挖掘机验收记录表
人工挖孔桩隐蔽验收记录
人工挖孔桩隐蔽验收记录施工单位：XXX有限公司监理单位：XXX有限公司验收日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况本工程为XXXX项目，属于人工挖孔桩工程，总共共有XX根桩。
二、施工过程1. 桩基材料准备：施工单位按照设计要求及时采购了钢筋、混凝土、砂石等桩基材料，并进行了验收，材料质量合格。
2. 桩基位置标定：根据设计要求，施工单位在施工现场按照平面布置图和竖向槽筏基础平台定位，标定了每根桩的位置。
3. 桩周方桩孔施工：根据设计要求，施工单位利用挖掘机进行了桩周方桩孔的施工，保证了桩基孔的准确度和垂直度。
4. 桩基清理：施工单位对桩周方桩孔进行了清理，确保孔底和孔壁的干净整洁。
5. 钢筋加工与安装：施工单位按照设计要求对钢筋进行了加工和现场调整，并进行了验收，验收结果通过。
6. 混凝土浇筑：施工单位按照设计要求及时进行了混凝土的搅拌、运输和浇筑，并对浇筑质量进行了检查，达到验收标准。
7. 检测与验收：施工单位请监理单位进行了桩基验收，监理单位对桩基进行了非破坏性检测，并检查了桩基的质量。
验收结果显示，桩基质量合格。
三、验收结果根据施工流程和验收标准，现对本工程的人工挖孔桩进行验收。
1. 材料验收：根据相关材料供应商提供的合格证明和国家标准，我们对施工单位采购的钢筋、混凝土、砂石等进行了验收，材料质量达到了设计要求。
2. 施工工艺和工序：施工单位在桩基施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证了桩基的准确度和质量，工程工艺和工序合格。
3. 桩基质量：根据监理单位的检测结果，桩基的非破坏性检测合格，桩基质量达到了设计要求。
无修补现象，未发现桩基质量存在问题。
4. 桩顶标高：根据设计要求，施工单位对每根桩的桩顶标高进行了检测，桩顶标高符合设计要求，偏差在规定范围内。
5. 桩身砼强度：施工单位对桩身混凝土的强度进行了检测，达到了设计要求的强度等级。
6. 桩基孔准确度：对每根桩基孔的准确度进行了检查，孔的位置、孔径和垂直度符合设计要求。
各类机械设备验收记录文本表
1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车系统正常4、各操作正常5、行走系统正常
防护安全
1、具有产品质量合格证2、操作人员持证上岗3、驾驶室挂设安全技术操作规程
验收意见：
验收人员：
年 月 日
工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
名称
平地机
编号
使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
液压系统
液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠 ；液压元件是否齐全有效。系统各部件连接是否可靠，无泄露 ；液压油油质和油量是否符合使用说明书要求
电气系统
电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效 ；电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠；离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏
验 收 结 果
外观验收
1、灯光正常2、仪表正常，齐全有效3、轮胎螺丝紧固无缺少4、传动轴螺丝紧固无缺少5、方向机横竖拉杆无松动6、无任何部位的漏油、漏气、漏水7、全车各部位无变形
检查各油位、水位
1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向机油油位正常4、刹车机动油正常5、变速箱油位正常6、液压油位正常7、各齿轮油位正常8、电瓶水位正常
液压系统
系统各部件连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄漏；液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠；液压油油质和油量是否符合使用说明书要求；润滑装置是否齐全，油路畅通无堵；润滑有规格和质量是否符合使用说明书要求；润滑部位润滑是否良好
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠。离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响；制动灵敏可靠；在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象；变速机构是否良好，定位可靠，无跳档乱档现象；各个传动机构工作是否正常，无异响，过热现象。
土工合成材料地基检验批质量验收记录
土工合成材料地基检验批质量验收记录一、基本信息项目名称：XXX工程施工单位：XXX建设有限公司验收人员：XXX二、验收依据三、材料验收1.土工合成材料：本工程采用了XXX土工合成材料，验收要求达到规范中的技术指标。
施工单位提供了材料合格证书、质检报告等相关资料，经验收人员查验后符合要求。
