条形基础施工方案doc
条形基础专项施工方案
条形基础专项施工方案1. 引言本施工方案旨在指导条形基础的施工过程，确保施工过程合规、安全、高效。
条形基础是一种常用的基础形式，适用于各种建筑物和结构的施工。
本方案将介绍条形基础的施工准备、施工步骤、质量控制以及安全注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•方形模板板材•钢筋•混凝土•石子•沙子•水泥2.2 设备准备•起重机•混凝土搅拌机•钢筋切割机•刮板机•水平仪•打桩机2.3 人员准备•工程师•施工人员•安全监督员2.4 地基处理在开始条形基础的施工之前，需要对地基进行处理。
地基处理包括以下步骤：1. 清理地表杂物和植被。
2. 进行必要的土地平整，确保地表平整度符合施工要求。
3. 施工步骤3.1 划定基础位置根据设计要求，在施工地面上标记出条形基础的位置。
3.2 安装方形模板根据设计要求和基础尺寸，安装方形模板，确保模板的水平度和垂直度。
3.3 钢筋绑扎根据设计要求，按照布置图纸在模板内铺设钢筋网，确保钢筋的几何形状和位置符合设计要求。
钢筋的连接点应使用钢筋连接器进行连接。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下： 1. 搅拌混凝土：将适量的水泥、石子和沙子放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土的均匀程度符合要求。
2. 进行浇筑：将混凝土倒入准备好的模板中，使用刮板机进行均匀压实。
在浇筑过程中需要确保混凝土的均匀性和一致性。
3. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行充分的养护措施，如覆盖保湿膜、定期喷水等，确保混凝土的强度和稳定性。
3.5 模板拆除混凝土在养护期结束后达到设计强度要求后，进行模板的拆除。
拆除时要注意避免对混凝土造成损坏。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保预期的施工质量。
以下是一些常用的质量控制措施：•混凝土浇筑前，进行混凝土搅拌试块的制作和试验，检测混凝土的强度和坍落度。
•钢筋的布置和连接点要符合设计要求和规范要求。
条形基础土方工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼条形基础土方工程，基础埋深为1.8米，基础宽度为1.2米，长度根据建筑结构设计要求而定。
土方开挖总量约为2000立方米。
施工场地平整后，需进行基础垫层铺设和排水系统建设。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、木方等。
3. 施工机械：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、平板振动器等。
4. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解工程结构、施工要求、材料规格、施工顺序等。
5. 施工场地：确保施工场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工方法1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定开挖范围、深度和尺寸。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，遵循自上而下、分层开挖的原则。
（3）每层开挖厚度控制在0.3米以内，确保边坡稳定。
（4）及时将开挖的土方运输至指定堆放点，避免影响施工进度。
2. 基础垫层铺设（1）对开挖后的基础表面进行平整、夯实。
（2）根据设计要求，铺设垫层材料，如水泥、砂、石子等。
（3）采用平板振动器对垫层进行压实，确保密实度。
3. 排水系统建设（1）根据设计要求，确定排水管道的走向、尺寸和材料。
（2）采用挖掘机开挖排水管道沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
（3）安装排水管道，并进行检查、调试。
（4）回填沟槽，采用分层回填、夯实的方式，确保排水系统稳定。
四、施工质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度和尺寸，确保边坡稳定。
2. 基础垫层：严格按照设计要求，控制垫层材料的质量和压实度。
3. 排水系统：确保排水管道的尺寸、走向和材料符合设计要求，确保排水系统畅通。
4. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持有相关操作证，熟悉机械性能和操作规程。
4. 施工过程中，注意防止高处坠落、触电、机械伤害等事故的发生。
毛石条形基础施工方案
毛石条形基础施工方案1. 引言本文档旨在给出毛石条形基础的施工方案。
毛石条形基础是一种常用于园林景观、建筑立面等场合的基础结构，具有装饰性和实用性的双重作用。
2. 材料准备在施工毛石条形基础前，需要准备以下材料：•毛石：选择质量好、形状规则的毛石，以保证基础的稳定性和美观性。
•沙土：用作基础填料，选择颗粒度均匀的沙土，以保证填充后的均匀性。
•水泥：用作基础结合材料，选择优质的水泥，以确保基础的牢固性。
•钢筋：可以根据具体情况钢筋增加基础的韧性和抗震能力。
3. 施工步骤3.1 地基处理在施工毛石条形基础前，首先需要对地基进行处理。
具体步骤如下：1.清理地面：清除地面上的杂草、石块等，确保基础施工的平整性。
2.挖掘基坑：按照设计要求，挖掘出符合规格的基坑，保证基坑的深度和宽度符合设计要求。
3.压实基底：在基坑底部使用碎石机或振动器进行压实，以增加基坑的稳固性。
3.2 毛石条形基础施工在进行毛石条形基础施工前，需要进行以下步骤：1.基础大石铺设：将大石块按照设计要求依次铺设于基础底部，石块之间应保持一定的间隙，有利于水泥灌注和固化。
2.石块固定：选取适当的石块进行填充，以填满基础间隙，保证基础的均匀性和稳定性。
3.再次压实：使用压路机进行基础的再次压实，确保石块牢固固定。
