暗渠施工方案(1)
暗渠工程施工方案
暗渠工程施工方案1、施工工艺测量放样→基坑开挖→底板钢筋砼浇筑→墙身及顶板钢筋砼浇筑→混凝土养护→基坑回填1.1测量放样采用RTK对暗渠平面位置进行放样，放样位置为暗渠两侧坡顶位置，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。
1.2基坑开挖基坑开挖之前，先在两侧搭设C25砼基础高2.5m彩钢板围栏。
根据本项目设计图纸要求采用放坡开挖的方式，开挖深度为3.65m-4.45m，基坑开挖分三次开挖,第三次开挖至基底。
采用机械结合人工开挖。
2A=3.6m*1.8m双孔暗渠剖面A、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所有开挖的土方外运至弃土场，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。
C、基坑开挖至距基底30cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。
D、基坑内积水要求及时排除，每隔10m设置一个集水坑，以保证土体稳定性。
E、在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。
1.3暗渠钢筋砼浇筑钢筋混凝土浇筑分两次浇筑，第一阶段先浇筑底板上50cm，第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用止水带连接。
1.3.1模板A、模板采用组合钢模板，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。
模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。
B、模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，可以先埋设小塑料管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注相同标号的砂浆。
C、模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。
D、脱模剂必须使用监理工程师可以接受的脱模剂。
E、模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。
暗渠工程施工方案
暗渠工程施工方案1、工程概况2、施工组织和施工顺序暗渠组织专门的施工队进行施工，对本工程的全局影响较大，开工后立即组织暗渠施工，为其它工程施工创造条件。
施工用电，就近接入居民电使用。
设立单独的混凝土搅拌机，采用农用车运输，自制滑槽入模，钢筋在钢筋加工场制作，运至施工现场，进行绑扎成型，模板采用复合板模板。
3、施工方案基坑采用机械开挖为主，人工配合修整。
混凝土在拌合站拌制，汽车运输至现场，机械振捣。
暗渠渠身采用复合板木模现浇，顶板支模，碗扣式潢满堂支架搭设。
4、施工方法及工艺暗渠开工前根据设计资料，结合现场实际地形，地质情况，对其位置，方向，长度，高程到以及支管的连接等，进行核对。
施工前按设计要求对基底进行处理，地基承载力检测合格后进行基础施工，采用人工配合挖掘机开挖，硬质地层采用风镐破碎或松动爆破，当基坑挖至设计标高后，请监理工程师检验签证，进行基础施工。
开挖合格后，进行垫层混凝土的施工，垫层混凝土的强度达到设计70%后方可进行下道工序施工。
暗渠墙身基础采用土模，插入式振捣棒振捣。
墙身采用大块复合板木模，钢管架支立牢固。
暗渠施工完成后，当渠身结构强度达到设计强度时，进行回填，回填必须两边现时进行。
4.4地基评价和检测暗渠施工前，结合初步的地质勘察资料进行祥细的补充地质勘查，准确评价暗渠地基条件，在暗渠开挖至基底标高时，根据施工图设计提供的地质资料现场复核，对地质不符的基底，根据开挖揭示的地质情况判断，对基底采用标准贯入，静力触探原位测试方法进行现场勘测，报告监理工程师，重新评价地基条件，确定暗渠地基的处理措施。
暗渠地基承载力的检测方法，根据基底的不同地质情况，选用触探，标准贯入，静力触探原位测试等方法进行现场勘测，并结合室内土工试验进行地基条件评价。
设计无地基处理的暗渠在地基承载力检测合格后即可进行暗渠旗。
承载力检测不合格的地基，根据设计单位确定的处理方案，按规范要求对基底进行处理，施工完成后按验标中规定的检验方法和检验频次进行地基承载力检测，检测合格后开始暗渠施工。
暗渠施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，主要承担着该地区的水资源调配、防洪排涝、农业灌溉等功能。
暗渠全长约10公里，设计流量为50立方米/秒。
暗渠施工主要包括渠道开挖、渠道衬砌、进出口建筑物及附属工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍本项目施工队伍由具有丰富经验的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
施工队伍需具备以下条件：（1）具有相应资质证书的施工队伍；（2）施工队伍成员具有相关岗位资格证书；（3）施工队伍具有完善的施工组织体系。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体施工进度计划如下：（1）渠道开挖：1个月；（2）渠道衬砌：2个月；（3）进出口建筑物及附属工程：1个月；（4）验收及移交：1个月。
3. 施工方案（1）渠道开挖1）开挖方法：采用人工开挖为主，机械开挖为辅的方法。
2）开挖顺序：自上游向下游进行。
3）开挖标准：渠道底宽不小于设计底宽，边坡坡度符合设计要求。
4）质量控制：开挖过程中，严格控制渠道尺寸，确保渠道平整、稳定。
（2）渠道衬砌1）衬砌材料：采用混凝土衬砌，厚度根据设计要求确定。
2）衬砌施工：采用现浇混凝土施工方法，严格控制混凝土配合比，确保衬砌质量。
3）质量控制：衬砌施工过程中，严格控制混凝土浇筑、振捣、养护等环节，确保衬砌质量。
（3）进出口建筑物及附属工程1）进出口建筑物：采用现浇混凝土结构，主要包括进出口闸门、闸室、启闭机室等。
2）附属工程：主要包括护坡、排水沟、电力设施等。
3）施工方法：采用现浇混凝土施工方法，严格控制施工质量。
