1000MW机组电气标准室配置方案(1)
1000MW发电机结构说明书
1000MW发电机结构说明书第一节概述1. 简介QFSN-1000-2-27型汽轮发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机。
发电机采用水氢氢冷却方式,配有一套氢油水控制系统,采用静止可控硅,机端变自励方式励磁,并采用端盖式轴承支撑。
1000MW发电机总体结构示意图2. 发电机基本规范:型号QFSN-1000-2-27额定功率1008 MW (1120 MVA)最大连续功率1100 MW (1230 MVA)额定电压27 kV额定电流23949 A额定功率因数0.9 (滞后)额定励磁电流5272 A (计算值)额定励磁电压(110℃) 501 V (计算值)额定频率50 Hz额定转速3000 r/min相数 3接法YY出线端子数目 6冷却方式水氢氢环境温度5~40 ℃额定氢压0.52 Mpa (G)最高氢压0.56 Mpa (G)短路比(保证值) ≥0.50超瞬变电抗(保证值) ≥0.15效率(保证值) ≥99.0%轴承座振动(P-P) ≤0.025 mm轴振(P-P) ≤0.06 mm漏氢≤12 m3/d励磁方式自并激静止可控硅励磁强励顶值电倍数≥2强励电压响应比≥4 倍/s允许强励时间20 s发电机噪音(距机座1m处,高度为1.2m) ≤87 dB(A)第二节通风与冷却发电机采用径向多流式密闭循环通风,定子铁芯沿轴向分为十九个风区,九个进风区和十个出风区相间布置。
安装在转轴上的两个轴流式风扇(汽、励端各一个)将氢气分别鼓入气隙和机座底部外通风道。
进入机座底部外通风道的氢气进入铁芯背部,沿铁芯径向风道冷却进风区铁芯后,进入气隙;少部分氢气进入转子槽内风道,冷却转子绕组;其他大部分氢气再折回铁芯,冷却出风区铁芯,最后从机座顶部外风道进入冷却器;被冷却器冷却后的氢气进入风扇后,进行再循环。
这种交替进出的径向多流通风,保证了发电机铁芯和绕组的均匀冷却,减少了结构件热应力和局部过热。
1000MW发电机内部通风冷却示意图第三节机座与隔振机座是用钢板焊成的壳体结构,具有足够的强度和刚度,其作用是支承定子铁心和定子线圈。
1000MW机组电气系统运行
1 电气系统运行1.1500kV升压站的运行1.1.1系统概述1.1.1.1500kV系统主接线为3/2交叉接线方式,由#5主变5011开关、#5主变/碧常5012开关、碧常5623线开关5013及碧熟5624线开关5021、碧熟/ #6主变5022开关、#6主变5023开关组成完整的两串。
采用露天敞开式布置,通过微机监控系统NCS实现对500kV系统设备的监视和控制操作。
1.1.1.2电气系统设备调度范围的划分:(暂定,最终以网调下达为准)1)华东网调直接调度管辖设备:500kVI母、II母;500kV开关及所属500kV闸刀;2)省调调度管辖设备:#5号、#6号发电机—变压器单元(包括主变500kV侧变压器闸刀);3)华东网调许可设备:#5号、#6号发电机—变压器单元(包括主变500kV侧变压器闸刀);◆主变500kV侧变压器闸刀作为华东网调和省调调度管辖分接点。
1.1.1.3电气设备的状态1)运行状态:指设备的闸刀及开关均在合上位置,将电源至受电端间的电路接通(包括辅助设备如电压互感器、避雷器等)。
该设备闸刀及开关的操作电源、动力电源送上,设备的继电保护及自动装置按调度命令执行。
2)热备用状态:指设备只有开关断开而闸刀仍在合上位置,其它同运行状态。
3)冷备用状态:指设备的闸刀及开关均在断开位置,该设备闸刀及开关的操作电源、动力电源断开,PT次级回路断开,设备的继电保护及自动装置按调度命令执行。
4)检修状态:是指处冷备用状态的设备,按要求做好相应的安全措施。
(合上接地闸刀或挂设保护接地线、悬挂标志牌、装好临时遮拦等)。
1.1.2500kV系统运行方式1.1.2.1500kV 系统正常运行方式又称全结线运行方式,即两个完整串均投入运行:1)500kVⅠ母线运行设备:#5主变5011开关、碧熟线5021开关、500kVⅠ母线 PT 及避雷器。
2)500kVⅡ母线运行设备: #6主变5023开关、碧常线5013开关、500kVⅡ母线PT及避雷器。
国内典型1000MW机组设备配置表
序号专业项目国电谏璧国电泰州国电北仑三期华电灵武配置高旁容量100%,低旁容量65%高旁容量35%,低旁容量为高旁容量加减温水量高旁容量40%,低旁容量为高旁容量加减温水量一级25%启动旁路厂家CCI CCICCICCI 主泵2x50%汽泵2×50%汽泵2×50%汽泵2×50%汽泵启动泵无1×30%电泵1×30%电泵1×30%电泵厂家瑞士SULZER 德国KSB德国KSB 日本荏原厂家杭汽杭汽杭汽东汽型号HMS500D HMS-500D HMS-500D G22-1配置2×100%2×100%,2×100%,3×50%,厂家瑞士SULZER日本由仓公司长沙水泵厂变频装置加装加装加装加装配置2×50%,2×50%,型式固定叶立式斜流泵固定叶立式斜流泵厂家日本日立公司奥地利安德里茨公司6冷却塔无冷却水塔无冷却水塔无冷却水塔无型式中速磨煤机中速磨煤机中速磨煤机中速磨煤机型号HP1163/Dyn MPS280型ZGM133G(Dyn)HP1203型式动叶可调轴流式动叶可调轴流风机动叶可调轴流式动叶可调轴流式型号FAF28-14- 