锅炉改造施工方案(1)
锅炉安装改造维修施工方案
一、工程概况本项目为一燃煤锅炉的改造维修工程，原锅炉为DZL型锅炉，单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉。
锅炉本体由一个纵置锅筒、两个下置集箱及水冷壁管、锅筒内烟管组成，燃烧设备系链条炉排，并配有机械除渣机、上煤机。
炉墙为轻型炉墙，水处理为钠离子软化水设备。
改造后，锅炉的额定蒸发量为4T/h，额定工作压力为1.MPa，适用燃料为烟煤。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各施工人员的职责。
（2）备齐所需材料、设备，确保施工过程中所需。
（3）做好施工场地布置，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）拆除原锅炉炉拱，进行重新砌筑。
（2）焊接冷确盘管、二次风管，焊接水箱。
（3）固定二次风机、循环水泵。
（4）加装控制箱。
（5）对锅炉本体进行防腐处理。
（6）进行锅炉调试，确保各项参数达到设计要求。
3. 施工技术要点（1）拆除原锅炉炉拱时，注意保护炉膛、炉墙等设备。
（2）重新砌筑炉拱时，确保炉拱结构合理，耐火材料选用合格。
（3）焊接冷确盘管、二次风管、水箱等部件时，确保焊接质量。
（4）固定二次风机、循环水泵时，确保安装牢固，运行平稳。
（5）防腐处理时，选用合格的防腐材料，确保防腐效果。
（6）调试锅炉时，注意观察各项参数，确保锅炉正常运行。
4. 施工进度安排（1）拆除原锅炉炉拱：2天（2）重新砌筑炉拱：3天（3）焊接冷确盘管、二次风管、水箱：3天（4）固定二次风机、循环水泵：2天（5）加装控制箱：1天（6）防腐处理：2天（7）调试锅炉：1天总计：14天三、施工安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
四、施工质量控制1. 严格按设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量。
燃煤锅炉改燃生物质锅炉施工方案
燃煤锅炉改燃生物质锅炉施工方案一、项目背景随着全球环保意识的提升，燃煤锅炉逐渐被淘汰或改造。
燃煤锅炉排放的废气和颗粒物对环境和人体健康造成了极大的危害。
与燃煤相比，生物质锅炉具有燃烧效率高、排放物少、再生资源利用率高等优点。
因此，将燃煤锅炉改造成生物质锅炉成为了一种可行的选择。
二、施工方案1.方案目标：将现有的燃煤锅炉改造为燃烧生物质的锅炉设备，实现绿色环保燃烧。
2.方案步骤：（1）方案设计：委托专业的设计单位对燃煤锅炉的现状进行调查和分析，制定改造方案。
方案应包括生物质锅炉的选型和设计，燃烧系统的改造，废气处理系统的优化等内容。
（2）工程准备：准备工程所需的生物质锅炉设备、管道材料等。
（3）原设备拆除：拆除原有的燃煤锅炉及相关设备，清理现场。
（4）新设备安装：根据设计方案，安装新的生物质锅炉设备。
确保设备安装稳固可靠。
（5）管道改造：根据生物质锅炉的要求，对供水管道、循环水管道和排烟管道等进行改造。
（6）电气设备安装：安装新的电气控制设备，包括控制系统、传感器等。
（7）调试测试：完成设备的安装后，进行系统的调试测试，确保各项指标符合要求。
（8）运行维护：设备调试完毕后，进行运行试车，发现问题及时进行维护保养。
3.安全措施：（1）施工人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、工作鞋等。
（2）施工现场应设置明显的警示标识，禁止无关人员进入。
（3）操作人员必须按要求进行相应的培训，熟悉工艺流程和操作规程。
（4）施工期间要定期对设备进行维修保养，确保设备的正常运行。
（5）废弃物要妥善处理，防止对环境造成二次污染。
四、预期效果通过燃煤锅炉改造成生物质锅炉，可以降低能源消耗，减少环境污染，提高能源利用效率。
同时，生物质锅炉的使用可以促进生物质能源的利用，推动可再生能源发展。
五、总结燃煤锅炉改造成生物质锅炉是一项具有重要意义的工程，对环境保护和可持续发展具有积极的推动作用。
施工方案的制定和实施需要科学、严谨和安全，确保改造顺利进行，同时还应加强后续的设备维护和管理，以保证生物质锅炉的长期稳定运行。
锅炉大修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂锅炉大修工程，主要内容包括锅炉本体、辅助设备、电气系统、控制系统等。
锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
本次大修工期为XX天。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立锅炉大修工程领导小组，负责整个工程的组织实施和协调。
（2）组建施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 技术准备（1）查阅锅炉及辅助设备的技术资料，了解设备性能、结构特点及运行状况。
（2）编制锅炉大修施工方案，明确施工工艺、质量标准及安全措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全措施。
3. 物料准备（1）根据施工方案，编制材料、设备采购计划。
（2）提前订购所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建施工设施，如脚手架、临时用电等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及质量标准1. 锅炉本体大修（1）拆卸锅炉本体部件，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对锅炉本体进行焊接、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
2. 辅助设备大修（1）拆卸辅助设备，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对辅助设备进行清洗、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
