氧化铁粉的质量标准
粉末冶金材料标准表
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能〈一> GB/T14667。
1-93<二> MPIF—35烧结铁和烧结碳钢的化学成分（％).材料牌号Fe C F—0000 97。
7-100 0。
0-0。
3 F-0005 97.4-99。
7 0.3—0。
6 F—0008 97。
1-99。
4 0。
6-0.9 注: 用差减法求出的其它元素（包括为了特殊目的而添加的其它元素）总量的最大值为2。
0％。
▲烧结铁—铜合金和烧结铜钢的化学成分(%）.材料牌号Fe Cu CFC-0200 83.8—98.5 1.5-3.9 0.0-0.3FC-020593。
5-98。
21。
5—3。
90.3-0.6FC-020893。
2-97.9 1.5—3。
90.6—0。
9烧结铁—镍合金和烧结镍钢的化学成分（%）.材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200 92.2—99。
0 1.0-3.0 0。
0-2.50。
0—0.3FN-0205 91。
9-98.7 1。
0-3.0 0.0-2.5 0。
3-0.6FN-0208 91.6-98。
4 1。
0-3.0 0.0-2.50。
6—0。
9FN-0405 89.9—96.7 3.0-5。
5 0。
2-2.0 0。
3-0。
注: 用差减法求出的其它元素（包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2。
0％。
FC—050591。
4—95。
74.0—6。
00。
3—0.6FC—050891.1—95。
44。
0-6.00.6—0。
9FC-080888。
1-92。
47。
0—9。
0。
6—0.9FC—1000 87.2-90。
59.5—10。
50.0—0.36FN—040889。
6—96。
43。
0—5。
50.0—2.0 0.6—0.9注：用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%⊙ 铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能（MPIF—35）铁—镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF—35）↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢（MPIF—35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能—铜基（GB2688—81)⊙＜三＞"DIN V 30 910” 及”ISO5755” （成分与性能略)⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性〈 規 格 二 - 不銹鋼 >TypeChemical Composition (％)Physical Mechanical PropertiesFe Cr Ni Cu Tin Si Mn Mo C S Other Density （g/cm 3) Ultimate Tensile Strength (kg/mm 2)Elong-ation （%） Hard-nessSUS303LSCba l 18。
粉末冶金材料标准表
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/T14667。
1-93<二〉MPIF-35烧结铁和烧结碳钢的化学成分（%）.材料牌号Fe C F—0000 97.7—100 0。
0—0.3 F-0005 97。
4-99.7 0。
3-0。
6 F-0008 97。
1—99。
4 0.6-0.9 注：用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素）总量的最大值为2。
0%。
▲烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(％).材料牌号Fe Cu CFC—0200 83.8-98.5 1.5-3。
9 0.0-0。
3FC-0205 93.5—98。
2 1.5—3。
90。
3—0。
6FC-020893。
2-97.9 1.5-3。
9 0.6-0。
9FC-0505 91.4-95。
7 4。
0-6.0 0。
3—0。
烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(％）.材料牌号Fe Ni Cu CFN—0200 92.2-99.0 1.0-3。
00。
0-2。
50。
0—0。
3FN-0205 91。
9-98.7 1.0—3。
00。
0—2.50.3-0。
6FN—0208 91.6—98。
4 1。
0-3.0 0.0-2.50。
6-0。
9注：用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素）总量的最大值为2。
0％。
6FC-0508 91.1—95。
4 4.0—6。
0 0。
6-0.9FC—0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9FC-1000 87.2-90。