4.水泥灌注：在基础石块上进行水泥的灌注，确保石块之间充满水泥浆，并达到一定的强度。
5.钢筋加固：根据设计要求，将钢筋加固入水泥中，以增加基础的韧性和抗震能力。
6.等待固化：水泥灌注后，需要等待一定时间，让基础充分固化。
3.3 完工与验收在毛石条形基础施工完成后，需要进行以下工作：1.清理现场：清理施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
2.检查基础：检查基础的平整度和结实性，确保基础符合设计要求。
3.测量尺寸：使用测量工具测量毛石条形基础的尺寸，以确保符合设计要求。
4.记录验收：将基础的施工细节和验收结果进行记录，作为后期维护和追溯的依据。
基础施工方案(条形基础)
施秉县 2012 年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安置房1#楼工程冬季施工方案工程概况本工程为施秉县2012 年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安置房 1#楼，位于施秉县城关镇南门区，建筑面积为4021.83平方米，建筑总高度为22.2 米，为六层砖混结构（其中地上六层，地下 0 层）。
项目所在地不属于抗震设防地区，不考虑地震设防，耐火等级为二级。
合理使用年限为五十年。
一、基础概况1、该工程为墙下毛石砼墙基，持力层根据设计地勘为含卵石粘土。
地基承载力特征值 fa=180Kpa；2、该工程条形基础为C15 毛石混凝土，地圈梁混凝土强度等级为 C20 砼浇筑，钢筋采用一、二级；二、施工组织1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼技术负责人，项目经理，现场管理兼质检员，施工员，安全员，材料员，资料员，塔吊司机，电工机修。
2、劳动力的组织计划：土石方砼班15 人，木工班10 人，钢筋班 8 人，泥工班20 人，按照生活区的布置住宿安排到位。
3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。
（按施工组织总设计的机械计划落实到位）。
4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。
5、技术组织，现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责，组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员，熟悉审查施工图纸，并进行图纸会审、技术交底工作，形成纪要。
三、进度计划地基基础总工期控制在20 天。
1、施工顺序定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→C15 毛石砼条形基础浇筑→基础砌体（C15 混凝土实心砌块）→地圈梁绑扎→隐检签证记录→地圈梁支模→地圈梁浇筑→拆模→基础梁弹定位轴线→回填土。
2、施工流向考虑工程实际情况，条形基础施工从1—17 轴开始 .3、施工网络计划挖基坑土石方基底清理条形砼基础支模C15 毛石砼条形基础砼浇筑(1)————————→(2)—————→ (3)———————→(4) ——————————————→(5)5 天 1 天 3 天 1 天基础砌体 (C15 混凝土实心砌块砌筑)地圈梁钢筋绑扎地圈梁支模地圈梁砼浇筑圈梁模板拆除—————————————→(6)———————→5天3天(7)————→2 天(8)—————→1 天(9)——————→1 天4、控制进度计划顺利进行的具体措施：按照劳动力的组织安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业面，提高工作效率。
条形基础施工方案
条形基础施工方案一、基础的施工顺序为：人工清槽平整基底-地基验槽-垫层的浇筑-定位放线-绑扎钢筋-水电预埋管件-支模-隐蔽验收-混凝土的浇筑-搭设支模钢管架-柱钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-隐蔽验收-回填土-砌砖-绑扎圈梁钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-回填土二、土方开挖边坡及软弱地基的处理（一）施工准备1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（二）土方开挖放坡根据土质特点，该基坑土方开挖按1: 0.25-0.3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。
（三）软弱地基的处理随着我国建筑工程项目的不断增多，软弱地基的处理变的越来越重要，软弱地基处理的好坏，不仅关系到工程建设的速度，而且关系到工程建设的质量，因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。
三、基础垫层施工1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
四、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
条形基础施工方案
条形基础施工方案条形基础施工方案一、施工前准备工作1.组织人员，明确岗位责任，并确保施工人员具备必要的技能和资质。
2.检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工区域的平整。
3.组织相关机械设备的调试和检查，确保设备的正常运行。
4.配备必要的施工工具和安全设备，如安全帽、安全绳、防护眼镜等。
二、基坑开挖1.根据设计要求确定基坑的位置和尺寸，并在地面上进行精确标注。
2.根据基坑的尺寸和深度要求，选择合适的施工机械进行开挖。
3.开挖过程中，要注意及时清理渣土，以免堆积过多影响施工进度。
4.开挖完毕后，对基坑进行清理和整边，确保基坑的平整和清洁。
三、基础混凝土浇筑1.在基坑内铺设防水层，以防止地下水渗入。
2.搭设混凝土浇筑模板，并根据设计要求安装钢筋。
3.调配优质的混凝土材料，并按照设计比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
