挂篮浇筑前检查表
挂篮施工检查表
4.5.1挂篮（悬臂浇筑）施工作业检查表项目名称：年月日序号阶段检查项目参考标准检查人检查频率检查评定不合格处置措施整改责人整改时间合格不合格1挂篮制作1 挂篮及模板系统设计方案项目总工挂篮制作时和变更编制或补充，评审批准2 2 制作单位资质，合同签订。
项目经理进场前与资质单位签订3 3 挂蓝的结构及其使用的材料、机具、设备等应符合要求，不合格的不得使用。
机物部进场前选取合格材料4 4 挂篮出厂合格证及证书机物部进场前及时办理备案5 5 挂篮运输到位后验收和安全存放作业队长进场时专人负责6 挂篮模架拼装前检检查标高、中线、是否满足设计及规范要求；技术主管拼装时重新复核7 拼装查内容挂蓝是否进行试拼和预压（地面检测）技术主管使用前重新预压8 受力销、精轧螺纹钢、联接接头安全试验。
实验员使用前送检检测9 立柱平联是否穿设销子，销轴是否设置安全销扣。
班组长使用前按方案设置10 结构系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求；项目总工制作前按设计验算处理11 是否根据挂蓝的型式制定相应的安全专项措施，并进行安全技术交底安质部长进场时编制、评审、层层交底12挂篮拼装验收模架拼装完成，是否经厂家验收合格，并出具验收报告，机物部长使用前厂家验收，出具合格证件13 工区、项目部是否逐级组织验收，并出具验收报告，项目总工使用前项目部、工区、作业队等逐级验收14 悬臂拼装应按组拼程序平衡、对称进行，其平衡总重量不得超过设计允许值；挂蓝组拼后，应做项目总工技术主管使用前按挂篮批准设计方案执行静载试验。
15挂篮检查、工作及移动主桁梁各部位焊缝完好，无裂纹作业队长每节段按设计方案执行16 主桁无明显变形作业队长每节段拆换合格桁架17 主桁前、后支撑完好，无明显变形作业队长每节段拆换合格件18 主桁后锚与梁体连接精轧螺纹不少于2根，且紧固、可靠作业队长每节段按设计方案执行19 后锚精轧螺纹钢筋、双螺帽保护、连接器完好、无损伤作业队长每节段按设计方案执行20 后锚反扣与主桁连接销是否安装，连接销有无保险销作业队长每节段按方案加设齐全21滑道滑道各段连接螺栓完好，连接可靠作业队长走行前后按方案加设齐全22 滑道与梁体间连接螺栓完好，连接可靠作业队长走行前后按方案加设齐全23 滑道顶面平顺，并涂有润滑剂，行走速度不应大于0.1m/mim，限位器应设置牢固技术主管走行时按设计方案执行24 滑道结构安全，无明显变形作业队长走行前后置换合格件25模板系统内、外导梁无明显变形，调节自如作业队长浇筑前置换合格件26 各块模板之间螺栓完好，连接可靠作业队长浇筑前按方案加设齐全27 模板各部位焊缝完好，无裂纹作业队长浇筑前按设计方案加固28 内外模板拉杆不得缺少，且连接可靠作业队长浇筑前按方案加设齐全29 模板平顺，无明显变形作业队长浇筑前按设计方案执行30 底模纵梁无明显变形作业队长浇筑前按设计方案执行31 吊挂系统吊挂精轧螺纹钢筋、双螺帽加固、连接器完好、无损伤作业队长每节段按方案加设齐全32 吊带齐全、完好、无损伤作业队长每节段按方案加设齐全33 所有吊挂系统螺纹钢均用PVC管套好作业队长每节段按方案加设齐全34 前、后横梁完好、无明显变形作业队长每节段按设计方案执行35 吊点处无明显变形，焊缝完好，无裂纹作业队长每节段按设计方案加固36压重系统水箱焊缝完好，无裂纹，无漏水作业队长每节段按设计方案加固37 水箱安装位置准确技术主管每节段按设计方案执行38牵引系统千斤顶有效、可靠作业队长每节段置换合格件39 精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤作业队长每节段置换合格件40 千斤顶滑道支撑完好，无明显变形作业队长每节段置换合格件41 