3. 电气系统、控制系统大修（1）检查电气设备、控制柜，拆卸损坏部件。
（2）更换损坏部件，确保电气、控制系统运行正常。
（3）进行电气、控制系统调试，确保各项指标达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，对高空作业、起重作业等危险作业进行严格管理，确保施工安全。
4. 加强施工现场防火、防爆措施，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前期准备（1天）2. 锅炉本体大修（XX天）3. 辅助设备大修（XX天）4. 电气系统、控制系统大修（XX天）5. 系统调试及验收（1天）6. 工程收尾（1天）六、总结本锅炉大修工程施工方案充分考虑了施工过程中的各种因素，确保了施工质量、安全和进度。
锅炉改造安装施工方案
锅炉安装改造方案4、前炉膛改造施工方案4.1地面组合1）屏过、末过与小集箱在地面组合场进行安装焊接。
安装前管排和集箱必须检查清理、光谱检测分析及刚性固定，对口尤其注意小集箱安装方向，安装焊接完后及时进行焊后热处理和金属检测，验收合格后方可吊装。
2）省煤器出口烟道旁路设备到场经检查合格后，便可先在组合场进行分段组合焊接。
4.2开吊装区域拆除屏过和末过上方的大屋顶，中间开长3米，宽3米孔用来吊装用，从炉左到炉右去掉一块彩钢瓦用以炉顶吊装换钩移位。
拆开屏过至高再上部的大罩壳。
4.3顶棚改造1）拆除顶棚改造范围的保温装置，清理干净大包内的积灰。
搭设前顶棚拆除位置架子。
从两侧顶棚第一根后向炉膛中心开始做吊架，采用14的钢筋，吊挂间隙长2.2米，宽600mm,高1.2米，架子距离炉前顶棚切口处300mm。
示意图如下：2）搭设末过出口顶棚拆除位置架子，利用后水悬吊挂和末过管排搭设临时架子，割除完顶棚后拆除。
3）按照原来顶棚管焊缝进行切割，切割的顶棚管长度为8070mm，拆除时先切割鳍片，然后用1吨链条葫芦拉住要切割的管子，然后切割管子，切割的管子从炉顶大罩壳开的孔运出去（需厂家提供供货尺寸）（顶棚管共计193根，共计割切396只焊口，规格为∅63.5×11，材质为15CrMoG)。
4）顶棚安装穿插着屏过、末过吊装过程中进行（一片末过、一片屏过、一片顶棚吊装），顶棚管吊运至大罩壳层，从开孔部位倒运进去。
5）顶棚管、末过及屏过连接管安装完后进行顶棚密封装置安装。
a)设备领用前，与仓库管理人员一起对密封铁件进行认真清点，并作好记录，发现缺件及时告诉技术员以便及时处理；经清点确认设备无缺件、无缺陷时方可从仓库运出，如有缺件，则按清点数进行领用和签字；b)将设备铁件按清点数量领用后，对合金部件进行光谱分析。
c)按照图纸中的一次密封铁件编号在安装位置先进行摆放，检查正确无误后与受热面进行焊接，这样既可以防止铁件装错，也可以防止因图纸反映不清造成安装错误,一次密封件现场可根据实际情况适当切割以便安装。
燃煤蒸汽锅炉安装改造施工方案
随着我国环保政策的不断加强，燃煤锅炉改造已成为当前节能减排、改善空气质量的重要举措。
为满足日益严格的环保要求，提高能源利用效率，本项目将对现有的燃煤蒸汽锅炉进行安装改造。
二、工程概况1. 锅炉型号：DZL型单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉2. 锅炉容量：4T/h3. 工作压力：1.MPa4. 适用燃料：烟煤5. 改造内容：拆除旧锅炉炉拱，重新砌筑新炉拱；焊接冷却盘管、二次风管；焊接水箱；固定二次风机、循环水泵；加装控制箱。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员学习施工图纸，明确施工要求、施工工艺和施工质量标准。
（2）对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员熟悉施工内容、操作规程和质量要求。
（3）对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（4）准备好施工所需材料、设备，如电锤、振动棒、瓦刀、电焊机、氧气、乙炔、砂轮机、磨光机、电木锯、手枪钻等。
2. 施工步骤（1）拆除旧锅炉炉拱：使用电锤、振动棒等工具将旧炉拱拆除，注意保护炉膛内壁，避免损坏。
（2）砌筑新炉拱：按照设计要求，使用耐火材料和耐火泥重新砌筑新炉拱，确保结构稳定、密封性良好。
（3）焊接冷却盘管、二次风管：使用电焊机进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
（4）焊接水箱：按照设计要求，使用电焊机将水箱与锅炉本体进行焊接，确保焊接质量。
（5）固定二次风机、循环水泵：按照设计要求，将二次风机、循环水泵固定在指定位置，确保设备运行稳定。
（6）加装控制箱：按照设计要求，将控制箱安装到指定位置，确保控制箱功能正常。
3. 质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中发现的问题及时进行整改，确保施工质量。
（3）对施工过程中的焊接、安装等关键工序进行严格检查，确保施工质量。
4. 安全措施（1）施工前进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中严格执行操作规程，防止事故发生。
锅炉改造工程施工方案
锅炉改造工程施工方案一、工程概述锅炉作为工业生产中的重要设备，其运行状态直接关系到生产效率和安全生产。
随着科技的不断发展，对于锅炉的改造也需要不断进行更新和改进，以适应新的生产需求和环境要求。
本施工方案旨在对某工业企业的锅炉进行改造，提高其效率和安全性。
二、工程背景该企业旗下锅炉设备已经运行多年，部分设备老化严重，效率低下，存在安全隐患，对于企业生产和环境保护造成了一定的影响。
因此，为满足企业生产需求，提高锅炉设备的效率和安全性，需要对锅炉进行全面的改造。
三、施工目标本次施工的目标是对企业旗下的若干台锅炉设备进行全面改造，提高其燃烧效率，减少排放物的排放，并同时降低能耗和运行成本。
具体目标包括：1. 提高燃烧效率，减少燃料消耗；2. 降低排放物排放，符合环保要求；3. 提高设备的运行安全性，减少事故风险；4. 降低运行成本，提高设备使用寿命。
