鲜食 玉米摘穗机设计

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新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置的设计

新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置的设计

新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置的设计引言:玉米是世界上主要的粮食作物之一,其收获过程对于农作物的产量和质量具有重要的影响。

目前,传统的玉米收获机大多只能收获果穗,对于秸秆的处理较为困难。

因此,设计一种新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置,对于提高玉米收获效率,降低劳动强度,减少废弃物处理成本具有重要的意义。

一、设计原则和目标1.设计原则(1)提高收获效率:收获机应具有高速度、高效率的特点,能够快速收割玉米果穗。

(2)避免损失:收获机在作业过程中应尽量避免对秸秆的破坏,最大限度地保持秸秆的完整性。

(3)方便操作:收获机的操作应简单易行,使得普通农民也能够灵活操作。

(4)易于维护:收获机的部件应具有易于更换和维护的特点,减少维修成本。

2.设计目标(1)收获效率:设计的收获机应能够在单位时间内高效地收获玉米果穗和收集秸秆。

(2)操作便捷:收获机的操作应简单易行,普通农民也能够轻松上手。

(3)保证质量:收获机在收割果穗的同时,要确保收割下来的果穗完整,秸秆不受损坏。

二、设计方案1.收获部分收获部分的设计应考虑到对果穗的快速割断和收集。

设计使用旋转刀片结构实现果穗的割断,通过一定的传动装置将果穗送入收集装置中。

切割刀片应具有锋利和耐磨的特点,以确保果穗的质量。

2.秸秆收集部分秸秆收集部分的设计要保证秸秆的完好性和易于收集。

在收获机的后方设计一个大型的收集装置,通过传动装置将秸秆送入该装置中。

该装置应具有足够的容量和结构强度,以保证高效的秸秆收集。

3.传动部分传动部分应设计合理,能够保证高速和稳定的工作。

可以采用液压驱动系统,以满足高效、稳定和可控的需求。

4.结构设计整体结构设计应简单实用,方便维护和操作。

关键部件的材质应具有耐磨、耐腐蚀和耐高温的特点,以确保长时间的使用寿命。

三、设计优势1.高效率:设计的收获机能够同时收割果穗和收集秸秆,提高了收获效率。

2.操作便捷:收获机的操作简单易行,普通农民也能够方便操作。

鲜食玉米穗茎兼收收获机-2023标准

鲜食玉米穗茎兼收收获机-2023标准

鲜食玉米穗茎兼收收获机1 范围本文件规定了鲜食玉米穗茎兼收收获机的术语和定义、主要性能指标、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于鲜食玉米穗茎兼收收获机(以下简称收获机)。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 16151.12—2008 农业机械运行安全技术条件 第12部分:谷物联合收割机 GB 19997 谷物联合收割机 噪声限值JB/T 6268-2015 自走式收获机械 噪声测定方法 GB/T 21961—2008 玉米收获机械 试验方法 GB/T 21962—2008 玉米收获机械 技术条件GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件JB/T 9832.2-1999 农林拖拉机及机具 漆膜附着性能测定方法 压切法 JB/T 7144 青饲料切碎机JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 NY 2188 GB/T 1147.1—2007 中小功率内燃机第1部分:通用技术条件GB/T 4269.1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其它显示装置用符号第1 部分:通用符号GB/T 4269.2 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2 部分:农用拖拉机和机械用符号GB/T 6979.1—2005 收获机械联合收割机及功能部件第1部分:词汇GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB 10395.7农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T 13306 标牌GB/T 14248 收获机械制动性能测定方法GB/T 5667 农业机械生产试验方法GB/T 9239.1-2006 机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验(ISO 1940-1:2003,IDT )联合收割机号牌座设置技术要求 3 术语和定义GB/T 6979.1—2005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

新型穗茎兼收型玉米收获机总体方案设计

新型穗茎兼收型玉米收获机总体方案设计

毕业设计(论文)题目:新型穗茎兼收型玉米收获机总体方案设计学院:轻工与农业工程学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:指导教师:中文摘要摘要玉米是我国三大粮食作物之一,是优质饲料和重要的工业原料,同时玉米秸秆还是畜牧业的重要饲料。

目前我国小麦已基本实现了生产过程的机械化,但是玉米的机收面积却不足5%,而且玉米收获后产生的大量玉米秸秆还没有得到有效的利用和解决,这成为玉米生产过程的瓶颈和难点。

因此,研制一种新型穗茎兼收型玉米联合收获机,既适应农民传统收获玉米的习惯,又增加了茎秆青贮收获,使农民增产增收。

随着我国农业结构的调整和畜牧业的发展,穗茎兼收型玉米联合收获机成为发展热点。

穗茎兼收型背负式玉米联合收获机是与55~80马力拖拉机配套,利用拖拉机的动力和行走装置进行作业,可一次完成玉米的摘穗、集箱、秸秆的切碎回收、旋耕灭茬等作业。

本课题通过对现有玉米收获机的研究分析,比较其优缺点,设计出一种性能可靠、结构简单、布局合理的背负式穗茎兼收型玉米联合收获机。

该机采用全新的机架和传动系统,果穗升运器和秸秆升运器上下布置且均采用下刮板,燕尾甩刀位于摘穗辊正下方,该刀前端为切断部分,后面为切碎部分,秸秆被切碎后首先抛入秸秆升运器中,再升运至搅龙输送到抛送器抛送,根茬由位于拖拉机后方的灭茬机灭茬。

