钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源综合回收研究
钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源综合回收研究
钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源综合回收研究作者：董礼辉师文裕来源：《科技风》2018年第26期摘要：钒钛磁铁矿是一种多元共生矿物，有多种化合价。
我国富源辽阔，资产丰富，钒钛磁铁矿资源储量非常大且分布较广。
本文主要分析了在钒钛磁铁矿的选铁尾矿中对硫钴资源进行综合回收，以避免硫钴资源在磁铁矿的选矿过程中大量损失。
关键词：钒钛磁铁矿；选铁尾矿；硫钴资源；综合利用随着全球进入工业时代以来，各个国家为满足工业需求，大量开发矿产资源从中提炼金属元素服务于工业生产。
但是面对地球上有限的资源与人类无限的开发利用，各种矿产資源日益贫乏，对矿产资源进行节约再利用成为了当前实现经济可持续发展的重要有效措施，对尾矿资源的开发再利用不仅能够节约矿产资源，还能够为社会生产增加财富，同时也减少了废弃的矿产资源对环境的破坏。
钒钛磁铁矿的选铁尾矿中硫钴元素如果不能得到有效的回收利用，会造成矿产资源的大量浪费，也会使得对尾矿的处理成本更高，本文对钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源的综合回收方法进行研究分析，对节约资源，保护环境，实现经济可持续发展有非常重要的意义。
1 钒钛磁铁矿以铁元素、钒元素、钛元素三种元素为主要组成部分的钒钛磁铁矿是一种多元共生铁矿。
由于铁元素与钛元素能够紧密共生，大部分的钒元素与铁矿物以类质同像的形式存在于钛磁铁矿中，所以我们将以这三种元素为主要构成部分的矿产资源称之为钒钛磁铁矿。
在大自然中，钒钛磁铁矿主要存在于基性或超基性的岩体中，同时还伴随着金属氧化物、硅酸盐矿物、硫化矿、砷化合物，磷酸盐矿物等多种化合物。
2 实验样品和实验方案2.1 实验样品分析本文所用到的实验样品取自于某选矿厂的选铁尾矿，该选铁尾矿中除了含有大量的碳元素以外，同时还含有钴镍铜等少量的有色金属元素。
其中钴元素占比0.016%，与其他有色金属元素相比品相略高，是本次选铁尾矿中的主要回收元素。
该选铁尾矿中还含有大量的硫、二氧化硅、氧化钙等多种非金属元素及其化合物，其中硫元素占比0.62%，可以进行综合回收。
钒钛磁铁矿资源综合利用项目可行性研究报告项目建议书
钒钛磁铁矿资源综合利用项目可行性研究报告项目建议书项目名称：钒钛磁铁矿资源综合利用项目可行性研究报告一、项目背景和意义钒钛磁铁矿是一种重要的非金属矿产资源，具有很高的使用价值和市场需求。
然而，当前国内钒钛磁铁矿资源的开发利用率较低，存在浪费和环境污染等问题。
因此，开展钒钛磁铁矿资源综合利用项目的可行性研究对于推动资源节约型社会建设具有重要意义。
二、项目目标1.通过对钒钛磁铁矿资源的综合利用技术进行研究和开发，提高矿石的资源利用率；2.减少废弃物的产生，降低环境污染；3.提高矿山企业的综合经济效益，促进地方经济发展。
三、项目内容1.矿石分选技术研究：通过矿石的物理和化学性质分析，研究和开发高效的矿石分选技术，实现矿石中有价值金属的高效提取。
2.提高矿石利用率的技术研究：通过矿石的预处理、破碎、磨矿和浮选等工艺，提高矿石的利用率和浮选回收率。
3.资源综合利用技术研究：通过矿石粉煤灰化学配比和冶炼技术研究，实现矿石和煤灰的综合利用，提高矿石和煤灰的综合经济效益。
4.环境保护技术研究：开展钒钛磁铁矿资源综合利用项目的同时，注重环境保护，研究和开发矿山废水处理、尾矿处理、废气治理等技术，减少环境污染。
四、项目预期成果1.高效的钒钛磁铁矿资源综合利用技术，提高矿石的资源利用率；2.减少废弃物的产生，降低环境污染；3.矿山企业的综合经济效益提高，增加就业机会；4.促进地方经济发展，推动资源节约型社会建设。
五、项目组织和实施1.项目组织机构：成立项目组，负责项目的组织和管理，包括技术研究、实验室测试、数据收集和项目评估等工作。
2.项目实施计划：制定详细的项目实施计划，明确各项研究任务和时间节点，并定期召开项目组会议，及时汇报和解决项目中的问题。
3.项目经费保障：争取政府资金支持和企业合作，确保项目的正常实施。
六、项目评估和推广1.项目评估：在项目实施过程中，定期进行项目评估，评价研究进展和效果，并根据评估结果进行调整和优化。
我国钒钛磁铁矿典型矿区资源综合利用潜力评价研究
我国钒钛磁铁矿典型矿区资源综合利用潜力评价研究随着工业化、信息化、城镇化和农业现代化的快速推进,铁矿资源刚性需求趋势不减,国内资源开发利用难度不断加大,利用国外资源的形势越来越严峻。
我国钒钛磁铁矿资源储量约占我国铁矿资源储量的四分之一,在缓解国内铁矿资源供需矛盾中发挥越来越重要作用。
钒钛磁铁矿资源具有品位低、共伴生元素多、难利用等特点,开展综合利用尤为重要,但如何评判矿区钒钛磁铁矿资源综合利用潜力,尽快转化钒钛磁铁矿的资源优势,已经成为一个亟待解决的问题。
本文以资源经济学、可持续发展等理论为基础,在对矿产资源综合利用潜力的内涵、矿产资源技术经济评价、钒钛磁铁矿资源技术进步及供需关系等相关文献归纳和总结的基础上,重点对以下方面进行了深入研究,并取得如下研究成果。
1.在研究方法上,以产业经济学的SCP理论为依据,结合典型钒钛磁铁矿区综合利用实践,分析了矿区管理创新和技术创新、三率水平(开采回采率、选矿回收率和综合利用率)、综合利用效益(经济、资源、社会和环境效益)三者之间的内在逻辑关系,构建了以“驱动力—行为—效益”为核心的钒钛磁铁矿资源综合利用潜力评价体系。
2.运用频率法和专家意见法构建初始评价体系,并采用层次分析法简化指标,采用广义条件极小方差法对指标进行二次筛选和优化,最终确定了由3个一级指标、9个二级指标和21个三级指标构成的评价体系。
3.效益评价是潜力评价的重要内容,因此在“三率”指标计算理论与方法的基础上,构建了矿区钒钛磁铁矿资源综合利用效益评价方法,对四川攀西地区和河北承德地区三个典型钒钛磁铁矿资源综合利用示范工程进行了实证研究,并结合企业所做的远景规划,对评价结果进行了合理性分析。
