胶袋检验标准(005)
塑料包装袋检验标准
塑料包装袋检验标准
塑料包装袋是我们日常生活中不可或缺的物品，它们广泛应用于食品、日用品、医药等行业。
然而，由于塑料包装袋直接接触食品等产品，因此其质量和安全性显得尤为重要。
为了确保塑料包装袋的质量符合相关标准，需要进行严格的检验。
本文将介绍塑料包装袋的检验标准，以供相关行业人员参考。
首先，塑料包装袋的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括包装袋的整体
外观、印刷质量、色彩是否均匀、有无色差、有无污渍、有无气泡、有无皱纹等。
这些外观质量的要求将直接影响到塑料包装袋的美观度和产品质量。
其次，塑料包装袋的尺寸精度也是需要检验的重点内容。
尺寸精度包括包装袋
的长度、宽度、厚度等方面。
这些尺寸的精度要求对于不同的包装袋有着不同的标准，需要根据具体的产品要求进行检验。
此外，塑料包装袋的物理性能也是非常重要的检验内容。
物理性能包括拉伸强度、撕裂强度、耐穿刺性能等。
这些物理性能的检验将直接影响到包装袋的使用寿命和承载能力，对于不同的产品要求也有着不同的标准。
最后，塑料包装袋的卫生安全性是检验的关键内容之一。
卫生安全性包括对包
装袋原料的检验、残留溶剂的检验、微生物指标的检验等。
这些卫生安全性的要求对于直接接触食品等产品的包装袋尤为重要，需要严格按照相关标准进行检验。
综上所述，塑料包装袋的检验标准涉及到外观质量、尺寸精度、物理性能和卫
生安全性等方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保塑料包装袋的质量和安全性，为产品的生产和消费提供保障。
希望本文能够对相关行业人员的工作有所帮助，提高塑料包装袋的质量和安全水平。
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准
1. 范围
适用于公司生产所用的胶袋的检验。
2. 质量要求
2.1 材质：符合合同规定或样板的要求。
2.2 规格：符合合同规定或样板的要求。
2.3 印刷：字迹清晰，套色套位准确，版面清洁，无重影漏印。
2.4 封边：平整，牢固，封边宽度一致，复膜平整，紧凑，焊缝宽度1cm。
2.5 颜色：色度饱和，颜色鲜艳，同样板一致。
2.6 白点直径小于1mm数量不超过5个，细线宽度小于0.2 mm不超过2条。
3. A 类缺陷:
3.1 材质不符合合同规定，或同样板差异较大。
3.2 规格偏差大于3mm。
.
3.3 印刷内容及排版错误。
3.4 印刷图案不清晰，版面有污渍，套色移位。
3.5 封边皱缩，复膜粘连，松脱，封边宽度不一致大于1cm。
3.6 白点直径小于1mm数量超过10条，细线宽度小于0.2mm超过4条。
4. B 类缺陷:
4.1 规格尺寸：3mm＜正负偏差＜5mm。
4.2 套色套位偏差＜0.5mm。
4.3 白点直径小于1mm数量不超过10个，细线宽度小于0.2mm不超过4条。
4.4 封边皱缩，宽度小于1cm。
5. 判定:
A 类不合格：在3. A类缺陷中有一项的检样批为A类不合格。
B 类不合格：在4. B类缺陷中有一项的检样批为B类不合格。
6. 质量合格水平:
A类不合格质量水平AQL=1.0
B类不合格质量水平AQL=2.5
7. 抽样:。
胶袋质量检验指引
为检验时用双手捏住封口线两侧，两手一起用力向外拉，逐渐加大力度，若封口线裂开，则此批产品不合格，若其它部位先破裂（比如用手捏的地方），而封口线不破裂，则此批产品合格，若封口线破裂，则此批产品不合格。平袋也可先充足气，合住袋口，用手在袋外施加压力，若其它部位先破裂，而封口线不破裂，则此批产品合格。
1.0目的
规范各主要类别产品（胶袋）的检验作业，保证质量管控有可操作性和规范性。
2.0范围
适用于本公司主要类别产品（胶袋）的检验作业。
3.0职责
品质部负责各环节的产品检验和质量管控。并保留检验结果。
生产部，仓库部，采购部，销售部负责按程序要求进行配合作业，共同消除各环节发生的不良。
4.0定义。
无
5.0胶袋质量检验指引
（5）检查来料胶袋是否平整光滑,无杂质.来料表面水纹,杂质杂点密集,影响视觉感观或不符合订购要求的,不可接收。
（6）胶袋上按工程图纸或签样内容印刷相应内容（胶袋上的印刷图纸必须依据工程图纸或签样进行验收），印刷内容必须与签样、图纸要求一致。环保标志印刷清晰，/多字/少字/混款/内容印刷模糊等影响视觉和阅读的,判定为不可接收。
偏差要求
尺寸（mm）
偏差
≤300
+3mm/ -1mm
301～500
+6mm/ -2mm
501～1000
+9mm/ -3mm
