电气检查标准依据标准化

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电气自动化点检要求

电气自动化点检要求

电气自动化点检要求引言概述:电气自动化是现代工业生产中不可或者缺的一部份,点检是保障电气设备正常运行和安全使用的重要环节。

本文将详细介绍电气自动化点检的要求,以确保设备的稳定性和可靠性。

一、设备安全性点检要求:1.1 电气设备接地情况点检:1.1.1 检查设备的接地装置是否完好,接地电阻是否符合要求。

1.1.2 检查接地线是否坚固连接,无松动或者腐蚀现象。

1.1.3 检查接地线与设备外壳的连接是否良好,无断开或者接触不良。

1.2 电气设备绝缘性能点检:1.2.1 使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻,确保其符合规定的安全标准。

1.2.2 定期检查设备绝缘材料的状况,如有老化或者损坏应及时更换。

1.2.3 检查设备绝缘电阻的变化情况,如浮现异常应及时处理。

1.3 电气设备过载保护点检:1.3.1 检查设备的额定电流与实际负载之间的匹配情况,避免过负荷运行。

1.3.2 检查设备的过载保护装置是否正常工作,如熔断器、断路器等。

1.3.3 检查设备的散热系统是否正常,避免因过热引起的故障。

二、设备功能性点检要求:2.1 检查设备的开关、按钮、指示灯等操作元件是否正常工作。

2.1.1 检查开关的弹性,确保开关的动作正常。

2.1.2 检查按钮的触感,确保按钮的灵敏度。

2.1.3 检查指示灯的亮度,确保指示灯的显示准确。

2.2 检查设备的传感器、执行器等功能部件是否正常工作。

2.2.1 检查传感器的信号输出是否稳定,无误差或者漂移。

2.2.2 检查执行器的动作是否准确,无卡滞或者误动作。

2.2.3 检查控制系统与设备的通信是否正常,无通信故障。

2.3 检查设备的自动化控制逻辑是否正确。

2.3.1 检查控制系统的程序是否正确加载,无错误或者异常。

2.3.2 检查控制系统的参数设置是否合理,无误差或者失效。

2.3.3 检查控制系统的输出信号是否准确,无误差或者干扰。

三、设备维护性点检要求:3.1 检查设备的外观是否整洁,无积尘或者异物。

电气专一次业设备点检标准

电气专一次业设备点检标准

电气专一次业设备点检标准一、引言电气一次设备是电力系统中的关键组成部分,负责将电能从发电站输送到终端用户。

为了确保电气设备的正常运行,需要进行定期的点检工作,以发现潜在的故障和隐患,并及时采取措施进行修复。

本文档旨在制定电气专一次业设备点检标准,以确保电气设备的正常运行和维护。

二、设备点检范围电气专一次业设备点检包括但不限于以下设备:- 输电线路 - 变电站及配电设备 - 发电设备 - 开关设备 - 变压器三、点检内容3.1 输电线路点检•检查导线的外观是否正常,是否存在破损、腐蚀等问题•检查绝缘子的状态,是否存在污秽、破损等情况•检查接地装置的连接情况及接地电阻是否符合要求•检查防雷装置的性能是否正常3.2 变电站及配电设备点检•检查变压器的冷却系统是否正常运行•检查开关设备的接触器、触头、绝缘子等部件是否完好•检查仪表设备的精度和显示是否准确•检查电缆的连接是否牢固,有无破损3.3 发电设备点检•检查发电机的绝缘电阻及接地是否符合要求•检查发电机的启动系统是否正常•检查发电机的振动、温升等参数是否正常•检查发电机的负载能力是否符合设计要求3.4 开关设备点检•检查开关是否正常运行,包括开关的机械操作、接触器的接通和分合情况等•检查开关的绝缘电阻是否符合要求•检查开关的连接件、电动机、漏电保护器等部件是否正常工作•检查开关的遥控操作和自动化控制是否可靠3.5 变压器点检•检查变压器的油位、油质是否符合要求•检查变压器的绝缘电阻、接地电阻是否正常•检查变压器的冷却系统、油泵、风扇等设备是否工作正常•检查变压器的温度、湿度等参数是否在允许范围内四、点检频率电气专一次业设备的点检频率应根据设备的重要程度和运行环境等因素进行确定。