四、施工内容1. 进行燃烧系统改造，优化燃烧结构，提高热效率；2. 更新控制系统，实现自动化控制和监测；3. 更换部分老化设备和管道，增加设备的可靠性和安全性；4. 安装烟气净化设施，降低排放物排放；5. 完善设备维护计划和操作规程。
五、施工步骤1. 踏勘和设计：对锅炉设备进行全面踏勘，确认设备情况和施工需求，并进行详细设计。
2. 材料采购：根据设计要求，采购相关改造所需的设备和材料。
3. 拆除和清理：对原有的燃烧系统、控制系统进行拆除和清理。
4. 改造和安装：进行燃烧系统、控制系统和管道设备的改造和安装。
5. 调试和验收：进行设备的调试和性能测试，并进行验收。
六、施工技术要求1. 燃烧系统改造：要求改造后的燃烧系统稳定可靠，燃烧效率提高，燃烧完全，排放物低；2. 控制系统更新：要求更新后的控制系统实现自动化控制和监测，能够实现远程监控；3. 设备更换和安装：要求更换的设备和管道符合相关规范标准，安装牢固，使用安全；4. 烟气净化设施：要求烟气净化设施能够有效降低排放物排放，符合环保要求。
锅炉改造施工方案
锅炉改造施工方案1. 引言锅炉是工业生产中常见的能源设备，用于将水加热至一定温度或产生蒸汽。
随着能源需求和环保意识的提升，对锅炉的改造和升级需求也越来越迫切。
本文档旨在提供一份锅炉改造施工方案，帮助企业高效安全地实施锅炉改造工程。
2. 改造目标锅炉改造的目标主要包括以下几个方面：1.提高燃烧效率：通过改进燃烧系统和优化燃烧控制，减少燃料的浪费，提高热能利用率。
2.降低排放：采用先进的燃烧技术和附加设备，减少排放物的产生，达到环保要求。
3.提高安全性：通过改进锅炉结构和安全保护系统，提升设备的安全性能，预防事故发生。
4.调整负荷能力：根据实际生产需求，对锅炉的负荷能力进行调整，确保设备能够满足工况要求。
3. 施工步骤锅炉改造工程的施工步骤如下：步骤一：前期准备1.撤离旧设备：将原有的锅炉设备和附属设备进行撤离，腾出施工空间。
2.安全措施：确保施工现场的安全，设置警告标志，配备必要的安全设备。
步骤二：改造设计1.设计方案：根据改造目标和实际情况，制定详细的改造方案，并获得相关审批。
2.设备采购：根据设计方案，采购新的锅炉设备和附属设备，确保设备的质量和性能。
步骤三：改造施工1.锅炉基础处理：对原有基础进行检修或加固，确保支撑结构的稳固。
2.管道改造：重新规划管道布局，更换老化或不符合要求的管道。
3.燃烧系统改造：根据设计方案，更换燃烧器、燃烧控制系统等，以提高燃烧效率和降低排放。
4.安全保护系统改造：增加或更新锅炉安全保护系统，提升设备的安全性。
步骤四：调试与验收1.设备试运行：对改造完成的设备进行试运行，确保设备的性能和安全无异常。
2.工艺参数调试：根据实际工况要求，调试锅炉的工艺参数，使其达到最佳运行状态。
3.验收与报告：经过试运行和调试后，进行最后的验收，撰写改造报告。
4. 安全措施在进行锅炉改造施工时，应严格遵守以下安全措施：1.施工现场要设置明显的警告标志，防止他人进入施工区域。
2.所有从业人员必须穿着符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案
如下：
1. 项目背景：
对于我国环保要求越来越严格的情况下，煤炭燃烧作为主要能源已经无法满足环保标准。
因此，燃煤锅炉改造成燃生物质锅炉是当前热点，对环保和节能具有重要意义。
2. 施工准备：
在施工前，要对原燃煤锅炉进行全面的检查和评估，确保设备完好，并准备好相关的工艺流程和安全措施。
3. 施工步骤：
（1）拆除燃煤锅炉：首先，需要将原燃煤锅炉进行拆除，包括锅炉本体、管道等设备。
（2）安装生物质锅炉：将新的生物质锅炉进行安装，保证设备与管道的连接紧密，确保安全运行。
（3）调试与试运行：对新安装的生物质锅炉进行调试，确保其性能稳定，同时进行试运行，检验设备的运行情况。
（4）环保验收：待生物质锅炉调试完成后，需进行环保验收，确保设备达到国家标准，保证环保要求得到满足。
4. 设备选择：
在进行燃生物质锅炉改造时，需要选择适合的生物质锅炉设备，确保其燃烧效率和稳定性，同时考虑对环境的影响。
5. 施工质量控制：
在施工过程中，严格遵守相关标准和要求，确保施工质量符合要求，保证生物质锅炉正常运行，达到环保节能的目的。
通过对燃煤锅炉改造成燃生物质锅炉的施工方案的实施，不仅可以提高设备的环保性能，降低排放量，同时也可以减少对非可再生能源的依赖，推动清洁能源的发展。
锅炉房改造施工方案
锅炉房改造施工方案一、供热锅炉及辅助设备安装：㈠、锅炉安装：1、锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓，无脱落,炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
2、基础放线验收及放置垫铁⑴、锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出,并用皮风箱吹扫。
⑵、根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线。
⑶、当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。
⑷、整个基础平面要修铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净,以保证灌浆的质量。
垫铁组位置要铲平，宜用砂轮机打磨，保证水平度不大于2mm/m,接触面积不大于75%以上。
⑸、在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。
垫铁放置的原则:负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是基座的立筋处，相临两垫铁组间距离一般为300～500mm。
3、锅炉本体安装：⑴、锅炉水平运输：①、运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机铺好道木.②、用千斤顶将锅炉前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木.⑵、当锅炉运到基础基础上以后,不撤离滚杠先进行找正。
