1-5-CM402 贴装高度和贴装位置校验

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贴片机CM402操作说明 ppt课件

贴片机CM402操作说明  ppt课件
Panasonic
高速贴片机CM402/CM401
操作說明
1
主畫面
此畫面為CM402主畫面,分為 Operator,Engineer,Service三個 lever,Production為進入生 產,Product config為生產前狀態確 認,Performance info為生產情 報,Data modify為生產資料,File management為檔案管理,Machine parameter為機器參數設 定,Machine adjust為機器調 整,Machine config為機器狀態
3
頂pin更換
按Pin change start將 pin的底 座升起取出,待插好pin後放回 底座並按Pin change complete
台車更換
按Gang change start, x,y 軸 移到中間,將cover打開,再按下 Feeder base up則台車升起, 待完全升起後,將台車拉出,拔 掉連接插頭
15
PCB 辨識
按Teach start 即會傳入 pcb並開始辨識
辨識完成後按 Recognition完成後在按 Complete,保存数据.
16
零件辨識
選擇要辨識的零件進行 資料修正
選擇吸料的頭,辨識方向, 速度
17
零件資料
修正零件外型及吸料位 置
選擇零件適用的REF code
18
零件辨識
此資料包括基版資料,料 架排列,聯版資料,mark資 料,吸嘴資料,裝著資料,生 產模式,nozzle station資 料,吸嘴資料庫,料架資料 庫,辨識資料庫,資料檢查 及生產資料校正
7
基版資料
寫入基板的長,寬,厚,定位,原 點offset ,bad mark位置及之 前已裝著零件最高度

CM402 贴片机操作指导书

CM402 贴片机操作指导书

设备名称贴片机设备编号No设备型号CM402-L操作人员SMT作业员工程部WI-GC-A/0正常生产后进板处卡板且无法清除报警时返回到主菜单重新开始生产6当机器报警提示物料用尽,查看生产画面显示的Feeder站位,换好物料,消除报警,按开始继续生产。

可以用接料带接料。

每一次换料、接料、吸取异常都要校正Feeder的吸着位置。

换料后及时清理机器废料盘。

1.作业不能按指导书进行时;制订/日期发行日期安全注意事项:1.作业时必须配带有绳静电环;在使用设备、治工具作业时要细心,避免对自身造成损伤!7******科技有限公司操作参考图片机器开启后无异常声音,系统启动正常。

操作方法注意事项设备操作指导书准备:作业员,必须参加岗前培训,合格后,方可上岗.机器使用前应做好日常保养和开机检查。

打开电源开关,气源开关,伺服开关旋转到ON的位置,拉起急停开关。

电源(3相AC200V50HZ),气源(0.49MPA~0.54MPA)温度18-28℃,湿度40%-75%;环境温度较低或湿度较大时可适当延厂预热时间,环境温度较高且湿度较小时可适当减少预热时间(有热补偿功能所以预热时间较短)页码有上述生产过程异常时作业人员应及时报告上级并接受指示。

2.设备仪器发生故障时;生产过程异常事项:版本 审核/日期订单生产完,将Feeder中剩余物料取出,清理机器废料盘和废料盒,将废弃物品放到指定位置,取出PCB板顶针,关闭电源开关和气源开关。

如有未贴装完的PCB板,返回到主菜单,PCB板托盘和顶针自动下降,打开安全盖手动将PCB板取出,关闭伺服开关,按下急停按钮,再关闭电源开关、气源开关。

123主菜单中选择机器调整(生产条件开关设定菜单)-选择调整用开关,测试模式ON/实装ON其余OFF,退出到主菜单,点击生产,预热5分钟2.非专业操作员严禁操作机器!小故障解决方法批准/日期制订部门文件编号45机器通过PT200编写和发送程序,使用机器默认的生产条件。

CM402使用手册

CM402使用手册

SMT 专家网专业提供 SMT 工艺咨询和技术服务 网站设 SMT 供求频道,SMT 基础,SMT 工艺,SMT 产 4 品展厅,SMT 论文基地,SMT 行业动态,SMT 论坛等技术含量很高的频道.是国内最大的 SMT 论文基地, 介绍贴片机,回流焊,波峰焊等产品
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吸着位置学习 pick pos learning 由于零件在包装时零件和包装位置肯定存在一个间隙 因此各个零件之间会存在一定程
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mark 为基准将坐标值自动补 尝回去 手动补尝值将会视 为无效 关闭基板识别在 pt200 里完成 在调整完坐标 后 mark 点的坐标还要改成 手动识别 自动识别会校正 坐标值 所以当坐标值正确 后校正 mark 一定要改成手动 状态 否则会造成整体偏移 Mount data 的具体过程为 在 某一个 block 上选择一个点 并记下坐标值和 comment 如为多连板还要先确认一下 连板角度是否正确 否则校 正单个点不能保证整体偏移的补尝 在某个点的信息全部记录后 选择该点作为补尝值的校
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Cm402 的使用
Chip 的识别 在吸取零件时 由于存在各种偏差 所以源自吸偏或歪斜甚至有的会吸不上来 吸上来
的元件有时也会因为位置不对 被认为是吸取失败而抛料 导致抛料率的上升 零件的识别 功能可以补正吸取位置 校正吸取角度 吸嘴的中心和零件的中心重合度越高则吸着的成功