1FAF28-14-1GU16242-01型式动叶可调动叶可调轴流风机动叶可调轴流风机动叶可调轴流式型号FAF28-15-1PAF20.5-15-2 PAF21.1-15-2 GU24034-22型式动叶可调轴流式静叶可调轴流式静叶可调轴流风机静叶可调轴流式型号ANN-3296/1600B AN42e6(V13+4O)AN+X37e6(V13+4°)GU24034-22布置方式三室四电场三室四电场双室五电场三室四电场厂家福建龙净浙江菲达浙江菲达兰州电力修造12点火系统点火方式微油点火系统等离子点火系统装设等离子点火系统微油点火方式厂商保变天威保变天威保变天威型式单相单相单相14装GCB 未装GCB 装GCB 1510kV,6kV 6kV,4段6kV,3段16500kV引接从老厂220kV引接老厂220kV引接1旁路2给泵无(直接空冷)磨煤机3小机4凝泵5循泵发电机断路器(GCB)高压厂用电压等级启动/备用电源引接一次风机引风机13主变压器调研电厂主要辅机配置情况表汽轮机锅炉发电机7891011电除尘器送风机17每台机2台70/44-26MVA分裂变每台机56/28-28MVA 2台每台机1台分裂变50/31.5-31.5MVA和1台双卷变35.5 MVA18双母线,常规户外配电装置,4回出线一个半断路器户内式GIS500kV户外敞开式,发变组接线,2回出线500kV升压站接线方式发电机厂高变。
1000MW超超临界火电机组电气设备及运行
1000MW超超临界火电机组电气设备及运行摘要:超超临界技术是国际上成熟、先进的发电技术,在机组的可靠性、可用率、热机动性、机组寿命等方面已经可以和亚临界机组媲美,并有了较多的商业运行经验。
目前,国际上超超临界机组的参数能够达到主蒸汽压力25~31MPa,主蒸汽温度566~611℃,热效率42%~45%。
我国将超超临界机组的研究设定在蒸汽压力大于25MPa,蒸汽温度高于580℃的范围。
基于此,本文主要对1000MW超超临界火电机组电气设备及运行进行分析探讨。
关键词:1000MW超超临界;火电机组;电气设备;运行1、前言1000MW级超超临界燃煤发电是一种先进、高效的发电技术,代表了当前火力发电的最高水平,1000MW级超超临界燃煤发电技术的研发和应用对实现我国火电结构调整、节能降耗,建设资源节约型、环境友好型社会,促进电力工业可持续发展具有重要意义。
2、超超临界火电厂全厂控制网络方案超超临界机组较超临界机组的工艺参数要求相对高一些,对材料的选择和使用要求更为重要。
而对热控方案设计而言,1000MW超超临界机组和600MW超/超超临界机组两者在基本控制方案上没有太大的差别。
分散控制系统(DCS)和可编程控制器(PLC)在火电厂自动化控制中已得到大量应用,随着大型火电机组炉、机、电的运行和管理水平不断提高,DCS和PLC系统极高的可靠性、丰富的控制功能和对运行操作的简化,为减员增效提供了诸多的方便,并取得了良好的效果。
因此1000MW机组的控制方式都采用分层分级的网络结构。
全厂控制网络由厂级监控信息系统(SIS)以及机组级的控制网络(DCS)、辅助系统控制网络三层构成,实现全厂监控系统的网络化管理和信息共享。
通过对控制系统的选择和控制点的设置,分别介绍几个典型的1000MW机组全厂网络控制方案如下:(1)方案一:设置厂级管理信息系统(MIS)、厂级监控信息系统(SIS)。
单元机组和机组公用部分采用DCS系统控制。
1000MW机组高压厂用电系统电压和接线选择(1)
1
大机组高压厂用电系统电压等级
高压厂用电系统电压等级确定涉及以下几个方
面因素 : 1) 根据 选定的高厂变及 起/ 备 变容量和阻 抗 , 计算高压厂用母线短路水平 , 使其短路电流值控 制在国产设备生产能力范围内, 以求节省设备投资; 2) 满足最大电动机 , 即吸风机正常起动和 I 类电动 机成组自起动时母线电压水平的要求。 在 DL/ T 5153- 2002 火力发电厂厂用电设计 技 术规定 ! ( 以下简称 厂技规 ! ) 4. 1. 1 条中规定 :
MW 机组工程相比, 厂用电计算负荷比较低 , 高压 厂用电系统采用一级电压等级是完全可行的。按照 简单、 经济、 实用的设计原则, 对于高压厂用电系统 的电压等级及接线, 提出如下三个方案 : 方案一: 采用 6 kV 一级电压, 厂用电原理接线 见图 1。三台循环水泵分别接于工作 A 、 B、 C 段。 方案二: 采用 6 kV 一级电压, 厂用电原理接线 见图 2。 方案三: 采用 10 kV 一级电压 , 接线形式 同方 案一。厂用电原理接线见图 3。
单台最大容量电动机 ( 吸风机 7 750 k W) 启动时母线电压 / % 成组自启动母线压降 / % 母线 0 秒短路电流周期分量有效值 / k A 母线短路冲击电流 / kA