①、锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线吻合,允许偏差±2mm。
②、锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。
⑶、撤出滚杠使锅炉就位：①、撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。
②、锅炉就位后进行校正(千斤顶校正）。
⑷、锅炉找平及找标高：①、锅炉纵向找平：用水平尺（≥600mm)放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。
检查点最少为炉排前后两处。
要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部,最大倾斜度不大于10mm。
②、锅炉横向找平：用水平尺（≥600mm）方在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度。
检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。
锅炉低氮改造工程施工方案
一、项目背景随着环保要求的不断提高，降低锅炉氮氧化物（NOx）排放已成为锅炉行业的重要任务。
为响应国家环保政策，提高锅炉运行效率，降低污染物排放，本项目对现有锅炉进行低氮改造。
二、工程目标1. 降低锅炉氮氧化物排放，满足环保要求；2. 提高锅炉运行效率，降低能耗；3. 确保改造工程安全、可靠、高效。
三、工程范围1. 锅炉本体；2. 燃烧器及燃烧系统；3. 烟气处理系统；4. 控制系统及电气设备。
四、施工方案1. 施工准备（1）成立施工团队，明确施工人员职责；（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求；（3）对施工人员进行技术培训和安全教育；（4）做好施工材料、设备、工具的采购和验收工作。
2. 施工步骤（1）锅炉本体改造1）拆除原有燃烧器及燃烧系统；2）对锅炉本体进行清洗、检查，修复损坏部位；3）安装新的低氮燃烧器及燃烧系统。
（2）烟气处理系统改造1）拆除原有烟气处理设备；2）安装新的低氮烟气处理设备；3）对烟气处理系统进行调试和优化。
（3）控制系统及电气设备改造1）拆除原有控制系统及电气设备；2）安装新的控制系统及电气设备；3）对控制系统及电气设备进行调试和优化。
3. 施工质量控制（1）严格遵循设计图纸和技术规范，确保施工质量；（2）对施工材料、设备、工具进行严格检验，确保符合要求；（3）对施工过程进行全程监控，确保施工质量；（4）对施工完成后进行验收，确保改造效果。
4. 施工安全管理（1）制定施工安全措施，确保施工人员安全；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；（4）定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天；2. 锅炉本体改造阶段：10天；3. 烟气处理系统改造阶段：7天；4. 控制系统及电气设备改造阶段：7天；5. 系统调试和优化阶段：5天；6. 验收阶段：3天。
六、工程验收1. 施工完成后，由业主、设计、监理、施工等单位共同进行验收；2. 验收合格后，办理工程交付手续。
2024年燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案
2024年燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案【施工方案】____年燃煤锅炉改造燃生物质锅炉一、项目背景与概述随着环境保护意识的增强和对可再生能源的需求，燃煤锅炉改造为燃生物质锅炉已成为一项迫切的任务。
本方案以____年燃煤锅炉改造燃生物质锅炉为目标，通过对现有锅炉进行改造，使其具备燃烧生物质燃料的能力，以减少排放的污染物和对化石能源的依赖。
本方案拟采用以下工艺和设备进行改造：1. 变频调速系统：通过安装变频调速设备，可实现锅炉的稳定运行和负荷的自动调节，提高能源利用效率。
2. 燃烧系统改造：将燃煤锅炉的燃烧系统改为适应生物质燃料的燃烧系统，包括燃烧器、燃烧室和炉排等。
3. 过热器改造：对现有的过热器进行改造，以适应生物质燃料的燃烧特性，确保烟气的充分利用和余热的回收利用。
4. 燃料供给系统改造：对现有的煤气化供给系统进行改造，以适应生物质燃料的供给要求。
5. 污染物控制系统改造：通过安装除尘设备、脱硫设备和脱硝设备等，对烟气进行净化处理，以达到国家排放标准要求。
二、施工流程与方法1. 前期准备（1）确定施工方案：根据现场情况和相关要求，确定改造方案和具体施工方案。
（2）采购设备：根据方案需求和技术要求，采购需要的设备和材料。
（3）现场准备：对现场进行清理和整理，为后续施工工作做好准备。
2. 施工准备（1）制定施工计划：根据工程量和工期，制定详细的施工计划，明确施工任务和完成时间。
（2）安全管理：制定安全管理方案，明确施工现场的安全要求和安全措施。
（3）培训和人员配备：对施工人员进行培训，确保他们熟悉工艺流程和操作要求，同时合理安排施工人员的工作。
3. 改造施工（1）燃烧系统改造：拆除原有的燃烧系统，安装适应生物质燃料的燃烧器、燃烧室和炉排等设备，并进行调试和试运行。
（2）过热器改造：对现有的过热器进行拆卸和改造，确保其能满足燃烧生物质燃料的需求。
（3）燃料供给系统改造：对原有的煤气化供给系统进行改造，确保生物质燃料的正常供给和燃烧。
锅炉房改造施工方案
锅炉房改造施工方案一、前言锅炉房改造是一个综合性的工程项目，需要涉及到设计、施工、材料采购等多个方面的工作。
本文将就锅炉房改造的施工方案进行详细阐述，确保改造工程能够顺利进行。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行现场测量，确定原锅炉房的尺寸、布局等参数，并编制详细的测量报告，以便后续设计和施工使用。
2. 设计方案评审根据测量数据，设计人员将编制改造方案，包括设备布局、管道布置等内容。
改造方案需进行专业评审，确保设计的可行性和合理性。
3. 安全策划在施工前，需要制定详细的安全策划，并培训相关工作人员，确保在施工过程中注意安全事项，提高风险防控能力。
