煤矿机电管理安全技术措施 Microsoft Word 文档
煤矿机电管理安全技术措施
煤矿机电管理安全技术措施前言煤矿是一种充满危险的行业,也是国家经济发展的重要支柱之一。
在煤矿生产中,机电设备是必不可少的。
为了保证煤矿生产的安全和稳定,煤矿机电设备的安全管理十分重要。
本文将介绍煤矿机电管理安全技术措施。
机电设备管理设备购置在机电设备的购置阶段,安全监察部门需要审核设备选型和采购方案,向设备供应商提出严格的质量标准要求,以确保所购买设备的质量和性能,降低设备故障率,提高生产效率。
设备安装和调试在机电设备的安装和调试阶段,需要设计方案根据设备性能和生产要求,对设备安装点进行筛选,确保设备位置合理、稳定。
调试阶段需要严格按照设备调试步骤进行,确保设备调试合格并达到设计要求。
设备维护设备维护是保障设备正常运行和生产稳定的重要环节。
维护工作需要按照规定的计划进行,充分了解设备的使用情况,及时发现设备故障,及时修复设备,并在设备的维修工作中需严格遵守操作规程。
设备的定期检修是预防设备故障的一项重要工作。
检修前,需要根据规定的流程进行现场安全检查和设备安全运行条件评估,再通过设备现场运行情况观察和技术分析确定检修范围和检修方案,最后根据检修标准和程序进行检修。
工作环境安全管理培训教育培训教育是提高煤矿机电设备管理人员技能和安全意识的关键,煤矿工人需要接受培训,学习和掌握煤矿机电设备操作技能和安全管理知识,熟悉煤矿工艺流程和安全操作规程,提高安全意识和应变能力。
安全检查与监测为保障机电设备及工人的生产安全,对于机电设备的安全检查和监测是十分必要的。
安全方案中应明确安排,合理确定检查频率和内容,对有可能发生事故的设备或设备部位,应更为严格的检查和监测。
建立安全管理制度制定安全管理制度,是煤矿机电设备管理中不可或缺的一环,不管是个人安全还是企业生产安全,都离不开规章制度的制定。
制定安全管理制度需要以国家和行业相关标准为依据,根据煤矿运行具体情况制定安全管理制度的实施细则。
能耗监控能耗监控是对机电设备的能耗进行科学有效管理的途径。
精编【安全生产】机电安全管理技术措施
【安全生产】机电安全管理技术措施xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv机电安全管理技术措施宏亚煤矿2011年5月29机电安全管理技术措施第一条、机电部门要随着生产条件的变化,及时绘制下列图纸:1、矿井电气设备布置。
2、矿井运输系统图。
3、井下排水、压风、供水管路系统图。
4、井上、下供、配电系统图。
第二条、机电部门要加强用电管理,凡用电单位需申请,经批准后方可接电、搭火,并应经安全检查合格后,方准送电运行:负责全矿的停、送电和掌握电度消耗,并对本单位的用电户定期进行安全用电检查,发现问题及时处理。
第三条、机电部门要根据生产的需要,编制年、季、月度的设备需用计划,并及时组织平衡调拔,满足生产需要。
第四条、要加强设备管理,做到合理使用设备。
1、操作人员必须熟悉设备性能、结构和工作原理、安全保护装置、运行操作和维修等有关规定,并经培训考试合格持证上岗操作。
2、操作者凭操作证使用设备,并要切实遵守安全操作规程。
3、经常保持设备整洁,并按规定加油。
4、遵守交接班制度,保持设备班班完好。
5、管好、用好工具附件,不得遗失。
6、发现故障立即停车检查,自己不能处理的应及时通知检修,切忌设备带病运转。
第五条、建立、健全岗位责任制1、对单人操作,一班作业的设备,建立“专人专机制”,而对于三班作业和多人共同操作的设备,建立机长负责制。
2、在机组内,进一步划分岗位操作和职责,把设备的每个部件的使用、保养和管理,具体落实到每一个岗位操作工人,做到台台设备有人管,人人有专职。
3、岗位责任制包括:岗位责任制、交接班制、巡回检查制、设备维修保养制、岗位练兵制、安全生产制、班组经济核算制等各项制度,都应围绕设备的合理正确使用、明确建立起来。
第六条、为确保设备的合理使用,应建立承包的包机制。
1、操作人员按合理使用设备的六条方法建立包机制。
煤矿机电设备安全技术措施
煤矿机电设备安全技术措施严格执行“三大规程”,不断提高工作面机电设备质量,树立质量与安全、质量与效益的辩证统一关系。
