YS8钨钢
YG8硬质合金表示方法
YG8钨钢表示方法：①钨钴类硬质合金：主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
②钨钛钴类硬质合金：主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽（铌）类硬质合金：主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1YG8化学成分WC:92 Co：8YG8钨钢是钨钴类材料。
耐磨性良好，使用强度和冲击韧性优于YG6。
应力很大条件下的拉深模，适于拉制直径<50mm的钢.非铁金属丝及其合金线材或棒材，也用于尺寸较小.工作载荷不大的冲压模和铆钉顶锻模。
YG8高级制模材料。
不经热处理，内、外硬度均匀一致。
用于批量大的生产。
适用于标准件、轴承等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。
期I A11H氢1.0079IIA化学元素周期表IIIAIVAVAVIAVIIA2He氦4.002623Li锂6.9414Be铍9.01225B硼10.8116C碳12.0117N氮14.007氧15.999 9F氟18.998 10Ne氖20.173 11Na钠22.9898 12Mg镁24.305IIIB IVB VB VIB VIIB VIII IBIIB 13Al铝26.982 14Si硅28.085 15P磷30.974硫32.06 17Cl氯35.453 18Ar氩39.944 19K钾39.098 20Ca钙40.08 21Sc钪44.956 22Ti钛47.9 23V钒50.9415 24Cr铬51.996 25Mn锰54.938 26Fe铁55.84 27Co钴58.9332 28Ni镍58.69 29Cu铜63.54锌65.38 31Ga镓69.72 32Ge锗72.59 33As砷74.9216 34Se硒78.9 35Br溴79.904 36Kr氪83.85 37Rb铷85.467 38Sr锶87.62 39Y钇88.906 40Zr锆91.22 41Nb铌92.9064 42Mo钼95.94 43Tc锝99钌101.07 45Rh铑102.906 46Pd钯106.42 47Ag银107.868 48Cd镉112.41 49In铟114.82 50Sn锡118.6 51Sb锑121.7 52Te碲127.6 53I碘126.905 54Xe氙131.36 55Cs铯132.905 56Ba钡137.33 57-71 La-Lu镧系铪178.4 73Ta钽180.947 74W钨183.8 75Re铼186.207 76Os锇190.2 77Ir铱192.2 78Pt铂195.08 79Au金196.967 80Hg汞200.5 81Tl铊204.3 82Pb铅207.2 83Bi铋208.98 84Po钋(209) 85At砹(210)氡(222)7 87Fr钫(223) 88Ra镭226.03 89-103 Ac-Lr锕系104Rf鑪(261) 105Db(262) 106Sg(266) 107Bh(264) 108Hs(269) 109Mt䥑(268) 110Ds鐽(271) 111Rg錀(272) 112CnUub (285) 113Uut (284)Uuq (289) 115Uup (288) 116Uuh (292) 117Uus118Uuo镧系57La镧138.905 58Ce铈140.12 59Pr镨140.91 60Nd钕144.2 61Pm钷147 62Sm钐150.4 63Eu铕151.96 64Gd钆157.25铽158.93 66Dy镝162.5 67Ho钬164.93 68Er铒167.2 69Tm铥168.934 70Yb镱173.0 71Lu镥174.96锕系89Ac锕(227) 90Th钍232.03 91Pa镤231.03 92U铀238.02 93Np镎237.04 94Pu钚(244) 95Am镅(243)96Cm锔(247) 97Bk锫(247) 98Cf锎(251) 99Es锿(254) 100Fm镄(257) 101Md钔(258) 102No锘(259) 103Lr铹(260)。
常用硬质合金的牌号 -回复
常用硬质合金的牌号-回复硬质合金，也被称为硬质合金材料或金属陶瓷材料，是由一种或几种金属元素和非金属元素的高硬度相组成的复合材料。
它具有硬度高、抗磨损、耐冲击、高强度等优良的力学性能，因此在诸多领域得到广泛应用。
以下是一些常用硬质合金的牌号，以及其特点和应用领域的介绍。
1. YG6：该牌号是指使用了镍基合金作为粘结相的固液相合金。
它具有优良的硬度、耐磨性和抗压性能。
广泛应用于机械加工、石油钻具、金属切削刀具等领域。
2. YG8：与YG6相似，YG8也是一种镍基合金的固液相合金，但其含碳量稍高。
这使得YG8具有更好的耐蚀性和耐磨性。
它通常被用于制作石油钻头、煤矿用机械零件、地砖切削刀片等。
3. YT5：YT5是一种钨基合金。