2.地基土：地基土经过实地勘测、采样测试，满足规范要求。
四、施工工艺验收1.施工方案与图纸：验收人员查阅施工方案、设计图纸，发现符合规范要求，可行性分析合理。
2.设备验收：施工单位使用的挖掘设备、搅拌设备等均无异常情况，验收合格。
3.施工工艺：（1）清理地表：施工单位按规范要求，先清理地表，去除碎石、树根等杂物。
（2）翻松地基：采用挖掘机对地基进行翻松处理，使其达到规范要求的翻松深度和翻松范围。
（3）压实地基：采用压路机对翻松后的地基进行压实，达到规范要求的压实密度。
（4）铺设土工合成材料：施工单位按照设计要求，将土工合成材料铺设到指定位置，边布边压，确保与地基紧密结合。
五、现场质量检验结果1. 土工合成材料厚度检验：验收人员在不同位置选取了若干地点进行厚度检测。
经测量，土工合成材料的厚度均符合规范要求，平均厚度为xx mm。
2.土工合成材料的抗拉强度检验：验收人员在施工现场随机采集了若干土工合成材料样品，送往实验室进行抗拉强度检测。
经测试，土工合成材料的抗拉强度满足规范要求。
六、质量验收结论经对土工合成材料地基的质量验收，施工单位按照规范要求进行施工，土工合成材料的质量符合要求。
验收结论为合格。
七、存在的问题及整改要求1.问题描述：施工现场存在杂物未及时清理干净。
整改要求：施工单位应在施工期间及时清理杂物，确保地基清洁。
2.问题描述：土工合成材料的厚度存在一定的偏差。
整改要求：施工单位应加强施工质量控制，严格按照设计要求进行铺设土工合成材料，确保厚度标准。
八、总结本次土工合成材料地基的质量验收，施工单位按照标准规范进行了施工，质量符合要求。
挖掘机验收记录表
挖掘机验收记录表
日期
挖掘机信息
- 型号：
- 生产日期：
- 产地：
- 出厂编号：
- 买方：
- 卖方：
验收内容
- 外观检查：
- 挖掘机整体外观是否完好无损？
- 是否存在明显的划痕、凹陷或破损？
- 钢板是否平整，是否出现明显锈蚀？
- 确认机身涂装是否符合要求，是否有剥落或褪色现象？
- 功能检查：
- 操作台的按钮和控件是否正常工作？
- 发动机能否顺利启动和熄火？
- 行驶和转向系统是否灵活且平稳？
- 液压系统是否正常工作，无异常声音和泄漏现象？
- 各种工况参数的仪表显示是否准确？
- 安全检查：
- 挖掘机是否配备有效的防护装置（如护栏、防护网等）？
- 紧急制动系统是否能够迅速刹车并停止挖掘机？
- 安全带和抓握装置是否完好可靠，方便操作人员使用？
- 灭火器是否在有效期内，操作人员是否熟悉使用方法？
验收结果
挖掘机经过验收，符合相关技术标准和要求，达到了预期的性能和质量要求。
验收人员
- 验收单位：
- 验收员（签名）：- 日期：。
机械设备进场检查验收表 机械设备进场验收内容
机械设备进场检查验收表机械设备进场验收内容柴油发电机组检查验收表使用单位海洋工程有限公司工程名称苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注 1.整机 1.1柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。
1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。
1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。
1.4各种防护装置是否齐全完整 1.5机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀2. 电气系统 2.1励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠 2.2继电保护装置是否齐全、可靠 2.3配电装置是否齐全可靠 2.4电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求3. 运行 3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象 3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求 3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象 3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求 3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗 3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象 3.7排水温度是否达到要求 3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求 3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确 4.使用管理 4.1技术档案是否齐全（使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录）4.2运行记录是否完整验收意见见该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用。