4. 材料采购根据设计方案，对所需材料进行详细清单的编制，并与供应商进行沟通和采购，确保施工期间材料供应的及时性和质量可靠性。
三、施工流程1. 拆除原设备首先需要拆除原锅炉房内的设备，包括锅炉、管道等，并将拆除的设备进行合理分拣和处理，确保环保要求的达标。
2. 设备安装在拆除完成后，根据设计方案进行新设备的安装工作。
安装过程中需要确保设备的水平和垂直度，以及管道的连接紧密性和稳固性。
3. 管道布置在设备安装完成后，进行管道的布置工作。
管道布置需要满足设计要求，并保证管道的密封性和稳定性。
4. 电气连接根据新设备的要求，进行电气系统的连接和布线工作。
确保电气系统安全可靠，并与设备的控制系统进行协调，实现自动化控制。
5. 调试与检测在设备安装和连接完成后，进行调试和检测工作。
通过相关设备的调试和检测，确保设备的正常运行和性能指标的达标。
四、施工安全在整个施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是施工过程中的一些安全注意事项：1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
2. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，严禁擅自解除或弄乱安全设施。
3. 施工现场应有专人负责安全监管和协调，及时处理施工现场的安全隐患。
4. 严格遵守电气设备的使用规范，确保电气设备与其他设备的安全连接和接地。
锅炉专项改造方案范本
一、项目背景随着我国环保政策的不断加强，燃煤锅炉排放的污染物对环境造成了严重影响。
为响应国家节能减排政策，降低污染物排放，提高能源利用效率，我公司决定对现有燃煤锅炉进行专项改造，将其改为生物质锅炉。
二、改造目标1. 提高能源利用效率，降低能耗；2. 减少污染物排放，改善环境质量；3. 提高锅炉运行稳定性，延长使用寿命。
三、改造方案1. 锅炉本体改造（1）更换炉膛：将原燃煤锅炉的炉膛改为生物质锅炉炉膛，采用耐火砖和耐火水泥砌筑，提高炉膛热效率和密封性。
（2）更换燃烧器：更换原燃煤锅炉燃烧器为生物质燃烧器，实现生物质燃料的充分燃烧。
（3）更换炉排：将原燃煤锅炉的炉排更换为生物质炉排，提高生物质燃料的燃烧效率。
2. 辅助设备改造（1）鼓风机：更换高效节能的生物质鼓风机，提高燃烧效率。
（2）引风机：更换高效节能的生物质引风机，提高烟气排放效率。
（3）除尘器：更换高效除尘器，降低烟气排放污染物。
（4）控制系统：升级控制系统，实现锅炉运行自动化，提高运行稳定性。
3. 生物质燃料储存及输送系统改造（1）建设生物质燃料储存仓：建设封闭式生物质燃料储存仓，减少燃料损耗和环境污染。
（2）生物质燃料输送系统：安装生物质燃料输送系统，实现燃料自动上料。
四、改造实施步骤1. 对锅炉本体、燃烧器、炉排等进行拆除和更换。
2. 对鼓风机、引风机、除尘器等辅助设备进行更换。
3. 建设生物质燃料储存仓和输送系统。
4. 对控制系统进行升级改造。
5. 对锅炉进行调试和试运行。
五、改造预期效果1. 能源利用效率提高15%以上。
2. 烟气排放污染物减少50%以上。
3. 锅炉运行稳定性提高，使用寿命延长。
4. 降低企业运营成本，提高经济效益。
六、项目实施保障措施1. 成立项目实施小组，明确责任分工。
2. 制定详细的施工方案，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的安全管理，确保施工安全。
4. 定期对施工进度和工程质量进行监督检查。
5. 做好项目验收工作，确保改造效果达到预期目标。
锅炉改造施工方案
锅炉改造施工方案一、背景与目标现有锅炉存在能源消耗高、环境污染严重等问题，为了提高能源利用效率，减少环境污染，特制定锅炉改造施工方案。
改造目标：1.提高能源利用效率，降低能源消耗。
2.减少二氧化碳、氮氧化物等有害气体排放，改善环境质量。
3.提高锅炉运行安全性和稳定性。
4.降低运行成本，节约能源。
二、改造内容1.燃烧系统改造针对锅炉燃烧系统存在的问题，进行以下改造：-更换燃烧设备，选用高效燃烧机，提高燃烧效率，降低燃料消耗。
-安装燃烧控制系统，实现精准燃烧控制，节约燃料。
-设置燃烧烟气再循环系统，提高燃烧效率，减少氮氧化物排放。
-安装燃气低氮燃烧装置，减少氮氧化物排放。
2.锅炉烟管改造-检修和更换老化的烟管，确保烟道畅通，减少烟气阻力，提高传热效率。
-安装二次送风系统，提高锅炉燃烧室的氧气含量，减少燃料消耗。
3.锅炉余热利用-安装余热回收装置，将燃烧产生的烟气余热回收，用于供暖或热水供应。
-安装蒸汽余热回收装置，将高温燃烧产生的蒸汽余热回收，用于加热或发电。
4.锅炉自动控制系统改造-更换老旧的自动控制设备，采用PLC（可编程逻辑控制器）等先进的自动控制系统，提高控制精度，节约能源。
-安装烟气分析仪和燃烧控制仪，对燃烧过程进行实时监测和控制，保证燃烧效率和安全性。
5.锅炉除尘系统改造-更换高效除尘器，提高除尘效率，减少煤粉、灰渣等物质对环境的污染。
-定期清洁和维护除尘器，确保其正常运行。
6.锅炉维护与管理-制定完善的锅炉维护计划，定期检查和维护锅炉设备，确保其正常运行和寿命。
-建立完善的运行管理制度，加强对锅炉运行和能源消耗的监控，及时发现问题并采取措施解决。
三、施工步骤1.前期准备-针对锅炉改造方案，制定详细的施工计划，并明确材料、设备的采购和施工队伍的安排。
-对锅炉设备进行检查和清洁，清理锅炉周围的杂物和障碍物，确保施工安全。
-安排并组织施工人员进行施工前的培训，确保操作规范和安全。
2.执行改造方案-进行燃烧系统改造，包括燃烧设备更换、燃烧控制系统安装等。
生物锅炉改造实施方案
生物锅炉改造实施方案一、前言。
生物锅炉是一种利用生物质燃料进行燃烧的锅炉，具有环保、节能、可再生等优点，受到了广泛的关注和应用。
然而，随着社会经济的发展和环保意识的增强，传统的生物锅炉在燃烧效率、排放标准等方面已经不能满足要求，因此需要进行改造提升。
二、改造目标。
1. 提高燃烧效率，通过改造，使生物锅炉的燃烧效率得到提升，降低燃料消耗，减少能源浪费。
2. 降低排放标准，改造后的生物锅炉应符合国家环保部门规定的排放标准，减少对环境的污染。