它具有较高的硬度和耐腐蚀性能，特别适用于制作加工硬度较高的材料、如钢铁、铸铁、不锈钢等。
因此，YT5广泛应用于车削刀具、铣削刀具等切削工具中。
4. YT15：YT15是另一种钨基合金，相较于YT5具有更高的硬度和耐磨性。
因此，YT15常用于制造高速切削刀具，如钻头、铣刀等。
5. YW1：YW1是一种钨钛合金，含有钛元素。
它具有良好的切削性能和耐腐蚀性能，尤其适用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。
6. YW2：YW2与YW1类似，也是一种钨钛合金，但其钛含量稍高。
这使得YW2具有更好的耐磨性和抗热性能。
因此，YW2常被用于制造耐磨切削刀具以及高温环境下的切削工具。
7. YS2T：YS2T是一种钛碳化钨合金。
它具有极高的硬度和耐磨性，尤其适用于加工硬度较高的材料，如钢铁、铸铁等。
因此，YS2T广泛应用于制造工作量大而硬度高的切削刀具。
通过以上介绍，我们可以看出不同牌号的硬质合金具有不同的特点和应用领域。
选择合适的硬质合金牌号对于提高切削工具的性能、延长工具使用寿命具有重要意义。
因此，在使用硬质合金时，需要根据具体的应用需求选择合适的牌号，并进行合理的刀具设计和切削参数的选择，才能充分发挥硬质合金的优势。
YG8超硬钨钢
YG8钨钢
一、YG8钨钢定义
YG8钨钢是WC-Co类合金，其合金成分中以碳化钨（WC）为主，钴（Co）含量为8%采用粉末冶金方法制得的钨钢材料，具有较高的硬度和良好的耐磨性，适合用于制作加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢及有色金属等材料的高性能钨钢刀片。
二、YG8钨钢生产工艺
配料（主要成分：WC+TaC+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG8钨钢产品特点
1、具有较高的硬度和良好的耐磨性，适合用于制作加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢及有色金属等材料。
2、高硬度：91.0HRA。
3、适用范围广：超细晶粒，具备高硬度、高耐磨、红硬性高、焊接性好等特点，综合性能优异，适合加工加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢等材料。
四、YG8钨钢技术参数
1、密度g/cm3：14.6。
2、硬度：91.0HRA。
3、抗弯强度：3000MPa。
4、弹性模量：510GPa。
5、热胀系数10-6/O C：5.1。
6、CO含量：8.0%。
7、贵金属成分（%）：具体视应用要求而定。
8、晶粒度：1.0um。
五、YG8钨钢适用范围
适合用于加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢及有色金属等材料。
1/ 1。
钨钢牌号及用途
YN510N*
ZP01+
YT715
YT712
YT798
YT758
ZC01*
ZC02*
ZC03*
ZC04*
ZC05*
ZC06*
ZC07*
ZC08*
YN520N+
YT535
ZC03*
ZC04*
ZC07*
ZC08*
ZP30
YT712
YT707
YT767
YG643
ZC02*
ZC04*
ZC05*
ZC07*
≥87.0
耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。
YG20C
3.5-5.5
13.35-13.65
≥2300
≥82.5
适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。
ZL35
10.0-14.0
14.3-14.55
≥2300
≥87.5
耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。
K15
K20
K30
中国统一牌号
YT15
YT14
YT5
YW1
YW2
YG6A
YG6X
YG6
YG6
YG8N
YG8
YG8N
中国株洲硬质合金厂
（钻石）
YC10
CN15*
YB01*
YB02*
YB03*
YB425*
YB120*
.1
CN25*
YB01*
YB02*
YB03*
YB435*
YB425*
YB120*
YB435*
yg8是什么材料
yg8是什么材料
YG8是一种常见的硬质合金材料，也被称为钨钴硬质合金。
它由钨（W）、钴（Co）等金属粉末经过一系列工艺加工而成，具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，被广泛应用于机械加工、矿山钻探、金属切削、汽车制造等领域。
YG8材料的主要成分是钨和钴，钨的质量分数一般在85%左右，而钴的质量分数则在10%左右。
此外，还会加入少量的其他金属元素以提高合金的性能。
这些
金属粉末经过混合、压制、烧结等工艺，形成了坚硬的YG8硬质合金材料。
YG8硬质合金具有极高的硬度，其硬度可达到HRA90以上，甚至有的可以达
