年产1500吨红薯淀粉的工艺设计
红薯淀粉生产加工工艺流程及特点
红薯淀粉的加工设备包括两部分淀粉粗加工设备和淀粉精细加
工设备两方面。
其特点如下所示：
①工艺优良、造型美观、布局紧凑；
②占地面积小；
③用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；
④生产过程中无需开粉，无开粉废水排放；
⑤提净率高:采用鼠笼清洗,有效保证薯块不破损，淀粉不流失；
⑥淀粉质量高，达到食用级标准(四级除沙、二次过滤，二次提纯）；
⑦一种设备多种功能,可适用于马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；
⑧性能稳定 ,操作维修简便；
红薯淀粉粗加工工艺流程：
鲜薯→提升(螺旋输送机) →清洗(清洗机) →粉碎(粉碎机) →
一次过滤(螺旋浆渣分离机) →粉水→除砂(净化除砂器) →二
次过滤(精浆过细机) →一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水 (真空脱水机→烘干(气流烘干机)。
开封市丽星机械设备有限公司几十年来，专注淀粉深加工设备研发与销售，丽星红薯粉丝生产线粉丝机可根据不同生产区域、不同市场需求、不同消费人群生产多种类型的粉丝，如碗装粉丝、干粉丝、保鲜粉丝、果蔬多彩粉丝等，生产的粉丝产品外观规整，条型如一，色泽均匀，晶莹透亮，干净卫生，易贮藏，便运输。
耐煮耐泡，口感筋爽，是人们追求的理想食品。
红薯制淀粉工艺流程
红薯制淀粉工艺流程1、清洗配备设备：干筛、滚筒清洗机金瑞红薯淀粉生产清洗环节采用两级清洗：干洗和水洗。
一级清洗使用干筛清洗附着在红薯原料上的泥土砂粒以及掺杂的杂草和小石块，二级清洗使用滚筒清洗机采用逆流洗涤原理，更有效的去除原料中的泥、沙等杂质，提高红薯淀粉生产质量。
2、破碎配备设备：切段机和锉磨机金瑞红薯淀粉生产清洗环节采用两级粉碎：粗磨和细磨。
首先使用切段机将红薯原料预破碎处理，将其切成段，传送于锉磨机中，然后将物料进行锉磨破碎，充分粉碎原料，使结合淀粉尽可能游离，提高成品淀粉出粉率。
3、筛分过滤配备设备：离心筛红薯破碎后，需要将一些杂质去除，保证红薯的出粉率及纯净率。
金瑞红薯淀粉生产筛分环节配备自动控制的前冲和背冲系统，利用红薯淀粉浆料自身重力和低离心力作用将破碎后的红薯淀粉浆进行筛分处理，从而达到淀粉和纤维分离效果。
4、精制配备设备：旋流器金瑞红薯淀粉生产筛分环节使用旋流器组去除红薯淀粉乳中的细小纤维、蛋白、细胞液等杂质，提取更精纯的红薯淀粉。
5、脱水配备设备：真空脱水机金瑞红薯淀粉生产脱水环节真空脱水机将淀粉浆泵入真空过滤机的进料罐。
然后真空转鼓将红薯淀粉吸附在转鼓表面，滤液通过滤液泵转移出系统。
滚筒上的滤饼将通过削皮器剥离，然后通过螺旋输送机转移到空气干燥器中。
红薯淀粉脱水效果好，湿淀粉水分稳定，实现了自动卸料，降低了劳动强度。
6、烘干配备设备：气流烘干机金瑞红薯淀粉生产筛分烘干使用气流烘干机，采用负压干燥系统，有效管控了粉尘物料的流失，避免红薯淀粉的泄露现象，提高了淀粉的产率，又净化了工人的工作现场，整机后接有专用的物料冷却系统，机保证了成品红薯淀粉的水分统一，又实现了物料异地输送包装的要求。
红薯淀粉加工工艺流程
红薯淀粉加工工艺流程
红薯淀粉是一种常见的食品原料，具有丰富的营养价值和多种用途。
下面将介绍红薯淀粉的加工工艺流程。
1. 原料处理：首先，选择新鲜的红薯作为原料，去皮、清洗并切割成适当大小的块状。
2. 破碎和浸泡：将红薯块进行破碎和浸泡，可以通过破碎机将红薯块粉碎成小颗粒，然后用水浸泡，以去除淀粉颗粒表面的杂质和酶。
3. 淀粉提取：将浸泡的红薯物料进行搅拌和分离。
搅拌可以使红薯颗粒与水充分接触，而分离则可将淀粉与纤维等杂质分离开来。
4. 混浆和筛分：将提取出的淀粉浆与适量的水进行混合，形成混浆。
然后通过筛分，使混浆中的杂质和纤维得以分离。
5. 淀粉沉积：将经过筛分的混浆静置，让淀粉沉淀下来。
随着时间的推移，淀粉会逐渐沉淀于底部，而上层的液体则称为淀粉乳。
6. 淀粉乳处理：将淀粉乳经过离心处理或使用过滤机去除其中的水分和杂质，得到湿淀粉。
7. 湿淀粉干燥：将湿淀粉进行烘干，以使其含水量降至一定标准。
可以使用干燥机或其他适当的设备，将湿淀粉转化为干淀粉。
8. 干淀粉筛分和包装：对干淀粉进行筛分，以控制其颗粒大小。
最后，将干淀粉包装成适当的规格，以便存储和销售。
以上是红薯淀粉加工的基本流程。
通过以上步骤，红薯淀粉得以提取、分离和干燥，最终成为一种重要的食品原料。
在加工过程中，需要注意卫生和质量控制，以确保红薯淀粉的安全和品质。
自动化红薯淀粉生产线工艺详解
目前我国薯类淀粉加工中小型企业，由于设备简陋、不定型、不配套，淀粉收率低(60%～70%)，综合利用差，淀粉质量多达不到出口要求。