监理单位验收负责人：施工单位验收负责人：日期：空气压缩机及附属设备检查验收表使用单位海洋工程有限公司工程名称苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注 1.整机 1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标 1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象 1.3零部件及附属机具是否齐全 1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象 2. 动力装置（内燃机、电动机） 2.1内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。
机械设备进场安全验收单
名 称
液压式挖掘机
型号及编号
序号
检 查 内 容
检 查 记 录
1
各部零件、总成、仪表、工作装置、附件等，应适应工作要求。装备齐全，安装牢固，外形整洁，编号清晰。
2
油门控制机构调整适应，操作灵活有效。
3
主离合器、方向拉杆及制动踏板，必须操作轻便，‘接合良好’回位灵活。自由行程、拉踏力等，应符合有原厂规定。
名 称
空气压缩机
型号及编号
C-0.17/110B
序号
检 查 内 容
检 查 记 录
1
检查储气罐所有焊缝、封头过渡区及受压元件，不得有裂缝、变形、锈蚀、泄漏等缺陷，并须有耐压试验合格证明。
2
安全阀、控制阀、操纵装置、防护罩、联轴器等防护装置必须齐全完整。压力表清晰灵敏、安全阀铅封应完好无损。
3
各部管路及所有密封面的接合处，不应有漏水、漏油、漏气、漏电现象。
回转装置间隙调整适当，运行平稳。
各拉杆拉索和销轴联接牢固可靠。
各卷扬机联轴器完好、无松动。
起重(变幅)钢丝绳规格符合要求，无扭挠、结节，锈蚀、磨损，断丝不超过规定，绳卡使用符合要求。
吊钩、滑轮、卷筒无破损，磨损及轴向串动不超过规定。
行走轮踏面无龟裂、起层剥皮和沟槽现象。
5.安全
防护
各种限位、制动装置、灵敏、可靠。
建业公司221团项目部
验收时间
进场时间
出场时间
验收人员
9
螺栓开口销、轴销等合理使用无代用现象
10
全部防护装置完整齐全，无松动、脱落现象
11
各安全保险装置、制动装置，灵活可靠
12
结论
工地名称
土方开挖验收记录表
土方开挖验收记录表项目名称：XXXX工程日期：XXXX年XX月XX日验收人：XXXX工程经理：XXXX施工单位：XXXX有限公司1. 开挖位置及范围本次开挖工程位于XXXX区域，范围包括XXXX。
开挖深度为XXXX，开挖宽度为XXXX。
开挖位置经过现场勘测和设计确认，符合相关规范要求。
2. 施工设备和工艺本次开挖工程采用XXXX设备和工艺进行施工。
设备包括XXXX，工艺包括XXXX。
施工单位按照相关要求进行操作，并保证施工质量。
3. 施工过程3.1 施工前准备在开挖前，施工单位对现场进行了清理和围挡，确保施工区域安全和整洁。
同时，施工单位对施工设备进行了检查和调试，确保设备正常运行。
3.2 开挖过程施工单位按照设计要求进行开挖作业，确保开挖的位置、深度和宽度准确无误。
同时，施工单位对开挖现场进行了监控，确保施工安全。
3.3 开挖结束开挖结束后，施工单位对开挖现场进行了清理和整理，确保施工区域恢复整洁。
同时，施工单位进行了开挖质量检查，确保开挖结果符合相关标准和要求。
4. 验收结果本次开挖工程经验收，验收结果如下：开挖位置、深度和宽度符合设计要求；施工设备和工艺操作正确，施工质量良好；施工过程中无安全事故发生；开挖现场清理整洁，施工区域恢复良好。
5. 验收意见本次开挖工程经验收，验收人对施工单位的工作给予了肯定。
同时，验收人提出了以下意见：XXXX6. 后续工作验收结束后，施工单位将进行后续工作，包括XXXX。
同时，施工单位将对本次开挖工程进行总结和归档，以备后续参考和查阅。
7. 验收人签字验收人：XXXX日期：XXXX年XX月XX日8. 工程经理签字工程经理：XXXX日期：XXXX年XX月XX日9. 施工单位签字施工单位：XXXX有限公司。
机械设备进场前验收记录(挖掘机)
4.液压传动杆、油路、油缸操作阀等应密封可靠、无渗漏
设备安全用电
无无防护设施Fra bibliotek设无无
工作环境
1.工作场地较平整
2.使用的油桶按要求放置在指定位置
3.严禁油料洒落污染土地
其他项目
1.是否进行正常维修保养
验收结果
验收日期： 验收负责人（签名）：
机械设备进场使用前验收记录
单位名称：中核华兴工程项目名称：漕河泾现代服务业集聚区首期工程（B标）
设备编号
HXCC-06-002
设备名称
挖掘机
规格型号
ZX200-HHE SK200-VI
检查人及验收人员：
验收项目
验收内容
验收意见
设备完好状况
1.工作装置、伸缩平稳、无抖动
2.行走机构、传动平稳、无异常声响
施工机具检查验收表挖掘机
施工机具检查验收表挖掘机一、检查内容1. 机身部分1.是否出现裂纹、变形和锈蚀等情况；2.是否有接缝或螺钉处漏油现象；3.各管路连接是否紧固完整，有无漏气现象；4.液压油、燃油，水箱等各类油液是否充足，并且色泽是否正常；5.动力传动部件是否存在异常噪音，死点或滑动现象。
