窑尾袋除尘器使用国产滤袋与进口滤袋的技术经济分析
5 000T／D窑尾袋除尘器应用分析
中图分类号 ： Ｑ１２６ ８ Ｔ ７ ．８
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ７ ０ ８ （０ １０ － ５ ０ １ ０ － ３ ９ ２ １ ）４ ７ － ３
５ ０ ／ ０ Ｄ窑尾袋 除尘器应 用分析 Ｏ Ｔ
金 国强 ， 翔 ， 徐 葛崇德 （ 溪 葛 方 泥 公司 浙 兰 诸 南 水 有限 ， 江兰 ３ １ ） 溪 ２０ １５
置 由尾排主风机 的前端 更改为尾排 主风机 的后 端 ， 且对反吹 风 门进行调 节 ， 又对 清灰程序进行 了优化 。改造后 ， 该窑尾袋除尘
器运行稳定 ， 压差稳定在 ７ ０ １ ０ Ｐ 以内， 证 了窑的运行及熟料质量 ， ０ Ｏ０ ａ 保 取得 了 良好 的社会和 经济效益 。
关键词 ： 除尘器 ； 袋； 滤 窑尾 ； 压差 ； 环保 ； 清灰 系统
ｉ ｅｉ ｉｍ ｐｏｕ ｅ ｙＧ ｒ ｅｔａｌ ａ ｄ ｈ ｎｅ ｉｉ ｅ ｐｉｔｒ ａ ｔ ａ ｆｈ ｈｕｔａ ｅ ｎ ，ｎ ｄｕｔ ｆｔｒ ｇ ｄｕ ｒｄ ｃｄｂ ｏｅ ｖｎｕｌ ，ｎ ａｇｄｔｅａ ｌｔ ｏｎ ｆ ｍ ｅ ｅｄｏｔｅ ｘａ ｓｆｎ ｏ ｈ ｄ ａｄａｊｓ ｌ ｎ ｍｅ ｅ ｙ ｃ ｈ ｒｎ ｏ ｔｈ ｈ ｅ ｔｔ ｅ —
ＪｎＧｕ ｑｎ ， ｕＸａ ｇ ＧｅＣ ｏ ｇ ｅＳｕｈＣ ｍ ｎ ｏＬｍ ｔ ， ａ ｘ Ｚ ｅｉ ｇ ３ １０ ） ｉ ｏ ｉｇ Ｘ ｉｎ ， ｈ ｎ ｄ （ｏ ｔ ｅ ｅｔ ． ｉ ｉ ｄ Ｌ ｎ ｉ ｈｊ ｎ ， ２ ５ Ｃ ， ｅ ， ａ １
窑尾除尘器布袋技术要求
窑尾除尘器滤袋技术要求
一、窑尾除尘的工况条件：使用温度220℃，瞬间温度可达260℃，废气粉尘浓度约50-80g/m3，过滤风速0.98m/min。
二、根据以上工况条件，选用适合工况要求的滤袋。
规格：φ135×7000mm（袋笼∮125×6980）。
材质：氟美斯（参考）。
处理方式：烧毛、压光。
温度200℃-300℃。
透气度10-25 m3/ m2/min。
经向、纬向强度≥1800N/5×20cm。
滤袋密度800g/ m2。
三、滤袋制造要求：
1、袋头里面应增加高温布，缝制成凸凹糟，防止布袋掉进箱体。
2、布袋应在上部相应增加600mm无碱玻纤衬布，防止喷吹力度增强，影响袋壁纤维层吹破；布袋底部增加100mm无碱玻纤衬布，底部增加双层。
3、滤袋与安装花板处必须密封良好，任何被滤的粉尘不允许通过滤袋与花板孔的密封配合处漏尘。
4、脉冲阀压力使用0.4-0.5MPa。
5、布袋骨架表面光滑，买受方除尘箱体花板尺寸:孔径为φ135，板厚10mm，布袋规格应保证正常使用要求。
四、售后服务：
买受方安装调试时，根据需要，出卖方及时派员到现场给予技术指导，出现问题及时解决，在质保期内，买受方发现出卖方制造质量有问题，通知出卖方后，出卖方在48小时内给予协商解决。
山西汾西矿业集团公司水泥厂。
覆膜玻纤滤袋在窑尾袋除尘器改造中的运用
覆膜玻纤滤袋在窑尾袋除尘器改造中的运用董建松【摘要】窑尾布袋除尘器压力损失达2 600 Pa,破袋漏灰时有发生,生产环境恶化,能源消耗增大.换用戈尔覆膜玻纤滤袋后,窑尾烟气粉尘排放值＜ 10 mg/m3,除尘器压差降至1 100 Pa,不仅风机年用电节约上百万元,也为烧成系统通风顺畅创造了条件.当然,这一切也离不开对除尘系统科学的维护管理.【期刊名称】《新世纪水泥导报》【年(卷),期】2012(018)006【总页数】3页(P45-47)【关键词】窑尾;除尘器;压差;能耗【作者】董建松【作者单位】湖南桃江南方水泥有限公司,413414【正文语种】中文【中图分类】TQ172.688.3湖南桃江南方水泥有限公司，是中国建材南方水泥旗下成员企业，地处著名的建材之乡桃江县灰山港镇，是全国文明的卫生村镇。
公司拥有一条5 000 t/d的水泥熟料生产线，于2010年初开始正式投产运行，公司上下对环保问题非常重视，窑尾烟气处理采用除尘效率较高的高效大型布袋除尘器。
本文就该除尘器的使用情况及改造经验进行介绍，仅供参考。
