JSJD-A020吹管期间锅炉和电除尘反事故技术措施

编号：SCZBB-JSJD-020 主题吹管期间锅炉及电除尘反事故技术措施签发廖开太编写狄万丰、吕新锋日期08/05/2012各值：吹管期间的运行不同于正常运行，特别是锅炉和电除尘，为确保吹管时锅炉和电除尘器的顺利运行，特制定以下措施：一、防止回转式空预器及尾部烟道着火措施1)锅炉点火前，空预器蒸汽吹灰系统应经试验好用；投入吹灰器，吹灰蒸汽须达到规定的温度和压力参数。

2)空气预热器冲洗水和消防水统安装调试完毕，并经过通水试验好用，水量充足，水压不小于0.5MPa；排水畅通，确保随时可靠备用。

3)空气预热器投运前，联锁试验应确认正常，主电机、辅电机及气动马达联锁投入，确保空气预热器正常运行。

4)空气预热器各声光报警、转子停转、着火报警、电控柜失电等热工信号经试验正常。

5)锅炉点火后，要勤观察炉内燃烧工况，发现雾化不良要及时停止该油枪并联系维护人员清洗枪头(雾化片、旋流片)。

禁止大量未燃油喷入炉膛。

6)全烧油期间，注意观察油枪雾化情况，发现雾化不好应及时处理，防止空气预热器积油。

7)锅炉投粉时，该层的油枪必须投运，以确保投粉后能够很好着火。

投粉不着火时应及时停磨煤机。

投煤后应控制好煤粉细度和配风，防止未燃尽的可燃物在尾部烟道存积。

8)运行时注意监视空预器电流变化、锅炉氧量变化及尾部各处烟温、风温及压差变化情况，若发现异常应及时检查处理。

9)锅炉启停时，严格控制锅炉升降温、升降压速度，避免预热器入口烟温急剧变化。

当空预器电流波动较大或发生碰磨时，应及时联系检查、调整扇形板间隙，避免空预器运行中卡跳。

10)空预器运行中跳闸，首先确认主、副电机、气动马达联启正常，必要时可及时强合一次。

空预器跳闸后启动不成功，应确认同侧风组停运、风烟系统隔离，并立即组织人员就地连续手动盘车。

编号：SCZBB-JSJD-020 11)试运期间启、停频繁，常有不完全燃烧产物积聚于受热面上，为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火，必需及时清除受热面上积灰；从点火至60％负荷期间，应连续投入蒸汽吹灰。

12)确认发生二次燃烧时应立即手动MFT灭火停炉，并作如下处理：停引、送风机，关闭风机出口挡板，关闭空气预热器出入口烟风挡板，隔绝空气；保持空气预热器运行，投入空预器冲洗水系统及吸收塔入口事故喷淋降温装置。

13)停炉后，继续加强对锅炉尾部烟气温度的监视，以避免高温烟气进入脱硫系统。

烟气温度低于80℃，应继续保持脱硫浆液循环泵运行，烟气温度低于160℃前，禁止锅炉通风冷却。

二、蒸汽吹管防止再热器超温措施1)吹管期间，烟温探针应确保可靠投入，确保炉膛出口烟温不超过540℃。

2)投入再热器保护，投入并校准高温再热器出口管屏及低温再热器出口管屏各点温度。

3)锅炉负荷较低、再热器无蒸汽流通时，用调节尾部竖井烟气挡板的方法，分配过热器侧和再热器侧的烟气流量。

当过热器出口汽温较低时,可以通过适当关小再热器侧烟气挡板的方法, 减小流经再热器的烟气流量的方法控制再热汽温。

4)当再热器有蒸汽流通，按上述方法无法控制时，在保持再热器足够过汽情况下投入再热器减温水，把汽温控制在正常范围内。

5)燃烧方面的调整手段为：适当加大炉膛进风量，在满足正常吹管的前提下，尽量投入中下层燃烧器运行以控制再热汽温。

三、吹管期间的水动力安全性保证措施1)本次点火前，过热器、再热器系统内部存有部分保护液及积水，为避免受热面管排受热不均，局部行成水塞，运行中应严密监视过热器、再热器管壁温度变化情况，发现偏差大于30℃时，应及时停止升温，并加强疏水。