4.建立层次结构模型、构造判断矩阵,运用层次分析法分析上述三个矿区2011-2014年综合利用效益、行为、驱动力动态变化关系,采用阈值法对指标进行无量纲化处理,计算潜力指数并进行对比分析。
5.在实证分析的基础上,对评价结果的合理性、可能性和可应用性进行分析,论证评价方法的可应用性,实现了和矿政管理实践的有效衔接。
陕西某矿区低品位钒钛磁铁矿选矿试验研究
80矿产资源M ineral resources陕西某矿区低品位钒钛磁铁矿选矿试验研究杨 鑫，李奕东（洋县钒钛磁铁矿有限责任公司，陕西 汉中 723300）摘 要：陕西某矿区钒钛磁铁矿为低品位钒钛磁铁矿，钒钛磁铁矿共生有铁、钛、钒三种主要元素及其他有价金属，为减少资源浪费，更好地实现钒钛磁铁矿资源综合利用，提高选矿金属回收率。
根据矿石性质特点，选用预先抛尾、两段磨选“阶磨阶选”的选矿工艺流程对该矿石进行选矿试验的相关研究，为指导生产、优化选矿工艺参数提供依据。
关键词：低品位钒钛磁铁矿；阶磨阶选；预先抛尾；弱磁选中图分类号：TD951 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）02-0080-3收稿日期：2021-01作者简介：杨鑫，男，生于1989年，汉族，陕西人，本科，助理工程师，研究方向：选矿技术管理。
陕西钒钛磁铁矿主要分布于洋县，其中某矿区矿床铁矿资源储量为4280.88万吨，二氧化钛资源储量213.49万吨，五氧化二钒资源储量为12.9万吨。
该矿区矿石属低磷含硫的酸性低品位钒钛磁铁矿，钒钛磁铁矿共生有铁、钛、钒三种主要元素，同时还伴生有金、钪等其他有价金属元素。
为尽可能综合利用低品位铁、钒、钛资源，针对该矿区低品位钒钛磁铁矿进行了-3mm 预先抛尾、两段磨选“阶磨阶选”的选矿试验研究，为优化生产工艺参数提供依据[1]。
1 原矿性质研究1.1 矿石化学元素分析原矿多元素分析可以得到：原矿中可回收的主要金属元素为铁、钛，TFe 品位18.42%、TiO 2品位3.35%，V 2O 5品位0.193%，FeO 品位10.78%，Fe 2O 3品位12.75%，mFe 品位10.09%，可用弱磁选别回收铁；脉石主要为SiO 2，含量37.02%，S 有害元素偏高为0.375%。
1.2 矿物组成分析矿石属低品位的钒钛磁铁矿，对-3mm 原矿进行磨矿12分钟后测定矿物含量发现，钛磁铁矿和粒状钛铁矿呈包裹结构，硫化物主要为粒状磁黄铁矿，原矿钛磁铁矿含量19.00%，钛铁矿含量3.83%，硫化物含量1.52%，脉石75.65%。
攀西地区钒钛磁铁矿综合回收利用现状及发展方向
铬 、锰 、铜 、硫 、镓 、钪 、稀 土及铂 族 等元 素 ，伴 生的 有益 元素 含 量 大部分 达 到 了综合 利 用
指标 ，如何提 高有 用成分的回收率 ，是广 大科技 工作者和 管理者需要积极 思考和研 究的 问
题 ；根 据 攀 钢 目前 炼 钒钛 磁 铁 矿 的 ＿ 艺特 点 ，分析 了现 有 流 程 冶 炼钒 钛 磁 铁 矿 存 在 的 不 台 Ｔ －
徐 丽君 ，李亮 陈六限 ， ，李兴华 ２ 刘 路 。 知 ７
１０ ０ （． １ 攀枝 花学院 ， 四川 攀 枝花 ６ ７ ０ ； ． １ ０ ０ ２ 攀枝花市 科学 术 和 知 识 产 权 局 四川 攀 枝 花 ６ ７ ０ ） 技
，
摘
要 ：攀西地 区钒钛磁铁矿共生有铁 、钒、钛三种主要有益元素，同时还伴生有钴 、镍 、
２１ ０ １年 ３月
四川有 色金 属
Ｓｃ ｕ ｎ ｉ ｈ ａ Ｎｏ ｆ ｒ ｏ ｓ ｎ ｅ ｒ ｕ Ｍ ｅ ａ ｓ ｔ ｌ
文 章 编 号 ：１０ — ０ ９ （０ ０ — ０ １ ０ ０ ６ ４ ７ ２ １） １０ ０ — ５ １
攀西地 区钒钛磁铁矿综合 回收利用 现状及发展方 向
ｓａ ｄｕ ｃ ｎ ｉｍ ， ｒ ｒ ｅ ｒｈ ｎ ＰＧＥ ｅ ｃ Ｔｈ ｃ ｎｔｎ ｏ ｍｏ ｔ ｃ ｏ ａ ｙ ｎ ｕｓ ｆ ｌ ｌ ｍｅ ｔ ｃ ｎ ｅ ｃ ｔ ｅ ａ ｅ ａ ｔ ａ ｄ ｔ． ｅ ｏ ｅｔ ｆ ｓ ａ ｃ ｍｐ ｎ ｉ ｇ ｅｕ ｅｅ ｎ ｓ ａ ｒ ａ ｈ ｈ
ｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓ ｅ ｕ ｉ ｚ ｔ ｎ ｉ ｄ ｘ Ｈｏ ｏ ｉ ｒ ｖ ｈ ｅ ｏ ｅ ｙ ｒ ｔ ｆｕ ｅ ｕ ｏ ｏ ｅ ｔ ｓ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌｍ ｈ ｃ ｏ ｒ ｈ ｎ ｉ ｔ ｉａ ｉ ｎ ｅ ． ｗ ｔ ｍｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｒ ｃ ｖ ｒ ａｅ ｏ ｓ ｆ ｌｃ ｍｐ ｎ ｎ ｓｉ ｈ ｒ ｂ ｅ ｗ ｉ ｈ ｖ ｌ ｏ ｎ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｉｔ ａ ｄ ｍａ ａ ｅ ’ ｏ ｉ ｖ ｉ ｋ ｎ ｎ ｅ ｅ ｒ ｈ Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｏｔ ｅ ｔｃ ｎ ｌｇ ｃ ｌ ｈ ｒ ｃｅ ｉ ｉ ｓ ｅ ｄ ｍｏ ｔ ｃｅ ｔ ｓ ｎ ｎ ｇ ｒＳｐ ｓｔ ｅ ｔ ｎ ｉ ｇ ａ ｄ ｒ ｓ ａ ｃ ． ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｅ ｈ ｏ ｏ ｉ ａ ａ ａ ｔｒｓ ｃ ｓ ｉ ｈ ｈ ｃ ｔ
钛含量极低复杂难选的钒钛磁铁矿选铁尾矿回收钛铁矿研究
7
2
矿石性质
（3）硫化物 硫化物的矿物种类很多，主要是磁黄铁矿，占硫化物总数的80％以 上。其次为黄铜矿、黄铁矿、镍黄铁矿等，其他矿物含量很少。 （4）脉石矿物 脉石矿物主要由斜长石、橄榄石、辉石（普通辉石、透辉石、异剥 辉石）组成。结晶程度好，多为半自形-自形晶，少数为他形晶。呈单体 或集合体出现，粒度较大，一般为1～5mm。脉石矿物间隙常被铁钛氧化 物充填，形成典型的海绵陨铁结构。在脉石与铁钛氧化物接触处往往形 成黑云母化、绿泥石化、蛇纹石化、高岭石化以及伊丁石化。总脉石中 主要成份铁、钛含量为：TFe 9.83％，TiO2 0.57％。
