改性乳化沥青制作技术
改性乳化沥青生产工艺
改性乳化沥青生产工艺1乳化沥青的改性以各种胶乳为改性剂生产改性乳化沥青的工艺最主要的是胶乳的选择和胶乳的加入方式。
把胶乳掺入乳化沥青中的方法有多种: a) 在胶体磨前加人，即把胶乳加入到皂液中。
可以加入皂液配制罐中，也可以加入到皂液配制罐出口管道中。
如果加入到皂液配制罐出口管道中，应考虑胶乳与皂液按比例计量问题以及胶乳与皂液混合是否均匀的问题。
为了使胶乳与皂液混合均匀，需要增加静态混合器。
b) 胶乳直接送入胶体磨，在皂液、沥青乳化的同时，混和分散均匀。
这种情况下，胶体磨的入口是三个，三种原料同时按比例进入。
c) 胶乳在胶体磨后加，即在胶体磨出口处加入。
这种情况下，必须有混合分散设备，使乳胶与乳化沥青混合分散均匀。
混合分散设备可以是胶体磨、乳化机、静态混合器等。
d) 在乳化沥青成品中掺入，再经乳化机混合分散。
e) 在拌制乳化沥青混合料时掺入，例如在稀浆封层机中掺入，与集料、乳化沥青、水及添加剂等同时拌制成改性乳化沥青稀浆混合料，对路面进行稀浆封层。
胶乳属于热力学不稳定体系，易因各种原因引起破乳。
破乳后的胶乳脱水凝结，结成胶团，极易堵塞乳化机、泵、管道、阀门。
所以使用胶乳应特别注意，通过胶乳的各种设备以及管道、阀等必须在使用后立即清洗干净，以免问题发生。
选择胶乳除应考虑品种、性能、价格等外，还应考虑其微粒离子电荷的电性。
这一点对于改性乳化沥青特别重要。
胶乳微粒离子电荷应和沥青乳化剂分子所带电荷相一致或相匹配。
如:同是阳离子;同是阴离子;可与阳离子或阴离子相匹配的非离子。
如果胶乳微粒离子电荷和沥青乳化剂分子所带电荷不相一致或不匹配，则会消耗掉一部分乳化剂，严重时则会引起破乳，造成损失，达不到改性的目的。
从理论上讲阳离子乳化剂可以和阴离子乳化剂复配。
实际上这种复配是有很严格的条件的，不是随意就能复配的，所以选择胶乳时应特别重视这一间题，与沥青乳化剂分子所带电荷相反的胶乳是不能使用的。
2. 乳化沥青的复合改性由于一种胶乳改性乳化沥青往往不能达到理想的改性效果，采用两种胶乳复合改性乳化沥青就可以达到同时从两方面改性的目的。
SBS改性乳化沥青技术
SBS改性乳化沥青技术近年来，乳化沥青的应用范围不断扩大，其中乳化沥青智能洒布车、稀浆封层摊铺车、微表处摊铺车、同步碎石封层车、超薄磨耗层摊铺设备及就地冷再生联合装置等设备的普及，对乳化沥青的发展、环保、经济和施工便捷等方面都有了更高的认识和评价。
在道路养护领域，乳化沥青将成为主流，发挥主导作用。
乳化沥青经过数十年的推广，品种规格已经非常丰富，生产和应用技术也得到了长足的发展。
其中，SBS改性乳化沥青作为一种高技术产品，被广泛应用于新修道路的粘层和封层、旧道路改造养护中的层间、表面处治及各种引进技术中的特殊粘结料，备受技术人员的推崇。
乳化沥青根据用途不同，分为透层、封层和粘层用乳化沥青。
随着我国乳化剂技术和乳化沥青加工生产技术的发展，乳化沥青的品种和用途越来越多，已很难用传统分类方法来划分。
尤其是我国近年来自行开发的SBS改性乳化沥青加工装置，打破了完全依赖进口设备才能生产高质量SBS改性乳化沥青的垄断，对快速发展我国乳化沥青在更广大范围内应用起到积极的推动作用。
在道路养护领域，SBS改性乳化沥青更能发挥其独特功效，支持微表处、冷再生、排水路面、降噪路面、超薄磨耗层等各种新型养护技术。
由于生产及应用技术的限制，我国各厂家大多只生产一些较低技术含量的普通乳化沥青或SBR改性乳化沥青，而对SBS改性乳化沥青研究较少，还没有从乳化机理、破乳机理、沥青含量控制、温度控制等各个生产工艺环节上彻底了解掌握。
因此，SBS改性乳化沥青的生产需要更大的输入功率和独特的磨齿结构，存放和搅拌方式也与普通乳化沥青有很大差别，需要更精确地控制介质温度、泵和磨进出口压力、沥青和皂液流量、成品的出口温度和泄压方式。
同时，对乳化剂和SBS改性剂的选择也更加严格。
普通乳化沥青生产操作简单，施工单位可以在现场自行生产，而且普通乳化沥青设备就可以生产。
但是，大多数普通喷洒和摊铺设备只适用于透层和少量要求不高的粘层及下封层。
国内厂家几乎不考虑或者生产完后马上使用。
改性乳化沥青的生产工艺
改性乳化沥青的生产工艺及成本一、乳化沥青的改性工艺乳化沥青的改性生产工艺可以分为四类：1.制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，即先乳化后改性；2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青；3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青（2，3两种方法可以统称为边乳化边改性）；4.将改性沥青进行乳化，制作出乳化的改性沥青。
（1）先乳化后改性这是一种相对简单的制作改性乳化沥青的方式。
生产工序是将热沥青和乳化剂皂液一起通过胶体磨制成普通的乳化沥青，再通过机械搅拌将胶乳状的改性剂加入到乳化沥青中，制成改性的乳化沥青。
该方法的优点是，对设备要求不高，缺点是是适合胶乳状的改性剂。
生产工艺见图1-1.图1-1 先乳化后改性方法制作改性乳化沥青示意图（2）边乳化边改性这是国外常用的一种制作改性乳化沥青的方法。