59。
5—10。
50.0-0。
3FN-0405 89。
9—96.7 3.0-5。
50。
2—2.00.3—0.6FN—040889。
6—96。
43.0—5.50。
0-2。
0。
6—0。
9注：用差减法求出的其它元素（包括为了特殊目的而添加的其它元素）总量的最大值为2.0%⊙ 铁—铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF—35)铁—镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35）↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢（MPIF-35)⊙ 铜基系列粉末冶金制品 执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81）⊙ ＜三＞ ”DIN V 30 910” 及 "ISO5755” (成分与性能略) ⊙ 烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性< 規 格 二 — 不銹鋼 〉TypeChemical Composition （%)Physical Mechanical PropertiesFe Cr Ni Cu Tin Si Mn Mo C S Other Density(g/cm 3) Ultimate Tensile Strength （kg/mm 2)Elong-ation(％） Hard-nessSUS303LSCba l 18。
混凝土氧化铁含量检测标准
混凝土氧化铁含量检测标准一、前言混凝土氧化铁含量检测是混凝土质量检测的重要内容之一。
氧化铁是混凝土中常见的颜色剂，但过高的含量会影响混凝土的强度和耐久性。
因此，制定一套可行的检测标准对于保证混凝土质量具有重要的意义。
二、检测对象混凝土氧化铁含量检测适用于各类混凝土结构，包括建筑、路桥、水利、地下工程等。
三、检测方法目前常用的混凝土氧化铁含量检测方法有色度法和X射线荧光光谱法。
以下分别介绍这两种方法的检测步骤与标准。
1. 色度法（1）检测原理色度法是通过加入一定量的氢氧化钠溶液将混凝土样品溶解，使氧化铁转化为氢氧化铁，并测定溶液的颜色深浅，从而计算出混凝土中氧化铁的含量。
（2）检测步骤① 取混凝土样品2g，加入250ml锌粉溶液中，振摇均匀；② 加入20ml氢氧化钠溶液，振摇均匀，加水至刻度线；③ 在标准比色管中加入试液，加入金黄色试剂，摇匀后比色，比色值读数即为氧化铁含量。
（3）检测标准根据GB/T 17671-1999《混凝土中氧化铁含量的测定》的规定，混凝土C、S、N类别中氧化铁的含量分别应不大于6.0%、4.0%、3.0%，若超过此标准则应重新设计配合比。
2. X射线荧光光谱法（1）检测原理X射线荧光光谱法是通过将混凝土样品置于X射线束中，发生荧光后，测定荧光强度，从而计算出混凝土中氧化铁的含量。
（2）检测步骤① 取混凝土样品1g，加入研钵中，加入10ml浓硝酸和5ml氢氟酸，加热至溶解；② 将溶液转移至10ml瓶中，加水至刻度线，摇匀后过滤；③ 将过滤液置于X射线荧光光谱仪中，测定荧光强度；④ 根据标准曲线计算出混凝土中氧化铁的含量。
（3）检测标准根据GB/T 17671-1999《混凝土中氧化铁含量的测定》的规定，混凝土中氧化铁的含量应符合配合比设计要求，且不得超过规定的最大含量。
具体标准如下：① C类混凝土：不得超过6.0%；② S类混凝土：不得超过4.0%；③ N类混凝土：不得超过3.0%。
粉末冶金材料标准表
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一>G B/T14667.1-9 3烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000 97.7-100 0.0-0.3 F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6 F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9 注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
▲注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-020083.8-98.51.5-3.90.0-0.3FC-020593.5-98.21.5-3.90.3-0.6FC-020893.2-97.91.5-3.90.6-0.9FC-050591.4-95.74.0-6.0.3-0.6FC-050891.1-95.44.0-6.0.6-0.9烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成材料牌号Fe Ni CuFN-0200 92.2-99.0 1.0-3.0 0.0-2.5FN-0205 91.9-98.7 1.0-3.0 0.0-2.5FN-0208 91.6-98.4 1.0-3.0 0.0-2.5FN-0405 89.9-96.7 3.0-5.5 0.2-2.0FN-0408 89.6-96.4 3.0-5.5 0.0-2.0注: 用差减法求出的其它元素(包括殊目的而添加的其它元素)总量的最2.0%的最大值为2.0%。
