机电质量标准化现场管理处罚细则

机电质量标准化现场管理处罚细则
1.总则
1)本规定依据《机电质量标准化管理办法》要求而制定。

2)本规定制定的目的：减少机电隐患，降低机电事故发生率，确保机电安全。

3)本规定制定原则：罚款不是目的，是使隐患得以及时有效的处理。

4)本规定的处罚一律由个人承担。

5)凡现场发现本细则未规定的问题，而关系机电安全的其它隐患，可视情节严重程度，比照执行管理。

2.重大隐患（罚款500元）
1)防爆设备、五小缺挡板、密封圈或严重不合格者（明显失爆）；
2)甩掉漏电保护或风电闭锁及不用煤电钻综合保护；
3)隔爆面缺短紧固螺栓或螺母；
3)电缆有鸡爪子、羊尾巴、明接头；
4)隔爆接合面紧固螺栓短扣、松动、少弹簧垫；
5)压入式接线咀固定螺栓短扣、松动；
6)螺旋式接线咀啮合扣数少于6扣或未拧紧；
7)接线咀压紧余量小于2mm；
8)备用的喇叭咀少金属圈；
9)金属圈的外径与进线装置内径之差大于2mm或厚度小于1mm，接线的喇叭咀少金属圈；
10)挡板直径与进线装置内径之差大于2mm，或厚度小于2mm；
11)密封圈材质硬度达不到要求（邵氏硬度45—55°）或未经老化处理；
12)密封圈内径与电缆外径差大于1mm；
13)密封圈外径与进线装置内径差大于2mm；
14)密封圈的宽度小于10mm或厚度小于4mm；
15)密封圈割开使用；
16)电缆与密封圈间有杂物；
17)电缆护套伸入器壁部分小于5mm或大于15mm；
18)磁力起动器的小喇叭咀引入或引出动力线；
19)电缆压线板未压紧电缆或压紧电缆的压紧量超过电缆直径的10%；
20)隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3；
21)隔爆接合面有机械性杂物或油漆；
22)隔爆接合面生锈；
23)防爆设备内外壳锈皮脱落；
24)接线咀压线板无余量或螺栓短扣；
25)隔爆腔之间直接贯通（包括接线座有裂缝）；
26)电钻插销连接不合规定（正确：电源接插座，负荷接插销）；
27)橡套电缆护套损坏，露出蕊线或屏蔽层者；
28)甩掉电器机械闭锁（或失效）；
29)电机端盖螺栓不全，或磨损特别严重；
30)设备按规定接地而未接地；
31) 保险用铜、铁丝代替；
32)其它认为性质影响设备安全运行的问题。

3.一般隐患（罚款50元）
1)过流、短路保护整定不合格；
2)甩掉一般电气保护；
3)挡板有漆、生锈；
4)金属圈有漆、生锈；
5)液力偶合器未使用合格防爆片和易熔塞；
6)各种仪表指示不正确或破损；
7)绞车无挡绳板或严重变形；
8)绞车压绳板少于2道或未压紧；
9)移动设备未上架，五小未吊挂、上牌板；
10)设备、五小淋水严重；
11)电缆上吊挂其它物体；
12)电缆穿过墙部分未用套管保护，并封堵；
13)设备外露转动部分未加护罩或其它有护罩而未上；
14)需要有灭火器材的地点无灭火器材或不全；
15)接线腔内有接头；
16)机组滚筒缺截齿超规定者；
17)信号电铃无光或无声；
18)皮带托辊短缺或不转；
19)设备、五小非防爆部位短缺螺栓或松动；
20)防爆接合面缺油；
21)电机风叶罩少螺丝，风叶损坏，散热道不畅；
22)溜子机尾轴不转；
23)溜子缺刮板，链环未上螺栓，或定位肖子；
24)接地极不合格的设备；
25)乳化液浓度不合格；
26)密封圈分层朝外；
27)验电、放电设施，绝缘用具不按期校验；
28)其它认为性质相当，造成设备不完好的问题。

29)轻微隐患（罚款20元）
30)接线咀外部缺损或部件不全，但不影响防爆性能；
31)同一部位的螺栓规格不一致；
32)螺栓裸露部分大于3扣；
33)用螺栓紧固部件，其间有弹性物，又加弹垫；
34)接线不整齐，有毛刺；卡抓、弹垫不全；接线压胶皮（或未压紧线）蕊线裸露大于10mm；
35)接线腔地线短（三相电源松脱后，地线不脱）；
36)接地螺栓、螺母、卡抓生锈；
37)接线腔不卫生，有杂物，水珠；
38)开关无危险牌；
39)开关倾斜大于15°，或摆放不稳；
40)接线盒未吊挂，使电缆受力；
41)设备五小表面有杂物，油污；
42)牌板不全，填写数字与实际不符；
43)一处两台以上开关未成一线；
44)电缆带电盘圈（电钻电缆，机组电缆除外）；
45)电缆未吊挂（按米计算）或用铁丝吊挂；
46)减速器漏油严重；
47)井下照明灯不亮；
48)设备表面积灰，卫生差；
49)大型设备检查的一般性问题；。