10
2
矿石性质
硫化物中的黄铁矿为非磁性矿物，其比磁化系数很小。 磁黄铁矿有两种，一类磁性强，一般磁铁可吸引，其比磁化系数大 于1100，另一类为弱磁性，比磁化系数在300左右。 黄铁矿属于抗磁性矿物，其比磁化系数在5左右。 脉石矿物中斜长石为非磁性矿物，其他均为电磁性矿物，其中，按 磁性大小的顺序为，橄榄石＞普通辉石＞普通角闪石。同一种矿物中由 于内部铁钛氧化物包体及分离析出物数量的不同，其磁性差异较大，随 铁的含量增加而增强。 橄榄石比磁化系数 136.32～792.97 平均值288.59 中～拉长石比磁化系数 1.81～14.97 平均值5.07 总脉石比磁化系数 26.66～132.20 平均值48.31
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2
矿石性质
3.53 4.83 4.63 4.91 4.55 3.33 2.68 3.45
（2）主要矿物的比重 白马全矿区矿石平均比重 钛磁铁矿平均比重 钛铁矿平均比重 硫化物平均比重： 黄铁矿 磁黄铁矿 脉石： 普通辉石 中－拉长石 橄榄石
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2
矿石性质
（1）选铁尾矿中钛铁矿的含量较低，为3%-4%，为四大矿区中最低
钒钛铁矿的资源开发现状及其综合利用
钒钛铁矿的资源开发现状及其综合利用钒钛铁矿是一种重要的矿石资源，它含有丰富的钒、钛等金属元素，具有广泛的应用前景和经济价值。
在中国，钒钛铁矿资源主要分布在山东、广东、辽宁、新疆等地区，其中山东和广东是主要的产区。
本文将对钒钛铁矿的资源开发现状及其综合利用进行详细的分析和探讨。
首先，我们来看一下钒钛铁矿的资源开发现状。
我国是世界上钒资源最为丰富的国家之一，拥有丰富的钒钛铁矿资源储量。
根据国家统计局发布的数据，截至2019年底，我国钒钛铁矿资源储量达到了434亿吨。
其中，山东、广东、辽宁、新疆等地区的储量占比最大。
山东是我国最主要的钒钛铁矿生产省份，拥有世界上最大的钒钛铁矿矿体之一——独山子矿。
在资源开发方面，我国已经建立了一整套的钒钛铁矿矿产加工流程和技术体系。
主要的加工方法包括选矿、磁选、浮选等。
通过这些工艺，可以将矿石中的钒钛等有用成分进行有效的分离和提取。
根据统计数据，2019年我国钒钛铁矿生产总量达到了3900万吨，同比增长了3.1%。
在钒钛铁矿的综合利用方面，我国也取得了一些进展。
例如，钒钛资源高效利用国家重点实验室研发的一种新型烧结炉，可以实现钒资源的高效利用和脱硫除尘，提高了资源利用效率和环境友好性。
然而，尽管我国的钒钛铁矿资源丰富，但是在资源开发和利用过程中仍然存在一些问题和挑战。
首先，一些地方的矿石资源分布较为分散，开采难度较大。
例如，新疆地区的钒钛铁矿多分布在偏远的山区，交通不便，给资源开发带来了一定的困难。
其次，部分矿石资源的品位较低，需要进行复杂的选矿和提取工艺。
这就需要进一步研发和改进矿石的选矿和提取技术，以提高资源利用效率。
另外，钒和钛等金属元素的价格波动较大，也对资源开发和利用带来了一定的不确定性。
钒钛铁矿的综合利用也是一个重要的命题。
目前，我国主要利用钒钛铁矿生产钒铁合金和钛金属，用于钢铁、航空航天、冶金等行业。
同时，钒钛铁矿还可以用于制备钛白粉、钛酸盐等化工产品。
攀枝花低品位钒钛磁铁矿综合回收铁、钛试验研究
攀枝花低品位钒钛磁铁矿综合回收铁、钛试验研究∗李林【摘要】For comprehensive recovery and utilization of low grade vanadium titanium magnetite ore, detailed experimental research were carried out. When using the beneficiation process com-bined with dry discarding of tailings, stage grinding and stage separation, the qualified iron concen-trate with a yield of 13. 65% ,TFe grade of 54. 14% and recovery rate of 40. 56% can be got. The process of coarse and fine separation was used in magnetic separation of rougher tailings, and the eligible titanium concentrate with a yield of 10. 80%, TiO2 grade of 47. 08% and recovery rate of 63% can be obtained.%为了综合回收攀枝花低品位钒钛磁铁矿石，对其进行了详细的试验研究。
结果表明，采用干式抛尾与阶段磨矿、阶段选别的选矿工艺流程，可获得产率13.65%、TFe品位54.14%、回收率40.56%的合格铁精矿，选铁尾矿采用粗细分选工艺流程可获得产率10.80%、TiO2品位47.08%、回收率63%的合格钛精矿。
【期刊名称】《矿产保护与利用》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】6页(P27-32)【关键词】钛磁铁矿;钛铁矿;磁选;磁滑轮抛尾;粗细分选【作者】李林【作者单位】攀钢集团矿业有限公司设计研究院，四川攀枝花617063; 钒钛资源综合利用国家重点实验室，四川攀枝花617063【正文语种】中文【中图分类】TD951.1;TD952.7攀枝花低品位钒钛磁铁矿综合回收铁、钛试验研究*李林1，2(1.攀钢集团矿业有限公司设计研究院，四川攀枝花617063;2.钒钛资源综合利用国家重点实验室，四川攀枝花617063)摘要:为了综合回收攀枝花低品位钒钛磁铁矿石，对其进行了详细的试验研究。