FC-0808 88.1-92.47.0-9.0.6-0.9FC-10 00 87.2-90.59.5-10.50.0-0.3⊙ 铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)材料编号最小强度(A)(E)拉伸性能横向断裂压缩屈服强度(0.1%)硬度密度屈服极限极限强度屈服强度(0.2%)伸长率(25.4mm)宏观(表现)微观(换算的) MPa MPa MPa % MPa MPa 络氏g/cm3FC-0200-15-18-21-24 100 170 140 1.0 310 12011HRBN/A6.0 120 190 160 1.5 350140 18 6.3 140 210 180 1.5 390 160 26 6.6 170 230 200 2.0 430 180 36 6.9FC-0205-30-35-40-45 210 240 240 < 1.0 410 34037HRBN/A6.0 240 280 280 < 1.0 520 370 48 6.3 280 340 310 < 1.0 660 390 60 6.7 310 410 340 < 1.0 790 410 727.1FC-0205-60HT-70HT-80HT-90HT 410 480 < 0.5 660 39019HRC58HRC 6.2 480 550< 0.5 760 490 25 58 6.5 550620 (D) < 0.5 830 590 31 58 6.8 620 690 < 0.5 930 660 36 58 7.0FC-0208-30-40-50-60 210 240 240 < 1.0 410 39050HRBN/A5.8 280 340 310 < 1.0 620 430 616.3 340 410 380 < 1.0 860 460 73 6.7 410 520 450< 1.0 1070 490 847.2FC-0208-50HT-65HT-80HT-95HT 340 450< 0.5 660 40020HRC60HRC 6.1 450520 < 0.5 760 500 27 60 6.4 550620 (D) < 0.5 900 630 35 60 6.8 660 660 720 < 0.5 1030 720 43 60 7.1FC-0505-30-40-50210 300 250< 0.5 530 34051HRBN/A5.8 280 400 320 < 0.5 700 370 626.3 340 490 390 < 1.0 850400 72 6.7⊙＜三＞"DIN V 30 910" 及"ISO5755" (成分与性能略)< 规格二- 不锈钢>TypeChemical Composition (%)Physical MechanicalPropertiesFeCrNiCuTin Si Mn Mo C S OtherDensity(g/cm3)UltimateTensileStrength(kg/mm2)Elong-ation(%)Hard-nessSUS303LSC bal18.212.52.1.0 0.8 0.13 –< 0.080.2< 1.0 > 6.320Min.Min.2.RB4SUS316LSC bal17.13.52.1.00.750.12 2.2 < 0.080.01< 1.0 > 6.325Min.Min.5.RB38SUS410L bal 12.7–––0.8 0.18 –< 0.080.01< 1.0 > 6.320Min.Min.2.RB8FTG60-25(50R) 材料的物理性能FTG60-25(50R) 材料的力学性能。
红氧化铁质量标准
规定采购的等级
药品级，《中华人民共和国药典》2000年版二部
贮存条件及取样、取用注意事项
密封保存；快速取样，取样及取用时，手不要与样品直接接触
复验周期
每隔一年重新检验
取样应注意的外观及特性
无吸潮，结块
用途
着色剂
炽灼失重
≤4.0%
＜4.0%
钡盐
不得显浑浊
不得显浑浊
铅盐
不得更深（0.003%）
不得更深（0.003%）
砷盐
应≤0.0015%
应≤0.0015%
含量
每1ml硫代硫酸钠滴定液（0.1ml/L）相当于7.985mg的Fe2O3。
每1ml硫代硫酸钠滴定液（0.1ml/L）相当于7.985mg的Fe2O3。
文件名称
红氧化铁质量标准
编制人
编制日期
年月日
复制份数
审核人
审核日期
年月日
颁发部门
质量管理部
批准人
批准日期
年月日
生效日期
分发部门
物料科、质检科、质保科、质量管理部
编订依据
《中华人民共和国药典》2000年版
目 的：建立一个红氧化铁质量标准。
范 围：红氧化铁质量标准。
责 任：检验员、QA监控员、物料科长、质检科长、质保科长、质量总监。
内 容：
检验项目
法定标准
厂内控标准
性 状
本品为暗红色的粉末；；无臭，无味。本品在水中不溶；在沸盐酸中易溶。
本品为暗红色的粉末；；无臭，无味。本品在水中不溶；在沸盐酸中易溶。
鉴 别
显铁盐的鉴别反应
显铁盐的鉴别反应
水中可溶物
≤10mg（0.5%）
建筑混凝土中氧化铁含量检测技术规程
建筑混凝土中氧化铁含量检测技术规程一、前言建筑混凝土中氧化铁含量检测是构建安全、可靠、高效建筑的重要环节。
因此，制定一套全面、准确、可靠的检测技术规程非常必要。
本文将详细介绍建筑混凝土中氧化铁含量检测的技术规程，以期为建筑行业提供有益的参考。