为充分利用我国的薯类资源，提高我国甘薯淀粉在国际市场上的竞争力，应选择合理配套的先进工艺与设备，进行规模化精制定粉的生产。
也就是利用现代化大型薯类加工设备，大规模进行封闭式生产得到的高标准、高质量的淀粉。
精制淀粉生产工艺流程：甘薯→输送(输送机)→预处理(除草、除石)→清洗(鼠笼式清洗机)→除铁→预破碎→破碎(锉磨机或锤片式粉碎机)→提取筛除纤维→筛分细纤维→旅流除沙→蛋白质分离(旋流器机组，旋流器浓缩及多管的旋流器洗涤精制或碟片分离机)→脱水(真空过滤脱水机或刮刀离心机)→干燥(气流干燥机、筛选)→包装(自动包装机)→成品薯块的输送及清理：收购的鲜甘薯原料，通常带有泥沙、杂草及石块等，所以在加工前要清洗干净。
清洗效果的好坏，直接影响到某些设备的寿命和淀粉的质量。
在许多工厂中，原料的清洗和输送是同时进行的。
薯块的破碎：破碎的目的在于尽可能地使薯块细胞破裂并从中释放出淀粉粒，以便于淀粉与其他成分的分离。
甘薯的破碎如果不充分，则会因细胞壁破坏不完全，使淀粉不能充分游离出来，造成在筛分过程中淀粉仍存在于粉渣中，不易提出，淀粉得率低；如果破碎过细，会增加粉渣的分离难度。
甘薯含水量高，组织柔软，破碎起来比较容易。
常用的破碎设备有锉磨机和锤片式粉碎机。
细胞液的分离：薯块细胞液是溶于水的蛋白质(包括酶)、氨基酸、微量元素、维生素及其他物质的混合物。
天然细胞液中含有4.5%～7%的干物质，占薯块总干物质质量的20%左右。
在粉碎后立即分离出细胞液，不仅可以减少以后各工序中泡沫的形成，提高工艺设备及泵的生产效率，有利于重复利用工艺过程水，减少淀粉生产中废水的数量，降低废水的污染程度；还可以将细胞液分离出来，进行浓缩再用于饲料生产。
纤维分离与洗涤：甘薯经破碎、分离细胞液后得到的是包括淀粉、薯渣(纤维)、蛋白质等在内的混合物，因此，在淀粉作为最终产品之前必须将它们除去。
年产1500吨红薯淀粉的工艺设计毕业设计(论文)
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红薯淀粉生产线设备场地规划及工艺
红薯淀粉生产线设备场地规划：占地面积（以日产五吨设备为例）五亩（主要用于堆放原料，厂房（含库房）400平方米，办公用房100平方米）。
若是沉淀池工艺动力为50-130kw，日用水量600立方左右，用工人20人左右，要求水电齐全，交通方便、排水方便为宜。
红薯淀粉生产线设备：日产10吨（酸浆沉淀池工艺+淀粉烘干机），工艺流程：鲜薯清洗→输送→粉碎→浆渣分离圆筛→除砂→离心机→烘干→包装
厂房面积长42米×宽8米＝336 m2，配动力131.5kw主要设备：清洗输送机，清洗转笼，粉碎机，圆筛，除砂器，离心机，气流烘干机。
红薯淀粉是目前占比重比较大的薯类淀粉，而且红薯淀粉的食品行业需求量比较大，更是重要的工业原料。
现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，利润大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。
再根据国内红薯资源分布情况，使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资，众人受益的好项目，依据是：（1）随着产业结构的调整，红薯品种的不断发展，大大提高了红薯的含淀粉率，且红薯种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取
材；（2）解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了红薯的经济价值；（3）该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂；
机械化红薯淀粉生产线设备工艺流程及主要设备
鲜红薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机或锉磨机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（碟片分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。
红薯淀粉生产线所需设备及加工工艺流程
随着机械自动化的普及，红薯淀粉生产设备的应用也是越来越广泛，该生产线需要的设备有多种，主要有除石机、清洗机、锉磨机、离心筛、旋流器、真空脱水机、气流干燥机、高效淀粉筛、自动包装机、螺旋输送机、自动控制系统、配套设备等。
该设备的生产工艺流程介绍如下：
１、清洗工段：该工段主要配备的设备有：初级清洗机、除石机、一级清洗机、二级清洗机。
原料经过它们的分别处理后，被清洗的红薯就达到了能进入下一工段的要求了。