≥1001
+3% / -1%
以上公差要求为常规要求，如与图纸有冲突，请以具体每一款200410
日期
（7）所有的胶袋印刷要有循环回收标志，内容以图纸要求为准，印刷内容的位置需与图纸、签样要求一致。有偏差时,与规定位置偏差2mm内可接受（印刷位置偏差在2MM内可以接受，印刷图案本身尺寸偏差在1MM内可以接受）。没有具体要求印刷位置的,不影响功能及阅读需要,可接收（不受位置偏差的限制）。
胶袋类进料检验标准
编号
广州***电声科技股份有限公司
版本
1.1
页数
1
文件名称
胶袋类 进料检验标准
页次
1
修改日期
版本 1.0
修订情况 全面变更
1.1
检验内容及AQL明确化
一.目的明确来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。
修订
Байду номын сангаас
审核
二.适用范围适用于 胶袋类 进料检验，仓库库存/样品确认/生产过程出现的不良确认检验。
三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 Ma=0.40 Mi=1.5
四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°；
五．W=宽 L=长 H=深度 Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备
1.表面无划伤/破损/变形/异色/脏污等不良现象。
1
外观 2.封口线密封良好，不能有密封不全或烫伤等不良。
目视
3.透气孔冲切后各胶袋之间不能有粘连等现象。
2
材质 1.材质应符合相关要求；
目视
3
装配 与各装配件装配良好，不能有不能装配或难装配等不良现象 装配件/目视
4
结构 1. 相关尺寸必须符合承认书之规格； 尺寸
卷尺/目视
1) 必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的要求
5
有毒有害 物质的要
求
。 2) “ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或承诺 书。 3) “ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识。
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准胶袋作为一种常见的包装材料，在日常生活和商业活动中都得到了广泛的应用。
为了确保胶袋的质量，减少不合格产品的出现，制定胶袋质量检验标准非常必要。
一、外观检验胶袋的外观是直接与产品展示和包装质量相关的因素之一。
在外观检验中，应主要考虑以下几个方面：1.胶袋的尺寸和形状是否符合要求。
2.胶袋的颜色是否均匀，无花纹和色差。
3.胶袋表面是否有划痕、油污等瑕疵。
4.胶袋的印刷质量是否清晰，无失真、漏印等问题。
二、物理性能检验物理性能是胶袋质量的重要指标，涉及到胶袋是否能够承受包装物品的重量和保护物品不受损。
常见的物理性能检验项目有：1.抗拉强度：通过拉伸试验，测试胶袋的抗拉能力。
2.冲击性能：通过冲击试验，测试胶袋防护物品的能力。
3.耐穿刺性能：通过穿刺试验，测试胶袋的防护能力。
4.耐破裂性能：通过破裂试验，测试胶袋的耐用性。
三、耐候性能检验耐候性能是衡量胶袋耐用性的重要指标，主要涉及胶袋抗氧化、抗紫外线等性能。
耐候性能检验项目有：1.抗氧化性能：通过氧化试验，测试胶袋抗氧化性能。
2.抗紫外线性能：通过紫外线辐射试验，测试胶袋的抗紫外线能力。
3.抗温度变化性能：通过热老化试验，测试胶袋抗温度变化能力。
四、环境检验胶袋材料应符合环境保护要求，不应对环境产生污染。
环境检验主要包括以下内容：1.重金属含量：测试胶袋中重金属元素的含量，如铅、镉、汞等。
2.有害物质：测试胶袋中有害物质的含量，如苯、邻苯二甲酸盐等。
3.可降解性：测试胶袋材料的可降解性能，是否能够在一定环境条件下迅速分解。
综上所述，为了确保胶袋的质量，制定胶袋质量检验标准至关重要。
根据不同类型的胶袋，可以根据实际情况逐一确定检验标准，并制定相应的测试方法和要求。
通过严格的质量检验，可以提高胶袋的质量水平，满足消费者和包装需求方的要求，同时也能保护环境，推动包装行业的可持续发展。
胶袋检验标准规范
胶袋检验标准规范1. 目的：为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据；防止不合格制品流入下道工序及不合格成品交付给客户；让客户对本公司的产品品质信任和满意。