典型的生产工序是将改性剂掺配到乳化剂皂液中，然后将“改性”的皂液与沥青一起进入胶体磨，制成改性乳化沥青；或者不是将改性剂预先惨加到乳化剂皂液中，而是单独放到一个罐中，最终在泵送管道中与乳化剂、酸、水等混合后再与热沥青一起进入胶体磨。
生产工艺见图1-2.将胶乳改性剂惨加到皂液罐的方法，其优点是与生产普通乳化沥青的工艺完全相同，不需要对生产设备做任何改动；缺点是用该方法生产改性乳化沥青时，改性剂的计量受到一定限制，且要求改性剂胶乳能够耐受皂液的PH值。
而将胶乳改性剂通过管道直接连接到胶体磨的方法可以克服上述缺点，但要求对普通乳化沥青设备进行必要的改进后方可用于改性乳化沥青的生产。
图1-1 边乳化改性方法制作改性乳化沥青示意图（3）先改性后乳化该方法是将现成的改性沥青加热到一定温度，成为流淌状起进入胶体磨，制成乳化的改性沥青。
生产工艺见图1-3.图1-3 先改性后乳化方法制作改性乳化沥青示意图“在各种改性剂中，SBS对热拌沥青混合料的改性效果是最好的”，受这一观点的影响，国内也普遍认为SBS对乳化沥青的改性效果应该改也是最佳的，于是在没有胶乳状SBS的情况下，国内出现了想法设法乳化SBS改性沥青现象。
乳化沥青及改性乳化沥青生产技术
1.乳化沥青原理及生产技术
1.7 乳化沥青的组成
乳化沥青 =
基质沥青
+
水
+
乳化剂
添加剂
在乳化沥青生产中, 加人少量的化学添加剂, 既可以减少乳化剂 用量, 降低生产成本,又可以提高乳化剂的活性, 改善乳化沥青的贮存 稳定性。根据经验, 加入以下添加剂有不同的作用 加入无机盐类，一般可以掺加CaCl2、MgCl2、NH4Cl、FeCl3等强酸 弱碱盐，卤素无机盐能增强乳化沥青颗粒之间的双电子层效应, 增加 电势电位, 阻止乳化沥青微粒的相互聚集。 对于阴离子型乳化沥青，可以掺加NaSO4、Na2CO3、Na2SiO3等。 加入水溶性高分子聚合物能在乳化沥青中以网状、线状的形式存 在, 对乳化沥青微粒起到隔离作用, 同时还能增强乳化沥青的粘附性 。
1.乳化沥青原理及生产技术
1.2 乳化沥青在道路工程中的主要应用
路面工程 表面处治 其它
透层油 粘层油 基层稳定 坑槽填补料 裂缝填补料
乳化沥青碎石混合料面层 稀浆封层 乳化沥青混凝土 微表处 冷拌和再生沥青混凝土 雾封层 乳化沥青贯入式路面 层铺法乳化沥青表面处治
1.乳化沥青原理及生产技术
1.3 乳化沥青的特点及优越性
破乳后的SBS改性
乳化沥青结构示意图
乳化沥青破乳后的残留物动态剪切抗疲劳试验
4.改性乳化沥青
4.2 改性剂与生产工艺效果分析
（2）胶乳改性乳化沥青工艺的对比
国内有资料认为，用边改性边乳化方法制作的乳化沥青具有黏度大、固含量高、 储存稳定性好等特点，而先乳化后改性制作的改性乳化沥青的储存稳定性较差，经 过一段时间后胶乳会发生分离、沉淀，形成乳白色分离层。但是实际上，在很多情 况下是边改性后乳化的储存稳定性不及先乳化后改性；也有单位试验发现，三种制 作方法得到的改性乳化沥青的储存稳定性相差不大，并且认为，由于改性剂胶乳颗 粒细微，即便是经过胶体磨也不可能被进一步剪切，因此没有实质上的意义。 下图为胶乳类改性乳化沥青的电镜显微照片。从图中可见，胶乳微粒直径远小于 乳化沥青微粒。
SBR改性乳化沥青粘层施工工法
SBR改性乳化沥青粘层施工工法SBR改性乳化沥青粘层施工工法是一种能够有效提高施工效率和保障施工质量的工法。
其适用范围包括沥青混凝土路面各面层之间、面层与构造物粘结以及沥青混凝土路面和水泥混凝土桥面之间防水层施工。
工艺原理方面，由于沥青路面施工中的各种环境和施工因素制约，沥青路面上、中、下三个层次分层连续施工的可能性较小。
因此，采用粘层油在提高沥青路面层粘结能力方面发挥着重要作用。
粘层油主要起胶结作用，对材料的要求也主要在粘结强度和抗剪强度方面。
改性乳化沥青各项指标都优于未改性的乳化沥青，粘结强度、抗剪强度、粘附性方面都有明显改善。
在沥青粘层施工中，通常采用SBR改性乳化沥青。
施工工艺流程及操作要点方面，施工前需要进行技术准备和现场准备。
在施工过程中，需要进行放样和下承层离析处理等操作。
同时，对喷洒区附近的结构物也需要加以保护，以免受到污染。
总之，SBR改性乳化沥青粘层施工工法是一种高效、高质的施工工法，能够有效提高施工效率和保障施工质量，适用范围广泛。
在施工过程中，需要注意各项操作要点，确保施工质量。
本文介绍了洒布车司机、洒布操作工和力工的职责和数量，以及SBR改性乳化沥青的试验项目和技术指标。
在机械设备方面，配备了沥青洒布车、强力清扫车、道路清扫车、水车、空气压缩机、森林灭火器、沥青储存罐和工具车等设备。
此外，文章还引用了《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40－2004，并介绍了施工过程中的检测项目和检验方法。
洒布车司机负责驾驶乳化沥青洒布车，洒布操作工负责洒布乳化沥青，力工负责对洒布后的粘层进行修补等工作。
他们共同负责现场施工各项工艺和质量控制。
此外，还有一名全面负责各部门协调的人员和一名施工技术总负责。
SBR改性乳化沥青的试验项目和技术指标如表5.2-1所示，其中包括破乳速度、粒子电荷、恩格拉黏度、筛上剩余量、蒸发残留物含量、与矿料的粘附性和储存稳定性等。
