锅炉房改造方案资料

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建设工程锅炉房施工方案

建设工程锅炉房施工方案

建设工程锅炉房施工方案第一章前言锅炉房是供热系统的核心设施,其施工质量和安全性对供热系统的稳定运行起着至关重要的作用。

本施工方案主要针对锅炉房的施工过程进行详细规划和安排,力求在保证质量的前提下,最大限度地提高施工效率,确保施工进度,保障工程的顺利进行。

第二章工程概况锅炉房工程位于城市中心区域,总建筑面积6000平方米,总投资额达到1000万人民币。

项目选址便利,周边条件优越,工程施工条件较好。

第三章主要设备与系统1. 主要设备本项目采用的主要设备包括燃煤锅炉、烟囱、除尘设备、水处理设备、供暖泵等。

2. 系统本项目的主要系统包括供热系统、排烟系统、给水系统、除尘系统等。

第四章施工组织1. 施工组织机构本项目施工组织机构主要包括总包项目经理、总工程师、生产经理、技术负责人、质量检测员、安全员等。

2. 施工进度本项目的施工周期为180天,按照工期计划,分为土建施工、设备安装、电气安装、管道安装、调试等阶段。

3. 施工队伍本项目需组建熟练的钢结构施工队伍、设备安装队伍、电气施工队伍、管道安装队伍、调试队伍等。

第五章施工质量控制1. 施工质量目标本项目的施工质量目标是达到设计要求,确保锅炉房设施的安全稳定运行。

2. 施工质量控制措施本项目将采取严格的自查、互查、专项验收等措斝,确保工程质量符合相关标准,严格把关施工过程中的各个环节,确保每个施工过程都达到设计要求。

第六章安全保障措施1. 安全责任本项目在施工中实行安全第一的原则,明确各个工程岗位的安全责任,制定详细的安全措施,并不断强化安全教育培训。

2. 安全措施本项目在各个施工环节将制定详细的安全程序和措施,并安排专人负责安全检查,确保施工过程中的安全。

第七章施工技术措施1. 施工工艺本项目将采用现代化的工艺和设备进行施工,确保施工效率,保证施工质量。

2. 施工技术人员本项目将充分调动技术人员的积极性,确保技术工人的技术水平和施工技术的持续改进。

第八章环境保护措施1. 环保责任本项目将积极履行环境保护责任,合理利用资源,减少环境影响,保护环境。

燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案

燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案

燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案第一篇:燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案在我国北方的大部分地区采用锅炉作为热源进行集中供暖是冬季采暖的主要方式。

目前锅炉形式仍以燃煤锅炉占主导地位。

而在全球气候变化和发展低碳经济的压力下燃煤锅炉占地面积大煤灰粉尘、噪音、污水严重等缺点日益凸显。

天然气作为一种清洁和高效能源近几年消费量获得了突飞猛进的增长燃气锅炉也开始出现逐步取代燃煤锅炉的趋势。

一、工程概况锅炉房内安装为燃煤热水锅炉以及配套辅机设备。

现有锅炉烟尘排放、氮氧化物排放均不符合国家规定的大气污染物排放标准,为此决定改为使用燃气锅炉来代替原有燃煤锅炉。

二、改造方案设备布置将锅炉间内原有两台燃煤锅炉拆除,布置两台燃气锅炉。

风机房内鼓、引风机多管除尘器拆除。

原控制室内控制锅炉、鼓、引风机的电控设备拆除,布置燃气锅炉相关的电控设施。

原有水处理间、泵房内的设备须经计算后确定是否予以保留。

三、土建改造改造后锅炉房燃料由煤改为天然气,根据《锅炉房设计规范》GB50041-2008中相关规定,锅炉房火灾危险性仍为丁类,但天然气属于甲类气体,锅炉间属于爆炸性危险环境。

根据原有锅炉房的布局,锅炉房为单层布置。

锅炉间处于居中位置,三面分别和水处理间及泵房、风机及除尘间,电控室及辅助用房相邻,另一侧为外墙。

现将和锅炉问相邻的三面墙体均改造成为防火墙,墙体上向锅炉间开的门调整为甲级防火门。

电控室向锅炉间开的窗改为固定抗爆窗,满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求。

改造后,锅炉间属于爆炸危险性环境,其他房间则可按照非爆炸危险陛环境处理。

锅炉间屋顶原为大型屋面板结构,且外墙上门窗面积较小,经计算,锅炉间泄爆面积、泄压比均不能满足规范要求。

故此,将原有大型屋面板结构拆除,改造为钢结构轻型屋面板结构,每平米重量小于120kg。

校核计算后,满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》中对于泄爆面积泄压比的要求。

锅 炉 低 氮 改 造 设 计 方 案

锅 炉 低 氮 改 造 设 计 方 案

锅炉低氮改造设计方案目录1. 项目概况1.1 项目名称1.2 项目主管单位及建设单位1.3 项目建设地点1.4 项目改造内容及规模1.5 项目建设必要性1.6 设计依据1.7 设计原则及改造目标2. 设计方案2.1 现状情况2.2 更换锅炉燃烧器改造方案2.2.1 更换锅炉燃烧器改造范围2.2.2 更换锅炉燃烧器技术要求2.2.3 控制系统设计原则2.2.4 改造方案:更换低氮燃烧机+FGR 2.2.5 低氮燃烧机技术参数表2.2.6 机具安排表2.2.7 人员安排表2.2.8 建设工期及进度安排2.2.9 产品质量保证2.2.10 售后服务保障2.2.11 质量承诺2.2.11.1 优质服务承诺2.3 燃烧器型式试验证书3. 工程概算3.1 编制范围3.2 编制依据1. 项目概况1.1 项目名称:看守所锅炉房燃烧机低氮改造工程。

1.2 项目主管单位及建设单位未提供。

1.3 项目建设地点:北京市看守所。

1.4 项目改造内容及规模:1.4.1 改造内容1.4.1.1 更换锅炉燃烧器改造为超低氮环保锅炉,单台锅炉容量为0.35MW(0.5t/h)。

1.4.1.2 锅炉烟囱进行更新改造,并按照现行环保标准达到最低排放高度。

2. 设计方案2.1 现状情况锅炉房内设有___生产的ZKW0.35-85/65-YQ燃气热水锅炉2台,原燃烧器为意大利百得BGN100P燃烧机,燃气采用DN40阀组,燃气压力为700KPa,单台耗气量为40立方/每小时,使用状况良好。

