浅谈2093回采工作面上隅角瓦斯治理
工作面上隅角瓦斯治理措施
工作面上隅角瓦斯治理措施1. 前言在矿山生产中，瓦斯是一种常见的有害气体。
在工作面上，瓦斯的聚集使得工人面对著严重的安全隐患。
特别是在隅角处，瓦斯集中或滞留，形成了治理上的瓶颈。
因此，防止隅角瓦斯集聚，降低瓦斯浓度，是矿井生产安全的重要工作之一。
本文主要围绕工作面上隅角瓦斯治理措施进行探讨。
2. 隅角瓦斯形成的原因隅角瓦斯的形成与矿井地质、热力学和动力学条件有关。
以煤矿为例，煤层中的甲烷和其它烃类气体在运动、吸附和渗流等过程中，遇到局部地质构造复杂、孔隙度大、渗透系数低的煤体，便会在该处停滞聚集，形成瓦斯隅角。
另外，随着采煤工作面推进，煤层中的瓦斯会随着采煤进度向工作面上方集聚，最终形成隅角瓦斯。
3. 隅角瓦斯危害随着工作面的不断推进，隅角瓦斯往往是工作面最先出现的瓦斯危险区域之一。
隅角瓦斯的瓦斯浓度一般较高，易引起瓦斯爆炸事故。
同时，隅角瓦斯还可能导致矿井通风不畅，聚集的煤尘易形成粉尘爆炸，从而加剧矿井安全风险。
4. 隅角瓦斯治理措施4.1 通风管网优化通风是解决煤矿隅角瓦斯问题的关键。
矿井通风管网的布局应满足如下几个要素：保证瓦斯气体顺畅排出；保证新鲜空气充分进入，满足矿井内空气质量要求；保证通风系统的经济运行。
对于进入采空区的瓦斯，可采用低湍流风机引导进出通风井口，从而将通风管网的优化程度提高。
4.2 喷射降温法通过将喷射降温装置安装在隅角的上方，利用喷水侵湿的方式来实现降温、降湿的效果，降低瓦斯浓度。
采用喷射降温法可以减轻现有通风系统的运行负担，同时达到瓦斯治理降温目的。
4.3 喷雾装置喷雾装置也是一种常用的瓦斯治理手段。
通过喷洒一定的喷雾液，来形成液膜，扩大液相和固相的接触面，从而实现瓦斯治理的效果。
喷雾装置使用方便，适用范围广，能够在一定程度上完成对隅角瓦斯的处理。
4.4 瓦斯分流法瓦斯分流方法是将隅角的瓦斯通过分流管道分流到其他通风井中，实现瓦斯均衡分布，从而实现隅角瓦斯治理。
瓦斯分流法可以增加采煤工作面的通风能力，同时有效地控制隅角的瓦斯浓度。
回采工作面上隅角瓦斯防治方法浅析
不考虑工作面不 利情况发生的前提下 ， 开采环境 中的瓦 斯在 瓦斯 作 用力 下 ， 向工作 面 煤 壁 方 向 涌 出 ； 同 时， 由于瓦斯 密度 较 小 ， 在 浮 力作 用 下还 会 向 上 漂 移 。 这是在理想状态 下的瓦斯移 动方 向， 但采空 区漏风不 可 避免 ， 在 风流 的作 用 下 ， 涌 出 的瓦 斯进 入 到 上 隅 角加 入到回风流中， 有小部分在上隅角的内侧形成涡流 ， 这 是 导 致瓦斯 超 限 的主导 因 素 。 利用此方法防治瓦斯 ， 是在回采工作面 的上 隅角 位置设置软管 或筛管， 上隅角位置是容 易形成 负压 的 区域 ， 因此利用软管或筛管抽离上隅角多余瓦斯 ， 从而 达 到 降低 瓦斯 浓度 的 目的 ， 防止 高 浓度 瓦 斯 引起 危 险 。 开采 工作 不断 推进 ， 工 作 面随 之 前 进 ， 进 入采 空 区的 软 管或 筛管 随之 向 外 移 动 ， 保 持 煤 壁 与 筛 管 或 软 管 的 相 对位置不变即可。这样 ， 进入采空区形成负压的瓦斯大
部分被抽离 ， 留有小部分进入 回风流 ， 减小了危害。所 以， 这种方法可以有效降低上隅角瓦斯的浓度 ， 起 到很 好 的 防治效 果 。
２ ． ２回风巷 采 空 区埋 设 管道抽 采 瓦斯方 法
本文分析上 隅角瓦斯产生 的原 因， 介绍三种不 同的瓦 斯超标防治方法 ， 以及在使用过程中需要注意的问题 ， 对 瓦斯 超标 防治工 作起 到一 号 ： Ｆ ４ ０ ６ ． ８ ； Ｔ Ｄ ７ １ ２
文献标 志 码 ： Ｂ
文章 编号 ： １ ０ ０ ８－ ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ４） ０ ８— ０ １ ７ ５－ ０ １
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定（三篇）
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定一、背景瓦斯是煤矿中常见的有害气体之一，具有易燃、易爆等特点，对矿井的安全生产造成了很大的威胁。
在煤矿工作面回采期间，由于煤层厚度、瓦斯含量以及巷道系统的复杂性等因素，上隅角瓦斯治理成为工作面回采期间的一个难点和重点问题。
因此，对工作面回采期间上隅角瓦斯治理进行特别规定是非常必要的。
二、治理目标上隅角瓦斯是指工作面回采过程中形成的瓦斯在顶板与上隅角之间积聚的空气团体。
上隅角瓦斯治理的目标是有效减少瓦斯积聚，并确保工作面回采期间的矿井安全生产。
三、治理原则1. 安全第一原则：上隅角瓦斯治理工作要以安全为前提，确保人员和设施的安全。
2. 综合治理原则：上隅角瓦斯治理需要采取综合的措施，包括瓦斯抽放、通风、封闭等多种手段相结合，以达到最佳治理效果。
3. 全员参与原则：上隅角瓦斯治理需要全员参与，要求全体工作人员牢固树立安全意识，积极参与上隅角瓦斯治理工作。
四、治理措施1. 瓦斯抽放：针对上隅角瓦斯的特点，采用合适的抽放设备对瓦斯进行抽放。
瓦斯抽放设备应具备足够的抽放能力，确保达到瓦斯抽放的要求。
2. 通风设计：根据工作面回采的特点和上隅角瓦斯的分布情况，合理设计通风系统，保证通风风量充足，使瓦斯得到有效稀释和排放。
3. 封闭措施：对于上隅角存在严重瓦斯积聚的区域，采取封闭措施，阻止瓦斯继续积聚和扩散。
封闭措施应具备良好的密封性能，确保瓦斯排放的通道畅通。
4. 安全监测：建立完善的瓦斯监测系统，对工作面回采期间的上隅角进行实时监测，及时掌握瓦斯积聚的情况，确保及时采取相应的治理措施。
五、责任分工1. 矿井企业：负责制定上隅角瓦斯治理计划，并组织实施。