此工段最大的特点是：连续工作性好、处理能力大、动力消耗小。
2、筛分工段：该工段主要配备的设备有：调速喂料机、锉磨机离心筛等。
被送来的红薯在这一工段被破碎，渣浆分离。
其特点是：磨碎细度好、浆液分离效果显著。
３、脱汁、精制、脱水工段：该工段主要配备的设备有：旋转过滤器、五级脱汁旋流器、七级旋流器、十二级（更多级）精制旋流器和真空脱水机组成。
它
们主要是脱掉汁水，洗涤淀粉，从浆液中脱出湿淀粉。
此工段是整条生产线科技含量最高的工段，所以它也是决定淀粉质量的关键所在。
４、干燥工段：整个干燥系统是由喂料机、扬升机、引风机等组成。
干燥过程采用负压式原理进行干燥，湿淀粉随热空气混合进入风管，达到干燥要求后进入旋风分离器，然后包装入库。
南阳富万民农业机械有限公司主要生产：薯类清洗机,薯类淀粉机,红薯粉碎机，浆渣分离机，淀粉超细分离机，除砂设备，脱水设备，烘干设备。
红薯淀粉加工技术
红薯淀粉加工技术引言红薯是一种常见的粮食作物，其淀粉含量丰富，具有广泛的应用前景。
红薯淀粉加工技术是利用红薯中的淀粉，经过一系列加工工艺，生产出高品质的淀粉产品。
本文将介绍红薯淀粉加工技术的流程和关键步骤，以及常见的加工设备和质量控制措施。
红薯淀粉加工技术流程红薯淀粉加工技术一般包括以下几个步骤：1.清洗：红薯原料经过清洗工艺，去除表面的杂质和土壤，并确保卫生安全。
2.切片：清洗后的红薯通过切片机械设备进行切割，使其变成均匀的薄片，为后续加工步骤做准备。
3.破碎：切片后的红薯薄片通过破碎机进行破碎，使红薯颗粒破碎成较为细小的颗粒，增加淀粉的释放。
4.淘洗：破碎后的红薯颗粒通过水力淘洗，去除杂质和不可溶性物质，提高淀粉的纯度。
5.筛分：淘洗后的红薯颗粒经过筛分设备，将较大颗粒和细小颗粒进行分离，以控制淀粉产品的粒度。
6.水解：通过加热和添加适量的酶，将红薯颗粒中的淀粉进行水解，得到可溶性淀粉物质。
7.分离：水解后的淀粉物质经过离心等分离设备，将淀粉物质和液体分离，得到纯粹的淀粉浆。
8.脱水：淀粉浆通过离心脱水和压滤等设备，去除多余的水分，使淀粉得以固化。
9.烘干：脱水后的淀粉蛋糕通过烘干设备，使其含水率降至合适水平。
10.粉碎：烘干后的淀粉蛋糕经过粉碎设备，破碎成所需的粉末状淀粉。
11.包装：粉碎后的淀粉通过自动包装机或手工包装，进行包装和封装，以便储存和销售。
常见的红薯淀粉加工设备在红薯淀粉加工过程中，常用的设备包括：•清洗设备：如清洗机、清洗槽等，用于清洗红薯原料。
•切片机械设备：用于将清洗后的红薯切成均匀的薄片。
•破碎机：用于破碎红薯颗粒，使其颗粒变小。
•淘洗设备：如淘洗槽、淘洗机等，用于去除红薯颗粒中的杂质和不可溶性物质。
•筛分设备：如筛分机、振动筛等，用于将红薯颗粒按大小进行分类。
•水解设备：如加热设备、酶添加设备等，用于将红薯颗粒中的淀粉进行水解。
•离心和分离设备：如离心机、分离机等，用于将水解后的淀粉物质和液体分离。
地瓜淀粉生产设备详细介绍
红薯又名地瓜，地瓜打淀粉，历史由来已久。
地瓜有春地瓜和麦茬地瓜之分，它全身都是宝，地瓜供人吃，藤叶喂牲畜。
春地瓜产量高、淀粉含量高，出粉率高，熟地瓜多干面，吃的猛了易噎人；麦茬地瓜多软甜。
把地瓜进行深加工，将地瓜提取淀粉，淀粉不仅仅可以制成粉条，粉丝，粉皮，方便碗装粉丝，还可以制糖和酿酒、制酒精以及药品、食品、化妆品等行业使用，现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使地瓜淀粉生产的前景越来越广阔。
地瓜淀粉生产线由于方言以及地域叫法不同，各个地方的理解也不同。
一部分以为地瓜淀粉生产线就是从淀粉开始---粉条的大型设备；一部分以为地瓜淀粉生产线是从地瓜扒出来清洗开始---粉条的设备；地瓜加工成淀粉芡的设备就是运用机械化手段，提高生产效率、把地瓜加工成淀粉的机器设备。
地瓜提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格，比较常见的一种旋流式一种沉淀池式。
具体的过程为沉淀池工艺的制作流程：清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（碟片分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干，整个从鲜地瓜入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。
机械化的程度是影响设备价格的主要因素。
环保要求、淀粉品质要求、产量、材质均对设备价格有影响。
地瓜加工成淀粉芡的设备一套？报价多少钱？价格主要受到设备机械化程度、淀粉品质要求、产量、材质四大因素影响。
价格从几千块几万块到几十万几百万不等。
更多的问题咨询开封市丽星机械设备有限公司。