4. 施工安全措施1）施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2）施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
5. 施工环境保护措施1）施工现场设置围挡，防止施工废水、废弃物外泄。
暗渠整治工程施工方案
暗渠整治工程施工方案项目概况本文旨在介绍暗渠整治工程的施工方案，旨在对该工程的施工进行规范和管理，确保该工程在预算、进度、质量等方面得到满足。
本工程主要包括以下内容：•暗渠检修井的清理和加固•暗渠管道的修补和加固•暗渠出水口的改善该工程施工区域位于市中心区，有一定的交通流量，需注意交通控制。
施工流程施工准备阶段1.了解工程施工区域周边情况和交通情况2.制定安全和环保措施3.调配施工人员和材料施工阶段1.暗渠检修井的清理和加固1.首先清理暗渠检修井内的杂物和污泥2.采取微波硬化技术对检修井进行加固3.检查并更换井盖2.暗渠管道的修补和加固1.首先进行管道内部清理2.使用玻璃钢材料对部分管道进行加固3.对部分管道进行疏通和保洁3.暗渠出水口的改善1.对出水口进行加强和加固2.利用石头和水泥加固岸线3.安装固定护栏施工结束阶段1.进行工程验收2.拆除现场施工设备和场地维护3.保持施工现场和周围环境的清洁施工注意事项1.工地周边要设置安全警戒线，禁止非施工人员进入。
2.施工现场应进行噪音、尘埃污染等方面的控制，避免对周围居民产生影响。
3.施工队要对施工人员进行健康及安全方面的教育培训，保证施工安全。
4.施工队要注意材料的使用情况和数量，以确保不浪费资源，对环境不产生污染。
5.施工队要按计划施工，确保项目进度。
施工成果1.暗渠检修井得到加固和清理。
2.暗渠管道被修补和加固，疏通和保洁，增加了水流畅通度。
3.出水口得到加固，改善了水流排放质量。
4.工程施工按时完成，使暗渠的使用寿命延长。
总结本文介绍了暗渠整治工程的施工方案和注意事项，该施工方案旨在确保工程施工的安全、质量和进度，不断优化和提高施工效率，以确保工程可以按时、按质量、按预算完成。
暗渠清淤工程施工方案
暗渠清淤工程施工方案一、前言暗渠是一种地下或地面深埋的排水渠道，被广泛应用于城市排水系统和农田排灌工程中。
然而，由于长期使用和外界环境因素的影响，暗渠内部容易积聚泥沙、垃圾和杂物，导致渠道阻塞、排水不畅等问题。
为了保障暗渠的通畅和排水效率，需要定期对暗渠进行清淤工程。
清淤工程是指利用人工或机械设备对暗渠内部的泥沙、垃圾和杂物进行清理和清除的工程。
清淤工程一般包括清淤前的勘察、设计和准备工作，清淤施工过程及后续的检测和维护等环节。
本文将就暗渠清淤工程的施工方案进行详细阐述。
二、勘察与设计在进行暗渠清淤施工前，首先需要对清淤范围内的暗渠进行勘察，了解暗渠的具体情况。
勘察内容主要包括暗渠的长度、深度、断面形状、污染情况、周边环境等信息。
根据勘察结果，还需要进行清淤工程的设计，确定清淤施工的具体方案。
在进行设计时，需要考虑清淤工程所需的工程设备和人力资源，清淤工程的时间和进度安排，清淤工程过程中可能出现的安全隐患，以及清淤后的环境影响等方面。
根据设计结果，还需要对施工人员进行相关的培训和指导，确保他们能够在施工过程中按照设计要求进行清淤作业。
三、准备工作在清淤工程正式开始之前，需要进行相关的准备工作。
首先需要确定清淤工程所需的施工设备和工具，如挖掘机、清淤船、输送泵、清淤工具等。
同时，还需要进行相关的安全防护措施，确保施工人员在清淤过程中的安全。
在清淤工程过程中，也需要对清淤产生的泥沙、垃圾和杂物进行处理和处置，避免对周边环境产生负面影响。
四、清淤施工过程清淤工程的施工过程主要包括以下几个环节：1. 暗渠清淤前的排水和封闭清淤施工前，需要对暗渠进行排水处理，确保暗渠内部没有残留的水分。
在排水完成后，还需要对暗渠口进行封闭处理，以防止清淤过程中泥沙和垃圾向周边环境泄漏和扩散。
2. 暗渠清淤的机械作业在清淤工程中，主要采用机械设备对暗渠内的泥沙、垃圾和杂物进行清理和清除。
清淤工作主要由挖掘机、清淤船等设备进行，施工人员需在设备操作过程中做好安全防护措施，严格遵守操作规程。
施工技术方案(引水暗渠)
小浪底北岸灌区一期工程总干渠暗渠施工组织设计目录一、工程概况二、引水暗渠开挖三、引水暗渠浆砌石四、砼浇筑五、钢筋制作和安装六、回填开挖料七、质量保证措施八、安全保证措施九、环境保护措施十、文明施工一、工程概况引水暗渠全长637m，桩号为6＃暗渠：5+098.00～5+146.00、7＃暗渠：6+524.00～6+552.00、8＃暗渠：6+745.00～6+766.00 、9＃暗渠：7+050.00～7+114.00、10＃暗渠：7+477.00～7+530.00、11＃暗渠：7+710.00～7+755.00、12＃暗渠：7+799.00～7+944.61、13＃暗渠：7+963.00～8+196.00m，引水暗渠为管身型断面，净尺寸为：6＃～9＃暗渠——底宽4.5m、高5.15 m、10＃～13＃暗渠——底宽4.3m、高4.95 m。
计划工期2004年8月1日～2005年8月31日二、引水暗渠开挖1、施工方法简介：施工程序：测量放线渠道开挖清基①、施工放线：依据设计院提供的控制点，进行复核无误后，测设施工所需要的控制网络，并上报监理部审核，待批准后，采用全站仪、进行地形测量。
依测绘的纵、横断面图，确定开挖轮廓边线，为便于控制开挖几何尺寸，在开挖边线处用木桩或钢筋桩做标记，撒出白灰线，并由技术员现场指导开挖。
为了按设计要求控制好高程和边坡，在开挖过程中，用钢卷尺与自动安平水准仪定期检测开挖几何尺寸、边坡及开挖高程，确保开挖的准确性，避免无为的超、欠挖。
②、渠道开挖：引水暗渠开挖采用1.2 m3CAT320挖掘机、配8t自卸汽车，自上而下全断面分层开挖;开挖深度在1～3 m的地段采用一次开挖成型，每次分层以3 m为宜，为确保机械开挖时边坡及渠底满足设计要求，在开挖过程中坡面及渠底预留20～30cm厚保护层，确保开挖质量。
一级开挖边坡为1:0.5，二级开挖边坡为1:0.75；一级马道若为挖方成型，当挖深大于12m时，一级马道设在离渠底9m高处，当挖深小于12m且大于4.5m时一级马道于渠顶齐平，挖深较大一侧宽2m，挖深较小一侧宽1m，一级马道若为填方形成，则左宽 4.05m，右宽3m,外边坡为1:1.在开挖过程中若遇岩石地段时,采用钻爆法施工,用YT---28气腿式风钻凿孔,非电秒雷管引爆分层爆破,然后用挖掘机配合自卸汽车出渣,为保证开挖质量,应留足保护层，确保渠坡及渠底不受破坏，渠坡及渠底的不平整部位和保护层采用风镐修平。