4.进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑高度，以免引起坍塌或渗漏现象。
5.在浇筑过程中，及时采取振捣措施，以提高混凝土的密实性。
6.浇筑完毕后，对混凝土表面进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、基础验收和收尾工作1.按照设计规范进行基础验收，检查基础的平整度和强度。
2.对于不符合要求的部分进行整改和修补，直到满足设计要求为止。
3.清理施工现场，包括清除杂物和废弃物，回填挖掘的土方。
4.对施工机械和工具进行维护和保养，确保它们的正常运行和使用寿命。
5.整理相关施工记录和资料，做好档案工作。
通过以上施工方案的实施，可以保证条形基础的施工质量和安全性，确保工程的顺利进行。
在实际操作中，应严格按照相关要求进行施工，并及时调整和改进施工方案，以应对可能出现的问题和挑战。
最终达到基础施工的目标，保证工程质量和效益的实现。
建筑工程条形基础施工方案
建筑工程条形基础施工方案一、项目概况某某建筑工程位于某某市某某区，项目总建筑面积为某某平方米，总投资额为某某万元。
本项目采用条形基础作为主体结构的基础施工方案。
二、基础类型选择1. 条形基础的选择条形基础是以建筑物外围墙底部为基础，范围较大，而且是一种扩展的连续基础。
在地基承载力足够的条件下，选择条形基础可以避免浪费材料的同时，也能够保证基础的稳定性和承载能力。
2. 基础设计参数设计参数应符合相关规范和标准要求，包括基础深度、基础宽度、钢筋配筋、混凝土强度等。
三、基础施工前准备1. 设计文件审查在基础施工前，应针对设计文件进行审查，确保施工方案与设计图纸一致，并符合相关规范和标准要求。
2. 场地勘察对基础施工场地进行勘察，了解地质情况、地下水位、地基承载力等情况，为基础施工提供准确的数据支持。
3. 施工方案编制根据设计图纸和相关数据，编制基础施工方案，包括施工工艺、施工程序、安全措施等内容。
四、基础施工工艺1. 基础开挖根据设计要求和勘察数据，进行基础开挖，确保基础的深度和宽度符合设计要求。
2. 基础准备在基础开挖完毕后，应对基础底部进行清理和整平，确保基础底部无尘土、杂物等。
3. 钢筋加工和安装根据设计图纸，对基础内部的钢筋进行加工和安装，确保钢筋的位置和支撑符合设计要求。
4. 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作，应根据设计要求进行分层浇筑，确保混凝土的密实度和均匀性。
5. 基础养护混凝土浇筑完毕后，应进行基础的养护工作，包括湿润养护和温度控制等工作，确保混凝土的强度和耐久性。
五、安全措施1. 施工前安全检查在施工前，应进行全面的安全检查，确保施工现场和设备的安全状态。
2. 安全防护措施在施工过程中，应加强对施工现场的安全防护，对危险物品和危险区域进行有效控制和警示。
3. 应急预案针对可能出现的突发状况，应制定相应的应急预案和处理措施，确保施工现场安全。
六、质量控制1. 施工过程质量检查在施工过程中，应加强对基础施工质量的检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
条形基础施工方案
条形基础施工方案一、施工工艺流程测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收二、主要分项工程施工方案1、测量定位放线在进行定位点依据时，需要根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。
在进行园区内控制网布置时，需要在各单体工程测量定位放线之前，先布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。
在进行测量时，需要使用全站仪、水准仪、经纬仪等测量工具。
2、基槽开挖在进行基槽开挖前，需要放好基槽开挖边线，并满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。
开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽，并做好施工临时道路和施工降水工作。
在进行开挖之前，业主应提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料，并清除地上障碍物，给予施工单位提供施工作业面。
3、地基钎探在进行基础施工之前，必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作。
在布置点位时，需要满足设计及规范要求，并在钢管上做好尺寸标志。
在进行钎探之前，需要做好操作平台及将钢管端部磨尖，并将钎探点的基槽标高进行测量。
施工机具材料包括Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等，使用测量仪器、无齿锯、扳手等机具。
Ⅱ、在进行钢筋加工之前，应先按照图纸设计要求以及《11G101-1》图集和《11G101-3》图集进行翻样。
经过相关部门的核认后，方可开始加工。
Ⅲ、加工出来的半成品钢筋应按照型号、品种和规格尺寸等挂牌堆放。
Ⅳ、钢筋末端的处理方式应根据等级不同而有所区别。
对于Ⅰ级钢筋，末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
对于Ⅱ级钢筋，末端须作90º或135º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按照设计要求确定。
条形基础开挖施工方案
条形基础开挖施工方案1. 引言本文档介绍了一个条形基础的开挖施工方案。
条形基础是一种常见的基础结构，适用于建筑物、桥梁等工程项目中。
通过合理的开挖施工方案，可以确保基础的稳固性和安全性。
2. 施工准备在开始开挖施工前，需要进行一些准备工作，包括但不限于：•制定详细的开挖施工方案，明确开挖范围、深度和尺寸要求等；•获取必要的工程设备和材料，如挖掘机、推土机、土方计量仪器等；•组织相关人员，包括施工人员、监理人员和安全人员；•确保施工现场的安全，划定施工区域，建立警示标志和围挡等。