2) 各方案的技术比较归纳如表 3 。 3. 2 各电压等级电气设备的配套供货情况 3. 2. 1 厂用电动机 10 kV 中小容量电动机目前在电力行业和其它 行业中应用广泛。 10 kV 小容量电动机较 6 kV 电 动机的功率因数、 效率略低, 价格略高 , 制造上没有 问题, 运行较为成熟, 因此可在本工程中采用。 3. 2. 2 高压开关柜 在高压真空断路器柜方面 , 国内开关制造厂 10 kV 、 6 kV 为一个绝缘水平 , 均选用 10 kV 开关柜, 但国外合资开关设备中 , 开关柜内的开关有 7. 2 kV 和 12 kV 两种电压的区别。 对于 F- C 回路开关柜 , 12 kV 的 F - C 回路 柜使用情况是不错的 , 不少设备供应商的产品顺利 通过了型式试验 , 绝缘试验按中国国家标准 12 kV 断路器柜的参数进行 ( 42 kV/ 75 kV ) , 高于 IEC 标 % 26 %
[实用参考]1000MW机组运行规程
26 定子冷却水系统故障329
27 EHG油系统故障330
28 主机润滑油系统故障331
29 密封油系统异常和事故处理332
30 汽机叶片断落334
31 主机轴向位移异常335
32 汽机轴承温度高335
33 机组负荷晃动336
34 机组甩负荷337
35 凝汽器真空下降337
3.3 制粉系统运行方式186
3.4 冷却水系统运行方式186
3.5 辅汽系统运行方式187
3.6 发电机密封油系统运行方式187
3.7 氢气系统运行方式187
3.8 发电机碳刷运行规定188
3.9 励磁系统运行方式189
3.10 变压器运行方式191
3.11 瓦斯保护运行方式194
3.12交流系统的运行方式194
4.4 UPS系统设备规范67
4.5 直流装置67
4.6 柴油发电机组69
第二章 机组辅助设备启停70
1 通则70
2 空预器的启动、停用71
3 吸风机的启动、停用74
4 送风机的启动、停用76
5 一次风机的启动、停用78
6 火检风机启动、停用80
7 密封风机启动、停用80
8 炉前燃油系统投停81
9 油枪投停82
附录A~W都是本规程的规范性附录。
本规程于20GG年2月1日发布实施。
本规程由厂标准化委员会提出。
本规程由运行部归口。
本规程由运行部负责编写。
本规程编写:
本规程审核:
本规程审定:
本规程审批:
本规程由运行部负责解释。
目 次
第一章 机组设备概况1
1 机组设计概况1
1000MW火电机组推荐方案
配置原则百万千瓦级火电机组具有以下特点:中性点和出线侧通常只能引出3个端子,对定子、转子绕组的绝缘检测要求很高,定子回路时间常数较大,机组热容量较小,转子电压较高,直轴次暂态电抗大,惯性时间常数较小,失磁后异步运行的滑差大,通常为自并励励磁方式,主变压器将大量选用三单相变压器形式等。
百万千瓦级机组特殊的结构和参数要求特殊的保护配置,如:性能完善的失磁保护,可靠的TA饱和识别判据,注入式定子、转子接地保护,定子反时限过负荷保护,励磁绕组反时限过负荷保护,转子表层负序反时限过负荷保护,分侧纵差或零差保护等。
GB/T 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》中4.2.22明确规定,对于600MW级及以上发电机组应装设双重化的电气量保护,对非电气量保护应根据主设备配套情况,有条件的也可进行双重化配置。
2.推荐方案百万千瓦级机组典型主接线方式为:1台发电机、1台励磁变(或励磁机)、1台两圈主变(500kV及以上电压等级出线)、2台高厂变。
根据这一典型主接线方式及其保护功能需求,推荐如图2‑1所示的保护配置方案。
图2‑1 百万千瓦级机组保护配置方案配置两套RCS-985G型装置,实现发电机、励磁变所有电量保护的双重化。
配置两套RCS-985B型装置,实现主变、厂变所有电量保护的双重化。
配置主变非电量保护、厂变非电量保护,非电量保护的出口回路独立于电量保护的回路,完全符合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》继电保护实施细则中6.3节第2)条的要求。
配置一套RCS-985U注入式定子接地保护辅助电源装置,与RCS-985G发电机保护装置共同完成注入式定子接地保护。
配置一套RCS-985RE注入式转子接地保护装置,就地安装于励磁系统室内,励磁系统提供给失磁保护用的转子电压,经变送器接入RCS-985G保护装置。
图中高厂变高压侧CT为两套,大变比CT用于主变差动,小变比CT用于高厂变差动。
若只有一套CT,主变差动和高厂变差动可共用该套CT,也可以实现保护功能,同时又减少了保护装置的交流量输入。
火力发电机组A级检修标准项目1000MW机组电气定额
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 定额编号 F10X3-1 F10X3-2 F10X3-3 F10X3-4 F10X3-5 F10X3-6 F10X3-7 F10X3-8 F10X3-9 工作票办理 发电机本体 发电机中性点接地变压器 离相封闭母线 发电机出口电压互感器 发电机出口电流互感器 发电机中性点电流互感器 发电机氢干燥器 柴油发电机 4.8 16.8 7.2 2.4 2.4 60 42 24 1.2 2.4 4.8 96 项目名称
2.4
80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115