CM402-L规格说明书

CM402-L规格说明书

【6】程序数据构成 6-1 数据构成
【7】基本构成 7-1 标准本体构成 7-2 选择规格
【8】其他 8-1 8-2 8-3
安全装置 本体尺寸 电源、空气供给装置
CM402-L/2003.0520
【1】 概 要
■ 高生产率 通过开发高速多贴装头系统, 从而实现高速贴装。 通过缩短基板更换时间,稼动中的芯片供给, 以及 向各装载台进行最佳配置以谋求高稼动率。 ■ 通用性 使用8个吸嘴进行超高速贴装的高速贴装头, 能够组合多功能贴装头以适应各种异形元件。 在购买
■元件尺寸
0603芯片 ~ 24 mm × 24 mm
6. 本机也受美国政府再出口条例的限制。当出口时,因需要美国政府的出口许可, 请事先获得出口 许可。
7. EC机械指定以及EMC指定的适合模型以外的商品,不准许带入EC和贩卖。
8. 本规本规格说明书所记载的技术情报,是为了说明产品的主要动作和应用的资料,并不是在使用 时对本公司以及第三者的知识产权以及其他的权利的保证,或者实施权的承诺。并且,按客户的要 求以及情报本公司所开发出的产品专利等的工业所有权,著作权以及涉及到其他无形产权等,归本 公司保留。
●使用前请务必详细阅读本规格说 明书,再正确地使用。
! 安全须知
●在本规格说明书上记载的商品是供产业使用的机械设备。 请确认附录使用说明书上记载的使用条件。 关于设备的安装,操作,维修以及对使用材料的处理,必需遵守当地的法律规定。
●操作和维修本机之前,不管本机处于运转还是停止状态,需确认附录使用说明书和
---
删除CREATE标识
2002.1114 2003.0101
2003.0328
Ver. 2002.1120 P.10 14 追加ST40S-20规格

贴片机CM402操作面解

贴片机CM402操作面解

上海松下
39
M/C PARAMETRE MANU
• 机器原始设定值 • 不可随意改动. • 数值来源于机器的自调 整. • 选按MACHINE MAINTE可 进行机器的保养功能使 用.和机器前期保养时间.
上海松下
40
此处进入CP/CPK 修改画面
此处进入CP/CPK 检测画面.
CP/CPK修改画面
• 修改值分后部和前部 • 根据CP/CPK显示画面值进行 选择调整. • Z正是向上,负是向下. • 注:在进行CP/CPK检测时应先 进行吸着位置确认,和吸着确 认.
吸着确认
吸着位置确认
CM402 C TYPE CP/PK调整
调整点
M/C PRMTR TEACH PICK POSITION
• 进行TEACH POS TABLE的选择.因 为治具是放在Z TABLE的第2站 和第27站.第2站为L,第27站为R • 三号头装上130吸嘴 • 机器自动通过治具检测吸着 位置,和吸着高度.
治具的 摆放位 置 治具的 识别位 置
• • • • • • CP/CPK的程序是固定的,应由日方提供. 机器在实装时先让机器热身,10---30分钟. 实装时机器要先照MARK应先把反射照明灯关闭,便于MARK识别. 程序固定元件安排在5号料站. 元件是1005R 或0603R和PANASERT机器头部补正的做法一样. 在做CP/CPK之前应把NOZZLE CHANGE STATION的功能选去USE不使用 此功能.因为机器会出现NOZZLE识别错误. • 在进行CP/CPK数值调整时1005和0603元件应选透射(SHA) • CM402 A TYPE ----CP在1.33以上.AVE值接近0.CM402 C TYPE-----CP值 1.292以上CPK值1.0以上.由于凡用机的CP /CPK值是不固定的应看随 机记录.