严格按以下措施使用、检修机电设备:1、各司机、电钳工必须持证上岗,不得无证操作。
2、每一台在用设备各部件必须灵活、可靠,螺丝紧固,接线完好,不失爆。
3、遇有较硬夹矸或煤体时,采煤机慢速行走,不得强行截割,正常割煤时,采煤机不得超速行走。
4、严禁用采煤机割铁锚杆、锚索、钢支架及木头等。
5、采煤机停止运转时,用采煤机上的闭锁可靠地闭锁前部刮板输送机。
6、进刀时采煤机慢速行走,进刀距离不小于20m,进刀后再推直刮板输送机。
7、停机前牵引手把归零,停机后脱开离合,切断电源,打开隔离开关。
8、停机前落下滚筒,使摇臂及滚筒上各齿轮得到充分润滑。
9、严禁强行挂离合,严禁重负荷起动采煤机。
10、及时清理机上浮煤矸,严防大块浮煤矸滚落伤人。
11、及时补全截齿和电缆夹等,截齿完好率大于95%。
12、割煤时机组上下3~5m范围内严禁行人或进行其它作业,采煤机行走前应先检查齿轨、溜槽及滑鞋等是否完好。
13、及时取出上下口煤壁上的锚杆及金属网。
14、检修采煤机或需较长时间停机时,必须切断其电源,分离离合器、打开隔离开关。
15、及时更换采煤机截齿,完好率不得低于95%,喷雾、冷却良好,电气、液压、机械系统完好。
16、乳化泵站完好,泵压力符合规定,无漏液现象。
17、严禁开清水泵,及时添加水和乳化油,严禁使用变质或不合格的乳化油。
18、泵站必须空载起动,且排空,不得带压起动。
19、停泵时,必须先停负荷,再停泵站,且要卸载。
20、输送机平直,不高低起伏,机头机尾保持一条直线,机头机尾不滞后不超前。
21、及时更换损坏的刮板、E形螺栓及托辊等,及时紧固各部件螺栓,保持设备良好。
22、工作面电缆槽、前后输送机机头、支架间、支架上、支架前后、两巷超前支护范围内、电机、减速箱、采煤机上无浮煤杂物,工作面管路、电缆悬挂整齐,不挤压、不漏液,工作面无积水。
煤矿机电管理安全技术措施
03
3. 操作培训
针对新引进的运输设备, 对操作人员进行专业培训 ,确保员工能够熟练掌握 设备的操作和维护技能。
04
4. 安全管理制度
建立了完善的安全管理制 度,明确了运输设备操作 规程和应急处理措施,提 高了运输系统的安全性。
Chapter
案例一
1. 设备维护与保养 该煤矿注重对机电设备的定期维 护和保养,确保设备运行正常, 延长设备使用寿命。
4. ห้องสมุดไป่ตู้急预案 制定了机电设备安全事故应急预 案,并定期进行演练,确保在突 发情况下能够迅速响应。
2. 智能化管理 引入了机电设备智能化管理系统 ,实现了设备的实时监控、故障 诊断和远程控制等功能,提高了 设备的管理效率。
重要性
随着煤矿生产规模的不断扩大,机电设备在煤矿生 产中的作用越来越重要,而机电设备的不当使用和 管理很容易导致安全事故的发生,因此煤矿机电管 理安全技术对于保障矿工和设备的安全具有重要意 义。
煤矿机电管理安全技术的发展历程与现状
发展历程
自20世纪50年代以来,煤矿机电管理安全技术得到了不断的 发展和完善。从最初的以人力管理为主,到现在的数字化、 智能化管理,煤矿机电管理安全技术已经取得了长足的进步 。
3. 安全培训 定期对机电设备操作人员进行安 全培训,提高员工的安全意识和 操作技能。
案例二
1. 供电系统检查
该煤矿定期对供电系统进行检 查,确保供电设备运行正常, 及时发现并解决潜在的安全隐
患。
2. 电缆线路维护
对电缆线路进行定期维护,防 止电缆老化、破损等现象,确 保供电安全。
3. 供电设备更新
煤矿机电、运输管理安全技术措施
煤矿机电、运输管理安全技术措施煤矿机电安全技术措施煤矿机电设备是煤矿生产的关键设备之一。
保证机电设备的安全运行,既可以提高煤炭生产效率,又可以降低生产事故发生率,对于煤矿生产的安全稳定起到至关重要的作用。
以下是煤矿机电安全技术措施:1. 安全检查制度的建立建立一套完整的煤矿机电设备安全检查制度是必要的。
规定检查的日期、检查内容、检查方法以及隐患整改措施等,定期进行检查并做好详细记录。
保证检查的严格性、有效性和全面性。
2. 定期维护保养机电设备机电设备在生产过程中,长时间高负载运转,加之环境恶劣,易出现漏油、老化、磨损、腐蚀等现象。