钒钛磁铁矿尾矿变废为宝及其效用分析
钒钛磁铁矿尾矿变废为宝及其效用分析摘要钒钛磁铁矿尾矿是钒钛磁铁矿采用重选、磁选或浮选等选矿方法选别后排入尾矿库中的尾矿。
此尾矿不仅含有未被回收的铁、钛和钒等元素，而且还含有钴、镓和钪等稀散和稀有元素，综合利用价值高。
但由于现有的选矿技术、设备以及尾矿“物性”的制约，使我国钒钛磁铁矿尾矿还未得到有效利用，大量堆积在尾矿库中。
这些尾矿一但排入尾矿库中，短期再次利用的机会较小。
有研究表明钒钛磁铁矿尾矿中有害金属元素会从尾矿坝向下游土壤发生迁移，造成对下游土壤的污染，进而对周围生态环境和居民的生活造成危害；大量尾矿的堆积还会对选矿厂造成严重的经济负担；同时尾矿库还是重要的危险源，因此钒钛磁铁矿尾矿变废为宝意义重大。
关键词：钒钛磁铁矿；金属元素；尾矿；资源化利用1 有价金属的回收钒钛磁铁矿尾矿作为一种典型的多金属尾矿，具有较高的经济价值，根据各有价金属在尾矿中的赋存状态与物理性质，可采用物理选矿、化学选矿和联合选矿等方法实现回收利用。
提取有价金属之后的钒钛磁铁矿尾矿可用于生产建筑或其他行业的材料，进一步提高该尾矿的价值。
1.1铁元素的回收钒钛磁铁矿尾矿中的铁元素主要赋存于钛磁铁矿、钛铁矿、攀钛透辉石和角闪石中，其中钛磁铁矿是回收铁元素的主要载体矿物，钛磁铁矿具有强磁性，可采用弱磁选进行分选。
于元进等人首次采用ZCLA磁选机对某钒钛磁铁矿尾矿进行预先抛尾，对抛尾后的精矿采用湿式弱磁选，最终得到TFe品位为56.90%的合格铁精矿。
扈维明等人分析发现，太和矿区钒钛磁铁矿尾矿中含有较高的磁性铁，采用湿式弱磁选选铁，最终得到TFe品位为38.96%、TFe回收率为37.11%的高铁粗精矿，可将该铁粗精矿返回生产流程，以降低生产成本。
1.2钛元素的回收钛具有良好的物理化学性质，被广泛应用于航空航天行业，有“太空金属”之称。
钒钛磁铁矿尾矿中主要含钛矿物为钛铁矿，钛铁矿是弱磁性矿物，相对于脉石矿物具有较大密度和表面性质差异，可采用浮选、重选和磁选等方法进行分选。
国外某高品位钒钛磁铁矿综合回收选矿试验研究
１６ １２％ ꎮ 试验成果为评价该矿产资源综合利用的可行性提供了选矿技术支撑ꎮ
关键词: 钒钛磁铁矿ꎻ 选矿试验ꎻ 弱磁选￣重选￣ＳＬＯＮ 强磁￣浮选
中图分类号: ＴＤ９２５ 文献标识码: Ａ 文章编号: １６７１ － ８５５０ (２０２０) ０１ － ００２６ － ０４
０ 引言
钒钛磁铁矿 主 要 分 布 于 中 国、 俄 罗 斯、 加 拿
精矿和钛铁矿精矿两种产品ꎬ 然后再对其产品进行
钛铁矿ꎬ 钒主要以类质同象富集在钛磁铁矿中ꎬ 试
大、 南非、 挪威、 美国、 芬兰、 巴西等国ꎬ 有价元
素主要是铁、 钒、 钛ꎮ 目前ꎬ 国内外针对钒钛磁铁
深加工利用 [１ ~ ２] ꎮ 中国钒钛磁铁矿资源虽然丰富ꎬ
验选铁主要回收磁铁矿和钛磁铁矿ꎬ 钛铁矿、 钛赤
艺为: 用弱磁选回收磁铁矿ꎬ 浮选法回收硫化物ꎬ
重选———浮选联合流程或重选 ( 选别粗粒) ———
强磁选 ( 选别细粒) ———强磁精矿浮选联合流程
回收钛铁矿ꎮ 此类资源主要可回收三种精矿: 含钒
１ 矿石性质
表 １
２ 选矿试验方案
３０ ５７
１ ４６
Ｓ
Ｐ
０ １１
０ ０３
５ ４４
０ ２４
Ａｌ２ Ｏ３
ＭｎＯ
收稿日期: ２０１９ － ０９ － １８
作者简介: 罗荣飞 ( １９７６ － ) ꎬ 男 ( 汉族) ꎬ 四川攀枝花人ꎬ 攀钢
集团矿业有限公司选钛厂工程师ꎮ
弱磁性矿物ꎬ 但比重较大” 的矿石性质和同类资
源的生产实践经验ꎬ 此次试验拟采取先选铁后选钛
的工 艺 流 程ꎮ 选 铁 采 用 弱 磁 选ꎻ 选 钛 以 重 选、
选” 回收细粒钛铁矿的综合回收工艺ꎬ 获得铁精矿 ＴＦｅ 品位 ６０ ０３％ 、 回收率 ７０ ０３％ ꎻ Ｖ２ Ｏ５ 品位 １ ０８％ 、
承德地区某钒钛磁铁矿选铁尾矿回收铁、钛试验
承德地区某钒钛磁铁矿选铁尾矿回收铁、钛试验张韶敏【摘要】以承德地区某钒钛磁铁矿选铁尾矿为研究对象,进行了铁、钛的回收试验.结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占55％条件下,经过磁场强度为100 kA/m的一段弱磁选、两段磁选柱精选,可以获得TFe品位为60.33％、回收率为3.70％的铁精矿;选铁尾矿经“一段中磁预富集一中磁精矿再磨—二段中磁预富集”后得到的磁选钛精矿经过1粗2扫3精的浮选闭路试验,可以获得Ti02品位为41.02％、回收率为36.10％的钛精矿.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2013(000)010【总页数】2页(P108-109)【关键词】钒钛磁铁矿;尾矿;铁回收;钛回收;浮选【作者】张韶敏【作者单位】北京首矿工程技术有限公司【正文语种】中文近年来，随着我国资源的急剧消耗，矿产资源的供需矛盾日益突出，二次资源的回收和利用越来越受到人们的重视。
尾矿是选矿后的固体废物，其金属矿物含量平均为10%左右［1］，对尾矿进行再选回收，可以使选矿厂降低尾矿品位、减少金属流失、提高选厂的经济效益［2］。
承德地区钒钛磁铁矿选铁尾矿中含有铁、磷、钛、钪、镓等多种金属和非金属有价元素，且不含放射性物质及其他有害成分，因此，研究对该尾矿的综合回收途径，实现“变废为宝，变害为利”，对承德地区发展循环经济具有重要意义。
本文对承德地区某钒钛磁铁矿尾矿进行了系统的铁、钛回收试验，以获得最佳的回收铁、钛方法。
1 试验矿样及试验设备(1)试验矿样。
试验矿样取自承德地区某钒钛磁铁矿选铁尾矿，矿样细度为－0.074 mm占32.10%，TiO2含量为3.45%，TFe品位为7.86%。
(2)试验设备。
RK/CRSφ400 mm×300 mm弱磁选机，磁场强度为100kA/m;DFJX－Ⅱ型磁选柱，恒定电流1 A，脉动电流2 A，溢流水流速为100～110 mL/s;SLon－500型脉动高梯度磁选机;XMQ240 mm×90 mm锥形球磨机。