旧燃烧器符合现行标准2017年3月31号期限内环保要求低于200毫克/立方米,但2017年4月1日执行新标准值,在用锅炉排放氮氧化物要求低于80毫克/立方米,本次直接改造为氮氧化物排放低于30毫克/立方米。

2.2 更换锅炉燃烧器改造方案2.2.1 更换锅炉燃烧器改造范围:更换为低氮燃烧机+FGR。

2.2.2 更换锅炉燃烧器技术要求:低氮环保锅炉,排放低于30毫克/立方米。

模板-燃气锅炉低氮改造技术方案

模板-燃气锅炉低氮改造技术方案

模板-燃气锅炉低氮改造技术方案本文介绍了燃气锅炉低氮改造技术方案。

首先,介绍了锅炉房的现状,包括锅炉的型号、使用的燃烧器品牌、主管道燃气压力以及平均负荷和排放情况。

其次,明确了本项目的实施目标,包括NOx排放降低至30mg/Nm3以下、改造后锅炉出力降低控制在10%左右、施工过程不应影响锅炉房正常运行等。

最后,详细介绍了改造方案,包括更换燃烧器、烟气再循环和控制系统等。

其中,更换的燃烧器是公司自主研发的FGR型ULN系列低氮燃烧器,可以通过烟气循环技术将NOx排放降低到30mg/m3以下。

该技术已获得多项国家专利,并在多个项目中成功应用。

燃烧器更换考虑到锅炉中心距水平地面的距离,需要更换枪式燃烧器。

安装时,根据燃烧器连接法兰盘尺寸改造锅炉转接面板。

为了满足低氮火焰需要扩散角度,需要将原耐火泥去除重新制作,确保耐火泥的隔热效果。

2.2烟气再循环福士德6T蒸汽锅炉的烟气再循环管道由锅炉左侧敷设,取出位置在一级节能器和二级节能器后排烟温度约60-80℃的位置。

而金牛锅炉的烟气再循环管道取口位置在室内,也就是一级节能器前,相对合适,管道铺设为左侧,避免在室外长期暴露会产生大量冷凝水,甚至结冰。

2.3控制系统燃烧器的控制采用独立控制柜,燃气、空气、烟气三电子比调,与原有锅炉控制实现安全联锁,可在锅炉控制端实现起停,报警功能。

3.改造效果匹配泷涛低氮燃烧器可将NOx降低至30mg/m3以下,同类型同吨位相近炉膛尺寸锅炉,我公司已有近百台的成功案例,最大吨位为80吨。

这2台6吨位的燃烧器,均配备法国VENTMECA(风力嘉)风机,此风机具有高效、节能、噪音低,变频控制,使负荷调节范围扩至16.7%-100%,同时使燃烧器整体电耗会有所下降,运行一个自然年,可在原基础上降低15%耗电量。

锅炉匹配的最优性根据锅炉实际孔径进行燃烧器优化设计,固定位置、燃烧头长度、燃烧头直径等指标精确匹配现有锅炉,避免后续产生锅炉效率下降、燃烧不稳定、锅炉振动等情况,无需改动锅炉本体结构。

锅炉改造和项目计划书

锅炉改造和项目计划书

锅炉改造和项目计划书锅炉改造项目计划书1. 项目背景随着环境保护意识的提高和能源节约的要求,现有锅炉的能效水平已不符合要求。

为提高锅炉的能效并减少对环境的影响,本项目旨在对锅炉进行改造。

2. 项目目标a. 提高锅炉的能效,降低能源消耗。

b. 减少锅炉的污染排放,符合环保要求。

c. 增加锅炉的稳定性和可靠性,减少故障率。

3. 项目范围a. 对现有锅炉进行改造,包括锅炉的燃烧系统、传热系统和控制系统等。

b. 保留锅炉的基本结构和设备,尽量减少对现有设施的改动。

4. 项目进度计划a. 锅炉改造前期准备阶段:- 调研与分析锅炉现状和问题。

- 制定改造方案和技术要求。

- 确定改造预算和资源需求。

b. 锅炉改造实施阶段:- 采购改造所需设备和材料。

- 进行现场施工和设备安装。

- 进行系统调试和优化。

c. 锅炉改造验收阶段:- 进行系统测试和性能评估。

- 完成改造验收文件和报告。

- 参与相关部门的验收和审批。

5. 项目资源需求a. 人力资源:项目经理、工程师、技术人员和施工人员等。

b. 财务资源:改造预算、设备采购费用和施工成本等。

c. 设备和材料:改造所需的设备、零部件和材料等。

6. 风险管理a. 技术风险:在改造过程中可能存在技术难题和技术不成熟等风险。

b. 安全风险:改造过程中存在施工安全和环境风险等。

c. 供应风险:设备和材料供应可能存在延期或质量问题等。

7. 预期成果a. 锅炉能效提升,实现节能减排目标。

b. 锅炉运行稳定可靠,减少故障率。

c. 提高企业形象和竞争力。

注:以上内容仅供参考,可根据实际情况进行修改和补充。

锅炉整改方案

锅炉整改方案
(1)设备检查:对现有锅炉设备进行全面检查,列出存在安全隐患的部件清单。
(2)设备更换:根据检查结果,及时更换老化、磨损严重的部件,确保锅炉设备安全运行。
(3)定期检测:加强锅炉运行过程中的安全检测,确保设备在安全范围内运行。
3.提高锅炉自动化程度
(1)自动化系统升级:对锅炉控制系统进行升级,实现自动调节、远程监控等功能。
2.设计与施工:委托具有资质的设计单位进行整改方案设计,组织专业施工队伍进行施工。
3.设备安装与调试:按照设计方案,进行设备安装、调试,确保锅炉设备正常运行。
4.验收与投运:完成整改工程验收,确保整改效果,并投入使用。
5.运行监测与维护:加强锅炉运行监测,定期进行维护保养,确保锅炉长期稳定运行。
四、预期效果
3.提高锅炉自动化程度
(1)配置先进的自动化控制系统,实现锅炉的自动启动、停止、调节负荷等功能;
(2)对锅炉运行数据进行实时监测,实现远程监控及故障诊断;
(3)减轻操作整改方案,向上级部门申请立项;
2.设备选型:根据整改目标,选型高效、低排放的锅炉设备;
3.设计与施工:委托具有资质的设计单位进行整改方案设计,并组织施工;
4.设备安装与调试:按照设计方案,进行设备安装、调试,确保锅炉正常运行;
5.验收与投运:完成整改工程验收,确保整改效果,并投入使用;
6.运行监测与维护:加强锅炉运行监测,定期进行维护保养,确保锅炉长期稳定运行。
六、预期效果
1.锅炉热效率提高,能源消耗降低;
4.提高锅炉自动化程度,减轻操作人员负担。
二、整改措施及实施步骤
1.更新锅炉设备
(1)选型与采购:根据实际需求,选择高效、低排放、节能的锅炉设备。在设备采购过程中,严格遵循公开、公平、公正的原则,确保设备质量。

