干粘石抹灰工程安全环保措施
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求抹灰工程是建筑装饰装修工程中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到建筑物的外观和使用功能。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列有效的控制措施，并严格遵循相关的质量要求。
一、抹灰工程的基本介绍抹灰工程是用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层、增加美观、提高使用功能等作用。
抹灰一般分为普通抹灰和高级抹灰，根据不同的建筑部位和要求选择合适的抹灰等级。
二、施工前的准备工作1、基层处理基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，对于表面凹凸不平的部位，应进行剔平或用水泥砂浆补平。
混凝土表面应进行凿毛处理，以增加与抹灰层的粘结力。
不同材料交接处应铺设钢丝网，防止裂缝产生。
2、材料准备选用的抹灰材料应符合设计要求和相关标准，水泥应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，含泥量不应大于 3%。
石灰膏应熟透，不得含有未熟化的颗粒。
3、施工工具准备准备好抹子、刮杠、靠尺、托线板、阴阳角抹子等施工工具，并确保其完好无损。
三、施工过程中的质量控制措施1、抹灰砂浆的搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制好搅拌时间和加水量，确保砂浆的和易性和稠度符合要求。
2、分层抹灰抹灰应分层进行，每层厚度不宜过大，一般控制在 5 9mm 之间。
底层抹灰主要起到粘结和初步找平的作用，中层抹灰进一步找平，面层抹灰主要是使表面光滑、平整、美观。
3、控制抹灰的平整度和垂直度使用靠尺、托线板等工具，随时检查抹灰面的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。
4、阴阳角的处理阴阳角处应使用专用的阴阳角抹子进行抹灰，确保阴阳角方正、顺直。
5、防止裂缝和空鼓在抹灰前，基层应充分湿润，但不得有积水。
在施工过程中，应注意控制抹灰的收缩，避免出现裂缝和空鼓。
如在砂浆中掺入适量的纤维材料，可以增强抹灰层的抗裂性能。
6、养护抹灰完成后，应及时进行养护，保持抹灰面湿润，养护时间不少于7 天。
四、质量要求1、表面质量抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、裂缝、空鼓和爆灰等缺陷。
建筑施工的环境保护措施
建筑施工的环境保护措施
建筑施工是城市发展的重要组成部分，但同时也会对周围环境造成
一定程度的影响。
为了减少这种负面影响，建筑施工必须采取一系列
环境保护措施。
以下是建筑施工中常见的环境保护措施：
1.减少粉尘污染：建筑施工现场通常会产生大量的粉尘，对周围环
境和居民的健康造成威胁。
为了减少粉尘污染，施工单位应在作业区
域周围设置喷淋系统或覆盖物，及时清理施工区域的扬尘，并定期进
行道路湿润作业，确保施工现场的环境清洁。
2.合理利用水资源：建筑施工需要大量的水资源，施工单位应严格
控制用水量，避免浪费。
同时，应采取有效措施防止污水流入地下水
和附近水体，保护水资源的安全和清洁。
3.妥善处理噪音污染：建筑施工过程中会产生大量噪音，对周围居
民和环境造成干扰。
为了减少噪音污染，施工单位应在施工现场周围
设置隔音屏障，避免施工机械和设备产生过大噪音，合理安排施工时间，减少对周围居民的影响。
4.正确处理固体废弃物：建筑施工会产生大量固体废弃物，如砖头、混凝土、木材等。
施工单位应正确分类和处理这些废弃物，将可再利
用的材料进行回收利用，将有害废弃物送往专门的处理站点，避免对
环境造成污染。
5.保护绿化环境：建筑施工前后，施工单位应及时进行环境恢复工作，对施工现场周围的绿化环境进行保护和修复，种植适合当地气候和土壤的植被，确保施工结束后环境得到有效改善。
通过以上环境保护措施的有效实施，建筑施工可以最大限度地减少对周围环境的影响，保护生态环境，实现可持续发展。
建设单位和施工单位应共同努力，落实环境保护责任，建设一个更加美丽和洁净的城市。
施工现场防粉尘防保护防光污染防扰民管理措施
施工现场防粉尘防保护防光污染防扰民管理措施施工现场是产生粉尘、噪声和光污染等环境问题的主要源头之一、而这些问题不仅对施工人员的健康造成影响，还可能对附近居民的正常生活产生干扰。
因此，施工现场需要采取一系列的防护、管理和控制措施，以确保施工过程中的环境污染最小化，保护施工人员和周边居民的健康和生活质量。
首先，防护措施是施工现场防止粉尘和光污染的最基本手段。
例如，在施工现场周围设置围挡和遮挡网，防止粉尘扩散到周边区域。
施工现场内部，应配备粉尘防护设备，如粉尘口罩、防护眼镜和防尘服，以减少施工人员对粉尘的接触。
其次，管理措施是确保施工现场环境污染控制的关键。
施工现场应制定详细的污染防控方案，并配备专门负责施工环境管理的人员。
这些人员应定期检查和维护施工现场的环境防护设备，确保其正常使用。