新疆某钒钛磁铁矿综合回收选矿试验研究
铁矿和钛 铁矿 。获得铁精矿含 Ｆｅ品位为 ５４．５６％，Ｆｅ回收率为 ８１．０７％；含 ＴｉＯ：品位为 １３．３１％，Ｔｉｏ２回收率为 ６９．４Ｏ％；含
Ｖ：０５品位为 ０．９３％，ｖ２０５回收率为 ８１．６７％。钛精矿含 ＴｉＯ２ ４１．１２％，ＴｉＯ２回收率为 ９．６５％。
关键 词 ：钒钛磁铁矿 ；钛铁矿 ；弱磁选一强磁选一浮选
２０１３年增 刊
有 色金属（选矿部 分）
·１６１·
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７１－９４９２．２０１３．ｚ１．０４０
新疆某钒钛磁铁矿综合 回收选矿试验研究
孟 宪瑜
（沈阳有 色金属研 究院，沈阳 １１０１４１）
摘 要 ：在查明各矿物赋存状态和分析研究 的基础上确定弱磁选—强磁选一浮选工艺流程 ，综合回收矿石 中的钒钛磁
２）钛铁 矿 钛 铁矿 在矿 石 中主要 以 自形 、半 自形 粒状 及 集 合体产 出，粒度粗大均匀。钛铁矿多嵌 布在磁铁矿 的粒间，与磁铁矿形成致密的块状集合体 ，少量以 板 状 、板片 状穿插 在磁 铁矿 中 ，在磁 铁矿 中呈 平 行 排列和格状分布 ，板片厚度不均匀 ，在钛铁矿集合 体 中有磁铁矿和赤铁矿嵌布 ，钛铁矿 的粒 间充填脉 石 矿 物 和褐铁 矿等 。钛 铁 矿 中 Ｔｉ和 Ｆｅ的含量 较 稳 定 ，平 均含 量 分别 为 ３４．７０％和 ３４．４３％，与理 论 值 基 本 相 符 ，钛 铁 矿 中均 含 有类 质 同象 的 Ｍｇ，部 分 钛 铁矿 中含 有 Ｖ和 Ａｌ等其 它杂 质 。 ３） 赤铁 矿 赤 铁矿 为磁铁 矿 的风化 蚀变 产物 ，主要分 布 在 磁 铁矿 的边 缘 ，交代磁 铁矿 呈反 应边 结构 ，和 以细 脉状 、次文象状分布在磁铁矿中，有 的交代作用较 强烈 ，包裹残余的磁铁矿颗粒 ，甚至完全交代磁铁 矿 呈 假 象 赤 铁 矿 。赤 铁 矿 中 Ｆｅ和 Ｔｉ的 含 量 较 稳 定 ，平 均 含 量 分 别 为 ６１．５９％和 ９．３０％，Ｔｉ以类 质 同象形式代替其 中的 Ｆｅ。另外赤铁矿 中均含有少 量 的Ａ１、Ｍｇ和 Ｖ等杂 质 。 ４）褐铁 矿 褐 铁矿 主要 以粒状 、不 规则 状 、皮 壳状 和土 状 产 出 ，粒度 变化 较大 。褐铁 矿 由黄铁 矿 风化蚀 变 而 成 ，常包裹交代残余的黄铁矿 ，有的褐铁矿 中有磁 铁 矿 、钛铁 矿 以粒状 分布 ，少量 褐铁 矿 以细 脉状 充 填在磁 铁矿 、钛 铁矿 的裂 隙 中。
Windimurra钒钛磁铁矿综合回收试验研究
ｈ ｏ ｉｅ ｉｉ ｒ （ ｌ ） ｄＮ ２ Ｏ ｄｔ ｃ ｎ ｌ ｙｏ ａ ｒ ｉｇａ ｄｓ ｅｓｐｒｔ ｇ ｔｅｃｍｂｎｄｉｈｂｔ ｆ ａ Ｃ Ｏ ２ ｎ ａＳ ３ ｎ ｅｔ ｈ ｏ ｇ ｆ ｔ ｅｇｉｄｎ ｎ ｔｇ ｅ ａａ ｎ ． ｎ ｏｏ Ｃ ａ ａ ｈ ｅ ｏ ｓｇ ｎ ａ ｉ
ＦＴＯ ， ｅｉ 少量为隐晶质 Ｆ ： ５ ｅＯ ； ％的铁分布于褐铁矿 中， 主要是以针铁矿形式赋存 ， 只有少量是以粘土形
式赋 存 ， 他 布于脉 石 矿 物 中 。（ ） ：９ 的钛 分 其 ２ 钛 ６％ 布 于钛磁 铁 矿 中 ， 主要 以片 晶状 ＦＴＯ ｅｉ 形 式 赋 存 ，
第１ 期 ２１ ０ ２年 ２月
Ｍ ｕ ｔｐｕｒ ｓ ｉｌｚ ｔｏｎ ｏ ｉ ｒ ｌＲ ｅ ｏ ｃ ｓ ｌｉ ｐｏ ｅ Ｕｔ ｉａ ｉ ｆＭ ｎｅ ａ ｓ ｕｒＦｅ ｂ．２０１ ２
Ｗｉｄ ｕｒ 钒 钛 磁铁 矿 综 合 回收试 验 研究 ｎｉ ｒ ｍ ａ
ｃ ｍｐ ｒ ｏ ｘ ｅ ｍｅ ｔｏ ｉｅｅ ｔｉｈｂｔｒ ｏ ｒｅ ｏ ｙｉ ａ ｍｐ ａ ｉ ｄ ｏ ａｉ ｎｅ ｐ ｒ ｎ ｆｄｆ ｒｎ ｎ ｉｉ ｓｆｒａｓｎ ｐ ｒ ｅｗ ｓｅ ｈ ｓ ｅ ．Ｔ ｅｒｓ ｌ ｓ ｏ ｅ ｈ ｔ ｈ ｌｂ ｅ ｓ ｉ ｆ ｏ ｔ ｚ ｈ ｅ ｕｔ ｈ ｗ ｄｔａ ｅｍｏｙ ｄ ． ｔ
赤铁矿 、 钛赤铁 矿 和钛 磁 铁 矿 ） 钛铁 矿 ， 和 其含 量 分 别为 ４ ．６ 和 ４ ９ ％ ， 们 是铁 、 、 的载 体 矿 １２ ％ ．９ 它 钛 钒 物 。该 矿石 大部分 已被 风 化 成砂 状 ， 部 分仍 为 块 少 状 。钛 磁铁矿 和钛 铁矿广 泛 发育类 质 同象 分解 结构 和交代 结构 ， 导致 矿 物 中铁 矿 物 与钛 矿 物 磁性 接 近 （ 铁矿 物 的 比磁 化 系数 为 ３００—６ ． ００ ４ ４×１ ｃ ０ ｍ／ ｇ钛矿 物 的 比磁 化 系 数 为 ５０ ， ００—６ ． ４ ４×１ ｃ ０ ｍ／
钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源综合回收研究
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)&) 实验方案 通过以上对钒钛磁铁矿选铁尾矿中的硫钴元素分布情况 与含量多少进行分析要想得到能够有效回收的合格硫钴精 矿需要首先对硫化矿物进行富集处理然后再对富集的硫化 矿物进行分离从而得到合格的硫钴精矿产品 而本实验主要 对硫钴精矿的分离进行分析 )&( 实验结果与讨论 $硫钴粗精矿富集试验 对选铁尾矿中的硫化物进行分 析其品位较低一般的氧化时间为半个月使得硫化矿物的浮性 大大降低然后运用硫酸捕收剂起泡剂对硫钴精矿中的硫化 矿物进行富集挑选其中硫酸为酸碱调整济兼活化剂捕收剂采 用的是丁基黄药起泡剂采用的是松醇油然后在保证粗精矿中 硫的品位的同时对硫钴精矿经过初选程序扫选程序一次提高 硫化矿物中的硫回收效率通过上述操作程序得到的硫钴精矿 中硫元素和钴元素得品位分别为 0&L(M和 %&%0(M )硫钴元素分离试验 通过以上的初选和扫选程序得 到的硫钴精矿中硫钴品位仍然相对较低所以要对硫元素和 钴元素进行分离首先要对含钴黄铁矿进行分类经过多方研 究与经验借鉴我们运用浮选和磁选得方法对含钴黄铁矿和磁 