一般而言,点检频率应不低于一年一次,对于特殊设备和重要设备,可以适当增加点检频率。

五、点检记录与报告每次点检应记录点检的日期、点检结果以及存在的问题和处理措施。

点检记录应保存至少五年,以备后续查阅和分析。

电气设备验收标准

电气设备验收标准

电气设备验收标准1. 引言本文档旨在制定电气设备验收的标准,以确保设备的安全性和可靠性。

以下为验收标准的具体要求。

2. 设备检查2.1 外观检查- 设备外观应整洁无损坏。

- 设备标识清晰可见。

- 设备外壳无变形或裂纹。

- 设备连接线路完好、无磨损或断裂。

2.2 电气传导性能检查- 设备接地良好,接地导线符合国家标准。

- 设备接线紧固,无松动现象。

- 设备绝缘电阻符合国家标准要求。

- 设备电气连接无短路现象。

2.3 功能性能检查- 设备各功能正常工作。

- 设备音频和视频传输清晰无干扰。

- 设备机械运行平稳,无异常噪音。

3. 安全检查3.1 电源安全- 设备电源线路符合国家电气标准。

- 设备电源线路无裸露导线或漏电现象。

- 设备电源线路无过多延长线或接头。

3.2 防护安全- 设备有合适的外壳和防护措施,确保工作人员的安全。

- 设备的操作按钮和开关设置合理,防止误操作。

3.3 环境安全- 设备放置在通风良好的环境中,避免过热。

- 设备没有暴露于湿度或腐蚀性气体的环境中。

4. 文件检查- 设备附带的说明书和相关文件齐全。

- 设备的合格证明和检测报告有效并真实可信。

5. 验收记录在验收过程中,应详细记录设备的检查结果,并签署验收报告。

6. 附则本文档所述的验收标准适用于各类电气设备,并建议定期进行设备的验收检查以确保设备的安全运行。

以上为电气设备验收的标准要求,可供参考并依据实际情况进行调整。

电气试验标准化作业指导书

电气试验标准化作业指导书

电气试验标准化作业指导书一、引言电气试验是电气工程中至关重要的一环,通过对电气设备进行试验和检测,可以确保其性能和安全性达到既定标准。

为了保证试验工作的规范化和统一化,制定一本电气试验标准化作业指导书是必要的。

本指导书旨在提供一套规范化的操作步骤和标准要求,以帮助电气试验人员有效地进行试验工作。

二、适用范围本指导书适用于各类电气设备的试验工作,包括但不限于发电机、变压器、开关设备等。

三、试验前准备3.1 设备检查在进行电气试验前,必须对相关设备进行检查,确保其工作状态良好、无故障。

具体步骤如下:1.检查设备的外观是否完好,确定无缺损或损坏。

2.检查设备的电源线和电缆是否没有明显的磨损或老化迹象。

3.检查设备的接线端子是否牢固,无松动现象。

4.检查设备的内部零部件是否正常,如有可见故障,应及时修复或更换。

3.2 试验环境准备为了保证试验的准确性和安全性,必须在适当的环境条件下进行试验。

以下是试验环境准备的注意事项:1.确保试验场所通风良好,避免有毒气体或有害气体的积聚。

2.要求试验场所干燥,避免有水或潮湿环境。

3.保持试验场所的温度稳定,避免出现温度过高或过低的情况。

四、试验步骤4.1 装置准备在进行试验之前,必须对试验装置进行准备和调整,确保其能够正常工作。

以下是试验装置准备的步骤:1.检查试验装置的接线端子是否正确连接,确保无接线错误。

2.对试验装置的参数进行合理的调整,如电流、电压等。

3.检查试验装置的仪表是否校准准确,可使用标准电源进行校验。

4.2 试验操作进行试验操作时,必须按照正确的步骤进行,确保试验结果准确可靠。

以下是试验操作的步骤:1.打开试验装置的电源开关,确保电源正常打开。

2.设置试验装置的参数,如电流、电压等,根据试验要求进行调整。

3.对待试验设备进行逐项操作,记录数据和观察试验现象。

4.根据试验要求,进行不同的试验项目,如电流冲击试验、绝缘电阻试验等。

5.在试验过程中,对试验装置和被试验设备进行实时监测,确保试验操作的安全性。

电气检查标准依据-标准化

电气检查标准依据-标准化
2.3 消防通道应保持畅通,尽头式消防车道应设置回车道(场)。
2.4 预防油品流散和通风应符合以下规定:总油量超过100kg油浸电力变压器应安装在独立的变压器间,下方设置储存变压器油的事故储油池;必要时,设置挡油和排油设施;预装式变电站及其干式变压器应在专用房间内采取可靠的通风排烟和降温散热措施;多层或高层建筑物内宜选用干式气体绝缘或非可燃性液体绝缘变压器。
2.5 站房门、窗及开孔应符合如下要求:门、窗向外开启,并采用非燃烧材料制作;且不宜直通含有酸、碱、蒸汽、粉尘和噪声严重的场所;高压室门应向低压间开,相邻配电室门应双向开启;门、窗及孔洞应设置防小动物侵入的金属网,并遮阳、防雨雪。
3 变压器、发电机:
3.1 绝缘介质液位、压力指示应清晰,且无泄漏,电能质量及相关额定参数符合运行规定。
3.3 剩余动作电流值应按环境条件选择,但正常场所不应超过30mA,其安装运行应符合GB 13955的相关规定。
3.4 PE线应连接可靠,线径截面积及安装方法符合本标准2.39的相关规定。
4线路绝缘类型与耐压水平应按场所要求选用,并满足系统绝缘配合的要求;架空绝缘导线无散股背花和破损;电缆无渗漏、无破损;线路温升在允可范围内;危险部位有屏护或其他保护措施。
1.6 易受外部影响着火的电缆密集场所或可能蔓延着火而酿成严重事故的场所,配电线路应设有防火阻燃及监测报警措施。
2线路(包括PE线)应保持导电的连续性、可靠性,线路接头连接可靠,无机械损伤,无松动;最小截面应符合表2.4的要求,并应满足机械强度要求,其导体载流量不应小于预期负荷的最大计算电流和按保护条件所确定的电流,并应保证三相电流平衡值和线路电压损失不超过允许值。消防用电设备应有明显标志,并保证可靠供电。
2线路绝缘和屏护
2.1 线路路径应避开易撞、易碰,以及地面通道、热力管道、浸水场所等易造成绝缘损坏的危险地方;当不能避免时,应采取保护措施。绝缘导线中的负荷电流不应大于导线允许安全载流量,绝缘导线无破损、无老化。