安全设前上横梁操作平台稳固可靠、无作业队长每日按设计方案施明显变形执行42 底模操作平台稳固可靠、无明显变形作业队长每日按设计方案执行43 侧模操作平台稳固可靠、无明显变形作业队长每日按设计方案执行44 上、下梯子安装可靠、无明显变形作业队长每日重新加固45 挂蓝周边及下部是否安装防坠安全网作业队长每日重新设置46 各临边临口防护可靠，防风缆绳安装可靠作业队长每日加固重新设置47 是否有气象预报记录，是否在6级以上大风及雷电天气来临前停止高处作业，作业人员撤离；大风时挂篮是否锚固于已浇筑的梁段上技术主管每日按方案执行48 防雷措施、接地电阻安全可靠。
运、架梁、挂篮、支架现浇梁施工安全检查表
现场作业
“三违”卡
控
运梁准备：
1、运梁车必须经检验检测验收后，方可投入施工，如检查 运梁车设备，检查验收记录；
2、运梁车驾驶员必须持证上岗；
3、运梁车作业前对紧急刹车、液压、动力各系统必须进行 检查；
4、作业人员必须各司其责，坚守岗位，定岗定责；
5、机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全 带，穿防滑鞋，冬季施工必须采取保暖防冻措施；
序 号
项目
检查内容
检查情况
整改措施
责任人
13
现场作业
“三违”卡
控
提梁准备：
1、提梁前必须对提梁机各个部位进行检查；
2、提梁机必须定期检查、定期保养；
3、提梁机操作、指挥、司索人员必须100%持证上岗；
4、轨道式提梁机必须对轨道进行检查，轮胎式提梁机必须 对提梁机运行线路进行检查，确认无杂物和线路完好；
2
内业资料
《特种设备台账》、《特种设备操作人员花名册》、《人机 固定台账》、《维修保养记录》、《设备检查记录》、《起 重设备试吊记录》、《设备探伤检验记录》等内业资料是否 齐当地质量技术监督局颁发 的检验报告和安全使用合格证，是否在质量技术监督局注册 登记。
11、电气线路的检查。电缆走向是否规范，有无套管保护， 与钢结构接触处磨损情况，是否有表皮老化、开裂、线芯裸 露等情况，现场设备是否“三级配电”、“两级保护”，实 行“一机、一闸、一漏、一箱"，配电柜内线路是否规范， 漏电保护器是否灵敏，配电箱是否一箱一锁，是否设置防雨 防潮装置，电气设备灭火器配备是否合理，相关专业电工现 场施作时，是否按要求穿着绝缘鞋等；
附表1：提、运、架梁施工安全检查表（样表）
序 号
桥梁支架、挂篮施工安全专项检查表
5.挂篮行走滑道是否铺设平顺，锚固是否稳定；行走前是否对行走系统、吊挂系统、模板系统进行检查
6.浇筑施工是否对称、平衡进行，偏差是否超过设计方案规定要求
7.挂篮每次移动后，是否进行检查验收，检查记录是否完整
8. 挂篮施工区域是否与外界进行有效隔离，是否设置隔离警示和安全标志标牌
3. 支架施工区域是否与外界进行有效隔离，是否设置隔离警示和安全标志标牌
4.搭设使用的扫地杆、立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑等主要构件的步距、垂直度、连接扣件是否符合方案搭设要求；底座、顶托、调节杆是否符合规定要求；支架内是否有违规堆放现象；支架是否设置接地装置；支架在安装完成后是否检查验收
5.预压加载、卸载是否按方案要求实施，使用沙（土）袋预压时是否采取防雨措施；支架预压周期内，是否对沉降、变形等情况进行监测，监测记录是否完整规范
2
方案管理
1.施工安全风险管控情况；
2.危险性较大工程安全专项施工方案编制、论证情况；
3.施工方案实施情况。
1.是否开展风险评估工作
2.危险性较大工程安全专项施工方案编制、审核、论证、审批程序是否到位
3.是否按照安全专项施工方案实施
3
支架施工管理
1.支架进场材料验收情况；