暗渠施工方案
暗渠施工方案1. 介绍本文档旨在介绍暗渠施工方案，包括设计、施工流程和施工技术等方面。
暗渠施工是一种地下水利管道的建设方式，主要用于输水、排水和输沙等工程中。
本文档将从设计、材料选择、施工过程和施工安全等方面详细阐述暗渠施工方案。
2. 设计在暗渠施工前，需要进行详细的设计工作。
设计阶段需要考虑以下几个因素：2.1 渠道需求根据实际情况确定暗渠的需求，包括输水量、输送距离、渠道的形状和流量特性等。
这些因素将影响到暗渠的设计和材料选择。
2.2 地质情况调查和评估施工地区的地质情况，包括土壤类型、地下水位、地下岩层等。
这些信息对于选择合适的施工技术和材料具有重要意义。
2.3 施工条件考虑施工的时间、环境和物资供应等因素，以制定合理的施工计划。
3. 材料选择暗渠施工的材料选择需要考虑以下几个因素：3.1 渠道材料根据设计要求和实际情况选择渠道的材料，常见的材料包括钢筋混凝土、聚乙烯、玻璃钢等。
3.2 密封材料确保暗渠的密封性能，选择合适的密封材料，如胶带、胶水等。
3.3 接头材料选择合适的接头材料，用于连接不同部分的渠道，确保渠道的连续性和稳固性。
4. 施工流程暗渠施工的一般流程如下：4.1 模板施工首先，在施工现场搭建合适的模板，用于定位和支撑渠道的施工。
4.2 渠道制作根据设计要求和施工图纸，在模板内进行渠道的制作，包括挖掘、安装模板、浇筑材料等。
4.3 渠道连接在渠道制作完成后，进行渠道的连接工作，包括接头的安装、密封等。
4.4 耐火处理对于有一定火灾风险的暗渠，施工完成后需要进行耐火处理，提高渠道的安全性。
4.5 检测和验收在施工完成后，进行渠道的检测和验收工作，确保渠道的质量和安全。
5. 施工技术在暗渠施工中，有几项常用的施工技术：5.1 钻爆法钻爆法适用于较硬的地质条件，通过钻孔和爆破工艺来开挖渠道。
5.2 掘进法掘进法适用于较软的地质条件，通过机械设备开挖渠道。
5.3 推管法推管法适用于较短距离的渠道施工，通过推送管道来实现渠道的制作。
暗渠施工方案-(1)
第二章施工部署施工准备2.1.1测量准备根据平面控制网线进行路径定位，并按设计图纸在地面上放出上口开挖白灰线。
2.1.2挖土机械准备挖土采用挖掘机330一台，排土车4台。
)2.1.3原材料准备2.1.3.1钢筋进场时现场取样员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进场后，根据规范要求分批量做好钢筋复试工作，经复试合格后方能使用在本工程上。
2.1.3.2钢筋加工场地钢筋加工棚及钢筋堆放区见总平面布置图。
根据施工进度计划合理进料，存放钢筋场地为碎石地坪，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋距两端1/6长度处用通长100×100mm2石材条垫起，逢雨季连阴天用塑料布遮盖。
以防钢筋受潮锈蚀。
2.1.3.3钢筋加工机具准备一台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机，钢筋加工机具定时维护、保养。
2.1.3.4钢筋加工钢筋加工顺序：进场钢筋检验→钢筋调直及除锈→钢筋切断→弯曲成型→按型号、规格绑扎成捆分段堆放并附有标识牌"2.1.3.5钢筋加工要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。
钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。
钢筋加工的允许偏差应符合规定；受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm；2.1.3.6模板准备根据设计图纸，结合现场工程量，组织所用材料进场加工，存放放。
胶合板、木方、钢管等进场后，应堆放整齐。
2.1.4人员配备主要施工技术工人配备：木工：20人钢筋工：15人架子工：2人混凝土工：12人电工：1人2.1.5技术准备2.1.5.1组织项目人员认真熟悉设计图纸有关的规范、规程或规定，在指导施工的过程中做到有据可依。
；2.1.5.2收集或准备相应技术资料。
2.1.5.4项目部技术部门有关钢筋、模板、架工等工种技术人员进行安全、技术交底。
2.1.6商品混凝土生产厂确定混凝土生产厂家，与其签订购买合同。
支渠暗渠工程施工方案
**一、编制说明**1.1 编制依据本施工方案依据以下文件编制：（1）《支渠暗渠工程设计图纸》；（2）《市政排水管道工程及附属设施》图集；（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（4）相关地质勘察报告；（5）施工现场实际情况。
1.2 编制内容本施工方案主要包括以下内容：（1）工程概况；（2）施工组织设计；（3）施工方法及工艺；（4）质量控制措施；（5）安全文明施工措施；（6）环境保护措施；（7）进度计划。
**二、工程概况**2.1 设计概况本工程为某地区支渠暗渠改造工程，全长1000米，设计流量为XX立方米/秒。
改造内容包括：拆除旧支渠，新建暗渠，铺设管道，以及相关配套设施。
2.2 工程水文地质条件根据地质勘察报告，工程区地质条件良好，地下水位较高，需采取降水措施。
土壤主要为粉质粘土，承载力较好。
2.3 工程特点（1）施工场地狭窄，交通不便；（2）地下管线复杂，需做好管线保护工作；（3）暗渠施工需注意防水、防渗、防塌；（4）工程涉及多家单位，需加强协调沟通。
**三、施工组织设计**3.1 施工部署（1）成立项目组，明确各部门职责；（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成；（3）合理安排施工顺序，确保施工质量；（4）加强现场管理，确保安全生产。
3.2 施工人员及设备（1）施工人员：根据工程需要，配备各类专业技术人员及施工人员；（2）施工设备：主要包括挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、吊车等。
**四、施工方法及工艺**4.1 土方开挖（1）采用挖掘机开挖，确保开挖深度符合设计要求；（2）及时清理开挖现场，防止塌方。
4.2 暗渠施工（1）采用现浇混凝土结构，确保暗渠的强度、刚度和稳定性；（2）做好防水、防渗处理，防止渗漏；（3）施工过程中，严格控制混凝土质量，确保施工质量。