到HRA94左右。
这使得YG8材料在机械加工领域有着广泛的应用，能够用于制造刀具、钻头、铣刀、车刀等工具，提高工件的加工精度和表面质量。
除了硬度高之外，YG8硬质合金还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
在金属切削、矿山钻探等领域，YG8材料能够承受高速旋转、重载冲击等恶劣条件下的工作环境，保持稳定的切削性能和使用寿命。
在汽车制造领域，YG8硬质合金也被广泛应用于制造发动机零部件、传动零部件等。
由于其优异的硬度和耐磨性，能够有效提高汽车零部件的耐磨性能和使用寿命，保障汽车的安全性和可靠性。
总的来说，YG8硬质合金是一种优秀的材料，具有极高的硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性，在机械加工、矿山钻探、金属切削、汽车制造等领域有着广泛的应用前景。
随着技术的不断发展和创新，相信YG8硬质合金将会发挥出更大的作用，
为各个领域的发展提供更加可靠的支撑。
常用硬质合金的牌号
常用硬质合金的牌号硬质合金，也被称为钨钢或硬质合金钢，是一种由金属碳化物颗粒均匀分布在金属基体中形成的复合材料。
它具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于金属切削、矿石开采、石油钻探等领域。
在不同的应用场景中，常用的硬质合金牌号有以下几种。
1. YG6YG6是一种常用的硬质合金牌号，它的主要成分是钨和钴。
具有高硬度、耐磨性好、抗腐蚀性能强等优点。
YG6广泛应用于金属切削工具，如钻头、铣刀、刨刀等。
同时，它也用于石油钻头和煤矿机械的切削部件。
2. YG8YG8是另一种常见的硬质合金牌号，它也是由钨和钴组成。
相对于YG6，YG8的硬度更高，因此更适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG8常用于制作金属铣刀、钻头和刨刀等工具。
3. YG15YG15是一种含有较高钨含量的硬质合金牌号。
它的硬度和耐磨性比YG6和YG8更高，适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG15常用于制作金属切削工具，如钻头、铣刀和刨刀，以及用于挖掘机械和煤矿机械的切削部件。
4. YW1YW1是一种具有较高硬度和优良耐磨性能的硬质合金牌号。
它的主要成分是钨和钛碳化物。
YW1常用于制作冷模、热模和注塑模等工具。
它的耐磨性能和高温硬度使得YW1非常适用于模具行业的应用。
5. YS2TYS2T是一种钨钛碳化物基硬质合金牌号，具有较高的硬度和良好的耐磨性。
YS2T常用于金属切削工具和模具的制造，特别适用于高速切削工艺。
总结起来，常用的硬质合金牌号包括YG6、YG8、YG15、YW1和YS2T等。
这些硬质合金牌号在不同的应用领域具有广泛的应用，如金属切削、矿石开采、石油钻探和模具制造等。
根据具体的应用场景和需求，选择合适的硬质合金牌号可以提高工具的切削效率和使用寿命，从而提高生产效益。
钨钢钢号对照表、硬质合金大全
美国万耐特
(Valenite)
VC165
VC7
VC5
VN5*
V90*
VC165
VC125
VC5
VN5*
V90*
V99*
VC55
VC5
V99*
VC2
VC27
VN5*
VC2
VC27
VC55
VN5*
V99*
VC2
VC28
VN2*
V91*
VC2
VC28
VN2*
V91*
VC2
VC28
VC1
V91*
VC1
VC101
HTi20T
HTi30
日本东芝钨业
(Tungaloy)
TX10
TX10S
TX10D
N302+
X407+
T822*
T802*
T823*
T803*
T813*
TX20
UX25
N308+
X407+
T822*
T802*
T823*
T803*
T813*
T553*
T370*
TX30
UX30
N350+
T813*
T553*
S1F
S2
S4
SU41
H13
HX
HX
HX
日本住友电气工业
(Igetalloy)
ST10E
ST10P
ST20E
ST30E
U10E
U2
H1
CG11
G10E
CG10
G2
G3
日本三菱金属
(Mitsubishi)
YG8C钨钢
一、YG8C钨钢定义
YG8C钨钢乃地质矿山矿用硬质合金钨钢，是在YG8钨钢基础上优化制成的具有89.1HRA硬度和2850MPa抗弯曲强度的适用于制作地质钻探工具、矿山勘探钻头、矿山采掘掘进齿、油田钻井工具和建筑安装工程用来钻进石壁、混凝土、砖墙、石料钻孔加工工具的WC-Co类钨钢材料。
二、YG8C钨钢生产工艺
配料（主要成分：WC+TaC+Si+Nb+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）HIP处理→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG8C钨钢产品特点
硬度比YG20钨钢低1.0HRA，抗弯曲强度优于YG8钨钢，其良好的耐磨性和冲击韧性特别适合制作地矿类冲击钻头。