二、检测设备和试剂1. 检测设备（1）分析天平：精度为0.001g。
（2）磁力搅拌器：可调速。
（3）恒温水浴：可调温度范围为20℃-100℃。
（4）离心机：最高转速为2000r/min。
（5）紫外可见分光光度计：波长范围为300-800nm。
2. 试剂（1）硝酸：纯度为98%。
（2）苯酚：纯度为99%。
（3）稀盐酸：浓度为1mol/L。
（4）氯化亚铁：纯度为99%。
（5）氢氧化钠：浓度为6mol/L。
（6）氢氧化钾：浓度为1mol/L。
（7）去离子水：用于制备试剂。
三、样品准备1. 取样（1）混凝土样品应在浇筑后28天内采集。
（2）取样点应避免墙角、边角、出突等位置。
（3）每个取样点采集3个样品，混合后制备成一个样品。
2. 样品制备（1）将样品通过筛孔过筛，筛孔大小为1.2mm。
（2）取约500g的样品，加入5g苯酚和50ml硝酸，放入烘箱中加热至120℃，持续4小时。
（3）将样品取出，冷却至室温后加入50ml稀盐酸，加热至80℃，持续30分钟。
（4）待样品冷却至室温后，用去离子水洗涤干净，过滤后取滤液备用。
四、检测步骤1. 准备工作（1）将分析天平、磁力搅拌器、恒温水浴和离心机等设备调整至需要的工作状态。
（2）制备好所需的试剂。
2. 检测步骤（1）将10ml样品滴入紫外可见分光光度计中，测量其吸光度值。
（2）将5ml样品加入含氯化亚铁的烧杯中，并加入适量的氢氧化钠溶液，用氢氧化钾调节溶液的pH值至10左右。
（3）将烧杯放入磁力搅拌器中，加热至60℃，持续30分钟。
（4）待样品冷却至室温后，加入5ml硝酸，加热至70℃，持续10分钟。
（5）将样品放入离心机中离心5分钟，取出上清液。
电厂石灰石粉化验标准
电厂石灰石粉化验标准电厂石灰石粉是电厂烟气脱硫的重要原料，其质量直接影响烟气脱硫效果。
因此，对电厂石灰石粉的化验标准非常重要。
下面将介绍电厂石灰石粉化验标准的相关内容。
一、外观质量。
1. 电厂石灰石粉应呈白色或微黄色，无明显的杂质和色斑。
2. 粒度应均匀，无结块，无明显颗粒状物质。
3. 应具有一定的流动性，不易结块。
二、化学成分。
1. 主要成分应为氧化钙（CaO），其含量不低于90%。
2. 含有氧化镁（MgO）、二氧化硅（SiO2）等杂质的含量应符合国家标准。
三、物理性能。
1. 比表面积应符合国家标准，一般要求在300-600平方厘米/克之间。
2. 吸湿性应较低，不易吸湿结块。
3. 火山灰含量应符合国家标准，一般不超过5%。
四、水分含量。
1. 电厂石灰石粉的水分含量应控制在一定范围内，一般不超过1%。
2. 水分含量对石灰石粉的流动性和使用效果有直接影响，因此需严格控制。
五、石灰石粉的贮存和包装。
1. 石灰石粉应存放在干燥通风的仓库中，远离水源和酸性物质。
2. 包装应牢固，防潮防尘，避免外来杂质的混入。
3. 包装袋上应标明产品名称、生产日期、生产厂家等信息。
六、化验方法。
1. 采用国家标准规定的化验方法进行化验，确保结果的准确性和可靠性。
2. 化验过程中需注意样品的采集、制样、试验条件等细节，以避免误差的产生。
七、质量控制。
1. 生产过程中需建立完善的质量控制体系，对原料、生产工艺、成品进行全程监控。
2. 对不合格产品要及时处理，避免影响后续工艺和产品质量。
八、质量检验。
1. 对成品石灰石粉进行全面的质量检验，确保产品符合国家标准和用户要求。
2. 对检验结果进行记录和归档，以备日后查证。
总之，电厂石灰石粉的化验标准是保证产品质量的重要保障，只有严格按照标准进行化验和质量控制，才能生产出优质的石灰石粉，满足电厂脱硫工艺的需要。
希望各生产厂家和相关部门能够重视石灰石粉的化验工作，确保产品质量，为电厂脱硫工作提供可靠的保障。
粉煤灰的标准
粉煤灰的标准粉煤灰，是指煤粉燃烧后所产生的灰烬，是一种常见的工业废弃物。
粉煤灰具有较高的细度和活性，可用于混凝土、水泥、填料等领域，因此对其质量有着严格的标准要求。
本文将就粉煤灰的标准进行详细介绍。
首先，粉煤灰的外观要求。
根据相关标准规定，粉煤灰应呈灰白色或灰色，不应有明显的异物和杂质，质地应均匀细腻，无结块和凝结现象。
此外，粉煤灰的颗粒应具有一定的分散性和流动性，以确保在混凝土或水泥中的均匀分散和稳定性。
其次，粉煤灰的化学成分也是标准的重要内容之一。
一般来说，粉煤灰中主要含有二氧化硅、氧化铝、氧化铁等成分，其含量需符合国家相关标准的要求。
此外，粉煤灰中还应控制硫分含量，以防止对混凝土或水泥的腐蚀作用。
因此，粉煤灰的化学成分需要经过严格的检测和分析，确保符合标准要求。
另外，粉煤灰的物理性能也是衡量其标准的重要指标之一。
包括其比表面积、密度、吸水性、活性指数等方面的要求。
比如，粉煤灰的比表面积应达到一定数值，以保证其在混凝土中的活性和充分利用。
同时，粉煤灰的密度和吸水性也会直接影响其在混凝土中的分散性和稳定性，因此也需要符合相关标准的规定。
最后，粉煤灰的标准还包括了其在混凝土、水泥中的应用要求。
根据不同的用途和场合，粉煤灰的标准也会有所不同。
比如，在高强混凝土中的使用要求会更加严格，而在一般混凝土中的使用则相对宽松一些。
因此，粉煤灰的标准还需要根据具体的应用情况进行具体的调整和要求。
综上所述，粉煤灰的标准涉及外观、化学成分、物理性能以及应用要求等多个方面，对其质量有着严格的要求。
只有严格按照标准要求生产和应用粉煤灰，才能保证其在工程建设中发挥最大的作用，同时也能保证工程的质量和安全。
因此，对粉煤灰的标准要求，需要引起相关行业和企业的高度重视和严格执行。