【工程文档】钢梁现场安装检验批质量验收记录表
钢梁安装检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称
施工单位
工程1
G2-31
验收部位
钢梁安装检验批质 量验收记录
项目经理
分包单位
分包项目经理
验收执行标准名称及编号
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
施工质量验收规范的规定
主 控
1
高强螺栓连接质量符合设 计和规范要求，其扭矩偏
第14.3.1-6条
专业工长（施工员）
施工班组长
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验 收结论
监理(建设)单位验 收结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)Fra bibliotek年月日
G2-31 钢梁安装检验批质
量验收记录 ）
监理(建设) 单位验收意见
年月日
年月日
差不得超过±10％。
第14.3.1-2～3 条
项
目
2
焊缝探伤检验应符合设计 和规范要求。
第14.3.1-4条
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收意见
项目
允许偏差 （mm）
一
般 项
1
目
轴线 偏位
梁底 高程
钢梁中线
两孔相邻横 梁中线相对
偏差
墩台处梁底
两孔相邻横 梁相对高差
10 5 ±10 5
2
焊缝外观质量应符合设计 和规范要求。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）010901 02性能符合产品标准和设计要求。
检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
②重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。
检查复验报告。
③焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。
检查质量证明书和烘焙记录。
④焊工必须有证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
检查焊接工艺评定报告。
⑥设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
⑦T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。
⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
3.一般项目：①焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。
观察检查。
②对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm ；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按第25mm 板厚1h 确定。
检查试验报告。
③二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范4.焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A 中表A.0.2的规定。
用焊缝量规检查。
5.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
观察检查。
6.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
钢梁安装检验批质量验收记录表
工程名称
验收部位
分部工程名称
施工班组长
施工单位
专业工长
施工执行标准名称及编号
项目经理
质量验收规范的规定（CJJ2-2008）
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
高强螺栓连接质量检验应符合CJJ2-2008第14.3.1条第2、3款规定，其扭距偏差不得超过±10%。
5
5
焊缝外观质量检验应符合CJJ2-2008第14.3.1条第6款的规定。
14.3.2-4条
一般项目合格率平均值（% ）
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员: 年 月日
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人） 年月日
14.3.2-1条
2
焊缝探伤检验应符合CJJ2-2008第14.3.1条第4款规定。
14.3．2-2条
一
般
项
目
检查项目
允许偏差 （mm）
实测值或实测偏差值(mm)
1
2
3
4
应测点数
合格点数
合格率（%）
1
轴线偏位
钢梁中线
10
2
两孔相邻横梁中线相对偏差
5
3Байду номын сангаас
梁底标高
墩台处梁底
±10
4
两孔相邻横梁中线相对高差
钢结构制作安装焊接分工程检验批质量验收记录表格
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
吊车梁和吊车桁架☆
不应下挠
2
端部铣平精度的允许偏差
两端铣平常构件长度
±2.0
㎜
两端铣平常零件长度
±0.5
㎜
铣平面的平面度
≤0.3
㎜
铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500
㎜
3
外形尺寸
±L2/2000, ±8.0
㎜
23
柱身弯曲矢高
≤2.0
㎜
24
牛腿面的翘曲
不大于H5/1200,且不大于12.0㎜
25
柱身 扭曲
牛腿处
≤3.0
㎜
其它处
≤8.0
㎜
26
柱截面几何尺寸偏差
连接处
±3.0
㎜
27
非连接处
±4.0
㎜
28
翼缘对腹板的垂直度
连接处
≤1.5
㎜
29
其它处
不大于b3/100,，且不大于5.0mm
2
钢材的表面外观质量
应符合现行有关标准的规定
3
切割
气割
零件宽度、长度
±3.0
mm
切割面平面度
不大于0.05t，且不大于2.0mm
割纹深度
≤0.3
mm
局部缺口深度
≤1.0
mm
4
机械剪切
零件宽度、长度
±3.0
mm
边缘缺棱
≤1.0
mm
(钢结构安装)检验批质量检验记录表
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
1
2
海陆侧门框基距
±B/2000
2
3
左右侧门框跨距
±8
2
4
海陆侧门框两轴线对角线
8
1
5
门框或顶架平面的翘曲度
10
1
6
顶架垂直度
H/2000