配备必要的瓦斯抽放设备和通风设备，并保证设备的正常运行。
2. 工作面回采人员：严格按照治理计划执行，负责瓦斯抽放、通风、封闭等工作，并进行瓦斯监测，及时上报瓦斯积聚情况。
3. 监管部门：对上隅角瓦斯治理工作进行监督检查，确保治理工作的有效进行，并对治理措施的实施情况进行评估和总结。
2093采面上隅角瓦斯治理
2093采面上隅角瓦斯治理（专家会诊）
今年以来，2093采面上隅角瓦斯超限频繁，严重影响矿井安全生产，为切实解决瓦斯治理问题，我单位特请贵州省龙祖根、孟应芳、李希建、冉启平、五位专家为我矿2093采面瓦斯治理进行会诊。
提出了以下问题：
1、加大抽放力度，在2093回风巷增铺设一趟Φ450mm的抽放管，抽采面上隅角瓦；
2、增加施工高位抽放钻孔，在2093采面回风巷每隔30m施工一组高位抽放钻孔；
3、提高封孔质量。
我公司按照专家提出的问题整改后，瓦斯治理取得了显著的效果，截止今年8月。
2093采面上隅角瓦斯实现了零超限。
浅谈综采工作面上隅角瓦斯治理措施
浅谈综采工作面上隅角瓦斯治理措施摘要：随着煤层开采深度的不断增加，煤层瓦斯含量增大；同时本矿井实现了采煤工作面机械化、智能化，也增加采煤工作面日产量。
随着矿井延深及升级为突出矿井后，工作面上隅角瓦斯出现个积聚和超限。
长期以来，许多回采工作面都是采用U形通风系统，这种通风系统处理瓦斯的能力较差，容易在回采工作面上隅角聚积瓦斯，既危险又限制了工作面的产量。
关键词：煤矿瓦斯上隅角综采工作面钻孔施工一、综采工作面上隅角瓦斯治理（一）前言新疆焦煤（集团）有限责任公司一九三〇煤矿一采区24312综采工作面在回采期间，上隅角瓦斯有升高现象，瓦斯保持在0.6%左右，为了更好解决上隅角瓦斯问题，通过11501中间巷5号煤层顶板施工穿层钻孔，来抽放24312采煤工作面上隅角瓦斯。
（二）工作面情况介绍一九三〇煤矿一采区11501工作面布置在一采区+1725m-+1800m水平之间的5号煤层中，属一采区5号煤层东翼工作面。
11501工作面回采范围为：西至11501行人上山，东至改扩建井筒保护煤柱，北至上阶段5号煤层原二采区35211采空区保护煤柱，南至+1710m5号瓦斯治理巷保护煤柱。
一采区11501回风巷长度为654m，运输巷长度为667m；工作面平均倾向长度为200m，平面积为123734m²，11501工作面5号煤层倾角20-21°，平均倾角为20.5°，斜面积为132100m2。
一九三〇煤矿一采区24312工作面布置在一采区+1725m-+1800m水平之间的4号煤层中。
一采区24312工作面回采范围为：西至一采区24312工作面停采线，东至三采区设计井筒保护煤柱，北至4号煤层原24311采空区区段保护煤柱，南至+1710m4#排水巷与+1725m水平之间的4号煤层区段保护煤柱。
一采区24312工作面可采长度495m，倾向长度平均为195m，平面积为91080m²，一采区24312工作面4号煤层平均倾角为14°，斜面积为96525m²。
回采工作面上隅角瓦斯治理技术
回采工作面上隅角瓦斯治理技术煤矿U型通风口回采工作面回采流程中，上隅角瓦斯治理工作的难度非常高。
怎样才能够妥善完成上隅角瓦斯治理工作，有效控制瓦斯超限问题发生几率，对回采工作的安全性做出保證，是日后煤矿实际运行的过程中应当密切关注的一个问题，笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载，提出一些回采工作面上隅角瓦斯治理技术，希望能够在日后相关工作人员对这个问题进行分析的时候，起到一定借鉴性作用。
标签：回采工作面；上隅角；瓦斯治理技术1.问题研究背景及意义以往一段时间当中，我国范围内各个煤矿的开采模式逐渐向着机械化的方向转变，新工艺及新技术在煤矿当中的应用力度不断提升，工作面的长度也不断提升，工作面开采速度呈现出来一种不断提升的态势，与此同时各个工作面的生产能力得到大幅度提升，促使劳动生产率提升。
但是在此背景之下，煤矿当中瓦斯涌出量不断提升，上隅角瓦斯超限问题发生几率较高，上隅角瓦斯治理难度非常高，因此我国范围内各个煤矿当中瓦斯爆炸事故发生几率非常高。
在此背景之下，煤矿企业一定需要予以瓦斯治理工作充分地重视，特别是上隅角瓦斯治理。
2.煤矿回采工作面上隅角瓦斯形成原理概述一般情况下煤矿矿井回采工作面都会应用折返“U”型通风模式，在通风环境正常的情况下，U型工作面会发挥两种作用，首先是工作面的压力差，而后是回风巷的压力差，在两种压力差共同作用之下，风流一般会随着煤矿壁面进入到回风巷当中，工作面煤矿避免释放出来的瓦斯会迅速被新鲜风流冲散掉，因为工作面后方存在一定漏风区域，顶部煤体适当一定数量瓦斯进入到采空区，采空区临近余煤释放出来的瓦斯会积攒在采空区后方区域当中，层流状态的漏风风流会在工作面上隅角上积累下来，上隅角也会成为工作面当中的漏风区，因为采空区是瓦斯涌出之后一定需要经过的途径，因此在这个位置上发生瓦斯聚集问题的几率比较高，促使上隅角为主上瓦斯浓度大幅度提升，从而引发瓦斯超限问题的几率非常高。
相较于正常的大气环境来说，采空区当中空气密度较低，因此容易产生“瓦斯风压”这种自然上升力，在上升力的作用之下，采空区当中高浓度瓦斯会逐渐向着上隅角方向移动，而后聚集在上隅角瓦斯浓度高的区域当中，这是回采工作面上隅角瓦斯集聚问题的另外一个形成原因。
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理对策
均 匀的煤 层结构 就会相 应增 加 ， 热别是 突出煤层 当 中软 分层 发生 的可 能性 以及 厚 度可 能 会不 断增 加 。 １ ． ２ 顶板 岩性 及 其厚 度 与突 出危 险 关系 通常 顶底 板岩 性对突 出 的主要 控制 作用体 现在对 瓦 斯的保 存条 件造 成 的 影响。 发生 突 出首先 要具 备承压 瓦斯 ， 而承压 瓦斯 的存 在 一定要 具备 应有 的保