黄铁矿进行分离以此提高分离效率 在对含钴黄铁矿和磁黄 铁矿进行浮选分离的时候经过考察研究运用石灰作为分离抑 制剂可以取得良好的分离效果 因为运用少量的石灰可以 使硫钴精矿中的硫品位从以前的 0&L(M上升到 3%M左右这 个数据可以表明黄铁矿通过浮选分离在硫钴精矿中富集 接下来为了进一步对富集的硫钴精矿进行硫钴分离运用 磁选分离法运用不同的磁场强度对矿物的分选效率影响最 终得出带有磁性的产品为硫精矿不带磁性的产品为硫钴精 矿而通过运用不同的词性对硫钴分离的影响磁场越强流过 精矿中的硫品位越高在磁场强度为 %&48时硫钴精矿中的硫 品位能够达到 30&$0M 但是磁场强度对钴的品位影响较低 不同的磁场强度钴的品位一直维持在稳定状态 最后运用 OR:探测程序对浮选分离磁选分离之后的硫 精矿和硫钴精矿中的矿物成分进行探测分析得出硫化矿物在 经过磁选之后的产品中占比非常大能够达到矿物含量的 1%M 以上这个结果说明浮选磁选程序对于黄铁矿和磁黄铁矿分 离效率非常高 但是这一步程序中主要是提高了硫品位而钴 品位没有多大变化 继续加大磁场达到 $&L8进行高磁场强分 选以 后 硫 钴 精 矿 中 的 钴 品 位 提 升 到 了 %&3M 硫 的 品 位 为 L%&3LM这个结果已经完全达到了钴硫精矿的质量要求 '实验结果 将以上通过精选分离得到的钴硫精矿硫精矿和尾矿进行 矿物组成分析精矿产品中硫化物含量非常高有效的对黄铁 矿和磁黄铁矿进行了分离而且经过浮选尾矿中的硫化矿物 含量低 运 用 浮 选 磁 选 工 艺 实 现 了 硫 钴 的 高 效 分 离 最 后 在 $&L8的高强度磁场下有效的提高钴的品位总体结果说 明运用以上工艺能够实现选铁尾矿中硫钴资源的综合回收 利用 参考文献 $ 陈达&钒钛磁铁矿综合回收试验研究 ; &矿产综合利 用)%$L& ) 张渊&钒钛磁铁矿中硫钴粗精矿综合利用研究 ; &现 代矿业)%$3& ( 戴向东&粗 硫 钴 精 矿 精 选 的 实 验 室 研 究 ; &钢 铁 钒 钛)%$3&
钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源综合回收研究
钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源综合回收研究邓杰;张渊;刘飞燕;闫武;邓冰【期刊名称】《有色金属（选矿部分）》【年(卷),期】2015(000)002【摘要】本文以工艺矿物学为基础,研究从攀西某钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收硫钴资源的关键因素和工艺流程.研究结果表明,含钴黄铁矿、黄铁矿和磁黄铁矿的分离是实现选铁尾矿中硫钴资源综合回收的关键,强磁选是实现含钴黄铁矿分离的有效措施,采用浮选—精矿再磨再选—高场强阶段磁选工艺可以得到含钴0.40％、含硫50.45％的钴硫精矿,钴和硫回收率分别为6.74％和19.07％,同时得到含硫37.23％、硫回收率20.81％的硫精矿,实现选铁尾矿中硫、钴资源的综合回收.【总页数】5页(P30-33,48)【作者】邓杰;张渊;刘飞燕;闫武;邓冰【作者单位】中国地质科学院矿产综合利用研究所,成都610041;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室,成都610041;中国地质调查局金属矿产资源综合利用技术研究中心,成都610041;中国地质科学院矿产综合利用研究所,成都610041;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室,成都610041;中国地质调查局金属矿产资源综合利用技术研究中心,成都610041;中国地质科学院矿产综合利用研究所,成都610041;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室,成都610041;中国地质调查局金属矿产资源综合利用技术研究中心,成都610041;中国地质科学院矿产综合利用研究所,成都610041;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室,成都610041;中国地质调查局金属矿产资源综合利用技术研究中心,成都610041;中国地质科学院矿产综合利用研究所,成都610041;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室,成都610041;中国地质调查局金属矿产资源综合利用技术研究中心,成都610041【正文语种】中文【中图分类】TD952;TD923.7;TD924【相关文献】1.攀西钒钛磁铁矿中硫钴粗精矿综合利用研究 [J], 邓杰;张渊;刘飞燕2.承德地区某钒钛磁铁矿选铁尾矿回收铁、钛试验 [J], 张韶敏3.低品位钒钛磁铁矿选铁尾矿综合回收钛试验研究 [J], 龙运波;张裕书4.低品位钒钛磁铁矿石综合回收钒、钴、硫、磷选矿工艺研究 [J], 任金菊;崔恩静;马晶;王勇海5.钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源综合回收研究 [J], 董礼辉;师文裕因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
钒钛铁精矿硫钴回收试验
钒钛铁精矿硫钴回收试验王勇【摘要】为综合回收攀钢矿业有限公司生产的钒钛铁精矿中的硫和钴，在工艺矿物学分析的基础上，采用磨矿磁选和浮选的方法进行了浮选条件试验、开路流程试验和全流程试验。
试验结果表明：采用磨矿弱磁选—脱磁—浮硫1粗1扫3精的开路流程，可获得全铁品位为56．02％、硫品位为30．02％、钴品位为0．30％、硫回收率为16．411％、钴回收率为6．15％的硫钴精矿；脱硫后的铁精矿全铁品位为55．69％、硫品位为0．284％；推荐工业试验流程为分级磨矿—弱磁选后脱磁—浮硫1粗2扫3精的闭路浮选工艺。