2
注：L为测量长度，B为基距，H为顶架高度，单位均为mm
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
5
主梁和悬臂梁组装的
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
（钢结构安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
钢构件的型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应进行矫正达到质量要求。
一般检验项目
1
主销孔的同轴度应满足设计要求。
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
主梁支承点中心横向距离
±8
2
2
主梁支承点纵向距离
2
3
支承点对角线差
10
1
6
斜撑和拉杆组装的
允许偏差项目
允许偏差值实测值(㎜)
【2017年整理】钢构件(钢梁)组装检验批质量验收记录
表88钢构件（钢梁）组装检验批质量验收记录编号：编号：编号：聚乙烯（PE）简介1.1聚乙烯化学名称：聚乙烯英文名称：polyethylene，简称PE结构式：聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
聚乙烯是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。
1.1.1聚乙烯的性能1.一般性能聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无嗅、无味、无毒，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀。
工业上为使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的塑料助剂进行造粒，制成半透明的颗粒状物料。
PE易燃，燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。
聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度，也与聚合工艺及后期造粒过程中加入的塑料助剂有关。
2.力学性能PE是典型的软而韧的聚合物。
除冲击强度较高外，其他力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。
PE密度增大，除韧性以外的力学性能都有所提高。
LDPE 由于支化度大，结晶度低，密度小，各项力学性能较低，但韧性良好，耐冲击。
HDPE支化度小，结晶度高，密度大，拉伸强度、刚度和硬度较高，韧性较差些。
相对分子质量增大，分子链间作用力相应增大，所有力学性能，包括韧性也都提高。
几种PE的力学性能见表1-1。
表1-1 几种PE力学性能数据3.热性能PE受热后，随温度的升高，结晶部分逐渐熔化，无定形部分逐渐增多。
其熔点与结晶度和结晶形态有关。
HDPE的熔点约为125～137℃，MDPE的熔点约为126～134℃，LDPE的熔点约为105～115℃。
相对分子质量对PE的熔融温度基本上无影响。
PE的玻璃化温度（T g）随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异，而且因测试方法不同有较大差别，一般在-50℃以下。
PE在一般环境下韧性良好，耐低温性(耐寒性)优良，PE的脆化温度(T b)约为-80～-50℃，随相对分子质量增大脆化温度降低，如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140℃。
(钢结构轨道梁安装)检验批质量检验记录表
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢梁位置
型钢梁
10
4
箱型梁
15
2
同跨间任一横截面梁中心距
±10
3
3
同跨间任一截面内两梁顶面高差
支座位置
10
2其他位置15来自14支座处相邻两钢梁顶面高差
1
1
5
同列相邻两支座间梁顶标高差
L/1500 且≤10
6
腹板垂直度
H/500
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
3
磨光顶紧节点的质量应符合第2.2.4.5条的有关规定。
一般检验项目
1
钢结构安装的轴线、基础轴线、地脚螺栓的规格及紧固应满足设计要求。螺栓孔、基座与基础板间的灌浆应饱满、密实。
2
永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣，垫片数量不应多于2片。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
（钢结构轨道梁安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
钢构件型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应矫正。
2
钢结构安装就位校正后的焊接和高强螺栓连接质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定。
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
钢结构组装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
表YS229 020406□□
单位（子单位）工程名称
分部（子单位）工程名称
主体结构（钢结构分部）
验收部位
施工单位
中铝长城建设有限公司贵州项目部
项目经理
分包单位
∕
分包项目经理
∕
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料品种、规格
第8.3.1条
∕
2
焊接材料复验
第8.4.2条
∕
3
材料匹配
第8.5.1条
√
一般项目
1
焊接H型钢接缝
第8.2.1条
√
2
焊接H型钢精度
第8.2.2条
∕
3
焊接组装精度
第8.3.2条
√
4
顶紧接触面
第8.3.3条
√
5
轴Байду номын сангаас交点错位
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
第8.3.4条
√
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
√
7
铣平面保护
第8.4.3条
∕
8
外形尺寸
第8.5.2条
√
主控项目
检查项数：6，合格项数：6
一般项目
实测点数：，合格点数：合格率：