在机械设备方面，配备了沥青洒布车、强力清扫车、道路清扫车、水车、空气压缩机、森林灭火器、沥青储存罐和工具车等设备。
乳化沥青
第一部分： P或者B（喷洒施工或拌和施工）
第二部分： C或者A（阴离子或阳离子乳化剂）
第三部分： 1~3表示不同用途
种类
用处
PC-1 PA-1 表面处治及贯入式洒布用
贯入洒布用
PC-2 PA-2 透层油用
PC-3 PA-3 粘层油用
BC-1 BA-1 拌制粗粒式沥青混合料用
第一节 乳化沥青的制备、分裂和技术要求
稳定剂 作用：节省乳化剂用量，增加机械及泵送稳定性，提高乳化稳定性 和贮藏稳定性，增强与集料的粘附性，防止乳化设备腐蚀，延长乳 化设备的使用寿命。 分类 – 有机稳定剂 与阳离子型沥青乳化剂复合使用有良好的作用。 – 无机稳定剂 增强乳液微粒周围的双电层效应，增大电位，增强颗粒间的相 互排斥力，缓解颗粒间的凝结速度，提高乳化能力，改善乳液 的稳定性，增强与骨料的粘附能力。
集料物理-化学作用 乳化沥青中带电荷的微滴与不同化学性质的集料接触后作用。
机械的激发作用 施工过程中压路机的碾压和开放交通后汽车的行驶，机械力。
第二节 乳化沥青的分类和技术要求
一、乳化沥青的分类
壳牌沥青手册（英国BS434（9984））分类（三部分） 第一部分：A或者K表示（阴离子或阳离子乳化剂） 第二部分： 1~4表示破坏速率或稳定性，数字越大，稳定性越高 第三部分： 4 0~70表示乳化沥青的含量 例：K1-70
乳化剂降低界面张力
界面膜的保护作用 乳化剂的亲水亲油作用使得乳化剂在沥青微滴周围形成具有一定强 度的稳定的界面膜。
双电层的稳定作用 亲油基吸附于沥青微滴表面，亲水基伸入水中，使得沥青微滴表面 带电荷（阳离子乳化剂带正电荷，阴离子乳化剂带负电荷），沥青水界面上的电荷层结构，一般为双电层分布（吸附层，固定在沥青 界面上 ，电荷与微滴电荷相反；扩散层，由吸附层向外，电荷向水 介质中扩散。
SBR改性乳化沥青粘层施工工法
SBR改性乳化沥青粘层施工工法1、工法特点采用常规乳化设备即可生产所需的改性乳化沥青，采用智能喷洒车和其他机械配合施工，能有效提高施工效率，施工质量得到有效保障。
2、适用范围沥青混凝土路面各面层之间、面层与构造物粘结成一个整体，也可用于沥青混凝土路面和水泥混凝土桥面之间防水层施工。
3、工艺原理在沥青路面施工中，受各种环境和施工因素制约，沥青路面上、中、下三个层次分层连续施工的可能性较小。
由于施工工序的不连续，加之其他附属工程的交叉施工，必然增加了沥青路面被污染的概率，从而降低沥青路面层粘结能力。
而粘层油在提高沥青路面层粘结能力方面，始终发挥着重要作用。
粘层的作用是使各面层之间、面层与构造物粘结成一个整体。
粘层主要起胶结作用，对材料的要求也主要在粘结强度和抗剪强度方面，改性乳化沥青各项指标都优于未改性的乳化沥青，粘结强度、抗剪强度、粘附性方面都有明显改善。
粘层油宜采用快裂型的改性乳化沥青。
SBR和SBS是两种比较常用的沥青改性剂，SBS改性沥青具有高粘度和难乳化的特点，采用常规的沥青乳化工艺乳化效果较差，难以得到稳定的乳化SBS改性沥青乳液。
因此在沥青粘层施工中通常采用SBR改性乳化沥青。
4、施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程图4.1 SBR改性乳化沥青粘层施工工艺流程交通管制4.2操作要点4.2.1施工准备1 技术准备粘层油施工前组织相关技术和管理人员制订详细的施工方案，并按照规范要求和工程试验成果，确定粘层油洒布量。
2 现场准备1）提前对工作面进行全面清扫，清除堆积余料，凿除黏结物，必要时用高压水冲洗。
施工前用森林灭火机沿纵向斜线将浮尘吹出路面，再检查路面情况，重复清扫、吹尘直至工作面洁净度达到要求为止。
2）对喷洒区附近的结构物加以保护，以免受到污染。
3）检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设施等，保持干净、完好。
预热并疏通油嘴，保证透层油洒布的均匀性。
3 施工1)放样根据设计的洒布宽度，对路面两侧边线进行施工放样；根据宽度与洒布量，计算出所用的原材料数量。
SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产
表１ Ｓ＇ Ｋ７ 基 质 沥 青 主 要 技 术指 标 ０号
较 简单 ，Ｓ Ｒ对基 质沥青 的低温性 能改善 有 着 明 Ｂ 显 的作用 ，但 对高 温性能 的改善不 明显 。其 次 是
Ｓ Ｓ （ 乙烯 一丁 二烯 一苯 乙烯 ） 改 性 剂 ，Ｓ Ｓ Ｂ 苯 Ｂ 对沥青 的高 、低 温 性 能 的 改善 都 有 着 明 显 的作 用 ，但 Ｓ Ｓ是 高 分 子 热 塑 性 材 料 ，其 加 工 方 式 Ｂ 目前均 采用 先 将 基 质 沥 青 加工 生 产 为 Ｓ Ｓ改 性 Ｂ 沥青 ，然 后 再 将 Ｓ Ｓ改 性 沥 青 进 行 乳 化 ，这 样 Ｂ
在公路 建设 和养 护工程 中 ，改性乳 化沥 青 已 得到 了广泛 的使用 ，生 产技术 也 日趋成熟 ，改性 乳 化沥青对 于提高 路 面沥青 的高 、低温性 能 有着
明显 的作用 。随着 对 改性 乳 化沥 青研 究 的深 人 ，