3. 施工步骤3.1. 确定开挖范围和深度首先需要根据设计要求和土壤条件，确定条形基础的开挖范围和深度。
使用专业的测量仪器和标志物，标记出开挖的边界线和所需深度。
3.2. 开挖边沟根据设计要求，沿着开挖边界线使用挖掘机或推土机进行开挖。
开挖边沟的目的是为了方便挖掘机的操作和确保开挖的准确性。
3.3. 开始挖掘根据开挖方案，使用挖掘机逐步挖掘土壤。
根据土壤的类型和稳定性，可以选择不同的挖掘机操作方法，如平铲法、钻孔法等。
3.4. 清理挖掘面每次挖掘一定深度后，需要使用推土机或清理设备将挖掘面的杂物和残土清理干净。
确保挖掘面的清洁，并进行必要的检查和测量。
3.5. 完成开挖根据设计要求和开挖方案，逐步进行挖掘，直至达到所需的开挖深度。
在挖掘过程中，密切关注土壤的稳定性和开挖面的纵横坡。
4. 施工注意事项在进行条形基础的开挖施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保开挖范围、深度和尺寸的准确性；•确保挖掘机和推土机等设备的安全可靠性，定期维护和检查设备的工作状态；•对于土壤的稳定性和开挖面的纵横坡，密切监控和进行必要的处理措施；•在挖掘过程中遇到特殊情况，及时向监理人员或负责人报告并采取相应的应对措施；•施工期间，严格遵守安全操作规范，确保施工现场的安全性和顺利进行。
5. 总结条形基础开挖施工是重要的基础工程环节，合理的施工方案和严格的注意事项能够确保基础的稳固性和安全性。
条形基础工程施工方案
条形基础工程施工方案1. 引言本文档旨在提供条形基础工程施工方案的详细说明和步骤。
条形基础通常用于建筑物、桥梁和其它重型结构的基础，以分散和传递结构荷载。
在施工过程中，需遵循相关法规、标准和安全规范，确保施工质量和工人的安全。
2. 工程准备2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•混凝土•钢筋•模板•砂石•水泥2.2 设备准备在施工前，需要准备以下设备：•混凝土搅拌机•渣土车•起重机•挖掘机•钢筋剪切机•模板安装工具3. 施工步骤3.1 基坑开挖1.根据设计要求和现场实际情况，确定基坑的尺寸和形状。
2.使用挖掘机进行基坑的开挖，确保坑底平整，坑壁垂直。
3.2 模板安装1.按照设计图纸要求，安装模板。
确保模板的尺寸和位置准确无误。
2.使用模板安装工具进行固定，并检查模板的稳固性。
3.3 钢筋预埋1.根据设计要求，在模板内安装钢筋。
钢筋的塑料衬垫应放置在适当的位置，以保证钢筋与混凝土之间有一定的覆盖层。
2.使用钢筋剪切机对钢筋进行切割和焊接。
3.4 混凝土施工1.在施工前，进行混凝土强度检测。
确保混凝土达到设计要求的强度。
2.使用混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌，然后使用泵送设备将混凝土运送到基坑内。
3.混凝土的浇筑应均匀、连续，并采取适当的振捣措施以避免空隙。
4.确保混凝土的表面平整，并使用抹光工具进行修整。
3.5 养护1.在混凝土浇筑后，立即进行养护。
可采用喷水、覆盖湿布等养护方法。
2.养护应持续一段时间，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守以下安全措施：•所有施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
•施工现场应划定出安全警戒区域，并设置明显的警示标志。
•所有设备必须经过检查和维护，并由合格人员操作。
•若气候条件恶劣或发生其他危险情况，需暂停施工并采取相应的措施保障工人安全。
为保证施工质量，应进行以下质量控制措施：•对材料进行质量检验，确保符合相关标准和要求。
基础工程施工方案条形基础
基础工程施工方案条形基础1. 项目概况本项目为某某建筑工程的基础工程施工方案，位于某某地区，总建筑面积为xxxx平方米。
基础工程是整个建筑工程的基础，直接影响建筑的稳定性和安全性。
本施工方案将围绕基础工程的方案设计、施工组织、施工工艺以及质量控制等方面展开。
2. 基础设计方案根据建筑设计要求和地质勘察报告，本项目的基础设计方案为条形基础。
基础设计要满足以下要求：a. 承载能力：基础要能承受建筑荷载，并满足地震作用下的地基承载要求。
b. 埋设深度：基础底部埋设深度应符合设计要求，考虑地基土壤的承载能力和沉降限值。
c. 基础结构形式：采用条形基础，依据地质勘察报告和设计要求进行布置和设计。
3. 施工组织a. 项目经理负责本项目的整体施工组织和协调工作，负责监督基础工程的施工质量和安全。
b. 技术负责人负责编制技术方案，并对施工中的技术难题进行协调解决。
c. 施工队伍由具备相应资质和经验的施工人员组成，确保施工质量和安全。
4. 施工工艺a. 土方开挖：根据设计要求和现场实际情况进行土方开挖，注意保护建筑周边环境和设施。
b. 基础底部处理：基础底部应平整、无杂物，并根据设计要求进行处理。
c. 钢筋安装：根据设计要求进行钢筋的安装，保证钢筋的正确位置和受力状态。
d. 混凝土浇筑：采用搅拌站配送混凝土，按照设计要求进行浇筑，保证混凝土的质量和工艺。
e. 现场管理：施工现场应进行严格管理，确保施工安全和质量，遵守相关施工规范和标准。
5. 施工质量控制a. 施工过程中应加强对土方开挖和基础底部处理的监测和验收，确保土方开挖的准确性和基础底部的平整度。
b. 混凝土浇筑前进行混凝土配合比的检测，保证混凝土的配合比、骨料、水泥等的质量符合设计要求。
c. 对钢筋的安装位置和受力状态进行检测和验收，保证钢筋的正确性和可靠性。
6. 安全措施a. 施工过程中必须做到“安全第一”，严禁无证上岗，违章操作等危害安全行为。
b. 施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等。
条形基础钢筋工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼条形基础钢筋施工，基础底板厚度为0.8m，长10m，宽8m，采用C25混凝土。
钢筋采用HRB400级，主筋直径为φ12mm，箍筋直径为φ6mm。
二、施工准备1.材料准备：钢筋、水泥、砂、石子、混凝土添加剂等。