2.支架基础处理情况；
3.支架搭设、拆除工序和现场管理情况；
9.对跨线施工的支架，是否制定施工方案和交通疏导方案，并取得相关部门批准；施工现场是否按方案要求设置防护棚、防撞设施、限高门架、安全隔离措施、安全警示标志等，是否有专人进行交通疏导
10.是否按规定设置人员上下通道；高空作业区域是否设置安全网、防护栏杆和挡脚板，通道板是否满铺、无探头现象
4
挂篮施工检查记录表
挂篮主桁纵梁反拉葫芦 装置安装是否满足施工
要求
挂篮左右主桁平整度是 否满施工项 目：
施工工况
挂篮施工检查记录表（一）
施工部位：
检查部门：
检查内容
检查情况及要求
备注
安装前检查挂篮各构件 、吊杆质量情况
挂篮拼装 底篮吊装前起吊系统检
前检查
查情况
底篮吊装前人员组织情 况
挂篮安 装检查
底蓝周围安全设施安装 是否满足施工要求
安装时各插销是否按规 定穿插防脱开口肖
挂篮安装 后检查
后锚及吊杆螺栓丝位是 否做标记，锚固长度是
挂篮施工安全检查表
施工里程：DIIIK 检查结果 合格 不合格 存在问题
+
#墩
#段 日期
复查结果 检查人 合格 不合格 施工队 领工 安全员 技术
是否穿设销子 销子是否设置销扣 高强螺栓是否带紧 是否采用双螺帽 钢丝绳处是否设置棱角防护 吊带是否垂直 上下垫板水平度 Ⅳ钢是否设置锁扣 是否设置双螺帽 Ⅳ钢是否包裹 底锚是否拉紧 垫板顶面是否水平 上下是否采用双螺帽 钢丝绳处是否设置棱角防护 钢丝绳处是否设置棱角防护 吊带是否垂直 上下垫板水平度 Ⅳ钢是否设置锁扣 是否设置双螺帽 Ⅳ钢是否包裹 钢丝绳处是否设置棱角防护 吊带是否垂直 上下垫板水平度 Ⅳ钢是否设置锁扣 是否设置双螺帽 Ⅳ钢是否包裹
主梁
后 上 横 梁
后 梁
37 底模 高强螺栓是否带紧 38 纵梁 是否采用双螺帽 39 是否按设计图纸要求位置放置 滑块 40 是否按设计图纸要求数量放置 41 是否采用防雨材料进行防护 导链 42 是否按设计吨位进行配置 43 是否对称进行滑移 滑移 44 前后滑块是否连接
中铁一局合福客运专线桥梁公司分部
砼浇筑前挂篮全面检查表
所属工区： 工区 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 Ⅳ钢包裹情况 Ⅳ钢垂直度 后锚 Ⅳ钢上下钢板水平度 Ⅳ钢上下是否锁扣 Ⅳ钢上下是否采用双螺帽 Ⅳ钢包裹情况 前 Ⅳ钢上下钢板水平度 后 Ⅳ钢上下是否锁扣 斜 拉 Ⅳ钢上下是否采用双螺帽 Ⅳ钢是否拉直
安全监察员： 施工负责人： 作业队现场负责人： 日期：
挂篮行走检查记录表教学教材
检查日期:
挂篮走行前专项检查表
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精品文档
挂篮浇注前专项检查表
桥梁名称： 待灌注节段: #墩 端#块
序 号
检查内容
检查要求
班组自检
安全员 技术员
专职检查
备注
一
挂篮
1
前支点
左右共2个支点都应抄平，走道梁与前节段混 凝土面采用钢垫块抄垫密实，无悬空。
2
后支点
左右共2个支点都应抄牢，走道梁与前节段混 凝土面采用钢垫块抄垫密实，各构件安装就位 情况符合要求。
3
后锚
保证连接器与精轧螺纹的有效锚固长度（做标 记），预拉力不少于20吨。
4
后主吊带
要求与前节段箱底密贴，预拉力不少于30吨:
紧缩装置稳固且抄垫密实,销子上紧。
5
内外模吊杆
拉紧使模板与前阶段密贴，预拉力不少于10吨,螺帽及垫板满足要求。
6
后副吊带
销子上紧，开口销上好
7
前主吊带
紧缩装置稳固且抄垫密实,销子上紧。
内外模对拉，保证腹板外模与前节段密贴无错台
3
外模安装情况
台
底口至少设置4根对拉拉杆，顶口拉杆至少设 置4根对拉拉杆。
4
端模安装情况
端模安装是否牢固可靠;
5
其他