对 于各种 材料 的选 择尤 为重 要 ，不 仅要考虑 到各 种 材料之 间具有 良好 的配伍性 、稳定 性 ，而且 还 影 响到最 终 制备 的 Ｓ Ｓ改 性 乳 化 沥 青 是 否 符 合 Ｂ 技术 指标 要求 ，其 次还 有生 产成本 等因素 。 １ １ 基质 沥青 ．
Ｓ Ｓ改性乳化 沥青 符合 技术规范 要求 。 Ｂ
１ 材料
生 产 Ｓ Ｓ改性 乳 化 沥 青 的 主要 材 料 为 基 质 Ｂ
沥青 、Ｓ Ｓ改性 剂 、助 剂 、稳 定 剂 、乳 化 剂 等 。 Ｂ
收稿 日期 ：２ １ 一 １一ｌ 。 ０１ Ｏ ３ 作者简介 ：陈娟 ，女 ，工程师 ，本 科 ，从事改 性沥青 和乳 化沥青研究生产 １ 年。 Ｏ余
SBS改性乳化沥青技术
SBS改性乳化沥青技术摘要SBS改性乳化沥青是一种新型的改性沥青技术，它采用的是利用交联聚乙烯异位共聚物(SBS)乳化沥青来改善沥青的性能。
本文详细介绍了SBS改性乳化沥青技术的工艺原理和优势，并分析了改性沥青的几种基本特性，如抗滑移性、抗渗透性、韧性、耐久性等。
最后，本文对SBS改性乳化沥青技术的应用进行了综述，指出了SBS改性乳化沥青技术的发展趋势和前景。
关键词：SBS改性乳化沥青；性能；应用；发展趋势IntroductionSBS modified emulsified asphalt is a new modified asphalt technology, which uses styrene-butadiene-styrene block copolymers (SBS) emulsified asphalt to improve the performance of asphalt. This paper introduces the process principle and advantages of SBS modified emulsified asphalt technology in detail, and analyzes several basic properties of modified asphalt, such as anti-skid, anti-permeability, toughness, durability, etc. Finally, this paper reviews the application of SBS modified emulsified asphalt technology and points out the development trend and prospects of this technology.I. Process Principle and Advantages of SBS Modified Emulsified AsphaltThe main advantages of SBS modified emulsified asphalt technology are as follows: 1) It can improve the stability of asphalt emulsion, reduce the loss of asphalt, and increase the cohesion of asphalt surface; 2) It can improve the impermeability and waterproofing of asphalt, and reduce the damage caused by the penetration of water; 3) It cansignificantly improve the anti-skid performance of asphalt, and can also improve the wear resistance of asphalt; 4) It can reduce the amount of asphalt used and improve the cost performance of asphalt pavement; 5) It can significantly reduce the odour from the asphalt.II. Basic Properties of Modified Asphalt1) Anti-SkidThe anti-skid properties of SBS modified emulsified asphalt are mainly related to the structure and content of SBS, the form of asphalt emulsion, and the dosage amount of SBS. The higher the content of styrene-butadiene-styrene block copolymer, the better its anti-skid performance. With the increase of SBS content, the anti-skid performance of