本课题的研究对推广玉米收获机械化技术、培育玉米机收市场和改善农牧业的产业结构都具有十分重要的现实意义。

关键词:农业工程,玉米联合收获机,穗茎兼收,背负式,总体设计- I -Abstract(英文摘要)AbstractCorn is one of the three main grain crops in our country, it is the high-quality livestock feed and important industry raw material. In the meantime, the corn stalks is also animal husbandry important feed. Currently, in our country, wheat has already completely produced by machine, but the mechanization proportion of the corn production is only 5%. After the corn harvest, a great deal of corn stalks left in the field, which is hard to clean and use effectively. This is the bottleneck and crux of the corn production. Therefore, devising a new type of spike-stalk-reaping corn combine, it is on one hand accord with the traditional harvest habit of Chinese farmers, and increase the silage output of the stalks on the other hand. This new technology can increase the corn production and the farmer’s incomes.With the adjustment of the agricultural structure and the development of stockbreeding, the corn combine reaping both corn stalk and spike is becoming a hotspot. Spike-stalk-reaping backpack corn combine is equipped with 55~80HP tractors which provide the power and running device. It can finish the steps of snapping and collecting of spike, cutting and retrieving of stalk, rotary tilling at one time.This research starts on the basis of analyzing the merits and shortcomes of existing corn combine harvesters, is to design a new kind of dependable performance and simple structure and rational layout spike-stalk-reaping backpack corn combine. The combine uses the brand-new rack and the transmission system, cob lift conveyer and straw stalk lift conveyer up and down arrangement, and both use the under drawing template, the dovetail flail knife located at the stripper roller underneath, the front of the knife is cut off part, the other is cut up part, after the straw stalk cuts to pieces, first are tossed into the straw stalk lift conveyer, rises to transport again to stirs dragon and transport to throws delivers throw out, the stubble cleaner is located at behind tractor's to eliminate stubble. The research has very important realistic meaning. It can be used in expanding the corn production mechanization, exploring the corn combine market and improving the industrial structure of agriculture and stockbreeding.Key words:agriculture engineering, corn combine, spike-stalk-reaping, backpack, total designII目录摘要 (I)ABSTRACT(英文摘要) (Ⅱ)目录 (Ⅲ)第一章引言 (1)1.1课题的提出和意义 (1)1.2国内外玉米收获机研究现状及发展趋势 (3)1.2.1国外研究及应用现状 (3)1.2.2国内研究及应用现状 (5)1.2.3玉米收获机的发展趋势 (8)1.3本文的主要研究内容 (10)1.4本章小结 (11)第二章方案的拟定 (12)2.1课题研究的指导思想及技术问题分析 (12)2.1.1 指导思想 (12)2.1.2 技术分析 (12)2.1.3 技术路线 (13)2.1.4 技术指标 (13)2.2传统背负式玉米联合收获机 (14)2.2.1 结构 (14)2.2.2 割台 (14)2.2.3 集穗装置 (16)2.2.4 秸秆还田装置 (17)2.2.5 悬挂装置 (17)2.3方案的初步设计 (17)2.3.1 系统体系结构和组成 (17)2.3.2 割台配置及组成 (18)- III -2.3.3 “摘穗——切碎”一体化技术方案确定 (19)2.4方案的整体评价 (20)2.5本章小结 (20)第三章主要组成部分的设计 (21)3.1拖拉机的选择 (21)3.2分禾器的分析与设计 (21)3.3摘穗简介 (27)3.4割台设计 (31)3.5割台悬挂架设计 (35)3.6后架设计 (37)3.7总装配设计 (39)3.8本章小结 (40)第四章综合分析 (41)4.1本机的主要性能参数 (41)4.2特点和创新之处 (42)4.3项目的效益分析 (42)4.4技术竞争力和产业化前景分析 (44)4.5课题风险分析及对策 (44)4.6推广应用及产业化前景 (45)结论 (46)参考文献 (47)致谢及声明 (48)- IV -- V -第一章引言1.1 课题的提出和意义玉米是我国三大粮食作物之一,是仅次于小麦的主要粮食作物,其种植面积和总产量仅次于美国,居世界第二位。

4YZT-2型自走式鲜食玉米对行收获机设计与试验

4YZT-2型自走式鲜食玉米对行收获机设计与试验

报,2019,35(13):1-9. doi:10.11975/j.issn.1002-6819.2019.13.001
Zhang Xirui, Wu Peng, Wang Keheng, Li Yue, Shang Shuqi, Zhang Xiumei. Design and experiment of 4YZT-2 type self-propelled fresh corn double ridges harvester [J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering
表14yzt2型自走式鲜食玉米对行收获机主要工作参数table1maintechnicalparametersof4yzt2typeselfpropelledfreshcorndoubleridgesharvester参数parameters数值values结构形式structureform自走式柴油机型号typeofdieselengineyz4102发动机额定功率ratedpowerofenginekw405发动机额定转速ratedspeedofenginermin?12000外形尺寸长宽高sizemmmmmm340013003100整机质量vehicleweightkg2800工作行数workingrows2工作幅宽workingwidthmm1100割刀行程cutterstrokemm762机具底盘高度heightofautomotivechassismm40拉茎带转速speedofpullingstembeltrmin?1600收获机柴油机的动力经变速箱后分为2路传递
关键词:农业机械;收获机;设计;鲜食玉米;低损摘穗;田间试验
doi:10.11975/j.issn.1002-6819.2019.13.001

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术【摘要】鲜食玉米收获机柔性摘穗技术是当今农业机械化领域的重要研究方向。

本文首先介绍了柔性摘穗技术的发展历程和原理,着重探讨了其在鲜食玉米收获机中的应用以及优势。

柔性摘穗技术通过机器视觉和智能控制系统实现对玉米果穗的精准摘取,提高了收获效率和质量。

未来,该技术可能在农业生产中发挥更加重要的作用,为农民提供更为智能化的收获解决方案。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术不仅提升了生产效率,还有助于减少人力成本和降低农业中的劳动强度。

展望未来,随着技术的不断创新和进步,柔性摘穗技术有望更加完善,为农业现代化发展贡献更大力量。

【关键词】鲜食玉米、收获机、柔性摘穗技术、发展历程、原理、应用、优势、未来发展方向、重要性、发展前景。

1. 引言1.1 研究背景研究背景是指在鲜食玉米产业中,传统的收获方式主要依靠人工摘穗,效率低下,成本高昂,且容易造成玉米穗粒的损失。

随着农业机械化水平的不断提高,人们对于实现玉米收获自动化的需求也越来越迫切。

研究和开发一种能够在鲜食玉米收获过程中实现柔性摘穗的技术,具有重要的现实意义和市场需求。

1.2 研究意义鲜食玉米是中国人民饮食中不可或缺的重要食物之一,其种植面积广泛,产量巨大。

传统的玉米收获方式存在着一些问题,比如采摘效率低下、损耗大、劳动强度大等。

研究和发展柔性摘穗技术对于改善鲜食玉米收获机的采摘效率、减少损耗、降低劳动强度具有重要意义。

柔性摘穗技术的引入,可以使鲜食玉米收获机在采摘过程中更加精准、高效,有助于提高鲜食玉米的品质和产量。

柔性摘穗技术还可以减少人工操作,降低人工成本,使生产更加智能化,提高农业生产效益。

研究和应用柔性摘穗技术对于提升农业生产水平,推动农业现代化具有重要意义。

研究鲜食玉米收获机的柔性摘穗技术不仅有助于解决现有收获方式存在的问题,同时也有利于提高玉米产量和品质,推动农业产业的发展,具有重要的现实意义和深远的发展意义。

2. 正文2.1 柔性摘穗技术的发展历程柔性摘穗技术的发展历程始于上世纪90年代初,随着农业机械化水平的提高和人工成本的增加,人们开始关注如何利用先进的技术来提高玉米的收获效率。