按常规检查
三
预埋件
1
பைடு நூலகம்通风孔
按图施工
2
吊带预留孔
按图施工
3
挡碴墙钢筋 及T钢
按图施工
4
顶、底板泄水
按图施工，严格控制尺寸和位置
四
孔
预应力
1
纵向管道
挂篮走行前检查验收记录表(样表)
工程名称 序 号 检查项目 检查内容
滑轨之间是否连接牢固，是否垫平顺 滑轨接头处是否有型钢垫块
施工部位
墩
号块 验收结果 验收人签名及日期
1
挂篮滑轨
滑轨与梁体竖向预应力筋锚固连接情况 滑轨上是否涂抹润滑剂 后锚精轧螺纹钢全部松掉，前一梁段预埋 精轧螺纹钢是否在距端头标记
2
挂篮后锚
保险锚梁是否到位，是否上双螺母 走行所用千斤顶工作状况是否良好 所有销子是否均有开口销限位
3
挂篮主桁
主桁花架连接螺栓是否拧紧，数量是否足 够 主桁各焊接连接部位是否有裂纹 挂篮侧模、底模是否已下放
4
模板
挂篮滑梁精轧螺纹钢后锚是否已解开 底锚精轧螺纹钢是否已松掉/取掉，并且不 妨碍挂篮走行
5
施工部位
墩
号块 验收结果 验收人签名及日期
6
走行用吊杆
7
其它
挂篮侧模、底模、内模上是否有碎渣、未 固定物件等，防止走行时晃动掉落伤人 挂篮四周防护网是否固定牢靠、前横梁防 护网底部是否有踢脚板，防止走行时晃动 脱落或者杂物掉落伤人
验收结论:
验收小组负责人签名和日期:
第 2 页，共 2 页
Байду номын сангаас
浇筑砼用吊 掉 杆
前主钢吊带、前精轧螺纹钢吊杆是否已松
所有精轧螺纹钢吊杆是否采用PVC管进行保 护，保护管是否损坏
第 1 页，共 2 页
附表3：挂篮走行前检查验收记录表(样表）
工程名称 序 号 检查项目 检查内容
前托梁、后托梁最外侧各走行精轧螺纹吊 杆是否受力，底部是否拧紧到位，顶部是 否为双螺母 后吊平杆是否设保险锚点，是否设置三角 斜撑，防止走行时晃动过大 侧模两侧防护设施、横向钢绞线等其它设 施是否影响挂篮向前走行
挂篮检查验收
挂篮检查验收连续刚构施工挂篮检查验收表施工单位：挂篮编号：施工部位：检查时间：序号。
检查部位。
检查内容。
检查标准1.模架拼装前检查。
标高、中线是否符合设计及规范要求；结构系统强度、刚度和稳定性是否符合设计要求；是否制定相应的安全专项措施，并进行安全技术交底；项目部、工区是否建立包保体系，责任是否落实到人。
2.模架拼装完成验收。
是否经厂家验收合格，并出具验收报告；工区、项目部是否逐级组织验收，并出具验收报告；安全稳定性是否满足有关安全要求。
3.主桁系统。
各部位焊缝完好，无裂纹；主桁无明显变形；前、后支撑完好、有效，无明显变形；后锚精轧螺纹钢筋、螺帽完好、无损伤。
4.滑道系统。
各段连接螺栓完好，连接可靠；顶面平顺，并涂有润滑剂，行走速度不应大于0.1m/mim；限位器应设置牢固；结构安全，无明显变形。
5.模板系统。
内、外导梁无明显变形，调节自如；各块模板之间螺栓完好，连接可靠；各部位焊缝完好，无裂纹；内外模板拉杆不得缺少，且连接可靠；平顺，无明显变形；底模纵梁无明显变形。
6.吊篮系统。
吊挂精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤；外露精轧螺纹钢包裹；前、后横梁完好、无明显变形；吊点处无明显变形，焊缝完好，无裂。
7.压重系统。
水箱焊缝完好，无裂纹，无漏水；水箱安装位置准确、刻度表示准确。
8.牵引系统。
手拉葫芦有效、可靠；精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤；使用前检查是否有损伤。
9.安全设施。
前上横梁操作平台稳固可靠、无明显变形；底模操作平台稳固可靠、无明显变形；上、下梯子安装可靠、无明显变形；防风缆绳安装可靠。
10.电气系统。