此外，施工现场应在施工期间进行定期的环境监测，以评估施工环境污染的程度，并及时采取措施进行调整和改进。
针对粉尘污染的治理措施包括水洒、覆盖和抑尘剂等。
例如，在施工现场的路面、土方开挖区和露天储运区洒水降尘，同时对施工设备和车辆进行清洗和维护，保持其清洁，减少粉尘排放。
对于露天堆场，可以进行覆盖处理，如使用塑料布、篷布等防尘罩进行覆盖，减少粉尘扬尘。
此外，可以使用抑尘剂进行喷洒，有效降低粉尘的扩散。
防光污染的措施主要包括合理控制施工现场的照明设备和施工工艺。
施工现场的照明设备应选择合适的亮度和颜色，避免过亮和刺眼的光线照射到周边区域。
同时，施工过程中应合理安排施工工艺，减少光线照射到周边居民的情况，避免对居民的正常生活造成干扰。
最后，扰民管理也是施工现场环境保护的一项重要内容。
施工现场应与周边居民进行充分的沟通和协商，尽量减少施工噪声对居民的影响。
在施工过程中，应确保施工设备和机械的正常运行，减少噪声的产生。
同时，施工现场应制定详细的施工时间限制和静默期规定，避免在夜间或居民生活时间段进行噪声产生的施工活动。
综上所述，施工现场防粉尘、防光污染和防扰民是确保施工环境保护的重要措施。
抹灰、饰面施工安全要求范本
抹灰、饰面施工安全要求范本1. 施工前的准备工作1.1 安全交底施工队伍在进入施工现场之前，应进行安全交底。
包括对施工人员的工作任务、施工区域的风险点、安全防护措施的要求进行详细讲解，明确各自的责任与义务。
同时，对施工队员提出的安全问题要给予及时回答和解决。
1.2 安全设施设置施工现场应设置合理的安全设施，包括安全警示标志牌、告示牌、警示标识线等。
施工区域应进行划分，明确施工区域与非施工区域的范围，并设置相应的警示标识。
2. 施工中的安全要求2.1 高空作业的安全防护在进行高空作业时，施工人员应严格按照相关规定佩戴安全帽、安全带，并使用可靠的升降设备和安全绳索。
施工人员应熟悉升降设备的使用方法，不得擅自进行操作或超负荷使用。
2.2 坠落防护施工过程中，应设置坠落防护网、安全护栏等措施，保证施工人员的人身安全。
同时，施工人员在高处作业时应做好自身的安全防护，注意稳固站定，不得随意踩踏、跨越坠落防护设施。
2.3 电气安全措施施工现场的电气设备应具有可靠的接地装置，电线电缆应正确接地，避免漏电现象。
施工人员在进行电气作业时，应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品，并严格按照操作规程进行操作。
2.4 防尘措施抹灰、饰面施工过程中会产生大量的粉尘。
施工队伍应在施工现场设置防尘设备，如水幕、喷雾等，有效降低粉尘的扩散范围。
施工人员在进行施工时应佩戴防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，减少粉尘对身体的危害。
3. 施工后的安全要求3.1 清理工作施工完毕后，应及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行分类处理。
同时，清理过程中要注意安全防护，避免尖锐物品刺伤、坠落等事故的发生。
3.2 检查验收施工完毕后，应进行施工质量和安全的检查验收。
专业人员应参与检查，确保抹灰、饰面施工的质量符合相关规定，并对安全隐患进行排查和整改。
3.3 文明施工施工人员应保持文明施工的习惯和行为，不乱扔垃圾，不随意涂鸦，不擅自移动他人设备等。
保持施工现场的整洁有序，减少安全事故的发生。
干粘石抹灰材料和质量要点
干粘石抹灰材料和质量要点5.5.1材料关键要求：1水泥：进场或出厂日期超过三个月必须进行复验，合格后方可使用。
复验由相关单位见证取样。
2砂：要求颗粒坚硬，洁净，含泥量小于3%。
3石渣：要求颗粒坚硬，不含泥土、软片，碱质及其它有害物质及有机物等。
使用前应用清水洗净晾干。
4胶粘剂：采用水溶性胶粘剂，掺加量应经过试验确定。
5.5.2技术关键要求：1抹灰前应认真将基层清理干净，坚持“工序交接检验”制度。
2粘分格条时注意粘在竖线的同一侧，分格要符合设计要求。
3甩石子时注意甩板与墙面保持垂直，甩时用力均匀。
4各层间抹灰不宜跟的太紧，底层灰七八成干时再抹上一层，注意抹面层灰前应将底层均匀润湿。
5.5.3质量关键要求：1注意防止干粘石面层不平，表面出现坑洼，颜色不一致。
1)施工前石渣必须过筛，去掉杂质，保证石粒均匀，并用清水冲洗干净。
2)底灰不要抹的太厚，避免出现坑洼现象。
3)甩石渣时要掌握好力度，不可硬砸、硬甩，应用力均匀。
4)面层石渣灰厚度控制在8-10mm为宜，并保证石渣浆的稠度合适。
5)甩完石渣后，待灰浆内的水分洇到石渣表面用抹子轻轻将石渣压入灰层，不可用力过猛，造成局部返浆，形成面层颜色不一致。
5.5.4注意防止粘石面层出现石渣不均匀和部分露灰层，造成表面花感。
1)操作时将石渣均匀用力甩在灰层上，然后用抹子轻拍使石渣进入灰层1/2，外留1/2，使其牢固，表面美观。
2)合理采用石渣浆配合比，最好选择掺入即能增加强度，又能延缓初凝时间的外加剂，以便于操作。
3)注意天气变化，遇有大风或雨天应采取保护措施或停止施工。
4)注意防止干粘石出现开裂、空鼓。
5)根据不同的基体采取不同的处理方法，基层处理必须到位。
6)抹灰前基层表面应刷一道胶凝性素水泥浆，分层抹灰，每层厚度控制在5-7mm为宜。
