XXXX路新建暗渠施工方案20180505
暗渠工程施工方案
暗渠工程施工方案1、施工工艺测量放样→基坑开挖→底板钢筋砼浇筑→墙身及顶板钢筋砼浇筑→混凝土养护→基坑回填1.1测量放样采用RTK对暗渠平面位置进行放样，放样位置为暗渠两侧坡顶位置，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。
1.2基坑开挖基坑开挖之前，先在两侧搭设C25砼基础高2.5m彩钢板围栏。
根据本项目设计图纸要求采用放坡开挖的方式，开挖深度为3.65m-4.45m，基坑开挖分三次开挖,第三次开挖至基底。
采用机械结合人工开挖。
2A=3.6m*1.8m双孔暗渠剖面A、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所有开挖的土方外运至弃土场，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。
C、基坑开挖至距基底30cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。
D、基坑内积水要求及时排除，每隔10m设置一个集水坑，以保证土体稳定性。
E、在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。
1.3暗渠钢筋砼浇筑钢筋混凝土浇筑分两次浇筑，第一阶段先浇筑底板上50cm，第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用止水带连接。
1.3.1模板A、模板采用组合钢模板，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。
模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。
B、模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，可以先埋设小塑料管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注相同标号的砂浆。
C、模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。
D、脱模剂必须使用监理工程师可以接受的脱模剂。
E、模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。
暗渠施工方案
一、施工测量工程1、施工测量放线应严格遵守《建筑工程施工测量规程》及国家规范要求。
2、根据建设单位提供的工程定位桩，办理好工程定位的交接工作。
3、认真进行施工总平面图的审核工作，检查实际高程控制点及水平控制桩是否与施工图纸相对应。
并报监理工程师认可后，对移交后的桩点妥善保护。
4、在测量工作前对经纬仪、水准仪、钢尺、拉力计均校正、检验以消除仪器误差对所测结果造成影响。
5、认真学习施工图纸，掌握设计意图，并对交接的道路中心线桩，高程点进行复测，做出相应保护措施，严加保护并进行定期检测。
6、平面控制测量：根据施工图纸、桩点座标、建立平面控制网，并在相应的点位固定控制桩，横向纵向控制桩间距宜以10米为单位，然后再确定所需建（构）筑物位置。
7、永久控制桩的保护：在控制桩四周砌砖，外用钢架管围护，外刷油漆醒目标志，控制桩用砼基础并楔木砖；其他标高或平面控制桩均由永久控制桩引测，以保证控制桩的一致性。
8、高程控制测量，根据已经确认的高程控制点，建立高程控制网，为了保证施工精度，在堆山时分层设置标商桩，并保证永久控制桩不被破坏。
9、施工中严格执行国家有关测量规范要求及严格执行测量复核制度，作好原始记录，及时进行竣工测量。
二、土方工程1、土方工程主要采用机械装、运及机械挖槽，挖槽前要按照设计要求放出基础位置线，并钉好龙门木桩，在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。
2、各种管道开挖前，先熟悉土层地质、水文地质勘察资料，根据建设单位提供的已有建设场地与周围下设施、管线布置图，开挖范围内的地下管线等设施调查清楚，影响施工的管线提前改移或吊架保护处理，交叉管线位置做出明显标志，在此标志两侧2—3m范围内用人工开挖。
3、回填撼砂3.1管道工程施工结束后，经监理人员或质检部门进行隐蔽工程验收合格后方可进行沟槽撼砂的施工。
3.2按要求进行满撼回填，在回填时要从管两侧同时分层进行，以达到设计要求的密实度为准。
3.3回填时要分层进行，每层最大厚度不超过20cm，并用压实机械分层碾压，以保证路基的密实度≥98%。
暗渠工程施工方案
暗渠工程施工方案施工前的那个早晨，我坐在办公室里，窗外的阳光透过窗帘的缝隙洒在桌面上，心里已经开始勾勒出这个工程的轮廓。
这个项目，可是个大工程，暗渠施工，既要保证质量，又要确保进度，还要兼顾安全，这其中的门道可多了去了。
一、工程概述暗渠工程，简单来说，就是在地下挖个沟，把水引到指定的地方去。
这次的工程，地点选在郊区一片开阔地，全长5公里，深度6米，宽度3米，采用钢筋混凝土结构，预计工期为3个月。
二、施工准备1.人员组织：成立专门的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等，确保项目顺利推进。
2.施工材料：提前采购钢筋混凝土管、钢筋、水泥、砂石等材料，保证施工过程中材料充足。
3.施工设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等设备，确保施工进度。
4.施工图纸：严格按照设计图纸施工，不得擅自更改。
5.安全措施：制定严格的安全施工方案，确保施工过程中人员安全。
三、施工方法1.开挖沟槽：采用挖掘机开挖，注意保持槽底平整，槽壁垂直。
2.基础处理：槽底清理干净后，铺设砂垫层，保证基础稳定。
3.钢筋制安：按照设计图纸，绑扎钢筋，焊接接头。
4.浇筑混凝土：采用泵车浇筑混凝土，注意混凝土的配合比和质量。
5.模板安装：安装模板，保证模板的稳定性和严密性。
6.混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度。
7.回填土方：施工完成后，及时回填土方，恢复地貌。
四、施工进度安排1.第一个月：完成沟槽开挖、基础处理、钢筋制安等工作。
