毛煤缓冲仓基坑支护施工方案
基坑支护施工方案(一)
基坑支护施工方案(一)
简介
基坑支护是在地面上开挖形成基坑时，为了防止土体塌方和保证人员和设备安全而采取的支护措施。
本文将介绍基坑支护的施工方案。
设计要求
1.基坑深度为XX米。
2.基坑周边有大型建筑物需要保护。
3.施工期限为XX个月。
4.地质条件为XX。
施工方法
地面准备
1.清理施工现场，确保周围建筑物和道路畅通。
2.绘制基坑支护的设计图纸，明确支护结构和施工工艺。
地下施工
1.使用挖掘机按照设计要求挖掘基坑。
2.定期进行地下水位监测，根据水位情况调整排水设施。
支护结构安装
1.安装支撑结构，包括钢支撑、混凝土支撑等，确保支撑牢固。
2.检查支撑结构的垂直度和平整度，进行必要的调整。
地下水处理
1.进行地下水排泄和处理，避免水压过大影响基坑稳定性。
2.使用排水设备，控制基坑中的水位，确保施工安全。
施工安全
1.施工现场设置安全警示标志和隔离带，保证施工人员和周围群众的安
全。
2.定期进行安全会议，加强施工人员的安全意识，确保施工过程中无事
故发生。
施工质量控制
1.对支护结构的安装进行质量检查，确保结构牢固。
2.定期进行施工过程的检查，及时发现并解决问题。
总结
基坑支护施工是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求和安全标准进行施工。
只有在保证质量和安全的前提下，才能顺利完成基坑支护工程。
希望通过本文的介绍，能为基坑支护施工提供一定的参考和借鉴。
基坑支护施工方案
基坑支护施工方案一、施工前的准备工作在进行基坑支护施工之前，需要进行以下准备工作：1.地质勘察进行地质勘察，获取基坑区域的地质信息，包括土层情况、地下水位、地下水流方向等。
2.支护设计根据地质勘察的结果，进行基坑支护设计，确定支护结构的类型和尺寸。
3.材料采购购买所需的支护材料，包括钢板桩、桩基、土钉、混凝土等。
4.施工方案编制制定详细的施工方案，包括支护施工的顺序、方法、工艺等。
二、基坑支护施工步骤1.建立围护结构首先，根据设计要求和施工方案，在基坑边界处建立围护结构。
一般情况下，可以采用钢板桩作为围护结构，桩与桩之间使用连接件连接。
如果地下水位较高，还需要加设排水系统。
2.挖土开挖在围护结构内进行土方开挖，采取逐层逐段开挖的方式。
开挖过程中需要注意土壁的稳定，避免因土壁塌方引发事故。
3.土壁处理在土方开挖后，对土壁进行处理，以增加其稳定性。
可以采用喷混凝土、喷射法、灌浆法等方式对土壁进行加固。
4.支护结构加固根据支护设计要求，对支护结构进行加固。
可以采用土钉加固、喷射法加固等方式。
5.基坑排水根据地下水位情况，进行基坑排水。
可以采用井点式排水或者管网式排水。
6.混凝土浇筑在基坑支护完毕后，进行基坑底板的混凝土浇筑。
7.施工现场管理施工过程中需加强施工管理，包括现场安全、协调配合、施工质量等方面。
三、安全措施1.结构安全措施在进行基坑支护施工时，要保证支护结构的稳定性和强度，确保不发生塌方或支护结构倒塌等事故。
2.施工安全措施在进行土方开挖时，要及时进行支护，避免土壁塌方。
同时，要做好施工现场的通风、照明和防止积水等工作。
3.环境保护措施在进行基坑支护施工时，要注意对周边环境的保护，避免对地下水、土壤和周围建筑物等造成污染或损害。
四、质量控制措施1.施工方案管理根据施工方案进行施工，确保按照设计要求进行施工。
2.施工工艺管理根据施工工艺要求进行施工，确保关键环节的质量。
3.材料管理对采购的材料进行质量检查，确保所采购的材料符合相关标准。
基坑支护工程施工方案
（7）制定事故报告和调查处理制度，对事故原因进行分析，总结教训，防止同类事故再次发生。
（8）加强与政府部门、周边单位及社区居民的沟通协调，确保在应急情况下共同应对，降低风险损失。
4. 优化施工工艺，提高施工质量，降低工程成本，实现经济效益和社会效益的双赢。
5. 严格按照国家及地方相关法规、标准进行施工，确保环境保护和职业健康安全。
为达到以上目标，本工程施工方案将采用以下措施：
1. 结合地质勘察报告、周边环境及工程需求，选择合理的支护结构形式和施工工艺。
2. 加强施工现场管理与监控，确保施工过程符合设计要求，及时调整和优化施工方案。
（3）开展安全教育培训，提高员工安全意识，掌握安全生产知识。
（4）施工现场设置安全警示标志，配备必要的防护设施，确保施工现场安全。
（5）加强施工现场安全检查，发现安全隐患及时整改。
（6）对特殊作业环节，如高空作业、电气作业等，制定专项安全措施，严格执行。
（7）建立健全应急预案，提高应对突发事件的能力，确保施工现场人员安全。
（9）施工班组：负责具体施工操作，包括钢筋制作、模板安装、混凝土浇筑、土方开挖等。
三、施工材料与进度安排
为确保基坑支护工程的顺利推进，以下为施工材料与进度安排：
1. 施工材料
（1）根据设计要求及施工方案，提前做好材料计划，确保材料供应充足、及时。
（2）主要材料：钢筋、混凝土、钢管、木材、土工布、防水材料等，需严格按照国家标准和设计要求选用。
（5）定期进行质量检查，对发现的问题及时整改，确保工程质量。
（6）对关键工序、重要部位进行质量旁站，确保施工质量。
（7）加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
基坑支护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，基坑深度约5米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理：张三，具有丰富施工经验，担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人：李四，高级工程师，负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组：包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1周- 土方开挖阶段：2周- 支护结构施工阶段：3周- 混凝土浇筑阶段：2周- 验收阶段：1周- 总工期：9周3. 施工资源配置- 主要材料：钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施，包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序：先外后内，先深后浅。