7)每层抹灰前应将基层均匀浇水润湿。
8)冬季施工应采取防冻保温措施。
2注意防止干粘石面层接槎明显、有滑坠。
1)面层灰抹后应立即甩粘石渣。
抹灰工程安全施工要点范文
抹灰工程安全施工要点范文抹灰工程是建筑工程中的一项重要工作，施工时需注意各种安全事项，以保障工人的人身安全和施工质量。
本文将针对抹灰工程安全施工要点进行详细阐述，不再使用“首先、其次、另外、总之，最后”等分段语句。
一、施工前的准备1. 组织安全会议在施工开始前，组织相关人员进行安全会议，明确工作目标、施工步骤及安全要求，强调施工期间的安全意识和责任。
2. 安全设施准备准备好必要的安全设施，如安全网、安全带等。
确保工作场所的安全，并使工人可以在高处进行抹灰工作时有足够的保护。
3. 检查施工工具和设备在工作开始前，对施工工具和设备进行检查，确保其完好无损并符合安全使用要求。
如发现有损坏或不适用的工具设备，应及时更换或修理。
二、施工过程中的安全措施1. 身体状况施工人员应保持良好的身体状况，如感到疲劳或不适时，应及时休息，以免因疲劳而导致施工过程中的意外事故发生。
2. 穿戴安全装备施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、安全帽等安全装备，确保自身的安全，并避免受到灰尘、碎石等的伤害。
3. 高处作业安全进行高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索进行固定。
在搭建脚手架时，要确保脚手架稳固、结实，并有足够的安全扶手和踏板。
4. 防止灰尘与化学物质对身体的伤害抹灰工作会产生大量灰尘，施工人员应佩戴防尘口罩、护目镜等防护装备，避免吸入过多灰尘。
同时，注意防止施工材料中的化学物质对皮肤的刺激，必要时应采取防护措施。
5. 环境保护在施工过程中，要注意保护周围的环境，避免施工产生噪声、灰尘等对周围居民的影响。
同时，要妥善处理施工废弃物，并进行分类处理，保持施工现场的整洁。
三、施工后的安全措施1. 清理施工现场施工完成后，要及时清理施工现场，清除垃圾、工具及设备，以防止人员滑倒或被物体砸伤。
2. 检查和修复工具设备在施工完成后，要对工具设备进行检查，并进行必要的修复和保养，确保下次使用时安全可靠。
3. 安全总结和交流对施工过程中出现的安全问题进行总结和交流，及时纠正不足，以提升安全意识和施工质量。
环保及文明施工措施
环保及文明施工措施一、工程进度保证措施1坚持"优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
2、在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。
3、在施工计划上，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。
4、在劳动力安排上，选最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。
5、在机械使用上，投入最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完成率和使用率，必要时加大投入。
6、使用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。
二、环境保护措施1弃土、弃料在指定位置堆放，并堆放整齐，并进行植被保护和采取措施以防水土流失造成环境和农田污染。
泥浆处理应在泥浆池沉清后才能排放入河流，禁止直接将泥浆排入河流。
2、施工中采取措施避免和减少水土流失，当发生水土或因水土流失对农田和环境造成的污染时及时处理,并赔偿由此而产生的损失。
3、临时工程用地在征用完土地后进行恢复，达到与出租人签订的合同要求并让出租人满意。
4、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，并用植被覆盖。
5、河边的围堰、弃料应在工程结束时清除。
6、严格组织施工和管理，保护周围环境、河流不间断和堵塞。
7、施工中发现文物古迹要立即通知有关管理部门处理后，方能进行施工。
三、文明施工措施1加强文明施工宣传力度，对全体施工人员进行文明施工，遵纪守法教育，创造团结、进取、友爱的共事环境。
2、做好沿线的宣传工作，取得沿线工厂、群众及过往车辆的支持和配合。
施工路段两端设立大型醒目的施工标志牌，做到挂牌施工。
4、搞好施工现场的管理工作，做到清洁，东西堆放整齐，一目了然。
5、工地参加劳动人员，按不同工种，不同岗位发入劳动保护用品,并做到上岗前检查。
6、班组长以上人员及安全监督员，质检员均应配戴岗位证，实行挂牌上班。
抹灰工程施工方案
抹灰工程施工方案1、抹灰前必须先找好规矩，即：四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。
2、抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。
3、抹灰前，对基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。
4、对室内阳角，先根据灰饼用1：2水泥砂浆做不小于2m的护角,护角沿角留5CM。