2.第二个月：完成混凝土浇筑、模板安装、混凝土养护等工作。
3.第三个月：完成回填土方、施工验收等工作。
五、质量控制1.严格按照施工图纸和规范施工，确保工程质量。
2.施工过程中，加强检查，发现问题及时整改。
3.对关键工序，如混凝土浇筑、钢筋焊接等，进行严格把关。
4.定期进行质量评定，确保工程质量达到优良等级。
六、安全管理1.施工现场设置安全标志，提醒施工人员注意安全。
2.定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
暗渠施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，主要承担着该地区的水资源调配、防洪排涝、农业灌溉等功能。
暗渠全长约10公里，设计流量为50立方米/秒。
暗渠施工主要包括渠道开挖、渠道衬砌、进出口建筑物及附属工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍本项目施工队伍由具有丰富经验的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
施工队伍需具备以下条件：（1）具有相应资质证书的施工队伍；（2）施工队伍成员具有相关岗位资格证书；（3）施工队伍具有完善的施工组织体系。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体施工进度计划如下：（1）渠道开挖：1个月；（2）渠道衬砌：2个月；（3）进出口建筑物及附属工程：1个月；（4）验收及移交：1个月。
3. 施工方案（1）渠道开挖1）开挖方法：采用人工开挖为主，机械开挖为辅的方法。
2）开挖顺序：自上游向下游进行。
3）开挖标准：渠道底宽不小于设计底宽，边坡坡度符合设计要求。
4）质量控制：开挖过程中，严格控制渠道尺寸，确保渠道平整、稳定。
（2）渠道衬砌1）衬砌材料：采用混凝土衬砌，厚度根据设计要求确定。
2）衬砌施工：采用现浇混凝土施工方法，严格控制混凝土配合比，确保衬砌质量。
3）质量控制：衬砌施工过程中，严格控制混凝土浇筑、振捣、养护等环节，确保衬砌质量。
（3）进出口建筑物及附属工程1）进出口建筑物：采用现浇混凝土结构，主要包括进出口闸门、闸室、启闭机室等。
2）附属工程：主要包括护坡、排水沟、电力设施等。
3）施工方法：采用现浇混凝土施工方法，严格控制施工质量。
4. 施工安全措施1）施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2）施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
5. 施工环境保护措施1）施工现场设置围挡，防止施工废水、废弃物外泄。
暗渠施工方案
暗渠施工方案介绍暗渠施工方案是指在地下进行的渠道建设方案。
与明渠不同，暗渠是通过地下管道来引导和排放水流。
由于能够隐藏于地下，暗渠在城市规划和水利工程中被广泛应用。
本文档将介绍暗渠施工方案的一般步骤和注意事项。
方案步骤1. 规划和设计在开始暗渠施工之前，首先需要进行规划和设计。
这涉及到以下几个方面：•流量计算和水力学分析：根据需要通过暗渠的水量，计算最大流量以确定管道的尺寸和材料。
•管道布局设计：确定暗渠的走向和连接点，考虑地形和地下设施的影响。
•施工图纸和技术规范：制定施工图纸和详细的技术规范，包括管道安装方法、材料要求等。
2. 土方开挖暗渠的土方开挖是在地下进行的，需要注意以下几点：•土壤勘探：在开挖之前，进行土壤勘探以了解地下土壤的情况，包括稳定性、水分含量等。
这有助于确定开挖和支护的方法。
•开挖机械选择：根据土壤类型和工程规模选择合适的开挖机械，如挖掘机、钻孔机等。
•支护结构设计：根据土质的稳定性，设计适当的支护结构，如钢支撑、混凝土壁等。
3. 管道安装管道安装是暗渠施工的核心步骤，需要注意以下几点：•材料选择：根据设计要求和地下环境选择合适的管道材料，如钢管、塑料管等。
•管道连接：根据设计要求和管道材料，采用合适的连接方法，如焊接、胶合等。
•施工质量控制：确保管道的安装质量，包括管道的水平度、垂直度、连接密封性等。
4. 系统测试和调试在管道安装完成后，需要进行系统测试和调试以确保正常运行。
这包括以下几个方面：•漏水测试：使用适当的方法，如注水测试、压力测试等，检测管道是否存在漏水问题。
•流量测试：通过对暗渠输入和输出端的流量测试，确定管道的流量情况是否符合设计要求。
•水力计算验证：通过实测数据，与设计时进行的水力计算进行对比，验证计算的准确性。
注意事项在进行暗渠施工时，需要特别注意以下几个方面：•安全施工：施工过程中要注意安全，包括土方开挖时的坍塌防护、管道安装时的防滑措施等。
•环境保护：施工过程中要注意环境保护，包括土方开挖时的扬尘控制、管道安装过程中的废弃物处理等。
暗渠整治工程施工方案
暗渠整治工程施工方案项目概况本文旨在介绍暗渠整治工程的施工方案，旨在对该工程的施工进行规范和管理，确保该工程在预算、进度、质量等方面得到满足。
本工程主要包括以下内容：•暗渠检修井的清理和加固•暗渠管道的修补和加固•暗渠出水口的改善该工程施工区域位于市中心区，有一定的交通流量，需注意交通控制。
施工流程施工准备阶段1.了解工程施工区域周边情况和交通情况2.制定安全和环保措施3.调配施工人员和材料施工阶段1.暗渠检修井的清理和加固1.首先清理暗渠检修井内的杂物和污泥2.采取微波硬化技术对检修井进行加固3.检查并更换井盖2.暗渠管道的修补和加固1.首先进行管道内部清理2.使用玻璃钢材料对部分管道进行加固3.对部分管道进行疏通和保洁3.暗渠出水口的改善1.对出水口进行加强和加固2.利用石头和水泥加固岸线3.安装固定护栏施工结束阶段1.进行工程验收2.拆除现场施工设备和场地维护3.保持施工现场和周围环境的清洁施工注意事项1.工地周边要设置安全警戒线，禁止非施工人员进入。
2.施工现场应进行噪音、尘埃污染等方面的控制，避免对周围居民产生影响。
3.施工队要对施工人员进行健康及安全方面的教育培训，保证施工安全。
4.施工队要注意材料的使用情况和数量，以确保不浪费资源，对环境不产生污染。
5.施工队要按计划施工，确保项目进度。
施工成果1.暗渠检修井得到加固和清理。
2.暗渠管道被修补和加固，疏通和保洁，增加了水流畅通度。