锅炉房改造施工方案

锅炉房改造施工方案

锅炉房改造施工方案一、前言锅炉房改造是一个综合性的工程项目,需要涉及到设计、施工、材料采购等多个方面的工作。

本文将就锅炉房改造的施工方案进行详细阐述,确保改造工程能够顺利进行。

二、施工准备1. 工程测量在施工前,需要进行现场测量,确定原锅炉房的尺寸、布局等参数,并编制详细的测量报告,以便后续设计和施工使用。

2. 设计方案评审根据测量数据,设计人员将编制改造方案,包括设备布局、管道布置等内容。

改造方案需进行专业评审,确保设计的可行性和合理性。

3. 安全策划在施工前,需要制定详细的安全策划,并培训相关工作人员,确保在施工过程中注意安全事项,提高风险防控能力。

4. 材料采购根据设计方案,对所需材料进行详细清单的编制,并与供应商进行沟通和采购,确保施工期间材料供应的及时性和质量可靠性。

三、施工流程1. 拆除原设备首先需要拆除原锅炉房内的设备,包括锅炉、管道等,并将拆除的设备进行合理分拣和处理,确保环保要求的达标。

2. 设备安装在拆除完成后,根据设计方案进行新设备的安装工作。

安装过程中需要确保设备的水平和垂直度,以及管道的连接紧密性和稳固性。

3. 管道布置在设备安装完成后,进行管道的布置工作。

管道布置需要满足设计要求,并保证管道的密封性和稳定性。

4. 电气连接根据新设备的要求,进行电气系统的连接和布线工作。

确保电气系统安全可靠,并与设备的控制系统进行协调,实现自动化控制。

5. 调试与检测在设备安装和连接完成后,进行调试和检测工作。

通过相关设备的调试和检测,确保设备的正常运行和性能指标的达标。

四、施工安全在整个施工过程中,安全是首要考虑的因素。

以下是施工过程中的一些安全注意事项:1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,保持施工现场整洁有序。

2. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,严禁擅自解除或弄乱安全设施。

3. 施工现场应有专人负责安全监管和协调,及时处理施工现场的安全隐患。

4. 严格遵守电气设备的使用规范,确保电气设备与其他设备的安全连接和接地。

锅炉房改造施工方案

锅炉房改造施工方案

锅炉房改造施工方案1. 引言随着现代化工业的发展,锅炉房作为能源供应的核心设施,对于生产企业的正常运行具有重要作用。

然而,随着时间的推移,一些老旧锅炉房存在诸多问题,如能效低下、污染排放超标等,亟需进行改造施工来提升其性能。

本文档旨在提出一套完整的锅炉房改造施工方案,以确保改造过程的顺利进行和改造后设施的正常运行。

2. 前期准备在实施锅炉房改造施工之前,有必要进行详细的前期准备工作。

下面列出了准备工作的主要内容:1.专业人员组建:组建一支包括设计师、工程师、技术人员等在内的专业团队,负责改造方案的制定和实施。

2.现场勘察:对现有锅炉房进行全面勘察,了解设施的结构、设备的数量和状态等相关信息。

3.能源评估:对目前的能源供应和消耗情况进行评估,分析潜在的改造空间和节能的可能性。

4.材料和设备采购:根据改造方案的需求,确定所需要的材料和设备,并进行采购准备。

3. 设计方案基于前期准备的数据和评估结果,制定改造方案是关键的一步。

设计方案应根据实际情况提出相应的技术改造措施,以提升锅炉房的能效和环境友好性。

以下是常见的锅炉房改造设计方案:1.锅炉设备更新:根据锅炉的实际情况,选择高效、低排放的锅炉设备替换老旧设备,以提高能源利用效率和减少污染排放。

2.燃烧优化:通过对燃烧过程的控制和优化,提高燃烧效率并减少无用烟气的生成,从而减少能源浪费和污染物排放。

3.换热系统优化:对现有的换热系统进行调整和改进,提高余热回收利用率,同时降低温室气体的排放。

4.电气系统改造:对电气系统进行升级和改造,使其更加安全可靠,同时提升设备的自动化程度。

5.管道布局优化:重新审视现有的管道布局,并进行优化,以减少能源传输的损失和节约材料成本。

4. 施工实施施工实施阶段是整个改造过程中最为重要的一步。

以下是施工实施的主要步骤:1.设备拆除:对需要更换的设备进行拆除,并妥善处理旧设备。

2.安装新设备:根据设计方案,按照规范进行新设备的安装和调试。

锅炉房施工方案范本大全

锅炉房施工方案范本大全

锅炉房施工方案范本大全1. 引言锅炉房施工方案是指对锅炉房的布置、设备安装、管道管线等进行规划和设计的文件,是保证锅炉房施工质量和安全的重要依据。

本文将介绍一些常见的锅炉房施工方案范本,为您提供参考。

2. 方案一:自然循环锅炉房施工方案2.1 方案概述自然循环锅炉房是指通过锅炉房内流体的自然循环来实现热量的传递的锅炉房。

该方案使用简单,设备投资较小,运行成本低,是一种常见的锅炉房布置方案。

2.2 方案要点•锅炉房布置:自然循环锅炉房应根据锅炉类型和数量、管道布置等因素进行合理布置,确保流体能够顺畅循环。

•设备安装:自然循环锅炉房的设备安装应按照相关标准进行,确保设备安全可靠,运行稳定。

•管道管线:管道管线的布置要合理,管道直径、材质等要按照设计要求进行选择,以保证流体流动的畅通。

2.3 方案优势•投资成本低:自然循环锅炉房无需加装循环泵等设备,投资成本相对较低。

•运行成本低:自然循环锅炉房的能耗较低,运行成本相对较低。

•管道简单:自然循环锅炉房的管道管线相对较简单,施工难度较小。

3. 方案二:强制循环锅炉房施工方案3.1 方案概述强制循环锅炉房是指通过循环泵等设备强制将流体循环送回锅炉的锅炉房。

该方案适用于大型锅炉房和高压锅炉,能够提高热量转移效率。

3.2 方案要点•锅炉房布置:强制循环锅炉房的布置要充分考虑循环泵和管道布置,确保流体能够顺利循环。

•设备安装:循环泵的安装要按照相关标准进行,确保设备可靠。

•管道管线:管道管线的设计和布置要合理,确保流体能够高效循环。

3.3 方案优势•热量传递效率高:强制循环锅炉房通过循环泵的强制循环,能够提高热量传递效率。

•适用范围广:强制循环锅炉房适用于不同类型的锅炉和不同规模的锅炉房。

•控制精度高:强制循环锅炉房能够通过调整循环泵的运行状态来实现温度和压力的精确控制。

4. 方案三:定时排污锅炉房施工方案4.1 方案概述定时排污锅炉房是指通过定时排污装置对锅炉房内的水垢、泥沙等杂质进行定时排除的锅炉房。

锅炉房修缮改造工程施工方案

锅炉房修缮改造工程施工方案

锅炉房修缮改造工程施工方案一、项目背景锅炉房是一个用于加热水和供暖的重要设施,但随着时间的推移,部分锅炉房存在老化和磨损的问题,需要进行修缮和改造工程,以保证设施的正常运行和提升效率。

二、施工目标1.修复锅炉房设施的老化和磨损问题;2.提升锅炉房设施的能效和安全性;3.改善锅炉房工作环境。

三、施工方案1. 设备更换•更换老化严重的锅炉和管道设备,选择高效节能的新型设备;•更新控制系统,提升设备管理和监控功能。

2. 设施修复•对锅炉房墙壁、地面和天花板进行修复和涂装,确保设施结构完整;•清理污垢和杂物,保证设施清洁。

3. 安全设施升级•安装火灾报警系统和排烟系统,提升安全性;•安装紧急疏散指示标识,确保发生意外时的应急处置。

4. 环境改善•优化通风系统,提高工作环境的舒适度;•安装照明设备,提升照明效果。

四、施工流程1.项目准备阶段:调查评估设施状况,确定施工范围和计划;2.设备采购阶段:采购新设备和材料;3.设备更换阶段:拆除老设备并安装新设备;4.设施修复阶段:进行设施修复和涂装工作;5.安全设施升级阶段:安装火灾报警系统和排烟系统;6.环境改善阶段:优化通风系统和安装照明设备;7.整体验收阶段:检查施工质量,确保项目顺利完成。

五、施工注意事项1.施工期间需确保安全,遵守相关法规和规定;2.设备更换时需小心操作,确保施工顺利进行;3.对设施修复涂装等工作需避免污染环境。

六、总结通过本次锅炉房修缮改造工程施工方案的实施,能够提升锅炉房设施的效率和安全性,改善工作环境,确保设施正常运行,为日后使用提供更好的条件和保障。

锅炉房修缮改造工程施工方案

锅炉房修缮改造工程施工方案

锅炉房修缮改造工程施工方案一、项目背景和目标锅炉房修缮改造工程是为了提升锅炉房的安全性、可靠性和能效,确保锅炉房稳定运行,同时合理利用能源资源,提高工作效率。

本项目的目标是对现有锅炉房进行全面改造,更新老化设备,提升设备性能,整修设施,增强锅炉房的综合能力。

二、施工范围本项目的施工范围包括但不限于以下内容:1.锅炉房设施设备的拆除、更换和更新。

2.锅炉房厂房内的照明、电气设备的检修和更换。

3.锅炉房的防火、防爆、排风、通风系统的改造和完善。

4.锅炉房管道的改造和更新。

5.锅炉房安全装置和监测设备的更新。

6.锅炉房污染物排放系统的改造和提升。

7.锅炉房噪音和环境污染控制设备的改造和完善。

三、施工方案1.施工准备1.1成立项目组,负责项目的组织和管理,明确各成员的职责和任务。

1.2对锅炉房进行详细的勘察和测量,编制出详细的施工方案和工程图纸。

1.3编制施工计划,包括工期、工序和施工节点等内容。

1.4采购所需材料和设备,并进行质量检查和备案。

1.5成立安全生产小组,负责安全生产工作的组织和监督。

2.拆除和更换设备2.1对需要拆除的设备进行标示并进行拆卸,确保拆除工作安全有效。

2.2检查和修复电气线路和设备,确保电气工作的安全可靠。

2.3拆卸旧设备,安装新设备,并进行设备测试和调试。

3.改造和更新系统3.1对污染物排放系统进行改造和提升,安装环保设备,确保污染物排放符合国家标准。

3.2对防火、防爆、排风、通风系统进行改造和完善,确保锅炉房安全可靠。

3.3对锅炉房的管道系统进行改造和更新,确保管道系统畅通无阻。

3.4更新锅炉房的安全装置和监测设备,提升安全性和监测能力。

3.5对锅炉房的照明系统进行检修和更换,确保充足的照明条件。

4.施工监督和质量控制4.1成立施工监督小组,负责对施工过程进行监督和检查,确保施工工作按照规范进行。

4.2对施工过程中的质量进行抽查和检测,确保施工质量符合要求。

4.3严格遵守施工安全规范,保障工人的安全和健康。

锅炉房改造施工方案

锅炉房改造施工方案

锅炉房改造施工方案锅炉房改造施工方案一、供热锅炉及辅助设备安装:1.锅炉安装:锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹,无松动,受压元件可见部位无变形,无损坏。

基础放线验收及放置垫铁。

1)清扫锅炉房内杂物;2)根据平面图和基础图放置安装基准线;3)修正基础尺寸、位置,保证安装要求;4)修铲麻面,清理地脚螺栓孔内的杂物,铲平垫铁组位置,用砂轮机打磨,保证水平度不大于2mm/m,接触面积不大于75%以上;5)在基础平面上划出垫铁布置位置,按设备技术文件规定摆放,负荷集中处、靠近地脚螺栓两侧或基座的立筋处,相邻两垫铁组间距离一般为300~500mm。

2.锅炉本体安装:1)锅炉水平运输:①选好路线,确定锚点位置,稳好卷扬机铺好道木;②用千斤顶将锅炉前端顶起放进滚杠,用卷扬机牵引前进,在前进过程中,随时倒滚杠和道木。

2)找正:①锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线吻合,允许偏差±2mm;②锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合,允许偏差±10mm。

3)撤出滚杠使锅炉就位:①撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好;②锅炉就位后进行校正(千斤顶校正)。