进行机电设备的定期维护和保养,能够降低设备发生故障的概率,保证设备正常运行。
3. 及时更换过期机电设备机电设备的过期运行,存在着很高的安全风险。
及时更新机电设备,是降低生产事故发生率的有效手段。
对于已过期的机电设备,应予以淘汰。
4. 强化人员培训意识机电设备的管理更靠人来管。
加强培训,提高工作人员的安全意识和技能,对于改善企业安全生产环境有着至关重要的作用。
通过培训将机电设备维护保养、检查排查、故障排除等技能,传递给工作人员,使其不断提升安全意识,降低生产事故发生率。
煤矿运输管理安全技术措施煤矿运输设备的安全运行,是煤矿生产安全稳定的重要保证。
以下是煤矿运输管理安全技术措施:1. 建立完善的运输管理制度建立一套完善的运输管理制度以及管理标准,使之与国家、地方、行业相关法律法规、标准相衔接,达到规范运输管理、强化安全意识、降低运输安全风险的目的。
2. 严格落实安全规程在安全制度要求的基础上,组织编制安全规程,工人入职前,进行安全、技术知识培训,加强管理人员对工人的指导,着力抓好规章制度宣传和执行,严格落实安全规程。
3. 定期检查维护运输设备运输设备承载着人员和物资的运输任务,为了保证其安全运行,必须根据管理员要求进行定期检查,并做好维护和保养。
做好运输设备质量抽检和验收、责任归属、质量评估、安全调查和统计等管理工作。
煤矿机电安全技术措施
煤矿机电安全技术举措一、缩散工作面运输巷输送带,延伸刮板输送机(一)工作安排跟着回采工作面的推动,工作面运输巷需缩短输送带和延伸刮板输送机,依据输送能力,每次延长、缩短50m±10m,该项工作的安全负责人为跟从工长。
每次缩短输送带、延伸刮板输送机,都一定从头拟订专项技术举措。
(二)安全技术举措1.延伸、缩短从前,一定做好以下准备工作。
①把工作眼前后、运输巷输送机上的煤所有运空,顶板,而后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁;工作面的支架前梁一定所有推至煤壁,保护好②检查作业地址的工字钢棚的安全靠谱状况,发现危棚实时用单体支柱进行加固;③把工作面运输巷的浮煤、杂物清理洁净,清煤时禁止清脱柱腿。
2.输送带的扣掐开从前,一定用两根支柱垂直升紧顶底板,在槽钢外挡住输送带夹子,送带、刮板输送机的开关停电闭锁,以防误动作而发惹祸故。
并将输3.抬运平槽及其余设施时,作业人员要协调一致,照前顾后,同起同落,禁止将手脚置于重物之下。
4.用导链起吊设施时,先用单体支柱加固挂导链的棚子,起吊时应先试吊,确认无隐患后再正式起吊。
起吊设施一定用 7分(17.15cm)以上的合格绳套,禁止用起重链吊挂;起吊设施时,禁止将手脚置于重物之下。
5.带式输送机机尾架、刮板输送机机头用稳车往外拉时,采纳打牢柱、挂光滑轮的方法,禁止用链子拴在柱腿上来取代光滑轮,打增强柱的棚子一定用单体支柱进行加固(一梁两柱)。
6.开车前,先把稳车的四压两戗打好,并检查稳车绳的完满状况,发现断丝超限(超出5%),应将其去掉,用绳卡子联接好。
开车时,要注意稳车的运行状况,发现负荷过大体泊车查明原由,严禁硬开。
开车时,绳道双侧禁止站人,防备发生断绳伤人事故。
用稳车拉运机头大件时,要安设挪动信号,禁止喊话联系。
·7.铺设刮板输送机要保证平直,刮板输送机和输送带要搭接合理,刮板输送机机头与输送带尾的搭接长度许多于1m,卸载高度不可以低于400mm,铺设输送带与刮板输送机的巷道要保证有0.8以上的人行道。
煤矿机电管理安全技术措施
煤矿机电管理安全技术措施汇报人:日期:•引言•煤矿机电设备安全管理•煤矿机电设备维护管理•煤矿机电设备操作规范•煤矿机电设备安全技术措施•煤矿机电管理安全技术措施优化建议01引言背景介绍目的和意义提高煤矿机电设备的安全性和可靠性保障煤矿工人的生命安全和身体健康促进煤矿产业的可持续发展02煤矿机电设备安全管理供电安全管理定期进行供电安全检查制定供电应急预案确保供电设备的可靠性03开展运输安全培训01确保运输设备的完好性02严格执行运输安全规定1 2 3为确保煤矿内的空气流通和员工的安全,应确保通风设备的正常运行。
确保通风设备的正常运行为避免因设备故障导致的通风问题,应定期对通风设备进行检查和维护。