- 开挖方法：采用挖掘机进行开挖，人工配合清底。
- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型：采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工：- 锚杆长度：根据设计要求确定。
- 锚杆直径：根据设计要求确定。
- 锚杆间距：根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度：根据设计要求确定。
- 喷射混凝土：- 混凝土强度：C20。
- 喷射厚度：根据设计要求确定。
- 喷射顺序：先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作：采用钢模板，保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
基坑支护施工设计方案
基坑支护施工设计方案一、工程概况基坑支护施工设计方案旨在确保基坑施工期间的施工安全和工程质量。
本工程位于某市某区，占地面积约XXX平方米，总深度约XXX 米。
二、工程目标1. 实施科学、合理的基坑支护方案，确保基坑在施工过程中不发生塌方、渗漏、沉降等安全问题；2. 保障周边建筑物和交通设施的安全，防止地下水和土壤松动对周边环境的影响；3. 提高施工效率，保证工期的完成。
三、施工方案1. 基坑支护方法根据现场勘测分析和土质情况，在施工中采用槽钢支护和荷载悬臂锚索结合的方式进行基坑支护。
具体步骤如下：（1）地表开挖：根据设计要求进行地表开挖，开挖深度为XXX米。
（2）槽钢支护安装：在地表开挖后，在基坑壁面按照设计要求安装槽钢支护，确保槽钢的整体性和稳定性。
（3）荷载悬臂锚索安装：在槽钢支护完成后，按照设计要求在基坑内安装荷载悬臂锚索，增强基坑的稳定性和抗侧移能力。
2. 排水方案考虑到基坑降水量较大，需采取排水措施，以保持基坑内部的干燥。
具体步骤如下：（1）降水井布置：按照设计要求，在基坑内合理布置降水井，保证基坑内水位降到合适水平。
（2）排水管道安装：在降水井布置完成后，按照设计要求进行排水管道的铺设和连接，确保排水通畅。
3. 施工安全方案为确保施工期间的安全，必须制定相应的安全措施。
具体步骤如下：（1）周边建筑物的保护：在施工过程中，加固和保护附近的建筑物，防止基坑施工对其造成影响；（2）交通疏导：制定交通疏导方案，确保施工期间周边交通秩序井然；（3）安全设施设置：在施工现场设置明显的警示标志，配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等。
四、质量控制1. 施工材料选择：选择符合国家标准的优质材料，确保施工质量和工程的使用寿命。
2. 监测与检测：设置必要的监测与检测探头，对基坑支护施工过程中的变形和应力进行实时监测与检测，及时发现并处理问题。
3. 施工期间的质量验收：结合设计要求，制定严格的质量验收标准，对基坑支护施工过程进行全面检查和验收，及时纠正施工中出现的质量问题。
基坑支护施工方案
基坑支护施工方案
1、施工前做好基坑围护设计及技术交底。
确定支撑类型、支护材料及配重、支撑分布和中心距、锚杆分布和长度、锁定力大小等。
2、根据设计方案施工，先进行排土作业，同时设置地面水平控制点，对基坑面进行测量及记录。
对基坑四周环境进行清理。
3、开挖基坑前，坡度过于陡峭或较松散土性质的地层应逐层开挖或实行改善后方可开挖。
4、支撑层底面、腰板面以及锚杆部位应先进行清理，并按设计方案及质量要求进行加固及处理。
5、根据支护类型，安装相应的支撑杆，确定每个位置的锚杆长度，进行固定。
6、支撑杆与钢管立柱连结处应设隔离垫和锁紧螺母，锁定力大小以锁定力表或测力架测定。
7、支撑杆在施工过程中，应随用随搭，暂停搭设时，支撑杆应拆除，并对拆除的孔洞进行即时处理。
与钢管立柱相接的部分应及时涂刷防腐剂。
8、当支撑杆埋在砖石墙体内时，需预埋卡环在砌墙时留出的孔洞内，保持铵宽度不变。
并严加控制开挖深度。
9、基坑施工完成后，对周边环境进行清理，检查支撑杆、腰板和锁紧螺母是否牢固。
10、竣工验收时，应查验支撑剩余收缩量和变形，是否
符合设计规范要求。
同时要核对支撑杆杆头、螺母等部件的牢固程度。
基坑支护专项施工方案
基坑支护专项施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX街道，总工程面积为XXX平方米，深度为XX米。
工程地质条件属于XXX，土质较松软，地下水位较高。
二、施工目标1.安全：确保施工过程中的人员安全，并杜绝事故的发生。
2.质量：保证支护结构的稳定性和耐久性，满足设计要求。
3.进度：合理安排施工进度，保证工期的顺利。
三、施工步骤1.前期准备（1）详细了解工程地质情况，进行必要的勘察和测量。
（2）制定详细的施工方案，包括施工方法、施工序列和安全预防措施。
（3）购买所需的材料和设备，并进行检验和验收。
2.基坑开挖（1）按照设计要求，进行基坑的定位和标定。
（2）采用适当的机械设备进行基坑的开挖，包括挖土、土方移运和土石方的暂时堆放。
（3）加固基坑边坡，防止边坡塌方。
3.支护结构施工（1）根据实际情况，选择适当的支护结构，如钢支撑、高支撑和板桩等。
（2）进行地下水的抽排，降低地下水位，方便支护结构的施工。
（3）按照设计要求，进行支护结构的施工，包括钢支撑的安装、高支撑的浇筑和板桩的打桩等。
4.支护结构监测（1）在支护结构施工完成后，进行支护结构的力学性能监测，确保其稳定性。
（2）进行地下水位和沉降的监测，及时发现并处理问题。
5.基坑回填（1）在支护结构稳定后，进行基坑回填工作。