4.3 管道铺设（1）根据设计要求，选用合适的管道材料；（2）管道铺设前，做好管道检查和清洗工作；（3）管道连接处做好密封处理，防止渗漏。
排水暗渠工程施工方案
排水暗渠工程施工方案一、工程概述排水暗渠工程是指利用管道、沟渠、坑道等建筑物的排水系统进行排水，将雨水、工业废水、生活废水等排放到规定的排水系统中。
排水暗渠工程能够有效地解决城市排水问题，保障城市的防洪安全，改善城市生活环境。
下面就排水暗渠工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程前期准备1、工程前期调研：施工前需要对工程区域进行调研，了解地质、地貌、土壤等情况，制定相应的施工方案。
2、技术交底：对施工人员进行技术交底，明确工程的施工标准、工序、安全措施等要求。
3、材料准备：根据工程设计要求，准备好所需的排水管道、阀门、泵站等设备及材料。
4、人员组织：合理安排施工人员，明确各自的工作职责，确保施工进度。
5、工程安全：制定工程安全管理制度，加强安全教育，定期进行安全检查，确保施工安全。
6、环境保护：对施工区域进行环境保护措施，减少对周边环境的影响。
三、工程施工流程1、施工准备：将施工现场进行围栏封闭，并设置施工标志。
施工人员进入施工现场需佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。
2、地面开挖：根据设计要求，对施工区域进行地面开挖，挖出基坑和排水渠。
其中，需要对挖掘的土壤进行分类处理，减少对环境的影响。
3、管道敷设：根据设计要求，进行排水管道的敷设，并进行连接及密封处理，确保排水系统的完整及密封性。
4、管道支架安装：对排水管道进行支架的安装，确保管道的稳固及固定。
5、设备安装：安装排水泵站、阀门、监测设备等排水设备，确保排水系统的正常运行。
6、测试调试：对排水系统进行测试调试，确保排水系统的正常运行及各项设备的可靠性。
7、防水处理：对排水管道及连接处进行防水处理，确保管道系统的密封性。
8、清理整理：对施工现场及周边环境进行清理整理，确保施工现场的整洁。
四、施工质量控制1、材料验收：对所使用的排水管道、阀门、泵站等设备及材料进行验收，确保符合设计要求及相关标准。
2、质量监督：设立质量监督机构，对施工过程进行质量监督，及时发现并纠正施工中存在的问题。
暗渠安全专项施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 工程背景暗渠作为一种重要的水利工程设施，主要用于灌溉、排水、防洪等。
随着我国水利建设的快速发展，暗渠工程在农业、城市建设等领域发挥着越来越重要的作用。
为确保暗渠施工过程中的安全，特制定本专项施工方案。
2. 工程概况本项目暗渠全长XX公里，设计流量XX立方米/秒，渠底高程XX米，渠顶高程XX 米。
暗渠采用现浇钢筋混凝土结构，断面形式为梯形，底宽XX米，顶宽XX米。
3. 施工工期本工程计划工期为XX个月。
二、施工组织机构1. 施工项目部成立暗渠施工项目部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 施工人员项目部下设施工队、技术组、质量组、安全组、材料组等，配备相应的专业技术人员和施工人员。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸和技术规范，明确施工工艺和质量要求。
（2）编制施工组织设计和专项施工方案，包括施工进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（3）进行现场踏勘，了解地形、地质、水文等情况，制定相应的施工措施。
2. 材料准备（1）采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石等原材料。
（2）租赁或购置施工机械设备，如搅拌机、振捣器、钢筋切割机等。
（3）准备施工所需的工具和材料，如模板、脚手架、安全防护用品等。
3. 人员准备（1）组织施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
（2）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基础处理：清除施工区域内的杂草、杂物，进行平整，达到设计要求。
（2）模板安装：根据设计图纸和施工要求，安装模板，确保模板的牢固性和稳定性。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，绑扎钢筋，确保钢筋的位置和间距准确。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）模板安装：模板应采用钢模板，安装牢固，不得出现变形、移位等情况。
暗渠清淤工程施工方案
暗渠清淤工程施工方案一、工程概况暗渠清淤工程是指对地下暗渠进行清淤作业，以确保暗渠通畅，提高水流效率和安全性的工程。
本次暗渠清淤工程位于某市区域的农田地区，涉及的暗渠总长度约1000米，工程地点集中在田间地头的地下暗渠，主要用于农田灌溉和排水。
二、工程内容1.清淤范围：本次清淤工程覆盖范围为1000米暗渠，包括暗渠内积存的泥沙、杂物等，以及暗渠口的沉积物。
2.清淤方法：清淤工作将采用机械疏浚的方式进行，首先使用挖掘机或清淤机械将暗渠内的泥沙、杂物等清理干净，然后将清出的泥沙等杂物运至指定地点进行处理。
清理后，将对暗渠进行巡视检查，确保暗渠畅通无阻。
3.施工周期：本次暗渠清淤工程预计工期为30天，包括技术准备、施工作业、清理处理等各个阶段。
4.安全防护：在进行清淤作业时，需严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全；同时要进行现场规范管理，确保施工过程中的安全问题得到妥善解决。
三、施工步骤1.技术准备：确定暗渠清淤的位置、范围，选择适当的清淤机械设备和工具，配备必要的作业人员和技术人员。
2.现场布置：在施工现场进行标示，设置安全警示牌，并划定作业区域，确保施工区域内的人员和车辆通行有序。
3.清淤作业：根据清淤计划，采用挖掘机或清淤机械进行暗渠内的泥沙、杂物清理作业，将清理出的泥沙等杂物运至处理场地。
4.巡视检查：清淤作业完成后，进行暗渠的巡视检查，确保暗渠畅通无阻，排水顺畅。
5.清理处理：对清理出的泥沙、杂物进行处理，符合环保标准后进行废弃物处理或回收利用。