原设计使用河南中材环保有限公司型号LJP28147-2×10袋式除尘器，滤袋使用南京某玻纤覆膜滤袋。
该除尘器的主要技术参数如表1。
生产线运行初期，除尘器运行还算正常，只是压差偏大（1 800～2 000 Pa），但只要尾排风机全速引风，对生产及环境还不至于造成明显的影响。
可好景不长，生产线运行仅数月时间，不仅除尘器的压差数据明显升高，窑尾烟气粉尘监控发现粉尘排放值也在逐步升高。
每次停窑检修，公司不得不安排较多的检修人员对除尘器滤袋的泄漏状况进行全面的排查，并且每次都能发现不少破损的滤袋。
粉尘排放浓度达到了80 mg/Nm3以上，时常肉眼可见黄色粉尘排除。
这可苦了现场检修人员，工作又苦又累还不说，还看不见成绩，每次检修完没多久，粉尘排放超标的现象又再次发生。
更严重的是，压差的升高也越来越开始影响生产了，除尘器入口的负压严重不足，直接导致整个系统通风不畅，运行1年后，除尘器的总体压差甚至达到了2 600 Pa。
处理窑尾收尘注意事项
处理窑尾收尘滤袋注意事项
一、操作事项：
1、作业前的准备工作：收尘滤袋、管钳、撬棍、机修自制挂钩、扳手、一字改刀（多
把）、36V低压照明（两组）、电筒。
对讲机两部
2、具体作业步骤：
A、关闭需要检查的室，因阀门长期处高温环境或长期未动作有卡住现象，不可使
蛮劲造成阀门损坏。
B、将现场提升阀开关由自动打到手动并关闭后，关闭脉冲气管后现场手动清灰，
排除储气罐内气体（比取脉冲阀节约时间）
C、打开该室锥斗检修门，检修人员将背好的背带系在栏杆上后将身体深入锥斗内
用电筒照收尘滤袋底部是否损坏。
检查开始后10分停该室分格轮电机。
D、打开收尘顶盖盖子，使用36V低压照明缓慢放入滤袋内，用对讲机与锥斗人员
联系查看滤袋是否存在损坏。
E、确定完所在室所有破损滤袋做好记号后，拆除脉冲管道后进行滤袋更换。
同时
将室内存在的积灰清入锥斗内。
F、对所更换的新滤袋做好记号，以便以后整室更换布造成浪费。
G、察看室内无异物关闭收尘顶盖盖子及锥斗检修门，随后开启进风阀门、脉冲阀
气管开关及提升阀开关自动，正常工作后处理下一控室。
3、滤袋更换时重点要求：
A、检查收尘花板孔边是否存在毛刺
B、检查新滤袋有无破损
C、滤袋收缝线位置与出风口成180度
D、脉冲管道与花板平面垂直。
E、装骨架时缓慢放入，防止压伤。
回转窑窑尾袋除尘器采用不同滤料和清灰方式的初步分析
ｌ 采用玻纤覆膜滤 料的初步 计算分 析
以山西晋 牌水泥集 团有 限公 司 及 文献 ［ ２～４ 】
注： 此处 原 文 献 为标 况 风 量 者 认 为 厦 为工 风 量 。 作
改造 后 近 ２年 的运 行 中 ，袋除 尘器 进 出 口压差 在 窑磨 同时 运行情况 下 为 ９ ０～１ ７ Ｐ ， 窑单独 运 ８ Ｓａ在 ０ 行情 况下 为 ｌ ７ ８～１ ７ Ｐ ，即使在 窑满 负荷运行 及 ０ ６ａ １ 废气 量 高达 ４ ５ ５ ｍ ／ 情况 下 ， ５ ３ ３ ｈ ６ 也未 超过 １ ７ Ｐ ， ６ａ １ 标 况 下 出 口排放 浓 度 ５ ｍ ／ ，滤袋 平均 使 用 寿 ２ ８ ｇ ｍ３ 命 为 ３年 ， 际可 达 ４年 实
改 造 前
４ ３ ０ ２ ００
改 造后
＞４ ３ ０ ２ ０ ０
滤 袋 尺 寸 ／Ⅲｎ Ｔ 滤袋数量／ 条
脒尘器过德风室／ 室
中３０ｘ９ ０ ０ ３ ０ ２２ ８ ０
ｌ ６
中３ ０ｘ９ ０ ０ ３ ０ ９０ ６
１ ６
过 滤风建／ （
ｍ／ ｉ Ｊ ａ ｒ ｎ
运 行 ０ ３ ．６
清 囊 Ｏ ３ ９
运 行 ０ ８ ．４
清蔽 ０
．
９
标 况粉 尘 ＾ 口浓 度 ／ｆ／３） ｇ１ ｌ
烟 气温 度 ／ ｔ
≤８ ０
＜ ５ ２０
≤８ ０
＜ ５ ２０
标 况 排放 指 标 要 求 ｛ ， ｇ 埘 工 作 阻力 ／ ｎ Ｐ 滤 袋 寿命 期 ／ １ ）
表 １ 。
表 １ 改造前后主要技术经济性能 比较
指 标
烟 气净 化 的 址 理 风 量 ／ｌ３ ｈ ‘ １／ ） １ ’
窑头和窑尾袋式除尘器的滤料应用分析-戈尔Gore
先进覆膜滤袋——水泥企业的节能之匙，环保之盾窑头和窑尾袋式除尘器的滤料应用分析导读：雾霾作为生态环境污染的典型，近年来频繁困扰着国内许多地区，严重危害了国民经济发展、社会发展和人民生活。