定期进行通风设备检查和维护针对可能出现的通风问题,应制定应急预案,包括备用通风设备的准备、应急通风操作流程等。
制定通风应急预案确保排水设备的可靠性01定期进行排水设备检查和维护02制定排水应急预案0303煤矿机电设备维护管理日常维护保养030201定期检修保养故障处理与维修故障诊断根据故障情况制定合理的维修计划,包括所需备件、维修工具和维修时间等。
维修计划安全风险评估04煤矿机电设备操作规范安全意识培养加强操作人员的安全意识培养,确保他们充分了解安全操作的重要性。
培训计划制定详细的操作人员培训计划,包括培训内容、时间、目标等。
技能培训对操作人员进行技能培训,使他们熟练掌握机电设备的操作、维护和检修技能。
操作人员培训安全操作规程制定操作规范执行与监督规范执行要求操作人员严格按照安全操作规程进行操作,不得违规操作。
监督机制建立监督机制,对操作人员的执行情况进行监督和检查,确保安全技术措施得到有效执行。
奖惩制度制定奖惩制度,对执行良好的人员进行奖励,对违规操作人员进行惩罚,以强化安全意识。
05煤矿机电设备安全技术措施合理配置供电线路加强安全用电管理确保供电设备的安全运行供电安全技术措施运输安全技术措施确保运输设备的安全运行加强运输设备的安全管理加强运输人员的安全培训确保通风设备的安全运行通风安全技术措施加强通风设备的安全管理加强通风人员的安全培训确保排水设备的安全运行加强排水设备的安全管理加强排水人员的安全培训排水安全技术措施06煤矿机电管理安全技术措施优化建议加强设备维护管理定期维护预防性维护紧急维修提高操作人员素质完善安全管理制度制定设备安全操作规程,规范操作人员的操作行为。
谈煤矿机电设备安全管理措施
谈煤矿机电设备安全管理措施
一、管理安全
1、严格执行《煤矿安全规程》,明确关于机电设备的安全规定。
严
谨贯彻国家、地方安全法律法规,落实机电设备安全制度、技术规程,做
到安全第一,确保机电设备的安全正常运行;
2、制定机电设备安全管理规章制度,完善机电设备安全管理机制,
并认真执行安全管理规章制度,强化监督检查;
3、定期组织对机电设备和员工安全状况的全面检查,及时整改不符
合安全要求的问题,保持机电设备安全正常运行;
4、深入开展安全教育,加强员工的安全意识,提高员工的安全管理
水平,减少机电设备及人员受伤的机会;
5、完善有关机电设备安全的机构架构及管理体制,建立安全监督体系,监督安全生产,预防安全事故的发生。
二、维修保养安全
1、加强机电设备的定期检查,及时发现隐患,防止安全事故的发生。
2、建立机电设备的安全检查记录,检查结果需有书面记录,并对不
合格设备做及时的维修和更换。
3、定期对机电设备润滑油等耗材进行检查,及时润滑更换,避免机
电设备因油料不足而导致故障,影响工作进度。
煤矿机电管理安全技术措施
煤矿机电管理安全技术措施一、前言作为我国能源结构的重要组成部分,煤炭在我国的经济建设中有着至关重要的地位。
而煤矿的生产过程中涉及到的机电设备管理安全问题,也直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
为了确保煤矿机电设备管理的安全性,保障煤矿的生产正常进行,我们需要采取相关的技术措施和管理措施。
在本文中,我们将重点介绍煤矿机电管理安全技术措施的具体内容。
二、机电设备安全检查煤矿机电设备是保障煤矿正常生产的关键设备,因此必须保证机电设备的安全性。
为了确保机电设备在工作过程中的安全性,必须进行定期的安全检查。
一般来说,机电设备安全检查应该包括以下内容:1.外观检查:对设备表面进行检查,是否存在损坏、裂纹等问题。
2.电气系统检查:对设备电线、电器插头、接线点等部分进行检查,确保相关电气设备的正常运行。
3.机械系统检查:对机械设备的运行部分进行检查,是否存在损坏、松动等问题,确保设备在工作时能够平稳运行。
4.设备油液检查:对设备的润滑部分进行检查,是否存在缺油、油温过高等问题,确保设备的润滑和冷却正常。
在机电设备的安全检查中,操作人员必须严格遵守检查规程,保证每次检查都能够全面、细致地进行。
三、设备维护机电设备在长时间使用过后,难免会出现老化、损坏等问题,因此需要对设备进行维护。