鲜食玉米摘穗机设计

鲜食玉米摘穗机设计

专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址鲜食玉米摘穗机设计摘要玉米是我国主要粮食作物之一,种植区域广、面积大。

玉米收获是玉米种植中最繁重的体力劳动,农民迫切要求实现收获机械化。

目前,玉米联合收获机作业性能差是制约玉米收获机械化的一个主要因素。

摘辊是玉米联合收获机摘穗装置的关键部件,玉米茎秆在摘辊间的运动状态对玉米联合收获机的作业性能有重要影响,摘穗装置的结构参数和运动参数影响玉米茎秆在摘辊间的运动状态,因此,研究玉米茎秆在摘辊间的运动状态与摘穗装置各结构、运动参数之间的关系十分必要。

本研究以卧式摘辊为研究对象,利用室内摘穗试验台,借助高速摄像技术,在改变摘穗装置结构参数(摘辊间隙,螺旋筋升角)和运动参数(摘辊转速)的情况下,连续摄下玉米茎秆在摘辊间运动的图片,利用图像处理工具采集信息,计算出玉米茎秆的运动速度,借助Matlab 软件,分析玉米茎秆在摘辊间的运动规律,以及参数改变时对玉米茎秆运动规律的影响,为玉米联合收获机的摘穗装置的设计提供了理论和实验依据,有着重要的理论意义和实用价值。

关键词:玉米联合收获机,摘穗装置,摘穗台,专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址第1章绪论1.1 玉米联合收获机发展概况1.玉米联合收获机械化的发展历程收获是玉米生产全过程中的关键一环。

机械化收获是指通过机械手段,完成玉米的摘穗、输送、装箱和秸秆还田等作业,这些作业一次完成称为联合收获。

世界上第一台玉米联合收获机由澳大利亚昆士兰文巴的艾伦(George Hand)于1921 年设计出来,之后经过多次完善和改进,逐步在一些经济发达国家开始生产和使用,至上世纪50-60 年代实现了玉米联合收获机械化。

我国玉米联合收获机械化比发达国家至少滞后三十年,玉米联合收获机械的研制始于1960 年,“文革”期间被迫中断。

1971 年全国农业机械化工作会议后,玉米联合收获机械化掀起高潮,经历了从引进、使用、仿制、改进国外样机到基础理论研究和自行设计两个阶段。

玉米摘穗装置参数的优化设计及试验研究

玉米摘穗装置参数的优化设计及试验研究

玉米摘穗装置参数的优化设计及试验研究摘要:玉米是我国主要粮食作物,是一种粮饲兼具的作物,在我国食品、能源、化学、畜牧业及化工制造业得到了广泛的应用。

目前,我国玉米机械化水平发展在不同地区发展不平衡,在部分省份玉米机械化收获水平可以达到85%以上,但是在部分地区玉米机械化收获率不足40%。

由于大多数地区玉米机械化收获率较低,多以人工收获为主,导致玉米生产成本较高。

因此,提高玉米收获机的生产效率可对提高玉米生产效率及提升我国农业机械化综合水平有重要意义。

关键词:玉米;摘穗装置;优化设计引言鲜食玉米是一种经济效益较高的经济作物与粮食作物,主要包括甜玉米及糯玉米。

甜玉米起源于美洲大陆,之后在欧美、亚洲等国家逐渐发展。

糯玉米起源于中国,云南省及广西省被认定为是糯玉米起源中心。

鲜食玉米在国内外市场需求量较大,逐渐发展成为一种大众化的粮食品种。

目前,鲜食玉米种植主要分布在中国、美国、法国、西班牙、巴西等国家。

我国是世界上最大的鲜食玉米消费国及生产国,据统计,2021年我国鲜食玉米总种植面积已经超过133万hm2,位居世界前列。

目前,我国共有超过24个省开始发展鲜食玉米产业,鲜食玉米市场逐渐扩大到全国各地。

目前,除直接食用外,还可以加工成为罐头、速冻食品、果冻、蜜饯、养殖、化工及医药等多种深加工产品,市场需求量连年攀升。

鲜食玉米的机械化收获能力是鲜食玉米产业稳定发展的重要技术支撑,鲜食玉米收获时期为乳熟后期,含水率较高,因此,鲜食玉米对摘穗装置要求较高。

利用传统玉米收获机进行鲜食玉米收获容易造成鲜食玉米籽粒破损,并且采用夹持输送机构,会造成鲜食玉米的二次损伤。

1摘穗结构摘穗辊结构主要由导锥、摘穗段与强拉段等几部分组成。

其中,摘穗装置安装在收获机前方,且与水平面夹角在30°~40°之间。

摘穗辊的导锥部分主要用于将玉米植株引导进入摘穗辊之间;摘穗段主要作用是将玉米从植株上摘落下来,因其表面为凸起螺旋状,便于玉米植株向下运动的同时也向后方移动,也增加摘穗辊抓取玉米茎秆的能力,一对摘穗辊的凸棱是反向且交错布置;强拉段的结构类似于齿轮结构,通过两摘穗辊进行啮合将较细的和折断的玉米茎秆强制拉扯下去,避免割台堆积过量的玉米茎秆造成堵塞。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术随着国内农业科技的不断进步,现代农业的发展已经从传统的人工种植、收割转向了机械化的自动化生产。

其中,收获机的应用越来越受到农民的欢迎,因为它们不仅可以提高收获效率,还可以减少劳动力成本。

而在鲜食玉米收获机中,柔性摘穗技术的应用更是进一步提高了收割的效率和质量,下面我们来介绍一下柔性摘穗技术的具体实现方法及其优势。

1.柔性摘穗技术的实现方法为了实现鲜食玉米收获机的自动化收割,柔性摘穗技术是关键的一步,它通过对收获机底部的摘穗器进行升级改进,使其可以自适应不同大小和位置的玉米穗,确保摘穗的成功率和质量。