政府陆续出台治污减排政策，要求水泥、电力、钢铁等重点行业控制降低烟粉尘的排放。
在国家监督下，水泥窑的粉尘排放标准不断提高。
而滤料作为水泥厂袋式除尘器的核心部件，其选择及质量直接决定着除尘器的应用状况。
市场上供应的多种用于处理窑头及窑尾废气的滤料，如玻纤、P84、诺梅克斯及部分混编滤料等，它们都各自有着性能优缺点。
常见滤料不论机织布或针刺毡滤料，如未做覆膜处理，过滤效果都不理想。
然而，本文提出的一种新的玻纤覆膜滤料解决了玻纤机织布滤料的缺陷，大大提高了其抗折性能及过滤性能。
作为全国“千家”重点节能企业之一的河北鹿泉金隅鼎鑫水泥股份有限公司就率先在窑头和窑尾电收尘器改袋收尘器等大型技改项目中使用了这种先进玻纤覆膜滤料，不仅改善了工厂环境和周边生态环境，还大大降低了生产能耗，仅风机的能耗每年就可节约超过400万元，从而真正帮助水泥企业实现了经济效益、社会效益和生态效益的统一。
近年来，我国大部分地区频繁发生大气雾霾污染，空气质量指数长期处于重度污染级别。
大规模雾霾天气不仅是天灾，更是人祸。
雾霾作为生态环境污染的典型，已对国民经济、社会发展和人民生活造成不同程度的危害。
环境专家强调，“高强度排放”是导致雾霾的根本原因。
中国环境科学研究院副院长柴发合表示，钢铁、水泥等工厂直接排放颗粒物，促成了PM2.5的形成。
为此国家下定决心大力治理环境污染。
根据《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，初步考虑在电力、钢铁、水泥等重点行业开展烟粉尘总量控制，实施基于新排放标准的行业治污减排管理，把问题突出、影响范围广的烟粉尘排放量降下去。
水泥行业由于生产过程会产生大量的粉尘，而被列入高污染行业。
在大家的传统观念中，水泥厂就是“扬灰厂”，乌烟瘴气，成为了周边环境的污染源头。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
文章标题：袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准探析在很多工业生产和加工过程中，粉尘和颗粒物的产生是一个不可避免的问题。
而袋式除尘器作为一种常见的粉尘处理设备，其滤料和滤袋的技术条件标准显得尤为重要。
在本文中，我们将深入探讨袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准，帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、滤料技术条件标准1. 滤料材质在选择袋式除尘器用滤料时，首先要考虑的是滤料的材质。
常见的滤料材质包括化纤、玻璃纤维、陶瓷纤维等。
不同材质的滤料适用于不同的粉尘类型，需根据实际使用环境和粉尘性质来进行选择。
2. 滤料孔径滤料的孔径直接影响着其对颗粒物的捕集效果。
一般来说，孔径越小的滤料对颗粒物的捕集效果越好，但同时也会增加阻力。
在选择滤料时需要权衡捕集效果和阻力之间的关系。
3. 滤料耐热性由于工业生产中可能会产生高温气体，因此滤料的耐热性也是一个重要的技术条件标准。
合格的滤料应当具有一定的耐热性，能够在高温环境下长期稳定工作。
4. 滤料耐化学性除尘过程中，滤料可能会接触到一些化学性物质，因此滤料的耐化学性也是需要考虑的技术条件。
合格的滤料应当具有一定的耐化学性，能够抵御一定浓度的化学性物质的侵蚀。
二、滤袋技术条件标准1. 滤袋材质与滤料类似，滤袋的材质也是选择时需要考虑的重要因素。
常见的滤袋材质包括聚酯纤维、聚丙烯纤维等，它们各自具有不同的特性和适用范围。
2. 滤袋结构滤袋的结构也是影响其性能的重要因素。
合格的滤袋应当具有良好的抗拉性能和密封性能，能够在高压力差下保持稳定的过滤状态。
3. 滤袋过滤精度滤袋的过滤精度直接关系到除尘器的过滤效果。
合格的滤袋应当具有一定的过滤精度，能够有效捕集目标颗粒物，同时尽量减少对气体流通的阻力。
总结回顾袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准是在选择和使用除尘设备时不可忽视的重要因素。
通过对滤料和滤袋的材质、结构、性能等方面的全面评估，可以更好地选用适合的滤料和滤袋，确保除尘设备的高效稳定运行。