4)找平及找标高:①锅炉纵向找平:用水平尺(≥600mm)放在炉排的纵排面上,检查炉排面的纵向水平度,要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部,最大倾斜度不大于10mm;②锅炉横向找平:用水平尺(≥600mm)方在炉排的横排面上,检查炉排面的横向水平度,炉排的横向倾斜度不得大于5mm;③当炉排不平时,用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起,在支架下垫适当厚度的钢板,间距500~1000mm;④锅炉标高确定:在锅炉进行纵、横向找平时同时兼顾标高的确定,标高允许偏差为±5mm。

3.炉排减速机安装:开箱点件检查设备、零部件是否齐全,根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。

锅炉房改造方案

锅炉房改造方案

1.编制依据1.1工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)1.2工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)1.3机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)1.4压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)1.5采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)1.6工业锅炉安装工种施工及验收规范(GB50273-98)1.7电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范(GB50258-96)1.8电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)1.9电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50172-92)1.10施工现场临时用电安全技术规范(JGJ14-88)1.11电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)1.12国家有关质量检验评定标准1.13 招标文件1.14 设计图纸2.工程概况陕西省公安厅家属院锅炉房改造工程由煤炭工业西安设计研究院设计,工程共分三个单位工程,分别位于省公安厅西北一路家属院、西北三路家属院和黄雁村文水巷家属院。

根据城市规划和环保要求,三个单位工程的锅炉均采用全自动燃气热水锅炉。

锅炉房墙壁上设防爆轴流风机,室内设天燃气浓度报警仪,两者联锁,当室内天燃气浓度达到一定数值时,由报警仪控制轴流风机开启进行换气。

各锅炉的工作压力由减压水箱控制。

减压水箱的水位由浮球阀和溢流管控制。

系统采用电子水处理仪对水进行处理。

热力管道均采用无缝钢管,除与设备、附件等连接处采用法兰连接外,其余均用焊接连接;自来水管道采用镀锌钢管,其他管道当管径DN>50时采用无缝钢管,DN<50采用焊接钢管。