电气设计标准化

电气设计标准化

电气设计标准化一、设备选型在电气设计中,设备选型是至关重要的环节。

为了确保设备的正常运行和安全性,应当遵循以下标准:1. 选择知名品牌和有资质的供应商,确保设备质量和售后服务。

2. 根据项目需求和负载要求,选择合适规格和型号的设备。

3. 考虑设备的能效和环保性能,优先选择节能环保的产品。

4. 遵循国家和行业的相关标准,确保设备满足电气安全和性能要求。

二、图纸设计图纸是电气设计的关键依据,应当标准化管理,确保图纸的准确性和一致性:1. 采用国家和行业标准的图例、符号和标注,确保图纸的可读性和规范性。

2. 遵循设计规范和安全要求,确保图纸设计的合理性和安全性。

3. 图纸应当经过审核和批准,确保无误后才能用于施工。

4. 保持图纸的更新和维护,及时反映设备和系统的变更。

三、安装施工安装施工是电气设计标准化的重要环节,应当遵循以下标准:1. 按照图纸设计和施工规范进行安装施工,确保设备安装的准确性和可靠性。

2. 严格遵守国家和行业的相关安全规定,确保施工过程的安全。

3. 对施工材料进行质量检查,确保符合设计要求和安全标准。

4. 做好隐蔽工程的验收工作,确保施工质量符合标准要求。

四、测试验收测试验收是确保电气系统正常运行的重要环节,应当遵循以下标准:1. 对电气系统进行全面的测试,包括电源、设备、线路等各个部分。

2. 测试结果应当符合设计要求和安全标准,确保电气系统的正常运行。

3. 及时处理测试过程中发现的问题,确保系统性能和安全性。

4. 验收合格后,应当出具相应的验收报告,并对测试验收结果进行记录和归档。

五、维护保养为了确保电气设备的长期稳定运行,应当遵循以下维护保养标准:1. 定期对电气设备进行检查,发现异常及时处理。

2. 定期清理电气设备,保持设备的清洁和良好散热。

3. 对电气设备的线路和元件进行定期维护和更换,确保设备的可靠性和安全性。

4. 建立设备维护保养档案,对维护保养情况进行记录和跟踪。

六、安全管理电气设计中的安全管理至关重要,应当遵循以下标准:1. 建立完善的安全管理制度和操作规程,确保工作人员的安全操作。

电气工程中的电气设备检测规范要求

电气工程中的电气设备检测规范要求

电气工程中的电气设备检测规范要求电气设备是电气工程中的重要组成部分,其安全可靠的运行对于保障工程质量和安全至关重要。

为了确保电气设备的质量和性能符合要求,电气设备的检测必不可少。

本文将介绍电气工程中电气设备检测的规范要求。

一、检测对象首先,我们需要明确电气设备检测的对象范围。

电气设备的检测范围包括但不限于发电机、变压器、开关设备、电缆等。

这些设备在电气工程中具有重要的地位,因此对其进行检测是必要且不可或缺的。

二、检测准则在对电气设备进行检测时,我们需要遵循一定的准则和标准,以确保检测的结果准确可靠。

常用的检测准则包括国家标准、行业标准以及相关的国际标准。

例如,在中国,我们可以参考《电气设备工程与管理规范》、《电气设备检测导则》等标准进行检测工作。

三、检测内容电气设备的检测内容通常包括以下几个方面:1. 电器性能检测:这是电气设备检测的核心内容之一,其目的是验证设备的性能是否符合要求。

包括电压、电流、功率因数等性能参数的检测,以及设备的负荷能力、运行稳定性等方面的评估。

2. 安全性检测:安全是电气设备检测的首要目标。

我们需要对设备的绝缘性能、漏电保护功能、过载保护功能等进行检测,以确保设备在正常运行和异常情况下能够保持安全可靠。

3. 环境适应性检测:电气设备在不同的环境条件下可能存在一些适应性问题,包括温湿度、震动等因素的影响。

因此,我们需要对设备在各种环境条件下的适应性进行检测评估。

4. 其他辅助检测:根据具体情况,我们还可以进行一些辅助性的检测,如设备的外观检查、电源电压波动检测等。

四、检测方法电气设备的检测方法多种多样,具体选择何种方法需要根据设备类型和检测需求来确定。

常见的检测方法包括:1. 实地检测:这是一种常用的检测方法,即在现场对电气设备进行检测。

通过使用测试仪器对设备的性能参数进行测量,以及对设备的外观和工作状态进行观察和评估,来判断设备的质量和性能是否合格。

2. 试验检测:对于某些高压、大功率的电气设备,我们需要进行试验检测。

电气试验标准化作业指导书(精简版)