四、YG8C钨钢技术参数
1、密度g/cm3：16.9。
2、硬度：89.1HRA。
3、抗弯强度：2850MPa。
4、弹性模量： 517GPa。
5、WC及其它合金成分含量%： 12。
6、CO含量%：8。
7、晶粒度：1.2um。
加工镍硬铸铁的刀具材料及切削参数
加工镍硬铸铁的刀具材料及切削参数镍硬铸铁由于硬度高难加工，并且存在铸造缺陷，在加工过程中常出现刀具不耐磨或崩刀现象，机械制造商一直在寻找可高效加工镍硬铸铁的刀具材料，直到华菱超硬研制出了非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号，使高硬度难加工的镍硬铸铁得到解决。
一、加工镍硬铸铁的刀具材料加工镍硬铸铁（如KmTBNi4Cr2）常用刀具材料分别为硬质合金刀具（又称为焊接刀）YS8，YW1；涂层硬质合金刀片；陶瓷刀具。
此类刀具材料在加工镍硬铸铁时，常出现以下问题：硬质合金刀具在加工镍硬铸铁时吃刀深度小，转速慢，经常性的磨刀致使加工量上不去，而在硬化状态下的镍硬铸铁焊接刀YS8，YW1根本加工不动。
陶瓷刀具在加工镍硬铸铁时由于不可避免的铸造缺陷（夹砂，气孔，白口等），陶瓷刀具很容易会呈现崩刃现象。
以上刀具材料加工镍硬铸铁的效果都很不理想。
之后我国华菱超硬通过不断的努力研究实践，并根据以上刀具在加工镍硬铸铁时出现的问题，研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号。
华菱超硬非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号加工镍硬铸铁的特点：高硬度耐磨性好，红硬性好，使用寿命长；抗冲击性和耐崩损性强，可大余量加工镍硬铸铁不崩刀；干式切削，减少环境污染。
粗加工、精加工均可。
亦可加工高铬合金白口铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高合金铸铁等材料。
二、华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1牌号加工镍硬铸铁的切削参数精加工镍硬铸铁时可选择BN-K1牌号，也可选择BN-K10牌号，BN-K10牌号属于焊接式立方氮化硼刀具，吃刀深度控制在0.3mm以内为好，如加工余量小可选择BN-K10牌号；余量≥2mm时选择BN-K1牌号较合适。
三、总结随着现代技术的不断发展，越来越多的如镍硬铸铁类的高硬度铸铁件出现在加工车间，机械制造商一直在寻找可高效高质量的完成工件的刀具材料，对于刀具行业来说，只有不断研制出高质量、高效率的刀具材料或刀具牌号，才能更好的推动中国机械制造商的发展。
硬质合金牌号
硬质合金牌号硬质合金是一种复合材料，具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性的特点，广泛应用在机械加工、矿山工程和石油开采等领域。
硬质合金的牌号是对不同硬质合金材料进行分类和命名的方法，不同的牌号代表着不同的合金成分和性能。
1. YG系列YG系列是硬质合金中最常见的牌号。
其中YG6、YG8、YG11等牌号代表的是WC-Co合金，即以碳化钨为主要成分，钴为粘结相的硬质合金。
这些牌号的硬度较高，耐磨性好，适用于加工铸铁、非铁金属和非金属材料。
2. YN系列YN系列是一种以碳化钸为主要成分的硬质合金。
碳化钸具有较高的硬度和耐热性，适用于高温环境下的切削加工，如高速铣削、铣槽和车削。
3. YS系列YS系列是一种以碳化铍为主要成分的硬质合金。
碳化铍具有极高的硬度和抗腐蚀性，适用于加工镍基合金、钛合金、高温合金等。
4. YT系列YT系列是一种以碳化钛为主要成分的硬质合金。
碳化钛具有高硬度和高抗腐蚀性，适用于加工不锈钢、热强钢、耐腐蚀钢等材料。
5. YW系列YW系列是一种以碳化钨钛为主要成分的硬质合金。
碳化钨钛具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于高速切削、钻孔和磨削。
除了以上几种常见的硬质合金牌号外，还存在许多其他牌号的硬质合金，如YM系列、YU系列、YR系列等。
每种牌号的硬质合金都有其特定的成分和应用领域。
总的来说，硬质合金牌号是根据硬质合金的成分和性能进行划分和命名的。
不同的牌号具有不同的特点和应用范围，能够满足各种加工和使用的需求。
在实际应用中，我们可以根据具体的材料和加工要求选择合适的硬质合金牌号，以获得最佳的切削和耐磨性能。
合金刀具的型号及功能
合金刀具的型号及功能YT15(P10)硬度≥91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。
YT14(P20)硬度≥90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。
YT5(P30)硬度≥89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。
冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。
粗刨，半精刨，粗铣等。
YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。
YW1(M10)硬度≥91.5材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。
YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
YG3 K05 15.20-15.40 91.5 1400 中等晶粒,适用于铸铁及有色金属的精加工YG3X K05 15.20-15.40 92.0 1300 细晶粒，适用于铸铁及有色金属的精加工YG4C 15.05-15.25 90.0 1620 粗晶粒,适用于球齿钎头和矿山钎片YG6 K20 14.85-15.05 90.5 1860 中等晶粒，用于有色金属的粗加工YG6A K10 14.85-15.05 92.0 1600 细晶粒，适用于拉丝模和木工刀具YG6X K10 14.85-15.05 91.7 1800 细晶粒，适用于有色金属的切割YG7 K20 14.65-14.85 89.7 1900 属中晶粒合金，具有良好的耐磨性和良好的抗冲击性YG8 K30 14.60-14.85 90.0 2060 中等晶粒，适用于拉丝模，拉拔模YG8A K30 14.6-14.85 90.0 2000 中等晶粒，适用于拉丝模，拉拔模，木工刀片等YG8X K30 14.60-14.85 90.5 2000 属细晶粒合金，具有较高的高温硬度和抗氧化性，抗冲击韧性良好YG8C 14.55-14.75 88.0 2160 粗晶粒,适用于球齿钎头和矿山钎片YG10 K40 14.25-14.55 88.0 2160 中等晶粒,适用于加工低硬灰口铸铁YG11 K40 14.30-14.50 87.5 2260 中等晶粒,适用于耐磨零件和矿山工具YG11C 14.20-14.40 87.0 2260 粗晶粒,适用于矿山钎片YG12 K40 14.10-14.40 87.0 2260 中等晶粒,适用于有色金属的粗加工YG15 13.95-14.15 87.0 2400 中等晶粒,适用于矿山工具,冷墩冷冲模具YG20 13.45-13.65 84.0 2480 中等晶粒,适用于异型模具和冷墩冷冲模具YG20C 13.40-13.60 82.5 2480 粗晶粒,用于直径20-50mm的螺丝模YG22 13.15-13.55 83.0 2480 中等晶粒,适用于异型模具和冷墩冷冲模具YD15 K15 14.9～15.2 91.5 1800 适用于铸铁、轻合金的粗加工，也可用于铸铁、低合金钢的铣削YD40 13.10-13.55 82.5 2480 具有极高的耐冲击性，适用于制作冷墩冷冲模具、热墩模具YD45 13.25-13.65 83.0 2480 具有极高的耐冲击性，热墩模具专用牌号YG011 K10 14.55-14.75 92.5 1840 超细晶粒,适用于加工玻璃冷墩钢,钛合金,高硬度淬火钢YG12 K20 14.25-14.55 91.0 2160 超细晶粒，适用于各种铣刀及孔加工刀具YG013 K10 14.35-14.60 91.5 2060 超细晶粒,极好的耐磨性和韧性,适用于木工刀具YG014 K05 14.65-14.95 93.0 1760 超细晶粒，适用于有色金属精加工及木工刀具矿山、地质工具专用牌号YK5 14.80-15.10 89.0 2060 具有高的韧性和很好的耐磨性,主要用于中小规格的冲击钻用球齿、钎片，钻凿中硬岩石YK10 14.60-14.85 89.5 2260 具有高的韧性和很好的耐磨性,主要用于中小规格的冲击钻用球齿、钎片YK20 14.30-14.60 86.5 2350 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石YK25 14.35-14.70 87.0 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石YK40 13.90-14.20 86.5 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石YK45 13.80-14.20 86.0 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石YK50 13.80-14.20 85.5 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，各类牙轮钻凿中硬和较坚硬岩石切钢类牌号YT03 P10 14.75-14.95 91.5 1860 适用于有色金属、不锈钢的半精、精加工YT5 P30 11.50-13.20 90.0 1750 适用于钢、铸钢的重切削加工，在作业条件不好的中、低速度大进给量粗加工YT14 P20 11.20-11.80 91.0 1550 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工宜采用中等进给量YT15 P10 11.10-11.60 91.5 1500 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，宜采用中等进给量和较高的切削速度YS25 P25 12.80-13.20 91.0 1860 专用于钢、铸钢的铣削加工YS8 M05 13.9 92.5 1720 适用于铁基、镍基高温合金、度强度钢的精加工，亦适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YG8硬质合金表示方法12