热水管道均保温,保温材料采用岩棉保温管壳,外做铝箔板保护层。

380/220V电源由室外引来,控制箱、照明配电箱等采用防爆型,导线一律穿钢管暗敷。

所有电气设备的金属外壳均接地,利用电缆的第四芯线、焊接钢管及25×4扁钢作接地线。

锅炉房施工方案

锅炉房施工方案

锅炉房施工方案一、引言锅炉房是供暖和发电系统的核心部分,其施工方案的设计和实施对于系统的稳定运行和安全性至关重要。

本文将从施工方案的概述、设计与布局、材料选择、施工过程和安全措施等方面进行详细阐述,以确保锅炉房施工的顺利进行。

二、施工方案概述1. 施工目标:确保锅炉房的稳定运行、安全性和效率。

2. 总体计划:明确施工时间表、人力资源、所需材料、费用预算等。

3. 目标人群:施工方案适用于所有参与锅炉房施工的工作人员和相关部门。

三、设计与布局1. 根据施工区域的大小和锅炉房设计要求,合理规划布局,确保安全通道和疏散出口的设置。

2. 考虑到操作人员的工作环境舒适性,将施工区划分为合适的功能区域,如锅炉区、配件区、电气控制区等。

3. 根据锅炉的功率和工作条件,合理选择管道的长度、直径和材料,并保证管道的连通性和可靠性。

4. 合理规划电气控制区域,确保电气设备的安全布局和接线可靠性。

5. 考虑到日常维护和检修的便利性,合理安排机械设备和工具的存放位置。

四、材料选择1. 根据锅炉房施工的具体需求,选择合适的建筑材料,如钢结构材料、隔热材料和防护材料等,以保证锅炉房的稳定性和安全性。

2. 确保使用的管道材料符合相关标准和规范,以提供安全可靠的管路系统。

3. 选择合适的电气设备和控制系统,确保其质量可靠、安全性高,能够满足锅炉房的工作要求。

五、施工过程1. 施工前准备:包括材料采购、施工计划的制定和人员的培训等。

2. 基础施工:根据设计图纸进行基础设施的施工,如地坪、墙体和排水系统的安装等。

3. 管道安装:根据设计图纸进行管道敷设和连接,确保管道的牢固和密封。

4. 锅炉安装:根据制造商的要求进行锅炉的安装和调试,确保其正常运行。

5. 电气布线:根据设计要求进行电气系统的布线和连接,确保电气设备的正常工作。

6. 辅助设备安装:包括水泵、风机和控制系统等辅助设备的安装和调试。

7. 完工验收:对整个施工过程进行检查和测试,确保施工质量符合要求。

锅炉房施工方案

锅炉房施工方案

锅炉房施工方案锅炉房施工方案一、项目背景本次项目是建设一个新的锅炉房,并将老旧锅炉房进行改造,以满足企业对热能的需求。

新锅炉房的设计能够更好地提高能源转换效率,保证供热系统的稳定运行。

二、设计理念1. 高效能源转换:采用新一代高效锅炉,采用先进的燃烧技术和烟气余热回收技术,最大限度地提高能源利用率。

2. 环境保护:采用低排放燃料和燃烧技术,减少空气污染物排放,保护生态环境。

3. 安全稳定:合理设计锅炉房平面布局,保证燃烧设备和辅助设备的安全运行,预防事故的发生。

三、施工方案1. 现场勘察:在施工前进行对现场环境和条件的勘察,包括地理位置、地质条件和交通条件等,为施工方案的制定提供准确的数据。

2. 锅炉房平面布局:根据新锅炉和辅助设备的要求,设计合理的平面布局,确保设备之间的相互配合和操作的便利性。

3. 锅炉和烟道系统:选用高效锅炉和烟气余热回收设备,提高能源利用率。

同时采用烟囱、烟道等施工技术,确保烟气排放的安全和稳定。

4. 燃料供应系统:建设燃料储存和供给设备,确保燃料的供应和储存的安全可靠。

5. 水处理系统:设计合理的水处理工艺流程,提高循环水系统的稳定性和节能效果。

6. 辅助设备安装:根据锅炉房平面布局,安装鼓风机、给水泵、循环泵、控制仪表等辅助设备,确保锅炉房的正常运行。

7. 安全设施建设:建设锅炉房的消防设施、空气流量调节和排风设备、燃气控制系统等,保证锅炉房的安全运行。

四、施工流程1. 前期准备:制定施工计划和工程进度,准备施工所需的材料和设备。

2. 基础施工:进行锅炉房地基的施工,包括挖土、浇筑混凝土、地下管道的敷设等工作。

3. 主体结构施工:进行锅炉房的主体结构施工,包括钢结构的搭建、墙体和屋面的施工等。

4. 安装设备:按照施工方案,安装锅炉和各种辅助设备。

5. 联调联试:对锅炉房进行全面的联调联试,确保设备安装和运行的正常性。

6. 环保验收:进行环保验收,确保锅炉房的烟气排放和环境保护符合相关标准。

锅炉房施工布局设计方案

锅炉房施工布局设计方案

锅炉房施工布局设计方案概述本文档旨在提供一份锅炉房施工布局设计方案。

该方案将确保锅炉房的安全性、高效性和可维护性。

设计原则1. 安全性:确保员工和设备的安全,并符合相关安全法规和标准。

2. 高效性:优化布局,减少能源浪费和运营成本。

3. 可维护性:方便设备的维修和保养,提高设备的可靠性和寿命。

布局设计方案以下是锅炉房施工的布局设计方案:区域划分根据功能需求和空间利用率,将锅炉房划分为以下区域:1. 锅炉及其附件区域:放置锅炉和与之相关的附件设备。

2. 烟气处理区域:安装烟囱和烟气处理设备。

3. 燃料储存区域:存放燃料,并提供合适的安全措施。

4. 操作区域:包括控制室、监测设备和操作台。

5. 辅助设施区域:包括办公区域、洗手间等。

布局要点在设计锅炉房的布局时,应考虑以下要点:1. 合理利用空间,确保设备之间有足够的距离和通行道。

2. 将易燃、易爆材料与热源设备隔离开。

3. 安排合适的通风系统,以确保室内空气流通和排放废气。

4. 设计合适的消防设备和安全出口,以应对紧急情况。

5. 考虑设备的维修和保养需求,为其提供足够的工作空间。

设备布置根据锅炉房的功能需求和布局要点,在合适的位置安排以下设备:1. 锅炉和燃烧器:放置在锅炉及其附件区域,确保与其它设备保持一定的距离。

2. 烟囱和烟气处理设备:安装在烟气处理区域,确保合理的排放。

3. 燃料储存设备:将其放置在燃料储存区域,并采取适当的安全措施。

4. 控制室和监测设备:位于操作区域,以便操作员监控和控制设备。

5. 辅助设施设备:根据需要,将其布置在辅助设施区域。

总结本文档提供了一份锅炉房施工布局设计方案,包括区域划分、布局要点和设备布置。

该方案将确保锅炉房的安全性、高效性和可维护性。

设计时应遵守相关法规和标准,确保施工过程顺利进行。

锅炉房整改方案

锅炉房整改方案

锅炉房整改方案Introduction锅炉房是一个企业的生产过程中不可或缺的部门,一旦发生安全事故,将不仅对人员产生不可估量的伤害,同时还可能对企业的经济利益造成严重损失,因此,锅炉房安全问题一直是企业管理者必须重视的重要问题。

为保障员工、企业安全,本文制定了锅炉房整改方案,以期提高锅炉房的安全管理水平。

一、锅炉房存在的安全问题锅炉房压力容器、高温管道、燃烧器、热交换器等设备均属于重要的使用设备,对整个厂区的工艺及厂房安全具有重要的意义。

锅炉房作为一个独立的系统,自控自动化程度较高,但是这也增加了其自身的风险。

在现实中,锅炉房安全问题较为突出,主要体现在以下几个方面:1.设备老化严重部分设备老化严重,多为国家淘汰的设备,应立即更换。

2.配电系统混乱不堪配电系统过于混乱,接线不规范,安全隐患较大。

需要对其进行瓷套更换以及配电系统重新布局。

3.管道难以维护管道四通八达,管理复杂,维修麻烦,需要对其进行更换和重新布局。

二、整改方案1.设备更换本方案建议对老化严重的设备进行紧急更换,减少设备本身带来的风险,更换后的设备应按照国家标准进行验收,同时设备必须进行生产安全质量评估,确保其真正成为可靠的工具。

更换范围包括锅炉、风机、输送机等重点设备,消除设备老化所带来的隐患。

2.配电系统瓷套更换锅炉房配电系统严重混乱,特别是配电瓷套龙头长期使用,可能会发生断电现象,极易导致安全事故的发生。

因此,本方案建议将配电瓷套更换掉,以确保系统能够正常运行,安全可靠。

3.管道维护管道极易出现老化、堵塞、破裂等现象。

为了减少管道的安全隐患,建议增加管道维护工作,定期对管道进行维修,必要时提供更换并重新布局。

此外,可引入新的管道监测技术,及时发现管道老化、堵塞、破裂等危险,保证管道安全运行。

4.锅炉燃料稳定供应锅炉房燃料保证工作十分重要,因燃料不稳定也可能导致大规模安全事故的发生。

本方案建议规范锅炉燃料供应,并进行定期检查,防止燃料堆积过多,燃烧不稳定等造成的危险。

锅炉房实施方案

锅炉房实施方案

锅炉房实施方案一、前言。

锅炉房是工业生产中不可或缺的重要设施,其安全、高效运行对生产过程至关重要。

因此,为了确保锅炉房的正常运行,我们制定了本实施方案,旨在提高锅炉房的运行效率,保障生产安全。

二、目标。

1. 提高锅炉房的热效率,降低能源消耗;2. 提升锅炉房的安全性,减少事故发生的可能性;3. 增强锅炉房的环保性,减少对环境的影响;4. 降低运行成本,提高经济效益。

三、实施方案。

1. 锅炉设备更新。

为了提高锅炉房的热效率,我们将对现有的锅炉设备进行更新,采用更先进、更节能的设备替代旧设备,以达到节能减排的目的。

2. 锅炉房安全管理。

加强对锅炉房的安全管理,建立健全的安全管理制度,定期进行安全检查和隐患排查,确保锅炉房的安全运行。

3. 锅炉房环保措施。

采取多种环保措施,如烟气脱硫、脱硝等设备的安装,减少对大气的污染,保护环境。

4. 锅炉房运行优化。

通过对锅炉房运行参数的优化调整,提高锅炉房的运行效率,降低能源消耗,降低运行成本。

5. 人员培训。

对锅炉房操作人员进行培训,提高其安全意识和操作技能,确保锅炉房的安全稳定运行。

四、实施步骤。

1. 制定实施计划。

根据实施方案,制定详细的实施计划,包括设备更新计划、安全管理计划、环保措施计划、运行优化计划和人员培训计划。

2. 设备更新。

按照实施计划,对锅炉设备进行更新,确保新设备的安装和调试工作顺利进行。

3. 安全管理。

建立安全管理制度,对锅炉房进行安全评估,排查安全隐患,并及时整改。

4. 环保措施。

安装烟气脱硫、脱硝等设备,确保锅炉房的环保指标符合国家标准。

5. 运行优化。

对锅炉房的运行参数进行调整优化,提高热效率,降低能源消耗。

6. 人员培训。

对锅炉房操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。

五、总结。

通过本实施方案的实施,我们相信能够达到提高锅炉房热效率、提升安全性、增强环保性、降低运行成本的目标。

在实施过程中,我们将严格按照计划进行,确保方案的顺利实施,为企业的可持续发展做出贡献。

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节能式锅炉控制系统系统概述:传统的控制系统主要是通过继电器控制实现锅炉鼓引风机及其辅机动作控制,对于炉膛温度、炉膛负压的控制完全依靠人为的调节鼓引风机的风门、炉排的转速来控制,锅炉运行的好坏全在司炉工的熟练操作程度上决定。