5、墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。
6、抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。
第三分部：干挂石材施工（一）工艺流程基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件固定→选材、背肋、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝处理、封胶→板面清理→验收。
（二）施工工艺1）绘制施工大样图大理石材安装前，根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图。
并据此绘出加工图。
对外形变化复杂的的墙面，需用三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸，以便绘制出分块图与节点加工图。
2）选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归类。
对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。
选板必须逐块进行，对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。
破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。
选板完毕后可进行试拼。
将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶，以取得很好的装饰效果。
试拼过程中归类的各种板材合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美。
试拼经过审定即可正式编号，背肋开槽。
石材的开槽，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状，并将浮尘清理干净。
对于造型柱的柱角石线，应预先加工样品，一方面考察厂家加工能力，一方面提供给业主选择。
3）在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上Φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。
墙面干粘石安全技术交底
墙体干贴石安全技术交底项目名称披露部分项目编号白天期披露内容：墙体干粘土石本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙体干粘土石施工。
1．材料要求。
(1)水泥：325矿渣水泥或1号或以上普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。
(2)砂：中砂。
使用前过5mm孔径的筛子，或根据需要通过纱布拉伸屏幕，筛好备用。
(3)石渣：颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。
其规格的选择应符合设计要求，中八厘颗粒为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。
(4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋在石灰膏，使用时，灰泥不得含有未成熟颗粒和杂质。
(5)磨细生石灰粉：使用前一周用水炖，不得含有未熟化的颗粒。
(6)飞灰，107胶等。
2．主要机具拌灰铁盘，大、小平锹，铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工通用操作工具，小筛子(35×50cm)，大筛子(50×100cm)粘石板数块，分格条、粉线包等。
3．操作条件(1)外架子提前支搭好，最好选择双排外架或桥架，若采用双排外架子时，其横竖杆及拉杆，支杆等应离开门窗口角150～200mm，架子的步高应满足施工要求。
(2)预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等应提前安装并固定好。
门窗口应安装好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边缘应提前贴保护膜，框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。
(3)墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁，圈梁，柱等将其表面面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进部分应浇水阴透后，用含水重20%的107胶拌制成1：3水泥砂浆分层补抹平。
对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20%107胶水拌成1：1：6混合砂浆分层抹平，板缝也应同时勾平，勾严。
预制混凝土外墙板的防水接缝应进行处理，经淋水试验，无渗漏。