2. 使用范围：本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料、外协、吹膜、印刷、封切或电压、手工、包装、出货等各阶段的检验。
其中将引用到MIL-STD-105E抽样计划表。
３．检验规范：a. 检验员：要求矫正视力1.0以上、无色盲、熟悉产品的特性。
能运用抽样计划进行抽样检验，并主动及时处理品质异常情况。
b. 检验程序：①进料检验：接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
②制程检验：（首件检验与巡检）提取样品----检验----判定----记录。
③最终检验：接报验单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
４．产品分类：①按类型分：PE骨袋（又名由任袋、夹链袋）、PE平口袋、拉链袋、PE四方袋、气球袋、串绳袋等。
②按材料分：PE袋、PP袋、OPP袋、PVC袋等。
③按外观分：光身袋、印刷袋等。
④按颜色及透明度分：全透明、有色透明、非透明等。
５．目视：产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。
必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。
６．试验：（CR=0）印刷掉色与否；静电性能、封合性能、开口性能是否符合要求、骨口开合（5次）是否顺畅、有无错位、松紧是否合适。
７．检验７．１全数检验（全检）：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是合格；③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。
④一般情况下样品都需要全检。
胶袋检验作业指导
胶袋检验作业指导引言概述：胶袋检验是一项重要的质量控制措施，用于确保胶袋的质量符合标准要求。
本文将详细介绍胶袋检验的相关内容和操作步骤。
一、胶袋外观检验1.1 胶袋尺寸检验胶袋的尺寸是一个重要的检验指标，应根据产品的要求进行测量。
具体操作步骤如下：1.1.1 使用尺子或卷尺测量胶袋的长度、宽度和高度。
1.1.2 将测量结果与产品要求进行对比，确保尺寸符合标准。
1.2 胶袋外观缺陷检验胶袋外观缺陷会影响产品的质量和外观，因此需要进行外观检验。
以下是具体操作步骤：1.2.1 检查胶袋表面是否有明显的划痕、污渍或变形等缺陷。
1.2.2 检查胶袋的印刷质量，确保文字、图案清晰可见。
1.2.3 检查胶袋的密封性能，确保没有破损或漏气现象。
1.3 胶袋材料检验胶袋的材料质量直接影响产品的质量和安全性。
以下是具体操作步骤：1.3.1 根据产品要求，确认胶袋的材料类型和厚度。
1.3.2 使用手感和目测等方式检查胶袋的材料质量，确保没有异味、破损或变色等问题。
1.3.3 进行拉力测试，检验胶袋的强度和耐久性。
二、胶袋功能检验2.1 胶袋密封性能检验胶袋的密封性能是确保产品质量的重要指标。
以下是具体操作步骤：2.1.1 将胶袋封口，并确保封口牢固。
2.1.2 使用适当的方法（如充气或注水）检验胶袋的密封性能，确保没有漏气或漏液现象。
2.1.3 检查胶袋的密封线是否均匀、完整，没有断裂或松动等问题。
2.2 胶袋透明度检验胶袋的透明度对于产品的展示和质量检验非常重要。
以下是具体操作步骤：2.2.1 观察胶袋的透明度，确保没有浑浊、色差或气泡等问题。
2.2.2 将胶袋与光源对比，检查是否有明显的不透明或阴影现象。
2.2.3 使用透光度仪等专业设备进行定量检测，确保透明度符合产品要求。
2.3 胶袋耐温性检验胶袋的耐温性是确保产品在储存和运输过程中不受损的重要指标。
以下是具体操作步骤：2.3.1 将胶袋暴露在高温环境中，检查胶袋是否变形、融化或产生异味等现象。
胶袋检验标准
文件名称
胶袋（尼龙袋）检验标准
生效日期
页码
1of1
使用状态
文件编号
版本
A/ 0
审核
拟定
目的
确保本公司胶袋品质符合客户要求。
范围
适应于胶袋进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0;MA=1.0;Ml=2.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
V
表面不能有脏污现象。
表面有脏污，但可擦拭掉现象。
V
2
结构 尺寸
规格尺寸应符合技术规格或样品 要求。
直尺
规格尺寸超出公差范围无 法装配。
V
规格尺寸超出公差范围，不 影响装配。
V
3
装配