设备维护的具体内容包括:1.润滑维护:对设备的润滑部分进行维护,确保设备的润滑正常。
2.清洗维护:清洗设备的表面和内部,去除污垢和尘土。
3.金属防腐:对设备表面的金属部分进行防腐处理,确保设备耐用。
4.紧固件维护:对设备的螺栓、螺母等部分进行检查、紧固。
需要注意的是,设备维护必须由专业的维护人员操作,并遵循维护规程进行操作,以保证设备的安全及正常运行。
四、机电设备处置机电设备在使用过程中可能会出现故障,当被检查维修无法恢复其正常使用时,就需要对机电设备进行处置。
机电设备的处置应该采用科学合理的方案,确保处置后对环境和人身安全不造成影响。
机电设备的处置应具备以下特点:1.安全:对设备进行处置时,必须严格遵守相应的规章制度,确保不出现安全事故。
煤矿工作面机电设备管理安全技术措施正式版
煤矿工作面机电设备管理安全技术措施正式版一、安全管理制度1.建立健全各项安全管理制度,明确各级责任人的职责和任务。
制定并推行“安全第一、预防为主”的方针,确保煤矿工作面机电设备管理安全工作的顺利进行。
2.完善机电设备管理安全制度,包括设备安全保护措施、操作规程、应急预案等。
对工作面机电设备的检修、保养、运行等环节进行规范管理,确保机电设备的正常运行。
二、设备保护1.建立完善机电设备保护措施,通过使用防尘、防水、防爆等设备来保护机电设备的正常运行。
确保机电设备不受外界环境的影响。
2.定期对机电设备进行检修和保养,确保设备的性能稳定。
对于有问题的设备,要及时更换或修复,以免影响工作面的正常生产。
三、操作规程1.制定并落实机电设备操作规程,明确各操作人员的职责和操作流程。
对于没有相关证书和培训的人员,不得擅自操作机电设备。
2.做到操作人员熟悉设备操作,熟练掌握各种机电设备的使用方法和技巧。
定期组织操作人员进行设备操作培训和考核,提高操作技能。
四、应急预案1.制定应急预案,明确各级责任人的应急任务和流程。
定期进行应急演练,做到熟悉各种应急情况的处理方法和应对措施。
2.配备应急救援设备和器材,保障应急救援工作的顺利进行。
确保在发生突发事故时能够及时采取措施,减少事故的损失。
五、安全培训1.定期组织机电设备管理安全培训,提高员工的安全意识和安全技能。
通过培训,使员工了解机电设备管理安全的重要性和正确操作的方法。
2.培训内容包括机电设备的使用方法、安全操作规程、应急处理方法等。
培训形式可以采取集中培训、讲座、现场指导等多种形式,确保培训效果。
六、监督检查1.建立机电设备管理的监督检查机制,定期对机电设备的使用情况进行检查。
发现问题及时整改,并进行记录,以便查阅和追责。
2.对于有违规操作或者管理不达标的情况,要进行严肃处理,责任人要承担相应的责任。
确保机电设备管理安全工作的效果。
煤矿机电管理安全技术措施
煤矿机电管理安全技术措施随着科技的发展,煤矿机电设备的运用越来越广泛。
但是,在煤矿生产中,机电设备也存在安全隐患,给生产带来了危害。
因此,煤矿机电管理安全技术措施的推广和应用有助于在煤矿生产过程中确保人民生命财产安全。
机电设备的安全隐患煤矿机电设备的安全隐患主要包括以下几个方面。
安装方面煤矿机电设备的安装需要考虑到设备的地面、支架和固定装置等问题。
如果设计不合理或者施工不当,会导致机电设备的倾斜、脱落等问题,对生产造成危害。
所有制方面煤矿机电设备在加工过程中,如果使用没有得到安全认证的零件或者材料,会增加设备的故障率,也会增加事故的发生率。
使用方面在使用煤矿机电设备时,操作手员不熟练、操作失误、没有及时检修、没有及时调整等原因,都会给生产过程带来风险。
机电管理安全技术措施为了确保煤矿机电设备的安全性,必须采取有效的管理安全技术措施。
以下是一些措施:规范起重方式在煤矿生产中,很多物料、设备需要通过起重装置进行提升、运输。
规范起重方式,遵循煤矿规程,尽量使用千斤顶、吊车等专业设备,可以有效降低设备安装、拆卸过程中的风险。
建设机电设备台帐通过建立机电设备台帐,记录每台设备的操作历史、检修历史、故障管理等信息,以便于日常管理,规定每台机电设备的寿命、保养期限等信息。
建立台帐有助于及时排除风险,对减少事故的发生起到了积极的作用。