CM402遇到的问题7

CM402遇到的问题7

CM402不良吸头问题(不良臂退避位置错误)我们这里有一台CM402泛用机3-3 2号头真空电磁阀不良,就跳过后生产,可是跳过后生产只要一报警就会出现不良臂退避位置错误,这是怎么回事啊,不管报什么警都会出现这种情况,请问是怎么回事,是那里可以设置的不。

机器参数里面能不能设置啊、?1是你跳掉的那个头没到原点位置。

2把跳的那个头手动顶到最高点就好了。

3我这是两组CM402,在2-4封了3号头,当出现不良臂退避位置错误后,怎么都开不了,开了还报“不良臂退避位置错误”,先在机器设定中将封的头解了,后在机器调整中原点复归,后再把不良头封了,可以开机器了。

问题也解决。

CM402设备吸头异常故障公司有一台CM402设备再生产时总报TABLE3头异常xy轴异常R=2POS异常。

把2POS头BAD掉就报其他的轴异常!其中更换过轴板卡效果没有改善!哪位高人有好的见解,请赐教!是那根工作头上的大线坏了,换一根就好了。

24V的那根粗线。

cm402 异常本公司有一台CM402生产中经常报警: 吸头异常, 代码:9564 信息:发生位置A工作台后(TABLE 1) X 轴POS=R,回主画面后继续生产又可以,但间隔没多久又回出现检查几个方面:1 θ轴电机不好,用六角匙转下θ轴电机是否过紧,查看停止信息中的各TBL轴信息可知2 θ轴皮带久后过脏卡住报过载3 Z轴电机NG4 CABLE线接触不良以上各电机用三年后都有可能出问题的,轴动作中检查头部CABLE线有没有接触不良的,或插拔下电缆,检查下头部板卡,和机箱中的SSR卡有无异常。

CABLE线已经更换,但是还会出现。

检查一下θ轴电机,转动时是否有卡的现象,我们这都换了好几个了,都是吸头异常,拆开马达后发现转子上吸附了很多铁锈之类的东西,转一会就转不动了我司前段时间CM402也经常报“吸头异常”错误信息看不出根本原因在哪里,从轴信息里分析出是θ轴马达NG,更换θ轴马达后OK.CM402报奇怪错误我说说原因和处理方法,报此错误的原因是PCB板有孔或缝刚好在SENSOR感应处,造成感应不良,特别是机器因故障回主画又重新开始生产,最容易报此错误,处理方法是把没有传到感应SENSOR的PCB推到感应位置再开始就OK检查一下A 工作台与B工作台中间,应该是机器返回主画面后重新开机时PCB会做一下退避动作后未复位,导致感应器未检测到PCB.从而报此错。

1-4-CM402 Z轴原点补正值校验

1-4-CM402  Z轴原点补正值校验

同時按下 [Unlock] 和 [Jig remove] ; Transfor head 移動到吸嘴設定位置; 拆下每個頭上的130 吸 嘴;
6
按下返回鍵; 按下返回鍵,機器參數被 自動存儲;
7
同時按下 [Unlock] 和 [Run] . X-Y 軸執行原點復歸動作;
8
CM402-E-M-017-001
Remarks 如果使用8個吸嘴,依次執 行步驟1--8;
1
選擇需要校準的STAGE; 選擇好STAGE 后, 再選擇 GANG
2
同時按下 [Unlock] 和 [Return to origin] ; 待校驗的STAGE 執行原點復歸;
3
同時按下 [Unlock] 和 [Jig setting] . 把130吸嘴安裝到每個頭 Transfor head 移動到吸嘴安裝位置 (NG 上; 抛料盒上方).
TIR05002-06A
Maintenance Adjustment
Item 同時按下 [Unlock] 和 [Height org tch] .
Transfer Head Assembly (8 nozzles)
Remarks 按照步驟5--6,逐次校驗 Transfor head 移動到所需要校驗的stage 2--8號吸嘴; 的熱補正點上方,量測需要校驗的head 的高度;
1-4 工具
Z
None
治具
吸嘴 130 1 pc 或者 8 pcs.
零件重量
CM402-E-M-017-001
Page 4-2-3-1
TIR05002-06A
Maintenance Adjustment
Item 按下 [Zaxis origin offset].

CM402贴片机安全操作规范

CM402贴片机安全操作规范

设备安全操作规范
设备型号:CM402-L 操 作 规 范/ 保 养 说 明
5.校对生产程序:机器退回到主菜单画面,通过 PT200 发 送生产程序后将一块 PCB 板放入机器进板轨道,在主控画 面选择“数据修正” ,选择“实装坐标”逐个校正元件坐标 后保存。 6. Feeder 装料: 将不同规格的物料装入不同的 Feeder, 如编带料宽度为 8 毫米且料间距为 4 毫米的装入 8X4 的 Feeder, 机器默认 Feeder 的左边为主站位。 按照程序要求 装入对应的 Feeder 台车,指示灯要亮绿色。选择“吸着位 置学习”校正吸取位置(Feeder 台车:前面*2 台(AF,BF)后 面*2 台(AR,BR)。退回到主菜单选择开始生产。 如何关机: 1.机器因为没有相应的控制模块,应尽量避免关机。关机 步骤为:主菜单中选择“机器调整” 、选择回归原点,头 和轨道移动到待机位置。 2.伺服开关“SERVO”旋转至 OFF,按下“急停” 。关闭电 源开关,关闭气阀。 注意事项:操作过程中若机器反应慢不可将头或手伸入机 器内部,须耐心等待。安全盖打开机器会立即停止,运行 中应尽量避免。物料用尽时及时接料。 机器如何保养: 1. 日保养:用干净的布清洁机器各部位灰尘,时间为每 天开机前,具体保养项目详见设备日保养卡;头部相 机和物料识别相机避免用手直接接触,吸嘴不可以用 酒精等化学物质清洗。 月保养:每个月月底检查机器各功能参数,对运动机 构部位加润滑油,具体保养项目详见设备日保养卡和 设备维护保养表。
设备编号: 设 备 图 解
正面操作面板
前 Feeder 安全盖 按键 急停 电源开关 面 后 面 气 压 显 示 表
Feeder 台车
制订部门:工程部 制作/日期:
文件编号: 审核/日期:

