输配电保护校验规程

输配电保护校验规程1 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了***水电厂应用于110KV线路PLS－621C型、WXB－87型和35KV线路WXB－121C型微机线路保护检验的技术要求、试验方法和验收规范等内容。

1.2 本规程适用于***水电厂输配电线路微机保护装置。

2 引用标准下列标准或文献所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JB／T 9568－2000 电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件JB／T 3322－2002 信号继电器GB／T 7261－2000 继电器及装置基本试验方法DL／T 624－1997 继电保护微机型试验装置技术条件DL／T 478－2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件新编《保护继电器检验》 1998年《继电保护及电网安全自动装置检验条例》 1987年《WXH－11、WXB－11、SWXB－11型微机保护校验规程》 1994年PLS－620C系列数字式线路保护装置技术说明书 2001.12WXB－87微机线路保护装置技术说明书 1998.08WXB－121微机线路保护装置技术说明书 1998.033 总则3.1 检验周期3.1.1 每三年对所有的保护装置及辅助设备进行一次全部的定期检验。

3.1.2 每年至少进行一次部分定期检验（整定值检查）。

3.2 检验前的准备工作3.2.1 检验前所要准备的图纸资料：马武茶线继电保护二次回路图、马武茶线继电保护二次回路图、110KV外桥开关二次回路图、35KV线路微机保护二次回路图、定值卡、上一次的试验报告。

3.2.2 检验前所要准备的仪器、仪表、工器具：保护试验多用装置（RT-220）、调压器、标准电流互感器、升流器、滑线电阻、1000V绝缘摇表、交流电流表（量程不小于30A）、交流电压表（量程不小于60V）、伏安表、直流毫伏表、数字万用表、电源盘、三相空气开关、单相空气开关、试验包、小吸尘器、毛刷、脱脂棉、酒精、钟表油。

3.3 对试验设备及电源的要求3.3.1 试验电源：电源频率的变化和波形的好坏，对装置的特性影响很大，因此，试验时电源频率应为50Hz的正弦交流电，频率误差不得大于0.5％，直流试验电源的纹波系数不得大于2％，工作电源为+12V、0V、-12V，其误差不得大于10％。

3.3.2 试验用仪器、仪表3.3.2.1 试验用仪表应使用0.5级及以上精度的表计。

3.3.2.2 试验用仪表应考虑表计内阻对试验被测回路的影响，选用内阻合适的表计。

3.3.2.3 仪器设备必须有足够的输出容量，以保证电源的波形为正弦波。

3.3.2.4 试验电源不得直接接入保护装置，必须经试验设备的磁耦合（及电的隔离）而接入装置，不得任意连接。

如果条件不够时，必须将全部装置的所有接地点一一拆除，方可接线。

3.3.2.5 印刷电路板修理焊接时，应采取防止静电损坏集成元件的措施。

必须进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接，替换的元件必须经老化筛选合格；焊接时应使用中性焊剂，严禁使用焊锡膏。

4 外部及内部检查检查前应关闭直流电源，断开交流电压回路。

用小吸尘器和毛刷清扫装置内部、端子排、继电器的灰尘后进行检查。

4.1 检查保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固，标号齐全，字迹清晰。

4.2 检查跳闸压板质量是否良好，数量与安装位置与图纸是否相符，并保证压板在拧紧螺栓后能可靠的接通回路，且不会接地。

4.3 检查屏蔽电缆屏蔽层两端是否可靠接地，并检查保护屏是否可靠接地。

4.4 检查屏上所有裸露的带电器件与屏板的距离均应大于3mm。

4.5 检查断路器操作机构箱、端子箱内连线是否紧固，对绝缘老化、锈蚀的端子必须予以更换。

4.6 检查打印机导杆或打印头有无灰尘，若有则用脱脂棉求蘸酒精来擦掉上面的灰尘，然后在打印机导杆上点上少许钟表油。

4.7 内部检查：检查各插件的印刷电路板是否有焊接不良、线头松动，检查所有的芯片是否插紧，检查保护装置的背板接线是否存在断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件焊接、连接和元件外观是否良好，检查插件板与底座插接是否紧密牢固、接触可靠、安装端正。

5 绝缘检查5.1 测量绝缘电阻时，应选用合适电压等级的绝缘电阻表，在标准未作特殊规定时一般用1000V绝缘电阻表。

测量绝缘时，施加绝缘电阻表电压时间不少于5S，待读数达到稳定时，读取绝缘电阻值。

5.2 准备工作（注意：本项目测试完后，应将所做的临时措施逐步恢复）5.2.1 进行本试验时，需在屏端子排处将所有外部引线全部断开，保护装置中的逆变电源开关应置“投入”位置。

5.2.3 将打印机与微机保护装置断开。

5.2.4 为防止高电压将芯片击穿，应先断开直流电源，拔出CPU、管理板插件、模数转换插件、信号插件，其余插件应全部插入。

5.2.5 保护屏上各压板置“投入”位置，重合闸把手置“停用”位置（如无重合闸把手则应退出重合闸压板）。

5.2.6 在保护端子排处将TA、TV二次回路的接地点断开，但所有互感器屏蔽层应可靠接地。

5.3 测试项目5.3.1 电流、电压互感器二次回路的绝缘电阻。

在二次回路的接地点解开后，用1000V摇表摇测互感器二次回路对地、正负电源以及电流电压回路之间，要求绝缘电阻大于10MΩ。

5.2.2 保护装置带回路的绝缘检查。

在保护屏端子排外侧，将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，用1000V绝缘电阻表测量整个回路对地绝缘电阻，要求绝缘电阻应大于1 MΩ。