F10X3-80 F10X3-81 F10X3-82 F10X3-83 F10X3-84 F10X3-85 F10X3-86 F10X3-87 F10X3-88 F10X3-89 F10X3-90 F10X3-91 F10X3-92 F10X3-93 F10X3-94 F10X3-95 F10X3-96 F10X3-97 F10X3-98 F10X3-99 F10X3-100 F10X3-101 F10X3-102 F10X3-103 F10X3-104 F10X3-105 F10X3-106 F10X3-107 F10X3-108 F10X3-109 F10X3-110 F10X3-111 F10X3-112 F10X3-113 F10X3-114 F10X3-115
1000MW超超临界机组发电机设计介绍
a. 采用先进的加工工艺,以保证产品各密封 面的加工精度。如采用数控机座加工中心一次 装夹加工各个面,采用数控车床、数控镗床加 工端盖、密封支座等。 b. 选用进口密封衬垫及密封胶,保证密封性 能良好。 c. 采用引进技术的单流环式密封结构,除密 封瓦沿轴表面主密封油,在密封瓦侧面还有一 道次密封,防止氢气从密封瓦侧面泄漏。 d. 所有接线板选用良好的密封结构,组件经 过气密试验后再装配到机座上,保证机座密封 性能。
45~55Hz 92.5~105Hz 以外
45~55Hz 95~105Hz
以外
45~55Hz 95~105Hz 以外
三
主要参数
1
1112MVA 额定容量(包 0.52MPa(g)氢压 括氢压、功率 Cosφ =0.9 因数、氢冷却 氢冷却器的进水温度:38º C 器的进水温度)
最大连续容量 (包括氢压、 功率因数、氢 冷却器的进水 温度) 短路比SCR 保证值 Xd'≤28 测试值:20 Xd''≥15 测试值:17 Smax=1222.2MVA 0.5MPa(g)氢压 Cosφ =0.9 氢冷却器的进水温度:32.4º C ≮0.50
F(B)/转子绕组含银铜线/转子 绕组直接氢冷/转子采取气隙取气, 径向通风冷却方式/转子采用空心 铜线
2
3
提高调峰 能力的措 施
具有伸缩结构 10000次起停机 1)定子绕组槽内设滑移层, 端部固定的滑销系统可使定子 线圈端部沿轴向有一定伸缩量 。 2)转子槽绝缘内表面、槽楔 下垫条靠铜线侧、转子护环下 绝缘筒内圆等与转子绕组相接 触部分均喷涂滑移层。 3)转子铜线为含银铜线,抗 蠕变能力强。 4)发电机设置横向、轴向定 位键,机座的热胀冷缩不会导 致中心线位移。 5)定子线圈的冷却水系统设置 水温自动调节装置,保证冷却 水温恒定。
1000mw火力发电厂电气部分及继电保护毕业设计[毕业设计论文][管理资料]
函授学生毕业论文1000MW火力发电厂电气部分及继电保护说明书姓名:班级:指导教师:年月摘要我国电力工业自动化水平正在逐年提高。
迄今为止,我国电力工业已经进入了大机组、大电厂、大电力系统、高电压和高自动化的新阶段。
这就对发电厂的设计提出了更高的要求。
本文记述了1000MW火力发电厂电气部分及继电保护的设计过程。
根据自然条件和技术经济条件,主要确定了主接线方案以及全厂的继电保护配置,并简要论述了厂用变、高备变的选择以及电气元件的选择,还对自动装置作了简要的概述。
与本文相配合使用的有计算书,里面对短路电流计算和继电器的整定计算有较详细的论述。
本文通过对原始资料的分析,了解本厂的具体情况及其在系统申的地位,作用:依据可靠性、灵活性、经济性,对电气主接线进行分析,从而选择最适合本厂情况的主扫线方案,为选择最适合的电器设备及继电保护装置进行了短路电流保护的配置及整定,从面满足可靠、灵敏、快速且有选择的要求。
关键词:电气主接线电气设备继电保护目录绪论 (1)第一部分电气主接线设计 (3)1.1原始资料分析 (3)1.2主接线方案的确定 (4)第二部分短路电流计算 (12)2.1短路电流计算的一般规定 (12)2.1.1计算的基本情况 (12)2.1.2接线方式 (12)2.1.3计算容量 (12)2.1.4短路种类 (12)2.1.5短路计算点 (12)2.2短路电流计算的方法 (12)2.3三相短路电流周期分量的计算 (13)2.4阻抗图 (14)第三部分电气设备的选择 (15)3.1继路器 (15)3.2隔离开关 (16)3.3电流互感器 (16)3.4电压互感器 (16)第四部分主设备继电保护 (18)4.1主设备继电保护设计原则 (18)4.2发电机变压器组保护 (18)4.2.1大型发电机组对继电保护的要求 (18)4.2.4.2.3保护及其接线 (21)4.3厂用电源保护 (32)第五部分发电厂的自动装置和继电保护配置 (34)总结 (36)参考文献 (37)摘要本文通过对原始资料的分析,了解本厂的具体情况及其在系统申的地位,作用:依据可靠性、灵活性、经济性,对电气主接线进行分析,从而选择最适合本厂情况的主扫线方案,为选择最适合的电器设备及继电保护装置进行了短路电流保护的配置及整定,从面满足可靠、灵敏、快速且有选择的要求。
东方电气1000MW 二次再热机组汽轮机技术方案
3
机组设计特点介绍
二次再热机组设计特点介绍目录 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 高温材料的发展与应用 超高压模块结构特点 中压模块结构特点 机组阀门结构特点 机组启动运行与旁路 机组轴系稳定性 低压缸及末级长叶片技术 防止固体微粒冲蚀(SPE)的措施
30
3
机组设计特点介绍
• 压力联控泵组启停
1 投标方案总体介绍