电气箱、盘、柜完好、门有锁、外壳接地良好；各部分电缆、电线无损伤或破损，绝缘良好；开关箱内漏电断路器完好、动作可靠，15天内做一次接地试验；墩旁托架接地良好，接地电阻R≤4欧姆；闸刀盖、插座盖完好；保险丝与受控设备容量匹配。
11.安全检查。
现场是否建立安质检查登记表；安全检查表检查落实是否到位。
挂篮检查表(最新)
挂篮检查表(最新)
该检查表适用于在高处作业时使用的挂篮。
操作人员应按照表格中的步骤进行检查，并在每次使用挂篮之前执行该检查表。
检查表
步
骤项目检查内容
1 起重机起重机工作是否正常，如液压油位是否在正常范围内，电池电
量是否充足等
2 吊钩吊钩是否有损坏，脱落等情况
3 电缆电缆是否有损坏或捻曲
4 绳索绳索是否有损坏，结实等
5 表面整个挂篮的表面是否平整，是否有锋利的边缘，是否有任何明
显的损坏
6 门窗门窗是否能够打开、关闭，是否有损坏
7 座位座位是否有损坏，座位安装是否稳固
8 安全带安全带是否完好无损，是否能够正常使用
9 紧急下降装
紧急下降是否可以正常使用
置
10 灭火器灭火器是否齐全，是否处于有效期
11 蓄电池蓄电池是否充足，是否需要更换
12 标签挂篮上应有标签，上面应注明挂篮的最大负载和制造日期
注意事项
1.操作人员应随时注意身体安全，不得故意违反操作规程。
2.在高处作业时，应确保周围环境的安全，如可能存在坠物或其他风险
的情况，应及时采取措施。
3.操作人员使用挂篮前，应先接受相关培训并完全理解挂篮的规格和工
作能力。
4.在使用挂篮时，应使用安全带，并确保安全带可以正常工作。
5.在发现挂篮有任何损坏或故障时，应及时进行维修或更换。
6.挂篮的最大负载不可超过标签上所示的数值，否则会导致安全问题。
7.对于经常使用的挂篮，应定期检查并保养。
以上为挂篮检查表(最新)的具体内容，为确保操作人员和周围人员的安全，请一定要按照该检查表进行检查并操作。
挂篮检验表
挂篮施工行走系统检查
检查项目
检查情况
轨道调平层（纵向轨道平顺、两主桁轨道间距）、
前支点垫层
轨道平行顺直度
轨道梁锚固情况
前支座
轨道梁反扣轮小车
轨道梁前端限位器
挂篮牵引设备锚固
挂篮后梢安全设备
主桁平联联结情况
锚固件损伤检查
复检情况及时间
挂篮施工主桁系统检查表
检查项目
检查情况
主桁架焊接质量
平联焊接质量
后锚点紧固及根数
前支点紧固
前吊点稳固护及损伤
防雨棚牢固状态
复检情况及时间
挂篮悬吊系统检查
检查项目
检查情况即整改时限
底篮前上吊点锚固、下吊具与吊杆安装质量
底篮后上吊点锚固、下吊具与吊杆安装质量
外滑梁吊挂锚固
内滑梁吊挂锚固
底篮纵梁稳定性
底篮人行安全通道
吊杆外观质量及损伤
吊底、垫板质量
吊杆锚固螺母数量及外伸量
底篮杂物清理
复检情况及时间
挂篮施工模板系统检查
检查项目
检查情况
内外模板与砼紧贴状态
内模板拼接缝平整度
内模支架支撑情况
内模背方设置
对拉杆紧固及垫板设置
堵头板顺直度
底板渐变段尺寸
腹板渐变段尺寸
内外模及底模保护层
挂篮施工检查表(新编最全)
17 挂 篮 检
18 查、 主桁梁 工 作
19 及 移 动
20
主桁前、后支撑完好，无明显变形
主桁后锚与梁体连接精轧螺纹不少于 2 根，且紧固、可靠
后锚精轧螺纹钢筋、双螺帽保护、连 接器完好、无损伤
后锚反扣与主桁连接销是否安装，连 接销有无保险销
21
滑道
滑道各段连接螺栓完好，连接可靠
机物部长
使用前
项目总工
编制、审核、下发 调离岗位， 重新培
训取证 培训学习
施工人员劳动防护用品是否按要求配 64
备到位。
0#段的临时锚固（或支撑）措施是否 65
满足设计要求；
施工准
锚固点、受力精轧螺纹钢、联接头、
66
备
受力销是否良好；
67
挂篮施工区上下游是否安装警示灯；
已浇筑梁段张拉预应力束的束号和数
68