CM402操作说明书

CM402操作说明书

1.适用本作业标准适用于松下机器会社(株)生产的模块型高速多机能CHIP MOUNTER CM402-L的操作。

2.装置概要利用高速复合置件头系统,高速搭载CHIP部品的模块型高速CHIP MOUNTER。

利用部品认识系统、校准机能以及高速低振控制、实现部品的高速高精度实装。

3.全体构成图3.1.全体图图13.2.操作面板开关作用开始生产,以及从暂时停止状态到再启动时使用暂时停止生产時(SINGLE STOP )使用机器开动的按键、为防止危险、要与这个开关同时使用。

按下此键 ,控制面板的左上显示,表示触摸锁定。

未使用控制面板的背景灯点灯。

背景灯在一定时间内不操作的话会自动黑屏又、黑屏的时间可以变更操作面板以及触摸面板操作的场合、进行前面和后面的切换场合使用(按下去的话会点灯、才可以使用)。

根据SERVO OFF 、操作面板的操作变成无效的场合、点灯。

触摸面板的背景灯熄灭的场合点灯。

SERVO(伺服开关)马达的伺服开关。

在机械内部进行作业的场合、一定要把开关打倒OFF的位置,、再进行作业。

开始生产的场合要把全面・后面的伺服开关都打倒ON的位置。

EMERGENCY STOP(非常停止)让机械紧急停止的开关。

按下去机械停止。

重起的场合拉这个开关就要解除。

3.3.触摸面板①操作界面②非常停止按钮 (2个位置)图2NO. 名称説明1上功能键仅F1使用(F2~F8未使用)2阶层、模式、菜单名显示区域现在有显示的画面是什么状态,由各项目和图标表示图标是主菜单与相同的显示例)上记画面的场合操作员模式生产中、表示单个停止3年月日时间、数据名显示表示区域现在的年月日、时间、数据名等表示4状态表示、开关、信息区域装置的状态或信息、进行操作的开关等显示5著作权、系统版本、画面名表示区域画面的著作权、系统的版本、显示画面名6下功能键经常使用的机能3.4.功能键说明上功能键功能附加显示阶段切换显示附加的阶段替换键按住,就从A阶段切换到B阶段下功能键功能画面印刷显示画面的HARD COPY KEYCOPY内容是由与PT连接的打印机打印的下功能键功能附加认识画面、在触摸面板上显示附加。

贴片机CM402操作说明.ppt

贴片机CM402操作说明.ppt

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PCB 辨識
按Teach start 即會傳入 pcb並開始辨識
辨識完成後按 Recognition完成後在按 Complete,保存数据.
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零件辨識
選擇要辨識的零件進行 資料修正
選擇吸料的頭,辨識方向, 速度
16
零件資料
修正零件外型及吸料位 置
選擇零件適用的REF code
17
零件辨識
Vacuum check:吸著 壓力檢測;Filter clean:過濾器清潔
28
機器調整畫面
各軸回原點
各軸回原點按 unlock再按start
29Leabharlann 軌道調整輸入W的值,按下Run 即可調整軌道
吸著裝著動作
先選擇table和head或 pcb camera,再選擇裝 著,吸著,辨識的位置
30
軸移動
3
零件使用
輸入生產PCB的數目,按Run, 則會顯示出各料站所需的數 量
運作狀態
1.Both side mount:贴装底 面已装着元件的PCB
2.Auto nozzle change suspention:是否使用 nozzle station
4
料架設定檢查
檢查料架設定是否正確
蓝色:正确 灰色:未设置 黄色:料架型号错
說明各table料架的位置,型 式,skip;零件名,包裝,剩餘 量,角度定義,重吸次數
Change為更改parts資料
7
Occupancy
顯示目前生產料架的位置
已完成零件資料
顯示已完成零件資料
8
角度定義
零件角度定義
連板資料
連板和bad mark的 座標及offset角度定 義