高度自动化的自密封系统
•组成--主汽站、辅汽站、
溢流站、减温站、安全阀
•自动化程度高--调节阀自动开
启或关闭,维持供汽母管压力
超
•可靠性高--调节阀采用进口
件,安全可靠
•若机组初参数提高后,管道
阀门采用耐高温的材料来满足 机组安全运行的需要。
目录
1 莱芜投标技术方案总体介绍
6 结束语
28
3 二次再热机组设计特点介绍
采用二次再热技术
• 增加一个汽缸,超高压、高压合缸布置; • 中压缸进汽压力低至3.5MPa,容积流量变大;
提高主蒸汽压力31MPa
• 主汽阀压力升高,材料选用CB2 • 超高压缸压力提高;
再热温度提高到620℃
• 再热阀门材料为CB2; • 高、中压内缸材料为CB2,转子采用FB2锻件 • 高温叶片和隔板设计;
线膨胀系数
高温蠕变持久300400500600
700
T ( C)
o
THERMAL LINER EXPANSION OF FB2 STEEL
18
参数优化 主汽压力提高 再热温度提高
通流技术
结构调整与 气动优化
世界上一些具有典型意义的二次再热机组:
序号 国家 电厂机号 容量 MW
发电厂1000MW机组DCS系统配置设计
发电厂1000MW机组DCS系统配置设计发电厂1000MW机组DCS系统配置设计一、大型火电工艺流程介绍燃煤用输煤皮带从煤场运至煤斗中。
煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。
洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。
助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。
从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。
在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后,通过高压加热器送入省煤器,吸收着煤粉燃烧过程中放出的热量。
水被加热沸腾后汽化成水蒸气,这些饱和蒸汽再进入过热器中,在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。
过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。
过热蒸汽引入汽轮机后,高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,形成机械能。
汽轮机的转子与发电机的转子通过联轴器连在一起。
当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。
这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。
电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。
图1 火电厂生产工艺流程图一、硬件选型和I/O设计本机组DCS系统设计采用美国西屋公司的OVATION系统,Ovation系统的设计具有开放式的思路,它采用了奔腾处理器、模块化I/O和功能强大的工作站并且具有以下特点:高速、高容量的主干网络采用商业化的硬件、软件、网络和通信接口,以取代过去有专利性的DCS结构;基于开放式工业标准,Ovation能把第三方的产品很容易地集成在一起;分布式全局数据库将功能分散到每个独立站点,而不是集中在一个中央处理器中;电子装置具有低功耗可减少控制室通风和空调的费用;从Ovation网络一直到I/O插板的电源装置都可以用冗余组态方式提供,以获得最高的系统可靠性;直观的诊断方法使维护人员能很快地确定系统在哪里出现了问题;Ovation包括一套直观的编程工具,使用户组态控制系统安全、方便;整个系统采用了模块式部件,所有模块在线更换时不需要工具或特殊部件。
(整理)1000MW超超临界机组控制系统配置方案探讨.
1000MW超超临界机组控制系统配置方案探讨摘要:随着我国电力市场超高参数火电机组的不断涌现,对热工自动化的设计提出了新的、更高的要求,机组控制系统的配置方案便是其中之一。
控制系统的配置方案是否合理、先进,关系到机组的安全可靠运行和电厂的自动化水平能否适应管理的需要。
本文通过华电国际邹县电厂四期工程2×1000MW机组的控制系统设计总结,对1000MW机组的控制系统配置方案进行了分析和探讨。
一、概况1.1 主机设备概况锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司(DBC)引进技术制造,锅炉的系统、性能设计由东方锅炉(集团)股份有限公司(DBC)/东方日立锅炉有限公司(BHDB)与日本巴布科克-日立公司(BHK)联合进行,性能保证由技术支持方(BHK)对业主负责。
锅炉出口主蒸汽参数为26.25MPa(a)/605℃,再热蒸汽进口/出口压力(B-MCR)5.1MPa/4.9MPa(a),进口/出口蒸汽温度(B-MCR)354.2℃/603℃。
汽轮机由东方汽轮机厂引进技术制造,汽轮机的系统、性能设计由东方汽轮机厂与其技术支持方(日立公司)联合进行,性能保证由东方汽轮机厂和其技术支持方(日立公司)共同对业主负责。