Y G6 XY表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母G6表示硬质合金成份特性：G6－钨钴合金及钴含量T14－钨钴钛合金及钛含量W1－钨钴钛钽合金N10－钨钴镍钼合金X附加字母分别表示：X－细颗粒C－粗颗粒N－加铌元素A－加钽元素Y D 20Y表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母DC－长切屑用硬质合金D－短切悄用硬质合金20－分组号A 1 25 A ZA表示刀片类别：A－内外圆车刀、镗刀B－成型刀C－螺纹刀、切断刀D－铣刀、浮动镗刀E－钻头、铰刀F－耐磨件1表示同类别中不同型式的表示1－表示1型2－表示2型25表示主要尺寸（L、B或D）20－表示20毫米06－表示6毫米A附加字母分别表示：A、B、C表示主要尺寸相当时，其它尺寸有差异的型号代号ZZ－左刀A－内外圆车刀、镗刀A1型制造外圆车刀、镗刀和切槽刀A2型制造镗刀和端面车刀A3型制造端面车刀和外圆车刀A4型制造外圆车刀、镗刀和端面车刀A5型制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀A6型制造镗刀、外圆车刀B－成型刀B1型制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀B2型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀B3型制造凸圆弧成型车刀B4型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀C－螺纹刀、切断刀C1型制造螺纹车刀及外圆精车刀C2型制造精车刀及梯形螺纹车刀C3型制造切断刀及切槽刀C4型制造三角皮带轮切槽刀D－铣刀、浮动镗刀D1型制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀D2型制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀E－钻头、铰刀E1型制造非金属和金属直槽钻头E2型制造麻花钻头和直槽钻头E3型制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻E4型制造扩孔钻E5型制造手动铰刀及机动铰刀F－耐磨件F1型制造车床和外圆磨床顶尖F2型制造深孔钻头的导向块F3型制造可卸镗刀耐磨零件。
钨钢刀白钢刀硬质合金的区别
钨钢刀白钢刀硬质合金的区别Hessen was revised in January 2021白钢刀、钨钢刀和刀有什么区别超硬白钢刀具工具厂、刀具、刃具厂生产的高速钢刀坯（由用户自己磨成切刀、螺纹刀）经过磨削，呈白亮色，故称之为“白钢刀”英文名：HIGHSPEEDSTEEL，简称：HSS材质：W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442，4241，assab+17特性：超高硬度HRC-68--70,具有很高的红硬性和耐模磨性。
抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。
寿命是普通高速钢的2倍以上。
提高机床生产效率2倍以上。
综合性能达到含钴高速钢M42水平，具有很好的性能价格比。
常备规格：长度：200—300（可定做）国产普通HSS车刀板常备规格齐全，非标准规格可定做：硬度：HRC58-HRC65成都AAA超硬白钢刀车刀板常备规格齐全，非标准规格可定做：硬度：HRC65-HRC69德国大力士+17钴精磨圆棒：硬度：HRC68-HRC70瑞典一胜百ASSAB+17钴车刀板常备规格：硬度：HRC68-HRC70提问：硬质合金和白钢刀哪个更硬回答：当然是硬质合金了。
硬质合金的硬度高达HRC80以上。
白钢最高就HRC7 0。
现在的都是用硬质合金刀片效率高，白钢条用于低速车削工件粗糙度要好于硬质合金刀片！硬质合金比高速钢硬，但是硬质合金比白钢脆，容易折断。
但是两种材料在涂层后都有较高的表面硬度。
提问：钨钢刀具和白钢刀一个硬度高一个韧性好，什么刀具具备两个优点呢回答：自己对比含钨的钢材,比如高速钢和某些热作，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显着的提高，但是韧性会急剧下降。