(4)确定施工工艺，向操作人员进行技术交底。
抹灰、饰面施工安全要求范文
抹灰、饰面施工安全要求范文为确保抹灰、饰面施工过程的安全进行，保障操作人员的人身安全，并提高工程质量，本文将详细罗列抹灰、饰面施工的安全要求。
以下内容将按照施工前、施工中和施工后三个阶段进行介绍，以确保施工全程的安全。
施工前的安全要求：1. 危险区域标识：在施工区域周围显眼位置设置警示标识牌，标明“施工区域，禁止闲人入内”等警示语，以避免闲人进入施工区域引发意外。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全脚手架、防护网、安全带、安全绳等安全保护设施，确保操作人员的施工安全。
3. 施工人员培训：施工前必须进行相关安全培训，包括工地安全操作规程、危险品和安全措施等方面的知识培训，确保施工人员具备相关的安全意识和应急处理能力。
4. 施工设备检查：在施工前，对使用的施工设备进行全面检查，确保设备完好、操作正常，并落实设备例行维护保养措施，避免设备故障导致的意外事故。
施工中的安全要求：1. 高处作业的防护：对于高空作业，必须设置稳固的脚手架，并固定好安全绳，施工人员必须配备安全帽、防滑鞋等安全防护装备，严禁在脚手架边缘或危险区域上下跳跃或站立。
2. 用电安全：合理布设电缆线路，防止电线过长或过短的情况，确保设备供电安全可靠。
对暴露在外的电线，必须设置绝缘保护罩，避免触电事故发生。
3. 施工材料储存：施工材料要分类存放，如水泥、石膏等易燃易爆材料要远离明火和高温区域，确保施工材料的安全储存。
4. 明火使用安全：对于需要明火作业的情况，必须设置明火操作区域，并设置消防器材，确保明火操作的安全性。
施工后的安全要求：1. 施工现场清理：施工完成后，必须对施工现场进行彻底清理，清除掉施工过程中产生的垃圾和残留物，以免影响后续工序的进行和操作人员的安全。
2. 施工记录保存：施工完成后，应及时整理施工记录，包括施工图纸、操作规程、施工记录等，保存好以备后期审查和管理。
3. 设备保养和归还：施工完成后，对使用的施工设备进行清洁、保养，并及时归还设备，避免设备闲置或损坏引起的经济损失和安全隐患。
2024年抹灰施工安全技术交底（三篇）
2024年抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
抹灰工程质量控制要点及措施
抹灰工程质量控制要点及措施1．材料控制水泥宜使用42.5级普通水泥，质量符合规范要求；砂用中粗，严禁使用细纱，使用前过筛；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中熟化时间一般不少于15 天，用于罩面时不应少于30 天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。
2、技术准备①要求根据设计要求制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。
②组织结构工程验收和工序交接检查工程，技术交底工作。
抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留，位置是否正确，水电管线配电线是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。
对安装好的门窗框采取保护措施。
3、监理控制要点①基层处理：砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要凿毛，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严，预制砼楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。
②抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。
③室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施，其做法应是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小园角。
采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于二遍，罩面后次日进行洒水养护。
外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应流水坡度下面应做滴水线或滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。
抹灰存在的质量问题及整改措施
抹灰存在的质量问题及整改措施背景介绍抹灰是建筑装修过程中不可或缺的环节，它能够美化墙面、平整表面，并提高墙面的耐久性。
然而，近年来在抹灰工程中，经常出现一些质量问题，严重影响房屋的美观和使用寿命。
本文将就抹灰存在的质量问题进行分析，并提出相应的整改措施，旨在帮助确保抹灰工程的质量和可能出现的问题。
一、抹灰存在的质量问题1. 抹灰层厚薄不均匀抹灰层厚薄不均匀是常见的抹灰质量问题之一。
通常，抹灰时工人会根据实际情况调整石膏和水泥的比例，以达到合适的粘结性。