存环 境与 条件 ， 但是， 保 存环境 与条件 当 中最关键 的是煤层 围岩岩性 。 煤层 的 围 岩 所形 成 的封 闭类 型 ， 它对 突 出也 会产 生非 常重 要 的控制 功 能 。 通过对 煤岩条 件的分 析得 出 ， 突 出煤层 瓦斯通常 具有不 错的保 存环境 与条 件， 而严重 突 出矿井煤 层 瓦斯 都是封 闭型 ， 部分 突 出矿 井通 常属 半封 闭类 型或
降 低上 隅角 瓦斯 涌 出 ， 从 根本 上 解决 了上 隅角 瓦斯 超 限 的问题 。
２ ． ３ 风排
●
如果工 作面 瓦斯绝 对涌 出量 不高于 ５ ｍ３ ／ ｍｉ ｎ时 ， 在 风速 不超 限的条 件 下 ，
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理摘要：近年来，我国煤炭开采事故时有发生，引起社会的广泛关注。
随着煤矿产业的不断发展，煤层开采的深度和广度也在不断增加，一定程度上使煤层瓦斯含量也在不断增大。
同时，煤矿回采工作面实现了采煤机械化，采煤机械化促进了大量高产高效工作面的产生，使得原来工作面瓦斯含量不大的矿井，也逐渐增加了瓦斯浓度，逐渐向隅角瓦斯积聚超限的方向发展，为煤矿井下开采的安全生产带来了极大地安全隐患，严重威胁着工作人员的生命安全。
瓦斯管理作为煤矿生产企业安全管理的重要环节，亟需引起管理人员的重视，而采煤工作面上隅角瓦斯问题作为管理中的重点和难点，也亟需相关技术人员进行深入的研究和探索。
关键词：采煤工作面；上隅角；瓦斯；超限；治理方法对于采煤工作面上隅角瓦斯治理一定要找准瓦斯集聚的原因，对症下药。
对于上隅角瓦斯的治理工作的关键还在于加强工作面上隅角的通风设置，加大通风量稀释瓦斯，同时建立管道来进行瓦斯的排放，是工作面上隅角的瓦斯数量控制在安全范围之内。
在实际操作中，只有依据实际情况来进行治理工作的具体设置，应进一步加强采矿区的施工安全管理，提前预防安全事故，加强瓦斯控制，才能在最大程度上控制上隅角的瓦斯量，保证矿采安全。
1、采煤工作面上隅角瓦斯超限的成因一般在采煤工作面中，瓦斯主要来自两个方面，其一是来自采煤工作面的煤壁和已经开采下来的煤块，其二则是来自采空区。
由于瓦斯是一种质量较轻的气体，因而其常常会聚集在工作面的上空，尤其是在上隅角处。
但在正常的采煤作业条件下，一般是不会出现上隅角瓦斯超限现象的。
只有在以下几种情况下才会出现上隅角瓦斯超限的问题：1.1采煤工作面的通风问题在我国，采煤工作面的通风方式一般都是采用U型通风方式，这种通风方式的会使工作面的空气流动方向分成两个部分，即一部分风流是沿着工作面逐渐流动，将风送入工作面；另一部分则是沿着采空区逐渐流动，将工作面中的空气送入采空区，再流向外界。
但若采空区存在一定的漏风通道，就会使采空区的风流再次流向工作面，这样就会使带有瓦斯的空气再次回到作业面，并汇集在上隅角处，造成上隅角瓦斯超限。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定在工作面回采期间，上隅角瓦斯治理是一项非常重要的工作，为确保煤矿安全生产，必须制定相关的特别规定。
本文将从瓦斯治理的必要性、瓦斯治理的方法、瓦斯治理的注意事项等方面进行论述。
一、瓦斯治理的必要性煤矿上隅角是矿井中最容易积聚瓦斯的地方，如果不进行瓦斯治理，容易导致瓦斯积聚达到瓦斯爆炸的临界点，给煤矿安全生产造成严重威胁。
因此，制定特别规定，对上隅角瓦斯治理提出明确要求，具有重要的必要性。
二、瓦斯治理的方法1.有效通风：通过合理的通风系统，保证上隅角的瓦斯能够及时被排出矿井，减少积聚瓦斯的风险。
在通风系统设计中，应考虑上隅角瓦斯积聚的特点，合理布置风机和风道，确保通风效果。
2.安全开采：在煤矿的回采过程中，要严格执行安全开采的要求。
采取合理的采煤工艺，控制开采速度，减少瓦斯的产生和积聚。
同时，通过有效的支护，保证上隅角的稳定，避免瓦斯积聚。
3.瓦斯抽放：煤矿在回采过程中，可以采取瓦斯抽放的方法，将瓦斯抽出，并进行利用或处理。
瓦斯抽放可以有效降低上隅角瓦斯的浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
4.监测预警：在上隅角设置瓦斯监测设备，及时监测瓦斯浓度，并建立预警机制。
一旦监测到瓦斯浓度超过安全范围，应及时采取措施，防止事故的发生。
三、瓦斯治理的注意事项1.严格执行操作规程：制定特别规定后，必须严格执行操作规程，确保上隅角瓦斯治理的有效实施。
工作人员要熟悉操作规程，正确使用设备和工具，防止操作失误导致事故。
2.培训教育：对从事上隅角瓦斯治理的工作人员进行培训教育，提高其瓦斯治理的技能和安全意识。
加强对新员工的培训，使其熟悉特别规定，并能正确应对突发情况。
3.定期检查维护设备：瓦斯治理设备是保障瓦斯治理效果的关键。
定期对设备进行检查维护，确保其正常运行。
如有故障或损坏，要及时修复或更换。
4.加强监督检查：煤矿企业要加强对上隅角瓦斯治理工作的监督检查，确保特别规定得到落实。
及时发现问题，及时纠正，提高瓦斯治理的效果。
回采工作面上隅角瓦斯治理__瓦斯抽放_安全技术措施1
回采工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。
一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。
2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。
值班矿长负责管理工作。
3、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。
上隅角瓦斯不超限方可进行工作。
严禁无挡风帘超限作业。