与相应配件或成品试装吻合。
试装
无法装下配件或成品。
V
V
封口牢固，无开裂、漏封口、两 端封口现象。
封口无法打开、漏封口现象。
V
轻拉胶袋无破裂现象。
轻拉胶袋有破裂现象。
V内容及排版错误，印刷 图案不清晰，版面有污渍。
V
封边要平整、牢固，封边宽度一 致，复膜平整、紧凑，焊缝宽度1cm。
封边皱缩，宽度小于1cm, 封边宽度不一致大于1cm。
参照标准
1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
缺陷等级
致命
(CR)
严重
(MA)
轻微 (Ml)
1
外观
颜色、材质应与样品一致。
目视
塑料包装袋检验标准
可编辑可修改塑料包装袋检验标准2021-05-2414:20:11| 分类：BRC认证文件|字号订阅1、目的和适用范围：适用于食品用塑料包装袋的进货检验。
2、标准内容：塑料袋外表干净，无损伤、松弛和异物附着，无脱层及其他异常情况。
塑料袋透明度较好，外表平整，无活褶，无明显“爆筋〞。
袋和袋之间无粘连。
开口性较好，易于揭开。
塑料袋封口处不漏气翻开袋口盛满空气，扎紧袋口，强击塑料袋，塑料袋不得出现封口处破裂。
裁剪分切整齐，不得带有毛刺.印刷图字清晰无误，深浅一致，印刷色泽不漏底，着色牢固，位置准确，与订货图纸或校定稿规定的内容、色泽和尺寸等要求一致。
塑料袋尺寸允许偏差见表1。
表1塑料袋尺寸允许误差10-20cm+20-50cm±50cm以上±3、抽样及判定抽样见表 2表21可编辑可修改批量一次抽样二次抽样范围抽样判定组数抽样判定组数数AcRe数AcRe<10005125121000-382381200003000013341312以上判定标准内容所列各项，其中任一项不合格那么判定不合格。
4、理化指标理化指标见下表。
工程指标蒸发残渣，mg/L4%乙酸，60℃，3 02h≤365%乙醇，20℃，62h≤正己烷,20℃,12h≤高锰酸钾消耗量，mg/L1水，60℃，2h≤阴性重金属〔以Pb计〕，mg/L阴性4%乙酸，60℃，阴性2h≤脱色试验2可编辑可修改乙醇冷餐油或无色油脂浸泡液判定标准内容所列各项，其中任一项不合格那么判定不合格。
物理性能检验工程标准要求物牢固度不允许虚封、开口蒸煮试验100℃30分钟水煮无破袋、无脱层理性抽空试验抽真空后24小时无漏气能判定标准内容所列各项，其中任一项不合格那么判定不合格。
3。
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准胶袋是一种常见的包装材料，广泛应用于食品、药品、日用品等行业。
为了确保胶袋的质量，保障产品的安全性和可靠性，制定相关的质量检验标准是必不可少的。
本文将介绍胶袋质量检验标准的主要内容，以及如何进行质量检验。
胶袋质量检验标准主要包括以下几个方面：外观质量、尺寸偏差、材料性能等。
首先，外观质量是评价胶袋质量的重要指标之一。
外观质量包括胶袋表面的平整度、光泽度、清晰度等方面的要求。
同时，还需要检查表面是否有明显的凹凸不平、破损、褶皱等缺陷。
良好的外观质量能够提升产品的美观度，增加消费者的好感度。
其次，尺寸偏差也是胶袋质量检验的重要内容之一。
尺寸偏差是指胶袋所规定的尺寸与实际尺寸之间的差异。
尺寸偏差可以直接影响到胶袋的适用性和使用效果。
在质量检验过程中，应根据产品规格要求，进行准确的尺寸测量，并与标准值进行比对，以确保尺寸偏差在可接受的范围内。
另外，材料性能也是胶袋质量检验的重要内容。
材料性能涉及胶袋的耐拉力、耐磨性、耐温性等物理性能以及防静电、抗菌等特殊性能。
质量检验中，应采用相关的测试方法和仪器设备，对胶袋的物理性能进行评估和检测。
其中，耐拉力是衡量胶袋耐用性的关键性能指标，也是质量检验中重点关注的内容。
胶袋的质量检验应该严格遵循相关的标准和规范。
常用的胶袋质量检验标准有国家标准、行业标准和企业内部标准。
国家标准是由国家质量监督检验检疫部门制定和发布的，具有法律效力，适用于所有生产、销售胶袋的企事业单位。
行业标准是由相关行业协会或组织制定的，适用于特定行业和领域。
企业内部标准是企业根据生产实际情况和质量要求自行制定的，一般适用于企业内部。
在进行胶袋质量检验时，应使用合适的检测设备和工具，如千分尺、拉力试验机等，确保检测的准确性和可靠性。
同时，还需要经过培训和专业知识的积累，以提高质量检验人员的专业素质和操作技能。
总之，胶袋质量检验是确保产品质量的重要环节。
通过制定和执行严格的质量检验标准，可以提高胶袋的质量，确保产品的安全性和可靠性。
胶袋检验标准规范