一般来说,柔性摘穗技术可以通过以下几种方式实现:(1) 弹性摘穗爪在传统的收获机中,摘穗器一般都是由固定的抓钳组成,钳口大小不可调,一旦遇到比较大的玉米穗就会造成卡滞。

因此,柔性摘穗技术首先需要改变抓秆器的结构,这时候就需要引入弹性摘穗爪。

相比于传统的抓钳,弹性摘穗爪可以根据实际情况自适应调整钳口大小,从而避免了卡滞的问题,提高了摘穗的效率和准确率。

(2) 基于深度学习的目标识别技术相较于传统的抓穗器,基于深度学习的目标识别技术可以更好地适应不同大小、不同形状的玉米穗。

这种技术利用深度神经网络,采用大量的训练样本,将各种形状、大小的玉米穗进行分类,以便待机械收获时,通过相应的算法,自动识别出适合的抓穗器类型。

例如,对于粗大的玉米穗,就可以利用更大的弹性抓穗爪,对于较小的玉米穗,则需要使用较小的弹性抓穗爪。

(3) 采用深度相机实现空间感知技术为了实现精准收割,除了针对不同形状大小的玉米穗进行匹配外,还需要考虑到空间感知问题。

如果只靠收获机本身的感知难度大且误差大,因此,我们可以使用深度相机实现空间感知技术。

深度相机可以通过红外辐射,将场景中的物体变成深度图像,并进行3D 重建。

再配合三维识别技术,可以更好地从多个角度获取玉米穗的位置,实现更加准确的收割。

(1) 收割效率高相比于传统的农业收割技术,鲜食玉米收获机在采用柔性摘穗技术后,可以实现自动化收割,每小时的收成量比传统方法提高了3-4倍,大幅度提高了收割效率。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术鲜食玉米作为我国主要的粮食作物之一,具有种植面积广、产量高的特点,是我国重要的农作物之一。

随着农业机械化水平的不断提高,农业机械设备也在不断更新换代,为农民的生产劳动提供了更多的便利和效益。

鲜食玉米收获机就是其中的一种,它通过机械化收获的方式,可以大大提高玉米的收获效率,减轻农民的劳动强度,实现高效的农业生产。

而柔性摘穗技术则是鲜食玉米收获机的重要技术之一,它可以在收获过程中,实现玉米穗的柔性摘取,减少玉米收获过程中的破损率,提高收获的效率和质量。

本文将从鲜食玉米收获机的发展现状和市场需求出发,详细介绍柔性摘穗技术的原理、优势以及应用前景,以期为农机制造行业的发展提供参考和借鉴。

一、鲜食玉米收获机发展现状及市场需求随着我国农业机械化水平的不断提高,鲜食玉米生产中使用的收获机械也不断更新换代。

目前,市场上主要流行的鲜食玉米收获机有单排玉米收获机和多排玉米收获机两种。

单排玉米收获机适用于小面积种植的玉米地,操作简单,价格便宜,但收获效率低;而多排玉米收获机则适用于大面积种植的玉米地,可以同时收获多行玉米,效率高,但价格昂贵。

不论是单排还是多排玉米收获机,它们在作业过程中都离不开摘穗技术的应用。

目前市场上所使用的鲜食玉米收获机的摘穗技术大多还停留在传统的摘穗方式,即直接将玉米穗摘下,容易造成玉米破损,降低了玉米粒的品质,也增加了农民的劳动强度。

市场对于一款高效率、低损失的柔性摘穗技术的鲜食玉米收获机需求较为迫切。

二、柔性摘穗技术的原理柔性摘穗技术是指在鲜食玉米收获机的作业过程中,通过柔性装置,使得收获机在收获玉米穗的不会对玉米穗本身造成过大的损伤,从而保持玉米穗的完整性和品质。

其原理主要包括以下几个方面:1. 棒轮摘穗机构柔性摘穗技术的关键部件是棒轮摘穗机构,它是一种可以根据不同玉米植株的形态和密度,自动调节收获高度和摘穗力度的装置。

当玉米植株的形态较为密集时,棒轮摘穗机构可以自动调节摘穗力度,确保玉米穗的完整性;而当玉米植株的形态较为稀疏时,棒轮摘穗机构也可以自动减小摘穗力度,防止摘穗机构的过度损坏玉米植株。

高适应性茎穗兼收玉米收获机的制作方法

高适应性茎穗兼收玉米收获机的制作方法

高适应性茎穗兼收玉米收获机的制作方法高适应性茎穗兼收玉米收获机是一种多功能农业机械,它可以同时收割茎穗和玉米,大大提高了农夫的作业效率。

下面介绍一下高适应性茎穗兼收玉米收获机的制作方法。

一、设计方案首先,需要依据实际情况设计出符合需求的收获机型号和各部件的尺寸。

其次,设计出由传动系统、收割系统、输送系统、清选系统、贮存系统和掌控系统等多个部分构成的机械结构。

最后,通过CAD等软件进行三维模型的设计和模拟分析,以确保各部件之间的搭配良好,达到最佳的工作效果。

二、选材和制造针对不同部位的金属材质需求,可选用抗拉强度和耐磨性高的优质钢材或铸铁材质。

在车削、铣削、切割、焊接等加工过程中,需要保证各部分加工尺寸的精度和质量的坚固,特别是旋转部分要精准明确加工以保证质量。

同时,机械零件的表面处理需要做到光滑平整,以防止生锈和加强机械寿命。

三、安装调试完成制造之后,需要进行安装和调试。

首先需要将各部件依照设计要求进行组装。

然后,进行电路和液压元件的连接,以实现机械的动力和掌控。

接着,对各种传动元件、输送机件和清选机构进行检查和调试,确保机械的稳定和无故障运行。

四、试运行和使用试运行之前,需要对机械进行全面检查,确保每个部分都符合要求,能够充足使用要求。

然后,进行试运行,调整收割机各部分的工作速度和方向,以达到收获茎穗和玉米的最佳效果。

最后,开机前必需进行全面检查,确认各部件处于正常状态才能使用。

通过以上步骤,我们可以制作出高适应性茎穗兼收玉米收获机。

该机械不仅可以提高农夫的工作效率,减轻劳动强度,而且可以充足不同地区和不同作物的要求,具有广泛的应用前景。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术鲜食玉米收获机在现代农业生产中扮演着越来越重要的角色。