电气试验标准化作业指导书(精简版)

电气试验标准化作业指导书2015年11月11日目录避雷器电气试验标准化作业指导书 (2)变压器及电抗器电气试验标准化作业指导书 (8)电缆电气试验标准化作业指导书 (34)电容器电气试验标准化作业指导书 (43)互感器电气试验标准化作业指导书 (49)接地装置电气试验标准化作业指导书 (61)绝缘油和六氟化硫气体试验作业指导书 (66)开关设备电气试验标准化作业指导书 (77)母线电气试验标准化作业指导书 (84)套管电气试验标准化作业指导书 (89)发电机电气试验标准化作业指导书 (95)避雷器电气试验标准化作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于避雷器交接或预试工作。

二、引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》《国家电网公司电力安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)《电气设备试验规程》三、试验设备、仪器及有关专用工具2. 预防性试验所需仪器及设备材料:1. 必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及公司相关安全规定。

2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。

五、试验项目1.绝缘电阻的测量1.1试验目的测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。

1.2该项目适用范围10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。

1.3试验时使用的仪器35kV及以下的用2500V兆欧表;对35kV及以上的用5000V兆欧表;低压的用500V兆欧表测量。

1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。

放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。

图1 测量避雷器绝缘电阻接线图1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。

1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。

电气设备检修标准化作业规范

电气设备检修标准化作业规范

电气设备检修标准化作业标准电气设备检修标准化作业标准 1.发电机检修1.1发电机检修作业危险点有:高空坠落、高空落物、误入带电间隔、焊接时引起火灾、起吊误碰设备、天气恶劣线圈受潮等。

1、2 工作负责人在办理开工工作票时,应与工作答应人一起到工作现场检查检修设备的各回路电。

确认电确已断开以及所布置的平安措施与工作票一致无误,双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。

1.3工作负责人向全体工作人员宣读工作票,详细交待工作地点、工作任务、工作内容、平安措施和考前须知及危险点预控措施,全体人员签字前方可工作。

1.4现场四周放置围栏,出入口放置“由此出入”标志牌,明显部位放置施工平安措施板。

1.5所有电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施,解列点应挂牌,母管解列点阀门应上锁。

1.6 工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品〔绝缘鞋、手套等〕。

1.7吊装及抽穿转子工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥,其别人员要服从指挥亲密配合。

1.8作业前应对起重机及所用工器具进展一次详细检查,确保运行和保护系统平安可靠。

1.9吊装过程中的每一项技术措施都应符合平安要求。

1.10临时翻开的井、坑、孔洞,需设结实的围栏或盖板,并且应有明显的标志,属高空作业的还应系好平安带。

1.11工作负责人由能胜任发电机检修工作的人员担任。

1.12开工前检查所用工器具是否符合平安规程要求,电开工具要装备容量适宜的漏电保护器。

1.13检修撤除的零配件要实行定置上架管理,撤除的零配件要整齐的摆放在围栏内,检修场地要保持工完场清。

1.14检修场地所用起重架要符合平安规定,通过主要通道的电线和氧气、乙炔带等不准拖在地面上,要架在不阻碍工作人员通过的上方。

1.15工作组成员应熟悉设备周围场地平安状况及周围设备带电情况。

1.16各班在班前会上针对本次作业内容,认真进展危险点分析^p ,制定控制措施并认真记录。

1.17 凡进入发电机定子人员,衣袋中不准装有任何物件,以防失落在设备里,并执行登记制度。

电气安全检查表及标准

电气安全检查表及标准
没有单独变配电房厂房或车间仍其总容量不超过100千伏安时仍用TN-C系统改造TN-S系统时可单设接地电阻≤4欧姆接地体
《GBJ 65 一83工业与民用电力装置的接地设计规范》,4.2.1
低压电力设备接地装置的接地电阻,不宜超过4欧。使用同一接地装置的并列运行的发电机、变压器等电力设备,当其总容量不超过100千伏安时,接地电阻不宜大于10欧。
《低压配电设计规范》
GB 50054-953.2.1
20
导线垂直敷设至地面低于1.8m时,应穿管保护。
导线水平敷设至地面低于2.5m时,应穿管保护;
《低压配电设计规范》
GB 50054-955.2.1.3
21
普通电缆敷设高度不足,(水平敷设<2.5M,垂直敷设<1.8M,)应有防止电缆机械损伤的措施;
《低压配电设计规范》GB 50054-953.1.5
23
照明配电箱(板)内应设置N和PE汇流排;
《电气装置安装工程
电气照明装置施工及验收规范》GB 50259-964.0.6
24
电气控制箱内应有屏护板;
低压配电设计规范 GB50054-95第3.2.1条 在有人的一般场所,有危险电位的裸带电体应加遮护或置于人的伸臂范围以外。
或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆。应采用专用芯线接地,此芯线严禁同时
用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用绝缘破坏的电缆或
几根单芯导线并用。
45
一般电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用;
《手持式电动工具的安全第一部分:通用要求》GB 3883 . 1 一20088 . 12.1.1
《电气安装规范》3.2.5
33
电气控制箱箱体和箱门应用PE保护线跨接;