CM402操作说明书

CM402操作说明书

1.适用本作业标准适用于松下机器会社(株)生产的模块型高速多机能CHIP MOUNTER CM402-L的操作。

2.装置概要利用高速复合置件头系统,高速搭载CHIP部品的模块型高速CHIP MOUNTER。

利用部品认识系统、校准机能以及高速低振控制、实现部品的高速高精度实装。

3.全体构成图3.1.全体图图13.2.操作面板左上显示3.3.触摸面板①操作界面②非常停止按钮(2个位置)图2操作员模式生产中3.4.功能键说明3.5.功能键说明操作员工程员 生产生产设定生产情報数据修正FILE 操作机器参数机器調整 机器設定4.运转准备CM402-L连接电源之前、要确认PT200(程序状态)的启动,以及空气的供给状态4.1.电源投入前确认4.1.1装置的伺服ON/OFF开关返回OFF(图5)。

还有、确认是OFF状态。

4.1.2装置内、工具・支撑PIN 等异物确认(图6)。

4.1.3CHIP 品排出BOX的清扫(图7)。

4.1.4切割TAPE BOX的清扫(图8)。

4.1.5非常停止开关的解除(图9)。

4.2.电源投入4.2.1电源开关返回ON。

(图10)4.2.2如图10,3分钟左右主菜单的初期画面启动各操作不用功能键,用触摸画面来完成。

图11电源开关(图10)4.2.3操作面板的SERVO开关到ON。

4.2.4各装置的归零动作,是在进行各操作的时候,有必要进行复归原点的动作的场合下进行画面切换,复归原点5.生产准备5.1.拆卸吸嘴 5.1.1高速吸嘴A 、主菜单的[生产设定」键按住、出现生产设定菜单4.2.5画面成为原点复归画面4.2.6原点复归完了的轴、由OK显示、 画面就切换到下一操作画面 4.2.7下功能键的返回键按下去,又返回主菜单。

5.1.2异形吸嘴A 、点击主菜单的[工程」键、出现密码输入界面。

B 、按一下吸嘴設定。

C 、按住操作面板的UNLOCK开关、再点击吸嘴拆卸键。

D 、自动的对拆卸的吸嘴部分进行确认后再进行拆卸。

CM402贴装角度

CM402贴装角度

106 6Pin以外set检出
180 73~74
0
161~165 用于中央脚短 的
71~72 两边缺角 -90 140 CM202\CM402高速专
用,四边缺角
0 92~93 凸角方向判断极性
a、0
171~193 188依Mould角度补正识
b、-90
别 189会确认Pin数过多
Stick/ tray 0 171~190 CM402多功能头
与CM301专用 171 极同等的 Tape 90
Stick/ tray 0 171~190 CM402多功能头
与CM301专用 171 极同等的
Tape 90
Stick/
tray Tape
0 -
201~202
90
序号
元件类型 Chip kind
1
片式电阻器(resistor) 片式电容器(capacitor)
片式电感器
2
chip inductor 钽电容
Tan capacitor
3
排阻器 resistance network
图形、尺寸
4
二极管 Diode
5
玻璃二极管 Glass Diode
6
三极管 Transistor
55(专用于1005)
90 57~58
贴装角度 mount angle
0
180
90
-90
-90 131~135
-90
75~76 153无条件透过识别
-90 77~79
61~68
180
153无条件透过识别 103 3Pin以外错误set检

69~70(70 5脚专用) 154无条件透过识别

CM402操作指导书

CM402操作指导书
关机后注意事项:
1.需将机器内拋料盒内之零件回收处理
2.关电只需将电源关闭,其它部位单元之按键则不须要关闭
3.生产操作方法
3.1生产
3.1.1.按下(Production)键
机台开始生产
3.1.2.依序按下键
完成后机台开始自动进行生产动作检查
3.1.3.出现此画面,这个画面为机器系统的
自动诊断用,如果有任何问题,机器会马上
注意事项:
4.4.11.1.台车时推至机台外勿撞到机台及SENSOR固定座
4.4.11.2.勿拉扯到电源线
4.4.12.将电源连结线连接至
机台
注意事项:检查电源连结线
接头是否固定OK有无松动
4.4.13.按+Feeder base up键
动作说明:台车升起
4.4.14.将台车推入机台内
4.4.15.按+ Feeder base
4.2.8.将机台” SERVO ”转至ON( I )的位置
4.2.9.选择”Shtr Close”键
4.2.10.其它三站依照4.2.3.之步骤更换吸嘴
4.3 Nozzle Change(更换吸嘴二)
4.3.1.选择”Product config”键
进入生产设定画面
4.3.2.选择”Nozzle arrangement”键吸嘴准备工作
f.补料完成按键
g.Feeder放置状态灯
5.2 Feeder备料
5.2.1.
将FEEDER拉出
1.先压住手把
2.拉出FEEDER
5.2.2.
FEEDER电源端插上电源
5.2.3.
将FEEDER前方之前盖夹下压
5.2.4.
将前盖拉上来