汽机入口主蒸汽参数为25.0MPa(a)/600/600℃。
发电机由东方发电机厂引进技术制造,冷却方式为水—氢—氢。
1.2 控制系统概况邹县四期工程采用炉、机、电及辅助车间集中控制方式。
除了输煤、脱硫控制室设置值班员以外,辅助车间最终以集控室操作为主,车间就地控制室仅作为过渡及调试维护使用。
单元机组全部实现LCD监控,运行人员在集中控制室内在就地巡检人员的配合下通过LCD操作员站实现机组启/停运行的控制、正常运行的监视和调整以及机组运行异常与事故工况的处理。
在集中控制室内,通过辅助车间控制网络的LCD操作员站对各辅助车间进行监控,现阶段对输煤系统仅做监视,不做控制,但逻辑及软件按控制功能设计。
在主要辅助车间的控制设备室内布置车间LCD操作员站,辅助车间以集中控制室为主要监控手段,车间就地监控仅在网络故障、设备调试等特殊情况下使用。
1000MW火电厂电气部分设计(课程设计)
1000MW火电厂电气部分设计(课程设计)一、火电厂是通过火力发电的将燃料燃烧产生的热能转换为电能的设备,而电气部分设计是火电厂的核心组成部分之一。
本文档旨在对一台容量为1000MW的火电厂的电气部分进行详细设计。
二、项目概述火电厂的电气部分设计涵盖了发电机、变压器、开关设备等关键设备的选型及配置,以及电力系统的接线方案、保护措施等。
项目的目标是确保火电厂电气系统的安全稳定运行,提供足够的电能供给。
三、系统设计1. 发电机选型根据火电厂的需求,需要选择适合的发电机。
考虑到火电厂容量为1000MW,推荐选择多台并联的大功率发电机组,以满足电能产量的要求。
2. 变压器配置在火电厂电气系统中,变压器是不可或缺的设备,用于将发电机产生的高压电能转换为适用于输电和配电的中、低压电能。
基于火电厂的容量和电网要求,需要合理配置变压器,包括主变压器和配电变压器的选择和放置。
3. 高压开关设备设计高压开关设备用于控制和保护火电厂电气系统,确保电气设备的安全运行。
通过合理配置高压开关设备,可以实现对火电厂电气系统的远程控制和自动化管理。
4. 低压开关设备设计低压开关设备用于分配和控制电力系统中的低压电能,包括给不同用电区域供电、过载保护等。
设计合理的低压开关设备可以提高火电厂的电能利用效率,并确保用电安全。
5. 电力系统接线方案设计为了实现火电厂电气系统的高效稳定运行,需要设计合理的电力系统接线方案。
这涉及到发电机与变压器之间、变压器与高压开关设备之间、以及高压开关设备与低压开关设备之间的连接与传输线路的设计。
6. 电力系统保护措施设计为保障火电厂电气系统运行的安全可靠,需要设计适当的电力系统保护措施。
这包括对发电机、变压器、开关设备等进行故障保护、过载保护、短路保护等方面的设计。
四、其他考虑因素除了电气部分设计,还需要考虑火电厂的其他因素对电气系统的影响。
例如,环境因素如温度、湿度等对电气设备的影响,以及火电厂的场地布局和安全要求。
1000mw火力发电机组建设教材
1000mw火力发电机组建设教材火力发电是一种通过燃烧煤炭或其他可燃化石燃料产生蒸汽并驱动汽轮机发电的方法。
1000MW火力发电机组是一种大型的发电设备,具有很高的发电效率和产能。
本文将以此为主题,为大家介绍1000MW 火力发电机组的建设教材。
一、引言1000MW火力发电机组是目前最常见和主要的发电设备之一,被广泛应用于各个领域。
它具有高效、稳定、可靠等特点,在现代工业和生活中发挥着重要作用。
本教材将为读者详细介绍1000MW火力发电机组的建设过程、工艺流程、关键设备等内容。
二、建设过程1.前期准备:确定发电厂的规模、布局和选址,进行环境影响评价和可行性研究,制定项目计划和预算。
2.设计与方案:进行初步设计和可行性研究,确定技术路线和设备选型,制定详细施工方案。
3.采购与施工:进行设备和材料的采购,组织施工队伍,按照设计方案进行施工和安装。
4.调试与试运行:进行设备的调试和试运行,检查设备的性能和安全性,确保顺利投产。
5.正式运行:完成试运行阶段后,机组进入正式运行阶段,进行发电和供电。
三、工艺流程1.煤炭处理:煤炭从矿山运输到发电厂后,经过破碎、筛分、磁选等工艺处理,以满足燃烧的要求。
2.燃烧过程:煤炭通过燃烧系统燃烧产生高温高压的烟气,烟气进入锅炉中加热水,产生蒸汽。
3.蒸汽功率:蒸汽驱动汽轮机旋转,汽轮机通过连接的发电机产生电力。
4.烟气处理:燃烧过程中产生的烟气经过除尘、脱硫、脱氮、脱水等处理,减少对环境的污染。
5.冷却和循环:发电过程中,发电机产生的热量通过冷却系统和循环系统进行热平衡。
四、关键设备1.锅炉:燃烧热能,产生高温高压蒸汽的设备。
2.汽轮机:蒸汽驱动的转子装置,将热能转化为机械能。
3.发电机:将汽轮机的机械能转化为电能的旋转电机。
4.煤炭处理设备:包括煤炭破碎机、筛分机、磁选机等,对煤炭进行预处理。
5.烟气处理设备:包括除尘器、脱硫设备、脱硝设备等,减少烟气对环境的污染。
1000MW
2 制粉 系统 电源设 计存在 的安全 隐患
2 . 1 磨煤 机 某 电厂 3 、 4号机组 每 台锅 炉设 置 6台 中速 磨煤 机 ,与锅 炉燃 烧器 相 匹配 ,每个 磨煤 机对 应一 层燃
燃 用 校核 煤 种 I I 时 ,6台运 行 。设计 煤 种 、校核 煤 种 I按 神 华 烟 煤 考 虑 ,校 核 煤 种 I I按 晋 北 烟 煤