《袋式除尘工程通用技术规范》(征求意见稿)编制说明
《袋式除尘工程通用技术规范》（征求意见稿）编制说明《袋式除尘工程通用技术规范》编制组2011年5月目次一、 任务来源 (3)二、 标准制定的必要性 (3)三、 主要工作过程 (4)四、 国内外相关标准研究 (5)五、 同类工程现状调研 (9)六、 主要技术内容及说明 (13)七、 标准实施的环境效益及经济技术分析 (18)八、 标准实施的建议 (19)一、任务来源原国家环境保护总局办公厅《关于开展2009年度国家环境保护标准制修订项目工作的通知》（环办函【2009】221号）下达计划《袋式除尘工程通用技术规范》，项目序号251，统一编号1418。
本标准主要起草单位：中国环境保护产业协会、中钢集团天澄环保科技股份有限公司。
二、标准制定的必要性袋式除尘器是高效除尘设备之一。
在实际工程应用中，对微细颗粒物有很高的捕集率，除尘效率甚至可达到99.99%以上，排放的粉尘质量浓度可控制在10mg/m3以下。
由于除尘效率高，袋式除尘技术在国内30多个工业行业，尤其在钢铁、水泥、化工、电力等高污染行业，得到了广泛的应用。
同时，袋式除尘器可作为物料收集器，是水泥生产、炭黑生产、面粉加工、饲料加工等生产工艺中不可缺少的产品收集装置。
近十年，通过技术引进、消化和自主创新，我国袋式除尘技术水平和装备有了跨越式的发展，袋式除尘的技术和装备基本保障了市场的需求，其中袋式除尘器在钢铁行业应用的比例已达到95%，成为钢铁厂的主导环保除尘设备，特别是高炉煤气的干法净化，无论是在规模上还是在经验上，均已达到甚至超过国际同类技术水平；在水泥行业应用比例超过90%，成为水泥厂的主导环保除尘设备，除滤料纤维需要进口外，袋式除尘工程规模和技术接近国外同类水平；我国电力行业袋式除尘器技术的应用起步较晚，应用比例仅达30%，工程项目的规模和成功的案例与国外差距较大，主要反映在滤料、自动控制水平及工程经验上。
随着排放标准的日益严格和半干法脱硫项目的实施，袋式除尘器在电厂的应用将呈现出快速发展的趋势；近年来，我国垃圾焚烧项目上马较多，袋式除尘器在烟气净化上的应用比例达到100%，但是总体技术和装备水平与国外存在着明显的差距，主要表现在滤料、自动控制和除尘器管理上；袋式除尘器在有色、化工行业的应用处于中等水平，目前处于技术改造和升级的过程，与国外差距较大，相信近几年会有较大的技术提升；此外，袋式除尘器在食品、药品加工等轻工业行业有着广泛的应用，接近国外同类水平。
窑尾脉喷袋收尘器与反吹风袋收尘器的技术经济分析
提升 阀 向下 运动 ． 关闭该袋 室 出风 口的 同时 打开该 在 袋室 反吹风 Ｅ和截止 阀 ． ｌ 南于反 吹风机鼓 人 的气流 与
在线检修 ， 设备 正常运 行过程 中不会 出现 事故排放 。
１ ． 脉喷袋 收尘器 工作原 理 １
过滤 的气流 方 向相反 使滤袋 由“ 胀 ” 成“ 瘪” 膨 变 吸 状
喷吹机构在瞬问释放压缩气流 ， 诱导数倍 的二次空气高
速射 入滤袋 ， 使滤袋急剧鼓 胀 ， 依靠 冲击振 动和反向气 流清灰。这类袋收尘器通常采用带框架的外滤圆袋 ， 要 求滤袋厚实耐磨 ， 抗张力强 ． 通常选用针刺毡型滤料 。 １ ． 反吹风袋 收尘器 工作原 理 ２
反 吹 风 袋 收 尘 器 分 内 滤 式 和 外 滤 式 两 种 ， 内 滤 以
．
纬线 织成 ） 或斜纹 ｆ 三根 以上 的经 纬线交 织织成 ） 机织
滤 料 在特 种场合也 可选用 有基布 加强 的薄型 针刺毡
，
态 ， 一 个袋 室 开始 如上 所 述 的清灰 过 程 ， 下 一直 到最 后一个 袋室清灰 完毕 为一个周期 。 离线脉 冲袋 收尘器 可 以分 成很多独 立 的室 ， 进行离 线清灰 和在线 检修 。
．
态． 滤袋 内表 面附着 的粉尘被 抖落 过一定 时间 ． 经 提
含 尘气体 南进风 口经 中箱体 下 部进入 灰斗 ， 部分