3. 提升运行安全性，改造后的生物锅炉应具备更加稳定可靠的运行性能，降低事故风险。
三、改造方案。
1. 燃烧系统改造，对生物锅炉的燃烧系统进行优化设计，采用先进的燃烧技术，提高燃烧效率，减少燃料消耗。
同时，配备高效的燃烧控制设备，实现燃烧过程的精准控制，降低排放。
2. 排放控制系统改造，对生物锅炉的排放控制系统进行升级改造，安装颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放监测设备，配备脱硫、脱硝等污染物治理设备，确保排放达标。
3. 安全监控系统改造，对生物锅炉的安全监控系统进行更新，采用先进的传感器和控制器，实现对锅炉运行状态的实时监测和控制，提升运行安全性。
四、改造实施步骤。
1. 调研分析，对生物锅炉的现状进行全面调研和分析，确定改造的必要性和可行性，制定改造方案。
2. 设计方案，根据调研结果，制定生物锅炉改造的详细设计方案，包括燃烧系统、排放控制系统、安全监控系统等方面的具体改造方案。
3. 采购设备，根据设计方案，选购符合要求的改造设备和材料，确保改造的质量和效果。
4. 施工改造，组织施工队伍进行生物锅炉的改造工程，确保施工质量和进度，做好安全防护工作。
5. 调试验收，对改造后的生物锅炉进行系统调试和性能测试，确保各项指标达到设计要求。
6. 运行维护，建立健全的生物锅炉运行维护制度，定期进行设备检查和维护保养，确保长期稳定运行。
五、改造效果评估。
经过改造实施，生物锅炉的燃烧效率得到显著提升，燃料消耗减少；排放标准达到国家规定要求，对环境的影响降低；运行安全性得到提升，减少了事故风险。
燃煤锅炉施工专项方案
一、项目背景随着我国环保政策的不断加强，燃煤锅炉作为重要的能源消耗设备，其改造升级和节能减排成为当务之急。
为提高锅炉运行效率，降低污染物排放，本项目对现有燃煤锅炉进行改造升级，实施以下专项施工方案。
二、施工内容1. 锅炉本体改造（1）拆除原有锅炉本体，包括炉膛、炉拱、烟道等部分。
（2）根据设计要求，重新砌筑炉膛、炉拱、烟道等部分。
（3）更换高效节能的燃烧器，提高燃烧效率。
2. 燃煤系统改造（1）拆除原有燃煤系统，包括煤斗、煤仓、给煤机等部分。
（2）安装新型高效节能的给煤机，提高给煤效率。
（3）优化煤粉输送系统，减少煤粉飞扬。
3. 烟气净化系统改造（1）拆除原有除尘器、脱硫脱硝装置等部分。
（2）安装新型高效节能的除尘器、脱硫脱硝装置，降低污染物排放。
（3）优化烟气排放管道，确保排放达标。
4. 自动控制系统改造（1）拆除原有控制系统，包括传感器、执行器等部分。
（2）安装新型智能控制系统，实现锅炉运行参数的实时监测和自动调节。
（3）优化控制策略，提高锅炉运行稳定性。
三、施工步骤1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）准备施工材料、设备、工具等。
（3）办理相关施工手续。
2. 施工实施（1）拆除原有锅炉本体、燃煤系统、烟气净化系统等部分。
（2）按照设计要求，重新砌筑炉膛、炉拱、烟道等部分。
（3）安装新型高效节能的燃烧器、给煤机、除尘器、脱硫脱硝装置等。
（4）优化烟气排放管道，确保排放达标。
（5）安装新型智能控制系统，实现锅炉运行参数的实时监测和自动调节。
3. 调试与验收（1）对改造后的锅炉进行单机试运行，确保设备运行正常。
（2）对锅炉系统进行联动调试，确保各部分协调运行。
（3）按照国家标准进行验收，确保改造效果达到预期目标。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止事故发生。
4. 定期对施工现场进行检查，确保施工安全。
电锅炉改造实施方案
电锅炉改造实施方案一、前言。
随着社会的发展和环保意识的增强，传统燃煤锅炉逐渐被取代，电锅炉作为清洁、高效的取暖设备，受到越来越多用户的青睐。
然而，一些老旧的电锅炉设备存在效率低、能耗高等问题，需要进行改造以提升性能，降低能耗，达到更好的使用效果。
本文将针对电锅炉改造提出实施方案，以期为用户提供更好的取暖解决方案。
二、改造目标。
1. 提升效率，改造后的电锅炉应具备更高的热效率，以减少能源消耗，降低运行成本。
2. 降低排放，改造后的电锅炉应达到更严格的环保标准，减少对环境的影响。
3. 增强稳定性，改造后的电锅炉应具备更好的稳定性和可靠性，减少故障率，延长使用寿命。
三、改造方案。
1. 优化燃烧系统，通过对电锅炉燃烧系统的优化，提高燃烧效率，减少燃料消耗，降低运行成本。
2. 安装节能设备，在电锅炉中安装节能设备，如烟气余热回收装置、热交换器等，充分利用能源，提高能效比。
3. 更新控制系统，更新电锅炉的控制系统，采用先进的自动控制技术，实现智能化运行，提高稳定性和安全性。
4. 加强排放治理，安装烟气脱硫、脱硝设备，净化烟气排放，达到更严格的环保要求。
5. 定期维护保养，建立健全的维护保养制度，定期对电锅炉进行检查和维护，保证设备的稳定运行。
四、实施步骤。
1. 确定改造方案，根据现有电锅炉的情况，结合改造目标，确定具体的改造方案。
2. 设计施工图纸，由专业技术人员设计改造施工图纸，明确改造的具体内容和步骤。
3. 采购改造设备，根据改造方案，采购所需的改造设备和材料，确保质量和性能符合要求。
4. 施工改造，由专业施工队伍进行改造施工，按照设计图纸和方案要求进行改造工作。
5. 调试运行，改造完成后，对电锅炉进行调试运行，确保设备性能稳定，达到预期效果。
六、改造效果。
经过改造的电锅炉，能够实现更高的热效率，降低能源消耗，减少对环境的影响，提高稳定性和可靠性，延长使用寿命。
同时，改造后的电锅炉运行成本大幅降低，为用户带来更好的使用体验。
锅炉大修施工方案
锅炉大修施工方案一、前期准备1.施工准备：确定施工时间和地点，组织人员进行施工前的准备工作。
2.材料准备：根据施工计划，准备好所需的工具、配件及备件等材料，确保施工过程中的材料供应。
二、施工过程1.拆卸部件：首先需要对锅炉进行拆卸，包括拆卸锅炉外壳、进、出口汽水管道、燃烧器及燃油系统等。
2.检修设备：对锅炉设备进行全面检查，包括炉膛、烟管、水冷壁、空气预热器、空预器等，如有损坏或老化的设备需要进行更换或修复。
3.清洗除积：锅炉内外部的沉积物需要进行清洗除积，包括石灰、镁盐、铁锈等，以保证炉膛和管道的通畅。