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
评
定
等
级
项目专业质量检查员：年月日
钢梁检验批施工质量验收表
接头表面质量
焊缝尺寸
主控
应符合设计要求
12
焊缝成型
焊缝过渡圆滑，接头良好
13
裂纹、气孔、弧坑和夹渣
无
14
咬边
mm
h≤0.5
15
无损探伤
主控
应符合设计要求和DL/T869的规定
16
油
漆
油漆的品种、规格、性能
主控
应符合设计要求和现行国家产品标准的规定
17
涂装前钢材表面除锈
应符合设计和附录B的要求
18
钢梁检验批施工质量
机组性质：工程编号： No：
分项工程名称
序号
检 验 项 目
性质
单位
质 量 标 准
质量检
查结果
结论
1
原材料品种、规格、性能
主控
应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设计要求和合同规定标准的规定
2
原材料尺寸偏差
应符合产品标准的规定
3
原材料表面外观质量
应符合现行有关标准的规定
底层防锈漆涂刷
涂刷均匀、无透底、漏刷
注1：L为钢梁设计长度；L1为钢钢梁。
注3：第15项仅适用于重要承重钢结构。
验收结论：
监理单位：
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
4
钢梁长度偏差
L≤10 m
mm
±5
L＞10 m
mm
±10
5
钢梁直线度偏差
主控
mm
≤L/1000，且≤6
6
钢梁扭曲度
mm
≤L/1000，且≤8
结合梁钢梁安装检验批质量验收记录(最新模板)
符合要求
施工单位检查 评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
符合要求
项目（表14.3.2）
允许偏差（mm）
量测值（mm）
一
钢梁中线
10
5 1 2 8 5 10 10 2邻横梁中
项
线相对偏差
5
2543503555
目
墩台处梁底
梁底标高
两孔相邻横梁相
对高差
±10 5
-3 1 -9 14 5 3 -2 6 13 -3 2046050422
第14.3.2条4款 焊缝外观质量检验应符合CJJ2-2008 规范第14.3.1条第6款的规定。
结合梁钢梁安装检验批质量验收记录（最新模 板）
工程名称
市政
施工单位
分项工程名称
安装
施工班组长
验收部位 施工执行标准名称及编号
结合梁钢梁安装检验批质量验收记录（最
新版） 城市桥梁工程施工验收规范（CJJ2-
2008）
专业工长 项目经理
检控 项目
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
表CJJ 2-8-7-5
/ / 监理（建设） 单位验收记录
第14.3.2条 钢梁现场安装检验应符合下列规定： 主 1 高强螺栓连接质量检验应符合CJJ2-2008规范第 控 14.3.1条第2、3款规定，其扭矩偏差不得超过±10％ 项。 目 2 焊缝探伤检验应符合CJJ2-2008规范第14.3.1第4
款规定。
符合要求
第14.3.2条3款 钢梁安装允许偏差
1钢结构工程检验批质量验收记录表
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。当零件采用热加工成型时，加热温度控制在900℃～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降的700℃和800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应自然冷却
3
气割或机械剪切的零件需要边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm
0
0。1
0
0
0
0
0.1
0
0
0
三级
不大于0.1t，且不大于1。0mm
8
弧坑裂纹
三级
≤5。0mm
0
0
0.1
0.1
0。2
0
0。1
0
0
0。1
9
电弧擦伤
三级
允许个别
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
10
接头不良
二级
缺口深度≤0。05t,
且≤0。5mm
三级
缺口深度≤0。1t，
且≤1。0mm
11
表面
夹渣
三级
深≤0。2t长≤0.5t,
且≤2.0mm
三级
d〈0.15t,
且≤3.0mm
15
部分焊透组合焊缝尺寸允许偏差
焊脚尺寸
hf≤6mm
（0~1.5)mm
hf＞6mm
(0～3.0)mm
16
角焊缝余高
hf≤6mm
（0～1.5)mm
hf＞6mm
（0～3.0)mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人:年月日
监理(建设)单位
项目监理机构：
刚性梁安装检验批质量验收表
机组工程编号：Ⅱ-01-04-07-02-001
分项工程名称
刚性梁安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
刚性梁安装
刚性梁标高偏差
mm
±5
-3,-2,4,-2,1,-2,0,5,-4,5
刚性梁与水冷壁连接
符合设备技术文件要求，无漏焊、错焊， 安装正确，膨胀自如
刚性梁纵横水平度
mm
≤5
0,1,0,5,4,4,3,3,2,1
垂直刚性梁预留膨胀量
mm
符合设备技术文件设
计要求
刚性梁角部膨胀方向、预留膨胀量
主控
mm
方向正确，膨胀量符合设备技术文件要求
导向装置安装
主控
mm
安装平直，导向装置与导向立柱之间间隙均匀，符合设备技术文件要求
角部连接件安装
符合设备技术文件要
求
刚性梁临时固定件检查
符合高度符合设备技术文件要求，无裂纹
、咬边等缺陷，成型良好
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年 月 日
设计单位
年 月 日
制造单位
年 月 日
总承包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
注：适用于水冷壁、延伸墙水冷壁（过热器）、包墙等的刚性梁安装
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钢梁安装允许偏差／mm
轴线偏位
钢梁中线
10
两孔相邻横梁中线相对偏差
5
3
梁底标高
墩台处梁底
±10
两孔相邻横梁相对高差
5
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢梁现场安装检验批质量验收记录表
编号:__________
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
高强螺栓连接质量检验
2
焊缝探伤检验
一般项目
1
焊缝外观质量检验