3.出水口得到加固，改善了水流排放质量。
4.工程施工按时完成，使暗渠的使用寿命延长。
总结本文介绍了暗渠整治工程的施工方案和注意事项，该施工方案旨在确保工程施工的安全、质量和进度，不断优化和提高施工效率，以确保工程可以按时、按质量、按预算完成。
暗渠施工方案
暗渠施工方案1. 介绍本文档旨在介绍暗渠施工方案，包括设计、施工流程和施工技术等方面。
暗渠施工是一种地下水利管道的建设方式，主要用于输水、排水和输沙等工程中。
本文档将从设计、材料选择、施工过程和施工安全等方面详细阐述暗渠施工方案。
2. 设计在暗渠施工前，需要进行详细的设计工作。
设计阶段需要考虑以下几个因素：2.1 渠道需求根据实际情况确定暗渠的需求，包括输水量、输送距离、渠道的形状和流量特性等。
这些因素将影响到暗渠的设计和材料选择。
2.2 地质情况调查和评估施工地区的地质情况，包括土壤类型、地下水位、地下岩层等。
这些信息对于选择合适的施工技术和材料具有重要意义。
2.3 施工条件考虑施工的时间、环境和物资供应等因素，以制定合理的施工计划。
3. 材料选择暗渠施工的材料选择需要考虑以下几个因素：3.1 渠道材料根据设计要求和实际情况选择渠道的材料，常见的材料包括钢筋混凝土、聚乙烯、玻璃钢等。
3.2 密封材料确保暗渠的密封性能，选择合适的密封材料，如胶带、胶水等。
3.3 接头材料选择合适的接头材料，用于连接不同部分的渠道，确保渠道的连续性和稳固性。
4. 施工流程暗渠施工的一般流程如下：4.1 模板施工首先，在施工现场搭建合适的模板，用于定位和支撑渠道的施工。
4.2 渠道制作根据设计要求和施工图纸，在模板内进行渠道的制作，包括挖掘、安装模板、浇筑材料等。
4.3 渠道连接在渠道制作完成后，进行渠道的连接工作，包括接头的安装、密封等。
4.4 耐火处理对于有一定火灾风险的暗渠，施工完成后需要进行耐火处理，提高渠道的安全性。
4.5 检测和验收在施工完成后，进行渠道的检测和验收工作，确保渠道的质量和安全。
5. 施工技术在暗渠施工中，有几项常用的施工技术：5.1 钻爆法钻爆法适用于较硬的地质条件，通过钻孔和爆破工艺来开挖渠道。
5.2 掘进法掘进法适用于较软的地质条件，通过机械设备开挖渠道。
5.3 推管法推管法适用于较短距离的渠道施工，通过推送管道来实现渠道的制作。
暗渠施工方案
暗渠施工方案第一篇：暗渠施工方案1.编制说明1.1编制依据(1)《南排暗渠改造工程设计图纸》；(2)《市政排水管道工程及附属设施》图集；(3)《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；(4)针对该工程进行的施工调查资料；(5)现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
1.2编制内容南排暗渠改造主要施工方案2.工程概况南排暗渠改造工程全长1014米，起点位于荣兴路与云霄街交叉口处，终点至污水处理厂 2.1设计概况本工程为南排暗渠改造，新铺设双孔排水暗渠，单孔尺寸为高2.5米、宽3.0米；暗渠每隔140米左右在道路两侧设置预留管，道路交叉口处南北两侧均设预留管。
2.2工程水文地质条件经对田地动迁后，我方进行4处探坑，发现地下水极其丰富； 2.3工程特点(1)荣兴路上地下管线复杂。
稻田地内有一处原北排污水管线；(2)地下水位高于暗渠底板，必须解决施工地下水排放的问题。
需要修明渠，进行排水。
(3)工程区四周地势起伏不大，交通影大，施工场地狭窄、水污染、环境保护问题。
(4)暗渠断面大，沟槽开挖深度深。
(5)施工中，应注意尽量缩短基坑开挖后的暴露时间、支护及开挖分段长度的合理性。
3施工总体方案及计划3.1总体施工方案暗渠改造工程在荣兴路施工区域附近管线复杂，暗渠施工时需同步进行其他相关管线的改移工作，工序交叉作业多，既有管线保护是暗渠施工组织的重点。
荣兴路西侧的D1200给水管管道采用悬吊保护，荣兴路南北走向的D300给水管采用移除施工完毕后恢复；供暖管线与红阳热力公司协商采用先拆除在恢复。
暗渠施工沟槽开挖采用放坡开挖，放坡坡率采用1：0.53，遇见含水量很大时采用加大放坡比例并用钢桩支撑，防止因沟槽开挖引起塌方；根据施工前探坑开挖后的情况，基坑开挖后涌水量不同，基坑排水采取开挖后在基坑底四周设截水沟及集水坑明排的方法。
4施工方法4.1暗渠施工工艺流程暗渠施工工艺流程图4.1-1 暗渠施工流程图4.2施工准备 4.2.1场地布置施工场地布置在起杨林子麒麟家园小区北侧。
暗渠施工方案
一、施工测量工程1、施工测量放线应严格遵守《建筑工程施工测量规程》及国家规范要求。
2、根据建设单位提供的工程定位桩，办理好工程定位的交接工作。
3、认真进行施工总平面图的审核工作，检查实际高程控制点及水平控制桩是否与施工图纸相对应。
并报监理工程师认可后，对移交后的桩点妥善保护。
4、在测量工作前对经纬仪、水准仪、钢尺、拉力计均校正、检验以消除仪器误差对所测结果造成影响。
5、认真学习施工图纸，掌握设计意图，并对交接的道路中心线桩，高程点进行复测，做出相应保护措施，严加保护并进行定期检测。
6、平面控制测量：根据施工图纸、桩点座标、建立平面控制网，并在相应的点位固定控制桩，横向纵向控制桩间距宜以10 米为单位，然后再确定所需建（构）筑物位置。
7、永久控制桩的保护：在控制桩四周砌砖，外用钢架管围护，外刷油漆醒目标志，控制桩用砼基础并楔木砖；其他标高或平面控制桩均由永久控制桩引测，以保证控制桩的一致性。
8、高程控制测量，根据已经确认的高程控制点，建立高程控制网，为了保证施工精度，在堆山时分层设置标商桩，并保证永久控制桩不被破坏。
9、施工中严格执行国家有关测量规范要求及严格执行测量复核制度，作好原始记录，及时进行竣工测量。
二、土方工程1、土方工程主要采用机械装、运及机械挖槽，挖槽前要按照设计要求放出基础位置线，并钉好龙门木桩，在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。
2、各种管道开挖前，先熟悉土层地质、水文地质勘察资料，根据建设单位提供的已有建设场地与周围下设施、管线布置图，开挖范围内的地下管线等设施调查清楚，影响施工的管线提前改移或吊架保护处理，交叉管线位置做出明显标志，在此标志两侧2—3m范围内用人工开挖。