4.补焊焊接：如有设备需要补焊焊接，需进行相关工艺操作，确保焊接质量稳定可靠。
5.更换配件：对老化、故障的配件进行更换，包括泵、阀门、传感器等，确保锅炉设施的正常运行。
6.清洗水位计和安全阀：对水位计和安全阀进行清洗，以确保锅炉的安全运行。
三、施工注意事项1.安全施工：施工过程中，所有人员必须穿戴好相关的安全用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.锅炉干燥：施工完成后，需要对锅炉进行干燥处理，以减少内部水分对设备的腐蚀与损坏。
3.施工现场清理：施工完成后，需要对现场进行清理，保持施工现场的整洁，并将废弃材料和垃圾进行妥善处理。
四、施工验收1.施工质量验收：对施工过程中的质量进行全面检查，包括焊接质量、材料质量以及设备运行情况等。
2.安全验收：验收施工过程中的安全措施是否到位，是否存在安全隐患。
3.可接受性验收：确保施工过程和结果符合设计要求和相关标准。
五、施工总结1.编写施工总结报告，总结施工过程中的优点和不足，并提出下次施工改进的意见和建议。
2.归档施工资料，包括施工方案、验收报告等，以备后续参考和查阅。
以上是一份锅炉大修施工方案的简要概述，实际施工过程可能会因项目不同而有所差异。
在具体进行施工时，应根据实际情况进行调整和改进，确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
锅炉改造工程施工组织方案
锅炉改造工程施工组织方案一、工程概述为了提高现有锅炉的效率和使用安全性，我公司拟进行锅炉改造工程。
改造范围包括锅炉本体及辅助系统的设备更新与升级、管线改造、电气控制系统的升级和设备调试等内容。
改造后的锅炉将满足环保节能的要求，提高热效率、提高生产效率，降低对环境的影响，达到先进水平。
二、工程施工目标1. 执行锅炉改造设计要求，确保施工质量及安全；2. 尽量减少施工对现有生产工艺的影响；3. 注重环保和节能；4. 保证施工进度，控制工程造价。
三、组织机构和责任1. 项目经理项目经理负责工程的全面组织和管理。
负责全面把握工程施工的各个环节，按照工程进度计划进行合理的资源分配和组织协调；全面负责工程的质量、安全、文明施工工作的管理。
2. 技术负责人技术负责人负责组织编制施工图纸、设计变更等工作，负责技术文件的整理和编制。
保证施工图纸契合设计需求。
3. 生产负责人生产负责人负责工地现场、人员、材料等的协调和管理，确保工地施工秩序良好，且场地整洁。
4. 安全员安全员负责工地的安全、文明施工工作，制定安全生产计划及安全教育培训计划。
四、施工进度计划施工预计分为三个阶段：准备阶段、设备安装阶段、设备调试及交付使用阶段。
1. 准备阶段本阶段施工主要为现场场地准备、材料采购、施工设备准备等。
预计时间：X天。
2. 设备安装阶段本阶段施工主要为锅炉本体及辅助系统的设备更新与升级、管线改造、电气控制系统的升级等工作。
预计时间：X天。
3. 设备调试及交付使用阶段本阶段主要为设备的调试及试运行阶段。
并进行安全培训及使用说明。
预计时间：X天。
五、施工技术措施1. 严格执行国家规定的相关安全标准，设置警示标志、封闭施工现场。
避免施工现场对周边环境造成影响和对人员伤害。
2. 严格执行设备安装规程，确保设备安装合格，减少后期故障和维护。
3. 严格执行动火作业管理制度，做好现场火源管理，确保施工现场安全。
4. 进行严格的管道清洗和冲洗工作，保证改造后的管道无杂物并经过水压试验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装
施工组织设计
及施工方案
施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：2012年5月9日
一、工程概述
石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。
遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。
二、锅炉情况
原有锅炉参数如下：
额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）；
工作介质：导热油；
燃煤种类：II类III类燃煤；
燃烧形式：链条；
额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa；
介质最高温度：350℃；
循环油量：300m³/h；
额定出油温度：320℃，回油温度：320℃；
排烟温度＜介质温度+100℃；
排烟标准＜1200mg/ m³；林格曼黑度：一级；
锅炉运行自动控制功能。
三、锅炉改造方案
石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。
为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。
兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。
可完美代替焦炭。
现将锅炉改造过程如下：
1、链条炉排部分
燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长
度方向分阶段、分区进行的。
燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。
2、炉拱部分
炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。
前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。
后拱部分统一降低180mm。
降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。
3、施工现场用房（场地）
锅炉房。
另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。
4、施工人员配置
人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。
第四章锅炉安装施工方案
1、施工组织
