沥青摊铺机操作与施工技术
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程（3篇）
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的设备之一，操作工在使用该设备时需要严格遵守安全技术操作规程，以确保施工过程中的安全性和有效性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机操作工的安全技术操作规程。
一、岗位责任1.操作工应经过专门培训，并持有相应的操作证书方可上岗。
2.操作工应熟知设备结构、性能和工作原理，并了解设备维护保养方法及维修常见故障处理方法。
3.操作工应按照规定佩戴安全帽、防护鞋、工作服等个人防护用品，并做好岗前安全检查。
二、设备安全操作规程1.待机准备（1）检查作业区域，清除杂物，确保施工场地平整无障碍物。
（2）对沥青混合料摊铺机进行外观检查，确保设备无损坏、漏油等现象。
（3）检查沥青搅拌桶内的沥青是否充足，必要时需补充。
（4）检查液压系统、制动系统、转向系统等各项操作设施是否正常。
2.开机准备（1）启动沥青混合料摊铺机前，应确保作业人员均安全撤离作业区域。
（2）操作工应按照设备启动顺序，逐一操作启动沥青混合料摊铺机。
（3）启动后，操作工应在作业区域内通过仪表板观察各指示灯是否正常，并逐一检查设备的工作状态。
3.作业过程中的注意事项（1）操作工应熟悉摊铺机的行驶速度、仰角、质量控制等参数，确保施工质量。
（2）操作工在摊铺机行驶过程中，应随时留意周围环境，避免与行人、车辆等发生碰撞事故。
（3）操作工要随时留意仪表板，观察液压、冷却水温、燃油等各项指示是否正常，及时处理异常情况。
（4）操作工要根据施工厚度和宽度，及时调整沥青混合料摊铺机的工作状态，保持施工均匀。
4.停机准备（1）操作工应根据施工进度合理安排停机时间，停机期间，应将摊铺机停放在安全区域内，并及时切断电源。
（2）停机前，操作工应清理作业区域内的碎石、残渣等杂物，并对设备进行必要的维护保养。
三、紧急情况处理1.在发生意外事故时，操作工首先应确保自己的安全，迅速采取紧急措施，如切断电源、向作业区域内通知其他人员等。
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程沥青混凝土摊铺机是一种用于铺设沥青混凝土的施工设备，它的操作需要掌握一些技术和安全规程。
接下来，我将为您详细介绍沥青混凝土摊铺机的技术和操作规程。
一、技术要点：1. 铺摊深度控制：沥青混凝土摊铺机具有可调节铺摊深度的功能。
在操作过程中，应根据施工要求调整合适的铺摊深度，确保施工质量。
2. 施工速度控制：沥青混凝土摊铺机的施工速度应根据施工要求、材料性质和作业环境等因素进行调整，保证摊铺均匀、顺滑。
3. 摊铺宽度调整：根据施工要求和作业情况，可以调整沥青混凝土摊铺机的摊铺宽度。
在调整时应注意保持摊铺机的稳定性，并确保摊铺宽度均匀一致。
4. 沥青混凝土的温度控制：沥青混凝土摊铺机在摊铺前，应先对沥青混凝土进行温度检查，并确保其温度在适宜的范围内，以保证混凝土的质量。
5. 摊铺机的维护保养：定期进行摊铺机的维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固等，以确保摊铺机的正常运转和安全性。
二、安全操作规程：1. 操作前的准备工作：（1）检查摊铺机的各项仪表和设备是否运转正常，并做好记录。
（2）检查沥青混凝土材料的质量和温度，确保符合施工标准。
（3）确保作业区域平整、无杂物，消除安全隐患。
（4）操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2. 操作时的注意事项：（1）操作人员应熟悉摊铺机的工作原理、技术要点和操作规程，并遵守相关安全操作规范。
（2）操作人员应保持良好的工作状态，精神集中，严禁酒后工作。
（3）操作时要保持沟通畅通，与其他施工人员保持良好的合作和配合。
（4）在摊铺机工作过程中，不得随意调整机器设备，不得擅自开启或关闭相关设备。
（5）操作人员应注意观察沥青混凝土的铺摊情况，随时调整施工速度和摊铺深度，保持摊铺均匀、顺滑，避免堆积或留缝。
（6）操作人员应注意观察作业环境的安全情况，及时排除障碍物或危险因素，确保作业区域安全。
（7）操作人员要注意机器设备的维护保养，及时清洁、润滑和紧固各种关键部位，确保机器设备的正常运转和安全性。
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程范本