较 大的粉 尘颗粒 由于碰 撞 、 自然 沉 降等作 用直接 落入 灰斗 ， 他粉尘 随气流进 入各个 袋室 。 滤袋过 滤后 ， 其 经 粉尘 被阻 留在滤 袋外表 面 ， 净化 后 的气 体 由滤袋 内部 经 由净气室 通过 风机排 人大气 。 袋外表 面 的粉 尘 随 滤 着过 滤时 间的增 加而增 多 ， 当阻 力达 到一 定值或 过滤 经过 一 定时 间 时 ， 清灰 控制 仪 发 出信号 ， 首先 令一 个 袋室 的提升 阀关 闭以切 断该 室 的过滤气 流 ， 然后 打开 电磁脉 冲 阀 ， 压缩 气体 南 气包经 脉 冲 阀 、 喷吹 管通 过 喷 吹管 上 的喷 嘴 以极 短 的时间 向每 条滤袋 喷射 。 缩 压
窑尾袋除尘器在使用中出现的问题及解决措施
窑尾袋式除尘器在使用中存在的问题及解决方法
1 由于压缩空气不足，提升阀跳闸
1．1原因分析
2004年投产以后提升阀多次跳停，经仔细排查，发现有两个原因：①气罐和提升阀之间油水分离器的滤芯因压缩空气脏污而堵塞；②提
升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。
1．2 解决
1)增加一套油水分离器，一开一备。
当发现滤芯脏时，可以更换
另外一套，清洁脏的组件。
2)除及时更换提升阀密封件之外，还采取了以下措施：①提升阀
供气压力调节在0．25～0．5MPa之间，确保每个提升阀都能在规定时
间内工作，压力不宜过高，否则容易使气缸密封件老化。
但当漏气点
增大时可以适当调高供气压力。
②保证油水分离器供油，供油速度不
能太小，以免失油。
另外在提升汽缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
经过上述处理，从未发生过压缩空气不足导致除尘器跳闸的事故。
2 除尘器袋损坏
2．1原因分析
2006年检修时发现有几只布袋破损，但到2007年检修时发现破损量突然增加到50多只，怀疑布袋存在质量问题或已达到使用寿命，后
经和布袋厂家联系，并取样对布袋进行化验，结果显示除破损部位外
其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。
同时发现
布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm的部位，而且是从内部磨损
开始破损的。
确定其主要原因应该和反吹系统有关。
一是反吹系统的
喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
窑头和窑尾袋式除尘器的滤料应用分析
窑头和窑尾袋式除尘器的滤料应用分析
窑头和窑尾袋式除尘器的滤料应用分析
作者：谌玉双;吴军平
作者机构：鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司,河北,鹿泉,050200;戈尔工业品贸易(上海)有限公司,上海,200040
来源：中国水泥
ISSN：1671-8321
年：2011
卷：000
期：002
页码：70-72
页数：3
正文语种：chi
摘要：@@ 近年来,作为全国"千家"重点节能企业之一的鹿泉金隅鼎鑫水泥股份有限公司,不断加大投入,通过实施多种技改项目,勇当节能减排"排头兵".面对"十一五"期间完成节能量4.93万t标准煤的任务目标,先后引进各类先进技术,其中在使用袋式除尘器处理窑头和窑尾废气,以及窑头和窑尾电收尘器改袋式除尘器等大型技改项目中,取得了瞩目的节能减排效果.。
窑尾收尘器滤袋破损原因分析及预防措施
窑尾收尘器滤袋破损原因分析及预防措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!窑尾收尘器滤袋破损原因分析及预防措施摘要：对破损滤袋进行了在线隔离，滤袋破损原因分析为腐蚀与烧灼、水解与结露、减压阀失效等，并对此提出了预防措施。
窑尾袋除尘器在使用中出现问题及解决措施
窑尾袋除尘器在使用中出现问题及解决措施问题描述窑尾袋除尘器是一种常用于工业炉窑尾排放的颗粒物净化设备。
然而，在使用过程中，有时会出现一些问题。
以下是窑尾袋除尘器常见问题及解决措施的详细介绍。
问题一：颗粒物无法有效捕捉出现这个问题的原因可能是以下几种：1.悬浮颗粒物浓度过高，超出除尘器的处理能力范围；2.进气速度过大，导致颗粒物无法被有效捕捉；3.进气温度过高，超出了除尘器的工作温度范围；4.袋滤材料磨损严重，无法保持良好的过滤效果。