电气专业安全质量标准化精细化管理检查评分细则

电气专业安全质量标准化精细化管理检查评分细则
过流保护整定必须符合实际要求,动作电流刻度值每年至少校对一次
1。5
现场检查或查记录,有一台整定不合格,扣 分,每年不校验一项,扣 分
无压 放装置动作灵敏可靠,每年校验一次,
现场检查,发现一台动作不可靠,扣 分,一台不校对扣 分
低压馈电线上应装设检漏保护装置,并执行日试验制
现场检查,未安或实际试验有一台不灵敏,扣 分,查当月日检记录,一天漏试一台,扣 分
局部通风机必须使用“三专"线路供电(专用变压器、专用线路、专用开关),每周不少于一小时的检修时间,线路绝缘应达到10MΩ以上,电气设备必须台台完好。
2、电动机:
①外壳、支架及无变形、无锈蚀,外表整洁,无油漆脱落,同种螺栓及喇叭咀规格一致,无损伤,有胶圈、挡圈和挡板;外壳接地装置的螺栓、垫圈及卡爪等零部件齐全、完好、无锈蚀,有接地警示标志;闭锁装置完整、灵活、可靠;手把齐全完整,型号与开关配套。
3
现场检查,发现一处
不合格扣0。2分
②接线室接地螺栓齐全,有接地标志,主回路接线柱卡爪、螺栓、弹簧垫齐全合格,有电源隔板,腔内无油漆脱落,绝缘座无裂纹,绝缘值符合要求.
②导线连接紧固,有防松措施,支撑绝缘无裂纹和烧伤痕迹,高压侧绝缘阻值大于200MΩ,低压侧绝缘电阻值大于50 MΩ。
③移动变电站各种仪表齐全完好,指示准确,观察窗玻璃明亮清晰,各种保护、传感器、高低压联锁装置齐全完整,灵敏可靠。高压负荷开关的刀闸和消弧触头接触良好,接触面积不小于总面积的80%,合闸后插入深度16+—2mm,分闸时主触头先分开15mm后,消弧触头才分开,分闸后闸刀和静触头之间距离大于150mm,三相刀闸和消弧触头不同时接触距离小于3mm,安全按钮、急停按钮、高低压联锁按钮齐全可靠,操作机构牢固可靠,分合闸指示正确,高低压电缆联接器完整.