工程由我公司工程部负责组织改造安装。
与甲方人员密切配合。
凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。
工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。
我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。
2、质量与安全保证措施
为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。
采取下列措施：
1）关键过程控制：
a)隐蔽工程必须通过甲方确认后方可封闭。
b)管道进行水压实验前，对系统进行反复冲洗，直到油清澈为止。
2）重要过程控制：
a）管道安装时首先将管道内的垃圾清理干净，安装时严防熔渣落入管内，对已安装好的管道开口处，包封严密，以免建筑物垃圾进入管内。
b）管道丝接：弹线确定走向、标高，卡好尺寸、筛选管件，安装管道时调整水平或垂直度，丝接时用力适度。
c）保温：管道保温特点是隔热、防节露；确保其密封性，特点是支架处要防止产生冷桥现象。
3、工期（进度）安排
合同签订后，按甲方要求日期进入施工现场。
工期按合同的要求进行。
4、施工现场用房（场地）
除楼顶作业外，需向我方提供材料库房一间。
另外，在吊装和运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。
5、施工程序：
现场考察----放线----核定尺寸----主机基础定位--------管道定位、制作、安装----其它配件定位安装----主机安装、管道连接----清洗系统----灌水试压----管道保温----电气连接----调试。
6、设备安装施工方法及要求：
A、核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况。
B、检查随机技术资料及专用配件是否齐全。
C、锅炉安装时要牢固、可靠，底部水平放置、倾斜角不大于5度。
机组可直接用螺栓固定在主机基础上。
主机基础可用水泥预制预留排水道，也可用角
钢制作托架加防震橡胶垫，置于地平面上，底部要能承受机组运行的重量。
D、锅炉检查,设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和填盖应完好；
2）导热油管道安装
A、锅炉管道安装要符合相关规范”
B、管道安装要按施工图纸规定管道大小安装。
C、管道安装前要清除管内杂物，管道可拆卸的连接要置于检修的地方。
D、各设备之间连接的管道其倾斜度和坡向要符合设计要求。
E、锅炉的布置和管道走向，根据现场实际情况，我们与用户进行协调，原则上以布置美观、节约成本、便于维修、不对机组运行产生任何不利影响为宜。
3）阀门安装
A、阀门安装要牢固，调节和制动装置要准确、灵活并标明开启方向。
B、阀门的安装位置、方向、高度要符合设计要求，不得反装。
C、自动排气阀方法要正确、排放口要朝向安全地带。
7、焊接工艺
7.1焊接工作是安装施工中的一个重要组成部分，起着至关重要的作用。
焊接质量的好坏将直接影响到锅炉安装的质量。
为此，在整个安装施工过程中，应重点严把焊接质量关。
7.1.1 焊接工作应严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》等国家规范及本单位《焊接工艺》的要求。
7.1.2 上岗焊工必须是经劳动部门指定培训班培训，并经考试合格的持证合格焊工。
7.1.3 焊工施焊部位必须在焊工持证的合格项范围内。
7.1.4 焊工应具备良好的工艺作风，严格遵照给定的焊接工艺、焊接技术措施进行施焊，并认真实行焊接质量自检工作。
7.1.5 合格焊工不得担任超越合格项目的焊接工作。
7.1.6 焊接材料的产品质量应符合有关规范、标准、产品质量证明书，并按有关规定验收合格方能使用。
无制造厂产品质量证明书、合格证的产品不能焊接使用。
7.1.7 焊接材料的性能应与母材性能的化学成分相当。
7.1.8 焊接工艺、性能良好。
7.2 焊接前的准备：
7.2.1 管子对接的坡口面及内外壁10-15mm范围内应清除油污、锈蚀，至金属光泽。
7.2.2 对接管口面应与管子中心线垂直，其偏差允许值如下：
7.2.2.1 Φ≤60mm，不大于0.5mm；
7.2.2.2 60＜Φ≤159mm，不大于1mm；
7.2.2.3 159＜Φ≤219mm，不大于1.5mm。
7.2.3 焊件对口应内壁平齐，其错口值不应大于厚度的10%，且不大于1mm。
7.2.4 对口偏折度，用直尺距焊缝中心20mm处测量，不应大于2mm。
7.2.5 焊口局部过大时，应设法修订到规定范围内，严禁向间隙内加填充物。
7.2.6 管子坡口30° ±5°，钝边1-2mm，对口间隙0-2mm。
7.2.7手工电弧焊：焊接材料采用：E4303，规格Φ3.2。
焊材必须采购进厂前必须进行验收，验收合格后方可使用：（1）质量证明书检验。
（2）包装及外观检验。
（3）对有疑点的或用于重要用途的焊材，应进行复验。
焊条使用前应在150℃下烘干并保温1.5小时，烘好后存放在低温烘箱内保温待用。
对回收的焊材和焊剂，使用前仍需按原烘干要求进行烘烤，重复烘烤次数不宜超过3次。
焊工领用焊条时必须携带焊条保温筒，否则不得发放。
焊条以根发放，领用焊条的焊工及发放人员应签字。
7.3 施焊过程注意事项：
7.3.1 现场焊接时环境温度允许最低碳素钢－20℃。
7.3.3 严禁在被焊接表面随意引弧、试验电流或随意焊接支撑物。
7.3.4 施焊中若多层焊的接头应错开，前一层焊缝若有外观缺陷，应清楚
后再焊次层。
7.3.5 焊缝焊毕，清理飞渣，焊工自检焊接质量合格后.
7.4 焊接质量检查：
7.4.1 焊接质量检验按GB 50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》和《有机热载体锅炉安全技术监察规程》是相关要求进行。
7.4.2 对所有管子接口焊缝进行100%外观检查不得有气孔、裂纹、夹渣、弧坑，承压管子的咬边深度0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过周长20%，且不超过40mm。
8、现场管理组织机构。