近几十余年设备厂家，专注淀粉深加工设备生产制造。
红薯淀粉生产工艺
红薯淀粉生产工艺
红薯淀粉是以红薯为原料经过加工制作得到的一种淀粉产品，具有较高的营养价值和广泛的应用市场。
下面介绍一下红薯淀粉的生产工艺。
第一步：红薯的清洗与去皮。
首先将新鲜的红薯清洗干净，并用工具将红薯的皮去除，取出红薯的块茎。
第二步：切碎。
将去皮的红薯块茎切成小块，目的是为了便于后续的破碎和搅拌。
第三步：破碎与搅拌。
将红薯块茎放入破碎机中进行破碎，将破碎后的红薯浆液放入搅拌机中进行搅拌，以达到更好的混合效果。
第四步：提取淀粉。
将搅拌后的红薯浆液放入脱水机中进行脱水处理，脱水的目的是将红薯浆液中的水分去除，使之成为含有较高淀粉浓度的红薯浆糊。
第五步：沉淀。
将脱水后的红薯浆糊静置一段时间，使其内部的淀粉颗粒沉淀到底部，上层的水分则会被倒掉。
第六步：脱水。
将沉淀后的红薯浆糊放入脱水机中进行进一步的脱水处理，以去除剩余的水分，得到红薯淀粉。
第七步：干燥与粉碎。
将脱水后的红薯淀粉放入烘干机中进行干燥处理，使其完全去除水分。
然后对干燥后的淀粉进行粉碎，
使之成为细小的颗粒。
第八步：筛分与包装。
将粉碎后的红薯淀粉通过筛网进行筛分，去除其中的杂质。
然后将纯净的红薯淀粉进行包装，以便储存和销售。
需要注意的是，红薯淀粉生产过程中的各个环节都需要注意卫生和质量控制，以确保所生产的红薯淀粉符合食品安全要求。
同时，生产工艺也可能因为不同的厂家和产品要求而有所不同，上述仅为一个常规的生产工艺流程。
淀粉生产工艺流程(3篇)
第1篇一、引言淀粉作为一种重要的天然高分子多糖，广泛应用于食品、医药、化工、纺织、造纸等行业。
随着我国经济的快速发展，淀粉的需求量逐年增加。
淀粉的生产工艺主要包括淀粉提取、淀粉精制和淀粉改性等环节。
本文将详细介绍淀粉的生产工艺流程。
二、原料准备1. 原料选择：淀粉生产的主要原料为谷物、薯类、豆类等富含淀粉的植物。
常用的原料有玉米、小麦、土豆、红薯等。
2. 原料预处理：原料预处理包括清洗、破碎、浸泡等步骤。
清洗可去除原料表面的杂质；破碎可提高原料的出粉率；浸泡可软化原料，有利于淀粉的提取。
三、淀粉提取1. 溶解：将预处理后的原料加入适量的水，搅拌均匀，使淀粉颗粒充分吸水膨胀，形成淀粉乳。
2. 沉淀：将淀粉乳在搅拌条件下进行静置，使淀粉颗粒沉淀到底部，形成淀粉浆。
3. 洗涤：将淀粉浆进行洗涤，去除淀粉颗粒表面的蛋白质、脂肪等杂质。
4. 滤饼干燥：将洗涤后的淀粉浆进行过滤，得到滤饼。
然后将滤饼进行干燥，得到湿淀粉。
四、淀粉精制1. 精制目的：提高淀粉的纯度、降低杂质含量、改善淀粉的物理性能。
2. 精制方法：根据淀粉的用途和需求，选择合适的精制方法。
常见的精制方法有：（1）湿法精制：将湿淀粉加入适量的水，进行搅拌、加热，使淀粉颗粒充分溶解，然后通过离心分离、洗涤、干燥等步骤，得到精制淀粉。
（2）干法精制：将湿淀粉进行干燥，得到干淀粉，然后通过研磨、筛选等步骤，得到精制淀粉。
（3）化学法精制：利用化学试剂对淀粉进行精制，如酸法、碱法、氧化法等。
五、淀粉改性1. 改性目的：提高淀粉的稳定性、改善淀粉的加工性能、拓宽淀粉的应用范围。
2. 改性方法：根据淀粉的用途和需求，选择合适的改性方法。
常见的改性方法有：（1）酸改性：利用酸对淀粉进行改性，如醋酸、硫酸等。
（2）碱改性：利用碱对淀粉进行改性，如氢氧化钠、氢氧化钙等。
（3）氧化改性：利用氧化剂对淀粉进行改性，如过氧化氢、臭氧等。
（4）交联改性：利用交联剂对淀粉进行改性，如交联剂A、交联剂B等。
红薯淀粉的生产工艺流程
红薯淀粉的生产工艺流程
红薯淀粉可是个好东西呀，那你知道它是怎么生产出来的吗？嘿嘿，且听我慢慢道来。
先得有好多好多的红薯呀，就像小山一样堆在那里。
这些红薯就像是一群等待被发掘的宝藏。
把它们洗得干干净净的，就像给它们洗了个舒服的澡。
然后呢，就该把这些红薯送进粉碎机里啦。
粉碎机就像是个大怪物，“嘎吱嘎吱”地就把红薯给嚼碎了。
想象一下，红薯在里面翻滚着，被打得稀巴烂。
接着，这些碎红薯就变成了糊糊一样的东西，被送进沉淀池里。
沉淀池就像是一个安静的大池塘，让这些糊糊可以在里面好好地沉淀一下。
这时候呀，淀粉就会慢慢地沉到下面去，上面呢，就是一些水和其他的杂质啦。
等沉淀得差不多了，就把上面的水倒掉，哇，下面就是白白的淀粉啦！这可真是让人惊喜呀，就好像找到了隐藏的宝贝一样。
再接下来，把这些淀粉挖出来，放在太阳下面晒一晒。
太阳公公可厉害了，能把淀粉晒得干干的。
就像是给淀粉做了个日光浴，让它们变得更加结实。
晒好的淀粉装起来，嘿，这就是我们平常看到的红薯淀粉啦！你说神奇不神奇？
这整个过程就像是一场奇妙的冒险，从红薯变成淀粉，每一步都充满了乐趣和惊喜。
做红薯淀粉可不简单呀，需要耐心和细心呢。
就像我们过日子一样，得一步一个脚印，认真对待每一个环节。