asphalt increases significantly.2) Anti-PermeabilityThe anti-permeability of SBS modified emulsified asphalt depends mainly on the type, content and structure of SBS material. The higher the content of styrene-butadiene-styreneblock copolymer, the better its anti-permeability. With the increase of SBS content, the anti-permeability of asphalt increases significantly.3) ToughnessThe toughness of SBS modified emulsified asphalt depends mainly on the type, content and。
改性乳化沥青
改性乳化沥青改性乳化沥青是一种在道路建设中广泛使用的材料。
它是由乳化剂和改性剂与沥青混合而成的复合材料。
改性乳化沥青的使用可以显著提高道路的性能和耐久性。
在本文中，我们将介绍改性乳化沥青的制备方法、性能特点以及在道路建设中的应用。
1. 制备方法改性乳化沥青的制备方法可以分为两个步骤：乳化和改性。
乳化是将沥青与乳化剂混合，并通过机械搅拌使其形成乳化液。
改性是将乳化液与改性剂进行混合，经过一定的工艺处理后形成改性乳化沥青。
2. 性能特点改性乳化沥青相比传统的乳化沥青具有许多优点。
首先，它具有较好的粘附性能，能够更好地与道路基层结合，提高道路的稳定性和耐久性。
其次，改性乳化沥青在低温下也能保持较好的柔性，不易开裂。
此外，它还具有较好的耐水性能，能够在湿润环境下保持稳定性。
3. 应用领域改性乳化沥青在道路建设中有广泛的应用。
它可以用于道路基层的修补和养护，提高道路的使用寿命和耐久性。
此外，它也可以用于道路表面的封层，形成一层保护层，提高道路表面的平整度和降低噪音。
此外，在一些特殊环境下，如山区、高寒地区等，改性乳化沥青也能发挥较好的性能。
4. 施工要点在使用改性乳化沥青进行道路建设时，需要注意一些施工要点。
首先，要保证材料的质量稳定性，避免出现杂质和污染物。
其次，施工时要控制好沥青的温度，避免过高或过低影响材料的性能。
此外，要注意施工厚度和均匀性，以确保道路的平整度和稳定性。
5. 维护与保养改性乳化沥青道路在使用一段时间后，需要进行一定的维护与保养。
一方面，要定期进行巡查和清理，清除沥青表面的污物和杂质。
另一方面，要修补损坏的部分，保持道路的完整性和平整度。
此外，需要注意保护沥青表面，避免化学物质的侵蚀和机械磨损。
综上所述，改性乳化沥青是一种在道路建设中应用广泛的材料。
通过乳化和改性的工艺处理，可以使其具有优良的性能和耐久性。
在道路建设中，它能够提高道路的稳定性和耐久性，保障交通的安全和舒适性。
然而，在使用过程中还需注意施工要点和维护保养，以保证道路的性能和使用寿命。
几种乳化沥青的配方文档
几种乳化沥青的配方文档
1.标准配方:
1.石油沥青：80%
2.水：20%
3.乳化剂：根据需要添加
4.添加剂：可根据要求添加适量的改性材料，如聚合物改性剂等。
2.高性能配方:
1.石油沥青：75-80%
2.水：15-20%
3.乳化剂：1-2%
4.聚合物改性剂：3-5%
5.添加剂：根据需要添加抗老化剂、防水剂等。
3.聚合物改性配方:
1.石油沥青：70-75%
2.水：20-25%
3.乳化剂：1-2%
4.聚合物改性剂：5-10%
5.添加剂：根据需要添加增粘剂、改性剂、增韧剂等。
4.高性价比配方:
1.石油沥青：75%
2.水：20%
3.乳化剂：1%
4.添加剂：4%，包括抗老化剂、防水剂等。
5.环保配方:
1.沥青废料（烘干后）：60%
2.沥青新料：20%
3.水：20%
4.乳化剂：1%
5.添加剂：包括聚合物改性剂、增粘剂等。
6.高温地区配方:
1.石油沥青：70%
2.水：20%
3.乳化剂：2%
4.聚合物改性剂：5%
5.添加剂：3%，包括抗老化剂、防水剂等。
7.低温地区配方:
1.石油沥青：75%
2.水：15%
3.乳化剂：2%
4.添加剂：8%，包括增粘剂、防冻剂等。
以上是几种常见的乳化沥青的配方文档，每种配方都有其独特的特点
和适用场景，选用合适的配方可以保障工程的质量和性能。
在实际生产中，还需根据具体要求进行适当调整和改进。
SBS改性乳化沥青研究进展
SBS改性乳化沥青研究进展摘要：相较于改性沥青或者乳化沥青，SBS改性乳化沥青的优势更加显著，无论是在利用率方面还是在节能环保等方面，SBS改性乳化沥青都有着显著优势。
这使得SBS改性乳化沥青得到了广泛应用，并且针对SBS改性乳化沥青的研究也愈发深入。
本文介绍了SBS改性乳化沥青的研究进展，并围绕SBS改性乳化沥青的优点、制备工艺以及SBS改性乳化沥青性能影响因素等展开论述。
关键词：SBS改性乳化沥青；研究进展；制备工艺；影响因素引言：SBS改性乳化沥青是指借助SBS改性剂对基质沥青进行改性，进而制成SBS改性沥青，然后再通过对SBS改性沥青的乳化形成SBS改性乳化沥青。
