原材料质量要求一览表.doc
原材料检验项目一览表(送样指南)
1.钢材类残余变形500个/批，3个接头试件/组、试件长度（直径＜20㎜）取长500㎜，直径22㎜～28㎜取长600㎜6钢结构焊接规范（GB 50661-2011）钢板（管）对接接头拉伸；冷弯批的大小宜为300～600处焊缝数，每批共6根，（拉伸2根：原厚度×宽25㎜×长500㎜。
弯曲4根，厚度＜14㎜的：原厚度×宽25㎜×长500㎜；厚度≥14㎜的：原厚度×宽10㎜×长500㎜），并在试样上注明板面10天钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）预埋件钢筋T形接头拉伸（必须按规范要求焊接送样，并注明是：角焊、穿孔塞焊、埋弧压力焊、埋弧螺柱焊其中的一种），以下有钢筋牌号和焊方法的规格范围同类型300个为一批，每批切3个试件，试件规格：钢板：长×宽=60×60mm，钢筋焊接在钢板中心，钢筋直径≤16 mm长度300，钢筋直径＞16 mm取长度600 mm8预应力混凝土用钢丝（GB/T 5223-2014）0.2%屈服力、最大力、最大力总伸长率同一牌号、规格同一生产工艺不大于60吨为一批，每盘两端取样，约取1米长10预应力混凝土用钢铰线GB/T 5224-2003、无粘结预应力钢绞线JG 161-2004拉伸性能（整根钢绞线最大力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率）同牌号、规格60t为一批，每批取3根×1.2米7 应力松弛每批取2根×1.3米（应和拉伸试验一同委托）10预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T 20065-2006屈服强度；抗拉强度；断后伸长率；最大力下总伸长率每批切2根直径φ18～32的取650mm长；直径φ40的取700mm长；直径φ50的取750mm长7锚具、夹具、连接器GB/T14370-2007JGJ 85-2010硬度硬度检验抽取3％不少于5套；（多孔夹片式锚具的夹片，每套抽取6片）。
原材料及中间产品质量检验抽样方法一览表
环刀法或灌砂法
按规范规定
《堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）》（SL239-1999）
15
土料
按土料场至少取样检验一次，变换土料场或土料有明显变化时需重新取样送检。
16
砂石
垫层
按批次取样，批量大于1000 m3按1000m3取一组； 小于1000 m3取样，每批送检一组
11
蒸压灰砂砖
GB11945-1999
同类型每10万块为一批，不足10万块亦为一批
从外观合格砌块中随机抽取
15块/组
所取砌块应外观完好。
序号
产品名称
取样批量
取样方法
取样数量
备注
11
钢筋原材
GB13013-91
GB1499-2007.2
GB/T701-1997
GB13788-2000
热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，不足此数也按一批计。
4
混凝土配合比设计
（包括混凝土配合比验证）
JGJ55-2000
见水泥、砂、石等栏。
见水泥、砂、石等栏。
每组：
水泥： 15kg；
砂： 30kg
石： 40kg
掺合料： 5kg
外加剂： 2kg
①配合比验证检验时需提供配合比报告原件和相应原材料；
②委托配合比设计时应提供外加剂掺量和固体含量及水泥砂石最近3个月内的有效检验报告；
8
砼抗渗试验
GB82-85
同一部位、同一配比一次连续浇灌的砼每500 m3成型不少于一组，且每项工程不少于两组。
6块/组。
9
砼试块抗折
原材料、半成品和成品质量安全控制制度表格
4.1.4进料检验技术员每次的检验结果，应严格按《进料检查日报表》和《进料检查履历表》的所示的内容如实填写,如《进料检查标准书》中规定须时行耐压测试的材料把耐压测试结果记录于《耐压测试记录表》中,并签署本人姓名，作为责任依据.检验完成后将判定结果填写于《进料检验通知单》内返回仓管人员,并对该批材料标示,合格则贴示“合格通知单＂或在外箱之标签或现品票上加盖品检OＫ章,不合格则贴示“不合格通知单"并开立“进料不良联络单”。
3)发现的异常原因与相关部门有关时，光电组装部应及时通知或邀请各相关部门予以解决,不得延误。
4）若有重大质量事故发生,应及时向生产技术总监、副总经理直至总经理予以解决。
4.2。５ 生产过程中关于不合格品责任裁定。
1)生产过程中非人为因素造成的不合格品，不得追究操作者的责任。
2)操作者在自检中发现的不合格品,超出标准范围的操作应承担责任。
4.2.３ 生产过程中的质量把关实行三检制:自检、互检、总检。
1)自检:由各工序按照质量标准对自己的生产加工对象在生产过程中进行控制把关。
2）互检:光电组装内部各工序之间,在下道工序接到上道工序的制品时，应检查上一工序的质量是否合格,合格后方能继续作业。
3）总检:由品质管制员进行总体把关。
4。2。4 生产过程中申报检验的规定。
4。6 质量事故处理
4。6。1 因客观原因造成的质量问题,应由品质部与生产主管亲临现场协助处理，并报技术生产总监审核。
4。６.２对于生产过程中因操作不当或责任心不强，检验人员工作疏忽等原因造成的质量问题,应由销售部走访客户，对客户提出的问题进行现场验证,依据给予造成的损失及影响大小提出解决处理办法。
GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》原材料资料检查与复试项目要求一览表(2019.11.20整理)
GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》原材料资料检查与复试项目要求一览表5 后置埋件和槽式预埋件的现场拉拔力检验报告；6 封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告；7 注胶、养护环境的温度、湿度记录；双组分硅酣结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录；8 幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录；剥离粘结性试验；石材用密封胶的污染性；4 中空玻璃的密封性能；5 防火、保温材料的燃烧性能；6 铝材、钢材主受力杆件的抗拉强度。
9 12 涂饰工程12. 1. 2：材料的产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录；无要求10 13 被糊与软包工程13. 1. 2：2.饰面材料的样板及确认文件；3. 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；4 饰面材料及封闭底漆、胶粘剂、涂料的有害物质限量检验报告；13. 1. 3 软包工程应对木材的含水率及人造木板的甲醒释放量进行复验。
11 14 细部工程14. 1. 2: 2 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；14. 1. 3:细部工程应对花岗石的放射性和人造木板的甲醒释放量进行复验。
注：一、根据本国标规定：1. 0. 3 本标准应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 配套使用。
1. o. 4 建筑装饰装修工程的质量验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
二、《GB50300-2013建筑工程质量验收统一标准》相关原材料与功能检测规定（一）条文“3 基本规定”：3.0.3 建筑工程的施工质量控制应符合下列规定：1 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。
凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可；2 各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工序完成后，经施工单位自检符合规定后，才能进行下道工序施工。
原材料检验基准及原材料检验报告登记表
原材料检验基准及原材料检验报告登记表
一、引言
原材料检验是制造过程中的重要环节，通过对原材料的检验可以确保生产的产
品符合相关标准和质量要求。
本文档旨在规范原材料检验的基准及原材料检验报告的登记表，以便监控过程中的质量变化，保证产品质量稳定可靠。
二、原材料检验基准
1.原材料的外观检验：
–检查原材料的色泽、形状、异物等情况，确保无明显损坏或污染。
2.原材料的化学成分检验：
–根据产品要求检测原材料的化学成分，确保符合生产要求。
3.原材料的物理性能检验：
–测试原材料的硬度、密度、粘度等物理性能，确保符合产品制造要求。
4.原材料的微生物检验：
–对易受微生物污染的原材料进行微生物检验，确保产品安全卫生。
三、原材料检验报告登记表
项目名称检验内容检验结果备注
外观色泽、形状、异物合格 / 不合格
化学成分元素含量符合 / 不符合标准
物理性能硬度、密度、粘度符合 / 不符合要求
微生物总菌数、霉菌、大肠菌群合格 / 不合格
注：检验结果如有不合格项，应记录具体的异常情况并采取相应措施处理。
四、结论
通过严格的原材料检验，可以提前发现问题并及时处理，确保产品质量稳定可靠。
原材料检验基准及原材料检验报告登记表的建立将有助于规范检验流程，为产品质量管控提供有效支持。
希望本文档对您的生产工作有所帮助。
以上为原材料检验基准及原材料检验报告登记表的文档，请遵循相关程序执行。
原材料出厂质量证明文件及检测报告汇总表
15日
月15日
焦油回收
盛华能
15
-2015年
①89*60
建材有
-2015
1月10
日
限公司
年1月
①76*60
10日
①108*80
①57*60
①25*60
①20*60
牙克石
2013.
10月
15日
2013.10
月15日
16
刺绳4#
标准件
6500米
-2015年
带式炉
门市部
-2015
1月10
年1月
日
10日
27
扁铁40X5
牙克石 标准件 门市部
3吨
2015
年1月
10日
-4月
2015年1月10日-4月
项目（专业）技术负责人：质量检查员：日期： 年 月曰
（注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请 预览后才下载，期待你的好评与关注）
带式炉、
热风炉、
安平县
3
钢板网
振兴钢
平方
-2015年
管道
-2015
1月10
日
板网厂
年1月
10日
2013.