你看，这小小的红薯淀粉，凝聚了多少人的努力和汗水呀。
我们在享受它带来的美味和便利的时候，可不能忘记这背后的故事呀。
所以呀，以后再看到红薯淀粉，可别只是觉得它普通哦，要想想它是怎么来的，要好好珍惜它呢！。
地瓜淀粉生产工艺流程
地瓜淀粉生产工艺流程英文回答：Sweet Potato Starch Production Process:Sweet potato starch is a valuable food ingredient with various applications in the food, beverage, and pharmaceutical industries. The production process involves several key steps:1. Harvesting and Cleaning:Sweet potatoes are harvested and thoroughly cleaned to remove dirt, debris, and any damaged or rotten tubers.2. Washing and Peeling:The potatoes are washed and peeled using a rotating drum equipped with peeling blades. This removes the outer skin and exposes the starchy flesh.3. Slicing and Grinding:The peeled potatoes are sliced into thin chips and then ground into a slurry using a hammer mill or similar equipment. The grinding process breaks down the cell walls and liberates the starch granules.4. Screening and Filtration:The potato slurry is passed through a series of screens and filters to remove fiber, cell debris, and other impurities. The starch granules are separated from the liquid.5. Settling and Decantation:The starch-containing liquid is allowed to settle in settling tanks. The heavier starch granules sink to the bottom, while the lighter impurities float on top. The clear supernatant liquid is decanted.6. Centrifugation:The settled starch is further purified by centrifugation. This process separates the starch granules from any remaining impurities and excess water.7. Dewatering and Drying:The wet starch is dewatered using a press or centrifuge to remove excess water. The dewatered starch is then dried in a dryer to reduce its moisture content and improve its stability.8. Milling and Packaging:The dried starch is milled into a fine powder and packaged for storage or further processing.中文回答：地瓜淀粉生产工艺流程：地瓜淀粉是一种重要的食品成分，在食品、饮料和制药行业中有着广泛的应用。
红薯淀粉生产废水处理方案1500吨