4、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。
保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。
5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。
挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。
6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采取抽放措施进行处理。
二、井下临时瓦斯抽放系统(附：瓦斯抽放管路布置图)1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。
2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次；异常情况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。
3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风科汇报。
4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。
5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。
6、抽放泵停止运转时，必须立即向矿调度室和通风科汇报，并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。
7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏，甲烷传感器报警，应适当调节抽放泵房的供风量（但时间不宜过久，以甲烷传感器不报警为止，防止引起其它地方瓦斯超限），当瓦斯浓度达到1 ％时，停止抽放泵运转并切断其电源。
如因供气压力太高或供水量小，导致气水分离器出水口漏气，则调整供气压力或加大供水量。
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理方法
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理方法随着煤矿采煤工艺技术的改进?综合机械化采煤工艺已在冶炼厂各大中型煤矿普及，产煤量不断增大，科折粉随之而来的是瓦斯涌出量也相应的加大，如何治理瓦斯，保证生产是摆在我们面前的一道课题，在此，简述顺便瓦斯治理的几种方法.一、风障反光法这是最原始的处理采煤工作面后隅角瓦斯方法，具体操作方法为：将风障一端悬挂在工作面上帮靠近煤壁一侧，另一端上装在旁工作面后隅角附近，理论是将工作面风流导向工作面后隅角，用风流稀释村内瓦斯。
这种方法简便易操作，只适用煤炭产量小，涌起瓦斯涌出量较大型的炮采工作面。
二、顶板消防通道布置专用瓦斯排放巷道抽放法,该方法是将专用瓦斯巷道设置在煤层顶板的裂隙带中，距采煤工作面回风侧的位置西距在1/31～1/21(1为采煤工作面长)范围内。
瓦斯道应尽量利用上部煤层，布置煤或半煤岩巷道，以减少掘进工程量和施工成本。
其特性是在有足够够配套能力抽放设备的情况下，它能发挥惟一的抽排放能力，其缺点是必须布置在工作面顶板裂隙带内，如果在此分布区没有煤层，那么它就先在岩层内掘进，这样会增加掘进工程量和施工成本;如果工作面是俯采，洛里道在密闭抽放口附近会会形成积水，积水被抽到抽放泵内时，会影响抽放效果，严重的要形成水堵;当瓦斯道内发生局部冒落后，售后无法进行探察也无法进行维修保养，会直接影响抽放功效。
三、工作面尾巷抽放法,该方法是利用采煤工作面后部的巷道向采煤工作面掘进采空区方向洛佐瓦一条短离巷道，之后在巷道中向正在生产的工作面采空区上方带内打钻抽放，也可直接由巷道中向采空区上方裂隙带内布钻的方法.这种方法优点是钻孔布置容易，不用考虑接续，抽放效果比较好，缺点是只适用于于衹有一定巷道条件的采煤工作面，在俯采时对于解决十分及上隅角瓦斯涌出量大的问题才具有采场明显的作用。
四、采空区埋管抽放方法,后前该方法是在采煤工作面开采前或开采过程中曾，在工作面回风侧尾部预埋抽放“花管”，采煤工作面向前推进一定距离后，使埋管处于采空区相对的最高点，对埋管实施抽放。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定范文
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定范文一、总则为了加强煤矿工作面回采期间上隅角瓦斯治理工作，防范和控制瓦斯事故的发生，确保矿井生产安全，特制定本特别规定。
二、治理目标工作面回采期间上隅角瓦斯治理的主要目标是合理利用瓦斯资源，提高采煤工作面的安全生产条件。
具体包括以下几个方面：1. 排放瓦斯量控制在安全范围内，确保瓦斯浓度不超过工作面回采期间上隅角的安全界限；2. 进一步加强瓦斯抽采设备的维护和管理，确保设备的正常运行；3. 提高矿井人员的瓦斯治理意识和技能，保证操作规范，预防瓦斯事故的发生。
三、治理措施为达到上述治理目标，制定以下措施：1. 瓦斯排放管理（1）每次回采之前，在上隅角设置排放瓦斯控制点，并测定瓦斯浓度；（2）瓦斯排放必须在专人监管下进行，保证瓦斯管道畅通；（3）瓦斯排放要根据地质条件和回采面进度合理安排，避免积压瓦斯的发生。
2. 瓦斯抽采设备管理（1）瓦斯抽采设备必须由专人负责维护和管理，定期进行检修和保养；（2）瓦斯抽采设备的工作状态要经常进行监测和记录，确保设备的正常运行；（3）对于出现异常现象的瓦斯抽采设备必须立即停机检修，确保安全使用。