（2）选择合适的填土，按照设计要求进行填土，保证基坑回填后的地面平整。
6.维护和验收（1）在施工完毕后，对施工过程进行总结和归档。
（2）对支护结构进行维护，定期检查和保养，确保其长期稳定。
（3）组织相关部门进行工程质量验收。
四、安全措施1.组织专业人员对施工现场进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2.建立施工现场安全警示标志和安全通道，确保施工人员的人身安全。
3.严格执行施工现场安全管理制度，每天进行安全检查，并及时处理发现的问题。
4.设置专门的安全监测系统，对支护结构和基坑周边进行安全监测，及时发现并处理隐患。
5.配备专门的急救设备和人员，应对紧急情况并及时救治伤员。
基坑支护施工方案(2.2)范文
基坑支护施工方案(2.2)范文一、前言在工程施工中，基坑支护是保证工程土方开挖、基础施工顺利进行的重要技术措施之一。
本文针对基坑支护施工方案(2.2)进行详细分析和介绍，以期提供可操作性强、安全性高的方案参考。
二、施工前准备工作1.根据设计要求和监理部门要求，制定详细的基坑支护设计方案。
2.评估施工场地的地质情况和水文地质情况，确定施工方法和方案。
3.确定基坑支护的施工周期和总工期，制定详细的施工计划。
三、基坑支护材料选用1.根据基坑支护设计方案，选用适宜的支护材料，如钢支撑、混凝土桩、喷射混凝土等。
2.对选用的支护材料进行质量检验，确保符合施工要求。
四、基坑支护施工方法1.针对基坑周边环境条件和工程要求，选择合适的支护施工方法，如先行桩法、复合式支撑等。
2.严格按照设计图纸和工程规范要求进行施工，确保支护结构稳定可靠。
五、基坑支护施工注意事项1.在施工过程中，要保持基坑支护结构的稳定性，特别要注意施工现场的排水和排泥工作。
2.露天开挖时，要加强对环境保护的重视，确保周边建筑物和地下设施的安全。
六、基坑支护施工质量控制1.严格按照基坑支护设计图纸和规范要求进行施工，做好施工记录和资料归档工作。
2.定期对支护结构进行检查和监测，及时发现问题并采取有效措施加以解决。
七、基坑支护竣工验收1.施工完成后，要进行基坑支护结构的竣工验收，切实保证支护结构的安全性和稳定性。
2.对支护工程的各项资料和施工记录进行整理归档，形成完整的施工档案。
结语基坑支护是保证工程施工安全的重要环节，只有科学合理地设计和施工，才能确保基坑支护工程的质量和安全。
希望本文对您在基坑支护施工方案方面提供一些参考和帮助。
基坑支护施工方案
基坑支护施工方案一、项目背景基坑支护工程是在建筑、交通、水利等工程中常见的一项技术，用于保证基坑的稳定和安全施工。
本文旨在提出一套基坑支护施工方案，确保基坑施工期间的安全性和高效性。
二、施工方案1. 基坑支护类型选择在选择基坑支护类型时，应根据土质情况、基坑深度、邻近建筑物等因素综合考虑。
常见的基坑支护类型包括桩土挡墙、钢板桩支护、预应力锚杆支护等。
本项目基坑采用桩土挡墙和钢板桩支护相结合的方案，以提高基坑的稳定性和承载力。
2. 施工步骤安排（1）基坑开挖：根据设计要求，合理确定开挖深度和坑底板的设置标高。
（2）桩基施工：按照设计要求，进行桩基的钻孔、灌浆、安装等工作。
（3）钢板桩安装：在桩基施工完工后，根据设计方案进行钢板桩的安装。
（4）防渗处理：对开挖土壤进行渗透性测试，根据渗透性结果采取相应的防渗处理措施。
（5）边坡处理：根据开挖情况和土壤稳定性要求，对基坑边坡进行支护和加固。
（6）基坑支护结构加固：对基坑支护结构进行加固，确保其稳定性和承载力。
（7）基坑排水系统安装：根据基坑水位和施工期要求，安装基坑排水系统，确保基坑内水位控制在安全范围内。
3. 安全措施（1）施工现场要设立明确的警示标志，设立安全警戒线，确保施工区域的安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护用品，严禁擅自从事高空作业。
（3）配备专职安全员，进行安全巡查和风险评估，及时发现并处理施工中的安全隐患。
（4）建立健全的应急预案，提前制定出现突发事件时的应对措施，确保施工期间能够及时应对各类安全问题。
4. 质量控制（1）严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量达标。
（2）采用优质的材料，对材料进行严格检测和质量把关。
（3）对施工过程中的关键节点进行质量检验，及时纠正施工中存在的问题。
（4）建立施工日志和质量台账，做好记录和整理施工过程中的各个细节，保证施工质量的可追溯性。
三、总结本文提出了一套基坑支护施工方案，旨在确保基坑施工期间的安全性和高效性。
基坑支护施工方案 3
基坑支护施工方案 3一、前言基坑支护在土木工程中扮演着非常重要的角色，是确保施工安全和工程质量的关键环节。
本文将介绍基坑支护施工方案3，包括支护材料、工序安排、安全措施等内容，以期为相关工程实践提供参考。
二、支护材料选择1.土方开挖：对于土质较软的基坑，常采用梁式支护，支撑结构选用H型钢或U型钢，土方开挖后即进行支护。
2.地下水处理：若基坑周边存在地下水，需采取抽水措施，保持基坑干燥，常用的地下水处理方法有抽水井抽干法和导流管排水法。
3.桩基支护：对于较深基坑，需采用桩基支护，在支撑结构中加入桩基支撑，以增加支护深度和稳定性。
三、工序安排1.基坑勘察：在施工前需要对基坑进行勘察，了解地质情况、地下水情况等，为支护方案设计提供数据支持。
2.支护材料准备：根据支护方案确定所需支护材料，提前准备好，并进行质量检查。
3.支护结构施工：按照支护方案设计的要求，进行支护结构的施工，确保结构牢固、符合要求。
4.土方开挖：进行土方开挖时，注意结合支护结构，保障开挖安全和支护稳定。
5.安全监测：在施工过程中，需要进行安全监测，及时发现问题并采取措施处理。
四、安全措施1.施工人员需经过相关培训和持证上岗，遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
2.设置警戒线和安全标识，明确施工区域边界，防止外人闯入施工区域。