2.设备准备：钢筋加工设备、搅拌机、运输车辆、泵送设备、测量仪器等。
3.人员准备：钢筋施工人员、混凝土浇筑人员、测量人员等。
三、施工工艺1.钢筋加工：根据图纸要求，将钢筋加工成所需长度，加工过程中注意钢筋的弯曲、切断、焊接等操作。
2.钢筋绑扎：按照图纸要求，将钢筋绑扎成钢筋笼，注意钢筋的间距、位置、接头等。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板的稳定性。
混凝土采用泵送方式浇筑，浇筑过程中注意控制浇筑速度，防止出现离析现象。
4.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
四、施工步骤1.钢筋加工：根据图纸要求，将钢筋加工成所需长度，加工过程中注意钢筋的弯曲、切断、焊接等操作。
2.钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照图纸要求进行绑扎，注意钢筋的间距、位置、接头等。
3.模板安装：根据基础尺寸，安装模板，确保模板的稳定性。
4.混凝土浇筑：混凝土采用泵送方式浇筑，浇筑过程中注意控制浇筑速度，防止出现离析现象。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
五、质量控制1.钢筋加工：严格控制钢筋加工尺寸、形状，确保符合设计要求。
2.钢筋绑扎：严格按照图纸要求进行绑扎，确保钢筋的间距、位置、接头等符合规范。
3.混凝土浇筑：控制混凝土浇筑速度，确保混凝土均匀、密实。
4.混凝土养护：保持混凝土表面湿润，确保混凝土强度达到设计要求。
六、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2.施工过程中，严格执行安全操作规程，防止发生安全事故。
3.施工现场设置消防设施，确保消防安全。
4.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
独立条形基础施工方案
独立条形基础施工方案1. 引言独立条形基础是一种常用的基础施工方式，适用于建筑物、桥梁等工程的基础承载和抗震需求。
本文档将介绍独立条形基础的施工方案，包括基础设计、施工准备、施工工序等内容。
2. 基础设计独立条形基础的设计需要考虑以下几个因素：•载荷要求：根据建筑物或桥梁的荷载要求，确定基础的尺寸和承载能力。
•地质条件：对地质勘察结果进行分析，确定合适的基础形式和基础深度。
•抗震要求：根据地震区域划分和工程要求，进行抗震设计，包括基础尺寸和加固措施。
3. 施工准备在进行独立条形基础的施工前，需要进行以下准备工作：•施工图纸准备：根据基础设计图纸，制定详细的施工图纸。
•材料采购：根据施工图纸确定所需的施工材料，并进行采购。
•施工设备准备：选择适合的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
•人员组织：确定施工队伍，分工合作，确保施工的顺利进行。
4. 施工工序4.1 清理现场在施工前，需要清理基础施工现场，包括清除杂物、平整地面等，确保施工环境的整洁和安全。
4.2 施工坑挖掘按照设计要求和基础图纸，在指定的位置挖掘基础坑，保证基础的形状和尺寸符合设计要求，并注意坑壁的稳定。
4.3 基础标高测量通过使用水准仪和其他测量仪器，测量基础标高，确保基础施工的准确度和平整度。
4.4 钢筋加工和安装根据施工图纸和设计要求，进行钢筋的加工和安装。
注意保持钢筋的正确位置和间距，确保基础的强度和稳定性。
4.5 混凝土浇筑在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
注意控制混凝土的浇筑速度和振捣，确保混凝土的质量和密实度。
4.6 基础养护在混凝土浇筑后，需要对基础进行养护，保持适宜的湿度和温度，以提高混凝土的强度和耐久性。
5. 安全措施在进行独立条形基础施工时，需要注意以下安全措施：•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
•施工人员必须接受安全培训，熟悉施工规范和操作要求。
6. 总结独立条形基础施工是建筑工程中常用的基础施工方式，本文档介绍了独立条形基础施工方案的基础设计、施工准备、施工工序及安全措施。
条形基础专项施工方案
条形基础专项施工方案一、施工准备1.确定基坑的位置和尺寸，并进行标志和控制点的设置。
2.清理基坑周围的障碍物，保证施工的通畅和安全。
3.进行地表测量，确定基坑的水平度和垂直度。
4.进行地质勘察，了解地层情况和地下水位，根据勘察结果调整施工方案。
5.制定安全措施和应急预案，确保施工安全。
二、基坑支护1.根据设计要求确定支护方式，如钢板桩、梁柱支撑等。
2.进行支护材料的采购和加工，确保质量和数量满足要求。
3.对基坑边缘进行加固，设置支撑柱和支撑梁，保证基坑的稳定性。
4.进行支护墙的施工，包括挖掘基坑、设置锚杆和支护板等操作。
5.对支护墙进行检查和调整，确保支护效果满足要求。
三、基坑排水1.确定排水方式，如采用引水排水或抽水排水。
2.进行排水设备的安装和调试，确保正常运行。
3.排除基坑内的积水，保持基坑干燥。
4.定期清理排水设备，确保正常排水。
四、基坑土方开挖1.确定土方开挖的方法，如采用人工开挖或机械开挖。
2.进行土方开挖前的准备工作，如清理基坑内的杂物和浮土。
3.根据设计要求进行土方开挖，确保开挖的深度和坡度满足要求。
4.对土方进行清理和整理，确保开挖槽面光滑和平整。
五、基坑边坡处理1.根据设计要求对基坑边坡进行处理，如设置围护板、植草等。
2.进行围护板的安装和调整，确保围护板的牢固性和垂直度。
3.进行植草工作，增强边坡的抗冲刷能力。
4.进行边坡的检查和维护，确保边坡的稳定性和安全性。
六、基础施工1.根据设计要求进行基础施工，如浇筑混凝土、安装钢筋等。
2.进行基础模板的搭建和调整，确保模板的牢固和尺寸的准确。
3.进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的质量和浇筑的均匀性。
4.安装钢筋，根据设计要求进行钢筋的布置和固定。
5.进行基础的养护，保证基础的强度和稳定性。