3. 瓦斯治理培训（1）矿井人员必须经过瓦斯治理培训并取得相应资质证书，才能从事瓦斯治理工作；（2）瓦斯治理培训要加强对瓦斯事故和预防的教育，提高矿井人员的安全意识；（3）瓦斯治理专业人员要定期进行培训，掌握最新的治理技术和方法。
四、责任追究对于不按规定进行瓦斯治理的责任人，将依照相关法律法规进行处罚，同时对矿井进行停产整顿，直至达到相关要求。
五、附则本特别规定自颁布之日起生效，并代替之前的相关规定。
对于未尽事宜，将按照有关法律法规和规章进行处理。
以上是工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定的范文，仅供参考。
具体实施时应根据矿井实际情况进行相应的调整和补充。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定范文（二）在工作面回采期间，由于瓦斯的积聚可能会对矿井安全带来严重的威胁，因此需要实施特别的瓦斯治理规定。
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理方法
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理方法前言采煤工作面上存在着大量有毒、有害、易燃的瓦斯气体。
对于采煤工作面上存在的隅角瓦斯，对采煤生产和矿山安全都有着严重的危害。
因此，采煤工作面上的隅角瓦斯治理是确保矿山安全生产的必要措施之一。
本文将对采煤工作面上隅角瓦斯治理方法进行简要分析和探讨。
隅角瓦斯的产生原因在采煤过程中，煤体断裂时会释放出大量的瓦斯气体。
瓦斯气体大多数会通过采煤工作面上的透风系统排出，但是透风系统的覆盖面积并不完整，有些区域难以正常通风，就会导致隅角瓦斯的产生。
另外，隅角瓦斯也可能由于煤层中地质构造所致，如断层、褶皱等形成的深层隅角瓦斯，这种瓦斯气体难以排放，同时也很危险。
隅角瓦斯的危害隅角瓦斯通常是采煤工作面上的“顽疾”，具有以下危害：•隅角瓦斯是瓦斯中最易爆的一种，可能造成严重的爆炸事故。
•隅角瓦斯还可能抑制采煤工作面上其他区域的通风和透气，影响采煤工作面的通风量和采煤效果。
•由于隅角瓦斯的存在，会使采煤工作面上的空气中含氧量降低，防止人员呼吸困难，甚至窒息。
隅角瓦斯的治理方法采煤工作面上隅角瓦斯的治理，需要综合考虑采煤工作面的实际情况，并根据具体情况选择合适的治理方法。
以下是常见的治理方法：直接排放法直接排放法就是将隅角瓦斯直接排放到采煤工作面或者是出口，通常用于处理瓦斯气体量少、气体浓度低或者加密采煤的工作面，直接排放法需要设立隔板，在不同区域的隅角瓦斯收集汇聚，然后经过去除杂质后排放。
技术加固法技术加固法是在采煤工作面上，针对隅角瓦斯区域，使用技术手段进行固化，防止隅角瓦斯逃逸。
技术加固法主要有以下几种：•区域固化法。
通过在隅角瓦斯区域施加加固材料进行加固，防止瓦斯逃逸。
•瓦斯抽放法。
通过设置气流开采点，将隅角瓦斯抽放至安全地区，并进行全面排放。
•低风速抽放法。
采用低风速抽放，抽放隅角瓦斯，瓦斯气体无法逃逸，同时又不影响通风。
化学治理法化学治理法采用化学方法处理隅角瓦斯，使之转化为无害成分，该法通常用于瓦斯气体浓度较低时使用。
高瓦期回采工作面上隅角瓦斯积聚治理方法-赵传浩
炭
工 年
业
出
版
社
月
ｌ
出
版
中国煤炭学会第六届青年科技学术研讨会论文集
高瓦期回采工作面上隅角
瓦斯积聚治理方法
皖北矿务局祁南矿 赵传浩
芦岭煤矿是煤与瓦 斯突出矿井， 其回采工作面上隅角瓦斯积聚现象较为严重， 随着矿
井的开采深度过增加， 煤层瓦斯含量和瓦斯压力逐渐增大， 特别是推广简易放顶煤工艺以 来， 采空区和煤体瓦斯涌出 量不断增大， 上隅角瓦斯积聚现象 日 益严重， 上隅角瓦斯积聚 不仅制约着回采工作面的正常工作， 而且严重威胁着矿井的安全。 因此， 回采工作面上隅 角瓦斯治理工作是工作面瓦斯治理的中部安 设２ 压风局部通风机一台， ｋ Ｗ 按一节直径４０ ０ｍ ｍ风筒， 风筒出口 对着工作面上隅角， 并在风筒上采空区侧开几个破口， 来处理切顶线及上隅角瓦 斯。 局部通风机的安装改变了吸风口附近上隅角之间的风压状况， 在局部范围内实施了 均 压， 改变了 采空区内瓦 斯的流场， 减少或抑制了采空区瓦斯通过上隅角向外涌出量。我们 知道， 局部通风机可使巷道的进风侧风压降低， 而使出口风侧的风压升高， 从而减少了吸 风口 与上隅角之间的风压差。 此外， 局部通风机排出的风量可使上隅角附近的气体充分得 以混合， 避免了层流现象的发生。使用局部通风机， 吸风口附近的采空区内瓦斯流线向工 作面靠近， 使采空区漏风带宽度变小， 减少了深部漏风量， 采空区向上隅角瓦斯涌出， 由 ４ ％降至 １ ％以下。 采取局部增压措施抑制回采工作面上隅角瓦斯涌出， 效果较为明显， 风机正常开动期 间， 切顶线及上隅角瓦斯均降至 １ ％以下。但由于工作面切眼中 安设了一台压风机， 工作
１ 上隅角瓦斯积聚原因 分析
近年来， 芦岭矿各回采工作面上隅角瓦斯积聚现象日 益突出， 严重制约了矿山的安全 生产， 究其原因： 一是采空区瓦斯涌出 量大； 二是受采动影响， 沿空留 设的宝塔煤柱被压塌 或出现裂隙， 又由于采面较大的通风负压， 改变了上部采空区的气体流行方向， 使上区段 采空区内的瓦斯涌向 下采煤面的上隅角， 再进人回风流中。 据对回采工作面瓦斯数据统 计： 分层开采时， 顶层采煤工作面瓦斯涌出中煤壁涌出占４写， ０ 采空区涌出占６％， ０ 采用 一次采全高的简易 放顶煤回采工艺之后， 采空区瓦斯涌出比例进一步加大。
采煤工作面上隅角瓦斯治理
采煤工作面上隅角瓦斯治理摘要瓦斯爆炸是煤矿井下安全生产中最主要的危险之一，隅角瓦斯更是瓦斯爆炸的主要危险源，对采煤工作面上的瓦斯治理至关重要。
本文将介绍采煤工作面上隅角瓦斯的形成原因和特征，以及采用的治理措施和技术，以帮助更好地控制瓦斯爆炸风险。