3.定期检查支护结构的安全性，发现问题及时处理，确保施工安全。
4.遇到恶劣天气情况时，暂停施工，确保施工人员安全。
五、总结基坑支护施工方案3是在实际工程中得到验证的有效方法，通过选择合适的支护材料、严格按照工序安排、加强安全措施，可以确保基坑支护工程顺利进行，保障施工安全和工程质量。
希望本文内容能为相关工程实践提供一定的参考价值。
基坑支护工程施工组织方案
基坑支护工程施工组织方案一、项目概况1.1 项目名称：某某基坑支护工程1.2 项目地点：某某市某某区1.3 建设单位：某某建设集团1.4 设计单位：某某设计院1.5 勘察单位：某某勘察院二、工程概况2.1 基坑深度：30米2.2 基坑规模：10000平方米2.3 基坑地质：黏土、砂岩层2.4 周边环境：交通繁忙、市中心地段三、施工组织方案3.1 工程特点本工程由于基坑深度大、地质条件复杂、周边环境复杂等特点，需要在施工过程中高度重视安全、环保和效率。
3.2 施工目标（1）确保施工安全，严格按照相关法规、标准进行施工作业；（2）保护周边环境，减少施工对周边环境的影响；（3）提高施工效率，保证工程按时完工。
3.3 关键技术措施（1）基坑支护采用钢支撑和深基坑专用支撑系统，确保基坑的稳定和安全；（2）配备专业的地质勘察和监测团队，及时掌握地下水位、地表沉降等情况，保证基坑施工安全；（3）采用先进的施工设备和技术，提高施工效率和质量。
3.4 分部工程施工方案（1）基坑开挖：采用分段开挖、逐层支护的方式进行，确保基坑墙土体的稳定；（2）地下连续墙支护：采用钢支撑和混凝土浆壁结合支护方式；（3）基坑降水：采取井点降水和井外降水结合的方式，确保基坑内部地下水位稳定；（4）基坑回填：采用合适的填土材料进行回填，确保基坑周边地基的稳定。
3.5 环保措施（1）严格控制粉尘污染，采取喷洒、覆盖等措施；（2）合理利用水资源，严禁乱倒废水；（3）合理处理施工垃圾，减少对周边环境的影响。
3.6 安全措施（1）严格遵守施工安全规章制度，加强安全培训；（2）设立安全监测点，定期检查施工现场安全情况；（3）采用先进的防护设备和措施，确保施工人员的安全。
四、施工组织架构4.1 项目经理负责工程整体施工组织和管理，协调各部门之间的协作，确保工程顺利进行。
4.2 技术负责人负责工程技术方案设计、施工图纸审核和技术问题解决。
4.3 安全负责人负责工程安全管理工作，确保施工现场安全无事故。
基坑支护施工方案
基坑支护施工方案一、施工准备工作：1.完成项目的土质调查和地质勘探工作，了解基坑周围地质条件和水文地质情况。
2.制定详细的施工方案，包括支护结构的选择、施工方法和工序等。
3.确定施工期限和施工队伍，并编制合理的施工计划。
二、基坑开挖：1.根据设计要求和地质情况，选择合适的施工机械进行基坑开挖，开挖过程中要注意保持基坑的稳定。
2.露头部分的土方应及时清除，避免对基坑支护结构的设置造成干扰。
3.针对较深的基坑，可以采用分段开挖的方法，每次开挖一段后进行支护，确保基坑的稳定性。
三、基坑支护施工：1.根据基坑的设计要求和地质情况，选择适合的支护结构，如钢支撑、混凝土梁柱等。
2.各支撑构件之间应有良好的连接，连接点应有足够的刚度和强度。
3.针对不同的支护结构，采取不同的施工方法，如混凝土支撑的施工可以采用模板浇筑的方法。
4.在支护结构施工过程中，要进行严密的检查和监控，及时发现并处理支护结构变形和变形。
四、地下水处理：1.根据地下水位和地质水文条件，采取合适的地下水处理措施，如设置排水管道和抽水装置等。
2.针对较高的地下水位，可以在基坑周围设置挡水墙，防止地下水涌入基坑。
3.在地下水处理过程中，要及时监测地下水位和水质，确保地下水处理效果。
五、基坑回填与修复：1.在基坑支护工程完成后，进行基坑回填和修复工作，以恢复原有地表的平整度和外观。
2.回填土要选择质量好、稳定性强的土壤，并采取适当的压实方法进行回填。
3.在回填土施工过程中，要注意控制回填土的厚度和均匀性，避免产生不均匀沉降。
六、施工安全措施：1.建立完善的施工安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2.设置合理的警示标志和围挡，保护施工人员的生命财产安全。
3.施工期间要定期进行安全例会和安全培训，并落实相应的安全措施。
以上为基坑支护施工的一般方案，具体施工要根据具体项目的地质条件和设计要求进行调整和完善。
同时，在施工过程中要不断进行监测和调整，确保基坑支护施工的顺利进行。
基坑支护施工方案
基坑支护施工方案
本工程基础设计埋深为自然地面以下3.2米，从地质勘探报告中可以看出，本工程土质较好。
根据本工程的实际情况，制定如下施工方案：
1．本工程基础采用井点降水（一级井点）降低地下水位，在工程挖土前三天开始降水。
2．基础埋深自然地面以下3.2米，根据现场土质情况，按1：0.3放坡。
3．开挖后，立即进行支护，在基坑四周每隔1.5米用钢管钉立防护桩，然后用木板靠土支护，再加支撑，以保证强度足够。
4．在井点降水三天生后用反铲挖掘机进行开挖，从西往东，先挖一层，然后再从东往西挖到西头，一次性挖到位，同时施工技
术人员随时控制开挖深度，不能超挖，以免扰动老土。
5．在土方开挖好，经监理、设计等部门有关人员验收合格后，即进行下道工序施工，基坑防护随着基础施工的进度而依次拆除。
基坑支护专项施工方案
基坑支护专项施工方案一、工程概况本项目市市区地块基础设施建设项目，其中包括一座地下车库的建设。
地下车库建设需要进行基坑支护，保证工地周边的安全。
基坑支护专项施工方案旨在确保施工期间工人和周边居民的人身安全，并保证施工质量。
二、工程准备1.安全措施准备在进入施工现场前，要确保所有的施工人员都已完成安全培训，并领取工作证。
并要求所有施工人员戴上安全帽等个人防护装备。
同时，要设置警示标志，确保周边居民了解施工情况。
2.施工材料准备准备好基坑支护所需的材料，包括钢板、钢支撑、锚杆、钢筋等。
检查这些材料是否符合施工标准，并储存于安全的地方，以防止被损坏或遗失。
3.机械设备准备准备好各种所需的施工机械设备，包括挖掘机、起重机等。