3、回填撼砂3.1管道工程施工结束后，经监理人员或质检部门进行隐蔽工程验收合格后方可进行沟槽撼砂的施工3.2按要求进行满撼回填，在回填时要从管两侧同时分层进行，以达到设计要求的密实度为准。
3.3回填时要分层进行，每层最大厚度不超过20cm并用压实机械分层碾压, 以保证路基的密实度》98%三、钢筋工程钢筋、型钢工程施工工艺流程1、本工程围墙、休闲亭、消防通道、廊架水池部位、沙坑、道路地面铺装均采用钢筋混凝土结构层，钢筋工程主要安排如下：2、钢筋的采购严把质量关，钢筋进场后，要严格按照国家有关钢筋的标准规定进行取样送检，经进场复试合格后方可加要使用。
暗渠施工方案
暗渠施工方案1. 引言暗渠施工是一种用于城市排水系统的重要方法。
它通过将管道埋藏在地下，使城市排水更加稳定和高效。
本文将介绍暗渠施工的基本原理、步骤和注意事项，以帮助读者了解如何制定暗渠施工方案。
2. 暗渠施工的基本原理暗渠施工基于以下两个原理：•地下排水：暗渠施工的基本原理是将排水管道埋藏在地下，通过地下的管道传输和分流水流。
•重力排水：暗渠施工利用重力作用来驱动水流，从而实现排水的目的。
3. 暗渠施工步骤暗渠施工通常包括以下几个步骤：在施工之前，需要对管道进行详细设计。
这包括确定管道的材料、尺寸、坡度和连接方式等。
设计过程中需要考虑地下管道的排水能力和稳定性。
3.2 施工准备在施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括选购和准备所需的材料、设备和工具等。
同时，还需要进行地块勘察和规划，确定施工的具体位置和布局。
3.3 管道安装管道安装是暗渠施工的核心步骤。
首先，需要进行开挖工作，将管道的位置挖出。
然后，将管道敷设在挖掘的沟槽中，并进行连接和固定。
最后，需要进行管道的测试和调整，确保其排水功能正常。
3.4 环境保护在施工过程中，需要注意保护环境。
这包括避免对周围土壤和水源造成污染，以及进行垃圾和废料的合理处理。
同时，还要保护现有的道路、建筑和植被等。
施工完成后，还需要进行管道的定期维护和清洁。
这包括清理管道内的杂物和堵塞物，检查管道的密封性和稳定性，并进行必要的维修和更换。
4. 注意事项在制定暗渠施工方案时，需要注意以下几个事项：•法律法规：在施工过程中，需要遵守相关的法律法规，包括环境保护、土地使用和建筑安全等方面的规定。
•安全措施：施工过程中需要采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
这包括佩戴安全防护装备、设置警示标志和采取防止事故的措施等。
•质量控制：施工过程中需要进行质量控制，确保施工的质量。
这包括对管道材料的检查、施工过程的监督和施工成果的验收等。
5. 结论暗渠施工是一项重要的技术，可以提高城市排水系统的稳定性和效率。
渠工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本渠工程旨在改善某地区灌溉条件，提高农业产量，同时缓解地区水资源紧张状况。
工程总长度为10公里，设计流量为20立方米/秒，工程总投资约为5000万元。
工程主要包括渠道开挖、衬砌、建筑物建设、绿化等部分。
二、施工准备1. 人员准备：组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：根据设计要求，准备足够的砂石、水泥、钢筋、预制混凝土板等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 设备准备：配置挖掘机、装载机、运输车辆、混凝土搅拌站、振动器等机械设备，保证施工效率。
4. 技术准备：制定详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
三、施工方案1. 渠道开挖：- 采用挖掘机进行渠道开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
- 开挖过程中，对土方进行分类堆放，便于后续施工使用。
- 及时进行排水，防止渠道底部积水。
2. 渠道衬砌：- 采用预制混凝土板进行渠道衬砌，确保衬砌厚度和宽度符合设计要求。
- 混凝土板安装前，对基槽进行平整处理，确保板面平整。
- 安装过程中，使用振动器确保混凝土板与基槽紧密结合。
3. 建筑物建设：- 根据设计要求，建设节制闸、渡槽、桥涵等建筑物。
- 施工过程中，严格控制施工质量，确保建筑物安全可靠。
4. 绿化工程：- 在渠道两侧进行绿化，种植树木和草坪，美化环境。
- 选择适宜的植物种类，确保绿化效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，加强施工过程中的质量监督。
3. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
4. 竣工质量验收：工程完成后，进行竣工质量验收，确保工程符合设计要求。
五、安全管理1. 制定安全管理制度：明确施工过程中各项安全操作规程。
2. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
暗渠整治工程施工方案
一、编制说明1.1 编制依据（1）国家及地方有关暗渠整治工程施工的相关法律法规、标准规范；（2）暗渠整治工程设计图纸、技术要求；（3）施工现场实际情况及周围环境；（4）现有施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
1.2 编制内容本方案主要包括暗渠整治工程的施工组织、施工工艺、质量控制、安全管理、环境保护等方面的内容。
二、工程概况2.1 工程简介暗渠整治工程旨在改善暗渠的排水能力，提高城市防洪排涝能力，确保城市安全。
工程范围为XX暗渠，全长XX米。
2.2 设计概况本工程采用钢筋混凝土结构，暗渠底宽为XX米，顶宽为XX米，深度为XX米。
暗渠两侧设置排水沟，排水沟底宽为XX米，深为XX米。
2.3 工程特点（1）工程地质条件复杂，地下水位较高；（2）暗渠周边环境复杂，涉及地下管线、绿化、交通等因素；（3）施工期间需保证周边居民、企业正常生产生活。
三、施工组织3.1 施工队伍组建一支具有丰富暗渠整治工程施工经验的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