一、隅角瓦斯的形成原因隅角瓦斯是指由于采煤工作面布置不合理，未能及时采出煤层中存留的瓦斯，导致该瓦斯在采煤过程中被压缩聚积在工作面的角落处而形成的一种瓦斯。
这种瓦斯具有以下特征：•聚积时间长。
•瓦斯浓度高，在爆炸时威力大。
•在工作面角落处压缩，难以扩散，形成了隅角瓦斯。
二、治理措施为了避免瓦斯爆炸的发生，对煤矿采煤过程中出现的瓦斯进行及时控制十分关键。
针对隅角瓦斯，下面将介绍以下治理措施：1. 合理化采煤工作面布置采煤工作面的布置是影响瓦斯聚集和瓦斯治理的关键因素之一。
通过合理的采煤工作面布置和合理的进行掏底回采，可以避免隅角瓦斯的形成。
2. 采用切片采煤技术隅角瓦斯的形成是由于煤层压缩所致。
采用切片采煤技术可以使煤层压缩程度减小，从而降低隅角瓦斯聚集的风险。
3. 安装通风设备通风设备是矿井瓦斯治理中必不可少的装备。
通风设备可以通过增加氧气浓度，降低瓦斯浓度，达到保持安全的目的。
安装通风设备的同时，应加强对通风系统的监控和维护，以确保通风系统的正常运行。
4. 加强瓦斯检测瓦斯爆炸是由瓦斯浓度超过安全值所致，加强瓦斯检测可以及时发现瓦斯浓度异常，从而采取相应的治理措施，从源头上保证井下的安全性。
三、总结对采煤工作面上的隅角瓦斯进行治理，是保证矿井安全的重要一环。
合理化采煤工作面布置、切片采煤技术的引入、安装通风设备和加强瓦斯检测都是控制瓦斯爆炸风险的重要措施。
煤矿生产企业应该充分认识到瓦斯爆炸对煤矿的危害，加强瓦斯治理和安全管理，全力保障煤矿生产安全。
回采工作面上隅角瓦斯治理措施探讨
Ｃ ｈｉ ｎ ａ Ｓ Ｃｉ ｅ ｎ ｃｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ斯 治 理 措 施 探 讨
吴 皴
（ 林东 煤业 公 司黄 家庄煤 矿 ５ ６ １ １ ０ ６ ）
［ 摘 要］ 在Ｕ型通风的回采工作面回采过程中， 上隅角瓦斯最难治理 。 如何有效治理上隅角的瓦斯 ， 消除瓦斯超 限， 杜绝瓦斯事故 ， 确保回采期间的安全， 本 文通 过笔 者多 年在 现场治 理上 隅 角瓦斯 的经 验 ， 从上 隅角 瓦斯 产生 的机理 、 治理 的原 则、 治理 的方 法及 采取 的措施 等 方面探 讨 了瓦斯 治理 的措 施 。 ［ 关键 词］ 回采 工作 面 上 隅角 治理 瓦斯 措施 探 讨 中图分 类号 ： Ｆ ２ ７ ５ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ － ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ２ ５ － ０ ０ ０ １ － ０ １
４ 、 使用 防爆无 火花型 矿用局 部通 风机抽 排上 隅角 的瓦斯 。 其中 ， 引射 排放 系统主 要 由三 部分 组成 ， 一 是风流 引射 口、 二 是局 部通 风机 ， 三 是风筒 。 但 是这 种 系统 需要 比较长 的风筒 和独立 运行 的风机 ， 需要独 立风 机提供 引射 新风 量 。 其 使用 范围 也是各 种 ５ 、 抽 放法 。 采用抽放 法 ， 首先要通 风系 统合理可 靠 ， 工作面 风量足够 ， 稳定， 根据 分析 工作 面及 采空 区的瓦斯 来源 ， 选 择可行 、 适用 治理上 隅角 的瓦斯 的方 法。 加强监测监控系统及预警系统的管理 ， 保证灵敏可靠， 加强正常瓦斯的监测 等。 （ 二） 回采 工作 面上 隅 角瓦斯治 理 的具体 措施 我国某煤 矿属 于低瓦斯 矿井 其中， 回采工作 面的倾 向 长度 是８ ０ ｍ， 回风巷 断面 的面积 是 １ ２ ． ８ ｍ ＂ 。 该 回采工作 面采用 的是 锚杆支 护方 式 ， Ｕ形通风 方 式 ， 因 此无 需设 置专 门的 瓦斯抽 排装置 ， 但是在 局部 范围 内也存 在瓦 斯积 聚的 现象 。 所 以， 为 了确 保矿井 的安 全生产 ， 需要从 两个方 面来治 理瓦斯 ， 一 是稀释工 作面 上 隅角瓦 斯 ， 二是减 小上 隅角 瓦斯 的积聚 空 间。 该煤 矿 采取 的治理 瓦斯 的具体 措施 如 下 ：
回采工作面上隅角瓦斯治理技术
回采工作面上隅角瓦斯治理技术摘要：在煤矿开采过程中，往往会遇到各种难题，本文就工作面回采发生的上隅角瓦斯聚集现象进行了原因分析，并总结出了8种能够有效防治上隅角瓦斯聚集的应对策略，同时本文还介绍了各种策略的优缺点，能有效的确保煤炭回采工作面上隅角瓦斯浓度，保证了煤炭开采工作的正常运行并确保煤矿的安全工作；关键词：回采工作面；上隅角；瓦斯聚集；治理技术一、前言在煤矿开采过程中，瓦斯的浓度防治是工作重点和工作难点，也是煤炭开采中的薄弱环节，瓦斯浓度超限则很容易发生爆炸，导致开采工作很难保持，更有甚者造成人员伤亡。
而回采工作面的瓦斯管理则是矿井安全的重要环节。
煤矿矿井中的瓦斯聚集常常是威胁矿井安全的重要源头，近年来伴随着采矿掘进技术的发展、采矿挖掘的机械程度大大提高、挖掘强度的增大，使得煤矿开采过程中瓦斯溢出量快速增多，瓦斯聚集更是屡屡发生，通过研究表明，瓦斯聚集的位置大部分在采煤的工作面，该部位发生的瓦斯浓度超限次数占总超限次数的8成以上，在采煤工作面上以上隅角处最为显著，这不仅仅限制了采煤工作的正常化生产，同时一旦超限发生爆炸则危及生命健康，严重威胁煤矿矿井的安全，因此就必须认真分析煤矿开采时上隅角瓦斯气体的源头、瓦斯浓度超过限额的主要原因，并有针对性的找寻处有效的解决方法和解决措施，积极研究探索更好的瓦斯治理技术、创新瓦斯管理方法，对煤矿安全生产有十分重要的意义。