提高员工技能提高员工技能是很重要的。
对每个岗位的员工进行技能培训,让他们掌握更多的机电设备的知识,提高技能、规范操作规程,可以有效降低煤矿机电设备使用中可能发生的安全隐患。
保障设备维护及时保养设备是降低事故发生率的重要步骤,需要定期对设备进行检修和定期维护,减少因为设备维护不当带来的风险。
结论煤矿机电设备的使用中可能会出现的问题是必须要考虑到的,但是通过这些管理安全技术措施的采取,可以有效避免煤矿生产中可能出现的风险,确保生产的安全和稳定。
煤矿机电管理安全技术措施
煤矿机电管理安全技术措施随着煤矿工业的快速发展,机电设备在煤矿作业中扮演着极其重要的角色。
随之而来,安全问题也不断引起关注,因此煤矿机电管理安全技术措施的实施变得至关重要。
本文将从煤矿机电管理的概念、管理安全技术措施的划分、以及机电设备的安全维护三个方面进行探讨。
煤矿机电管理的概念煤矿机电管理可以定义为运用现代化的管理思想和手段,对煤矿中运用机电设备的每一个环节进行全面、系统的管理。
煤矿机电设备的使用涉及到烟气排放、能耗问题、维护保养等,因此煤矿机电管理也必须从这些方面进行规范。
机电管理工作主要包括机电设备的选型与采购、设备性能测试与维护保养、以及设备设施的调试与优化等方面。
管理安全技术措施的划分为了保证煤矿机电设备的安全性,我们需要从以下三个方面进行技术措施的划分:控制设备安全一方面,机电设备本身应该具有完善的安全防护系统,且符合相关国家标准。
例如,机电设备的开关应该设计合理,安装在适当的位置,方便维修和操作。
同时,设备上应该完善安全保护和检测装置,检测异常时及时停止运作,防止意外事故的发生。
另一方面,机电设备的操作者也需要接受必要的安全培训和技术指导,掌握操作规程,避免人为操作导致的事故。
同时,在设备运作时要注意设备周围的安全环境,保证设备稳定运行。
独立控制为防止设备之间发生交叉干扰,需要独立控制设备。
这也就是说,机电设备不仅需要维护各自的性能,还需要将设备之间的干扰降至最小。
在煤矿的作业中,如果存在多个设备同时采用一个电源,需要采取隔离措施,防止在设备之间传递过高的电压或电流,导致设备的损坏或火灾事故的发生。
故障排除系统在煤矿机电管理的过程中,机电设备难免会出现故障,所以需要建立完善的故障排除系统,及时解决问题。
首先要建立健全的设备档案,对每一台机电设备进行详细描述,包括设备的基本信息、使用寿命、故障记录等等,以便于发现问题。
另外,需要建立专业的维修保养团队,并进行定期检修。
延长设备的使用寿命,减少故障数量,保证设备的稳定工作。
(完整版)煤矿机电管理安全技术措施
煤矿机电管理安全技术措施(1)电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程,清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容,电气设备的检修只准由电工进行。
(2)电气设备在检修或搬迁前必须切断上一级电源,闭锁并挂牌,设专人看管,只有执行此项工作的人员在完成检修和搬迁后确认安全后方可送电.(3)防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定,失爆的电气设备要立即处理或更换.不符合要求不得继续使用。
(4) 设备的接地保护装置必须完好齐全,检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠,严禁甩掉不用。
(5) 所有电气设备都要外观清洁,放置整齐,无倾斜,表面无灰尘。
(6)井下测量电气设备或电缆电阻时,必须有瓦检员现场检测,确认安全后方可进行.(7) 送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时,严禁强行送电、必须查明原因处理后进行.(8)检修电气设备需停电时,必须由检修电钳工亲自操作并锁死,挂牌作业,坚持“谁停电谁送电”原则。
(9)严禁带电检修和移动电气设备,电器设备检修时必须采取“先验电、后放电”的原则,且工作环境的瓦斯浓度必须小于0.5%。