胶袋检验标准规范目的：1.防止不合格制品为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据；流入下道工序及不合格成品交付给客户；让客户对本公司的产品品质信任和满意。
使用范围：2.外协、吹膜、印刷、本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料、封切或电压、手工、包装、出货等各阶段的检验。
其中将引用到MIL-STD-105E 抽样计划表。
３．检验规范：a. 检验员：要求矫正视力1.0以上、无色盲、熟悉产品的特性。
能运用抽样计划进行抽样检验，并主动及时处理品质异常情况。
b. 检验程序：①进料检验：接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
②制程检验：（首件检验与巡检）提取样品----检验----判定----记录。
③最终检验：接报验单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
４．产品分类：①按类型分：PE骨袋（又名由任袋、夹链袋）、PE平口袋、拉链袋、PE四方袋、气球袋、串绳袋等。
②按材料分：PE袋、PP袋、OPP袋、PVC袋等。
③按外观分：光身袋、印刷袋等。
④按颜色及透明度分：全透明、有色透明、非透明等。
５．目视：产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。
必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。
６．试验：（CR=0）印刷掉色与否；静电性能、封合性能、开口性能是否符合要求、骨口开合（5次）是否顺畅、有无错位、松紧是否合适。
．７．检验７．１全数检验（全检）：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是合格；③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。
④一般情况下样品都需要全检。
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准胶袋是我们日常生活中常见的包装材料，它的质量直接关系到商品的保鲜、防潮和运输的安全性。
为了确保胶袋的质量符合标准，下面将介绍一些常见的胶袋质量检验标准。
1. 外观检验外观是判断胶袋质量的首要指标之一，合格的胶袋应具有以下特征：1) 表面光滑，无明显气泡或凹陷。
2) 边缘整齐，无刺激性气味。
3) 颜色均匀，无色差或斑点。
2. 尺寸检验胶袋的尺寸与包装物的合适性密切相关，必须满足以下要求：1) 长度、宽度和厚度符合产品规格要求，并与合同规定相符。
2) 膜厚均匀，无明显变薄或变厚的情况。
3) 封口强度符合标准，确保胶袋的密封性能。
3. 物理性能检验胶袋的物理性能是对其抗拉强度、抗渗透性等性能进行检验，确保其质量达到标准要求。
1) 抗拉强度：使用专用仪器对胶袋进行拉伸测试，测定其抗拉强度是否符合标准要求。
2) 抗渗透性：将一定量的液体倒入胶袋中，通过观察胶袋的表面是否出现渗漏现象来检验其抗渗透性。
4. 包装标识检验包装标识对于胶袋的出厂质量和使用安全至关重要。
合格的胶袋包装应该具备以下要素：1) 批次编号：标明胶袋的生产批次和日期。
2) 标识、商标：明确标示胶袋的厂家和产品名称。
3) 使用说明：清晰明了地指导用户正确使用胶袋。
以上是胶袋质量检验的一些标准，通过严格按照这些标准进行检验可以确保胶袋质量符合要求，使得消费者使用更加安全放心。
在购买胶袋时，建议消费者选择正规生产厂家的产品，以免购买到不符合质量标准的产品。
同时，对于生产企业来说，严格按照标准进行生产和检验，保证每个环节的质量控制，才能生产出高品质的胶袋产品。
胶袋质量检验标准的制定是为了保障人们的生活品质，降低不合格胶袋的出现率。
希望通过本文的介绍，能够进一步提高人们对胶袋质量的认识，保证胶袋的安全可靠性，为人们的生活提供更好的保障。
胶袋检验行业标准
次要图案或主要图案次要部位露出白色。
√
√√
性
能 4.1 静电性能：静电测试仪测试，电阻值不在１０８－１０１０范围之内。 √ 4.2 开口性能：用拇指和食指轻捻难以打开袋子，拉开袋子后有白痕。 很难打开袋子或根本无法开口。 √ √ 4.3 封合性能：烂边、破裂。用手拉封口线裂开。（见说明） √ 4.4 锁骨性能：无法合拢或错位。
12.7 袋面留有捆扎、堆放的痕迹。
√
12.8 封箱胶纸粘有包装物或成品。
√
12.9 包装效果和外观不良（不结实、不美观）、内外包装袋（箱）附有污渍。
√