红薯淀粉污水处理工程设计方案江苏俪腾环保科技有限公司2011年12月28日目录第一章概述 (1)1.1企业概况 (1)1.2工程背景 (1)第二章设计依据和范围 (1)2.1设计依据 (1)2.2设计及投标范围 (2)2.3设计原则 (2)第三章工程建设概论 (3)3.1设计水量及设计水质 (3)3.2设计出水水质标准 (3)第四章工艺设计 (4)4.1处理工艺的选择 (4)4.1.1 生物处理工艺的选择 (4)4．1．1电聚凝高压浮选净水机4.1.2 厌氧工艺的选择 (6)4.2脱氮工艺的选择 (11)4.3工艺流程 (13)4.4工艺说明 (14)4.5各工艺单元说明 (15)4.6处理效果分析 (21)4.7工艺单元设计 (22)第五章电气自控设计 (26)5.1设计范围 (26)5.2供电负荷及配电系统 (26)5.3电缆敷设 (27)5.4照明设计 (27)5.5防雷及接地 (27)5.6监控系统设计 (27)第六章建筑、结构设计 (28)6.1建筑设计 (28)6.2结构设计 (28)第七章给排水、采暖通风 (28)7.1给排水 (28)7.2采暖通风 (29)第八章总图设计 (29)8.1总图设计原则 (29)8.2总图设计指标 (29)8.3场区道路及绿化 (30)第九章环境保护 (30)第十章安全卫生、消防及劳动保护 (31)10.1职业安全卫生执行标准 (31)10.2消防 (31)10.3安全防护措施 (31)第十一章投资估算 (32)第十二章运行费用分析 (34)12.1人工费 (34)12.2动力费用 (34)12.3药剂费 (35)12.4吨水直接运行费用 (36)第十三章经济效益分析 (36)第十四章工程实施计划 (36)14.1工程进度计划表 (36)14.2项目实施计划 (37)14.2.1 公司内部工作流程 (38)14.2.2 公司内部过程控制 (38)第一章概述1.1企业概况该企业是属于三同时新上项目年产淀粉+++年污水量+++，生产为旺季性生产形式。
红薯淀粉工艺流程‘’
工艺流程步骤
执行内容
负责人
清洗与去皮
将红薯进行彻底清洗，去除表面污物和杂质；使用设备或手工去除红薯皮
清洗工
切割与破碎
将清洗好的红薯切成小块或切片，便于后续处理；将红薯块或切片进行破碎，使其更容易释放淀粉
切割工
搅拌与浸泡
将红薯碎块放入水中进行浸泡，促使淀粉溶解；定期搅拌红薯浸泡液，保证淀粉充分溶解
搅拌工
液固分离
将浸泡好的红薯碎块进行液固分离，分离出淀粉浆液和固体渣；采用压榨或离心等设备进行液固分离
分离工
澄清与过滤
将淀粉浆液进行澄清和过滤，去除杂质和残渣；使用滤网或过滤纸等设备进行澄清和过滤
过滤工
淀粉沉淀
将澄清后的淀粉浆液静置一段时间，使淀粉沉淀下来；控制温度和时间，促使淀粉充分沉淀
沉淀工
淀粉干燥
将沉淀好的淀粉进行干燥，去除水分；使用干燥设备将淀粉干燥至所需含水率
干燥工
包装与贮存
将干燥好的淀粉进行包装，标明产品信息和生产日期；将包装好的淀粉送入仓库进行贮存
包装工
质检与出库
对淀粉进行质量检查，检验外观、含水率和杂质等是否符合源自准；根据检查结果进行产品分类和出库
质检员
红薯企业淀粉加工技术
红薯企业淀粉加工技术
红薯淀粉加工技术主要采用湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程熟练、设备先进、科学配置、工艺合理。
具体的工艺流程如下：鲜薯→暂存料斗→清洗（干筛）→二级清洗→切段→磋磨得到淀粉浆→浆渣分离→除砂→浓缩精制（除去蛋白和细胞液等）→脱水→烘干→筛分包装。
此外，对于头部企业而言，还应积极探索技术创新，加强高淀粉红薯品种选育及专用型红薯淀粉加工机械研制与工艺创新，进一步提高红薯淀粉加工产出率和经济效益，增强市场竞争力。
值得一提的是，红薯中淀粉含量丰富，一般在18%-25%之间，是一种生产淀粉的良好资源。
淀粉提取工艺简单，且淀粉在农产品加工中应用范围广泛，可用于食品、医药、化工、纺织、造纸、环保等领域。
因此，红薯淀粉加工行业具有良好的发展前景。
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年产1500吨红薯淀粉的工艺设计摘要红薯淀粉可广泛用于化工、医药、食品、纺织、塑料、染料等行业，市场需求量大，红薯制品深加工有较大市场潜力，发展前景极为广阔。
本文对红薯淀粉的生产工艺流程，工艺技术参数，操作要点，工艺设备选型及产品质量标准都做了具体说明。
该工艺是以红薯为主要原料，红薯淀粉是利用物理破碎法生产，以红薯干为原料，经原料选择，清理浸泡，破碎，粗筛，流槽分离，碱处理，清洗，酸处理，清洗，离心分离,干燥等过程制备的优质红薯淀粉。