(10)各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况,必须保证设备在完好状态下运转,严禁设备带病作业。
(11)非专职人员不得擅自操作机电设备,严禁非本机司机操作人员操作设备,各工种司机作业时必须严格遵守相应的操作规程.(12)所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则.严禁无水作业和停机不停水。
机电运输设备检修工程安全措施一、检修前的准备工作1、各单位要成立检修小组,负责全部检修工作。
要有主要领导和技术人员参加,统一领导,具体分工。
2、检修项目落实后,每项都要落实施工负责人,安全负责人及参加人员,并对配件、材料、施工组织、安全事项做一次检查,明确任务,落实责任。
3、每个项目都要编制施工图表,填写安全单,停送电要要工作票。
4、检修用配件、设备、材料要事先核对尺寸,查明数量、质量,提前二十四小时送到检修施工地点,摆平放靠,保证不受损伤。
最新煤矿机电管理安全技术措施及应急预案
矿领导会审矿长:机电矿长安全矿长生产矿长技术负责人总工程师:传达记录机电管理安全技术措施及应急预案一、机电管理安全技术措施1、供电线路事故及防治措施(1)地面固定供电线路和通信线路应设置在稳定的地方;(2)输配线至地面、建筑物或构筑物的距离应符合有关规程规定。
(3)井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检测闭锁装置,可采用瞬间1次自动复电系统。
(4)严禁井下配电变压器中性点直接接地;严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
(5)井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力,并应校验电缆的热稳定性。
(6)井下电动机的控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下配电点引出的馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
(7)井下低压馈电线上,必须装有检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。
(8)井下配电网路均应装设过流、短路保护装置;必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。
必须正确选择熔路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。
必须正确选择熔断器的熔体。
必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。
保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。
(9)井下必须装设防雷电装置。
(10)电缆的选择及电缆的敷设必须符合《煤矿安全规程》(2006版)规定。
一电缆的敷设:(1)在水平巷道或倾角在35°以下的井巷中,电缆用吊钩悬挂;(2)悬挂的电缆有适当的弛度;悬挂高度高于矿车;(3)悬挂点间距为3米;电缆要在压风管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距离。
(1)电缆与电缆连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒;(2)电缆线芯使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接;(3)不同型电缆之间严禁直接连接,采用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接;(4)同型电缆之间直接连接时,橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效通的冷补,并经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。