对设备进行检查和维护，确保其在施工期间的安全和正常运行。
三、施工步骤1.基坑开挖根据施工图纸，使用挖掘机进行地块的开挖工作。
在开挖工程过程中，应注意挖掘机的稳定和挖掘深度的控制。
同时，要对开挖出来的土方进行分类和储存，以备后续使用。
2.支护材料安装在基坑开挖完成后，需进行支护材料的安装。
根据设计图纸的要求，先进行钢板的安装，然后安装钢撑和锚杆，最后安装钢筋。
在安装的过程中，要注意支护材料的坚固和准确性，并进行相应的调整和修正。
3.支护材料的固定在支护材料安装完成后，需进行固定处理。
根据设计要求，使用特定的工艺和材料对支护材料进行固定，以确保支护结构的稳定性和安全性。
同时，还需进行监测和测试工作，以确保支护工程质量。
4.基坑排水在支护工程完成后，需进行基坑排水工作。
根据设计要求，设置合适的排水系统和设备，通过排水的方式，将基坑中的水分排除，以确保基坑的干燥和稳定。
四、安全措施1.施工现场安全在施工现场周边设置警示标志，提醒周边居民注意施工情况。
同时，在施工现场内设置高大围挡，并进行监控和巡视，确保施工现场的安全。
2.个人防护所有施工人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
基坑支护施工方案
基坑支护施工方案一、工程概况本次基坑支护工程位于XX市区，总占地面积约XX平方米，其中建筑面积约XX平方米。
基坑深度约XX米，基坑开挖后的土方体积约为XX立方米。
二、现场调查与设计1.现场调查：对基坑区域进行详细的调查和测量，包括地质情况、地下水位、土层分布、土壤持久度等。
从中了解基坑支护需要考虑的因素。
2.设计方案：根据现场调查结果，确定基坑支护的设计方案。
考虑到该区域地下水位较高，土层较松散，决定采用钢板桩支护结构。
三、基坑开挖与支护施工工艺1.基坑开挖：采用机械开挖的方式进行，首先把挡土墙附近的土方开挖出来，然后按照设计要求慢慢向内挖土。
开挖过程中需注意保持基坑周边建筑物和道路的平稳。
2.基坑支护施工：(1)钢板桩打入：根据设计要求，在挖掘机操纵下，选择合适的位置和角度，把钢板桩一段一段地打入地下，直到达到设计要求的深度。
(2)钢板桩连接：将打入地下的钢板桩进行连接，生成一个连续的围护结构。
连接方式采用组合钢板桩和桩梁连接。
(3)土方对挖：基坑挖掘到一定深度后，进行土方对挖工程。
即在临时挡土墙内对土方进行挖掘，保持挡土墙外土体的稳定。
(4)基坑内土工布铺设：在土方挖掘过程中，按照设计要求在基坑内铺设土工布，以防止土方塌方和围墙倒塌。
(5)基坑排水：基坑开挖完成后，对于地下水位较高的区域，需采取排水措施，以确保基坑内不会积水。
四、施工安全措施1.职工安全：严格要求施工人员按照规定进行安全操作，穿戴好安全防护用品，遵守相关施工规程。
2.现场警示标志：在施工现场设置合适的警示标志，警示过往车辆和行人注意施工安全。
3.悬挂网设置：在基坑周边和挡土墙上设置合适的悬挂网，以防止土方坍塌和块石滚落。
4.安全通道设置：在基坑周边建立安全通道，并设置合适的护栏，确保施工人员和过往人员的安全。
五、质量控制措施1.施工材料检验：对采购的钢板桩、土工布等材料进行质量把关，确保材料符合设计要求。
2.施工过程监控：通过安全监测装置对施工过程的变化进行实时监控，及时发现问题并采取措施处理。
基坑支护工程施工方法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解工程地质、水文地质、周边环境等情况，为基坑支护设计提供依据。
2. 设计审查：对基坑支护设计进行审查，确保设计合理、安全、经济。
3. 材料设备准备：根据施工方案，准备好所需材料、设备，如钢筋、模板、水泥、砂石、土工布、锚杆等。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 挖设基坑：根据设计要求，采用挖掘机、人工等设备进行基坑开挖，确保基坑尺寸、标高符合设计要求。
2. 土方支护：根据设计要求，采用以下方法进行土方支护：（1）土钉墙：在基坑侧壁植入土钉，设置土钉锚杆，形成土钉墙。
（2）锚杆支护：在基坑侧壁植入锚杆，锚杆与土体形成整体，提高土体稳定性。
（3）喷锚支护：在基坑侧壁喷射混凝土，形成喷锚支护体系。
3. 地下连续墙施工：采用钻孔灌注桩、地下连续墙等工艺，形成连续的地下墙，起到隔水、挡土作用。
4. 深基坑降水：采用井点降水、管井降水等方法，降低地下水位，保证基坑施工安全。
5. 基坑回填：根据设计要求，回填基坑，确保回填土密实度、标高符合要求。
三、施工质量控制1. 材料检验：对所用材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，控制施工质量。
3. 施工监测：对基坑支护、地下连续墙、土方回填等关键工序进行监测，确保施工安全。
4. 质量验收：按照相关规范进行质量验收，确保工程质量。
四、施工安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
3. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
五、施工进度控制1. 施工进度计划：根据工程实际情况，编制施工进度计划。
2. 施工进度跟踪：对施工进度进行跟踪，确保工程按期完成。
3. 施工协调：协调各方资源，确保施工顺利进行。
基坑支护施工方案
第2篇
基坑支护施工方案
一、工程背景
本项目位于XX城市中心区域，为保障主体建筑的稳定性与安全性，需对基坑进行支护施工。根据地质勘察报告，基坑开挖深度范围内涉及多种土层，土质条件复杂。为确保施工过程的安全、高效，制定如下基坑支护施工方案。
1.施工现场设置安全警示标志，加强现场安全管理。
2.严格执行国家及地方有关环境保护的法律法规，降低施工对周边环境的影响。
3.对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4.施工过程中，密切关注周边环境变化，发现异常情况，立即采取措施予以处理。
七、施工组织与管理