3.2 施工进度根据工程特点和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工工艺4.1 土方开挖（1）采用挖掘机、装载机等机械设备进行土方开挖；（2）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全；（3）开挖完成后，及时进行场地平整。
4.2 模板工程（1）根据设计要求，采用钢模板进行模板工程；（2）模板安装前，对模板进行清理、涂油，确保模板平整、牢固；（3）模板安装完成后，进行加固，确保模板稳定。
4.3 钢筋工程（1）钢筋加工采用钢筋切断机、弯曲机等设备；（2）钢筋绑扎严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、绑扎质量符合规范；（3）钢筋保护层厚度应符合设计要求。
4.4 混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，确保混凝土质量；（2）混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误；（3）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度、振捣频率，确保混凝土密实。
105标段暗渠施工方案
（二）土方开挖1.施工机械的选择与配备（1）施工机械的选择土方开挖运输可供选择的常规机械有：铲运机、推土机、挖掘机、自卸汽车、装载机，压实机械有静力碾压机械和振动碾压机械。
选择施工机械时必须考虑下列因素。
A:所选择的机械数量效率必须满足施工进度要求，保证施工的质量符合设计要求。
B:运距的远近及现场施工条件。
C:施工成本低，较为经济。
D:类似工程的施工经验。
推土机适于开挖一～三类土。
经济运距100m以内，效率最高为50m左右，能够开挖深度1.5m内基坑，堆筑高度1.5m内的堤坝。
本工程选择推土机清基；铺料整平；土方回填。
铲运机适于开挖一～三类土。
适用运距为600～800米，当运距200～350米时效率最高。
本工程基坑开挖上部选用铲运机。
挖掘机适用于开挖一～三类土，开挖深度达3-4米，故本工程底部不能使用铲运机的部分及铲运机不能使用的部位的土方可选用挖掘机开挖及自卸车外运，还可采用挖掘机开挖排水沟等。
装载机挖装效率高，机动灵活，适宜于挖装土料，但不适宜于挖装原状土。
故本工程选择装载机作为辅助机械，用于个别面积不大的地方的填土平土。
由于振动碾压实深度大，压实效果好，压实效率高，故填筑为壤土土料时选用振动平碾较好，为粘土时选用羊角碾较好，本工程填土为壤土故压实机械选用振动平碾，靠近建筑物处填筑面积较小采用蛙式打夯机。
（2）施工机械的配备根据该工程的工期和工作量安排组织机械设备。
A:确定机械的总工作能力Q=KQm/TKt ( m3/d)K—综合系数，根据施经验取 K=1.17；Qm—设计工程量量， m3T—计划施工天数； dKt——施工日系数取0.85。
B:确定机械设备的台数N=K1 Q/ QVN——所需设备台数；（台）K1——备用系数，取1.2；Q—相应机械设备的总作业能力；(m3/d)QV—相应设备的单台生产能力（立方米/日.台）。
2.土方开挖本工程土方开挖方量较大，深度较深，根据土质开挖深度及设计要求，基坑边坡采用1：0.3～1：1，以确保基坑边坡稳定。
暗渠施工方案
暗渠施工方案
暗渠是一种将水流通过地下通道进行输送的工程技术，它在农田灌溉、城市排水、水资源利用等方面具有重要应用价值。
下面是一种暗渠施工方案。
一、工程准备阶段：
1. 进行现场勘测，确定暗渠的起点和终点，并确定管道线路、坡度和深度等。
2. 制定施工计划和进度表，明确每个施工工序的时间和要求。
3. 配置必要的设备和工具，如挖掘机、钢筋、水泥、振捣器等。
4. 制定安全措施，确保工人在施工过程中的安全。
二、地面开挖：
1. 根据设计要求，在地面开挖出暗渠的起点和终点。
2. 按照设计要求，在地面开挖出暗渠的基槽。
3. 开挖出与暗渠相适应的水平和纵向宽度。
三、基槽处理：
1. 清理基槽中的杂物和泥沙。
2. 对基槽进行填土和夯实处理，确保基槽的平整和稳定。
3. 在基槽内铺设防渗材料，提高暗渠的密封性能。
四、管道铺设：
1. 在基槽中按照设计要求铺设暗渠管道。
2. 保证暗渠的坡度和深度符合设计要求。
3. 确保暗渠连接处的密封性，防止漏水。
五、管道固定：
1. 采用适当的方式固定暗渠管道，如使用钢筋混凝土、水泥等进行固定。
2. 确保暗渠管道牢固可靠，不易受外力破坏。
六、验收与维护：
1. 对暗渠进行验收，测试其输水能力和密封性。
2. 在暗渠使用过程中进行定期维护和检查，确保其正常运行。
以上是一种暗渠施工方案，通过合理的施工过程和严格的质量控制，可以确保暗渠工程的顺利进行和有效运行。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以保证工程质量和效益。
暗渠施工方案
（一）施工准备渠马公路暗渠开工前，对暗渠施工范围内的电缆管线进行详细的调查，做好标识与交接记录，并进行必要的防护；完成线路贯通测量及暗渠轴线的测量放样；完成对施工负责人、安全员的资格安全培训与施工人员的上岗培训；调拨、购置所需的各种机具设备；现场满足“三通一平”。
（二）施工过程（1）、临时改道由于开挖暗渠基础时，要破坏原路面，所以在基坑开挖前应修临时便道。
以保证便车辆正常通行。
（2）、基坑开挖暗渠基础开挖时严格按设计标高、中线、结构尺寸进行控制，边坡坡率依据基坑土石情况确定，确保边坡稳定。
采取措施防止地表水流入基坑，基坑边角设置集水坑，以抽取雨水和地下水。
挖至基底设计标高，经监理工程师检查签认后，方可进行下道工序。
（3）、模板的制作安装与支架施工模板采用新购组合钢模板，接缝处用双面胶条填塞，人工拼装，模板内部采用Φ16拉筋对拉，外部用［10槽钢做横、竖肋间距1m相配合加固。
顶板支架采用满樘式支架，支架材料为碗扣式脚手架，上下分别采用方木支垫调整。
（4）、钢筋加工及安装钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后依据设计长度下料、弯曲、绑扎、焊接，Φ6～Φ12钢筋采用人工弯制，Φ12以上钢筋采用钢筋弯曲机加工。