2. ,工作装置1.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件是否不平整，有无裂纹及腐蚀现象；2.液压油缸是否无泄漏现象，缸体表面是否磨损过多；3.液压管路和接头是否有异常的泄漏、老化或损伤；4.液压油缸、斗齿等工作装置是否操作灵活、可靠；5.液压管路是否有污物和异物等；二、验收标准1. 机身部分1.初次检查合格，正式使用前应再次检查；2.充油量正常，油液不异常，不得使用不符合规定的燃油和液压油；3.机身部分无异常噪音，动力传动部件正常；4.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏。
2. 工作装置1.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏；2.液压油缸、斗齿等工作装置操作灵活、可靠；3.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件表面不得有裂纹及腐蚀现象。
三、验收人员•经办人员•质检人员四、验收记录日期：___________，时间：___________验收内容：________________________________验收人员签字：____________________________经办人员签字：____________________________五、注意事项1.检查前需排除施工机具电源，燃油等隐患，确保安全；2.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏；3.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件表面不得有裂纹及腐蚀现象；4.液压油、燃油等应使用高品质液压油和燃油，不得使用过期、不符合规定的油品；5.确保验证结果的准确性，必须根据实际情况制定技术文件并经认证；六、结论以上为施工机具检查验收表挖掘机需要检查的内容和验收标准，希望大家在施工机具使用前认真检查，确保施工机具安全可靠，同时做好施工机具的保养和维护，延长使用寿命，节省材料成本。
设备进场查验登记表验收表
工程名称：
说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各1份。
设备名称：设备编号：
设备名称：设备编号：
说明：本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。
施工单位、监理机构各1份。
设备名称：设备编号：
说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各1份。
设备名称：设备编号：
说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各1份。
设备名称：设备编号：
说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各1份。
设备名称：设备编号：
说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各1份。
表2-6-33 施工机械安装验收表（钢筋机械）设备名称：设备编号：
说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各1份。
表2-6-34 施工机械安装验收表（木工设备）设备名称：设备编号：
说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各1份。
表2-6-35 施工机械安装验收表（其他中小型）设备名称：设备编号：
说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各1份。
说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各1份。
施工现场机械检查记录表（月度）
施工现场机械检查记录表（月度）
施工现场机械检查记录表（月度）
施工现场机械检查记录表（月度）
施工现场机械检查记录表（月度）
挖掘机日常点检记录表
年月
挖掘机日常点检记录表
年月。
挖掘机验收检查记录表
（
机油压力怠速时不少于cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
具有产品质量合格证
]
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
}
施工现场机械设备（挖掘机）检查验收记录表
使用部位
编号
设备型号
，
验收日期
验收项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
验收内容及要求
验收结果
外观验收
灯光、仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
(
全车各部位无变形
检查油位水位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
验收结论：
!