传统的鲜食玉米收获方式是手工收割,然而这种方式效率低下,成本高昂,而且无法满足现代高效农业的需求。

为解决这个问题,研究人员提出了一种新的技术,即鲜食玉米收获机柔性摘穗技术。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术是一种基于机器视觉和力学原理的收获技术,它利用了先进的传感器和计算机技术来实现对鲜食玉米的高效、自动化收割。

该技术的核心在于机器视觉和力学原理的结合,通过精准地识别和测量玉米的大小、形状、长度等特征,并根据这些特征来控制收割机器人的动作,实现精确、柔性的摘穗操作。

在鲜食玉米收获机柔性摘穗技术中,机器人会先利用图像传感器对玉米进行扫描和重建,以获得精确的三维模型。

然后,机器人会根据所获取的三维模型,控制机械手的移动,精准地摘下每个玉米穗。

此外,由于机器人配备了柔性的机械手和机械臂,能够根据不同的玉米高度和角度进行自适应调整,实现高效、快速地收割,同时也能够有效地减少收割过程中对作物的损伤和浪费。

与传统手工收割相比,鲜食玉米收获机柔性摘穗技术具有明显的优势。

首先,它能够大大提高鲜食玉米的收割效率和生产率,减少人力成本和劳动强度。

其次,由于该技术能够精确地控制机器人的动作,可以最大程度上减少对作物的破坏和浪费,从而提高收割的质量和产量。

此外,该技术还能够适用于不同类型的农田和玉米品种,并且可以与其他农业技术相结合,实现更高效的农业生产。

总之,鲜食玉米收获机柔性摘穗技术是一项极具发展前途的农业技术,能够为现代农业生产带来巨大的变革。

未来,随着技术的不断完善和普及,相信该技术将在全球范围内得到广泛应用,为粮食安全和农业可持续发展做出重要贡献。

鲜食玉米仿生摘穗机理及装置

鲜食玉米仿生摘穗机理及装置

行走机构
设计移动式行走机构,方 便设备的移动和操作。
控制系统设计
控制系统类型
采用智能控制系统,实现 设备的自动化控制和调节 。
传感器
使用多种传感器,实时监 测玉米的生长状态和设备 的工作状态。
人机界面
设计简单易用的人机界面 ,方便用户操作和查看设 备状态。
04
鲜食玉米仿生摘穗装置的 试验与性能评估
损失率计算
统计仿生摘穗装置在收获过程中造 成的玉米损失情况。
性能评估与优化
性能指标分析
根据试验结果,分析仿生摘穗装置的性能指标,如采收率 、损失率、收获效率等。
பைடு நூலகம்
01
影响因素探讨
探讨影响仿生摘穗装置性能的因素,如 作物品种、种植密度、气候条件等。
02
03
提出优化方案
根据性能指标分析和影响因素探讨结 果,提出针对性的优化方案,如改进 装置结构、调整种植密度等措施。
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研究任务
本研究将通过对鲜食玉米生长特性和摘穗机理的研究,结合仿生学和机械设计理论,设计一种高效的鲜食玉米仿 生摘穗装置,并对其进行试验和优化,使其能够适应不同品种、不同生长环境的鲜食玉米,提高摘穗效率和品质 。
02
鲜食玉米仿生摘穗机理研 究
生物力学分析
生物力学原理
研究玉米植株的生物力学特性,包括茎秆的弹性、韧性、强度等,为仿生摘穗 机构的设计提供依据。
高效、节能原则
在满足摘穗效果的前提下,尽量提高设备的效率,降低能耗。
考虑实际使用环境
设计时考虑到不同地区、不同品种的玉米种植要求,以及实际使用 环境中的各种因素。
机械系统设计
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玉米收获机摘穗机构设计设计

玉米收获机摘穗机构设计设计

毕业设计(论文)玉米收获机摘穗机构设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (2)1.1课题的目的 (2)1.2国内外动态 (2)1.2.1国外的发动态 (2)1.2.2国内的发展动态 (2)1.3玉米收获机摘穗形式分类 (3)1.3.1立式摘穗辊型玉米收获机 (3)1.3.2卧式摘穗辊型玉米收获机 (3)1.3.3摘穗板型玉米收获机 (4)2研究的主要内容 (4)2.1摘穗机构设计 (4)2.2.1 摘穗形式的确定 (4)2.1.2总体方案的拟定 (4)3主要工作部件的设计 (5)3.1拉茎辊的结构设计 (5)3.1.1拉茎辊的直径设计 (7)3.1.2拉茎辊的转速、间隙、长度的确定 (8)3.1.3螺旋筋的设计 (8)3.2摘穗板的结构设计 (8)3.3拉茎辊、摘穗板具体设计方案 (8)4传动方案的确定及设计计算 (9)4.1摘穗传动箱的设计 (9)4.2轴的校核 (12)4.2.1按扭矩初步确定轴径 (13)4.2.2轴的结构设计 (13)4.2.3轴的强度校核 (15)4.3滚动轴承的设计计算 (16)4.3.1轴承载荷校核 (17)4.3.2轴承寿命校核 (17)4.4平键的选择与计算 (17)4.5刮板式输送装置的设计 (18)4.6机架的结构设计 (19)5总结 (20)参考文献 (20)致谢 (21)玉米收获机摘穗机构设计摘要:玉米作为我国第二大农作物,与之相对应的我国玉米收割机发展比较迟滞。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术随着现代农业技术的发展,农业机械化已经成为提高农业生产效率的重要手段之一。

在农业机械化中,收获是一个重要的环节,尤其是对于玉米等大面积种植的作物来说。

近年来,随着人工智能和机器学习技术的应用,一种名为鲜食玉米收获机柔性摘穗技术开始得到人们的关注和应用。

鲜食玉米是一种非常受欢迎的蔬菜,在市场上有很大的需求量。

传统的玉米收获机在摘穗处理过程中容易损坏玉米的外观和质量,导致产量降低和经济损失。

开发一种具有柔性摘穗技术的收获机成为迫切的需求。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术的关键在于机器学习算法的应用。

通过对大量的玉米图像进行采集和标记,建立一个合适的训练数据集。

然后,使用机器学习算法对训练数据进行训练,以便机器能够学习到正确的摘穗方法和动作。

在实际应用中,收获机通过摄像头对玉米进行图像识别和分析,判断出摘穗的位置和方式,并控制机械臂进行准确的摘穗操作。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术的优点在于能够有效地避免玉米的损坏和质量下降。