6.清淤验收：完成清淤工作后，进行清淤验收，确保工程质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工人员必须经过专业培训，熟悉作业流程和安全操作规程。
2.作业现场应设置必要的安全警示标志，确保施工人员和周边居民的安全。
3.施工设备应符合相关安全标准，保证施工的效率和质量。
4.清淤过程中需防范暗渠坍塌、泥沙溢出等安全问题，确保施工过程的顺利进行。
5.施工现场应保持整洁，定期清理施工垃圾和废弃物，确保环境卫生。
暗渠整治工程施工方案
一、编制说明1.1 编制依据（1）国家及地方有关暗渠整治工程施工的相关法律法规、标准规范；（2）暗渠整治工程设计图纸、技术要求；（3）施工现场实际情况及周围环境；（4）现有施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
1.2 编制内容本方案主要包括暗渠整治工程的施工组织、施工工艺、质量控制、安全管理、环境保护等方面的内容。
二、工程概况2.1 工程简介暗渠整治工程旨在改善暗渠的排水能力，提高城市防洪排涝能力，确保城市安全。
工程范围为XX暗渠，全长XX米。
2.2 设计概况本工程采用钢筋混凝土结构，暗渠底宽为XX米，顶宽为XX米，深度为XX米。
暗渠两侧设置排水沟，排水沟底宽为XX米，深为XX米。
2.3 工程特点（1）工程地质条件复杂，地下水位较高；（2）暗渠周边环境复杂，涉及地下管线、绿化、交通等因素；（3）施工期间需保证周边居民、企业正常生产生活。
三、施工组织3.1 施工队伍组建一支具有丰富暗渠整治工程施工经验的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
3.2 施工进度根据工程特点和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工工艺4.1 土方开挖（1）采用挖掘机、装载机等机械设备进行土方开挖；（2）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全；（3）开挖完成后，及时进行场地平整。
4.2 模板工程（1）根据设计要求，采用钢模板进行模板工程；（2）模板安装前，对模板进行清理、涂油，确保模板平整、牢固；（3）模板安装完成后，进行加固，确保模板稳定。
4.3 钢筋工程（1）钢筋加工采用钢筋切断机、弯曲机等设备；（2）钢筋绑扎严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、绑扎质量符合规范；（3）钢筋保护层厚度应符合设计要求。
4.4 混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，确保混凝土质量；（2）混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误；（3）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度、振捣频率，确保混凝土密实。
暗渠施工方案
暗渠施工方案
暗渠是一种将水流通过地下通道进行输送的工程技术，它在农田灌溉、城市排水、水资源利用等方面具有重要应用价值。
下面是一种暗渠施工方案。
一、工程准备阶段：
1. 进行现场勘测，确定暗渠的起点和终点，并确定管道线路、坡度和深度等。
2. 制定施工计划和进度表，明确每个施工工序的时间和要求。
3. 配置必要的设备和工具，如挖掘机、钢筋、水泥、振捣器等。
4. 制定安全措施，确保工人在施工过程中的安全。
二、地面开挖：
1. 根据设计要求，在地面开挖出暗渠的起点和终点。
2. 按照设计要求，在地面开挖出暗渠的基槽。
3. 开挖出与暗渠相适应的水平和纵向宽度。
三、基槽处理：
1. 清理基槽中的杂物和泥沙。
2. 对基槽进行填土和夯实处理，确保基槽的平整和稳定。
3. 在基槽内铺设防渗材料，提高暗渠的密封性能。
四、管道铺设：
1. 在基槽中按照设计要求铺设暗渠管道。
2. 保证暗渠的坡度和深度符合设计要求。
3. 确保暗渠连接处的密封性，防止漏水。
五、管道固定：
1. 采用适当的方式固定暗渠管道，如使用钢筋混凝土、水泥等进行固定。
2. 确保暗渠管道牢固可靠，不易受外力破坏。
六、验收与维护：
1. 对暗渠进行验收，测试其输水能力和密封性。
2. 在暗渠使用过程中进行定期维护和检查，确保其正常运行。
以上是一种暗渠施工方案，通过合理的施工过程和严格的质量控制，可以确保暗渠工程的顺利进行和有效运行。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以保证工程质量和效益。
暗渠施工方案
暗渠施工方案一、引言在城市化进程不断加快的今天，城市排水系统的建设成为了一个非常重要的问题。
为了高效、安全地排泄城市雨水及废水，暗渠施工方案应运而生。
本文将介绍一种常用的暗渠施工方案，以期为城市排水系统建设提供一些有益的指导。
二、方案概述暗渠施工方案是一种通过地下管道系统来有效地引导和处理城市排水的方法。
该方案首先确定了暗渠的布设路线，然后进行管道的敷设和安装，最后进行系统的测试和调试。
暗渠施工方案的目的是确保管道系统的正常运行，同时提高城市排水的处理效率。
三、暗渠布设路线在制定暗渠施工方案之前，需要进行详细的研究和分析，确定最佳的暗渠布设路线。
这一步骤包括对城市地形、土壤条件、附近建筑物和现有排水系统等因素进行综合考虑。
通过使用现代测绘技术和地质勘探技术，可以确定出最合适的暗渠布设路线。
四、管道敷设与安装暗渠施工方案的关键步骤是管道的敷设和安装。
在进行管道敷设之前，需要对地下管线进行专业的设计，计算出合适的管道直径和坡度。
然后，根据设计要求，进行管道的土方开挖，之后进行管道的安装。
在安装过程中，要确保管道的连接紧密，防止泄漏问题的发生。
五、系统测试与调试暗渠施工完成后，需要进行系统的测试和调试，以确保整个系统的正常运行。
这一步骤包括对管道系统进行试水测试、泵站的运行测试等。
通过对系统运行状态的监测和分析，可以及时发现并解决问题，确保城市排水系统的稳定性和可靠性。
六、施工安全与环保措施在进行暗渠施工过程中，安全和环保是至关重要的。
为了确保施工过程的安全，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
同时，在施工过程中，要合理利用资源，减少土壤和水源的污染，保护周边环境。