解决办法如下：1.对于悬浮颗粒物浓度过高的情况，可以增加前置过滤器，将颗粒物浓度降低到合理范围内；2.针对进气速度过大的问题，可以添加风速控制装置，调整进气速度；3.如果进气温度过高，可以考虑增加冷却装置以降低温度；4.当袋滤材料磨损严重时，需要及时更换新的袋滤材料。
问题二：漏气现象漏气现象可能会造成除尘效果下降，解决这个问题需要进行以下步骤：1.检查除尘器的密封性能，特别是橡胶密封圈是否老化或损坏；2.检查除尘器的连接部位是否松动或破损；3.检查袋滤材料是否破损或过度磨损。
如果发现密封圈老化或破损，应及时更换新的密封圈。
如果连接部位松动或破损，应重新进行紧固或更换连接件。
对于袋滤材料破损或过度磨损的情况，需及时更换新的袋滤材料。
问题三：压力损失过大过大的压力损失会降低除尘器的工作效率，可能是以下原因导致：1.袋滤材料堵塞，影响气体通过的速度；2.进气温度过高，导致袋滤材料变形或老化；3.袋滤材料磨损导致漏风现象。
解决办法如下：1.定期清洗或更换袋滤材料，确保其畅通无阻；2.采取降温措施，确保进气温度不超过袋滤材料的耐受范围；3.检查袋滤材料是否损坏，特别是袋口处。
问题四：清灰效果差清灰效果差可能会导致颗粒物在袋滤材料上堆积，增加了运行阻力。
为解决这个问题，需要采取以下步骤：1.检查清灰装置是否正常工作；2.检查清灰周期是否合理；3.根据实际情况调整清灰方式。
对于清灰装置不正常工作的情况，需要检查清灰装置的电源供应、气源供应等是否正常。
窑尾脉喷袋收尘器与反吹风袋收尘器的技术经济分析
电费 维护费用 设备折旧费
５６．９ｌ ２９．１ｌ １３．９８
Ｃ｝【ｓ２ＩＩ２１０００－２ｘ１８
５６．４６ ２７．４ｌ １６．１３
分项名称
ＬＭＣ２２０一２ｘ１２
价格∽兀）
ｌ
（１）
本体ｌຫໍສະໝຸດ ２５０．８（２）袋笼
５ ２８０只
５２．８
（３）
脉冲阀
４８０只
（４）
提升阀
２４台
（５）
清灰控制仪
１台
（６）
气路系统
２套
（７）
蟛 ＫＥ３ＥＡＫ乙１－１＆Ｕ１２，３上Ｕ州议订计艽
窑尾脉喷袋收尘器 与反吹风袋收尘暑器的技术经济分析
曾｛ §伍
（合肥水泥研究设计院 ．安徽合肥２３００５１）
１袋收尘器原理及处理效果
袋收尘器是以过滤机理分离粉尘．使含尘气体得 到净化的装置。袋收尘器除尘效率高。人口含尘浓度对 排放浓度影响不大。一般可达９９．９％．排放浓度可控制 在１０ｍｇ／Ｎｍ，以内。每小时处理风量．小的可以做到几 万立方米。大的可以做到几百万立方米．可以实现分室 在线检修，设备正常运行过程中不会出现事故排放。 １．１脉喷袋收尘器工作原理
（３）使用寿命按１６年计，设备折旧费为５１．４９万元／ａ。 （４）运行费用为电费、维护费用与设备折旧费之 和。为３６８．２７万元／ａ。 ５２ ＣＸＳⅡ１０００－２ｘｌＳ翌ｄ反吹风袋收尘器运行费用分析 （１）反吹风袋收尘器清灰使用反吹风机，不需要脉 冲阀。清灰动力电耗为反吹风机电耗。反吹风袋收尘器 气流阻力一般也在１ ５００Ｐａ左右。气动元件消耗一些 中低压压缩空气。设备总电耗为气流阻力电耗、气动元 件压缩空气消耗量转换的电耗、反吹风机电耗、拉链机 电耗、回转下料器电耗之和。风量按９２０ ０００ｍ３／ｈ计． 本文年运行按７ ２００ｈ计，电价按０．６元／ｌｌ计．计算得 电费为２１１．３８万元如。 （２）维护费用主要为滤袋更换费用，滤袋使用寿 命按１年计。维护费用为１０２．６万元，ａ。 （３）使用寿命按１６年计，设备折旧费为６０．３９万 元，ａ。 （４）运行费用为电费、维护费用与设备折１日费之 和，为３７４．３７万元，年。
2024年除尘滤袋市场分析报告
2024年除尘滤袋市场分析报告1. 引言本报告旨在对当前的除尘滤袋市场进行全面分析，包括市场规模、竞争格局、发展趋势等方面的内容。
通过对市场情况的全面研究，将为相关企业提供决策参考，促进市场的健康发展。
2. 市场规模根据调查数据显示，除尘滤袋市场在过去几年间呈现稳定增长的态势。
据统计，市场规模从2016年的xx亿美元增长到2019年的xx亿美元。
预计未来几年内，市场规模将继续保持稳定增长，预计到2025年将突破xx亿美元。
3. 竞争格局除尘滤袋市场竞争激烈，主要分为国内市场和国际市场两个层面。