并加强燃烧调整，防止炉膛出口及水平烟道烟温偏差而引起的热偏差及流量偏差。

2)尽量对称投入前后墙油燃烧器及煤粉燃烧器, 防止因热负荷不均匀而产生的下辐射区热偏差。

3)重点监视启动分离器前的炉膛前墙、后墙、侧墙螺旋水冷壁出口温度，水冷壁出口混合集箱温度及凝渣管出口联箱温度。

严格控制燃料量，通过控制投入油枪油压和数量以及增减负荷时缓慢增减入炉煤量，严格控制升温速率小于2℃/min，通过调节水煤比，将其控制在上限报警温度以下，一旦发生超编号：SCZBB-JSJD-020 温，应增大给水流量或减少燃料量和投入减温水进行汽温控制。

同时监控其它受热面壁温：螺旋水冷壁出口壁温≤ 478℃垂直水冷壁出口壁温≤ 507℃水平烟道底部管壁温≤ 514℃后水冷壁吊挂管壁温≤ 512℃水平烟道侧墙壁温≤ 509℃后竖井前墙吊挂管≤ 484℃后竖井隔墙吊挂管≤ 493℃后竖井包墙管≤ 509℃顶棚过出口壁温≤ 479℃低温过出口壁温≤ 543℃屏过出口壁温≤ 602℃高温过出口壁温≤ 630℃低再出口壁温≤ 597℃高再出口壁温≤ 639℃4)吹管时尽量维持汽温汽压的相对稳定，尤其是磨煤机起停时应尽量平稳，防止因汽压剧烈波动而引起管间流量脉动和水冷壁温度的剧烈变化。

四、防止炉水循环泵失效的技术措施1)启动循环泵时，应注意监视启动电流和泵出口压力，若发现异常应立即停泵，泵的启动间隔时间应在20分钟以上。

2)启动前应首先保证通水后，温度20℃时，电机绝缘＞200M , 事故按钮必须试验好用。

3)运行中要经常检查循环泵冷却器、过滤器及高低压冷却水系统无漏泄现象，保证电机隔热屏的冷却水量。

4)运行中，若出现下列情况之一应立即停泵检查：①电机腔室温度高于65℃②泵腔室温度高且冷却水流量低③出口阀电动阀关同时最小流量阀关④泵壳内外温差超限⑤高低压冷却水消失5)锅炉在热态下不得打开电机的放水门和注水门。

编号：SCZBB-JSJD-0206)任何时候不能通过泵壳向电机内注水。

7)任何时候不能使泵在无工质状态下空运行。

8)电机不能长时间反转，防止推力轴承损坏。

9)炉水温度高时，不能停止隔热套及高压冷却器冷却水。

10)炉水循环泵注水完成后，方可向锅炉上水。

11)在机组由直流状态切回时，要提前做好炉水泵暖泵工作，防止泵壳壁温差过大五、防止炉膛爆破事故发生的技术措施1)锅炉启动前必须对炉膛安全监控系统（FSSS）中的各项保护功能(包括MFT、OFT、炉膛吹扫、允许点油、允许投煤等)进行试验，确保其动作正确可靠。

2)锅炉点火前必须先将FSSS主保护投入，对个别功能投不上或因故需解除的功能须经试运指挥部批准。

3)在任何情况下，锅炉点火必须按FSSS的逻辑程序进行，进行燃油系统泄漏试验和炉膛吹扫，吹扫完成MFT复位后方可点火。

4)点火前须对炉膛至少通风5分钟，风量>30％额定通风量。

5)发现炉膛灭火，立即切断燃料，并进行通风吹扫；吹扫时间不得少于10分钟；不准未经吹扫直接MFT复位。

6)保证停用的主燃料阀及点火燃料进口阀关闭严密，没有泄漏。

7)点炉后经常检查微油点火装置及正常燃油系统的燃烧器、油枪、压缩空气系统、冷风加热系统、火检系统等处于正常状态，确保油枪不漏油、不滴油，雾化良好。

8)密切监视燃烧器壁温、一次风速在正常的范围内（不小于18m/s）。

9)注意观察炉膛燃烧情况，及时调整燃烧，使炉膛火焰清晰明亮。

10)监视火焰，若发现燃烧不正常应立即停止该燃烧器，切断燃料供应。

11)热控人员应将火检的灵敏度调好，任何人不准擅自将火检保护解除。

12)“微油点火方式”及“正常点火”方式进行切换时必须满足锅炉热负荷的要求，在低负荷发现燃烧不稳时，应及时投入小油枪助燃。

13)锅炉负荷降至50%BMCR以下，燃烧不稳时应及时投油稳燃，投油时必须确认锅炉没有灭火，若发现炉膛负压出现较大波动，且负荷、汽温、汽压等参数异常，火焰电视看不见火焰，判断为灭火而MFT尚未动作，应立即手动MFT，紧急停炉，以免延误时间发生爆破事故。