七、总结暗渠施工方案是一种高效、安全、环保的城市排水系统建设方式。
通过合理的布设路线、管道敷设和安装、系统测试与调试等步骤，可以确保城市排水系统的良好运行。
然而，在实际的施工中，还需要根据具体情况进行细化设计和方案的调整。
希望本文所介绍的暗渠施工方案能够为城市排水系统建设提供一些有益的参考。
排水暗渠施工方案
一、编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）3、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）5、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等；6、现场实地踏勘结果。
二、排水暗渠施工方案（1）原排水暗渠拆除用一台混凝土破碎机破碎，两辆自卸汽车配合外运渣土，一台洒水车洒水降尘。
拆除示意图如下：（2）测量放线根据设计图将开挖线测放到施工地点，控制好精度，符合规范要求。
（3）基础土方开挖及清淤基础开挖时严格控制好位置和标高。
根据标高，用石灰洒出开挖坡顶边线，在线内慢慢向下开挖，同时测量标高，深度到达高于设计高度20cm时改用人工开挖、平整，修整边坡，此时测量底宽（两边各留30~50cm工作面）。
开挖断面根据地质报告和施工图纸，两边放1：1的坡。
根据现场情况必要时要有一定的支护措施。
土方开挖示意图如下：（4）围堰施工1、围堰的填筑由于河道较窄，水位较低，本工程量围堰采用砂土袋围堰。
砂土全部外购，现场装蛇皮袋，用小推车运至围堰填筑地点，整齐有序码放，再用钢管及钢丝网在其两侧固定牢固，钢丝网外面覆盖尼龙布隔水，再用胶合板挡在外侧，最后由挖机自两侧向河道中推碾填筑，直至合拢并达到设计高程及顶宽。
施工围堰不仅仅是临时挡水堰体，而且是确保工程顺利施工、保证施工安全的重要措施，因此，围堰的填筑施工必须符合施工规范的有关要求，并逐层碾压密实，及时检测，同时在施工过程中，严格控制围堰的设计断面尺寸。
应该注意的是：a、围堰填筑前，应对围堰基底彻底清除，以确保填筑的围堰与堰基和填筑的接合面有良好的结合，保证围堰的防渗性能。
b、所有的围堰填筑的土料均要选用表层的A类土，确保围堰的填筑质量。
2、施工围堰的维护为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响，等围堰填筑完成后，在围堰迎水面（最低水位以下1m到堰顶）采用蛇皮袋装土叠铺进行防护，必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。
暗渠开挖专项施工方案
一、编制说明1.1 编制依据（1）《市政排水管道工程及附属设施》图集；（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（3）针对该工程进行的施工调查资料；（4）现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
1.2 编制内容本方案主要包括暗渠开挖的施工方法、施工工艺、施工组织及安全措施等。
二、工程概况2.1 设计概况本工程为暗渠开挖，新铺设排水暗渠，单孔尺寸为高2.5米、宽3.0米；暗渠每隔140米左右在道路两侧设置预留管，道路交叉口处南北两侧均设预留管。
2.2 工程水文地质条件经对田地动迁后，我方进行4处探坑，发现地下水极其丰富。
2.3 工程特点（1）地下管线复杂，稻田地内有一处原北排污水管线；（2）地下水位高于暗渠底板，必须解决施工地下水排放的问题；（3）工程区四周地势起伏不大，交通影响大，施工场地狭窄、水污染、环境保护问题；（4）暗渠断面大，沟槽开挖深度深；（5）施工中，应注意尽量缩短基坑开挖后的暴露时间、支护及开挖分段长度的合理性。
三、施工总体方案及计划3.1 总体施工方案（1）按照自上而下由高到低的施工顺序，分梯段逐层进行开挖；（2）按由里向外，先抽槽、后两侧开挖的原则进行分梯段作业；（3）施工弃渣直接装车后运输至弃渣场；（4）根据设计坡比及地层岩性情况，明挖段的开挖按每3m一层，分层开挖。
3.2 施工计划（1）施工准备：测量放线、机械准备、人员培训等；（2）大面开挖：反铲配合人工预留保护层开挖；（3）支护及开挖分段：根据实际情况，合理设置支护及开挖分段长度；（4）土方开挖：按分层开挖，确保土方开挖质量；（5）排水及降水：设置排水沟，确保施工过程中的排水及降水工作；（6）施工安全及环境保护：严格执行安全操作规程，加强施工现场管理，确保施工安全及环境保护。
四、施工组织及安全措施4.1 施工组织（1）成立施工组织机构，明确各岗位责任；（2）加强施工人员培训，提高施工技能；（3）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工顺利进行。
施工技术方案(引水暗渠)
施工技术方案(引水暗渠)引水暗渠技术是现代农业灌溉中常用的一种方法。
本文将详细介绍引水暗渠的施工技术方案，包括布局设计、挖掘施工、配管安装、调试验收等方面的内容。
一、布局设计引水暗渠的布局设计包括渠道起点和终点的确定、渠道的路线选择、渠道断面和深度的设计等。
主要考虑以下几点：（1）引水量：根据需要灌溉的土地面积和用水量的大小，确定引水量。
一般来说，引水暗渠的引水量不宜过大，一般控制在400-500m3/h以下。
（2）地形地貌：选择适宜的路线，避开沟壑地带，穿过最低凹处，避免走斜路或拐弯。
同时考虑土质情况，选择容易挖斗的土壤区域。
（3）输送距离：选择距离近、坡度小的路线，避免出现太多弯道和坡度大的地段。
（4）涵洞和桥梁：设计过程中需要注意道路、河流、农田等地方是否需要建造涵洞和桥梁。
（5）渠道断面和深度：考虑到灌溉的需要和土壤的吸水能力，确定渠道的断面和深度，一般情况下，引水暗渠的水深保持在1.5m-2.5m之间，渠底宽度为2m-3m之间。
二、挖掘施工引水暗渠的挖掘施工一般使用挖掘机进行。
主要注意以下几点：（1）施工前需要清理场地，保证施工现场整洁。
同时压实土壤，保证施工现场的卫生环境。
（2）根据设计深度和断面宽度开始挖掘。
先从渠底开始挖掘，然后逐渐向上挖掘，挖至设计的深度。
为了避免坍塌和泥浆流淌，需要验证挖掘的深度和宽度是否符合设计要求。
（3）挖掘完成后需要清理渠沟，同时检查挖掘过程中有无管线敷设等设施遗漏。
（4）向渠沟中加水，将松动土壤冲洗干净，同时将渠沟中的水排放干净，使渠沟内干燥。