电气专业设备点检标准。

电气专业设备点检标准。

电气专业设备点检标准1. 简介电气设备点检是对电气设备进行定期检测和维护的过程,旨在确保电气设备的正常运行和安全性。

本文档将介绍电气专业设备的点检标准,详细说明了点检的流程和要求。

2. 电气设备点检流程电气设备点检流程包括以下几个步骤:2.1 准备工作•确定点检范围:根据实际情况确定需要点检的电气设备范围。

•收集资料:收集相关的设备说明书、维护手册等资料,了解设备的性能参数和维护要求。

2.2 点检操作•外观检查:检查设备的外观是否完好,有无异常变形、损坏等情况。

•进行预热:对需要进行预热的设备,按照说明书的要求进行预热。

•测试运行:按照设备的性能要求进行测试运行,检查设备的工作状态和运行参数是否正常。

•电气参数检测:使用合适的测试仪器对设备的电气参数进行检测,包括电压、电流、频率等。

2.3 记录和分析•记录点检结果:将点检过程中的发现记录下来,包括设备的异常情况、维修情况等。

•分析点检结果:根据点检结果进行分析,找出设备存在的问题和改进的空间。

•制定维修计划:根据点检结果制定设备的维修计划,确定维修的优先级和时间安排。

2.4 维护和保养•维护设备:根据维修计划对设备进行维修,修复设备存在的问题。

•保养设备:按照设备的保养要求对设备进行保养,延长设备的使用寿命。

3. 电气设备点检要求3.1 定期点检电气设备应定期进行点检,以确保设备的正常运行和安全性。

点检的频率可以根据设备的使用情况和工作环境的要求来确定,一般为每月或每季度进行一次。

3.2 合格标准电气设备的点检结果应符合以下标准:•设备外观完好,无损坏和变形现象。

•设备的工作状态正常,运行参数在规定范围内。

•设备的电气参数符合相关标准和要求。

3.3 异常处理若在点检过程中发现设备存在异常情况,应及时采取相应的措施进行处理。

处理方式可以根据具体情况而定,包括设备维修、更换关键部件等。

3.4 点检记录和保存点检过程中的记录应详尽、准确,并妥善保存。

电气设备检验标准

电气设备检验标准

电气设备检验标准一、引言电气设备是现代社会发展中必不可缺的重要组成部分,它们广泛应用于各行各业,包括工业生产、交通运输、住宅建筑等。

为了确保电气设备的安全性和可靠性,制定适用的检验标准非常必要。

本文将从电气设备的安全性、检验要求和相关法规等方面进行深入论述,制定一套科学合理而且易于实施的电气设备检验标准。

二、电气设备安全性要求1. 绝缘阻性:电气设备的绝缘应具备足够的阻性,以防止漏电导致触电事故的发生。

2. 耐压强度:电气设备在正常工作条件下应能承受正常电流和电压的冲击,避免因过压导致的设备故障和事故。

3. 过流保护:电气设备应具备合适的过流保护装置,能够及时切断电路,保护设备和人身安全。

4. 防火防爆性:电气设备在工作时应具备防火和防爆性能,防止因设备故障引发火灾和爆炸。

5. 机械强度:电气设备在正常工作条件下应具备足够的机械强度,抵御外部冲击和振动。

6. 标志和指示灯:电气设备应有明确的标志和指示灯,方便使用者了解设备状态和操作方法。

7. 耐用性:电气设备应具备足够的耐用性,能够长时间、稳定地工作。

三、电气设备检验要求1. 现场勘查:对电气设备的安装位置、工作环境、接地等情况进行现场勘查,确保设备符合相关要求。

2. 电气参数测量:对电气设备的电压、电流、功率等参数进行测量,保证符合安全要求。

3. 绝缘测试:采用合适的绝缘测试方法,检测电气设备的绝缘阻性是否正常,避免漏电引发的安全隐患。

4. 耐压测试:对电气设备进行耐压测试,验证设备在正常工作条件下是否能够承受电流和电压的冲击,确保设备的安全性能。

5. 接地检测:测试设备的接地情况,确保设备与大地连接可靠,减少漏电的可能性。

6. 热试验:对电气设备进行热试验,验证设备在高温环境下的工作稳定性和耐用性。

7. 防火防爆测试:对电气设备的防火和防爆性能进行测试,确保设备在工作时不会引发火灾和爆炸。

8. 机械强度测试:对电气设备进行机械强度测试,验证设备的耐冲击和振动能力。

电器元件检验标准

电器元件检验标准

电器元件检验标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电器元件是电子产品中不可或缺的重要部分,其质量直接影响到产品的稳定性和可靠性。

为了确保电器元件的质量,必须经过严格的检验标准。

下面我们就来了解一下电器元件检验标准的相关内容。

一、外观检验电器元件的外观是直接影响产品整体美观度和质量感的重要因素。

在外观检验时,应该注意以下几个方面:1. 表面是否有明显的氧化、划痕、凹陷等缺陷;2. 焊接是否均匀牢固,是否有错位、漏焊等现象;3. 引脚是否整齐对齐,是否有弯曲、断裂等情况;4. 标识是否清晰、准确;5. 包装是否完整,有无损坏。

二、尺寸检验1. 外形尺寸是否符合要求;2. 引脚间距、引脚长度是否准确;3. 端子的孔径、长度是否合格;4. 容量、电阻值等参数是否在允许范围内。

三、电性能检验电性能检验是电器元件最重要的检验环节之一,其合格性直接决定了产品的使用性能。

在进行电性能检验时,应该注意以下几个方面:1. 电阻值、电容量、电感值等参数是否符合规定;2. 绝缘电阻、耐压、耐震动等特性是否满足要求;3. 工作频率、工作温度范围是否合适;4. 瞬态响应、频率响应等测试指标是否符合标准。

四、环境适应性检验电器元件往往需要在不同环境条件下使用,因此环境适应性检验是必不可少的。

在进行环境适应性检验时,应该注意以下几个方面:五、可靠性检验在进行电器元件检验时,应该根据具体的产品类型和要求,制定相应的检验标准和流程。

在检验过程中,应该严格遵守标准要求,确保检验的准确性和可靠性。

只有这样,才能保证电器元件的质量和稳定性,为产品的可靠性和可靠性提供强有力的保障。

第二篇示例:电器元件检验标准是指检验电器元件性能、质量、安全等方面的标准化要求,是保障电器产品质量和安全的重要环节。

电器元件是电器产品中的关键组成部分,其质量直接影响到电器产品的性能和安全性。

制定和执行严格的电器元件检验标准对于保障消费者权益、维护市场秩序和推动电器产业发展具有重要意义。

厂用电受电前监督检查标准化清单(质量监督)

厂用电受电前监督检查标准化清单(质量监督)
6.0.1.2
六氟化硫气体的含水量检测;
1.《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010
4.4.1 在验收时,应进行下列检查
6 六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合国家现行标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150及产品技术文件的规定。
5.5.1 六氟化硫气体的技术条件应符合表5.5.1的规定:
1.查验抽测启动/备用变压器和互感器绕组绝缘
绝缘电阻、吸收比或极化指数:符合GB 50150第7.0.9条表7.0.9
2、互感器绕组绝缘电阻:符合 GB 50150第9.0.2 条
6.0.1.6
启动/备用变压器接线组别和互感器极性测试;
1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006
6 六氟化硫气体泄漏率和含水量应符合国家现行标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150及产品技术文件的规定。
2.《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150-2006
20.0.4 SF6新气到货后,充入设备前应按《工业六氟化硫》GB 12022验收,对气瓶的抽检率为10%,其它每瓶只测定含水量。
2.《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012
3.0.10 二次回路接线施工完毕在测试绝缘时,应采取防止弱电设备损坏的安全技术措施。
3.0.11 二次回路的电源回路送电前,应检查绝缘,其绝缘电阻值不应小于1MΩ,潮湿地区不应小于0.5MΩ。
8.0.1 在收时,应按下列规定进行检查:
6.2.13电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。
2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006