6 保护装置定值输入功能检验 6.1 输入定值检验。

6.2 固化定值检验。

7 保护装置模数变换系统检验 7.1 检验零点漂移。

将装置各交流端子断开，保护装置进入主菜单，查看交流采样值，进行三相电流和三相电压的零漂值检验，要求电压、电流通道的采样值均在-0.3～+0.3以内；7.2 检验各电流、电压平衡度。

将装置各电流端子顺极性串接（装置正常时运行时IA ’、IB ’、IC ’、IN ’在装置端子排上是短接的），即IA ’与IB 短接, IB ’与IC 短接, IC ’与IN ’短接,并在IA 与IN 间串接一个0.5级交流电流表，如下图（a ）所示。

在IA 与IN 两端加5A 电流（注：微机保护装置中IN ’端子为极性端）。

将装置各电压端子顺极性并联，即UA 、UB 、UC 、ULN 、UX 并联,UN 、UL 并联及并接0.5级交流电压表，如下图（b ）所示。

在UA 与UN 间加50V 电压。

在“不对应”状态下顺次打印出各通道相应电压、电流的有效值。

要求外部表计值与打印误差小于2％。

7.3 检验各电流、电压波形的线性度。

试验接线与图7-1相同。

调整电压分别为60V 、30V 、5V 、1V ，电流分别为30A 、10A （上述两档时间不超过10S ）、1A 、0.5A 时，打印各通道相应的电*I A I A’*I B I B’*I CI C’*I NI N ’E A(a)*U X *U LN *U C *U B *U A EV(b)U N压和电流的有效值，要求1V、1A、0.5A时，外部表计值与打印值误差小于10％，其余小于2％。

注意：零点漂移和平衡度不可调。

8 执行有关的反事故措施和处理设备运行时所出现的缺陷详见江西电力调度通信中心文件湘电调生［2004］142号《关于清理继电保护及安全自动装置反措执行情况的通知》9 微机保护装置定值和动作特性检验9.1 进行定值检验的条件9.1.1 具有专用试验装置，该装置具备如下性能9.1.1.1 可进行各相及相间电压与电流的相位与副值调整。

9.1.1.2 能模拟单接地、两相短路的故障类型。

9.1.1.3 模拟故障时，故障相电压与电流间不同期性应小于1ms。

9.1.2 所发现的问题已经全部得到处理。

9.1.3 按规定要做的检验项目已经全部做完。

9.1.4 装置内插板应恢复正常，将交流电流回路靠开关场进线侧短接后将端子连片打开，母线交流电压回路来自开关场进线拆下并包好，装置内其它接线应恢复正常。

9.2 试验台与保护屏的连线9.2.1 交流电压回路：将试验台的UA、UB、UC、UN分别接屏端子排的UA、UB、UC、UN端子（即母线电压端子）；9.2.2 交流电流回路：将试验台的IA、IB、IC、IN分别接屏端子排的IA、IB、IC、IN端子,并将屏上的IA’、IB’、IC’、IN’端子短接（此四个端子在正常运行时均短接的）。

9.3 试验台各电气量的调整9.3.1 交流电压的调整：调整各相对中心点的相电压为100／√3V，相间电压为100V，要求三相对称并为正相序。

9.3.2 对模拟故障量的要求：通入装置内的故障量，必须使装置有足够的灵敏度，电流和电压相角要满足整定值的要求。

9.4 检查动作值与整定值是否相符（试验接线见图9-1）9.4.1 距离保护定值校验。

仅投入相应距离保护压板。

使电压超前与电流相位角φ为线路阻抗角（φ＝φ灵敏），固定电流I（通常为5A），调整电压U，使之等于定值的95％和105％，观察保护的相应各段的动作情况。

要求距离保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05倍定值时可靠不动作，在0.7倍定值时，测量距离保护的动作时间。

模拟反方向故障保护装置应可靠不动作。

对相间距离保护：试验电压计算公式为UXX=0.95（或1.05或0.7）×I×2×ZZD（式中ZZD为相应阻抗定值），若U＞100V时，应将I适当降低；对接地距离保护：试验电压计算公式为UXD=0.95（或1.05或0.7）×I×（1+K）×ZZD；(式中K为零序电抗补偿系数,ZZD为相应阻抗定值)，若U＞100／√3V时，应将I适当降低。

9.4.2 零序保护定值校验。

仅投入相应零序保护出口压板。

通入0.95、1.05、1.4倍的零序电流。

要求零序保护在1.05倍定值时可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作，在1.4倍定值时，测量零序保护的动作时间。

对马武线各段零序保护，还应模拟反方向时保护装置是否可靠不动作。

试验方法：向装置加电压（如10V），使电压超前电流约（180+φ线路正序阻抗角）度，通入1.05倍的零序电流，检查装置动作情况。

9.4.3 电流速断保护定值校验。

仅投入相应保护出口压板。

通入0.95、1.05、1.4倍的电流。

要求速断保护在1.05倍定值时可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作，在1.4倍定值时，测量各段速断保护的动作时间。

9.4.4 过电流保护定值校验。

仅投入相应保护出口压板。

通入0.95、1.05、1.4倍的电流。

要求过电流保护在1.05倍定值时可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作，在1.4倍定值时，测量各段过电流保护的动作时间。