关键词：红薯；淀粉；红薯淀粉生产；工艺设计AbstractThe sweet potato starch may widely use in professions and so on chemical industry, medicine, food, spinning and weaving, plastic, dye, the market demand is big, the sweet potato product intensive processing has the big market potential, the prospects for development is extremely broad.This article to the sweet potato starch production technical process, the processing technology parameter, operated the main point, the process unit shaping and the product quality standard has all given concrete showing.This craft is take the sweet potato as the primary data, the sweet potato starch uses the physical cracking process production, does take the sweet potato as raw material, after raw material choice, cleaning up immersion, stave, coarse screen, launder separation, alkali treatment, clean, acid treatment, clean, centrifugal separation, dry and so on process preparation high quality sweet potato starches.Key words:Sweet potato; Starch; Sweet potato starch production; Technological design目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.1.1 红薯及其淀粉的性质和生理功能 (1)1.2 工艺设计的意义 (2)2 生产方案和工艺流程的确定 (3)2.1 生产方案 (3)2.1.1 产品方案 (3)2.1.2 质量标准 (3)2.2 工艺流程 (5)2.3 生产流程简述 (5)3.1 物料衡算 (7)3.2班产量确定 (7)3.3每班原料及辅料用量推算 (8)3.4 每班耗用包装 (8)4 能量衡算 (9)4.1 耗水量计算 (9)4.2 耗电量估算 (10)5 设备的选择 (11)5.1 设备选型原则 (11)5.2 设备选型计算 (12)5.3所选设备一览表 (18)6.2 原料预处理车间 (19)6.3 粉碎车间 (19)6.4 分离干燥间 (19)6.5 成品车间 (20)7 红薯淀粉车间管路设计与计算 (20)8 环境保护及安全卫生 (22)8.1 主要设计依据 (22)8.2 环境现状 (22)8.3 主要污染源与污染物 (22)8.4 对策和措施 (23)8.4.1 废水处理 (23)8.4.2 废渣 (23)8.4.3 烟尘治理 (23)8.4.4噪声控制 (23)8.4.5 绿化238.5 环境管理 (23)9 项目经济分析 (24)9.1 项目总概要 (24)9.1.1 项目情况24 9.1.2 项目资源评价 (24)9.2项目投资机会及前景分析 (24)9.3 经济分析及收益分析[8] (24)结论 (25)参考文献 (25)致谢 (26)附录 (27)附录 (27)1 绪论1.1 概述1.1.1 红薯及其淀粉的性质和生理功能我国是个红薯产量的大国，在我国主要的粮食作物中，仅次于水稻、小麦和玉米，居第四位。
我国红薯常年种植面积约1亿亩，总产量在1亿吨以上，无论种植面积还是年产量，均居世界首位。
红薯和其他农作物相比有以下独特的优点（1）淀粉产量高。
在同等条件下每亩淀粉产量比水稻高30.1%，比玉米高30.6%，比小麦高48.9%（2）成本低。
每生产1000斤红薯淀粉，所需要的投资比水稻少25%，比玉米少20%。
（3）适应性广，各类土壤都可栽种。
（4）保收率高，有种就有收。
世界卫生组织经过3年的研究和评选，评出最健康食品包括最佳蔬菜、最佳水果等6类。
红薯被列为13种最佳蔬菜的冠军。
红薯富含淀粉和可溶性糖，还含有蛋白质、脂肪酸、多种维生素、氨基酸及钙、磷、铁等无机盐类。
据报道，红薯中VB1和VB2为米面的2倍VE为小麦的9.5倍，纤维素为米面的10倍；V A和VC的含量均比米面高，而大米为零。
红薯是“生理碱性”食物，所含的钙、磷、铁等矿物质可以中和体内因常吃肉、蛋、鱼、米、面等酸性食品而产生的过多的酸，以保持人体内的酸碱平衡。
红薯纤维素的含量多达7.8%，它进入人体后可刺激肠壁，加快消化道蠕动并吸收水分，增大粪便体积，有助于排便，这样就可减少因便秘而引起的人体自身中毒的机会，延缓人们衰老的过程，有助于预防痔疮和大肠癌的发生。