SBS改性乳化沥青优势显著，因此有着广阔的应用前景，目前已经在桥面、建筑屋顶、路面等工程中得到广泛应用，并且在农田土壤改良、金属材料表面防腐以及沙漠固化等领域也发挥着重要作用。
但SBS改性乳化沥青依然存在乳化难度大以及破乳等方面的问题，应进一步加深对SBS改性乳化沥青的研究，为SBS改性乳化沥青的高效制备与应用奠定基础。
1SBS改性乳化沥青的发展最初乳化沥青生产主要集中在美国，但随着社会经济的发展，普通沥青已经难以满足应用需求，市场中对高性能乳化沥青的需求越来越旺盛，这推动了改性乳化沥青的发展。
针对改性乳化理性的研究最早出现于20世纪60年代末70年代初的德国，至20世纪80年代，改性乳化沥青开始在美国得到应用，主要应用于道路的铺设与养护领域。
我国在这方面的研究成果也十分显著，阳离子氯丁胶乳改性乳化沥青便是我国于20世纪70年代首次研发成功的。
另外，我国在改性剂方面的研究也取得了丰硕的成果，如对丁苯胶乳的改进研究等，极大地提升了改进剂的应用效果，同时也推动了我国SBS改性乳化沥青的发展。
2SBS改性乳化沥青的制备工艺2.1先乳化后改性工艺先乳化后改进工艺的优势在于乳化难度低，并且对乳化设备要求不高。
但是应用先乳化后改进工艺需要使用SBS胶乳，SBS胶乳不仅生产工艺比较复杂，而且稳定性差，容易发生分层。
SBS改性乳化沥青技术
近几年，随着乳化沥青智能洒布车、稀浆封层摊铺车、微表处摊铺车、同步碎石封层车、超薄磨耗层摊铺设备及就地冷再生联合装置的日臻完善和普遍使用，大大推动了乳化沥青的发展，而且对乳化沥青的环保、经济及施工便捷有了更高的认识与评价。
特别是道路养护领域，乳化沥青会越来越发挥其主导作用而成为沥青家族的主流。
乳化沥青经过近几十年的推广，其品种规格已数不胜数，生产和应用技术得到了长足的发展，特别是SBS改性乳化沥青更是一种发展前景看好的高技术产品，作为新修道路的粘层和封层、旧道路改造养护中的层间、表面处治及各种引进技术中的特殊粘结料，越来越受到技术人员的推崇。
乳化沥青按用途分为透层、封层及粘层用乳化沥青，随着我国乳化剂技术和乳化沥青加工生产技术的发展，乳化沥青的品种和用途越来越多，已很难用传统分类方法来划分，特别是我国近年自行开发的SBS改性乳化沥青加工装置，打破了完全依赖进口设备才能生产高质量SBS改性乳化沥青的垄断，对快速发展我国乳化沥青在更广大范围内应用起到积极的推动作用。
在道路养护领域，SBS改性乳化沥青更能发挥其独特功效，微表处、冷再生、排水路面、降噪路面、超薄磨耗层等各种新型养护技术，更是离不开SBS改性乳化沥青的支持。
由于生产及应用技术的限制，我国各厂家大都只生产一些较低技术含量的普通乳化沥青或SBR改性乳化沥青，而对SBS改性乳化沥青研究较少，还没有从乳化机理、破乳机理、沥青含量控制、温度控制等各个生产工艺环节上彻底了解掌握。
因基质沥青经SBS改性后韧性、粘度及各项性能指标大大提高；一就设备而言，普通乳化沥青加工设备已不可能对其乳化，需要更大的输入功率和独特的磨齿结构。
二就成品贮存而言，SBS改性乳化沥青的存放和搅拌与普通乳化沥青也有很大差别。
三就控制而言，需要更精确地控制介质温度、泵和磨进出口压力、沥青和皂液流量、成品的出口温度和泄压方式。
四就生产原材料而言，对乳化剂和SBS改性剂的选择也更加严格。
改性乳化沥青生产工艺及流程
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一、原材料。
1. 石油沥青。
改性乳化沥青施工方案
改性乳化沥青施工方案改性乳化沥青是一种在道路施工中经常使用的材料，具有良好的耐久性和稳定性。
为了确保道路的质量和使用寿命，需要制定一份详细的改性乳化沥青施工方案。
一、施工准备工作1. 检查施工现场：确保施工区域无杂物和障碍物，检查路面沥青基层是否平整。
2. 材料准备：准备好改性乳化沥青材料，根据设计要求配置适量的水和添加剂。
3. 设备准备：确保所有施工设备正常运行。
包括沥青混合料搅拌机、乳化沥青喷洒机和施工车辆等。
二、施工步骤1. 清洁道路表面：使用高压水枪清洗道路表面，去除尘土和杂质。
2. 基层处理：对基层进行修补，填补坑洞和裂缝，确保基层平整。
3. 改性乳化沥青喷洒：将改性乳化沥青喷洒在道路表面，确保均匀覆盖整个施工区域。
4. 扩展层覆盖：在喷洒改性乳化沥青后，立即将骨料覆盖在表面上，确保骨料与乳化沥青充分接触。
5. 碾压和压实：使用碾压机对道路表面进行碾压和压实，以确保骨料与基层牢固结合。
6. 压实检查：检查压实效果，观察道路表面是否均匀稳固。
7. 沥青面层施工：根据设计要求，使用沥青混合料覆盖改性乳化沥青层。
8. 沥青面层压实：使用压路机对沥青面层进行碾压和压实，以确保沥青面层的充实和稳定。
9. 道路标线施工：等待沥青面层干燥后，进行车道和标线的施工。
三、安全措施1. 确保施工现场的安全：标注明显的施工区域，设置警示标志和围栏。
2. 使用个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
3. 防火措施：在施工现场周围设置灭火设备，并加强火源的防范。