%To comprehensive recovery of sulphur and cobalt from Panzhihua Mining Co.,Ltd.pro-duction of vanadium-titanium-iron concentrate,based on the analysis of the mineralogy technological,flo-tation condition test,open flow experiment and the whole process experiment by the grinding method, magnetic separation and flotation method was conducted.Experimental results show that via grinding low intensity magnetic separation-magnetism sweep-one roughing three cleaning one scavenging sulfur flotation open process,sulfur-cobalt concentrate with 56.02%Fe,30.02%S,0.30%Co,sulfur and cobalt re-covery of 16.41 1% and 6.15% was obtained,Desulfurization iron concentrate with iron grade of 55.69%,sulfur grade of0.284%;Recommended industrial test process is classification grinding-low in-tensity magnetic separation and magnetism sweep-one roughing three cleaning one scavenging sulfur flota-tion closed-circuit flotation coarse.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2016(000)009【总页数】6页(P73-77,93)【关键词】钒钛铁精矿;磁选;浮硫;硫钴精矿;硫钴回收率【作者】王勇【作者单位】攀钢集团矿业有限公司设计研究院; 钒钛资源综合利用国家重点实验室【正文语种】中文攀枝花地区矿产资源丰富，矿石中除含有铁、钛、钒以外，还有大量的硫和钴。
承德地区钒钛磁铁矿尾矿综合回收钛的现状及发展趋势
承德地区钒钛磁铁矿尾矿综合回收钛的现状及工艺研究摘要：综述了承德地区钒钛磁铁矿尾矿回收钛的现状，选钛后尾矿TiO2品位大多大于2%，造成TiO2资源的浪费，提出了通过重选、强磁选、浮选、联合流程的方法进行钛铁矿尾矿再选，同时提出了选钛工艺过程中通过降低磨矿细度、增加精选次数和扫选次数、采用联合流程以及增加浮选工艺等来提高TiO2的回收率，降低尾矿TiO2品位。
关键词：钒钛磁铁矿尾矿， TiO2品位,综合回收The Present Conditions and effort direction of Titanium Beneficiation and Comprehensive Utilization of Vanadium-Titanium magnetite tailings Abstract: Chengde’s titanium beneficiation and comprehensive utilization of vanadium-titanium magnetite tailings resource conditions and caused problems are reviewed. The tailings with a TiO2grade of titanium beneficiation was above 2% which caused waste of resources. To reduce the waste of resources, The technological process was put forwod to recovery titanium from these tailings by gravity separation, high intensity magnetic saparation, flotation and combined flowsheet. And it can be achieved by reducing Grinding fineness ,increasing times of cleaning and scavenging, using combined flowsheet and flotation.Keywords: Vanadium-Titanium Magnetite Tailings；TiO2 Grade；Comprehensive Utilization 钒钛磁铁矿尾矿是钒钛磁铁矿资源在开发利用过程中产生的一种固体废弃物，承德地区是钒钛磁铁矿的主要产区之一，初步探明储量约为100亿吨，尾矿产率约为90%，尾矿中TiO2含量2%~5%，则尾矿中TiO2矿物含量1.75亿吨~3.75亿吨，虽然承德钒钛磁铁矿资源远景储量和攀枝花不相上下,但是从开发规模、品种以及新产品研发投入等方面还不及攀钢[1]。
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（ １ ．中 国地 质科 学 院矿 产综合 利 用研 究所 ，成 都 ６ １ ０ ０ ４ １ ；２ ．国土 资源部 钒钛 磁铁 矿综 合利 用 重点 实验 室 ，成 都 ６ １ ０ ０ ４ １ ；３ ．中国地质 调 查局金 属矿 产 资 源综合 ）