2013.10
带式炉、
龟背网
河北省
安平县
350
10月
15日
月15日
-2015年
4
振兴钢
平方
-2015
1月10
板网厂
年1月
日
10日
2013.
带式炉、
管道
2013.10
焦作诺
10月
月15日
03原材料验收标准
质量管理标准一、原材料验收标准1、木材质量要求①木材含水率小于12%.②不允许内裂、弯拱、扭曲、死材、腐材、虫蛀、死结、黑节疤、虎斑。
③自然宽度不能小于7公分，其余参照合同，合同内容应包含：a规格尺寸及不良所占比例。
b芯材所占比例c爬棱宽度及所占比例。
2、胶合板质量要求①尺寸要求：PW18长×宽×厚：2450×1225×18±0.5PW15长×宽×厚：2440×1220×15±0.3PW12长×宽×厚：2440×1220×12±0.5PW10长×宽×厚：2440×1220×10±0.2PW7长×宽×厚：2440×1220×7±0.1PW5长×宽×厚：2440×1220×5±0.2PW3长×宽×厚：2440×1220×3±0.2规格板尺寸按需另定，但厚度需与上述相同。
②、层数要求：PW18 含面厚不低于13层PW15 含面厚不低于11层PW12 含面厚不低于9层PW10 含面厚不低于7层PW7 含面厚不低于7层PW5 含面厚不低于5层PW3含面厚不低于3层③、面皮要求面皮必须与面底层异向。
面皮厚度出厂时应达0.4 mm以上，B面面皮要求：无黑斑点、节疤、无挖补、无裂缝、无折叠、皱纹状、无色差、无腐材、蓝变，平整、无凹凸感。
C 面面皮要求：无腐材、蓝变、死节疤、黑斑点，无旋切刀痕、刮痕、透底，无凹凸感，允许面皮小许开裂且位置在两端，每端头小于3条，宽度小于2mm，长度小于30㎝及色差，杜绝补土修补。
④含水率小于15%，甲醛含量符合E1标准即不大于1.5mg/L。
水利水电工程常用材料质量检测一览表
表6-1水利水电工程常用材料质量检测一览表
表6—2 防渗体土料质量检验
表6—3 均坝土坝土料质量标准
表6—5 反滤层用料质量指标
表6—6 块石质量指标
表6—7 坝料质量现场鉴别项目及检测指标
表6—8 坝体填筑检测项目
表6—9 碾压土堤单元工程压实质量合格标准
表6—11 反滤层工程单位质量检验
标6—12 土石坝防渗体填筑单元工程质量检验
注△为主要检查、检测项目。
表6—13 混凝土细骨料质量指标
标6—15 钢筋绑扎质量工程检测
表6—17 混凝土各组分称量的允许偏差
表6—20 现浇混凝土工程质量检验
表6—21 混凝土接缝及回填灌浆工程质量检验
表6—23 混凝土预制面板砌筑质量检查
表6—26 大型预制混凝土构件安装质量检验
表6—27 砌体表面砌缝宽度
表6—29 水泥砂浆质量检验
表6—30 一般浆砌石工程质量检验
注：1、∮为母材板厚，项次6，新规范没有∮<12，这里以旧规范∮<10，△h=0～2代之。
2、注：“△”者为重点检查项目。
表6—32 焊缝内部缺陷探伤长度
表6—34 附属设备安装工程质量检验
表6—35 土工合成材料产品试验项目
注：●为必做项目：△为选做项目；×为可不做项目。
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质量分数≥99.0%，外观：灰黑色具有金属光泽的片状结晶。
醋酸钠
质量分数≥98.0%，水分≤1.5%，外观：白色结晶固体。
原材料质量要求一览表（三）
原材料名称
技术（合同）要求
N,N-二甲基苯胺
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：浅黄色油状液体。
咪唑
质量分数≥99.0%，水分≤0.5%，外观：白色固体
邻氯苯甲酸甲酯
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
环己基异氰酸酯
质量分数≥98.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
丙二酸二甲酯
质量分数≥97.0%，水分≤0.5%，外观：无色透明液体。
对羟基苯甲腈
质量分数≥99.0%，水分≤0.5%，外观：无色透明液体。
正丙醇钠
质量分数≥98.0%，水分≤1.0%，外观：黄色固体。
硼氢化钾
质量分数≥96.0%，水分≤0.3%，外观：白色晶体。
冰醋酸
质量分数≥99.0%，外观：无色透明液体。
氯乙酸
质量分数≥96.0%，水分≤2.0%，外观：白色结晶。
水合醋酸钠
质量分数≥58.0%，外观：白色结晶固体。
二甲基甲酰胺
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
乙腈
质量分数≥98.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
异丙醇
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
1，2-戊二醇
质量分数≥98.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
氢氧化钾
质量分数≥90.0%，外观：白色或暗绿色片状固体。
片碱
质量分数≥96.0%，外观：白色片状固体。
纯碱
质量分数（干基）≥98.0%，（湿基计）≥96.7%，外观：白色粉末。
环己烷
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
液碱
质量分数≥30.0%，外观：无色透明液体。