验收人员：
机械设备进场检查验收表(完整资料).doc
挖掘机检查验收表
使用单位
江苏神龙海洋工程有限公司
工程名称
苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段
规格型号
编 号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标。
1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。
1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。
3.3自动调节器、调节功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验
4.冷却系统
4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160℃
4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满负荷情况下）
5．润滑系统
5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常
空气压缩机及附属设备检查验收表
使用单位
江苏神龙海洋工程有限公司
工程名称
苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段
规格型号
编 号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标
1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象
1.3零部件及附属机具是否齐全
1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象
3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象
3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求
3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象
3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求
3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗
3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象
挖掘机验收检查记录表
挖掘机验收检查记录表
施工现场机械设备（挖掘机）检查验收记录表
使用部位编号
设备型号验收日期
验收项目验收内容及要求验收结果
外观验收灯光、仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水位水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部
分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部分液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护具有产品质量合格证
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论：
验收人员：。
(参考)设备进场验收检查记录表
起重机械设备静态检查表
施工机具检查表
水总XXX项目部
卷扬机检查验收表
水总XXX项目部
电焊机检查（验收）表
水总XXX项目部
挖掘机检查（进场验收）表
水总XXX项目部
装载机检查（进场验收）表
水总XXX项目部
钢筋机械检查表
水总XXX项目部木工设备检查表
吊具安全检查表
起重机械巡视检查表
管理单位：型号：编号：
门座式起重机安全检查表
水总XXX项目部
塔式起重机安全检查表
工程名称：时间：年月日
水总XXX项目部
桥式起重机安全检查表
工程名称：时间：年月日
水总XXX项目部
履带式起重机安全检查表
工程名称: 时间：年月日
检查人：
水总XXX项目部
汽车式/轮胎式起重机安全检查（进场验收）表工程名称：检查时间：年月日
检查人：
水总XXX项目部
柴油发电机检查表
工程名称：检查时间：年月日
水总XXX项目部
空压机组安全检查表
工程名称检查时间：年月日
水总XXX项目部
自卸车安全检查（进场验收）表
水总XXX项目部
泵车安全检查（进场验收）表
水总XXX项目部
罐车安全检查（进场验收）表。
挖掘机验收记录
挖掘机验收记录1. 项目信息
- 项目名称: [项目名称]
- 施工单位: [施工单位]
- 验收日期: [验收日期]
2. 验收人员
- 主验收人: [主验收人]
- 协助验收人: [协助验收人]
3. 验收内容
3.1 验收项目
- 验收项目1: [验收项目1]
- 验收项目2: [验收项目2]
- 验收项目3: [验收项目3]
3.2 验收标准
- 验收标准1: [验收标准1]
- 验收标准2: [验收标准2]
- 验收标准3: [验收标准3] 4. 验收结果
4.1 合格项目
- 合格项目1: [合格项目1]
- 合格项目2: [合格项目2]
- 合格项目3: [合格项目3]
4.2 不合格项目
- 不合格项目1: [不合格项目1] - 不合格项目2: [不合格项目2] - 不合格项目3: [不合格项目3]
5. 验收意见
- 验收意见1: [验收意见1]
- 验收意见2: [验收意见2]
- 验收意见3: [验收意见3]
6. 验收结论
根据以上验收结果和意见，经过讨论并充分考虑相关因素，本次挖掘机验收结论如下：
- 本次挖掘机验收结果部分合格，但存在以下不合格项目；
- 验收人员建议在下次验收前对不合格项目进行修复或调整。
7. 验收人员签字
主验收人: [主验收人签字]日期: [签字日期]
协助验收人: [协助验收人签字]日期: [签字日期]
以上为挖掘机验收记录，供参考。
> 注意：本文档仅作为记录使用，对相关法律法规的解释请参考实际项目所涉及的法律法规文件。
挖掘机验收检查记录 (1)
工程名称 施工单位 型号规格 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 验收内容及要求 灯光是否完好，仪器是否正常 检查油管、壳体等的密封情况，是否存 在渗漏油问题 检查电路、电器元件的老化情况 检查回转件，回转支承等轴承是否灵活 等 检查连接螺栓是否松动 检查冷却系统页面 检查发动机油油面 检查液压系统油面 试验检查指示器、仪表及行车报警器是 否正常工作 检查座椅安全带及履带调整 围绕机器检查、底盘检查 管理编号 实 测
施工队伍自检： 负责人： 验收意见 机械负责人： 验收会签 电气负责人： 安全负责人： 生产负责人：
年 月 日
年
月
日
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11
安全防护是否做到位
验收意见：
验收人员： 年 月日
验收人员： 年 月日
检查各油位是否正常，水温是否正 常
机油压力怠速是否正常，发动机运 转工作是否正常
各辅助机构工作是否正常；液压泵 压力是否正常
大臂油缸、小臂油缸伸缩是否正 常；转斗油缸伸缩是够正常
液压传动部分回转是否正常，液压 油温是否有异常
底盘部分变速箱是否正常；刹车系 统是否正常
各操控行、走系统是否正常
检查情况
验收结果
名称 类别 验收项目
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机械设备验收记录表
挖掘机Leabharlann 编号使用地点特种设备□ 关键设备□ 主要设备□ 一般设备□
验收内容（要求）
灯光是否正常；仪表齐全有效；驱 动轮、托链轮、支重轮是否变形
行走链条磨损是否符合机械性能要 求；配重安装是否正常
是否有部位漏油、漏气、漏水；全 车各部位是否有变形