接长钢筋时采用闪光对焊，钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性；主筋焊接接头应错开布置，同一截面接头数量不大于钢筋数量的50%。
（5）、混凝土浇筑与养护暗渠砼分三次浇筑，即先浇筑底板砼（施工缝留在底板面下梗胁以上），预留边墙钢筋,且施工缝不得在同一水平面上，按沉降缝逐段施作。
当底板砼强度达70%时，再绑扎上部钢筋，浇注边墙及顶板砼，边墙及底板砼接榫处必须凿毛，清洗干净，先涂纯水泥浆，再浇上部砼，顶板或底板的混凝土必须一次浇注。
混凝土在浇筑完毕后应及时用草袋或塑料布覆盖并派专人负责洒水养护至少7天。
（6）、附属工程基坑回填前应先对基坑内松土及杂物清理干净，并对基底采用小型打夯机夯实，再分层对称填筑，严禁偏压填筑，每层15cm，人工摊铺整平后采用小型打夯机具夯实，按要求检测密实度，直至与原地面填平。
暗渠施工方案
暗渠施工方案一、引言在城市化进程不断加快的今天，城市排水系统的建设成为了一个非常重要的问题。
为了高效、安全地排泄城市雨水及废水，暗渠施工方案应运而生。
本文将介绍一种常用的暗渠施工方案，以期为城市排水系统建设提供一些有益的指导。
二、方案概述暗渠施工方案是一种通过地下管道系统来有效地引导和处理城市排水的方法。
该方案首先确定了暗渠的布设路线，然后进行管道的敷设和安装，最后进行系统的测试和调试。
暗渠施工方案的目的是确保管道系统的正常运行，同时提高城市排水的处理效率。
三、暗渠布设路线在制定暗渠施工方案之前，需要进行详细的研究和分析，确定最佳的暗渠布设路线。
这一步骤包括对城市地形、土壤条件、附近建筑物和现有排水系统等因素进行综合考虑。
通过使用现代测绘技术和地质勘探技术，可以确定出最合适的暗渠布设路线。
四、管道敷设与安装暗渠施工方案的关键步骤是管道的敷设和安装。
在进行管道敷设之前，需要对地下管线进行专业的设计，计算出合适的管道直径和坡度。
然后，根据设计要求，进行管道的土方开挖，之后进行管道的安装。
在安装过程中，要确保管道的连接紧密，防止泄漏问题的发生。
五、系统测试与调试暗渠施工完成后，需要进行系统的测试和调试，以确保整个系统的正常运行。
这一步骤包括对管道系统进行试水测试、泵站的运行测试等。
通过对系统运行状态的监测和分析，可以及时发现并解决问题，确保城市排水系统的稳定性和可靠性。
六、施工安全与环保措施在进行暗渠施工过程中，安全和环保是至关重要的。
为了确保施工过程的安全，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
同时，在施工过程中，要合理利用资源，减少土壤和水源的污染，保护周边环境。
七、总结暗渠施工方案是一种高效、安全、环保的城市排水系统建设方式。
通过合理的布设路线、管道敷设和安装、系统测试与调试等步骤，可以确保城市排水系统的良好运行。
然而，在实际的施工中，还需要根据具体情况进行细化设计和方案的调整。
希望本文所介绍的暗渠施工方案能够为城市排水系统建设提供一些有益的参考。
暗渠施工方案
暗渠施工方案一、工程概况1、设计概况拟建暗渠为连接上游水渠和下游主河道之间的过渡段，暗埋于公建广场回填土下。
总长度112米，宽度6.5米，基础类型为筏板基础，基础底部持力层为黄褐色碎石层+级配碎石换填。
结构类型为钢筋混凝土圆拱框架结构。
设计标高底板结构面从绝对标高1.00至0.00，每25米设置沉降缝一道。
混凝土强度等级C30。
2、现场作业条件暗渠现有位置为已有河道，局部为已回填的场地，河床标高约-1.0米至-1.8米，已回填场地标高为3.0米。
河床淤泥比较深，厚度从1.5米到5.0米不等，淤泥底部为黄褐色碎石层。
地下水位比较高，冬季水位在-2.5米左右。
此季节施工，受天气情况影响比较大，基本处于冬期施工，气温多在零度以下，伴随着雨雪和冰冻，施工难度比较大。
二、编制依据1、施工图纸2三、施工准备1、技术准备确定基础开挖和结构施工方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和基础处理措施、圆拱型框架支撑措施，选择适当的施工机械，并对施工作业队伍进行交底。
按设计要求范围和标高平整场地，为现场布置和测量放线、土方开挖创造条件。
根据建设单位提供的控制桩、水准点，在工程施工区域设置控制网包括控制基线、轴线和水平基准点；作好轴线控制的测量和校核，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线以及水准标志，灰线、标高、轴线应进行复合无误后，方可进行场地平整和基坑开挖。
由工程技术人员、各专业工长参与钢筋的下料，模板、钢管、木方、槽钢、角钢、螺杆、螺栓等的提料计划。
根据图纸、方案及钢筋、模板、混凝土工程的有关规定结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。
2、现场准备施工前，组织现场勘探，选择具有代表性的位置预先开挖，邀请设计院、甲方、监理核实持力层状态，为确定施工方案做前期铺垫。
接入施工用水、施工用电，按照国家规范要求和地方行业标准布置。
暗渠工程施工方案
暗渠工程施工方案1、主要施工方法1.1、施工工艺1.1．基坑开挖施工工艺在暗渠基坑回填时回填高程及边坡均超填30-50cm，施工石津灌渠时进行挖除。
首先先进行测量放线，确定设计高程。
然后使用挖掘机进行粗刷坡，待剩余10cm左右在进行人工刷坡，直至达到设计边坡。
渠底首先使用推土机进行推平，达到设计高程时采用人工进行清理，直至达到规范要求，对路基碾压经检验合格后再进行齿槽开挖，使用小型挖掘机及人工配合进行施工并按要求进行处理，直到达到验收条件。
1.2．钢筋制安施工工艺根据设计图纸要求，针对施工部位钢筋型号、规格、尺寸，事先计算钢筋数量，进行编制钢筋下料表。
依据钢筋下料表进行钢筋加工。
钢筋连接采用闪光对焊连接。
钢筋半成品在钢筋加工场地进行加工，分类存放。
闪光对焊连接，先用砂轮切割机将所有钢筋接头的端面，切除5cm，使其端面垂直、平滑。
对焊过程中，先将所要对焊钢筋在电极内加紧，进行通电对焊。
焊接完成后，对其进行检验，确保接头处不得有横向裂纹；钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于3度；轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
绑扎用22号铁丝绑扎。