量、孔道压浆强度是否满足设计和挂
使用前
项目总工 技术主管
使用前
作业队长 作业队长 作业队长
每节段 每节段 每节段
作业队长
每节段
作业队长
每节段
作业队长
每节段
作业队长
走行前后
厂家验收， 出具合 格证件
项目部、工区、作 业队等逐级验收
按挂篮批准设计 方案执行
按设计方案执行 拆换合格桁架 拆换合格件
按设计方案执行
按设计方案执行
按方案加设齐全
每日 每日
机物部长
每日
机物部长
每周
机物部长
每周
机物部长
每周
安质部长
每周
加固重新设置
按方案执行 增加设置、合格 按临电管理执行 按临电管理执行 按临电管理执行 按临电管理执行 按临电管理执行
表2：挂篮悬浇混凝土前检查签证
施工单位：
检查项目 检查内容 控制标准 1、挂蓝纵向中心线对位偏差（应与箱梁中心线平行） ±20mm、±10mm 主梁 2、主梁横行中心距是否满足设计要求 3、挂蓝上横梁是否水平，螺栓是否拧紧
两端高差±10mm
1、钢垫块底是否找平、垫块是否存在变形 垫块的上下面必须顶 紧密贴，不得有变形 主梁前支点 2、钢垫块与主梁下的短横梁前支腿之间是否顶紧、密贴 3、主梁下滑块是否与滑道脱离 1、吊带系统是否完好(不得有电焊击、机械压伤等) 主梁后锚 2、吊带是否收紧受力（以免产生过大的非弹性下挠) 吊带必须收紧受力 1、底模长、短吊带的外观是否完好(不 得有电焊击、机械压伤、等)；是否挠曲 受弯 2、吊带调节量超过2cm以上的抄垫是否 底模及其吊 按要求进行,是否稳固 挂系统 只能在吊带扁担下、钢板抄垫 检查结果
年
月
日
筑前检查记工程部 质检部 测量组 工区 架子队
安环部
机电部 年 月 日
检查日期
墩号及部位：
3、后吊带处的下横梁与已浇混凝土底板 必须抄垫密实，避免 之间的空隙是否抄垫密实 横梁受力后发生扭转 4、底模后端面板是否与已浇混凝土底板面密贴 必须密贴，以免漏浆 拉杆设置参见模板设 1、内外模板是否按要求设置拉杆 计图纸 内外模板 2、内外侧模是否与已浇梁段混凝土面之间密贴 外模支架抄垫于底模 3、外模支架的抄垫是否牢靠,顶面是否按要求设置拉杆 纵梁上；内模后支腿 4、内模的支腿是否按要求在规定的位置抄垫牢靠 抄垫于底板砼上,前支 脚手板满铺固定，通 1、平台通道及脚手板布设 道通畅 栏杆高度不得低于1.2 2、栏杆及安全网设置 米，安全网满挂 安全设施 3、上下扶梯、围栏设置 与墩身附着牢固 4、踏步安全网设置 满挂安全网 配备4个5KG干粉灭火 5、消防器材设置 器 接地装置 1、挂篮接地，及避雷针装置 夜间照明 1、照明设施 填表： 检查日期
挂篮检查表(最新)
日期：
位置：
序号
检查内容
轨道上是否有杂物、是 1
否有起卷现象
2
轨道是否锚固好
3 轨道上及后锚反扣与轨 道接触处是否涂黄油
4
轨道底枕木和钢枕是否 垫实
5 挂篮各部位是否有拉得 太紧的电缆线
6
上一块段是否装修好
纵移油缸角座与千斤顶
7
是否安装好
8 吊带、斜拉杆是否有损 伤
9
保险绳是否预紧
10
翼板处是否有杂物卡阻 挂篮前移
后锚反扣与主桁连接销
12 是否安装，连接销有无
保险销
复检结果：
挂篮前移前检查表
规定范围
检查方 法
无
目测
锚紧
轻敲锚 杆
有
目测
垫实
目测
没有 已装修
安装
目测 目测 目测
没有 预紧 没有
目测 目测 目测
有
目测
检查结 果
检查人
复检人：
工段长： 质检部： 安全部： 分管领导：
日期： 浇筑砼前轨道及后锚检查表
序号 1 2 3 4
目测
预紧受力 完好
轻轻敲 击
目测
有
完好 完好 有 且不
受力
目测
目测 目测 目测
复检人 : 工段长： 安全部： 质检部： 分管领导：
日期 :
位置：
序号
检查内容
油缸油泵是否正常
1
工作
2
主桁后锚是否满足 要求