然而，有时候工人未能精确控制材料的比例、厚度和均匀性，导致抹灰层出现明显的厚薄差异。
2. 抹灰层开裂抹灰层软硬不匀也是常见的质量问题之一。
抹灰层在施工过程中需要控制好砂浆的水泥比例和水泥的凝结时间，以保证抹灰层的硬度和均匀性。
如果水泥凝结时间过长或砂浆水泥比例不当，容易导致抹灰层出现开裂现象。
3. 抹灰层粘结力弱抹灰层的粘结力弱也是一个常见的问题。
抹灰时，应确保基层墙体表面干净、平整，并使用适量的粘结剂。
然而，如果抹灰时基层墙面未经过充分清洁或使用了过少的粘结剂，抹灰层容易剥离或脱落。
4. 抹灰层表面粗糙不平抹灰层表面粗糙不平给整体墙面的美观性带来不良影响。
通常，这种问题可能是由于抹灰时没有注意墙面的平整性，使用了不合适的工具或工艺不当造成的。
二、抹灰质量问题的整改措施为了解决抹灰存在的质量问题，采取以下整改措施：1. 加强施工质量管理加强对施工质量的监督和管理，严格执行相关施工标准，确保抹灰施工过程中的每个环节都符合规定要求。
对施工人员进行培训，提高他们的专业技能和施工水平，加强技术指导，确保抹灰质量的稳定性和优良性。
2. 合理控制材料配比和施工工艺确保材料的质量和合理比例的使用。
在进行抹灰操作之前，要对工程所用材料的性能进行检测，确保其符合施工要求。
合理调整材料的比例，使其能够更好地适应抹灰工程的需要。
同时，要严格按照施工工艺要求进行抹灰操作，避免因操作不当而导致的质量问题。
抹灰工程技术措施
(1)、施工准备抹灰前墙地面必须清扫干净，清除墙面混凝土鼓包部份及附着在墙上的混凝土块，修补墙面无用孔洞。
(2)放水平线、吊垂直线、套方正线。
(3)、基层处理(挂网、拉毛、帖灰饼、护角、埋分格条)1)、砖墙与混凝土柱、梁交接处用钢丝网铺贴加固。
2)、混凝土墙面用水泥、中砂混合界面剂胶水，用拉毛滚筒滚涂于墙上，滚涂要均匀，终凝后喷水养护，直到水泥砂浆粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手瓣不动为止)。
3)、沿外墙一圈有窗户的墙应先做此墙灰饼，以保证窗套宽度一致。
4)、每间房子必须先通角之后再做灰饼，以保证房间四角方正。
5)、所有窗套、门套、梁、阳角等先用 1：2 水泥砂浆护角后再进行大面积粉刷。
6)、厨房、洗手间门洞均居中埋 1cm 宽分隔条，平顶下 10cm 一圈埋1cm 宽塑料分隔条，埋踢脚线分隔条前应先把水平线复核后，再按照水平线埋线条，高度控制在地坪浇好后 12cm 高，洗手间 17cm，所有埋分隔条必须在粉刷以前完成。
7)、打底糙之前要检查因安装路线预埋管、配电箱、接线盒等而补烂浮现的开裂、空鼓现象，并通知水电工整改，拉毛前应通知水电工做好所有接线盒、配电箱等成品保护工作，以防止被污染。
(8)、养护要求(4)、窗洞口要求：本工程铝合金门窗采用洞口施工法，粉刷完毕后的实际洞口尺寸 与确认的洞口尺寸每边正负允许误差不得大于 1.5mm(即整个洞口尺寸 正负允许误差不得大于 3mm)对角线正负允许误差不得大于4mm,不安装 的户内门按照图纸尺寸每边缩小 10mm 。
(5)、砂浆配合比严格按照规范及设计要求使用成品干混砂浆，成品砂浆配合比及 强度应满足设计及规范要求。
(6)、严格控制砂浆的用量，和水后的干混砂浆应当天使用完毕，不 得待砂浆干后再和水搅拌后使用。
(7) 、质量要求1、粉刷厚度控制在 15 ㎜到 18 ㎜之间，抹灰厚度过大时，应分层找平，每层厚度控制在 10mm 以内，面层拉毛控制在 5mm 以内，否则容 易产生空鼓、脱落等质量通病。
水泥生产工程施工环保措施
水泥生产工程施工环保措施1.建筑施工围挡：在施工现场搭建围挡，减少扬尘对周边环境的影响。
围挡宜设有通风设施，避免室内积尘。
2.扬尘防控：在施工现场进行湿法作业，如洒水降尘，保持施工场地的湿度。
使用封闭性搅拌设备，减少扬尘。
对于产生的扬尘，要及时清扫和喷洒固化剂进行处理。
3.噪音控制：在施工过程中，使用隔音设施，如声屏障和隔音罩，减少施工噪音对周边居民的影响。
对于噪音超标的设备，要采取隔离、隔音或减振措施。
4.废水处理：在水泥生产工程中会产生大量的废水，废水要进行合理处理，达到国家环境排放标准。
采用水循环利用和污水处理设施，减少废水的排放。
废水处理设施要达到国家排放标准，对废水进行全面处理，减少对水环境的污染。
5.废气治理：水泥生产工程会产生大量废气，包括烟尘、氮氧化物和二氧化硫等。
废气要进行合理处理，减少对大气环境的污染。
采用先进的脱硫、脱氮和除尘技术，减少废气排放。
对于有害气体的排放设备，要加装废气处理设施，达到国家的排放标准。
6.固体废物处理：水泥生产过程中会产生大量固体废物，包括废弃物料、废石灰石和粉尘等。
固体废物要进行分类和妥善处理，尽量减少废物的产生和排放。
采用环保的垃圾分类和回收设施，将可回收的废物进行再利用。
其他无法回收的废物要进行安全填埋或焚烧处理。
7.绿化美化：在施工现场进行绿化，增加植被覆盖，减少裸露土地的面积。
对周边环境进行美化工作，种植树木和草坪，改善周边环境质量。
8.环境监测：对施工现场的环境进行定期监测，包括大气、水体和土壤等环境参数。
定期进行环境数据的收集和分析，及时发现问题，进行调整和改进。
综上所述，水泥生产工程的施工环境措施是多方面的，涉及到扬尘、噪音、废水、废气和固体废物等问题的控制和处理。