电气设备运行、维护、检修规程

电气设备运行、维护、检修规程

电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定,为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况,本着安全第一,预防为主的方针,对各专业电气设备在规范设备设置,检修施工,运行操作上的技术要求提出了规定,以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。

本规程编写和修改时,还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定,以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。

本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起,原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。

本规程由后英集团提出。

本规程由后英集团机动部归口。

本规程由后英集团动力设备室起草。

本规程主要起草人:本规程审核人:本规程批准人:目次1、范围......................................................................................................... 错误!未定义书签。

2、引用标准 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

3、变压器.................................................................................................... 错误!未定义书签。

3.1、变压器运行中的检查项目及要求 ..................................... 错误!未定义书签。

电气专业一次设备点检标准

电气专业一次设备点检标准

电气专业一次设备点检标准1. 引言电气设备是现代社会中不可或缺的基础设施,对于保障生产运行和人员安全至关重要。

电气设备的正常运行需要定期进行点检,以确保其可靠性和稳定性。

本文档旨在制定电气专业一次设备的点检标准,以便工程师能够按照标准进行点检,并对设备的运行状态进行评估和维护。

2. 点检范围本标准适用于电气专业的一次设备,包括但不限于: - 高压开关柜 - 低压开关柜 - 电动机 - 变压器 - 断路器 - 开关电源 - 控制器 - 电缆和接线等3. 点检内容3.1 清洁检查 - 检查设备表面是否清洁,无积尘和油脂; - 检查设备内部是否有杂物,如纸屑、螺丝等; - 检查设备接线端子是否清洁,无氧化或腐蚀。

3.2 电气接线检查 - 检查设备接线端子是否松动;- 检查接线端子是否存在烧毁或变形; - 检查接线端子是否正确接触。

3.3 绝缘检查 - 使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻; - 检测设备内部是否有绝缘材料老化或破损; - 检查设备的绝缘涂层是否完好。

3.4 热保护检查 - 检查设备是否安装了适当的热保护装置; - 检查热保护装置的动作是否可靠; - 检查设备的温度是否正常。

3.5 电气性能检查 - 检查设备的额定电流和电压是否符合要求; - 检查设备的开启、关闭和工作状态是否正常; - 检查设备的电流和电压波形是否正常。

3.6 安全检查 - 检查设备是否正常接地; - 检查设备的安全防护装置是否完好; - 检查设备的操作、告警和故障指示是否正常。

4. 点检频率根据设备的重要性和使用环境,制定相应的点检频率。

一般推荐进行日常巡检和定期检查。

具体频率可参照下表进行制定:设备类型日常巡检频率定期点检频率高压开关柜每日每月低压开关柜每日每月电动机每日每月变压器每日每季度断路器每日每季度开关电源每日每半年控制器每日每季度电缆和接线每日每半年5. 点检记录与报告每次点检都需要详细记录点检的时间、点检内容、点检结果以及异常情况的描述等信息。