节能式锅炉智能控制系统则是在设备驱动上采用了变频调速器,实现鼓引风机、循环泵等无极调速运行,增加电机软启动器作为辅助起动回路,更加增强了可靠性;在采集控制上采用了PLC控制器、触摸屏、计算机、智能仪表、DCS等先进的工业控制产品,对炉膛温度、炉膛负压、进出烟温度、进出水温度、水位、鼓引风机电流、鼓引风机转速、炉排转速、循环泵的循环效率等实时采集并智能化处理,不仅对锅炉燃烧、循环水输送等实现了优化、节能运行控制,而且大大的增强了安全性和可靠性。

此系统可以根据用户要求特殊定制开发,达到模糊的量化控制。

一、适用范围本系统适用于各种不同的燃煤热水锅炉或燃煤蒸汽锅炉的控制。

二、功能简介一)、触摸屏交互界面触摸屏交互系统,一般应用于小区锅炉方、中小型厂区锅炉房等场合。

采用触摸屏具有以下特点:1)、可以适应较恶劣的工作场所;2)、对电磁干扰性场合适应性强;3)、可以显示系统工艺流程,实时监视系统运行情况;4)、具有操作提示、故障预警、故障报警等功能;二)、先进的驱动方式,为节能降耗、高可靠性提供了基础和保障。

变频器的使用,使得电机速度可以进行无级调节,尤其在鼓引风机方面,通过调节鼓引风机转速,实现炉膛优化燃烧,不仅节能而且降耗;另外软启动器作为辅助启动回路,提高了系统可靠性,减小了故障停机时间。

下面就是单台炉体鼓引风系统简单驱动结构:下面就是循环系统简单驱动结构:三)、可选择自动、调整、手动三种调节方式对锅炉进行控制。

1.自动档:系统对锅炉的各种数据进行实时测,通过与值的比较,自动调节各电机的运转和鼓、引风风门的开度等。

控制锅炉在正常状态下运行。

2.调整档:可通过人机交互界面参对引风风门、鼓风风门、炉排转速等参数进行单独调整。

3.手动档:用此档可将锅炉的运行置于人工手动控制下,通过控制柜上的各按纽调整电机及执行机构的运转状态。

四)、其它特点:1.对锅炉的各种超限情况进行保护,对联锁、互锁保护。

2.通过压差自动补水功能,控制上可实现程度及控制实现的方式。

3.远程监控功能。

三、运行状态显示内容供水温度、压力回水温度、压力炉膛温度、负压进、出烟温度鼓、引风风门开度鼓、引风风机频率、电流炉排转速循环水泵频率、电流以上各种量的实时曲线、历史曲线系统、设备运行记录系统故障预警、故障报警记录等……四、参数设置及说明一)、供水温度上限、供水温度下限用于对锅炉正常使用时扬需的供水温度范围进行限定。

当实际供水温度处于上、下限之间时,系统对鼓、引风风机转速或鼓、引风风门开度及炉排转速进行连续调节。

当温度低于下限时,鼓、引风风门及炉排电机都将按照所设定的最大值执行。

当温度达到上限时,系统自动停止鼓风、炉排及出渣电机并关闭鼓风风门,延时后停引风机及关闭风门,待供水温度降至温度下限时,重新起动。

二)、供水温度极限当实际供水温度达到此参数值时,系统将报警并停炉,同时记录此时各参数值。

待故障排除后,需重新确认起动系统。

三)、压力表刻度值调整范围,对于不同量程的压力表,可用此参数进行设定和修正,只须将参数值对应于所使用压力表的量程、偏移数添入即可。

四)、鼓引风频率、风门的上下限1.设置鼓引风频率范围为0—50HZ;2.设置鼓引风风门范围为0—90度;五)、炉排运行转速上下限制;1.设置炉排运行最大转速上下限制,防止人为误操作造成的后果,范围为0—额定转速(n e);六)、(蒸汽锅炉用)进水阀上限、进水阀下限调整范围0-90度,用于限定进水阀门的开度范围。

(注:当水位处于低水位以下时,进水阀门将全部打开,不受此参数的限制)七)、开鼓、引风机的延时起动选择及设定;鼓引风机起动顺序,依靠间隔时间决定,间隔时间可以设定,调整范围为0-120s。

八)、开鼓、引风机的负压控制起动间隔时间选择及设定:在变频恒负压运行控制时,亦可以采用引风独立开启后,形成足够大的负压后,再起动鼓风运行的方式,此方式同样可以控制起动时产生的正压发生,启动鼓风允许的负压限制,设置范围为-500Pa—0Pa;九)、开炉排延时调整范围0-120s,用于设定炉排电机起动与鼓风机起动之间的时间间隔。

(注:如需在炉排电机起动时同时起动出渣电机,只需通过交互界面设定即可)。

十)、关引风延时调整范围0-120s,用于设定引风机停止与鼓风机停止之间的时间间隔。

十一)、引风门调整、豉风门调整、进水阀调整、炉排调整调整范围0-90度,系统处于“调整”档时,用以上参数控制对应风门、水阀的开度及炉排电机转速。

十二)、循环水系统可以选择时间(温度)-频率曲线、温差控制、恒压控制方式选择。

1.五台循环泵采用三台变频器分别拖动三台循环泵,两台软启动分别拖动另外两台循环泵,采用600×600×2200的四台柜体合理放置,使得系统简单、可靠,而且易操作。