传统的玉米摘穗机往往使用锯齿状的夹具进行摘穗,容易割伤玉米外表,导致玉米表面的伤痕和流失玉米汁液,影响外观和口感。

而柔性摘穗技术则采用机器学习算法,可以根据玉米的外形、大小和位置等多种因素进行智能判断,从而准确地进行摘穗,避免外观和质量的损失。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术还具有高效性和灵活性。

由于采用了机器学习算法的智能识别和控制,收获机可以根据不同尺寸和形状的玉米进行自适应调整,提高收获效率和产量。

柔性摘穗技术还可以减少人工劳动力的需求,节约人力成本。

尽管鲜食玉米收获机柔性摘穗技术在理论上已经得到验证和应用,但在实际生产中仍面临一些挑战。

玉米的外形和大小在不同的生长阶段会发生变化,收获机需要能够根据实际情况进行智能调整和判断,确保准确的摘穗。

由于农田环境复杂多变,收获机需要具备良好的适应性和稳定性,以应对各种复杂情况。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术的应用为现代农业生产带来了新的机遇和挑战。

玉米收割机毕业设计

玉米收割机毕业设计

玉米收割机毕业设计一、设计目的玉米收割机是农业机械中的重要设备,可以提高玉米收获效率,减轻农民劳动强度,促进农业现代化发展。

本设计旨在设计一种高效、安全、可靠的玉米收割机,以满足市场需求和农业发展的需要。

二、设计要求1.安全性:设计应确保操作人员的安全,避免意外事故的发生。

2.高效性:设计应提高玉米收割效率,减少收割时间和人力成本。

3.可靠性:设计应考虑机器的耐用性和稳定性,确保长时间使用不易出现故障。

4.适应性:设计应适应不同地区、不同品种的玉米种植要求。

5.经济性:设计应考虑制造成本和使用成本,提高机器的市场竞争力。

三、设计方案1.总体布局:采用自走式设计,方便移动和操作。

机器主要由发动机、传动系统、切割器、升运器、驾驶室等部分组成。

2.切割器设计:采用先进的动刀切割器,可实现自动调节和快速更换刀片,提高切割效率。

3.升运器设计:采用螺旋式升运器,可将切割下的玉米棒升运到机器后方,便于收集和装载。

4.驾驶室设计:配备舒适的驾驶座椅和先进的操作仪表,提供良好的操作环境。

5.安全防护设计:配备安全防护装置,如紧急制动、防护网等,确保操作人员的安全。

四、设计图纸与说明1.设计图纸:包括总体结构图、切割器结构图、升运器结构图、驾驶室结构图等。

2.设计说明:详细说明各部件的设计思路和功能作用,以及整体运行原理和使用方法。

五、结论与展望本设计提供了一种高效、安全、可靠的玉米收割机,可满足市场需求和农业发展需要。

通过动刀切割器和螺旋式升运器的设计,提高了切割效率和升运效果。

同时,舒适的驾驶室和先进的安全防护装置保证了操作人员的安全。

未来,可以在此基础上进一步优化设计,提高机器的自动化程度和适应性,以满足不同地区、不同品种的玉米种植要求。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术随着人口的增加和农作物需求的增长,农业生产面临着更多的挑战和机遇。

在农业生产过程中,机械化收获是提高生产效率和农业发展的重要手段之一。

针对鲜食玉米这一重要作物,研发一种柔性摘穗技术的收获机器具有重要的意义和价值。

传统的玉米收获机器一般采用机械式的摘穗方式,即通过刀片或爪子等机械装置将玉米穗直接切割下来。

这种方式虽然能够实现收获的自动化,但也存在一些问题。

机械摘穗会对玉米植株造成一定的伤害,影响玉米的生长发育和产量。

机械摘穗容易发生误伤,将本应收获的玉米穗与杂草混在一起。

机械摘穗对作物的适应性较差,无法更好地适应玉米种植的不同地域和种类。

为了克服这些问题,柔性摘穗技术应运而生。

柔性摘穗技术采用了柔性摘穗器来替代传统的机械摘穗器。

柔性摘穗器通过弹性材料和悬挂装置,能够更加柔和地接触和摘取玉米穗,减少对植株的伤害。

柔性摘穗器还可以根据玉米穗的大小和形状进行调整,以适应不同的玉米种类和地理环境。

这样一来,无论是玉米种植者还是机械操作者,都能够更好地保护玉米植株和收获出更高质量的玉米。

柔性摘穗技术的研发和应用离不开先进的传感技术和控制系统。

传感技术可以感知玉米植株和玉米穗的信息,包括大小、形状、成熟度等,以实时调整摘穗器的工作状态和力度。

控制系统则能够根据传感器的反馈信息,对摘穗器进行精细的控制,使其能够更加准确地识别和摘取玉米穗。

这样一来,不仅能够提高玉米的收获质量和产量,还能够降低误伤率和能耗,提高机械收获的自动化水平和经济效益。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术的研发和应用,为玉米种植者提供了一种更加高效、稳定和可靠的收获方式。

它也为农业机械化发展提供了一种新的思路和方法。

今后,随着科技的不断进步和农机技术的不断创新,柔性摘穗技术有望得到更大的发展和应用,为农业生产的现代化和智能化提供更好的支持和保障。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术
随着农业机械化的快速发展,为提升作物收获效率和降低人工成本,研发出一系列高效、智能的农业机械设备,其中鲜食玉米收获机备受关注。