CM402设备精度调整

CM402设备精度调整

1.设备精度调整1.2 机器参数的示教步骤在进行示教前,请确认偏振光板没有安装在吸头照相机上。

各“机器参数的示教”画面可以按以下步骤打开。

1. 按<主菜单>画面的<机器参数菜单>画面将显示出来2. 按[机器参数示教]键3. 按操作面板的<机器参数的示教菜单>画面将显示出来4. 按进行示教的参数键此处举一个例子,按[基板识别照相机XY 轴原点偏移量]键5. 选择进行示教的工作台6. 按照画面的提示,开始机器参数的示教1.2.1 基板识别照相机·XY 轴原点偏移量1. 按[基板识别照相机XY 轴原点偏移量]键2. 选择示教工作台3. 按操作面板的+ [固定标志位置移动]键吸头照相机将移动到标记位置4. 按操作面板的+ [照相机角度示教]+ [XY 轴原点偏移量照相机倍率示教]键。

重复步骤2. ~ 5 的操作,在其它工作台上也要进行同样的操作。

6. 按功能键。

回到<机器参数示教菜单>画面1.2.2 Z 轴原点偏移量A) 高速吸头(8 个吸嘴) 时A)在使用8 根130 号吸嘴时(整体示教)1. 按[Z 轴原点偏移量]键2. 选择示教工作台3. 按操作面板的+ [原点复归]键5. 将伺服开关置于OFF状态6. 打开安全盖7. 在整个吸嘴位置上安装130 号吸嘴8. 关闭安全盖9. 将伺服开关置于ON 状态11. 按操作面板的+ [卸下夹具]键12. 将伺服开关置于OFF 状态13. 打开安全盖14. 取下吸嘴15. 关闭安全盖16. 将伺服开关置于ON 状态重复步骤2. ~ 16.的操作,在其它工作台上也要进行同样的操作18. 按操作面板的+ [执行]键B) 使用1 根130 号吸嘴时(每个吸嘴的示教)1. 按[Z 轴原点偏移量]键2. 选择示教工作台3. 按[每个吸嘴]键4. 按操作面板的+ [原点复归]键5. 按操作面板的+ [量具设置]键7. 打开安全盖8. 在画面所显示的吸嘴位置上安装130 号吸嘴9. 关闭安全盖10. 将伺服开关置于ON 状态11. 按操作面板的+ [高度原点示教]键12. 重复步骤5. ~ 11.的操作,在吸嘴位置2到吸嘴位置8 之间进行示教13. 按操作面板的+ [卸下夹具]键14. 将伺服开关置于OFF 状态15. 打开安全盖16. 取下吸嘴17. 关闭安全盖18. 将伺服开关置于ON 状态重复步骤2. ~ 18.的操作,在其它工作台上也要进行同样的操作19. 按功能键20. 按操作面板的+ [执行]键吸头移向原点位置B) 多功能吸头(3 个吸嘴)时A) 使用3 根1003 号吸嘴时(整体示教)1. 按[Z 轴原点偏移量]键。

CM402遇到的问题1

CM402遇到的问题1

1,1)CM402、CM88M-U是否能对INTEFACE(手机写入口)贴装件进行识别?对个别引脚翘起的元件,没有安装雷射摄象机,是否能识别的出来?2)CM402贴手机,发现BGA翘起,检查发现是底下有CHIP元件(0402或0201),请问怎么样控制?除了通吸嘴还有什么方法?一。

1)不知道你那interface 元件是什么样子的,只要尺寸没有超出允许范围,可以贴装对于翘脚的元件,我们有专门的可选leader checker 识别的出来不过你是cm402要是带tray的2)第二个问题涉及的方面很多,不能一下子回答你.楼主可以提供一些信息过来,我们可以帮你分析。