七、施工验收1.对施工过程中的每个环节进行抽查和验收，确保施工质量。
2.编制施工记录和验收报告，记录施工情况和验收结果。
3.对施工过程中的问题进行整理和分析，改进施工工艺和管理。
条形基础土方开挖施工方案
条形基础土方开挖施工方案1. 引言条形基础是建筑工程中常见的一种基础形式。
在条形基础的施工过程中，土方开挖是一个重要的环节。
本文档旨在提供一种可行的条形基础土方开挖施工方案。
2. 施工前准备在进行土方开挖之前，需要做好以下准备工作：•制定施工方案：根据设计文件中的要求，制定具体的施工方案，包括开挖的尺寸、深度等。
•定位标志：在施工现场确定基础的位置，并用标志物进行标示，以便于准确开挖。
•调查地质情况：了解施工地点的地质情况，包括土壤类型、含水量等，以便于制定合适的开挖方案。
•清理现场：清除施工现场上的障碍物和杂物，确保施工区域整洁。
3. 开挖方法3.1 手工开挖对于小型基坑和较浅的地下基础，可以采用手工开挖的方法。
具体步骤如下：1.根据设计要求确定开挖尺寸和深度。
2.在开挖边缘用绳子或标志物标示出基础的边界。
3.从基础的一侧开始，使用铁锨、铲子等工具挖土，将土方堆放在开挖区域的一侧。
4.挖至设计深度后，使用测量工具检查开挖的准确度。
5.清理开挖区域内的杂物，并进行土方的均匀压实。
3.2 机械开挖对于大型基坑和较深的地下基础，可以采用机械开挖的方法。
具体步骤如下：1.根据设计要求确定开挖尺寸和深度。
2.将挖掘机或挖掘装载机调入施工现场，保证机械的稳定和安全。
3.从基础的一侧开始，使用机械设备挖土，将土方转运至安全的堆放区域。
4.使用测量工具检查开挖的准确度，并根据需要进行调整。
5.清理开挖区域内的杂物，并进行土方的均匀压实。
4. 安全措施在土方开挖施工过程中，需要注意以下安全措施：•挖掘机或挖掘装载机的操作人员应熟悉设备的使用方法，严禁无经验人员操作。
•确保施工现场的围挡和警示标志齐全，并定期检查其完整性。
•在开挖较深的地下基础时，需要设置脚手架等工作平台，以便作业人员操作和检查。
•坡道和台阶等必要设施应设置平整，以防滑倒事故的发生。
5. 施工质量控制为确保土方开挖施工的质量，需要进行以下控制措施：•严格按照设计要求进行开挖，防止超挖、欠挖等情况的发生。
条形基础专项施工方案
条形基础依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2011《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2010《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88工程概况一、施工准备(一)作业条件1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。
2、完成基槽验线预检手续。
(二)材质要求1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求。
3、水：采用饮用水。
4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。
5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告。
6、钢筋要有材质证明、复试报告。
(三)工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
二、质量要求(一)钢筋工程1、钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：；25．1①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1．3。
3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235级钢筋末端应作180。
条形基础施工方案
本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础工程项目。
一、施工准备(一)作业条件1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。
2、完成基槽验线预检手续。
(二)材质要求1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求。
3、水：采用饮用水。
4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。
5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告。
6、钢筋要有材质证明、复试报告。
(三)工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
二、质量要求(一)钢筋工程(二)模板工程(三)砼工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护四、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。
当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。
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目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工工艺流程 (2)4.主要分项工程施工方案 (2)4.1测量定位放线 (2)4.2基槽开挖 (3)4.3地基钎探 (3)4.4 3:7灰土换填 (4)4.5条形基础施工 (4)4.5.1模板工程 (4)4.5.2钢筋工程 (5)4.5.3混凝土工程 (11)5．雨期施工技术措施 (12)6.安全生产，文明施工 (13)条形基础施工方案1.编制依据1.设计施工图纸；2.《现行建筑施工规范大全》2009版；3.《11G101-3》图集；4.《06G101-6》图集；5.《建筑抗震设防分类标准》GB50010-20086.《建筑地基地处理技术规范》JGJ-79-2002；7.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；9.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204-2002；10.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；11.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。