1.建立健全施工组织机构，明确各岗位职责。
2.加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺。
3.做好施工记录，及时对施工数据进行统计分析。
4.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
本方案旨在为基坑支护施工提供科学、合理、可行的技术指导，确保施工安全、高效、环保。在施工过程中，应根据实际情况调整施工参数，以满足工程需求。同时，密切配合各方，共同推进工程顺利进行。
b.清孔：采用换浆法清孔，确保孔底沉渣厚度满足设计要求。
c.钢筋笼制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，采用吊车进行安装。
d.混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保桩身质量。
2.止水帷幕施工：
a.采用旋喷钻机进行旋喷注浆，形成止水帷幕。
b.注浆材料：采用水泥浆，注浆压力0.6-1.0MPa。
c.旋喷间距：1.0m。
2.监测内容包括：水平位移、垂直位移、倾斜、裂缝等。
3.监测频率：根据施工进度及监测数据确定。
基坑支护方案及施工方案
基坑支护方案及施工方案随着城市建设的不断发展，基坑工程在市区和郊区都得到了广泛应用。
基坑工程作为建筑施工的起点，其支护方案和施工方案的设计和实施直接影响着工程的质量和进度。
本文将对基坑支护方案及施工方案进行探讨和阐述。
一、基坑支护方案1. 背景介绍在进行基坑支护方案设计之前，首先需要对项目的背景情况进行全面了解。
包括周边环境、地下水位、土层情况、地质构造等。
只有充分了解了这些信息，才能制定出合理可行的支护方案。
2. 支护结构选择根据地质情况和施工条件，我们可以选择不同的支护结构。
常见的支护结构包括桩、板桩、护土墙等。
根据实际情况和需求，选择最适合的支护结构，并确保结构的稳定性和承载能力。
3. 支撑体系设计在基坑支护方案中，支撑体系的设计尤为重要。
通过合理布置支撑体系，可以保证基坑的稳定性和整体结构的安全性。
支撑体系设计需要考虑的因素包括土层情况、荷载条件、施工方法等。
4. 土壤处理方案在进行基坑开挖之前，有时需要对土层进行处理。
土壤处理的方式有很多种，包括振动加固、注浆加固等。
选择合适的土壤处理方案，可以提高土层的稳定性和承载能力。
二、施工方案1. 施工准备在进行基坑开挖工程之前，需要进行充分的施工准备工作。
包括制定详细的施工计划、检查施工设备和机械的状况、组织人员进行安全培训等。
只有确保施工准备工作到位，才能顺利进行后续施工工作。
2. 开挖工程根据基坑支护方案设计，进行基坑的开挖工程。
开挖工程需要注意的问题包括基坑边坡稳定、土方回填等。
同时，在开挖过程中要及时检查坑壁的稳定性，确保施工人员的安全。
3. 支护结构施工在完成基坑的开挖之后，需要对支护结构进行施工。
根据支护方案中的设计需求，进行桩、板桩或护土墙的施工。
在施工过程中，要保证支护结构的质量和稳定性。
4. 土壤处理施工如果基坑支护方案中需要进行土壤处理，那么在支护结构施工完成后，需要进行相应的土壤处理工作。
根据土壤处理方案，采取适当的方法进行处理，提高土层的稳定性。
基坑支护专项施工方案
基坑支护专项施工方案基坑支护专项施工方案为确保事情或工作顺利开展，往往需要预先进行方案制定工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
那么优秀的方案是什么样的呢？下面是小编精心整理的基坑支护专项施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
一、深基坑施工基坑排水、降水方法在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。
地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。
因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。
1、排水方法：基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。
为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。
(1)基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。
(2)基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。
集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。
2、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。
选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。
当基坑涌水量Q<20m3 q="">60m3/h，多用离心式水泵。
隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。
根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。
当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
二、土方开挖程序(一)土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm 停止开挖，进入人工修边捡底。
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建筑的基石是非常非常重要的心之所向，所向披靡基坑边坡支护施工方案编制人：项目技术经理：项目经理：目录一、工程概况 (3)二、施工概述 (3)三、编制依据 (4)四、施工工艺 (4)五、工程施工组织 (10)六、质量检测 (10)七、边坡支护脚手架搭设 (11)八、雨季施工措施 (17)九、安全措施 (18)一、工程概况本工程为******煤矿有限公司选煤厂毛煤缓冲仓，拟建筒仓位于煤场东南角。