1 )A、B 、E磨煤 机接入 A 段 母线 ,c、D、F 磨煤机 接入 B段母 线是对 冲燃烧 锅炉 最优 的配 置方 案 ,能够 最大程度 降低 机组运 行 的安全 隐患 。 2 )在 高负荷 下 ,无 论哪种 配 置方案 ,都没 法避
免 因某段 母线 失 电造成 锅炉 MF T的可 能性 。
持 一 层 的 对 冲 燃 烧 ,而 能 避 免 MF T 的发 生 ; 而 在 高
4 结 论
在 电厂 的 电源 系统 配置 方案 的设 计 中要考 虑机
组 实 际运 行 时安全 性和稳 定性 。 对 于对冲 燃烧 锅炉 ,
要 做到 在一 段高 压母 线失 电,部分磨 煤机 跳 闸 时, 仍 然 能够维 持燃烧 的稳定 性 。本文通 过对 比四种 制 粉 系统 电源配 置方 案 ,得 到结论 :
事 故 是十 分重 要 的_ 5 ] 。本 文结 合某 电厂超 超 临界对 冲 燃烧 锅炉 的制 粉系 统 电源配 置 的改进 ,探 讨 了不 同 电源 配置 方案对 机组 安全性 的影 响。
1 概 述
某 电厂两 台 1 0 0 0 MW 超 超 临 界机 组 于 2 0 1 4年 基 建调 试 。 锅 炉采 用 前 后墙 对 冲燃 烧 方式 、 一 次 中
1000MW发电机组厂用电气系统主设备的配置与运维开题报告
1000MW发电机组厂用电气系统主设备的配置与运维一、选题的理论意义与实际意义电力是国民经济和社会发展的重要能源,电力的供应和需求反应着社会的发展。
近年来,我国电力行业发展迅速,从根本上保障了国民经济和社会的发展对电力的需求。
随着我国将逐渐进入全面建设小康社会,向现代化深入推进的重要时期也是我国加强建设节能环保型社会,实现绿色发展的关键时期,这对电力工业尤其是大型发电厂体处理更多、更高的要求。
随着我们国经济和社会快速发展,日常生活和生产对电能的需求和依赖日益增加,电能变得越来越重要,新型产业对电能的需求也很快,从电力技术来看,火电,水电,风电太阳能发电等技术在不断成熟进步,为了使社会日益高涨的用电需求得到满足,发电机组容量越来越大,从最初较大的300MW机组经过不断发展,600MW机组迅速成熟、很快1000MW发电机组将逐渐成为发电厂优先考虑的机组选型。
大容量的1000MW 燃煤机组在电力市场的占比越来越大,新型的大容量燃煤机组有其自身的优势,煤耗越来越低、发电机容量大、厂用耗电率逐渐低、自动化程度高、设备先进、环保节能。
大容量机组也有不少弊端,还存在厂用电系统的可靠性问题,厂用电气系统故障导致机组跳闸这样较大的电气事故还时有发生,机组能否稳定运行对电网及社会各行业正常运行很重要。
基于此,以燃煤机组为例,分析了1000MW机组厂用电气系统设备的配置;提出了1000MW机组厂用电气系统设备的运维方法。
二、论文综述(综述国内外有关选题的研究动态)国内外研究现状分析电力技术的发展已有百年历史,发电机组的容量随着技术的改革进步而逐渐变大,近年来1000MW 机组技术逐步成熟,但是度相对600MW及以下机组技术还不够成熟稳定,但是大容量机组有其明显的优势,是未来发展的趋势。
近年来,我国电力技术也在发生着重大的改革,风电、太阳能发电、核电等清洁能源机组装机占比快速增长。
2018年我国核电机组发电量量占全国总发电量的比重为4.22%,我国火电发电占全国总发电量量的比重为73.32% ,火力发电依然是最重要的电源形式。
对1000MW机组厂用电系统设计的合理性的探讨
对1000MW机组厂用电系统设计的合理性的探讨摘要:本文首先对1000MW机组厂用电研究的意义和国内外发展现状进行了分析,然后设计了三种不同的接线方案,并对三种方案进行比较,确定了这三种方案的可靠性和经济性。
关键词:1000MW机组;厂用电系统;负荷分配随着我国经济的发展,对电力的需求越来越大。
煤炭消耗量小,厂用电率低,每千瓦投资相对比较省的大容量1000 MW燃煤机组会越来越受到电力市场的青睐,在未来,大容量发电机组将成为电力系统主单元。
然而,大容量机组的辅机电动机存在短路电流大和起动困难等问题。
由此,厂用电系统如何更合理的分配负荷,使其经济性和可靠性有所提高,成为发电企业必须不断优化的关键问题之一。
本文通过对1000 MW火电机组不同电压等级和技术经济比较,结合厂用电方案的特点,确定合理的厂用电接线方案。
1.研究的意义1000 MW机组在热效率和煤耗方面远远优于600MW以下机组,1000兆瓦机组的辅助发电率为4%,600MW的为5%,300兆瓦机组为6%,在节能降耗方面具有很大优势,同时也符合当前经济衰退的国际环境。
在国内,现有1000 MW、600MW及以下机组中,机组厂用电系统是电厂的重要组成部分,合理的厂用电接线方案保证了电厂辅助电力线路的安全运行,在降低煤耗,节约投资,提高经济效益方面起着重要的作用。
电厂电气接线方案的优劣,关系到电厂的安全运行和效益最大化。
同时,1000MW机组可发电容量大,机组的安全满发对系统有着重要的作用。
以1000 MW火电机组来说,为了保证机组安全可靠,运行经济实惠,必须在1000MW机组设计建设方案中,设计出与之相应的厂用电系统。
发电厂厂用电系统是电厂的重要组成部分,合理、安全的辅助动力系统,为确保安全和持续运行的机组满发,对降低厂用电率,操作维护方便,节省投资起着重要的作用。