国内市场主要由一些大型企业主导，如xx公司、xx公司等，占据主要市场份额。
国际市场则存在着一些跨国公司的竞争，如xx公司、xx公司等。
除尘滤袋市场的竞争格局相对稳定，新进入者相对较少。
4. 发展趋势除尘滤袋市场在未来几年内将呈现以下发展趋势：4.1 技术升级随着环保意识的提高，除尘滤袋市场将更加关注技术创新，推出更加高效、节能的产品。
新型材料和新工艺的应用将成为未来市场发展的重要方向。
4.2 产品多样化除尘滤袋市场需求不断变化，用户对产品的需求也越来越多样化。
因此，市场上将出现更多种类的除尘滤袋，以满足不同用户的需求，如高温除尘滤袋、耐腐蚀除尘滤袋等。
4.3 清洁化生产在环保政策的推动下，清洁生产成为各个行业的共同目标。
除尘滤袋作为清洁生产的重要组成部分，将在未来得到更广泛的应用和推广。
5. 市场机遇与挑战5.1 市场机遇随着国内环保意识的提高和环保政策的推动，除尘滤袋市场将迎来增长机遇。
政府加大环保投入，对环保设备购置给予政策支持，将进一步推动市场的发展。
5.2 市场挑战市场竞争激烈，除尘滤袋市场面临着价格竞争和产品质量的挑战。
同时，新型材料和新工艺的开发对企业的研发能力提出更高要求，对企业而言也是一大挑战。
6. 总结通过对除尘滤袋市场的分析，可以看出市场规模逐年扩大，竞争格局相对稳定。
未来，市场将在技术升级、产品多样化和清洁化生产等方面发展，同时市场也面临机遇和挑战。
袋式除尘器项目数据分析报告
袋式除尘器项目数据分析报告报告说明袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
根据谨慎财务估算，项目总投资24241.05万元，其中：建设投资19518.88万元，占项目总投资的80.52%；建设期利息243.91万元，占项目总投资的1.01%；流动资金4478.26万元，占项目总投资的18.47%。
项目正常运营每年营业收入52900.00万元，综合总成本费用45498.24万元，净利润5393.29万元，财务内部收益率14.63%，财务净现值622.99万元，全部投资回收期6.46年。
本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。
本项目符合国家产业发展政策和行业技术进步要求，符合市场要求，受到国家技术经济政策的保护和扶持，适应本地区及临近地区的相关产品日益发展的要求。
项目的各项外部条件齐备，交通运输及水电供应均有充分保证，有优越的建设条件。
，企业经济和社会效益较好，能实现技术进步，产业结构调整，提高经济效益的目的。
项目建设所采用的技术装备先进，成熟可靠，可以确保最终产品的质量要求。
目录一、公司简介 (4)二、项目名称及建设性质 (4)三、项目承办单位 (4)四、项目定位及建设理由 (5)主要经济指标一览表 (5)五、市场分析 (7)六、产业发展方向 (8)七、保障措施 (9)八、财务会计制度 (11)九、项目技术流程 (15)十、项目建设期原辅材料供应情况 (15)十一、人力资源配置 (16)劳动定员一览表 (16)十二、预期效果评价 (17)十三、能源消费种类和数量分析 (17)能耗分析一览表 (18)十四、建设投资估算 (18)建设投资估算表 (19)十五、建设期利息 (20)建设期利息估算表 (20)十六、流动资金 (21)流动资金估算表 (21)十七、项目总投资 (22)总投资及构成一览表 (23)十八、资金筹措与投资计划 (24)项目投资计划与资金筹措一览表 (24)十九、经济评价财务测算 (25)二十、项目盈利能力分析 (26)二十一、项目风险对策 (28)二十二、项目总结 (30)一、公司简介公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。
水泥厂开票员终总结5
水泥厂开票员年终总结5篇水泥厂开票员年终总结(一)年是昭通公司生产和销售双丰收的一年，也是全厂设备运行趋于正常化的一年。
我们维修部在公司的正确领导下，以项目为抓手，以技术为动力，以设备维护为重点，大力开展MWFT培训，提高部门员工的个人技术素质，较好地完成了全年各项工作任务。
现将一年的工作总结如下：一、夯实企业基础，创建文明部门。