鲜食玉米是人们日常饮食中必
不可少的主食之一,因此如何提高其生产效率,降低劳动成本显得尤为重要。

传统的鲜食玉米收获方法大多是手动摘取,这种方式浪费时间、效率低下、劳动力成
本高等问题对生产和经济都有很大的损失。

因此,目前机械化摘穗技术被广泛采用,已经
成为鲜食玉米收获的主要手段。

当前市场上的鲜食玉米收获机器大都采用机器摘穗的方式,即利用铲式挖穗器、滚筒
挖穗器、盘杆式挖穗器等装置,在完成稻谷暴晒后,将鲜食玉米的籽粒从棕穗中剥离。

但是,这些机械化设备存在缺陷,例如噪音、精度不高、损伤率高等问题,这会对玉米籽粒
的品质和收获量产生很大影响。

因此,近年来国内外研发人员对鲜食玉米机械化摘穗技术进行了深入的研究,提出了
一种柔性摘穗技术,相比以往更加高效、便捷、智能化。

首先,这种柔性摘穗技术是采用了3D成像技术和机器视觉技术,可以实现对玉米叶片、穗角和棕穗等不同部位的精准识别和定位。

其次,摘穗机器通过增加柔性操作手段,可以
根据玉米不同的生长姿态进行精细调节和摘穗,有效保护玉米产量的稳定性和增加收获效率。

对于传统鲜食玉米收获机制的挑战,以柔性摘穗技术作为代表的鲜食玉米收获先进技
术解决了机器声音过大、收获率不高的问题,也为未来玉米产业的发展提供绿色、智能、
高效的现代化解决方案。

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术

鲜食玉米收获机柔性摘穗技术
鲜食玉米是人们饮食中重要的粮食作物之一,但是其摘穗工作却一直需要农民手工完成,劳动强度大,效率低下,同时还会破坏玉米苗的生长,给农民带来一定的经济损失。

为了解决这个问题,科学家研发了一种新型的鲜食玉米收获机,其最大的特点就是采用了柔性摘穗技术。

柔性摘穗技术是指在玉米收获过程中,使用柔性的摘穗器对玉米穗进行柔性收割,不会损伤玉米叶片和幼苗,从而保护了玉米的生长发育,减轻了农民的收割压力,提高了鲜食玉米的品质和市场竞争力。

柔性摘穗技术在鲜食玉米收获机中的应用主要体现在摘穗器的设计上。

传统的摘穗器在收割过程中,往往会将采摘的玉米穗击碎或扯伤,导致玉米失去营养价值和市场价值。

而柔性摘穗器不同,它使用柔性的夹爪或挂钩来控制玉米穗的摘取,在收割过程中不会对玉米造成任何破坏,从而保证了玉米的完整性和质量。

柔性摘穗技术的应用在一定程度上也提升了鲜食玉米收获机的效率。

相对于传统的收割方式,柔性摘穗技术使得收割的速度更快、更准确,能够在短时间内完成大量的收割工作,提高了农民的生产率和经济效益。

此外,柔性摘穗技术的应用也具有环保节能的优势。

因为柔性摘穗器可以轻松地摘下玉米穗,不必花费大量的机械能量和燃料,从而减少有害气体排放和环境污染,符合现代社会对节能环保的要求。

总的来说,鲜食玉米收获机柔性摘穗技术的应用是带来一系列经济和社会效益的。

它不仅在保护鲜食玉米生长方面做出了优秀的贡献,还在提高农民收割效率、保护环境等方面表现出色。

随着技术的不断发展和完善,柔性摘穗技术将有望得到更加广泛的应用,促进农业现代化和农村经济的快速发展。

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摘要玉米是我国主要粮食作物之一,种植区域广、面积大。

玉米收获是玉米种植中最繁重的体力劳动,农民迫切要求实现收获机械化。

目前,玉米联合收获机作业性能差是制约玉米收获机械化的一个主要因素。

摘辊是玉米联合收获机摘穗装置的关键部件,玉米茎秆在摘辊间的运动状态对玉米联合收获机的作业性能有重要影响,摘穗装置的结构参数和运动参数影响玉米茎秆在摘辊间的运动状态,因此,研究玉米茎秆在摘辊间的运动状态与摘穗装置各结构、运动参数之间的关系十分必要。

本研究以卧式摘辊为研究对象,利用室内摘穗试验台,借助高速摄像技术,在改变摘穗装置结构参数(摘辊间隙,螺旋筋升角)和运动参数(摘辊转速)的情况下,连续摄下玉米茎秆在摘辊间运动的图片,利用图像处理工具采集信息,计算出玉米茎秆的运动速度,借助Matlab 软件,分析玉米茎秆在摘辊间的运动规律,以及参数改变时对玉米茎秆运动规律的影响,为玉米联合收获机的摘穗装置的设计提供了理论和实验依据,有着重要的理论意义和实用价值。

关键词:玉米联合收获机,摘穗装置,摘穗台,ABSTRACTCorn is one of a prime grains of our country. Its planting area has reached to 24 millons hectares. Corn’s harvest is a taxing task and to realize the mechanization of the corn harvest is the primary task of agriculture mechanization currently. The process of pick is the main and vital work the corn picker do .And the pick device is the cord part of the corn picker. During the process of picking, corn corn stalk’s motion in the pick device is very fast and complicated. So far, few works have been done to research the motion of the corn stalk and many people take the corn stalk’s motion follow the principle of geometrical for granted. Consequently, the property research of the corn picker is poor and instability.In our research ,we design a dedicated test-bed to simulate the work of corn picker in the field to deep research the laws of corn corn stalk’s moving in pick device.The measure we take is that using high-speed camera technology to catch its movetrace in the pick device. Analyzing it’s trace ,we get the corn stalk’s motion law as well as all parameter’s influence , which provides some design foundation for corn combine.KEY WORDS:corn picker, pick device, picking test-bed, high-speed camera第1章绪论1.1 玉米联合收获机发展概况1.玉米联合收获机械化的发展历程收获是玉米生产全过程中的关键一环。

机械化收获是指通过机械手段,完成玉米的摘穗、输送、装箱和秸秆还田等作业,这些作业一次完成称为联合收获。

世界上第一台玉米联合收获机由澳大利亚昆士兰文巴的艾伦(George Hand)于1921 年设计出来,之后经过多次完善和改进,逐步在一些经济发达国家开始生产和使用,至上世纪50-60 年代实现了玉米联合收获机械化。

我国玉米联合收获机械化比发达国家至少滞后三十年,玉米联合收获机械的研制始于1960 年,“文革”期间被迫中断。

1971 年全国农业机械化工作会议后,玉米联合收获机械化掀起高潮,经历了从引进、使用、仿制、改进国外样机到基础理论研究和自行设计两个阶段。

截止到1983 年,通过省级鉴定的玉米联合收获机械有14 种,地市级鉴定的有5 种,其中仅有一种进行了小批量生产。

从1961 年开始研制,到1988年的28 年中,累计生产的各种类型的玉米联合收获机1143 台,其中只有两种机型生产量超过了100 台。

80 年代开始的农村联产承包责任制和国营农场兴办家庭农场,因单体种植面积过小,曾一度使玉米生产机械化进入低潮。

90 年代初全国再次掀起了玉米联合收获机械化的高潮,到目前为止,玉米联合收获机械已生产几千台,主要机型是黑龙江省赵光机械厂生产的丰收牌4YW-2 型玉米联合收获机;天津、新疆、石家庄、邯郸等地生产的4YZ-3 型自走式玉米联合收获机;北京生产的4YZ-4 型自走式玉米联合收获机;河南洛阳、山东兖州、淄博、潍坊生产的4YW-2 型悬挂式玉米联合收获机和郑州农具厂生产的单行玉米联合收获机等。