二、上隅角瓦斯聚集的主要原理上隅角瓦斯之所以能大量的聚集，对矿井正常生产和采矿工人的生命安全构成威胁，其主要原理有以下几点：2.1采空区瓦斯溢出煤矿开采工作面采空区的瓦斯大量溢出，导致了采空区域聚集大量浓度很高的瓦斯，瓦斯密度相比于空气要低很多（空气分子质量29，瓦斯分子质量16），因此瓦斯气体较轻会向上漂浮，因此采矿面产生的瓦斯气体由于密度关系自然而然会向上隅角漂浮，导致上隅角成为瓦斯气体聚集点，上隅角瓦斯气体浓度急剧升高；2.2通风系统限制目前来说煤矿开采时会采取U型的通风系统，而上隅角则位于采空区的漏风汇，很容易就能造成大量瓦斯气体聚集。
回采工作面工作面上隅角瓦斯防治
回采工作面工作面上隅角瓦斯防治（张渡军）一、回采工作面上隅角定义（一）回采工作面上隅角是指工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇。
（二）回采工作面切顶线定义是指采空区与控制顶板区的分界线,就是采煤工作面临近采空区侧最后一排支护的位置,工作面支架顶梁后边。
回采工作面盲巷不得滞后切顶线距离：由企业集团或矿山企业自定，山西省的标准是不能2*5平方米。
否则必须采取措施强制放顶。
二、采面上隅角瓦斯管理规定（一）传感器要求回采工作面上隅角（工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇处）必须设置T0瓦斯传感器，安设的位置距离上帮、顶板、采空区切顶线各200—300㎜。
T0瓦斯传感器的报警点、断电点、复电点、断电范围与工作面T1瓦斯传感器相同。
（二）采煤工作面上隅角瓦斯超限时，如果浓度不超过2%，可以通风处理，如果超过2%，就必须做瓦斯抽放处理。
三、采面上隅角瓦斯超限原因分析（一）采面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因采面上隅角靠近煤壁和采空区侧，风流速度很低，局部处于涡流状态。
这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，形成了上隅角的瓦斯超限。
若工作面上隅角出现滞后回柱，除上隅角存在的涡流区外，在靠近切顶排处会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。
（二）采面上隅角处两面压差大小是瓦斯超限的一种原因巷道风流中任一断面都具有静压、位压、动压，三种压力之和是全压，全压差的大小决定着风流的方向和速度。
由于上隅角处两面的静压和位压是一样的，风流速度不一样，采煤工作面的风流到此转弯，造成上隅角处风流速度变慢，上隅角两面的风流速度差降低，此处风流速度大大减少，在上隅角处出现无速度差，甚至风流出现紊流。
二、防治上隅角瓦斯超限的方法针对上隅角瓦斯超限的情况，通常的防治方法有10种，即：①设置上隅角临时挡风帘；②增大回采工作面风量；③设置采空区风幛；④采煤工作面安装局部通风机；⑤采煤工作面回风巷安设风、水引射器；⑥安设专用抽排风机；⑦高位抽放瓦斯；⑧建立采煤工作面尾排系统；⑨三相泡沫挤上隅角瓦斯；⑩改变通风方式等。
回采工作面上隅角瓦斯管理制度
回采工作面上隅角瓦斯管理制度
1、采煤工作面上隅角（工作面切顶线与风巷上帮的交汇处）瓦斯浓度达1.5%，必须停止工作，切断电源、采取措施进行处理。
2、采煤队长是工作面上隅角瓦斯管理的每一责任者，采煤队班组长负责在上隅角悬挂瓦斯管理牌板，上隅角要及时回收，超前管理。
采煤工作面的上隅角必须充满填实，消除瓦斯积聚空间。
3、回采工作面上隅角必须吊挂便携式瓦斯传感器，安设的位置距离风巷上帮、顶板、采空区切顶线各300mm。
4、上隅角回柱时要经瓦检员检查瓦斯，作业班组要洒水灭尘，回柱时要采取防止产生摩擦、撞击火花。
上隅角治理方法
浅谈2093回采工作面上隅角瓦斯治理时间：2010年2月1日摘要：通过对回采工作面上隅角瓦斯积聚的原因，选择合理的治理方法，加强对其管理，根据现场的实际情况及相关资料收集得出在高瓦斯矿井回采工作面上隅角瓦斯治理的最佳方法。
1 工作面概况2093综采工作面地面位于联合村附近。
为林华井田西侧首采区（二采区）的首采工作面。
垂直地面高差259—432m。
煤层为黑色优质无烟煤，以亮煤为主。
9号煤层伪顶为泥岩、炭质泥岩（平均0.29m）；直接顶板为粉砂质泥岩（平均1.46m），往上为泥质粉砂岩（平均1.44m）粉砂岩（平均5.33m）或细砂岩（平均7.74m），含植物化石。
伪底为泥岩（平均0.37m）直接底板为粉砂质泥岩（平均1.56m）、泥质粉砂岩（平均1.5m）、粉砂岩（平均1.88m），往下为标三（B3）——灰岩夹泥质粉砂岩或粉砂岩组合。
煤层总厚为3.5m，硬度f=1.16-3.6，本煤层在2093综采工作面有一层平均0.62m厚的泥质粉砂岩夹矸。
煤层倾角8—12°，容重1.43t/m3，可采指数为0.9，变异系数为35%，稳定程度在本工作面较稳定。
煤层平均厚度为2.88m。
采空区采用全部垮落法处理采空区。
根据地质说明书，该工作面瓦斯绝对涌出量约为70ｍ3／min。
CO2的绝对涌出量预计为7.84ｍ3／min；无煤尘爆炸危险；煤层无自燃现象；地温为25±30C。
在开采过程中随着老顶冒落，上隅角瓦斯超限。
该工作面采用“U”型通风方式，其中2093运输巷为工作面进风巷，兼作皮带运输巷和设备巷，2093回风巷为工作面回风巷，兼作辅助运输巷。
2 上隅角瓦斯产生的原因正常通风条件下，一进一回的“U”形回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风汇，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚。
另外，相对于空气来说，采空区内含瓦斯空气的密度较小，从而产生“瓦斯风压”的自然上升力，必然使采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移，使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点。