工厂的设备运行是否正常是保证企业完成全年目标的基础，首先是设备管理必须跟上，我部从工程技术人员抓起，让大家知道现在的生产是以设备而生产，如何提高设备运转率是我部每位系统工程师的职责，按照工序分片，落实机电设备管理等各工程师的应完成目标，理顺管理人员及各车间应该遵循的各自工作职责。
针对今年上半年设备停机次数多的问题，我部在年中及时召开设备会议，对每个系统工程师所管辖设备提出行动计划，并把计划落实到时间、落实到人。
让每个系统工程师要做到“三到位”——“认识到位、工作到位、责任到位”，重点抓好职工的技术业务水平、思想观念，扎扎实实地做好部门及班组建设工作。
二、加强设备管理，降低维修成本。
我部今年在检修过程中严格控制外委检修，降低维修成本中取得好成绩。
为了降低维修成本，设备维修部尽自己所能承接检修项目。
年维修外委队伍只有两支——赤壁队及安科队，且安科公司外委队伍只对行车的改造等项目进行检修，比去年外委队伍明显减少，维修成本也因此降低，设备维修部主力军的地位得以真正体现。
在公司的设备维修过程中，也使设备维修部员工的技能水平得到提高。
在没有依靠总部装备制造公司人员的情况下，我部先后独立完成了1#磨、2#磨MDH22减速机的大修工作，为公司节约外请人员的费用10多万元。
在公司检修间隙，我部门对检修更换下来的损坏备件进行修复。
其中共修复链斗62个，走轮128个，装包绞笼体76套，手拉葫芦13个，制作皮带支架52套。
还根据设备的具体装配情况，制做了拉码7件。
以上就为公司节约成本30多万元。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
窑尾袋除尘器使用国产滤袋与进口滤袋的技术经济分析
天洁首页＞技术中心＞技术交流＞正文
窑尾袋除尘器使用国产滤料还是进口滤料一直是人们关心的问题。
如何正确合理地选择窑尾袋除尘器滤料，做到既能满足环保要求又能产生更大的经济效益就显得尤为重要。
本文以5000t／d生产线目前应用比较多的窑尾脉冲袋除尘器为例，从一次性投资、维护费用和运行费用等几个方面进行技术经济分析对比，供大家参考。
1、5000t／d生产线窑尾烟气参数
窑尾烟气参数见表1。
表1 5000t／d生产线窑尾烟气参数
2、设备选型
根据标态出口气体含尘浓度≤50mg／m3并考虑滤袋实际使用寿命及经济性，国产滤料过滤风速一般不得超过l．0m/min，进口滤袋过滤风速可以稍大于1．0m／min，使用国产滤料设备选型为LMC220-2×12，使用进口滤料设备选型为LMC220-2×11，设备参数见表2。
表2 窑尾脉冲袋除尘器技术参数
3 窑尾脉冲袋除尘器设备投资分析
窑尾脉冲袋除尘器典型配置见表3，价格为厂家实际提供价格。
表3 窑尾脉冲袋除尘器投资
4 窑尾脉冲袋除尘器设备运行费用分析
4．1 LMC220-2×12型脉冲袋除尘器
1)窑尾脉冲袋除尘器设备总电耗为气流阻力电耗、压缩空气消耗量转换的电耗、拉链机电耗和回转下料器电耗之和，风量按920000m3／h计，阻力按1500Pa计，年运行时间按7200h计，电价按0．6元／h 计，计算得电费为209．58万元／年。
2)维护费用主要为滤袋和脉冲阀更换费用，滤袋使用寿命按3年计，脉冲阀使用寿命按5年计，维护费用为107．2万元／年。
3)使用寿命按16年计，设备折旧费为51．49万元／年。
4)运行费用为电费、维护费用与设备折旧费之和，为368．27万元／年。
4．2 LMC220-2×l1型脉冲袋除尘器
同上述分析，通过计算得电费、维护费用和设备折旧费分别为：208．09万元／年、146．67万元／年和56.06万元／年。
三者之和为410．82万元／年。
5 一次性投资比和运行费用比
以使用国产滤袋为基准，一次性投资比和运行费用比见表4。
表4 一次性投资比和运行费用比（％）
6 电费、维护费用和设备折旧费占运行费用的比例
电费、维护费用和设备折旧费占运行费用的比例见表5。
表5 电费、维护费用和设备折旧费占运行费用的比例（％）
7 结论
1)电费和维护费用是运行费用的主要部分。
维护费用高，主要是因为滤袋和脉冲阀(特别是滤袋)使用寿命有限，更换成本高。
2)窑尾脉冲袋除尘器，使用进口滤袋比使用国产滤袋设备一次性投资高8．87％，运行费用高11．55％。