二。

CM402 基本上是不會有零件拋在PCBA 上的我建議應該在每日生產點檢上做一個動作同時可在貼BGA 前通過AOI 檢查。

三。

不知道你们的机器的真空有没有定期检查,特别是要注意真空破坏压的调节。

我们工厂也有这样的情况,检查调节真空破坏压后就ok!cm402机器比较稳定,但是保养检查工作还是很重要的。

四。

OPTION 中的VACCUM CHECK ITEM 有打开吗?一定要阿,否则会有缺件的,或多件的。

--这个要根据你们工厂的空气情况。

不然会常常报警的。

2,我公司有一台CM402的切刀在切料带的时候发出声音,声音很大,出现table在1和2.请问各位大侠能否帮在下分析分析!一。

切刀的间隙可能要调整了, 是气缸的声音,还是切刀的摩擦声音。

3,机器重启后在板卡检测时报c c card数据传输错误。

系统提示要求升级软件或重启。

分析处理:1. 一般情况下这种报需要软件升级的错误,我们都是按正常的程序(顺序)重启一次就好。

今天也重启了故障依旧。

2. 针对报错信息,既然是时序错误,检查各处相应的sensor。

(注:此前因维修故障进入过机器进行操作。

)维修体会:1. 最终发现是feder侧的检测光纤线掉了。

(可能是进入机器操作时脚踩掉的。

)从新插好恢复!2. 发现这个为题我们走了弯路,有时光凭借经验就断定某些故障其实是给自己设置故障。

CM402遇到的问题5

CM402遇到的问题5

CM402遇到的问题5CM402贴装前有一个上升的动作打402的CPK,在实装位置示教的时候,发现每个吸头在准备贴装元件前,都会稍微上升一下,然后贴装。

如果在高速贴装状态下应该发现不了。

那个是有个最大实装高度,防止贴装时撞件,在基板参数里可以设定。

因为打CPKREF用的是56,56的话贴装会有一个分解动作的。

做CPK的话REF 是改不了的吧,不过要真改也可以,在电脑上把程序读出再改,机台上是改不了的。

CM402高速机A区报"盖打开编带浮起检测(前侧)"错误!如题:在正常生产的情况下,报"盖打开编带浮起检测(前侧)"错误,回主画面再次开机,报"A工作台后伺服准备OFF"我们做了一下步骤,还请高手指点:1,检查SENSOR感应器,OK,开机NG2,检查机盖及编带盖,OK,开机NG3,更换TABLE1的CABLE线,开机NG4,更换TABLE2的CABLE线,开机NG5,更换TABLE1的X-JAVA,Y-JAVA,开机NG6,更换TABLE2的X-JAVA,Y-JAVA,开机NG7,TBALE1与TABLE2头部控制板卡交换,开机NG(仍报TABLE1盖打开编带浮起检测) 8,更换I/O卡,开机NG9,在报错的情况下,发现TABLE2-RELAY信号断线器无法跳至ON状态以上就是我们处理过的步骤,是不是哪里之间的连接线有问题?该怎么检测出来?紧急开关,伺服开关,门盖的连接线都试过了,都不是导致RELAY无法跳至ON状态的问题.备注下,这个错误信息是一起报的,不是分开报的,错误提示直接就是:"盖打开编带浮起检测(前侧)".这个错误报了2~3天了,还没有解决,是不是要更换CPU卡啊?请高手们指点指点,根据你所描述的问题分析可能为24DV 异常或者板卡故障进入Input 确认料带浮起信号是否有正常变动. 确认感应SENSOR对射光源是否OK. 再跟换Table 1 台车左边处理料带浮起的板卡试试。

CM402 安装手册说明书

CM402 安装手册说明书

1. 设置在本章中,对本设备的设置方法进行了说明。

请按照本书进行安装。

1.1 设置准备对设置时的条件及设定方法进行了说明。

1.2 设置步骤对从安装到供电的作业步骤进行了说明。

1.3 周边装置的组成步骤对主要周边设备的连接方法进行了说明。

Page 1-14Z4C-C-IMA01-A00-001.1 设置准备Page 1-2 4Z4C-C-IMA01-A01-00CM402安装手册1.1 设置准备Page 1-3 4Z4C-C-IMA01-A01-01CM402安装手册1.1 设置准备Page 1-4 4Z4C-C-IMA01-A01-00CM402安装手册1.1 设置准备Page 1-5 4Z4C-C-IMA01-A01-01CM402安装手册1.1 设置准备Page 1-6 4Z4C-802P4Z4C-C-IMA01-A01-00 4Z4C-811C4Z4C-803PTU1CM402安装手册1.1 设置准备Page 1-74Z4C-803PTU14Z4C-C-IMA01-A01-004Z4C-802P4Z4C-801PCM402安装手册1.1 设置准备Page 1-8名称压力开关过滤器(内侧)到各设备无油空气排水口(内侧直径20 mm)4Z4C-C-IMA01-A01-00 3T3C-PS02012345A6789CM402安装手册1.1 设置准备Page 1-9 4Z4C-C-IMA01-A01-00CM402安装手册1.1 设置准备Page 1-10 4Z4C-C-IMA01-A01-001.1.7 电缆长度只有下述2项需与其它产品相连接。

·线路信号·AC(交流)电源线路信号实际上没有和机器系统相连接。

也就是说,本公司的机器系统和附属的机器系统是绝缘的。

举出三个具有代表性的线路组成的例子。

1. 线路组成No.1 : 对应CM402-L之间和以往机器2. 线路组成No.2 : 对应条码读取站3. 线路组成No.3 : 对应NAVI∗ 对应线路组成的电源和线路信号电缆根据客户所要求规格的不同会有所变化,详情请向本公司咨询。