硬质合金中主要成分为碳化钨，所以也被称作钨钢钨钢属于硬质合金，又称之为钨。
硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
常用于车床刀具、钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。
核级铝材 ys标准
核级铝材 ys标准
核级铝材是一种用于核能领域的特殊用途材料，具有高纯度和
特定的物理和化学性质。
YS标准通常指的是材料的屈服强度标准，
屈服强度是材料在拉伸或压缩过程中开始发生塑性变形的应力水平。
核级铝材的YS标准通常由生产厂家或相关标准化组织制定，以确保
材料符合特定的强度要求。
核级铝材的YS标准可能会涉及以下方面：
1. 化学成分，核级铝材的化学成分需要符合严格的要求，以确
保材料的纯度和稳定性，从而满足核能领域的安全和性能要求。
2. 物理性能，除了屈服强度外，核级铝材的YS标准还可能涉
及其它物理性能，如抗拉强度、延展性等，以确保材料在核能应用
中的可靠性和耐久性。
3. 制造工艺，YS标准可能还涉及核级铝材的制造工艺要求，
包括熔炼、铸造、轧制等工艺参数，以确保最终产品符合特定的强
度标准。
总的来说，核级铝材的YS标准是为了保证材料在核能领域的安全可靠应用而制定的，符合YS标准的核级铝材能够满足特定的强度要求，从而确保核能设施的稳定运行和安全性能。
alloy 13-8 化学成分
alloy 13-8 化学成分
13-8合金是一种高强度、耐腐蚀的不锈钢合金，其化学成分包
括主要的合金元素和一些杂质元素。
具体来说，13-8合金的化学成
分包括大约13%的铬、8%的镍、2%的钼和小量的铌（约0.3%）、铝（约0.3%）和钛（约2.0%）。
此外，还含有少量的碳、磷、硫和硅
等元素。
这些元素的精确含量可能会因制造商和具体产品而有所不同。
铬是不锈钢合金中的关键元素，能够提高合金的耐腐蚀性能。
镍的加入可以提高合金的强度和韧性，同时还能提高耐腐蚀性。
钼
可以增强合金的耐蚀性和抗氧化性能。
铌、铝和钛等元素则能够通
过固溶强化和析出强化来提高合金的强度和耐热性能。
总的来说，13-8合金的化学成分设计旨在使其具有优异的耐腐
蚀性能、高强度和良好的热处理响应。
这使得它在航空航天、化工、海洋工程等领域得到广泛应用。
希望这些信息能够满足你的需求。
硬质合金刀头、规格、型号、用途、种类之欧阳学文创作
硬质合金刀头、规格、型号、用途、种类欧阳学文•YD05•专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。
••YD05•专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。
•YT726•红硬性高，耐磨性好。
适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。
•YT767•耐磨性高、抗塑性变形能力好。
适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削。
•YT758•高温硬度好，耐磨性好。
适于超高强度钢的连续或间断切削。
•YT798•韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。
适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。
•YT535•耐磨性、红硬性高于YT540并有较高的使用强度。
适于铸、锻钢的连续粗车、粗铣。
•ZP10•耐磨性及使用强度较高，红硬性好，适合于钢铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工和音精加工，还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。
•ZP20•使用强度和抗冲击性较高，适合于钢、铸钢可锻铁和球墨铸铁的半精加工和浅粗加工。
•ZK10SF•结晶粒合金，具有较高耐磨性，强度高，抗冲击性好，适合各种铸铁、有色金属及非金属材料的加工，是整体硬质合金孔加工刀具的理想材料。
•ZK10SF-1•具有良好的耐磨，适合于铸铁、有色金属、非金属材料及淬火钢的精加工，是整体硬直金孔加工刀具的理想材料。
•ZK30SF•强度高，抗冲击性好，适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。
•ZK30SF-1•结晶粒合金，耐磨性好，使用强度高，通用性好。
适用于在较高速度下粗，精加工各种钢、铸铁、碳钢，高速和快速进给更佳。
•ZK10UF•适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工，也是制作整体硬质合金孔加工工具的理想材料。
•ZK10UF-1•适合于铸铁的精加工和半精加工，亦可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