3 锚固轨道的螺纹钢 是否全部取出
顶升前支点千斤顶
4
是否稳固、底部是 否水平、支垫是否
密实
轨道上是否有前移
位置：
序号 1
安表18-1-2混凝土浇筑前挂篮检查表
大里程侧
3
主桁片及桁片间横竖向连接系无变形。构件间连接焊缝无开焊、连接销轴无缺失。
小里程侧
施工员
大里程侧
4
前支点滑道梁下部与梁面抄垫密实。
小里程侧
施工员
大里程侧
5
上前横梁与桁片位置、连接正确，连接销轴、螺栓无缺失。
小里程侧
大里程侧
6
顶模前吊挂吊带、底模前吊挂吊带，张紧受力均匀、竖直，接长吊带销轴保险销无损坏，下端连接完好，上端销轴正确、抄垫良好且调整千斤顶松开。（调整用千斤顶及压杆均应栓挂保险绳）
底、内、外模板与已浇筑梁段搭接长度10-20cm；端模固定牢靠，内外模板的对拉固定与设计相符。
10
预埋件安置数量、位置正确，预留孔洞尺寸、位置准确；
11
夜间照明灯具安装到位，振动棒准备充分，性能正常，有备用品，通信联络用对讲机准备到位并正常；
检查结论
验收人签字
总包单位
分包单位
现场施工员：
工程管理部：
小里程侧
（施工员）
大里程侧
7
内外滑梁走形滑锚转换为吊挂，吊带收紧、竖直，梁面上垫块垫梁与梁面抄垫密贴，下方吊挂完好无损伤。
小里程侧
（施工员）
大里程侧
所有精轧螺纹钢均加设保护套管；通道畅通，箱梁上下爬梯安装稳固，挂篮前端栏杆完好（包括顶
板及底板前端）；作业平台无空洞；消防用水、灭火器准备充足。
安监部
9
安表18-1-2混凝土浇筑前挂篮检查表
工程名称
编号
验收位置
桥 墩 挂篮（ 块）
检查日期
序号
检查项目及要求
部位
检查结论
检查责任人
1
所有参加混凝土浇筑施工人员已接受入场安全教育，进行安全技术交底；分工明确，职责清楚.浇筑所需机具准备检查完毕。
挂篮悬臂浇筑施工作业安全检查表
5 挂篮拼装过程中，严禁随意对螺栓孔进行切割扩孔，确需扩孔时，必须征得挂篮设计单位同意。严禁在精轧螺纹钢筋吊杆上进行电焊、搭火，所有精轧螺纹钢筋吊杆必须使用双螺母锁紧。
6 挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并进行载荷试验，以测定挂篮变形量，消除非弹性变形。预压过程中如发现局部位置变形过大，应立即停止加载，及时查找原因，采取补救措施。
挂篮移位
挂篮移位应符合下列规定：
1滑道应铺设平顺，并按要求做好锚固。
2 挂篮行走前检查走行系统、吊挂系统、模板系统。
3 墩两侧挂篮应对称移位，尾部设制动装置，移动速度应控制在0.1m/min以内。挂篮移动到位后应及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力应调试均匀，前端限位装置应设置牢固。
4 遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气时，严禁移动挂篮。
7 挂篮拆除应按要求顺序对称拆除。
挂篮上增加设施
挂篮拼装和拆除应符合下列规定：
1 挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不合格的严禁使用。
2 挂篮拼装应对称进行，构件及时稳固，联为一体，防止倾倒伤人。
3 挂篮作业平台应挂安全网，四周设围栏，上下应有专用扶梯。
4 如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、防寒棚、立井架等）时，必须对挂篮的整体稳定性进行检算，不得损害挂篮结构及改变其受力形式。
5 挂篮拼装过程中，严禁随意对螺栓孔进行切割扩孔，确需扩孔时，必须征得挂篮设计单位同意。严禁在精轧螺纹钢筋吊杆上进行电焊、搭火，所有精轧螺纹钢筋吊杆必须使用双螺母锁紧。