某矿机电管理安全技术措施
某矿机电管理安全技术措施某矿机电管理安全技术措施矿山机电设备管理是矿山生产的重要组成部分,一旦机电设备出现故障,将会对整个矿山生产造成严重影响。
因此,为确保矿山机电设备的正常运行和安全,必须加强矿山机电管理的安全技术措施,包括以下几个方面。
一、机电设备维护管理机电设备的维护是保障机电设备长期稳定运行、提高设备经济效益的重要保证。
为了保障设备长期稳定运行,矿山应建立完善的维修管理制度,做好各项维修工作,定期进行例行保养,对设备进行维护管理。
在维护管理过程中,要严格按照维修计划、维修程序、维修方法和规程进行维修操作,严格遵守安全操作规程,确保维修过程安全可靠。
二、设备检修在机电设备的长期运行中,难免会出现一些故障或磨损,需要对设备进行检修。
对于检修过程中需要拆卸的设备或部件,要进行彻底清洗,检查潜在故障点。
对于有严重磨损的设备或部件,要及时更换,以免造成更大的损失。
在进行设备检修时,要重视安全问题,严格按照检修规程操作,确保检修过程安全可靠。
三、设备故障排除一旦发现机电设备出现故障,要及时进行排除。
对于一些常见故障,需要建立快速排除方法和技巧,快速排除故障,以保证设备尽快恢复正常运行。
同时,在排除故障的过程中,要严格遵守安全操作规程,确保排除故障过程安全可靠。
四、设备安全保护机电设备在工作过程中,因为电气、热力等方面的因素,存在一定的安全风险。
为了避免安全事故的发生,要对设备进行安全保护,包括:1.对设备进行安全防护,设置安全围栏和安全门,防止人员误入设备工作区域。
2.定期检查电线、电缆、电机等电气设备的漏电情况,及时进行维修和更换。
3.对于高温、高压等地方,要设置相应的安全警示标志和提醒标语,提醒人员注意安全。
总之,矿山机电设备管理安全技术措施的实施,是保障设备正常运行、保证生产安全的重要保证。
通过定期的维护管理、设备检修、设备故障排除和设备安全保护,可以提高设备的使用寿命、降低损失,并保障矿山生产的正常运行。
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煤矿机电管理安全技术措施
机电管理安全技术措施
(1)电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程,清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容,电气设备的检修只准由电工进行。
(2)电气设备在检修或搬迁前必须切断上一级电源,闭锁并挂牌,设专人看管,只有执行此项工作的人员在完成检修和搬迁后确认安全后方可送电。
(3)防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定,失爆的电气设备要立即处理或更换。
不符合要求不得继续使用。
(4)设备的接地保护装置必须完好齐全,检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠,严禁甩掉不用。
(5)所有电气设备都要外观清洁,放置整齐,无倾斜,表面无灰尘。
(6)井下测量电气设备或电缆电阻时,必须有瓦检员现场检测,确认安全后方可进行。
(7)送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时,严禁强行送电、必须查明原因处理后进行。
(8)检修电气设备需停电时,必须由检修电钳工亲自操作并锁死,挂牌作业,坚持“谁停电谁送电”原则。
(9)严禁带电检修和移动电气设备,电器设备检修时必须采取“先验电、后放电”的原则,且工作环境的瓦斯浓度必须小于0.5%。
(10)各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况,必须保证设备在完好状态下运转,严禁设备带病作业。
(11)非专职人员不得擅自操作机电设备,严禁非本机司机操作人员操作设备,各工种司
机作业时必须严格遵守相应的操作规程。
(12)所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。
严禁无水作业和停机不停水。