ｆ ｒ ｏ ｍ ｉ ｒ ｏ ｎ ｏ ｒ ｅ ｔ ａ ｉ ｌ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｖ ａ ｎ ａ ｄ ｉ ｕ ｍ— ｔ ｉ ｔ ａ ｎ ｉ ｕ ｍ ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｔ ｅ ｗａ ｓ ｓ ｔ ｕ ｄ ｉ ｅ ｄ ．Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｉ ｎ ｄ ｉ ｃ ａ ｔ ｅ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃ ｏ － ｂ ｅ ａ ｒ ｉ ｎ ｇ ｐ ｙ ｒ ｉ ｔ ｅ ，ｐ ｙ ｒ ｉ ｔ ｅ ａ ｎ ｄ ｐ ｙ ｒ ｒ ｈ ｏ ｔ ｉ ｔ ｅ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｋ ｅ ｙ ｔ ｏ ａ ｃ ｈ ｉ ｅ ｖ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｍｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅ ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ ｏ ｆ ｃ ｏ ｂ ａ ｌ ｔ ａ ｎ ｄ ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒ ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ，ｈ ｉ ｇ ｈ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｃ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ａ ｎ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｔ ｏ ｂ ｅ ｎ ｅ ｉ ｆ ｔ Ｃｏ — ｂ ｅ ａ ｒ ｉ ｎ ｇ ｐ ｙ ｒ ｉ ｔ ｅ ．Ｂ ｙ ｔ ｈ ｅ ｌ ｆ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｒ ｅ ｇ ｒ ｉ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ － ｌ ｆ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ｉ ｆ ｎ ｉ ｎ ｇ ｈ ｉ ｇ ｈ ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｃ ｓ ｔ ａ ｇ ｅ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ，ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｂ ａ ｌ ｔ ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒ
・
３ ０・
有色 金属（ 选矿部 分）
２ ０ １ ５ 年第 ２ 期
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ， ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ １ － ９ ４ ９ ２ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ２ ． ０ ０ ８
钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源综合回收研究
邓 杰 ． ２ ＇ ，张 渊 ， ３ ，刘 飞燕 ＇ ２ ＇ ，闰 武 ， ３ ，邓 冰 ， 。 ， 。
ＤＥＮＧ Ｊ ｉ ｅ ， 。 ， 。 ，ＺＨＡＮ Ｇ Ｙｕａ ｎ ’ 。 ＇ 。 ，ＬＩ Ｕ Ｆｅ ｉ ｙ ａ ｎ ， 。 ， 。 ，Ｙ ＡＮ Ｗｕ ， 。 ＇ 。 ，ＤＥＮＧ Ｂｉ ｎ ｇ ， 。 ’ 。
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摘 要 ：本文以工艺矿物学为基础 ， 研究从攀西某钒钛磁铁矿选铁尾矿 中回收硫钴资源 的关键因素和工艺流程 。研究
结果表明 ，含钴黄铁矿、黄铁矿和磁黄铁矿 的分离是实现选铁尾矿 中硫钴资源综合 回收的关键 ，强磁选是实现含钴黄铁矿分 离 的有效措施 ， 采用浮选—精矿再磨再选—高场强 阶段磁选工艺可 以得到含钴 ０ ． ４ ０ ％、 含硫 ５ ０ ． ４ ５ ％的钴硫精矿 ， 钻 和硫 回收 率 分别为 ６ ． ７ ４ ％和 １ ９ ． ０ ７ ％，同时得 到含硫 ３ ７ ． ２ ３ ％、硫 回收率 ２ ０ ． ８ １ ％的硫精矿 ，实现选铁尾矿中硫、钴 资源的综合 回收 。
关键词 ：选铁尾矿；含钴黄铁矿；综合利用
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ９ ５ ２ ； Ｔ Ｄ ９ ２ ３ ￣ ． ７ ； Ｔ Ｄ ９ ２ ４ 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ １ — ９ ４ ９ ２ （ ２ Ｏ １ ５ ） ０ ２ — ０ ０ ３ ０ — ０ ４
Ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｃ ｏ ｂ ａ ｌ ｔ ａ ｎ ｄ Ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒ ｆ ｒ ｏ ｍ ｔ ｈ ｅ Ｉ ｒ ｏ ｎ Ｏｒ ｅ Ｔ ａ ｉ ｌ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ Ｖａ ｎ ａ ｄ ｉ ｕ ｍ－ Ｔ ｉ ｔ ａ ｎ ｉ ｕ ｍ Ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｔ ｅ