我项目部进驻施工前，毛煤缓冲仓东面和南面已修整出边坡，且已开挖出毛煤缓冲仓断面，断面位置紧邻边坡。
上部边坡高约45米，下部毛煤缓冲仓断面高约12米。
根据现场地质测绘，此区域边坡岩土层顶部为粉土层，中下部为粉质粘土层，中部夹数层姜结石。
边坡上部粉土层已砌筑挡土墙。
本工程采用锚杆与锚索交错使用的方式，锚杆与锚索均为机械方法成孔，呈梅花状布置，排距为2.0m，孔距为2.0m，孔径110mm，倾角向下15°，其中在断面东南角靠近山体一侧边坡从下往上分别在3、4、5排之间按2m间距布置两排锚索，每排锚索各三根，其余全部使用锚杆。
锚杆采用B22mm螺纹钢，呈菱形布置，排距为2米，孔距为2米，孔径110mm，倾角向下15°，长度3米，机械成孔；锚索采用3扎7股A5mm预应力钢绞线，自由段长3m，锚索长30米。
网片采用A6.5@100双向钢筋网片，与锚杆绑扎或焊接。
用C20细石混凝土分两次进行面层喷射，喷砼厚度150mm。
根据现场实际情况及土质情况，位于毛煤缓冲仓断面东南角正上方有部分土方突出周围边坡，成倒四棱锥形状。
棱锥外边几近垂直。
如遇大雨天气，有滑坡的危险（见后附现场照片）。
煤仓断面土质为粉质粘土层，中间夹杂一层卵石层。
粉质粘土开挖后遇空气极易风化脱落，遇水易软化。
煤仓已开挖断面现已成垂直断面，且仍在塌陷扩大。
二、施工概述毛煤缓冲仓基坑锚喷支护施工前应先将上部倒棱锥形土方用挖掘机自上而下挖除，挖掘机挖不到的位置，人工将锥角挖除。
使此区域边坡角度与两边边坡角度相同，消除安全隐患。
原煤缓冲仓断面修整边坡，按1：0.5放坡。
因土质易风化脱落，我项目部进驻施工前边坡已坍塌数次，所以在边坡修整后应立即喷射一层50mm厚C20细石混凝土，防止边坡与空气接触再次坍塌，造成人员伤亡。
随后再进行基坑锚喷支护施工。
三、编制依据锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）基坑土钉支护技术规程（CECS96:97）设计图纸四、施工工艺（一）土方开挖1、毛煤缓冲仓断面上方突出土方开挖首先进行测量放线，根据实际坡度，放出山顶突出的土方开挖的边线。
使用370型挖掘机从山顶至上而下将突出边坡的土方挖除。
因挖掘机在煤场内无法行驶至山顶，挖掘机需从至郭偏梁村的公路行驶至山顶上，挖掘机开路行驶至边坡边缘（挖掘机距土方开挖边线不得小于4m），由于山势较陡，挖掘机开路行驶时尽量呈“之字形”开路。
挖掘机分层下挖突出边坡的土方，挖至挖掘机勾不到的位置，人工将剩余土方挖除并修坡。
人工挖土方时系挂安全带，并与悬下的保险绳钩挂牢固，保证一人一根保险绳。
保险绳固定在山顶上钉入地下的两根钢钉上（共8排）。
钢钉用B25螺纹钢制作，钉入地下长度2m（如右图）。
由于在山顶上，无法上汽车运输土方，挖土时，用挖掘机分四次将所有土方倒运至毛煤缓冲仓基坑内。
2、毛煤缓冲仓基坑断面开挖、修坡首先根据毛煤缓冲仓基础边线、断面高度及坡度放出煤仓断面上口边坡线，使用370型挖掘机在煤仓底部进行修坡。
边坡修整完后，挖掘机将基坑内所有土方装车运土，毛煤缓冲仓基坑挖至设计基底标高，人工配合清底。
自卸汽车运土，运至4km外指定地点，运距全程为25%坡度的山路，重车上坡。
土方施工过程中要有专人观察边坡稳定情况，如发现异常，立即撤出所有在场施工人员。
基坑清理完毕验收合格后，立即浇筑垫层混凝土。
（二）边坡锚喷支护毛煤缓冲仓垫层浇筑完后，立即进行边坡锚喷支护施工。
基坑边坡支护的施工程序是：搭设脚手架→整修边坡→喷射50mm厚C20细石砼→锚杆（索）钻孔、注浆→钢筋网绑扎→喷射混凝土→养护→拆除脚手架。
1、搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。
钢管支架立柱插入已浇筑的垫层上的预埋钢筋上；立柱间距 1.0m，架子宽度～1.5 m；横杆高度1.2m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。
脚手架搭设要点详见第七节。
2、锚杆（索）及喷射混凝土施工因正值雨季施工期间，为防止边坡土质风化脱落或雨水冲刷边坡，毛煤缓冲仓基坑开挖后，立即对基坑边坡喷射一层50mm厚C20细石混凝土，使边坡与外钻孔 清孔 安装锚杆 注浆 锚杆制作安装锚杆 测量放线 界隔离。
锚杆采用B22螺纹钢，呈菱形布置，排距为2m ，孔距为2m ，孔径为110mm ，倾角向下15°，长度为3m ；菱形中心点设置一根B12圆钢固顶筋，长度为0.5m 。
网片采用A6.5@100×100mm 双向钢筋网片，与锚杆绑扎或焊接。
用C20细石混凝土分两次进行面层喷射，喷混凝土厚度为150mm 。
锚杆和固定筋采用机械成孔。
根据现场实际情况，开挖出的煤仓断面东面及南面与上部边坡连接，为确保安全，在此区域增加两排锚索，每排3根锚索。
锚索采用3扎7股A5mm 预应力钢绞线，自由段长3m ，锚索长30米。
（1）锚杆施工工艺流程a.定位：孔位允许偏差为±15mm；锚杆孔距误差不超过150mm 。
b.钻孔：钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm 。
锚孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm 。
锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。
钻孔结束后，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录，不合格的锚杆必须进行补充设置。
c. 清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。