硫酸
质量分数≥98.0%，外观：无色透明液体。
硝酸
质量分数65.0-68.0%，外观：无色或淡黄色透明液体。
盐酸
质量分数≥31.0%，外观：浅黄色透明液体。
固体甲醇钠
质量分数≥98.0%，水分≤1.0%，外观：白色固体。
代森锰锌
HBP-C-12-01-12-08
质量分数≥80.0%，悬浮率≥75%，水分≤2.0（1.2）%，外观：灰黄色疏量分数≥95.0%，水分≤0.2%，酸度≤0.2%，外观：黄色固体。
福美双
HBP-C-12-01-12-10
质量分数≥90.0%，水分≤1.5%，外观：白色至浅黄色疏松粉末。
三氯甲烷
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
二氯甲烷
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
二氯乙烷
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
乙二醇
沸点：192-198℃，水分≤0.5%，外观：无色透明液体。
亚硝酸钠
质量分数≥96.0%（湿基），≥98.0%（干基），水分≤2.5%，外观：白色固体。
正丁醇
质量分数≥98.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
正丙醇
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
二甘醇
质量分数≥98.0%，水分≤0.5%，外观：无色透明液体。
乙硫醇
质量分数≥99.0%，水分≤0.2%，外观：无色透明液体。
氯乙酸乙酯
质量分数≥98.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
对甲苯磺酸
质量分数≥96.0%，水分≤3.6%，外观：白色结晶固体。
多聚甲醛
质量分数≥96.0%，外观：白色固体。
L-乳酸甲酯
质量分数≥98.0%，旋光度≤-8.65℃，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
吡唑
质量分数≥99.0%，水分≤0.5%，外观：白色固体。
甲醇
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
无水乙醇
质量分数≥99.0%，水分≤0.5%，外观：无色透明液体。
工业己烷
水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
正己烷
质量分数≥97.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
双氧水
质量分数≥30.0%，外观：无色透明液体。
吡啶
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色或浅黄色透明液体。
丙二醇
沸点：180-185℃，水分≤0.5%，外观：无色透明液体。
乙醛酸
HBP-C-12-6
质量分数≥40.0%，外观：淡黄色液体。（总酸≤45.0%）
溴苯
HBP-C-12-6
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
原材料质量要求一览表（二）
原材料名称
技术（合同）要求
对甲苯磺酰氯
质量分数≥98.0%，水分≤0.5%，外观：白色固体。
氯乙酰氯
质量分数≥98.0%，外观：无色透明液体。
HBP-C-12-01-12-13
质量分数≥96.0%（合同98.0%），外观：无色或淡黄色透明液体，无沉淀和悬浮物。
2,4-二氯苯乙酮
HBP-C-12-5
质量分数≥99%，水分≤0.3%，外观：白色结晶固体。
三氮唑
HBP-C-12-5
质量分数≥98.0（95.0）%，水分≤0.5（1.0）%，外观：白色结晶固体。
三乙胺
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
二甲苯
质量分数≥98.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。（乙苯≤20%）
甲苯
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
醋酸
质量分数≥99.0%，外观：无色透明液体。
溴素
质量分数≥99.0%，外观：暗红色挥发性有毒重质液体。
甲醇钠
HBP-C-12-01-12-11
质量分数≥27.0%，水分≤0.5%，外观：无色或淡黄色液体。
白（红、绿）碳黑
HBP-C-12-01-12-12
项 目
指 标
白碳黑
红碳黑
绿碳黑
泡油白碳黑
水分，％ ≤
6.0
6.0
6.0
8.0
pH值范围
5.0-8.0
4.0-8.0
4.0-8.0
5.0-8.0
辛酰氯
1，4-二氧六环
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
原材料质量要求一览表（一）
原材料名称
验收标准
技术（合同）要求
2，6-二甲基苯胺
HBP-C-12-01-12-01
质量分数≥98.0%，外观：浅棕色透明液体。
a-氯丙酸甲酯
HBP-C-12-01-12-02
质量分数≥96.0%，外观：无色透明液体。
三苯基氯化锡
HBP-C-12-2
质量分数≥96.0%，外观：类白色粉末。