CM402 操作手册说明书

CM402 操作手册说明书

5. 生产基板的变更在与上次不同的基板上实装元件时,需要调整与基板相对应的装置及进行生产材料的供给。

在本章中把生产基板的数据作为PT侧的数据说明了生产基板的变更的操作。

5.1 随生产基板变更的机器位置调整部位5.2 生产数据的变更5.2 生产数据的变更1235.3 搬送导轨宽度的调整下一页5.3 搬送导轨宽度的调整4Z4C-CEn-Ma-0011 4Z4C-CEn-MaCa-0024Z4C-CEn-Ma-0015.4 支撑销的安装4Z4C-CEn-Pc-001SERVOOFF ( )ON ( )下一页5.4 支撑销的安装444C-107P444C-108P444C-107P下一页5.4 支撑销的安装14Z4C-CEn-PcSp-0025.5 吸嘴的交换5.5 吸嘴的交换5.5 吸嘴的交换4Z4C-CEn-Pc-0011SERVOOFF ( )ON ( )5.5 吸嘴的交换5.5 吸嘴的交换4Z4C-CEn-Pc-001SERVOOFF ( )ON ( )5.5 吸嘴的交换5.6 生产材料的配置及确认4Z4C-CEn-DmFl-0015.7 基板搬送测试4Z4C-CEn-Main-001下一页5.7 基板搬送测试5.8 根据条件实装确认实装状态下一页5.8 根据条件实装确认实装状态1 在步骤3.中按下[部品]时12在步骤3.中按下[区块]时1CM402操作手册5.8 根据条件实装确认实装状态Page 5-21下一页4Z4C-C-OMA05-A01-00 4Z4C-CEn-PrCm-001CM402操作手册5.8 根据条件实装确认实装状态4Z4C-CEn-PrCs-002Page 5-22 4Z4C-C-OMA05-A01-00。

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1-4 工具
None
治具
FM-1074 基板治具 50 mm x 50 mm (帶孔)
50 mm
50 mm +/- 0.05 mm+/- 0.05 mm 10 10 3.0 mm t=
零件重量
CM402-E-M-028-001
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TIR05002-06A
Maintenance Adjustment
7
Set the board jig on the first mounting position. 使基板治具貼緊軌道固定邊和stopper; 注意基板流向; 治具上的小孔必須在靠近 stopper和固定邊的一側;
8 Stopper 固定邊
CM402-E-M-028-001
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Page 4-3-5-2
TIR05002-06A
Maintenance Adjustment
Item 基板治具放到第二貼裝位置
Transfer Head Assembly (3 nozzles)
Remarks 使基板治具貼緊軌道固定邊和stopper; 注意基板流向; 治具上的小孔必須在靠近 stopper和固定邊的一側;
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TIR05002-06A
CM402-E-M-028-001
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TIR05002-06A
Maintenance Adjustment
Item 同時按下 [Unlock] and [PCB position tch] .
Transfer Head Assembly (3 nozzles)
Remarks
基板辨識camera 抓取小孔的位置,自動 紀錄基板位置補償值;
Item Press [PCB positioning Mount height].
Transfer Head Assembly (3 nozzles)
ReORT PIN 全部被拔 出,因爲該動作執行后, 機器會調整軌道到50mm 寬度; 1
選擇要校驗的stage;
5 Stopper 固定邊
同時按下 [Unlock] and [PCB position tch] . 基板辨識camera 抓取小孔的位置,自動 紀錄基板位置補償值;
6
Press [Unlock] and [Jig adjust] simultaneously. 確保 "Left" 在左邊 "Jig 基板治具流到第一貼裝位置,第一貼裝位 position" 畫面中有顯示; 置的stopper 升起;
12
CM402-E-M-028-001
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Maintenance Adjustment
Item 同時按下 [Unlock] and [Run] .
Transfer Head Assembly (3 nozzles)
Remarks
機器執行原點復歸動作;
13
9
同時按下 [Unlock] and [Mnt Height tch] . 130 吸嘴在基板治具上升降一次,機器自 動記錄下真空度參數和Z向高度參數
10
同時按下 [Unlock] and [Jig remove] . 取出治具 Head移動到吸嘴拆卸位置 (NG 料盒上 方).
11
按下 "Return" 鍵. 按下回車鍵,系統自動紀 錄機器參數;
真空度參數和貼裝位置補償數值自動紀錄入下面的畫面 補償值規格: PCB stopper: X: -2.0 mm to +2.0 mm Y: -2.0 mm to +2.0 mm 14 貼裝位置補償: X: -1.0 mm to +1.0 mm Y: -1.0 mm to +1.0 mm Z: -1.0 mm to +1.0 mm
2
同時按下 [Unlock] and [Jig setting] 。 Head 3 上安裝130 吸嘴
3
同時按下 [Unlock] and [Jig adjust]
Head 移開,第二貼裝位置的stopper 打起;
基板流向
4
第二貼裝 位置
第一貼裝 位置
Stoppers
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