6 挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并进行载荷试验，以测定挂篮变形量，消除非弹性变形。预压过程中如发现局部位置变形过大，应立即停止加载，及时查找原因，采取补救措施。
挂篮悬浇过程监控检查表
主桥挂篮悬浇施工安全管理控制记录
序号
检查项目
检查主要内容及要求
检查记录
检查案及技术交底情况
1．施工方案是否按程序审批，方案中是否有详细的计算书并经验收报批；
五
其他
1．是否有高空、临边作业防护措施；
2.是否有气象预报记录，是否在6级以上大风及雷电天气来临前停止高处作业，作业人员撤离；大风时挂篮是否锚固于已浇筑的梁段上；
3．特种设备是否经过检验检测机构检验合格取得合格证。
安全管理员：
工区意见：
负责人：
日期：
安全环保部意见：
负责人：
日期：
3．0#段的临时锚固（或支撑）措施是否满足设计要求；
4．锚固点、受力精轧螺纹钢、联接头、受力销是否良好；
5．挂篮施工区上下游是否安装警示灯；
工区：
四
施工过程控制
1．已浇筑梁段张拉预应力束的束号和数量、孔道压浆强度是否满足设计和挂篮行走强度要求；
2．行走轨道铺设是否满足技术交底要求，是否进行了检查；
3．约束解除（如脱模等）是否满足技术交底要求；
4．行走时，是否设有反向的防止溜滑措施；
5．浇注前，挂篮及模板系统后锚点的安装位置和加载拉力是否满足要求；
6．是否对挂篮各构（杆）件之间的联结螺栓、精轧螺纹钢、联接器、销轴等进行了检查确认；
7．精轧螺纹钢吊带是否存在电焊打火伤痕，是否垂直或损伤；
8．混凝土浇注及挂蓝前移时，是否保持同步。
9.砼浇筑顺序是否按照“由前往后，两腹向中对称浇注”的原则；
吊篮施工日常检查表
工程名称：施工单位：设备编号：
项目
标记
检查内容
检查次序记录
钢丝绳
■
是否有损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）
★
是否有沙浆等杂物
■
锈蚀情况
安全绳
★
是否有断股、腐蚀等损伤现象
★
安全绳自锁是否灵活
悬挂
机构
★
配重块有无散失、缺损★悬臂架梁连接是否 Nhomakorabea靠★
悬挂机构的定位是否可靠
悬吊
平台
★
备注
评价
及
处理
注：表中“记录”栏中，用“√”表示完好，用“X”表示有异常；
提升机和运行试验检查，要在前面项目检查完毕，并整改合格后进行；
有“★”标记的，应立即整改；
有“▲”标记的，应限期整改；
有“■”标记的，按标准规定报废；
检查人员：日期：年月日
扶手栏杆是否松动
★
底板是否破损和防滑
★
悬吊平台是否倾斜
安全锁
★
动作是否可靠、灵敏
电气
系统
★
插头、插座、指示灯是否完好
★
电缆线有否破损
★
开关动作是否正常
▲
电气装置标牌是否完好
限位块
★
动作是否灵敏、可靠
提升机
★
提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形、是否有异常声音和振动
运行
试验
★
将悬吊平台升至离地面2-3M作上下运行2-3次，运行是否正常
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砼浇筑前挂篮检查验收表
施工单位：东盟营造工程有限公司监理单位：杭州监理咨询有限公司附表3
分部负责人：质检部：安保部：
现场监理：项目总工：安全总监：
附注：
1、采取“谁检查、谁签字、谁落实”的检查原则。
2、针对检查中存在的问题应详细记录，并及时提交施工队予以整改，作业队长及技术负责人对此负责检查落实整改，自检合格后重新报主管部门负责人复查。
3、检查结论由质检工程师填写，并给出结论是否可以进行下道工序施工。
东盟公司象山港大桥及接线工程第12合同段架桥机跨孔前检查签证表。