4. 沥青蒸气排放控制：合理安排施工工艺，减少沥青蒸气的排放，保护施工人员的健康。
通过制定这份改性乳化沥青施工方案，可以确保施工过程中的安全性和质量，提高道路的使用寿命。
施工人员应按照方案的要求进行操作，进行必要的监测和检查，及时处理施工中出现的问题，确保施工的顺利进行。
同时，还需密切关注环境保护和能源节约等方面的要求，以实现绿色施工和可持续发展。
改性乳化沥青施工方案
改性乳化沥青施工方案1. 引言改性乳化沥青施工是公路建设中常用的一种路面材料，具有优异的性能和较长的使用寿命。
本文将详细介绍改性乳化沥青施工方案，以及施工步骤和注意事项。
2. 施工准备2.1 材料准备•改性乳化沥青•矿物骨料•水•外加剂（可选）2.2 施工设备•摊铺机•拌合机•水泥搅拌车•平板振动器•乳化沥青喷洒车2.3 施工环境确保施工环境具备以下条件： - 干燥的天气 - 适宜的温度范围 - 相对较低的湿度3. 施工步骤3.1 原料配合•根据设计要求，确定改性乳化沥青的配合比例。
•将改性乳化沥青和矿物骨料按照设计配比放入拌合机中进行搅拌，直至均匀混合。
3.2 板块摊铺•使用摊铺机将混合物均匀摊铺在路面上。
•控制摊铺厚度，确保符合设计要求。
3.3 喷洒乳化沥青•在板块摊铺完成后，使用乳化沥青喷洒车将乳化沥青均匀喷洒在摊铺的矿物骨料表面。
•控制喷洒量，确保覆盖均匀。
3.4 平压•在乳化沥青喷洒完成后，使用平板振动器进行平压，使改性乳化沥青和矿物骨料充分结合。
4. 施工质量控制4.1 施工检验•在施工过程中，定期抽样检验改性乳化沥青的质量。
•检查摊铺厚度、均匀性和平整度等指标，确保符合设计要求。
4.2 施工记录•记录施工过程中的关键参数，如配合比例、温度、湿度等。
•记录施工质量检验结果。
4.3 施工评估•根据施工记录和施工质量检验结果，对施工质量进行评估。
•分析评估结果，提出改进措施。
5. 施工安全注意事项•在施工过程中，必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•遵守施工现场的安全规章制度。
•提前做好施工区域的警示标识，确保施工区域的安全。
6. 结论改性乳化沥青施工方案的实施对于确保道路施工质量和提高道路使用寿命具有重要意义。
通过合理的施工准备、规范的施工步骤和质量控制，可在改性乳化沥青施工中取得良好的施工效果。
同时，要注意施工过程中的安全问题，确保施工人员的人身安全。
希望本文所提供的改性乳化沥青施工方案能对相关人员提供参考和指导。
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改性乳化沥青制作技术
上世纪九十年代以来，我国公路事业迅猛发展，里程大幅增加，但有相当一部分出现早期病害。
养护工作量很大，当前迫切需要加快养护速度，提高养护质量，降低养护成本。
经过十年的实践证明，稀浆封层及微表处理等预防性养护技术是适合当前我国养护的施工要求。
而实现这一养护技术的应用，必需掌握其关键性材料――各种类型乳化沥青的制作。
我公司自2006开始投入一套国产乳化沥青生产设备，用于
生产各类普通乳化沥青和少量的改性乳化沥青，为适应技术进步，于2011年上半年对设备进行了技术改造，核心部分
胶体磨采用德国BWS原装进口，流量计、皂液泵采用丹麦进口设备。
自动控制补偿系统由（软件）中国矿业大学研发。
并与美德维实维克公司中国实验室、阿克苏诺贝尔中国研发中心展开技术合作。
根据工程施工的具体情况产出具有合适配伍性的改性乳化沥青，在各高速公路养护工程中取得了良好的效果。
以下以生产实践为基础谈论改性乳化沥青的制作。
一、概述
所谓乳化沥青是指将沥青热熔，经过机械作用，使沥青微粒悬浮于乳化剂水溶液中，行成水包油型（或油包水型）的一种乳液。
使用这种沥青乳液进行公路养护施工时，不需
加热（包括粗细骨料也不需烘干和加热），可以在常温状态下进行喷洒、灌入、搅拌和摊铺。
这种常温施工方法与热沥青相比是有以下优点：
1、节省能源；热沥青施工前一般加热到165℃以上，倒运时重复加热一次，停工后必须持续保温。
所用石料也必须烘干、加热至160℃，而使用乳化沥青只需在生产时将沥青加热至135℃，以后无论倒运、贮存、施工均无需加热，所用材料在潮湿状态下也可使用。
因此节约了大量的热能，减少污染气体和可吸入粉尘颗粒物。
2、改善施工条件，减少环境污染；热沥青加热时会产生各种污染气体，含有致病物质，施工时因为混合料的炙热而产生沥青蒸汽和热浪危害工人健康，乳化沥青施工可以减少劳动强度。
3、延长施工季节，因为是常温施工；一年内使修路时间延长2～4个月。
4、综合效益好，乳化沥青相比热沥青加热时间短，热老化损失少。
无论是对酸性骨料还是对碱性骨料都具有良好的粘附性。
二、乳化原理
改性乳化沥青是由沥青、乳化剂、改性剂、助剂和水五个部分组成，其中乳化剂所占的比例虽小，但却起至关重要的作用。
乳化剂是一种表面活性剂，是由亲水的极性基和亲
油的极性基所组成。
在油水溶液中加入乳化剂后，乳化剂的两个基因产生定向排列，在油、水两个界面连接起来，从而防止它们之间的相互排斥作用，搅拌分散后，沥青可以微粒形式稳定的分散在水中。
作为合适的乳化剂应有良好的吸附性、配向性、胶体离子形成性和造膜性。
为达到这种效果就必须让乳化剂的亲油基与所乳化沥青的成分和匹配。