但在全国庞大的农业机械市场上,玉米联合收获机械并不多,玉米收获基本上仍靠人畜力完成,玉米联合收获机械化水平远远落后于小麦的82%[4]和水稻的20~30%。

2.玉米联合收获机械开发生产的现状随着小麦收获机械的逐步成熟,玉米联合收获机械的开发已成为新的热点,实现玉米联合收获机械化的高潮已经来临。

据调查,我国目前从事玉米联合收获机研究和制造的单位有30 多家,已开发研制出样机或小批量生产的有32 个企业约50 个产品。

从型式上看,有自走式、悬挂式(前悬挂和侧悬挂)、牵引式3 种。

配套主机包括四轮拖拉机和东方红-75 及802 履带式拖拉机。

收割行数分为单行、2 行、3行、4 行。

单行机一般与小四轮拖拉机配套,能完成摘穗、集箱和秸秆粉碎还田作业。

多行收获机既有与上海-50、铁牛-55 及东方红-75 等大中型拖拉机配套的2 行、3 行机型,也有自走式的2 行、3 行及4 行机型。

这些机型均能一次完成摘穗、输送、集箱和秸秆粉碎还田等项作业。

从开发情况看,目前单行玉米联合收获机已初步定型,已有一些企业小批量生产,但由于作业效率低,推广速度并不快。

而多行玉米联合收获机,除黑龙江赵光联合收获机厂生产的4YW-2 型牵引式联合收获机外,河南洛阳、山东兖州、淄博、潍坊产的悬挂式二行玉米联合收获机已进入示范推广阶段。

三行以上的自走式玉米联合收获虽已生产,但由于价格和适应性问题,还未形成生产批量。

目前从事该项产品研究的有河北农业大学、河北省农科院农业机械化研究所、中国农机院、河南科技大学、山东理工大学、天津市农机所、上海市农机所等单位。

另外,一些企业也在加紧进行该产品的研究开发,现已生产出样机或小批量生产的单位如下:1 单行玉米联合收获机:天津市玉米联合收获机厂、天津市农机试验鉴定推广站、张家口探矿机械厂、郑州农具厂、陕西宝鸡渭滨农机厂、天津宁河水泵厂、天津蓟县下仓脱粒机厂、河北大厂县农机局等单位。

2 行玉米联合收获机:河南科技大学(配东方红-40 拖拉机)、黑龙江赵光机械厂(4YW-2 系列牵引式)、佳木斯联合收获机厂(配东方红-75 拖拉机)、河北赵县农机修造厂(自走式)、山东兖州国丰机械厂和玉丰厂(配上海-50 拖拉机,前悬挂)、淄博第二轻工机械厂(配上海-50 拖拉机)、北汽福田潍坊农业装备公司(配欧豹-70)。

3 行玉米联合收获机:北京机械设备厂(自走式)、新疆联合收获机总厂(自走式)、黑龙江佳木斯联合收获机厂(配802 拖拉机前悬挂、JL3060 型小麦联合收割更换玉米割台)、北京永乐店机械总厂(配铁牛拖拉机)、石家庄农业机械厂(自走式)、邯郸纺织机械厂(自走式)等单位。

4 行玉米联合收获机:洛阳中收机械装备有限公司(自走式)、黑龙江赵光机械厂(自走式)、北京联合收获机厂(自走式)等。

就其价格而言,单行玉米联合收获机在 0.85—1 万元;悬挂式2 行收获机在2.5—3 万元;3 行自走式在10—13 万元;4 行自走式在18—20 万元。

单行玉米联合收获机,由于其收获行数少、效率低,拖拉机反复在田间行走,易压实土地。

2 行玉米联合收获机生产效率较高,收获过程中对土壤的破坏较小,特别是以拖拉机为配套动力的悬挂式机型成本低廉,农民比较欢迎。

三行自走式玉米联合收获机的价格如果下降到8 万以下,玉米机收市场将十分火爆。

但是,目前的价格偏高,将对其推广应用形成制约。

因此,生产企业必须上批量,降成本,使其下调到8 万元左右,这样才能使用户很快的予以接受。

从应用范围来看,我国玉米联合收获机销售使用的主区域与小麦联合收获机的基本相同。

还是以河南、河北、山东、京、津及东北地区为主。

3.发展玉米联合收获机械化的意义(1) 解决粮食自给,是加快玉米联合收获机械化的客观要求。

我国有13 亿人口,每年人口纯增1000 多万,加之耕地逐年减少,粮食自给形势十分严峻,有人甚至预言21 世纪中国的粮食将难以自给。

为了确保粮食安全,我国采取了扩大种植面积和提高单产两项措施。

提高单产主要靠选用高产优良品种、改良种植模式(覆盖、移栽)和机械化收获等措施。

我国粮食问题从长远看不是口粮问题,主要是饲料问题,其中更主要的是玉米问题。

因为随着人民生活水平的提高,饮食的变化,人均口粮不断下降,需要更多的饲料粮,而饲料粮首选作物是玉米。

玉米面积不断扩大,单产不断提高,是加快玉米联合收获机械化的客观要求。

(2) 对玉米价值认识的不断提高,是推动玉米联合收获机械化发展的动力。

玉米是高产之王,玉米最高单产达1548 公斤/亩(23.2 吨/公顷),其潜在理论单产可达3765 公斤/亩(56.34 吨/公顷),增产潜力极大。

我国玉米产量居世界第二,但单产比美国低56%,列居世界第28 位,是粮食增产希望之所在。

粮食的增产,带来农民收入的提高,必将推动玉米生产机械化的发展。

玉米收获作为玉米生产的主要环节,也是玉米生产实现机械化的牛鼻子。

基于以上认识,玉米联合收获机械化必将成为实现玉米生产全过程机械化的突破口。

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