通过合理的施工管理和环境保护设施的应用，可以最大限度地减少对环境的污染和破坏，实现可持续发展。
石材施工安全环保措施
石材施工安全环保措施
石材施工是一个具有一定风险的工程，因此需要采取一系列的安全和环保措施
来保障工人和环境的安全。
安全措施
1. 工人安全
•为每个工人购买工伤保险，以便在工人受伤时可以得到经济上的保障；
•为每个工人配备适合的个人防护装备，包括安全帽、手套、眼镜、口罩等防护装备；
•在施工现场设置警示标志，并对工人进行安全教育；
2. 设备安全
•确保施工设备的完好无损，及时进行维护和检修；
•根据设备的使用要求进行正确的操作和维护；
•设立安全阀门和紧急停车装置以应对突发情况；
3. 施工环境安全
•检查施工现场的地面是否平整，及时进行整修；
•安排施工场地的通风通道，并确保通风良好；
•在施工现场设置消防器材和应急灭火设备。
环保措施
1. 水资源的保护
•避免在施工现场放置任何会污染水源的物品；
•对道路进行喷水降尘处理；
•定期对井水和地下水进行监测，以确保水质安全。
2. 大气环境保护
•喷洒专用环保材料来防止施工扬尘；
•采用无污染的燃料来运行机械设备；
•实施车辆油耗限制和检测制度，以控制排放污染。
3. 噪声污染控制
•合理安排施工时段，避免施工时对周围环境产生过大噪声；
•在施工现场设置隔音墙，减少噪声产生和扩散；
•对施工设备进行有效隔音处理。
结语
石材施工是一项较为复杂和危险的施工工程，如何保证工人和环境的安全，就需要采取合理的安全和环保措施来实现。
这些措施能够有效地保护施工人员的健康和生命安全，同时也为环境保护作出了应有的贡献。
因此，保障施工安全和环保是我们必须高度重视和认真对待的问题。
抹灰工安全操作规定模版
抹灰工安全操作规定模版一、工作前准备：1. 确保所有的施工材料、工具和设备符合安全标准，且处于正常使用状态。
2. 负责人必须对工作区域进行安全评估，并确保工作区域没有潜在的安全隐患。
3. 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。
4. 运输施工材料时必须采取避免损坏、防止滑倒和确保负载平衡的措施。
二、工作操作规范：1. 操作前必须对施工材料进行检查，确保其质量和完好无损。
2. 使用抹灰工具时，必须牢固地握住工具手柄，确保操作的稳定性。
3. 抹灰操作时，必须注意保持平稳且均匀的施力，避免过大或过小的施力造成不必要的危险。
4. 确保梯子、脚手架等工作平台处于稳固状态，并使用可靠的防护设备进行固定。
5. 进行高空作业时，必须牢固地系好安全带，确保自身安全。
6. 操作过程中必须保持工作区域的整洁，避免杂物堆积和地面湿滑等危险因素。
7. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒周围人员和过往车辆注意安全。
8. 禁止在工作区域内进行吸烟、拖地、喷漆等与工作无关的活动，以免引发火灾或其他安全事故。
三、紧急情况的处置：1. 发生紧急情况时，立即停止工作，保持冷静，并迅速向负责人汇报情况。
2. 火灾事故发生时，迅速启动灭火设备进行扑灭，如无法控制火势，及时撤离现场，并呼叫火警电话报警。
3. 如发生人员受伤事故，立即进行急救处理，并通知负责人，配合进行伤者转移和送医。
四、作业结束后的清理：1. 工作结束后，清理工作区域的杂物，并恢复环境的整洁。
2. 整理并妥善存放使用过的工具、设备和材料，确保安全、避免损坏。
3. 关闭工作平台上的电源开关、气阀等设备，确保安全。
五、持续改进与培训：1. 组织定期的安全培训，加强工作人员的安全意识和操作技能。
2. 根据工作中出现的安全问题，及时总结经验，采取相应的改进措施，确保以往问题不再重复发生。
3. 配备符合要求的消防设备、急救设备和相关安全设备，并定期进行检验和保养，确保其可靠性和有效性。
建筑工地防尘防噪音及保护周边环境措施
建筑工地防尘防噪音及保护周边环境措施1. 简介本文档旨在提供一些建筑工地防尘、防噪音以及保护周边环境的有效措施。
这些措施旨在确保建筑工地的施工活动不对周边环境造成过大的负面影响，保障居民和环境的健康与安全。
2. 防尘措施- 在施工现场周边布置防尘网或围墙，以减少尘土扩散的范围。
- 使用湿法作业，如水洒地面或使用喷雾器，在施工过程中抑制灰尘的产生。
- 定期清理施工现场，及时清除积尘，减少尘土的产生。
- 每日喷洒道路或道路覆盖防尘草席，减少施工车辆造成的尘土飞扬。
- 对于大型工地，考虑使用高效的尘埃治理设备，如风力除尘器，以进一步减少尘土的产生。
3. 防噪音措施- 将施工机械和设备安装在隔音罩内，以减少噪音对周边环境的干扰。
- 在工地周边设置隔音屏障或围墙，减少噪音传播的范围。
- 限制施工机械和设备的使用时间，尽量避免在夜间或临近居民区使用。
- 对于噪音较大且长时间运行的机械设备，如压路机和钻机，定期进行维护和保养，确保其正常工作以减少噪音。
4. 保护周边环境措施- 在施工前进行环境评估，确定施工对周边环境可能产生的影响。
- 通过合理布局和规划，减少对周边植被和生态系统的破坏。
- 定期监测建筑工地周边环境的水质和空气质量，并采取相应措施保持环境的优良状态。
- 妥善处理和管理工地产生的废弃物，减少对周边环境的污染。