12.10 标识错误（标签写错、贴错），外箱唛头与箱内包装品不一致。 √
12.11 备品：客户要求备品的没有附备品。
√
11．如因新产品的增加或原有产品出现新的不良现象，可以根据需要进行调整。
可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合 检验批。
b.批量：批中所含单位数量； c.抽样数：从批中抽取的产品数量； d.不合格判定数（Re）： Refuse的缩写，即拒收； e.合格判定数（Ac）： Accept的缩写，即接收或称允收； f.合格质量水平（AQL）： Acceptable Quality Level的缩写。一般来讲就是可接收的不合格品 率。
厚
度
与
尺
寸 2.1 厚度：平袋不均匀。 公差与客户要求不符。
（骨袋以骨下正中间部位为准）。
客户无要求时，公差与本公司要求不符。
厚度吹错或厚度不符合成批量出现。 √ √ √
√ 2.2
宽度：与客户或本公司要求不符。
宽度公差：与客户要求不符。
客户无要求时与本公司要求不符。 √ √ √
胶袋(PE袋)进料检验标准
一、目的
完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。
二、适用范围
凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。
三、检验内容及方法
检验项目
检验内容
检验方法及要求
检验工具
参考文件
外观检验
颜色、外观、印字
1．目视检查，来料包装应完好，标识清晰；
尺寸结构检验
外形尺寸
5．根据图纸测量胶袋的长度、宽度、厚度等相关尺寸应符合要求。如有要求胶袋打孔，应检查打孔位置及尺寸。
注意：除非有特别说明,否则胶袋开口端应在宽度边。
直尺
四、抽样方案及结果判定：
4．1依照《进料检验抽样方案》和来料数量抽取相应的样本进行检验。
4．2结果判定参照《缺陷分级作业指导书》和《进料抽样检验作业指导书》。
2．与样板比对，目视检查胶袋不能有破烂、封边开口、边缘不整齐（锯齿边、斜边）、黑点等缺陷；
3．如有要求印字，应与样板比对，印字内容、颜色、位置应符合要求；
4．表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
样板；
目视
《进料检验抽样方案》
《缺陷分级作业指导书》
《进料抽样检验作业指导书》
胶袋检验标准
胶袋检验标准1.目的：为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据；防止不合格制品流入下道工序及不合格成品交付给客户；让客户对本公司的产品品质信任和满意。
2.使用范围：本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料、外协、出筒、印刷、切袋或电压、手工、包装、出货等各阶段的检验。
其中将引用到SZBOYE-STD-105E抽样计划表。
3.检验规范：a.检验员：要求矫正视力1.0以上、无色盲、熟悉产品的特性。
能运用抽样计划进行抽样检验，并主动及时处理品质异常情况。
b.检验程序：①进料检验：接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
②制程检验：（首件检验与巡检）提取样品----检验----判定----记录。
③最终检验：接报验单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
4.产品分类：①按类型分：PE骨袋（又名由任袋、夹链袋）、PE平口袋、拉链袋、PE四方袋、气球袋、串绳袋等。
②按材料分：PE袋、PP袋、OPP袋、PVC袋等。
③按外观分：光身袋、印刷袋等。
④按颜色及透明度分：全透明、有色透明、颜色袋等。
5.目视：产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm 处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。
必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。
6.试验：（CR=0）印刷掉色与否；静电性能、封合性能、开口性能是否符合要求、骨口开合（5次）是否顺畅、有无错位、松紧是否合适。
7.检验7.1全数检验（全检）：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是合格；③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。