保护层使用砂浆垫块。
1.3．模板安装施工工艺石津渠防护工程模板拼装，渠坡及渠底模板全部采用竹胶板拼装，渠坡模板根据设计图纸进行现场加工，在实施模板拼装加固过程中，模板外侧采用直径16钢筋拉杆连接加固，外侧铺设两道钢管与拉杆连接，使其模板连成一体。
外侧使用调节丝杆进行外加固。
止水带安装，根据设计要求，计算每一道止水带位置及高程，将止水带铺设在模板与模板之间，使用止水带夹进行加固止水带。
保证止水带安装稳定牢固、位置正确。
1.4．混凝土施工工艺垫层混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐车水平运输，混凝土输送泵输送至仓面方法进行施工。
垫层浇筑采用一次浇筑，自一头向另一头浇筑，不进行跳仓。
混凝土入仓后，首先使用人工进行平仓，振捣棒进行振捣，平板振捣器托振方法进行施工，然后使用刮尺进行粗平，待混凝土达到一定强度后，在使用磨光机进行精平。
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XXX路立交桥新建暗渠施工方案报审表工程名称：XXXXX路立交桥工程编号：XXX立交桥工程垃圾场新建暗渠施工方案编制：审核：批准：XXXX有限公司2012年5月17一、编制依据1、《XXXX路垃圾场新建暗渠施工图纸》2、《市政排水管道工程及附属设施》图集06MS201-63、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）5、《城市桥工程梁施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）6、XXX市有关的规章制度与条例二、工程概况固体垃圾站排水暗渠长度约175米（不含铁路以东部分）。
基底采用150cm厚砂砾石换填，暗渠地基承载力特征值不低于150kPa。
砂砾石顶面采用10cm厚C15素混凝土垫层；垫层顶采用40cm厚的C30钢筋混凝土。
渠身采用M10浆砌片石，1:2的水泥砂浆勾缝，暗渠上部为现浇C30钢筋砼台帽，现浇及预制盖板用C30混凝土，暗渠每隔15m或地质变化显处设沉降缝，沉降缝宽2cm，底板缝内设置止水带，并用泡沫塑料板填塞；顶板及侧墙采用沥青木板三面填塞，暗渠每隔15m在中墙上设一穿水洞，盖板顶面覆土高度0.5～1.0m。
暗渠横断面图如下三、主要工程量四、工程管理目标1、质量目标1.1施工质量满足国家现行工程验收规范、标准，地方政府和业主的相关要求，工程质量一次性验收合格。
1.2交付的产品满足规范和合同的要求，交工验收一次合格率100％。
1.3建立质量管理体系，保证质量管理体系的有效运行。
1.4工程质量满足业主提出的质量要求，确保不合格的原材料不使用，不合格的半成品不转序；2、安全、环保目标施工中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真做好安全生产工作，安全生产目标是杜绝死亡事故，杜绝重伤以上事故，轻伤频率小于4‰。
遵守国家、青岛市的环境保护法律、法规，减少环境污染，不发生环境事故。
3、工期目标：97日历天4、文明施工及其他目标：创建“安全文明型、卫生环保型”施工现场。
五、工程特点根据本工程实际情况，分析认为本工程施工的关键问题：1、导流排水、泥浆泵泵抽水因部分新暗渠的建设须先拆除部分旧暗渠，所以需挖导流沟埋设φ1500双排钢筋砼排水管进行导流；基坑开挖后受潮水、渗流量影响非常大，采用泥浆泵全过程排水水，确保暗渠在干燥状态下施工。
2、施工受固体垃圾站与地铁施工交通要道影响大，施工场地狭窄，需考虑交通通行、土方随挖随运、噪音、扬尘、水污染等环境保护问题。
3、暗渠断面大，沟槽开挖深，且施工过程经历雨季，要尽量缩短基坑开挖后的暴露时间。
4、施工中，必须保证固体垃圾站的车辆通行。
暗渠支护及开挖分段长度要合理。
5、夏季施工本工程经历夏季施工，受雨、高温天气影响大，施工中严格遵守夏季混凝土施工规程，确保夏季施工质量。
六、施工总平面布置说明1、项目部及劳务的生活、办公区1.1XXX路收费站办公楼为项目部驻地。
1.2搭设临时彩板房110m2，作为劳务队的办公、生活区。
2、钢筋、模板加工场钢筋加工区、模板加工区场地设在BZ2匝道土路基东侧，采用6cm厚的地面砖铺设300m2。
3、盖板预制场地盖板预制场地布置在太原路固体垃圾场旧暗渠顶面，采用10cm厚C15混凝土硬化500m2。
4、水泥混凝土拌合站水泥混凝土采用路桥公司的商品砼，现场不设置专门的场地。
5、施工用水、用电5.1生产、生活用水从XXX路立交接入城市自来水，可以满足施工生产、生活用水的需要。
5.2施工用电从XXX路立交桥箱变接入，布设300m的150铜芯电缆，为暗渠施工提供电力。
同时施工现场自备额定功率75kW发电机1台，作为应急电源。
6、进出场道路XXX路东段已封闭，所有进出车辆均从XX路进入XXX大道绕行。
7、施工围挡按照XX市的规定在暗渠纵断面方向上单侧搭设围挡200米，临时彩板房、钢筋、模板场地搭设围挡200米。
七、项目组织机构图八、施工计划1、施工段落划分及施工顺序：考虑垃圾场车辆进出南侧大门必须通畅，因此南侧东门与西门范围内的暗渠采取先后施工。
暗渠共分5个段落施工，第①施工段落（垃圾站南侧西门东边线至钢板桩支护西边线约80米）；第②施工段落（西门大约15米）；第③施工段落（固体垃圾站办公楼范围，钢板桩支护约50米）；第④施工段落（钢板桩支护东边线至国铁新建箱涵约30米）；第⑤施工段落（国铁新建箱涵以东约20米）施工顺序基本按段落序号由①到④进行施工。
其中第③、第④段落一旦具备条件，可同时施工，第⑤施工段落条件受限，暂不考虑。
2、新建暗渠施工进度计划太原路新建暗渠施工计划说明：第③、④施工段落若不具备施工条件，施工工期顺延。
九、主要分项的施工方法总体施工工艺流程：导流→钢板桩支护（部分施工段落）→土方开挖→砂砾石换填→砼垫层→底板钢筋砼→浆砌块石、片石→台帽→盖板安装、盖板现浇→砂砾回填→土方覆盖1、旧渠封堵、临时导流、基坑抽水旧暗渠南侧开挖导流沟，导流沟总长约120m，宽4米，深5.5米。
导流沟内埋设双排45米的φ1500mm钢筋砼涵管，暗渠污水通过导流渠、涵管绕开新建箱涵的位置排入旧暗渠。
开挖后的基坑内内配备2台功率均为7.5KW的的泥浆泵进行施工期内的全天候排水。
2、钢板桩支护靠近垃圾场办公楼处的基坑开挖采用钢板桩支护，单侧约50米长。