因此,随着系统的改进、电气设备的发展和控制系统的进步,电厂电气系统的设计应得到优化。
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仪器的作用
水内冷发电机绝缘 660MW机组,10/35/110KV电缆及电气设备交流耐压 6/10KV绝缘交流耐压 6/10KV绝缘交流耐压 高压耐压试验配套 6-10KV电机耐压试验 6-500KV开关性能参数试验 主变线圈直流电阻测试 配变电机直流电阻速测仪 6-500KV所有开关接触电阻测试仪 高压线路参数测量 500KV所有高压介损测试仪 核相用 继电器校验 继电器保护盘柜调整和传动试验 所有厂内变压器变比测试仪 高压六氟化硫气体设备的泄露测量 高压六氟化硫气体设备的微量水分测量 高压六氟化硫气体设备的接头开关互感器 电缆氧化锌避雷器变压器泄露的测试 电缆氧化锌避雷器变压器泄露的测试 高压电压数据测量读数 水内冷发电机通水直流耐压及泄露实验 变压器油气相色谱分析 绝缘油闪点试验 绝缘油化学性能PH值测量 绝缘油含水量测量 变压器油耐压试验 变压器油介质损耗试验 避雷器计数器校验 互感器试验 变压器调节分接开关测试 配电真空开关真空度测试仪 500KV变电站内绝缘测试 配电变电站电厂内绝缘测试 配电变电站电厂内二次绝缘测试 电能分析 电流测试 温度测试 500KV变电站内所有带电部位测试 主厂房内高温测试 500KV变电站主厂房内大地网测试 500KV变电站避雷器测试 保护试验用 保护试验用
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数字双钳相位伏安表 电阻箱 电阻箱 直流微安表 直流毫安表 直流安培表 直流毫伏表 直流伏特表 直流安培表 直流毫伏表 交直流毫安表 发电机转子交流阻抗测试仪 电缆故障检测仪 发电机特性测试仪
型号
KD2678 HDSR-F-220KVA/220KV YDBJ-10KVA/50KV YDBJ-3KVA/50KV 150KV YDBJ-20KVA/20KV HDKC700 HCR3150 HCR3102A HDHL-100 HCLP AI6000E HBR-900 VERKER 750 PW366A HDBB-2000.2级 TIF5750A LS-F41 ZJ-15 ZGS-Q60KV/2mA带表头 ZGS-Z200/300、4/2 ZGSF-C-A/D200 ZGS-S72KV-300mA DHGC3000 DH501 DH703 DH401 DH801 DH601 ZGS-J2 SBP-10KVA HDYZ-I HDZK-V S1-5010 F1550B F1587 FLUKE43B FLUKE318 572 F30 F20C HCJD-IA HCYB-20A HL36 XZ-1
数量 厂家
1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 康达电子 苏州华电电气 苏州华电电气 苏州华电电气 星火电器 苏州华电电气 苏州华电电气 保定华创 保定华创 苏州华电电气 保定华创 济南泛华 常州人本 保伽玛电气 北京博电 苏州华电电气 美国 河南郎硕 常州人本 苏州华电电气 苏州华电电气 苏州华电电气 苏州华电电气 保定大恒 保定大恒 保定大恒 保定大恒 保定大恒 保定大恒 苏州华电电气 苏州华电电气 苏州华电电气 苏州华电电气 AVO FLUKE FLUKE FLUKE FLUKE FLUKE FLUKE FLUKE 保定华创 保定华创 哈表 西安双英
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 22 23 24
仪器名称
水内冷发电机绝缘测试仪 发电机,电缆交流耐压测试仪 交流耐压试验仪 交流耐压试验仪 球隙 交流耐压试验仪(电动机专用) 开关参数测试仪 变压器直流电阻速测仪 变压器直流电阻速测仪 开关接触电阻测试仪 线路参数测试仪 全自动介质损测试仪 高压相位测试仪 单相继电保护校验仪 继电保护校验仪 变压器变比测试仪 SF6定量检漏仪 智能型微水仪 SF6 断路器转接过滤装置 直流高压试验器 直流高压试验器 智能型屏显交直流数字千伏表 水内冷发电机通水直流高压实验装置 绝缘油色谱分析仪 绝缘油闭口闪点测试仪 绝缘油酸值测试仪 绝缘油水分分析仪 油耐压机(单杯) 变压器油介质损耗测试仪 充电雷击计数器校验器 三倍频感应电压发生器 电力变压器有栽开关参数测试仪 真空开关真空度测试仪 兆欧表5000V5MA 数字电动摇表2500V1MA 数字电动摇表250/500/1000V 电能质量分析仪 数字钳表 手持测温仪 热像仪 热像仪 全自动大地网测试仪 避雷器阻性电流测试仪 标准互感器CT 相序表
单价(万元) 5.8 24.8 2.4 1.7 0.1 3.3 5.4 5.2 1.9 1.8 16.8 7.4 0.9 8.9 16.8 2.98 0.55 6.8 1.9 7.8 2.8 17.8 19.8 4.5 5.8 4.8 3.2 6.8 0.45 3.5 4.7 4.5 6.5 0.5 1.6 8.9 0.7 0.1 18.9 16.8 26.5 4.9 0.5 0.35
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