如果不需要立即插入锚杆，孔口应加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清孔。
d.安装锚杆按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。
锚杆制作好后，将锚杆插入已清孔的锚孔内。
e.砂浆制备：采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按水灰比W/C=1.0比例在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。
f.注浆锚杆安装后立即注浆。
注浆锚杆注浆管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送浆后拨浆管必须借浆压，缓缓退出，直至孔口溢出（管亦刚好自动退出）。
封闭灌注的锚杆，孔内管路要通畅，孔口堵塞要牢靠。
并从注浆管注浆直到孔口冒浆为止。
灌浆过程中，若发现有浆液从岩体锚杆附近流出应堵填，以免继续流浆。
浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过1h的浆液应予以废弃。
无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。
如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。
注浆完毕后，在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。
（2）锚索施工工艺流程a.钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度不小于0.5m 。
b.锚索制作锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。
钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。
正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。
将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距60--100cm，两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽。
c.锚索安装向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。
d.注浆预应力锚索施工过程中，一次注浆管宜与锚索一起放入钻孔，注浆管内端距孔底500~1000mm，二次高压注浆的出浆孔和端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次高压注浆管内。
二次高压注浆应在一次注浆形成的锚固体强度达到5.Mpa后进行，二次注浆的压力为4Mpa，如此注浆量应小于一次注浆量。
e.立锚墩锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。
为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。
f.锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定。
标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据。
因国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。
压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。
若锚索是由少数钢纹线组成，可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间2～3min；若锚索是由多根钢纹线组成，组装长度不会完全相同，为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度，采用先单根张拉，3天后再整体补偿张拉的程序。
g.封孔注浆补偿张拉后，立即进行封孔注浆。
对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约50cm；对于上倾和水平锚索，通过预留注浆管注浆。
孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。
h.外部保护封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。
（3）钢筋网片绑扎a.先将圆盘钢筋（A6.5）调直，按边坡形状尺寸取料加工（边坡上口宽800mm），按网孔100×100mm的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固，网片上部固定在边坡上口的锚筋上，锚筋用B18螺纹钢制作，钉入土中1m，外露200mm，间距400mm。
b.编好钢筋网后，与锚杆及B12固定筋交接处必须进行焊接，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。
c.钢筋网必须紧贴混凝土表面，以保证钢筋网保护层厚度。
（4）喷射混凝土a.在喷射混凝土前，用清水将坡面冲刷干净，湿润基层表面，以确保喷射混凝土与基层之间的良好粘结。
面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。
钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。
b.喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定。
喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。