淀粉作为制造食品的主要原料和多种工业产品的基础原料，近年来淀粉在国际、国内市场的销售，一直保持较大幅度的增长。
有了淀粉就有了二次加工和深度加工的基础原料，就可以大力发展粉丝，果葡糖浆，味精，有机酸，氨基酸，酒精及淀粉衍生物制品。
以淀粉为原料的产品已广泛渗入到工农业各方面，在国民经济中起着越来越重要的作用。
同时随着社会的发展，人们越来越注重营养，使得红薯的需求量呈迅速上升趋势。
而我国红薯淀粉资源丰富，合理开发利用这一资源，将会带来巨大的社会、经济效益。
从国际市场上看在所有的商品淀粉中，红薯淀粉因其优良的性能和高营养保健性而逐渐被食品行业认可和重视，红薯淀粉的产品的品种开发蒸蒸日上，正向多品种、多元化方向发展。
一些技术先进的国家把红薯作为制造淀粉、葡萄糖和酒精的原料，然后以这三种产品为中间原料的产品及其深度加工的产品已有2000多种。
其中主要有多种淀粉衍生物，多种氨基酸，多糖类，维生素，抗菌素等；以糖质为原料的产品在千余种以上。
1.2 工艺设计的意义红薯淀粉可广泛用于化工、医药、食品、纺织、塑料、染料等行业，市场需求量大，红薯制品深加工有较大市场潜力，发展前景极为广阔。
专家预测，今后10年全球仅生物塑料用量就将达到3000万吨。
而且韩国、日本每年都要向中国求购大量的淀粉，因而红薯淀粉处在一个较为有利的发展时期。
由于据业内有关行家分析，未来几年红薯淀粉仍然难以满足需求。
目前国内红薯淀粉仍未进入大规模工业化生产，只能靠作坊式简单方法生产，而且红薯淀粉产量只能供应食用，这一切导致产品质量升级换代受到严重阻碍，产品供需矛盾日益增大。
而国内市场对红薯淀粉的需求量在100万吨以上，而产量则远远小于这个数字。
随着人们饮食消费观念的改变，红薯淀粉的市场需求会越来越大，红薯的种植空间和淀粉的加工看见也会越来越大，其产品也有广阔的市场前景。
中国加入WTO后，国外纷纷对我国淀粉出口设置技术壁垒，提高检测标准，增加检测指标，检验的密度和频次越来越大，所以我们在加大红薯淀粉加工量的同时，必须增加产品的技术含量，注意引进或研发先进的生产设备和加工技术，同时加大新产品的开发和新设备的研制，增加深加工产品的出口，优化企业产业结构，提升企业的整体水平，使企业向规模化，高效益方向发展。
这也可延长国内的产业链，增加就业人口，使我们的农产品高效的利用，最大程度的谋求经济效益，促进国民经济的发展。
2 生产方案和工艺流程的确定2.1 生产方案2.1.1 产品方案表2-1 项目产品方案及产量表序号产品名称产量备注1 红薯淀粉1500t/年采用干薯干为原料2.1.2 质量标准我们设计生产的红薯淀粉严格按照国家关于淀粉及其原料的相关标准，标准的主要相关指标如下：（1）生产用原材料的质量标准生产所用红薯按照GB 8886—88标准执行红薯淀粉白度按照GB12097—89执行1.1 质量要求无发霉、发热、霉烂、变味和感染虫害。
1.2 卫生要求按照GB 2763—81《粮食、蔬菜等食品中六六六、滴滴涕残留量标准》和GB 2762允许量标准》有—81《食品中汞允许量标准》、GB 2761—81《食品中黄曲霉毒素B1关规定执行。
对薯类原料质量要求，具体如下：（2）红薯淀粉质量标准［7］表2-2 感官指标表2-3 理化指标2.2 工艺流程红薯淀粉是利用物理破碎法生产，以红薯干为原料，经原料选择，清理浸泡，破碎，粗筛，流槽分离，碱处理，清洗，酸处理，清洗，离心分离,干燥等过程制备的优质红薯淀粉。
工艺流程图如下：→2.3 生产流程简述1)原料选择及预处理：干薯干在加工和运输过程中混入了各种杂质，所以必须进行清理。
清理的方法有干法和湿法两种，干法是采用筛选设备和风选设备。
湿法处理是用洗涤机或洗涤桶。
在进行粉碎以前，最好经过磁选设备，清除金属杂质，保证安全生产。
2)浸泡：为了提高淀粉出率可以采用碱水浸泡。
碱水浸泡的作用是：(1)甘薯片的纤维膨胀增大，使甘薯片在破碎时纤维和淀粉容易分离，而淀粉颗粒破碎较少。
(2)使色素和胶体物质容易渗出。
过筛时，减少渣子粘附筛孔。
(3)保持碱性，抑制微生物活动。
(4)淀粉乳在流槽分离时，沉积淀粉的性能良好，粉质硬。
浸泡一般采用饱和石灰乳或1%稀碱液加入渍泡水，使pH值为10～11；浸泡时间约12小时；温度控制在35～40℃。
渍泡后，甘薯片含水量为60%。
(3)粉碎：粉碎是红薯淀粉生产的主要工序之一，它直接影响淀粉的质量和回收率，浸泡后的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行破碎，达到一定的细度，穿过筛孔排出机外。
若粉碎机转速超过3，200转/分时，锤片易损，动平衡性能差，运转不稳定；薯干在粉碎过程中瞬时温度升高，部分淀粉易受热糊化，以致在过筛时，影响淀粉和薯渣的分离；在流槽分离时又不易沉淀，导致次数增加，影响好粉出率。