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危险部位(工况)应有遮栏与警示色标,或监视报警装置。
4 高低压配电装置、电容器:
4.1 配电装置的布置应符合如下要求:裸露的带电体上方不应敷设照明线路、动力线路、信号线路或其他管线;屏前通道上方裸导电体距地面高度低于2.5m、屏后低于2.3m时应设置遮护物,其他有危险电位的裸带电体应设置遮护;室内所设置的遮护物或外罩的防护等级应按要求选择,但至少不应低于GB 4208的IP2X级,低压裸带电体与遮护物净距应大于100mm,板状屏护应大于50mm,且安装牢固、可靠。当采用遮护物和外罩有困难时,可采用阻挡物进行保护。
检查类别
检查标准
符合√
不符合×
备注
2.35 变配电系统
1 资料应符合如下规定: “六图”:高低压变配电系统一次原理图、高低压变配电系统二次展开图(包括继电保护)、高低压变配电站(所)设备布局及其安装图、厂区供电系统包括主干PE或PEN线平面布置图(包括接地系统或装置布局)、各车间或独立单元供电系统图、地下隐蔽工程图;四单”:主要电气设备(包括继电保护)电缆线路、安全用具及防护用品电气试验合格报告单、电气设备出厂检验合格报告单或安装交接性试验报告单、接地装置监测(检测)数据报告单、电气系统年度自主改善或评审报告单; “二票”:变配电站工作票、操作票; “八制”:交接班制、巡视检查制、缺陷管理制、安全操作制、门禁制、电气相关方管理制;电气设备设施工具安全运行管理制、应急预案;其他应提供的基础技术与管理信息资料(包括综合自动控制系统)。
4.2 所有瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹,安装牢固;母排应清洁整齐,间距合格;相序包括N排、PE排标识应明显,漆色无变色或变焦现象;接点连接应良好,无烧损痕迹。
4.3 各类电缆及高(低)压进线、出线敷设除满足设计规定还应符合如下要求:电缆绝缘应可靠,接头(包括PE线)牢固,整齐清洁,电缆沟内干燥无杂物;高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,并保持安全间距;电缆敷设时,弯曲部位应满足如下要求:无铅包和钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆、控制电缆最小允许弯曲半径为10倍的电缆外径;有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆最小允许弯曲半径为20倍的电缆外径;交联聚乙烯绝缘电力电缆最小允许弯曲半径为15倍的电缆外径。
4.4 断路器应在额定参数下可靠地接通、分断和保护装置。并符合:断路器灭弧介质绝缘应可靠,无泄漏和变色,定期维护保养和试验应合格;高压开关成套装置刀闸接触应良好,联锁保护装置可靠;当采用屋内气体绝缘金属封闭开关设备的配电装置,在低位区应配置SF6泄漏报警仪及事故底部排风装置。4.5 操动机构应能可靠地分合电路,合闸到位,脱扣装置整定有效。双电源供电或自发电应加装联锁装置。4.6 空气开关刀闸灭弧罩应完整,触头平整。4.7 电力电容器应设置单独的控制和保护装置。充油电容器外壳应无异常变形,无渗漏。成套电容器柜单列布置时,正面与墙面距离应大于1.5m;双列布置时,柜面之间距离应大于2m。电容器室的门应向外开,有良好的通风。
2.3 消防通道应保持畅通,尽头式消防车道应设置回车道(场)。
2.4 预防油品流散和通风应符合以下规定:总油量超过100kg油浸电力变压器应安装在独立的变压器间,下方设置储存变压器油的事故储油池;必要时,设置挡油和排油设施;预装式变电站及其干式变压器应在专用房间内采取可靠的通风排烟和降温散热措施;多层或高层建筑物内宜选用干式气体绝缘或非可燃性液体绝缘变压器。
3.6 变压器外廓(防护外壳)与变压器室门和墙壁应符合以下要求:干变(有IP2X及以上防护等级)外廓与门净距:1000KVA以下应为0.6m,1250~2500KVA应为0.8m;干变之间距离应大于1m,并应满足巡视维修的要求;配电装置中电气设备的网状遮栏高度应大于1.7m,网孔应小于40×40mm,围栏门应装锁。栅状遮栏高度应大于1.2m,其最低栏杆至地面净距应小于200mm。所有屏护遮拦装置应安装牢固,PE线连接可靠;
3.2 温控装置连接应正确,信号清晰,不超过其允许值。
3.3 绝缘、接地故障保护等保护置应完好、可靠,有定检资料。并应配置在异常情况下用于信号或跳闸的保护装置,且完好、可靠,有定检资料。备用发电机组与电力系统应设置可靠的联锁装置。
3.4 瓷瓶套管应清洁无积尘、无裂纹、无放电痕迹。
3.5 室内应有良好的采光和通风,设备运行时无异常声响,高压隔离刀闸断路器手力操动开关应加锁。
2.5 站房门、窗及开孔应符合如下要求:门、窗向外开启,并采用非燃烧材料制作;且不宜直通含有酸、碱、蒸汽、粉尘和噪声严重的场所;高压室门应向低压间开,相邻配电室门应双向开启;门、窗及孔洞应设置防小动物侵入的金属网,并遮阳、防雨雪。
3 变压器、发电机:
3.1 绝缘介质液位、压力指示应清晰,且无泄漏,电能质量及相关额定参数符合运行规定。
4.8 变配电设备、装置、构架体、外界或外露可导电部分的PE线应连接可靠,线径截面积及安装方法符合本标准2.39的相关规定。4.9 安全用具及防护用品应在检验周期内使用,并存放合理。4.10 室内、外配电装置的最小安全净距、通道与围栏应符合如下要求:外配电装置的最小安全净距:无遮栏裸导体至地面或至建筑物、构筑物顶部,10KV应为2700mm;35KV应为2900mm;110KV应为3500mm。电气设备外绝缘体最低部位距地面小于2500mm时应设置固定遮栏,其安全距离应符合GB 23821的相关规定,并设有警示牌。室外配电装置场所宜设置高度不低于1500mm的围栏。室内配电装置的最小安全净距:无遮栏裸导体至地(楼)面,10KV应为2500mm;35KV应为2600mm;110KV应为3250mm。电气设备外绝缘体最低部位距地小于2300mm时,应设置固定遮栏,其安全距离应符合GB 23821的相关规定,并设有警示牌。
2 环境条件:
2.1 安全技术防护措施应符合当地环境条件下的安全运行、安装检修、短路和过电压或欠电压、过电流(过载)和接地故障保护的安全要求,防护等级匹配,绝缘、屏护、间距可靠,标识清晰。
2.2 变配电站不得设置在火灾危险性为甲、乙类厂房内或毗邻处,不得设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供火灾危险性为甲、乙类厂房专用的10KV及以下的变配电站应符合GB 50058的相关规定;不得设置在多尘、水雾、有腐蚀性气体、地势低洼或可能积水的场所;站房和室内电缆沟应防漏、防晒,且无积水痕迹。地下变配电室应符合相关要求。
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