④一般情况下样品都需要全检。
PP或PE塑料袋质量检验标准
PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1、1塑料袋就是用于多个行业领域的软包装材料,不同行业不同客户对塑料袋的验收标准就是不同的,根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。
1、2本标准兼顾大部分一般客户的要求,例如一般工业企业的过程周转包装,一般生活日用包装,对于要求最高的电子包装产品,我们按照客户的要求进行单独管控,专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2、1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。
2、2本标准适用于客户没有专门要求情况下,公司生产的产品的内部控制标准依据。
客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。
3.0定义3、1封口:塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。
3、2膜厚:PE袋就是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3、3背胶:用于塑料袋进行封口的胶带,切袋时在封口端粘附的胶条。
3、4 自封:塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。
3、5 透气孔:为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息,一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。
3、6开口性能:用户使用塑料袋时,打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。
3、7 蛇口:自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。
3、8塑料袋结构简介:4、0 范围4、14、2 本标准适用于过程巡检人员,作为对生产过程中吹膜,切袋,黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据;4、3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。
5、0质量检验标准项目 5、1 外观质量检验标准5、1、1外观项目就是判定塑料袋质量的基础性项目,由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控,这里做个详细解释,便于检验人员进行判定。
5、1、2塑料袋外观检验的一般条件就是被检品距40W 白炽灯1米左右的距离,眼睛距产品25厘米左右,目视4S 左右的检查时间。
Y005-复合袋质量检验标准(状态号0)
5)打孔胶袋种类由供需双方商定，打孔位置应与签样胶袋一致，孔边缘光滑。
5.1.3印刷
1)印刷墨色要求色相正确，均匀光亮，印刷网纹应图网清晰，层次分明，图案、文字线条应清楚完整、无缺笔断划、不变形，无毛边、拖墨、版污、刀丝、水纹、重影等不良问题出现；
6.2外观
6.2.1胶袋的外观质量检验在自然光线下用目测方式进行，被测物离双眼距离为35cm。
6.3尺寸偏差
6.3.1胶袋的长度、宽度及端面封口宽度、中缝封口宽度用精确度1mm的直尺检验。
6.3.2厚度参考GB6672，用千分尺至少测量3点，取平均值。
6.3.3卷料长度利用自动包装机计数器进行测量：
卷料长度=每卷卷料计数器读数×胶袋长度
6.4物理机械性能
6.4.1复合膜的拉断力及断裂伸长率
按照GB13022的规定进行，选定试样为长条型,长度≥150mm,宽为15mm，空载速度为（250±25）mm/min，拉断力P为断裂时的最大负荷，结果以每组5个试样算术平均值表示，取二位有效数字。可检项目。
6.4.2制袋用复合膜的撕裂力
按QB/T1130的规定进行，可检项目。
6.4.3 制袋用复合膜的抗摆锤冲击性能
按GB8809的规定进行，可检项目。
6.4.4制袋用复合膜的剥离力
按GB8808的规定进行，可检项目。
6.4.5 制袋用复合膜的热合强度
按ZBT28004的规定进行。可检项目。
1）取样：从不同卷料或胶袋上取宽15±0.1mm,长100±1mm的试样条，共取10条。
2）卷芯不允许有凹陷或缺口。