（5）挖掘后需要进行塑料管道的贴壁处理，防止管道施工时刮花或被割破的情况发生。
三、配管安装（1）选择优质的 PVC 管道，避免因管道材质问题导致的漏水、老化等问题。
（2）管道接头需要选择高质量的接头，保证管道连接处的密封性和可靠性。
（3）管道安装时，需要避免弯曲和扭曲，保证其通畅性。
（4）与主控制阀门相连的位置必须符合设计要求，以便开关控制。
暗渠截污工程施工方案
暗渠截污工程施工方案一、工程概况本项目位于某市区，主要工程内容为建设一条长度为5公里的暗渠截污管道，将周边地区的污水收集起来，通过管道输送到市政污水处理厂进行处理。
工程启动前，需要进行勘察设计、招投标、施工准备等工作，预计施工周期为12个月。
二、勘察设计1.地质勘察由于施工路线穿越的地区地质情况复杂，需要进行详细的地质勘察，包括地层、土壤、地下水等情况的调查和分析，以便为后续的工程设计提供数据支持。
2.设计方案设计方案应充分考虑周边环境、地形地势、管道敷设的深度和坡度等因素，并结合现行标准和政策要求，合理设计暗渠截污管道的规格和布置，确保工程在施工后能顺利运行，并经济有效地实现污水的截污和输送。
三、施工准备1. 土地征用和清理在施工路线范围内，需要征用部分土地用于工程建设。
同时，需要清理路线两侧的杂草、杂物等，确保施工区域的通道和空间。
2.材料采购根据设计要求和工程进度，提前采购所需的管道、接头、阀门等材料，并进行储备，以便后续施工使用。
3. 设备调配准备施工所需的机械设备，包括挖掘机、推土机、输送设备等，确保施工期间能够满足施工需要。
四、施工工艺1. 管道敷设施工过程中，首先需要进行管道敷设，包括挖掘沟槽、铺设管道、连接和固定管道等工作。
在具体施工过程中，应充分考虑地下管线的情况，避免损坏其他管线。
2. 排水系统建设在管道敷设完成后，需进行排水系统的建设，包括设置排水泵站、调试排水泵系统、防水措施等，确保污水能够顺利输送到指定处理设施。
3. 安全措施在施工过程中，工程方需设置明显的安全警示标志，加强安全培训和督促施工人员严格遵守安全操作规程，确保工程安全顺利进行。
五、环境保护1. 水质监测在施工过程中，需要对附近环境的水质进行监测和采样，以便及时发现并处理可能产生的污染问题，并保障当地水质。
2. 废水处理施工现场产生的废水需要经过临时处理设施进行处理，以达标排放。
同时，严格控制建筑垃圾和固体废物的处理方式，确保不对当地环境造成负面影响。
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暗渠施工方案一、工程概况1、设计概况拟建暗渠为连接上游水渠和下游主河道之间的过渡段，暗埋于公建广场回填土下。
总长度112米，宽度6.5米，基础类型为筏板基础，基础底部持力层为黄褐色碎石层+级配碎石换填。
结构类型为钢筋混凝土圆拱框架结构。
设计标高底板结构面从绝对标高1.00至0.00，每25米设置沉降缝一道。
混凝土强度等级C30。
2、现场作业条件暗渠现有位置为已有河道，局部为已回填的场地，河床标高约-1.0米至-1.8米，已回填场地标高为3.0米。
河床淤泥比较深，厚度从1.5米到5.0米不等，淤泥底部为黄褐色碎石层。
地下水位比较高，冬季水位在-2.5米左右。
此季节施工，受天气情况影响比较大，基本处于冬期施工，气温多在零度以下，伴随着雨雪和冰冻，施工难度比较大。
二、编制依据1、施工图纸三、施工准备1、技术准备确定基础开挖和结构施工方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和基础处理措施、圆拱型框架支撑措施，选择适当的施工机械，并对施工作业队伍进行交底。
按设计要求范围和标高平整场地，为现场布置和测量放线、土方开挖创造条件。
根据建设单位提供的控制桩、水准点，在工程施工区域设置控制网包括控制基线、轴线和水平基准点；作好轴线控制的测量和校核，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线以及水准标志，灰线、标高、轴线应进行复合无误后，方可进行场地平整和基坑开挖。
由工程技术人员、各专业工长参与钢筋的下料，模板、钢管、木方、槽钢、角钢、螺杆、螺栓等的提料计划。
根据图纸、方案及钢筋、模板、混凝土工程的有关规定结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。
2、现场准备施工前，组织现场勘探，选择具有代表性的位置预先开挖，邀请设计院、甲方、监理核实持力层状态，为确定施工方案做前期铺垫。
接入施工用水、施工用电，按照国家规范要求和地方行业标准布置。
布置好进场临时道路和加工场地。
回填用得级配碎石、主体结构使用的钢筋、止水钢板等，以及钢管、模板、木方、螺杆、角钢支撑等结构施工材料提前进场，在现在提前加工。
组织好施工机械，土方用的挖掘机、装载机、土方车辆，主体结构用钢筋加工机械、模板机具、电焊机、发电机等调配和布置到位。
夜间施工时，要准备足够的镝灯、碘钨灯等照明设施。
在基坑土方开挖到设计基底标高300mm位置时就停止土方开挖，人工进行修边清底。
做好钢筋、混凝土的进场计划，提前与厂家取得沟通。
确保大宗材料对工期不造成影响。
3、机具、物资准备作好测量仪器、机械设备调配，对测量仪器、进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行校核、维修检查、试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。
土方工程主要施工机械配备表如下：（表1）4、劳动力组织组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；建立技术责任制和质量保证体系。
配备10名壮工配合挖掘机施工。
钢筋混凝土挡土墙及暗渠施工人员配备如下表：四、施工方案1、施工流程第一步：测量放线。
根据施工图纸和预先开挖的情况，考虑一定的开挖坡度和开挖深度，将开挖范围撒上灰线确定。
第二布：开挖。
根据提前河道勘探的情况和现有场地标高，开挖深度预计约2.5米至6.0米，结合土质情况为淤泥层，开挖后可能向基坑内挤压，使基坑缩小，考虑一定的超挖宽度每侧1米。
开挖时边坡按1:1放坡，开挖断面如下（以开挖深度4米为例）：第三步：基坑验槽。
开挖到位后，人工清除表面残留土层。
邀请设计院、建设单位、监理单位到现场四方验槽。
准备好2米长钢钎，抽查地层下部是否有软弱下卧层，做好四方验收记录。
第四步：回填级配碎石。