2.结构见图。

3.考虑到前期先改造循环水,所以在PLC选型中特别考虑到以后的扩展性。

4.循环水改造功能●数据监视区数据监视区可以能够监视当前循环水系统运行参量●投备设定区投备设定区指示当前各台循环泵投运与备用设定情况●温度温度曲线温度曲线能够实时看到供回水温度实时趋势曲线●供回水温度能够直观显示当前供水与回水温度●报警查询窗口报警查询:通过上翻或下翻按钮实现报警信息的向上逐行向下或向上查询退出按钮: 能够关闭当前画面,但屏幕不会关闭循环工艺设定窗口I:时间段区:数据输入:在时间段输入区点击数据输入按钮,系统将弹出输入键盘,直接输入您所要确定的时间段时间,输入范围为0-23,超出范围系统会报警提示,并且输入数据无法正确现实数字键盘功能键:ENT:输入正确数据后回车确认,数据会被PLC正确识别ESC:退出数据输入CLR:清除输入寄存器的值II:循环泵工频/变频选择及备用设定区循环泵工频/变频选择: 直接点击工频/变频按钮,便可以设定各时间段循环泵运行的给定频率方式,工频状态下循环泵工频运行,变频状态下循环泵给定频率为电位器给定的频率.按钮当前指示的状态为实际频率设定状态循环泵备用设定: 直接点击投运/备用按钮设定为循环泵投运泵或备用泵5.循环改造内容:⏹拆除原有的柜体,新制作四面600×600×2200的柜体;⏹柜体原有的断路器、电流表、电压表、软启动器、和接触器可以考虑改造使用;⏹循环水操作台仅做仪表盘、柜内电气设计工作;⏹循环水改造新增加元件列表序号名称规格数量单位备注1 变频器90KW 3 台科姆龙2 中间继电器MY4NJ 40 套OMRON3 电流变送器300/5 2 个4 信号隔离器8 个5 铜母线60×6 55 公斤6 其他柜内配线、按钮指示灯、接线端子等7 柜体600×600×2200 4 面8 PLC循环控制系统触摸屏一套、PLC一套、仪表、信号处理器等1 套HSZGL-X5-3/2 1 套9 锅炉循环控制软件锅炉鼓引风系统改造系统配置准确配置另行处理,本次可以给出预算。

五、锅炉控制系统性能分析一)、高效节能性:在锅炉控制系统中,鼓、引风机作为锅炉的主要设备,所以运行性能决定了锅炉系统的性能。

在原有的锅炉系统中,传统都采用以下方式:自藕降压启动、星角启动等方式,调节风量是利用档板进行的,鼓、引风机电机均工作在工频50HZ状态下,调节风量是利用档板进行截流的,所以造成了风压上升,噪音加大,电能消耗量大;二)、良好的运转特性传统的锅炉系统,从启动方式上讲,鼓、引风机电机采用的一般是自耦降压启动、星三角启动等方式,在电机启动时存在较大的冲击电流和冲击惯量,对风机机械、风道寿命产生了严重的影响,并且对一次低压电器、二次仪表、动力电缆的容量要求较高。

然而采用节能式锅炉控制系统,其使用了变频、软启等设备,使得电机启动很平稳,实现电机无级调速,不仅减少了噪音和冲击,而且节能效果很好,节能效果分析见附页。

公司简介宁夏恒生天泉科技有限公司创立于一九九五年,专门从事工业自动化控制、机电仪一体化、计算机技术等高科技领域的系统集成与应用开发,是集科、工、贸、为一体的高科技企业实体。

二零零零年四月,公司与西安恒生科技有限公司建立了合作关系,学习了西安恒生在管理体制、经营理念、企业文化等方面的优势与长处,在技术上进行广泛交流与合作,为公司的进一步发展状大奠定了基础。

公司自创立以来,本着:“把最先进的技术用于我国的强大科技与经济实力,依靠全体员工的发奋努力,先后完成了80多项工业自动化控制及计算机应用工程项目,其中蛄项获自治区科技进步奖,其它各项均得到了用户的好评。

取得了较好的经济与社会效益,为公司赢得了良好的信誉、塑造了美好的企业形象。

公司奉行:“用我们完美的技术创造未来“的企业精神,本着用户的利益高于一切的原则,真诚对等客户、诚恳为用户服务,求真务实,使公司承担一切业务不论大小,全部以其高质量、高可靠性、高性价比的产品、工程保证用户满意。

公司具有十分雄厚的技术力量,除公司自身拥有十多名高、中级技术人员外,更有西安恒生与机械研究院的百余名科技人员做后盾。

现已锻炼出一支年富力强、具有很强的工程设计、组织与施工管理能力的技术队伍。

公司作为区内的骨干工控公司,几年来已经成为国际著名公司DELTA、ABB、OMRON、Schneider、FUJI、SIEMENS、National 等电气公司的一级代理。

同时,也是SMC、VICKERS等气动、液压件公司的指定代理。

因此,公司不但选用的工程元器件有可靠的质量保证,同时还可以得到以上供应商在技术、物质上的大力支持,由此保证了所承接的各项工程具有高性能价格比的优势。

公司将以更高的起点,更严格的要求,面向社会,进入市场,用高科技产品和优质服务回报用户。

部分业绩⏹宁夏银帝集团丽水家园2×20T/h锅炉系统⏹宁夏瑞兴房地产锦瑞园1×20T/h锅炉系统⏹宁夏美洁纸业2×6T/h锅炉鼓引风系统⏹大世界燃油锅炉恒压补水系统⏹青铜峡铝厂生活泵房变频恒压供水系统⏹青铜峡铝厂无线三遥水源井控制系统⏹宁夏吴忠卷烟厂全自动恒压供水消防供水系统⏹银川中策橡胶厂硫化胎内冷水变频恒压控制系统⏹银川中策橡胶厂工艺用水变频自动控制系统⏹长宁天然气公司深井泵恒压变频供水系统⏹同心供电局恒压变频供水系统⏹盐池供电局恒压变频供水系统⏹大世界燃油锅炉恒压补水系统⏹银川自来水公司城区一、二水厂变频恒压供水系统⏹灵武矿物局二级供水变频恒压系统⏹香山酒业深井泵恒压变频供水系统⏹同心自来水公司三级供水系统工程⏹东方钽业铍青铜冶炼炉冷却水系统⏹东方钽业反渗透水处理系统⏹青铜峡市污水处理厂自动化控制系统工程技术服务1. 工程服务1.1 项目管理项目实施过程中,我方指定一名项目经理负责协调我方在工作全过程中的各项工作,如系统设计、工程进度、制造确认、编程和技术服务、图纸文件、工厂和现场测试、编制文件、启动、投运和现场系统可利用率测试等工作。

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