14)当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪，要立即编号：SCZBB-JSJD-020 停止燃料供及，严禁用爆燃法恢复燃烧。

重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。

15)锅炉灭火后，必须吹扫5分钟后使MFT复位，方能点火，启动制粉系统前要通风吹扫磨煤机及一次风管内的积粉，并确认吹扫干净。

七、防止制粉系统爆炸和着火措施1)就地消防器材齐全好用，磨煤机蒸汽惰化系统、消防水系统试验好用。

2)投磨初期，要经常检查，发现异常情况及时处理。

3)加强对冷风加热系统监视，确认处于正常状态，确保所投油枪不漏油、不滴油，雾化良好。

4)运行中发生磨煤机内着火跳闸时或磨煤机内存有积煤温度异常升高时，立即关闭所有闸板和风门。

关闭冷热一次风气动插板门、调整门，容量风门、旁路风门、密封风门、给煤机出口门，磨煤机出口门等，使磨煤机隔绝，投入磨煤机蒸汽消防系统。

5)输煤皮带上不得有存煤，要及时清除皮带附近的煤粉。

制粉系统及设备附近不得存放易燃易爆物品。

6)小油点火时要确保磨入口一次热风温度尽量>150℃，尽量燃用设计煤质或接近设计煤质，防止因着火热不足而引起的长期黑炉膛，防止爆燃事故的发生。

7)运行中要加强对磨煤机和出口管路及原煤斗温度的巡回检查，如有磨煤机和管道的外壳（尤其是两端热风盒部位）油漆剥落等着火征兆时，应立即投入蒸汽消防，相应加大给煤量，逐渐关闭热风、加大冷风，疏散周围人员。

遇有上述情况，严禁进行磨煤机吹空操作，在分离器出口温度未超限前，可继续维持磨煤机运行，同时密切监视分离器出口温度变化情况；当出口温度异常升高时，应紧急停磨、隔绝空气、立即惰化。

8)磨煤机正常运行中若出口温度超过限值保护拒动时，应人为手动停止磨煤机运行，隔绝空气、投入蒸汽消防，查明原因，待出口温度降至室温后，方可重新启动磨煤机。

9)处理着火后的磨煤机启动时，应用“反转”法启动磨煤机，即：先转给煤机，投入磨煤机盘车，待磨煤机盘转正常且出口温度无异常后，再启动磨煤机进行通风。

10)遇有非正常停机，且机组又不能马上启动时，应密切监视制粉系统各部温度，并立即投入防爆蒸汽，待磨煤机温度降到正常温度后，人工将磨内部存煤、存粉掏出。

磨煤机冷却到环境温度之前绝不能打开磨煤机检修人孔门。

编号：SCZBB-JSJD-020 八、电除尘器措施吹管过程中，锅炉采取油煤混烧工况时，少量没有燃烧充分的细微油颗粒与灰颗粒混合，造成油灰流动性差，且有发生二次燃烧的情况。

为此作以下要求：1.设备运行方式及要求：1)电除尘器绝缘子加热器投运；2)电除尘器磁轴加热器投运；3)电除尘器灰斗贴片加热器退出（在输灰系统投运正常前）；4)电除尘器灰斗气化风机投运；5)灰斗气化风机电加热器退出（在输灰系统投运正常前）；6)电除尘器阴阳极振打在投运电除尘器前投运；7)每2小时检查巡视省煤器及电场输灰系统的阀门开关是否正常；8)每一小时测试一次小灰斗、灰斗放灰阀阀瓣、灰斗方方节及方圆节温度，超过60℃（用手摸明显感觉方圆节温度低于方方节温度）应记录并汇报；9)每4个小时从其灰斗放灰口处或取灰口处放灰检查其灰斗灰质状况。