2.工程概况陕西步长制药有限公司改扩建工程为工业厂房建筑，根据设计要求，综合制剂车间（一）工程地上3层，框架结构。
基础形式为条形基础，条形基础带有斜坡面，混凝土强度等级有C30，钢筋一般为HPB235（Ⅰ级钢）和HRB400（III 级钢），单体工程设计抗震等级为二级。
3.施工工艺流程测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——3:7灰土换填——测量定位放线——垫层施工——条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎——框架柱插筋——条形基础模板支设——地梁吊模支设——防雷接地——验收——条形基础、地梁混凝土浇注——混凝土养护——模板拆除——验收4.主要分项工程施工方案4.1测量定位放线1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。
2.厂区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在厂区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。
3.测量工具：1）建筑物高程控制点设置采用水准仪进行；2）建筑物轴线定位采用经纬仪进行；3）其他辅助工具：100m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。
4.建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。
5.建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。
4.2基坑开挖1.各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基坑一起大面积开挖，基坑开挖之前应放好基坑开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。
2.基坑开挖应满足基础设计底标高。
3.基坑开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。
4.基坑开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。
5.基坑开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。
6.基坑开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场，给予施工单位提供施工作业面。
4.3地基钎探1.基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作：1）按照基础位置进行地基钎探点位布置，布置点的数量应满足设计及规范要求；2）地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志；3）地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖；4）地基钎探之前应将钎探点的基坑标高进行测量；5）地基钎探深度必须达到在设计基坑底标高以下2.0m。
2.施工机具材料1）材料：Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等；2）机具：测量仪器、无齿锯、扳手等。
3.钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加，待钢管拔出地面后，应将管内东西全部敲出，并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进行。
若发现有问题坑出现，应做好相应的位置和深度等记录，及时通知相关单位，应最终有设计单位做出书面处理意见，按照处理意见进行处理。
4.地基钎探完成后，应做好相应的技术资料，以备竣工资料存档。
4.4 3:7灰土换填1) 根据图纸设计要求对基坑进行1.5米厚3:7灰土换填。
2) 根据规范要求每层虚铺厚度为200mm～300mm分层压实。
3）控制好标高，灰土平整度控制在20mm内。
4）对每层灰土按照规范取环做压实度试验，压实系数≥0.95。
4）灰土做完后按照规范做地基静载实验。
4.5条形基础施工4.5.1模板工程1.材料选择模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞，木方间距不得超过200mm。
对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作，两端丝扣长度不得小于150mm。
模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。
2.模板安装1）条形基础模板体系2）地梁模板体系3.模板拆除侧模拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。
待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出。
4.5.2钢筋工程1.钢筋加工制作1）进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。
2）钢筋加工应先按图纸设计要求及《11G101-3》图集、《06G101-6》图集进行翻样，然后经项目部核认后开始加工。