基坑验槽后，回填级配碎石。
每回填500MM采用挖掘机或压路机来回碾压，分层夯实，压实系数按照图纸要求执行。
回填至底板垫层底标高。
第五步：浇筑底板垫层。
第六步：底板施工。
底板外采用砖胎膜，砌筑厚度240mm，高度同底板。
为保证墙体的位置准确和顶板加固体系多的整体性，墙根450mm高采用吊模，混凝土与底板一同浇筑。
按图纸要求，结构按25米设置沉降缝一道，结合钢筋规格尺寸和整个结构长度，经与设计院协商，整个暗渠结构分为5段，按下图设置沉降缝。
第七步：半圆拱形结构施工。
本涵洞结构为钢筋混凝土圆拱型结构，圆弧中心直径3250mm，板厚250mm。
模板支撑体系为圆弧钢管支撑+钢管支撑体系，木方采用40*70*4000mm木方，模板采用竹胶板。
支撑体系大样如下图：顶板侧面模板全封闭，顶部留3米宽不封闭，提供混凝土浇筑操作面，混凝土从顶部滑入侧模内，加强振捣，确保混凝土密实。
外脚手架采用钢管脚手架，沿暗渠两侧搭设，主要作用为工人操作提供操作平台，兼做模板固定支撑。
混凝土浇筑完成后，表面收光处理，达到终凝时，采用塑料薄膜覆盖，并加盖草帘子做保温处理。
涵洞内侧两端用彩条布封闭，生炉子加热，加快混凝土强度增长，当混凝土强度达到设计强度的50%时，可以拆除支撑架。
8页脚内容页脚内容910页脚内容2、模板支撑体系技术书模板支设加固概况：模板采用12厚竹胶板，木方采用40*70木方，支架采用钢管满堂红脚手架，圆弧部分由标准钢管弯成圆弧，支架立杆沿涵洞轴向间距@ 1000.木方间距150，φ12 高强螺杆间距500*400。
1、模板验算1.1 荷载计算：计算新浇筑砼的侧压力。
公式：F0=0.22ct12V1/2式中：c——新浇砼重力密度为25KN/m31——不掺用外加剂取1.0。
2——砼坍落度影响修正系数>11cm时取1.15V——砼浇筑速度2.0（m/h）。
t0——新浇砼初凝时间按200/（ t +15）（t为砼入模温度取100C）F= 0.22 25 1 1.15 200/(10+15) 2.01/2=71.56KN/m2F’0=cH=25×3.25=81.25KN/m2取两者较小值: F0=71.56KN/m2倾倒砼时产生的荷载标准值: 取F1= 2.0KN/m2。
荷载设计值: F1.2=85.88 KN/m2F11.4=2.8 KN/m2荷载组合F= F0 1.2+F11.4=88.68 KN/m21.2外侧墙模面板计算：按三跨（跨度150）连续梁模式计算：①强度计算：Mmax=Km.qL2σ= Mmax/W式中：Km—取0.10q= 88.68*0.90=79.8KN/mL—背楞间距0.15mW—面板截面抵抗矩=bh2/6=900×122/6=21600mm3Mmax=0.10×79.80×0.152=0.18KN.mσ=0.18*106/21600=8.33N/mm 2（满足要求）σ=8.33N/mm 2＜ [σ]=13N/mm 2（满足）②挠度验算：f=Kf.q. L4/100EI式中：K—取0.677f=71.56 0.9=64.4KN/mq= FE—面板的弹性模量为9KN/m2I—面板的截面惯性矩bh3/12=900×123/12=1.30*105f=0.677×(64.4×1504) / 100×9000×1.30*105=0.19mm ＜150/400=0.375mm 满足要求2、背楞计算按三跨连续梁（跨度150）计算：=Km.qL2①强度计算：Mmax/Wσ= Mmax式中：Km—取0.10q—88.68×0.15=13.30KN/mL—支座间距0.50mW—木方弹性抵抗矩=40*702/6=3.27*104M=0.1×13.30×0.502=0.33KN.mmaxσ =0.33*106/3.27*104=10.1N/mm 2＜(σ)=13N/mm 2满足要求！②挠度验算：f=Kf.q.L4/100EI—取0.677式中：Kfq—71.56×0.15=10.73N/mE—木方弹性模量为9KN/m2I—木方截面惯性矩1.14*106f= 0.677×10.73×5004/ 100×9000×1.14*106=0.44<500/400=1.25 满足要求！3、对拉螺栓计算：×f=24.30KN12高强螺栓承载力为N=As式中： A=0.36*3.14×102sf-钢筋强度设计值:215N/mm2每根螺栓承受荷载：88.68×0.40×0.50=17.74KN<24.30KN 满足要求！4、钢管支架顶部圆弧杆件验算支座间距为螺杆间距400mm，按三跨连续梁验算=Km.qL2①强度计算：Mmaxσ= M/Wmax式中：Km—取0.10q—0.5*88.68×0.5=22.17KN/mL—支座间距0.4mW—钢管抵抗矩5.08*103=0.10×22.17×0.42=0.35KN.mMmaxσ =0.35*106/5.08*103=69.8N/mm 2＜(σ)=215N/mm 2 满足要求！②挠度验算：f=Kf.q.L4/100EI—取0.677式中：Kfq—71.56×0.5*0.5=17.89KN/mE—钢弹性模量为2*108N/mm2I—钢管截面惯性矩1.22*105mm4f= 0.677×17.89×4004/ 100×2×108×1.22*105=0.01<400/400=1.0 满足要求。
5、扣件抗滑力验算大横杆与立杆采用旋转扣件连接，连接点荷载值为：Vmax=88.68*0.5*0.4/2=8.69KN，每个旋转扣件抗滑承载力设计值为：RC12KN，RC＞Vmax，满足要求。
6、立杆或横杆稳定性验算立杆或大横杆承受轴线压力，取最大受力Vmax=88.68*0.5*0.4/2=8.69KN，最大步距1000mm。
杆计算长度：L0=0.5h=0.5×1.0m=0.5m长细比：λ= L0／i=50cm／1.58cm=31.65；轴心受压构件的稳定系数ψ可查表得：ψ=0.913；立杆的截面面积：A=4.89cm2=489mm2；截面模量：W=5.08cm3=5080mm3；ψA=8.69*1000/（0.913*489）=19.46〈215N/mm2满足要求。
五、结构施工要点1、钢筋工程1.1工艺流程钢筋加工：钢筋料表→钢筋切断→钢筋弯曲或钢筋接头套丝处理→堆码整齐底板钢筋安装：基层清理→放线→安装底板底筋→安装马凳→安装底板面筋→墙位置放线→安装墙插筋→安装止水钢板→安装墙吊模→隐蔽验收。
墙板钢筋安装：墙根剔凿清理→连接墙竖向钢筋→安装墙水平钢筋→安装拉钩→安放塑料垫块→隐蔽验收→合模。