3）卷料每筒接头数不允许超过2个，接头处图案应对准不移位，无不同规格品种 的膜混接现象，接头处必须用红膜或黄膜做出明确标示。
胶袋检验标准
1
外观
根据样办要求，主要检查以下项目﹕
1.1透明度不对样办
1.2字体﹑图案
1.2.1漏印
1.2.2印错
1.2.3残缺不全﹐不能辨认
1.2.4重影﹑糊模不清
1.3漏印警告语
1.4漏打孔
1.5污漕
MIL-STD-
105E一次正常检验水平Ⅱ
√
对照样办
√
目视
√
√
√
目视
√
目视
√
目视
√
2
尺寸
根据<<PO对照表>>和样办要求测量尺寸﹕
2.1长或宽超出规格范围1/8英寸
2.2平均厚度
2.2.1超出规格要求
2.2.2少于0.0381mm
用尺测量
3-20pcs
√
√
√
3
测试
根据<<测试规程>>进行粘油测试：
3.1被粘甩面积大于粘油面积的10%
3.2被粘甩面积小于或等于粘油面积的
10%
3M810胶纸
2-8pcs
√
√
备
注
1.外观检验项目按照抽样计划MIL-STD-105E一次正常检验水平Ⅱ进行抽样，AQL值：CR收0退1；
MAJ：1.5:MIN：4.0
2.其它项目抽验按上表所示的抽样数进行，若第一次抽样发现有一个不良项目，则重新进行第二次抽样；若再无不良项目，则判该批为合格；若仍有不良项目，则判该批为不合格。若第一次抽样检验中,发现有两个或以上的不良项目,则判该批为不合格。
制定
审核批准进料检验来自准文件标题胶袋验收标准
文件编号
版本
A
制定部门
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
/
※备注:所有产品必须满足客户规定的安全性测试要求.并由供应商委托认证方测试通过后方可出货.
胶袋检验标准
产品名称
胶袋
档案编号
IQC-005
版本号:V1.0
产品分类
PP/OPP/PE
产品应用重要性
重要
编制
吕起
编制日期
2012.2.15
应用范围
本标准适用于本公司对所有胶袋的检验标准
注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司产品要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准.
检验条件及环境
C
/
6.印刷图案,文字的颜色及位置需与样板一致.
B
/
尺寸
长/宽尺寸公差
类别
〈10"
≥10"-〈20"
≥20"
钢直尺/千分尺
S-1
PP
±2mm
±3mm
±4mm
OPP
±2mm
±3mm±4mm/ NhomakorabeaPE
±3mm
±4mm
±5mm
/
厚度
按照PO要求
/
测试
封合性能
1.袋子确保能在正常力度下轻轻打开或者捻开.
2.2.自贴袋封合粘胶力度大小需同样板一致.
A严重缺陷=0
B主要缺陷=1.0
C次要缺陷=2.5
或按客人要求
缺陷类别定义
A严重缺陷(Critical Defect):产品存在对使用者人身安全造成威胁的缺陷.
B主要缺陷(Major Defect):1)功能缺陷影响正常使用; 2)性能参数超出规格标准; 3)严重外观及影响产品形象的缺陷.
C次要缺陷(Minor Defect):不影响产品使用,且最终客户有可能愿意让步接收的缺陷.
检验项目
检验标准
检验工具/仪器
缺陷评定
检验等级
备注
材料
按照PO要求
有效签板
B
S-1
/
外观
1.胶袋透光度需要与样板一致.
目测/有效签板
C
II
/
2.袋内不可有水气或者细微颗粒粉末.
C
/
3.产品外观结构及材料需符合我司规定要求.
B
/
4.表面及封口位不可有污渍,杂物及影响外观较严重的其它缺陷.
B
/
5.袋子边缘热合位不能有锯齿状毛边,胶丝.
3.拉链袋/骨袋开合要求来回轻松自如,不可有无法合拢及错位问题.
手动/目测
/
附着力测试
在任意丝印位置用3M600胶带粘贴3S后以45°斜角迅速拉起,要求丝印部位不能有掉色现象.
手动/3M600胶带
/
包装
1.所有产品包装标识清晰,实物与标识描述一致,不可有产品混装现象.
2.所有包装箱及内包装方式必须能对产品起到保护作用.
1)在自然光或60W-100W(照度达600-800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;
2)观察距离:300-350mm;
3)观察角度:水平方位45°±15°;
4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面10S±5S;
5)检验人员裸视和矫正视力1.0以上,不能有色盲及色弱者.
抽样计划:MIL-STD-105E