5. 总结建筑工地防尘、防噪音以及保护周边环境的措施对于建设可持续发展的城市至关重要。
通过合理的设计和有效的管理，我们可以最大限度地减少建筑工地对周边环境的影响，保护居民的健康和周边生态系统的完整性。
干粘石抹灰课件
检查厚度
使用测厚仪检查抹灰厚度是否符 合设计要求。
验收标准
根据相关标准和设计要求，对抹 灰质量进行验收，确保质量合格。
04
干粘石抹灰质量控制
材料质量控制
材料采购
确保采购的干粘石抹灰材料质量符合标准，无缺 陷、无污染。
材料存储
合理安排存储场地，保持材料干燥、通风良好， 避免材料受潮、变质。
特点
干粘石抹灰具有质轻、防火、防 潮、耐水、隔音效果好、施工方 便等优点，广泛应用于建筑内墙 装饰。
干粘石抹灰的历史与发展
历史
干粘石抹灰起源于20世纪初，随着 建筑装饰行业的发展，逐渐成为一种 常见的内墙装饰材料。
发展
随着技术的进步和人们审美观念的改 变，干粘石抹灰的工艺和材料也在不 断改进，以适应市场需求。
干粘石抹灰课件
• 干粘石抹灰简介 • 干粘石抹灰材料与工具 • 干粘石抹灰工艺流程 • 干粘石抹灰质量控制 • 干粘石抹灰常见问题与解决方案 • 干粘石抹灰案例分享
目录
01
干粘石抹灰简介
定义与特点
定义
干粘石抹灰是一种将石英砂和水 泥混合搅拌后，通过手工或机械 涂抹在墙面上，形成具有装饰效 果的抹灰层。
03
干粘石抹灰工艺流程
基层处理
01
02
03
清理基层
清除基层表面的污垢、油 渍、灰尘等杂质，确保基 层干净、平整。
浇水湿润
在抹灰前，用水将基层充 分湿润，以利于砂浆与基 层的粘结。
Байду номын сангаас处理空鼓、裂缝
对于基层存在的空鼓、裂 缝等问题，应进行相应的 处理，如填补、修补等。
抹灰工程质量保障措施
抹灰工程质量保障措施抹灰工程质量保障措施一、概述抹灰工程是建筑装修中的常见工程之一，主要用于墙面和天花板的表面处理。
抹灰工程的质量直接影响到整个装修工程的美观和持久性，因此，为了保证抹灰工程的质量，需要采取一系列的措施来进行质量保障。
二、前期准备工作1. 应在施工前组织专门的技术人员进行现场勘测，了解墙面的主要材质和结构特点，确定抹灰的材料和施工方法。
2. 根据墙面的不同情况，选择适合的基层处理方法，如需加固墙体，应在墙体表面加贴抹灰网，以增强墙体的抗裂能力。
三、材料选用1. 确保使用的砂浆材料符合相关国家标准，具备良好的粘结性能和抗裂性能。
2. 对于普通干线墙面，应选用1:3的水泥砂浆，对于潮湿墙面则应选用添加防水剂的砂浆。
四、施工工艺1. 施工前，应先进行基层涂料的刮沙处理，确保基层的平整度和粘结性。
2. 使用专业的工具和设备进行施工，如抹石膏板刮砂浆、镘刀、抹灰板等。
3. 进行抹灰工程时，应先抹一遍厚度适中的砂浆层，然后用镘刀或抹灰板将墙面整平，确保墙面的均匀性。
4. 在进行砂浆层抹灰时，应保持墙面的湿润，以提高粘结性能，同时防止砂浆过早干燥而导致开裂。
5. 在抹灰过程中，应结合墙面的特点和需求，采取不同的施工方法，如细抹灰、粗抹灰、光面抹灰等。
五、抹灰质量检验1. 抹灰工程施工完成后，应及时对墙面进行质量检验，主要检查墙面的平整度、垂直度、光洁度以及是否存在空鼓、开裂等问题。
2. 可使用直尺、铅垂线等检测工具进行测量，以确保墙面的准确度和稳定性。
3. 如果发现质量问题，应立即进行整改和修补，确保问题的及时解决。
六、注意事项1. 抹灰工程应在室温适宜的环境下进行，避免极端高温或低温对工程质量的影响。
2. 施工现场应保持整洁，防止杂物和灰尘的积累，保证施工质量。
3. 施工人员应具备一定的专业知识和技能，严格按照施工工艺要求进行操作，杜绝施工过程中的任何差错。
综上所述，抹灰工程的质量保障措施包括前期准备工作、材料选用、施工工艺、质量检验和注意事项等方面。
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LOGO 干粘石抹灰工程 安全环保措施
干粘石抹灰工程安全环保措施
1．5．9 安全环保措施
1．5．9．1 安全措施
（1）外墙抹灰采用高大架子时，施工前架子整体必须经安全部门验收合格后，方可进
行施工。
（2）拆翻架子及脚手板，必须由专业人员执证上岗，非专人员严禁拆搭施工架子。
（3）使用桥式或吊篮架子施工时，安装时必须由专业人员执证上岗操作，架子安装必
须满足安全规范要求，并由安全部门检查验收合格后方可使用。
吊篮升降操作人员必须
经培训合格由专人负责，非负责人员严禁随意操作。
（4）支搭、拆除高大架子要制定方案，方案必须经上级主管安全部门审核批准。
（5）施工操作人员严禁在架子上打闹、嬉戏或在非通道上下。
1．5．9．2 环保措施
（1）采用机械集中搅拌灰料时，所使用机械必须是完好的，不得有漏油现象，维修机
械时应采取接油滴漏措施，以防止机油滴落在大地上造成土壤污染。
对清擦机械使用的
棉丝（布）及清除的油污要装袋集中回收，并交合格消纳方消纳，严禁随意丢弃或燃烧
消纳。
（2）施工现场搅拌站应制定施工污水处理措施，施工污水必须经过处理达到排放标准
后再进行有组织的排放或回收再利用施工。
施工污水不得直接排放，以防造成污染。
（3）抹灰施工过程中所产生的所有施工垃圾必须及时清理、集中消纳，作到活完底清。
（4）高处作业清理施工垃圾时不可抛撒，以防造成粉尘污染。