3）加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。
4）Ⅰ级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的 2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；III级钢筋末端须作90º或135º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。
箍筋的末端应作135º弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。
5）钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准，但必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为准。
6）钢筋加工的允许偏差：2.钢筋绑扎1）条形基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及《06G101-6》、《11G901-3》图集进行绑扎，其间距应满足设计要求；2）柱插筋及定位基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。
为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确，除了按照设计及规范、图集要求在基础内设置相应数量的箍筋，应在基础梁顶另外增加1根定位钢筋，详见下图：为了确保混凝土浇筑完毕后柱插筋位置不出现偏差，应在基础顶部采用定位钢管箍或定位钢筋箍的方式对柱插筋进行固定，详见下图：3）基础梁钢筋定位部分基础梁上部钢筋或下部钢筋存在2排设置，为确保钢筋的位置及固定牢固，具体措施如下：上部钢筋：一是上部双排钢筋之间增设Ф25（HRB335）垫铁将其分隔，钢筋长度为基础梁宽度-保护层厚度+2*10，沿基础梁长度方向按500mm间距设置；二是为了防止在混凝土浇筑过程中，上部底排钢筋位置发生变动，采用马凳筋作为措施筋来进一步固定好基础梁上部底排钢筋的位置，详见下图：下部钢筋：在下部双排钢筋之间增设Ф25（HRB335）垫铁将其分隔，钢筋长度为基础梁宽度-保护层厚度+2*10，沿基础梁长度方向按500mm间距设置。
5）钢筋位置的允许偏差3.钢筋连接1）直径小于等于Ф16的钢筋采用绑扎搭接方式连接；直径大于Ф16的螺纹钢筋采用机械连接。
2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
3）受力钢筋接着的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：4）纵向钢筋的锚固长度、搭接长度，详见下表：受拉钢筋抗震锚固长度laE4.5.3混凝土工程1.作业条件1）根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底。
2）现场布设好泵车的停放位置、混凝土罐车的行走路线，必须保证道路畅通。
3）各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。
4）模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。
5）浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、防雷接地等工序全部施工完成经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。
6）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。
7）后台搅拌站砂子、石子、水泥及外加剂存储量足够满足施工需求。
2.技术要求1）本工程混凝土全部采用后台搅拌站搅拌，采用汽车泵泵送，混凝土罐车运输。
2）条形基础垫层为100mm厚C15素砼，若出现超深时，超深部分采用C15砼进行换填。
3）条形基础、基础梁砼强度等级应满足设计要求。
4）基础应事先浇筑斜面下的基础混凝土，待混凝土终凝之前完成斜面混凝土浇注，斜面混凝土浇筑时其塌落度应相应的减小，并做好斜面的压光处理。
5）待基础混凝土出凝之前应完成基础梁混凝土浇筑。
3.具体操作要求1）上下层之间混凝土结合间歇时间控制在混凝土终凝前，不得留水平施工缝。
2）混凝土塌落度控制在180±20mm。
3）混凝土浇筑时应振捣密实，防止漏振，避免出现蜂窝麻面。
4）混凝土浇筑时，应派专人看好柱插筋。
5）按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50204-2002)验收，现浇混凝土允许偏差：4.混凝土养护条形基础、基础梁混凝土浇筑完毕后其混凝土表面应立即覆盖一层塑料薄膜，由于昼夜温差较大，应再薄膜上覆盖一层阻燃草帘子。
基础、梁侧模拆除后，应立即外挂一层塑料薄膜。
混凝土浇筑完毕12小时后，应派设专人进行浇水养护，每天不得少于3次，浇水养护时间不得少于7天。
5.混凝土试块基础混凝土浇筑时，应按照规范要求做好同条件试块和标养试块。
五．雨期施工技术措施基础施工以防雨为主，预先做好准备工作，对在雨期施工的项目，要采取有效的保证质量措施。
1、现场排水：基础四周必须做好排水系统，保证到水不向基坑内倒灌。
为防止地面水排入基坑内，在基坑周边用砼做成倒斜面。
2、备足排水用的水泵及有关器材，以便大雨后及时排出基坑内积水，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料，对基坑进行覆盖。
3、大雨天应尽量避免浇灌砼。
如施工中遇到大雨应停止浇灌，并用塑料布将已浇完的砼覆盖保护。
4、对现场使用的中小型机械，必须按规定搭设防雨棚。
雨期防雨漏电接保护装置应灵敏有效。
定期检查线路绝缘情况，以防漏电。
5、原材料、成品、半成品防雨：水泥应按“先收先发，后收后发”的原则，避免久存受潮。
易受潮的半成品，应在室内堆放，其他材料也应注意防雨及材料四周排水。
六，安全生产，文明施工1、工人进场前，做好安全教育，组织学习“文明施工”相关内容和要求，对外来人员做好登记。