•ZK20•适合于铸铁、冷硬铸铁、低合金铸铁，有色金属及非金属材料的半精加工和浅粗加工。
•ZK30UF•具有特别优越的韧性，硬度也比较高，适于各种铸铁，有色金属的精加工和强力铣削，特别是作为孔加工刀具十分理想。
8MnSi模具钢特性
8MnSi模具钢价格特性
材料的特性：8MnSi模具钢是合金刃具钢和冷作模具钢，该钢符合我国资源，由于其中不符合铬而价格底，其卒透性韧性和耐磨性均优于碳素工具钢，在碳素工具钢t8的基础上提高硅，錳含量而成，由于提高了硅。
錳含量，从而提高模具钢的卒透性。
供货状态：供货品种为热轧材锻材，冷拉材
退火态，硬度小于229hbw，压痕直径大于4mm，
化学成分：该钢的化学成分质量分数：C0.75-0.85%,Si0.3-0.6%，Mn0.8-1.1% ，P小于0.03%。
S小于0.03%，
参考对应牌号:中国GB标准牌号8Mnsi，德国DIN标准牌号C75w,德国DIN,标准编号1.1750，英国BS标准牌号BW1A
卒火规范;卒火温度800-820度，油冷，硬度大于60hhrc
典型应用举例
适用于螺栓道钉冲冲模及拨丝模
应用制作木工具
用于制作各种低速切削的刃具。
浮雕刀具如何选择
浮雕刀具如何选择浮雕刀具是一种常见的、用于切割塑料、石膏、木材等材料的工具。
浮雕刀具具有锋利的刃口和独特的形状，可用于切割和雕刻复杂的图案，使其在制作模型、雕塑和其他创意制作方面变得非常有用。
但是，选择合适的浮雕刀具并不是一件容易的事情。
在这篇文章中，我们将讨论如何选择最适合你需要的浮雕刀具。
刀具材质浮雕刀具可以由许多不同的材质制成，包括碳钢、不锈钢、高速钢、硬质合金等。
每种材质都有自己的优势和限制，因此你需要根据不同的用途和材料来选择适合你的材质。
•碳钢：价格便宜，适合切割低硬度材料，但是易生锈和磨损快。
•不锈钢：价格稍高，耐腐蚀，易清洁，适合切割中等硬度材料。
•高速钢：价格较高，硬度高，切削效率高，适合切割高硬度材料。
•硬质合金：价格昂贵，硬度非常高，耐磨损，适用于切割耐磨材料，如玻璃纤维和陶瓷。
在选择刀具材质时，需要考虑到材料的硬度、腐蚀性和切削性能等多个因素。
浮雕刀具有多种不同的形状，包括平面刀、圆头刀、角度刀、钩形刀等。
不同的刀形状适用于不同的雕刻需求。
•平面刀：平面刀是最常见的刀形状，刀刃直，适合切割直边或平面。
•圆头刀：圆头刀的刀尖圆滑，适合切割弧形或圆形。
•角度刀：角度刀刀尖呈角度，适合切割棱角分明的图案。
•钩形刀：钩形刀切锋直，刀尖钩状，适合切割有角度的视觉效果。
当选择刀形状时，需要考虑到需要雕刻的图案的形状、弯曲度、以及深度等需求。
刀刃尺寸刀刃尺寸直接影响到切削效率和质量。
在选择刀刃尺寸时，需要根据雕刻的要求来选择合适的尺寸。
•小型刀刃：适合切割细小、复杂的图案，切割效果更细腻。
•大型刀刃：适合切割大型的图案，切割效率更高。
但是，不同尺寸的刀刃直接影响到其强度和重量。
如果需要切割较硬的材料，需要选择较大的刀刃。
切削角度是指刀刃在切削过程中与工件接触的角度，通常分为直角切削和斜角切削。
选择不同的切削角度可以适应不同的雕刻需求。
•直角切削：直角切削适用于需要精准地切割直线和几何图案。
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一、YS8钨钢简介
YS8钨钢是一种采用0.6um超细晶粒合金制成的具有93.5HRA高硬度的优质钨钢刀片（具）材料，其抗弯强度达到2170MPa，耐磨性好，适合制作用于加工特种耐热不锈钢的粗、精加工的钨钢刀具和钨钢钻头。
二、生产工艺
配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→（德国进口真空低压烧结炉）低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YS8钨钢技术参数
1、WC及其它合金成分含量%：约95。
2、CO含量%：5.0。
3、密度g/cm3：14.05。
4、硬度HRA：93.5。
5、晶粒度um：0.6超细晶粒合金。
6、抗弯强度MPa：2170。
7、热胀系数10-6/0C：4.8。
8、弹性模量GPa：545。
四、YS8钨钢产品特点
YS8钨钢采用0.6um超细颗粒合金并经低压烧结、晶粒分布均匀、致密性好、无孔隙无砂眼、组织均匀，耐磨损性能优异，93.5HRA硬度高， 2170MPa抗弯曲强度而具备高耐磨性，部分性能参数更是优于同类进口钨钢材料，综合性能堪比进口钨钢材质。
五、YS8钨钢使用注意事项
1、YS8钨钢因具有高硬度而有脆性，在加工时禁止敲打，以免出现裂开和崩角或塌边。
2、钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工，以保障产品质量无缺陷。
3、更多注意事项请参阅三鑫钨钢站内文章《钨钢加工注意事项》。
六、适用范围
1、适于制作加工特种耐热不锈钢的粗、精加工的钨钢刀具和钨钢钻头。
2、适合用于淬火钢的精加工与半精加工的钨钢刀（具）片。
3、YS8钨钢适合制作加工铁基耐热合金和玻璃制品的钨钢刀片。