采取分层对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、先支后挖”的施工原则。
在基坑开挖过程中先掏槽安装钢围檩、架设钢支撑，以尽早对围护结构进行支撑。
钢板桩支护开挖断面钢板桩采用背扣式拉森Ⅲ钢板桩，围囹采用双拼工45a工字钢，钢垫板采用700×700×15mm，横撑采用Ф609×16mm钢管对撑，单根钢板桩长度10m，钢板桩支护见下图。
700×700×15mm钢板钢管609×16mm，间距沿纵向5米一道.5双拼工45a工字钢16.0钢板桩支护示意图钢板桩施工工艺流程：3、基坑开挖施工前对新建暗渠的原地面高程进行测量，根据暗渠中心线定出开挖边线，采用1台PC300挖掘机进行开挖，挖至换填的设计底标高，采用YZ18压路机碾压整平基底，测量人员对基底标高进行测量报验，合格后方可进行砂砾石回填。
开挖出的杂土、生活垃圾随挖随运，以免影响其它分项工程的正常施工，杂土、生活垃圾运输到高新区，运输距离约30km。
4、基底换填暗渠下覆杂填土、生活垃圾，换填砂砾石深度150cm，采用分段水平分层法施工。
换填首先进行20m的试验段，采用石渣修筑下渠通道，基底每5m沿箱涵中线对称设高程控制线，1台PC300挖掘机、1台D85推土机分层回填砂砾石，分层压实厚度不大于20cm，18吨压路机碾压，压实度不低于95﹪，砂砾石顶面的高程、坡度、地基承载力（做动力触探试验，承载力容许值不低于150kpa）满足设计值后方可大面积施工5、混凝土垫层测量人员施放砼垫层边线及顶标高控制线。
然后根据控制边线支立垫层模板，模板采用10【槽钢，混凝土用罐车运输到现场，砼溜槽入模，人工摊铺，采用插入式振捣器进行振捣。
人工压面粗拉毛。
6、C30钢筋砼底板施工工艺流程：测量定位→钢筋绑扎→钢筋验收→模板支立→模板验收→砼运输入模→振捣→压面→养护→拆模→验收6．1钢筋箱涵所用钢筋为甲供物资。
施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋原材出厂合格证。
钢筋进场后，试验人员与监理工程师取样，进行力学试验。
钢筋的力学性能达到规范要求时，方可使用。
钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料的使用部位以及材料产地、规格、数量、检验情况。
钢筋进入加工场后按设计下料长度切断，加工成型。
钢筋加工设备采用WJ-40钢筋弯曲机，QJ-40钢筋切割机，BX3-400电焊机。
加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运要避免扭曲变形。
钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。
钢筋安装允许偏差表6.2模板模板采用板厚12mm的竹胶板。
为了保证模板具有足够的刚度和稳定性。
在模板纵、横向采用方木作为加强肋，竖向、横向间距20cm。
模板采用拉条及钢管加固，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。
调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核。
6.3混凝土砼采用XXXX的商品砼。
砼采用罐车运输，溜槽下灰。
选择天气好，气温低的时段进行浇注。
混凝土施工前将模板内积水及杂物清理干净。
砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。
砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于砼的初凝时间，并且不能形成明显的施工冷缝。
每次砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平压光。
砼初凝后，采用土工布覆盖洒水保湿养护。
6.4变形缝防水按设计要求设置变形缝，箱涵的变形缝包括橡胶止水带、聚氨脂密封膏、聚苯乙烯泡沫塑料缝板材料，变形缝所用材料应符合设计图纸的要求。
变形缝所用产品都应严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。
橡胶止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；宽度和材质的物理性能应符合设计要求，且无裂缝和气泡。
7、渠身砌筑7.1砂浆拌制：严格按照施工配合比进行砂浆拌制，采用机械强制拌和，机械运输。
7.2墙身砌筑7.2.1砌筑前石料应用水进行喷淋湿润，严禁进行干料砌筑。
7.2.2各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体；定位砌块选用表面平整且尺寸较大的石料，各砌块的砌缝应互相错开，严禁通缝,砌缝砂浆应饱满密实。
7.2.3定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实、饱满。
石料不得无砂浆直接砌筑，也不得干填石料后再铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
7.2.4浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：a、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm1、砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm、砌体的搭接不得小于8cm、每砌筑120cm高度以内应找平一次。
b、填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填, 砂浆必须饱满。
7.2.5沉降缝的设置a、施工分段位置必须设置沉降缝；b、每砌筑15m应设置一道沉降缝；地质情况变化明显处须设置沉降缝；c、沉降缝宽度为2cm，必须保证沉降缝顺直、无搭接。
7.2.6砌体表面应勾缝：在砌体砌筑时留出2cm深的空缝，勾缝采用凹缝；勾缝所用的砂浆其强度不得小于砌体所用的砂浆强度。
7.2.7养护：在砌体施工过程中，及时覆盖草袋并进行洒水养护，养护期不得少于7天。