单面彩钢酚醛复合风管施工工艺
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单面彩钢酚醛复合风管制作与施工工艺
第一章材质简介及施工准备
一、材质简介
单面彩钢酚醛复合风管融合了传统材料和现代技术的双重优点,既增强了板材的保温性能,同时提高了外表强度及防火性能。它还具有防水,无味,无毒,不腐,不裂,不变形,不燃,高强质轻,施工方便,使用寿命长等特点,所以最近十几年被广泛应用于暖通工程中。
二、工具
1、工作台(4米长、1.2米~1.5米宽)至少一个
2、刀具(单直刀、单斜刀、双面刀)各一把
3、1米钢直尺、0.5米钢角尺(分度值均为1mm)各一把
4、4.2米、1.3米铝合金压尺各一根
5、手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、台钻各一台
6、长、短密封胶枪各二把
7、裁刀、卷尺和毛刷若干
8、橡胶锤、铁圆规各二把
三、辅助材料
1、PVC连接件:直接PVC接口法兰(20mm)、U型PVC法兰(20mm)、直角PVC法兰(20mm)、工字型插条、封口角、F型PVC法兰、h型PVC法兰
2、保护碟(垫片)、连接加固柱、镀锌螺丝
3、锌铁补偿角、圆形固定支撑、吊码、强力胶水、密封胶、铝箔胶带
四、辅助配比表
复合风管制作辅材配比表配件名称单位配比/㎡平面法兰M 1.20 转角法兰M 0.15 U型法兰M 0.53 插条M 0.60 护角只 1.20 锌铁加强角只 2.40 铝制保护碟只 1.34 玻纤胶带M 2.50 复合胶水KG 0.23
第二章风管制作
一、风管制作程序
二、制作程序的控制与要求
1.风管下料前图纸分解
1.1图纸分解应充分查看和分析图纸,和相应的设计意图;
1.2图纸分解应结合现场实际情况,如预留洞口、施工空间等;
1.3图纸分解应充分利用板材,减小损耗;
2.确定风管规格和数量
2.1风管规格尺寸以图纸为准,个别区域施工空间有限需调整的,及时征求项目技术管理人员意见;
2.2确定风管数量时既依据图纸,也要结合现场实际情况;
3.风管下料
3.1 下料前,应准确定位切口位置及切口形式,并尽量控制测量误差;
3.2只能用专用且矫正良好的刀具进行板材的切割,禁止随意使用电动或其他工具进行操作;
3.3 板材下料时,务必保证工作面的平整、清洁,并用纸箱或塑料纸铺垫,防止弄脏或刮伤、破坏到风管板材的内外表面,而影响到风管做成后的性能、美观;
3.4 板材裁切时,必须根据标注切口位置,牢牢控制切口方向,控制因切口的失准造成板材切口的偏差;
3.5 板材下料完成后,应清除切边的毛刺,和个别部位的突起,以保证板材切口及端部的平齐;
4.下料计算方法
4.1 矩形直风管尺寸计算方法
用板材制作矩形风管,风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡,用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm 厚的风管板材,每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采
用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同组合方法放样尺寸不一样,按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。
(1)风管的四面总长小于或等于1040mm时,可用一块板材制成。
(2)风管三面总长小于或等于1080mm时,可用一块板制成三面,另加一块封板。
(3)风管三面总长小于或等于1120mm时,可用两块板拼接制成。
(4)单面宽度不大于1160mm时,可用一块板制成一面。
(5)如果板材损耗大于10%时,应考虑其他下料方法。
(6)单面宽度大于1160mm或双面均大于1160mm时,板材需要横向切割和拼
接,具体计算方法参照纵向切割时。 4.2 T 形矩形风管放样
T 形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法,分别放样。主管在设计位量开孔,开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量,用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V 形槽线、45度斜坡线。
上下板
弯侧板
T型矩形弯管放样图
4.3 矩形弯管的放样(弯头,S 形弯管)
矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上放出侧样板,然后测量侧板弯曲边的长度,按侧板弯曲边长度,放内外弧板长方形样。画出切断线、45度斜坡线、压弯区线。
矩形弯管放样图
侧板
内外弧板
4.4 矩形变径管的放样
矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上对侧板放样,然后测量侧板变径边长度,按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V 形槽线。
侧板上板
压弯线
矩形变径管放样图
折弯固定
4.5 矩形分叉管的放样
分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下盖板放样,放样见下图。测量内弧管板长度,并放样,再测量外弧管板长度并放样。画出切断线、45度斜坡线。
b
b
1
L
2
L
1
l
1L
2
a
l
1L
2
a
b
1
L
2
L
1
上下盖板内弧风管板外弧风管板
压弯区域
折弯固定
矩形分叉管放样图
附图一:板材测量放样
附图二:板材去边(45°刀)
附图三:板材V型槽切割(90°刀)
5. 板材刷胶
5.1刷胶前务必保证切口部位的清洁,及周边环境的清洁;
5.2刷胶应均匀且满刷,且保证风管内外表面的完整和清洁;
5.3风管压边处必须满刷胶水;
附图四:板材的刷胶