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浅谈2093回采工作面上隅角瓦斯治理
时间：2010年2月1日
摘要：通过对回采工作面上隅角瓦斯积聚的原因，选择合理的治理方法，加强对其管理，根据现场的实际情况及相关资料收集得出在高瓦斯矿井回采工作面上隅角瓦斯治理的最佳方法。
1 工作面概况
2093综采工作面地面位于联合村附近。
为林华井田西侧首采区（二采区）的首采工作面。
垂直地面高差259—432m。
煤层为黑色优质无烟煤，以亮煤为主。
9号煤层伪顶为泥岩、炭质泥岩（平均0.29m）；直接顶板为粉砂质泥岩（平均 1.46m），往上为泥质粉砂岩（平均1.44m）粉砂岩（平均5.33m）或细砂岩（平均7.74m），含植物化石。
伪底为泥岩（平均0.37m）直接底板为粉砂质泥岩（平均1.56m）、泥质粉砂岩（平均1.5m）、粉砂岩（平均1.88m），往下为标三（B3）——灰岩夹泥质粉砂岩或粉砂岩组合。
煤层总厚为 3.5m，硬度f=1.16-3.6，本煤层在2093综采工作面有一层平均0.62m厚的泥质粉砂岩夹矸。
煤层倾角8—12°，容重1.43t/m3，可采指数为0.9，变异系数为35%，稳定程度在本工作面较稳定。
煤层平均厚度为2.88m。
采空区采用全部垮落法处理采空区。
根据地质说明书，该工作面瓦斯绝对涌出量约为70ｍ3／min。
CO2的绝对涌出量预计为7.84ｍ3／min；无煤尘爆炸危险；煤层无自燃现象；地温为25±30C。
在开采过程中随着老顶冒落，上隅角瓦斯超限。
该工作面采用“U”型通风方式，其中2093运输巷为工作面进风巷，兼作皮带运输巷和设备巷，2093回风巷为工作面回风巷，兼作辅助运输巷。
2 上隅角瓦斯产生的原因
正常通风条件下，一进一回的“U”形回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风汇，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚。
另外，相对于空气来说，采空区内含瓦斯空气的密度较小，从而产生“瓦斯风压”的自然上升力，必然使采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移，使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点。
这也是上隅角成为工作面采空区瓦斯集中涌出和局部积聚频繁超限的重要原因。
3 上隅角瓦斯处理措施的选择
3.1 风障导风稀释上隅角瓦斯
风障导风稀释上隅角瓦斯是最早使用的一种简便方法。
办法是用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧（排尾架间）遮挡采面风流（如图1所示），使其改变流动方向，将风引至上隅角，吹散稀释上隅角积聚的瓦斯。
3.2 利用可缩性导风筒导风
方法是在采面回风顺槽设臵风卡(即风窗)，可缩性风筒通过风卡，利用风卡两侧全风压差，使上隅角高浓度瓦斯通过风筒导排至回风顺槽外段。
此方法在某矿工作面对上隅角瓦斯排放效果较好，使上隅角瓦斯浓度明显降低，能很好控制瓦斯浓度。
缺点是：①上隅角风筒内外依然是高浓度瓦斯；②风卡外风筒出口10 m范围内风流中瓦斯浓度较大。
导致采面回风顺槽局部瓦斯超限的新问题。
3.3 利用局部通风机处理上隅角瓦斯
方法是在采面回风顺槽设臵风卡，以减少采面两端压差，同时利用局部通风机(风筒经风卡铺设在回风顺槽中)向上隅角供新鲜风以吹淡上隅角高浓度瓦斯。
由于局部通风机供风距离较远，风筒出口风量有限，只能在上隅角瓦斯浓度较低时起作用。
由于风筒正吹上隅角，在瓦斯涌出量较大
时，常出现上隅角上风侧采场内风流中瓦斯浓度超限的情况。
要兼顾工作面、上隅角两处的瓦斯均匀不超限，就要对风筒出口位臵、风量的调节提出较高的要求。
因采面生产的动态性和采空区瓦斯涌出的不均衡性的存在，实践上很难做到。
3.4 采面合理配风
根据采空区瓦斯涌出量占回采工作面瓦斯总涌出量60％的特点，对工作面采取合理配风，以减少采空区瓦斯涌出量，从而降低上隅角瓦斯浓度。
经其他煤矿长期实践，确定了综采面配风750～800 m3／rain的经验配风标准。
但对于高强度综合机械化采煤工艺，其应用有限。
3.4 顶板抽放法
为了克服上隅角抽放法缩抽排管期间瓦斯超限的弊端，减少送巷道损失的回采量，恢复正常的生产秩序，又采用了顶板钻孔抽放法。
利用顶板走向钻孔抽放瓦斯，实际上就是通过抽放泵产生的负压来改变采空区的瓦斯流向，使采空区瓦斯由上隅角及通过冒落带、裂隙带由钻孔抽出，从而减少上隅角的瓦斯涌出，达到降低上隅角及回风流瓦斯浓度的目的。
钻场布臵在距煤层顶板10m，每个钻场布臵5个钻孔，孔径为Φ91mm，钻场间距80m，钻孔终端距9煤层顶板23m（9号煤与4号煤的层间距为22.21m），钻孔终端距上巷水平距控制在20m以内，
将钻孔口用钢管聚铵脂封好，安上抽排管路即可开始抽放。
在鸡西矿业集团杏花矿抽放效果比较：比用双台泵抽上隅角效果好，且与工作面生产互不影响，有效解决了采面上隅瓦斯积聚问题。
4 技术规定
利用风障稀释和导风筒导风综合治理上隅角瓦斯时，首先操作人员一定要懂得其中的原理，其次，在操作上一定要严格按照措施施工，悬挂风障和导风筒时，合理选择风障的悬挂位臵和导风筒入口的位臵，而且还要保证导风筒的长度要合理，一般约为20～30米。
最后就是要定时更换风障和导风筒，保证良好的导风效果。
利用顶板抽放的方式要求在工作面推进前必须把前一个钻场的所有钻孔施工好，抽放孔的终孔位臵垂直于工作面的回采线水平距不少于5m。
5 总结
众所周知，在上隅角附近，由于主风流方向的改变和边界几何条件的限制，风流呈现涡流形式。
只要了解上隅角瓦斯的运动规律，合理选择方法，能很好的控制瓦斯管理。