三、乳化工艺：
（一）乳化设备：
1、基质沥青贮存罐（带加热系统）；
2、皂液罐；
3、流量、压力、温度控制仪表及自动控制补偿系统；
4、乳化机（胶体磨）；
5、乳化沥青贮存罐；
6、皂液配置系统。
（二）材料：
1、基质沥青：为保证良好的路用性，改性乳化沥青一般采用重交70#沥青，这类沥青的密度大、含蜡量低、低温延度好，软化点高。
但乳化相对困难，乳化后储存性能略差。
2、乳化剂：乳化剂的选择至关重要，也是影响成本的重要因素，主要考虑一下情况：①沥青的类型；②施工设备、施工的气候温度；③骨料的表面性质；④改性剂的品种、胶乳的PH值须乳化剂的要求一致，否则容易出现胶乳离析、
团聚现象。
⑤生产设备，有的乳化剂要求溶解温度高，会对电子仪表造成伤害。
由于改性沥青要求浓度高、颗粒细、粒径分布均匀，本公司采用美德维实维克和阿克苏若贝尔等进口乳化剂。
3、改性剂：尽量与乳化剂匹配，采用同一厂家的，要求固含量达60％以上。
4、盐酸：调整乳化时的PH值，激活乳化剂。
5、水：饮用水即可，不可以用重水。
6、稳定剂：大部分是一种增稠剂，一般不使用，乳化沥青成分复杂，各微粒表面电荷易受环境影响改变，加入过多的化合物影响这种乳液结构。
（三）生产步骤：
1、加热基质沥青至135℃±2℃，宜用柴油燃烧器锅炉加油导热油，能够比较准确的控制温度。
2、配置皂液，将自来水引入配料罐加热至50℃，配料依次加入乳化剂、改性剂（准确至0.5?K），最后加入盐酸，不可一次加完，可先加入计算用量的80％，同时测量皂液的PH值，边测边加，使其较为准确的达到乳化剂所要求的乳化环境，最后补齐没加足的水，让皂液定容到计算用量（根据其容量而定），继续加热皂液至55℃。
3、检查各个仪表，看各部位温度是否符合要求。
手动运行胶体磨，检查其转动间隙，一般改性乳化沥青生产时要
求转子和定子间隙小于1.5mm。
手动运行沥青泵，作初润滑。
4、操作控制系统，首先开动皂液泵，让皂液先进入胶体磨，防止沥青先进产生糊磨现象。
系统全部开动后，注意观察个温度仪表和压力表显示是否正常。
特别是胶体磨压力表，胶体磨内工作压力是乳化效果的关键。
生产稳定后可在取样口取样检测。
5、生产完毕后、先关闭沥青泵，让剩下的皂液通过胶体磨，起到清洗的作用。
四、成品质量检测
1、乳化沥青筛上剩余量试验
此项试验是为了检验乳液中沥青微粒的均匀程度，也就是检验沥青乳化的效果。
在乳化完成后，沥青颗粒应分布均匀稳定，。
不应含有大量的粗颗粒及结块。
如果乳化效果不好，乳液中含有大量的颗粒微粒及结块就会使乳液产生结皮或沉淀，这就会影响乳液中的沥青含量；另外，在用此乳液施工时，容易造成喷洒设备的堵塞或与矿料和不匀影响施工质量。
2、乳化沥青的粘度试验
对于不同的施工方法、施工季节和路面结构，对乳液有不同的粘度要求，乳液粘度不适当，造成路面过早破坏的教训是不少的。
因此，对于乳液的粘度要求会越来越高。
良好的粘度有利于沥青与骨料的粘附性能和混合料的工作性。
3、乳化沥青与矿料的粘附性试验。
该试验是测定乳液薄膜与石料表面的粘附性，以评定其粘结力及抗剥落的性能，阳离子乳化沥青是表面电荷化学破乳的原理。
与酸性材料和碱性材料都有很好的粘附性。
本项检测采用乳化沥青粘附性试验仪。
4、乳化沥青储存稳定性试验
此试验是检验乳液的存放稳定性。
乳化沥青储存稳定性是在储存规定时间后，容器中上、下乳液浓度的变化程度以判断乳液储存后的稳定性能。
影响乳化沥青的储存稳定性的因素很多，主要是乳化剂的性能和用量、沥青微粒尺寸、乳液中沥青含量及外界气温、湿度等。
此试验法根据我国实际情况规定储存温度以乳液制造时的室温为标准；储存时间采用5天，并参照ASTMD244，乳化沥青标准规定需要时也可用1天、5天储存时间，乳液的储存稳定性要小于5%，一天的储存稳定性要小于1%。
5、乳化沥青微粒离子电荷试验
乳化沥青微粒离子电荷试验用以确定乳液所带电荷类型。
6、乳液中沥青微粒直径的测定
乳液中沥青微粒直径的大小是乳液储存稳定性的重要因素之一，也是检验乳化剂和乳化机械性能的重要指标。
要求3-5微米粒径占95%以上，有条件的可以采用乳化沥青粒
径分析仪进行测定。
能非常准确的测出试样中微粒粒径分布。
无条件时可采用显微镜，要求是显微镜目镜配有2-5微米的
刻度尺，放大倍数一般在500-600倍。
测定前将乳液用分散剂稀释，然后做成涂片，为了防止水分蒸发保持颗粒稳定，应在涂片上盖上薄膜盖片，以便在显微镜下能进行观察和计测，计测时动作要快，因为时间拖长可能产生破乳，凝聚影响测试，最好显微镜带有照相设备，把图片摄制下来，制成相片后在相片上计测就方便多了。
四乳化沥青的发展前景
1.随着路网的逐渐形成与完善，低等级道路的升级，乳
化沥青使用量将越来越大；随着环保意识的增强和能源的逐渐紧张，乳化沥青占沥青的比例也越来越高。
2.乳化沥青的应用早以不只是透层、粘层等喷洒用作层
间结合了，已广泛用于柔性基层。
改善半刚性基层的收缩裂缝。
除了新建道路外，更重要的应用领域是预防性养护和矫正性养护。
特别是近年来乳化沥青再生技术的发展，进一步拓宽了乳化沥青的用途。
3.乳化沥青更趋于专用化，这有利于施工工艺和路面质
量的提高。
同时将使乳化沥青的破乳特性、残留物的技术性能和改性乳化沥青的技术要求成为今后几年的研究重点。