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程范本一、机械结构和工作原理沥青混凝土摊铺机是一种专用设备，用于铺设沥青混凝土路面。
它由多组部件组成，包括行走部分、混合料供料系统、平振部分和控制系统。
行走部分包括行走驱动装置和行走操纵装置，用于控制机器的移动。
混合料供料系统包括储料斗、输送带和振动料斗，用于将混凝土料料输送到铺层装置。
平振部分由铺层装置和压实装置组成，用于将薄层混凝土摊平和压实。
控制系统用于控制机器的各项操作和监测机器的工作状态。
二、机器的启动与停止1.机器的启动（1）前期准备工作：确认机器各部位的安全装置完好无损，检查润滑情况，确保机器正常运行所需润滑油的充足；检查电气系统和控制系统的电源线路连接情况。
（2）启动顺序：按照启动顺序依次启动机器的发动机、液压系统和电气系统。
（3）发动机启动：根据发动机使用说明书的要求进行启动，确保机器的电流稳定正常。
（4）液压系统启动：按压液压系统的启动按钮，启动液压泵站，检查液压系统的工作状态是否正常。
（5）电气系统启动：按压电气系统的启动按钮，检查各个电器元件是否正常运行。
（6）机器运行试验：启动机器后，进行一段时间的机器运行试验，检查各个部位的工作效果和机器的运行是否正常。
2.机器的停止（1）机器的停止顺序：按照停止顺序依次停止机器的液压系统、发动机和电气系统。
（2）液压系统停止：按压液压系统的停止按钮，停止液压泵站，检查液压系统的压力是否释放完全。
（3）发动机停止：将发动机的油门调节至最低位，然后按下发动机的停止按钮，待发动机停止运行。
（4）电气系统停止：按下电气系统的停止按钮，停止电气系统的供电。
三、机器的运行和操作注意事项1.进行机器运行前，需要对机器进行全面检查，确认机器各部件正常、安全装置完好无损，并进行润滑保养工作。
2.操作人员需要穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.在操作机器时，应严格按照规定的操作步骤和手续进行操作，不得擅自更改或调整机器的工作状态。
沥青混合料摊铺机操作规程（三篇）
沥青混合料摊铺机操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的机械设备，用于将沥青混合料均匀铺设在道路或其他基层材料上，保证道路施工的质量和平整度。
正确的操作使用沥青混合料摊铺机，能够提高施工效率和施工质量，保障道路的使用寿命和安全性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机的操作规程。
一、安全操作1. 在操作前，应对沥青混合料摊铺机进行检查，确保机器处于正常的工作状态。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
3. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保没有行人或其他机械设备在工作区域内。
4. 摊铺机应放置在平坦的地面上，确保机器稳定。
5. 在操作沥青混合料摊铺机前，应了解机器的工作原理和操作规程，确保正确操作。
二、作业前准备1. 将沥青混合料根据工艺要求加热到所需温度。
2. 清理摊铺机的沥青罐和温箱，确保沥青的纯净和温度适宜。
3. 准备好铺设沥青混合料所需的材料和工具，如锯末、铁锨、均匀撒料器等。
三、调试操作1. 启动沥青混合料摊铺机，进行必要的预热和调试，检查是否正常工作。
2. 调节沥青泵的流量和喷射角度，确保沥青均匀喷洒。
3. 调节摊铺机的行走速度和行进方向，确保均匀铺设沥青。
四、沥青混合料摊铺操作1. 沿着摊铺线路将沥青混合料均匀铺设，确保沥青层厚度一致。
2. 控制好沥青的温度，避免过热或过冷对施工造成影响。
3. 在摊铺过程中应保持一定的作业速度，确保沥青层的光滑和平整。
4. 在摊铺机的摊铺区域内，不得有杂物或者水分，以免影响沥青的质量。
5. 均匀撒料，确保沥青混合料与基层材料完全接触，减少空隙的存在。
五、清洁保养1. 完成施工后，及时清理和维护沥青混合料摊铺机，避免晦气处事、堵塞等问题的发生。
2. 清理沥青罐、温箱和喷洒系统的残留物，防止沥青堵塞和污染。
3. 对机器的关键部位进行润滑和保养，延长机器的寿命和稳定性。
六、注意事项1. 在操作沥青混合料摊铺机前，应检查机器的电气和液压系统是否正常工作。
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程一、引言沥青混凝土摊铺机是一种专业设备，用于道路、硬化路面及其他场地的沥青混凝土铺设。
为了确保施工过程顺利进行，做好安全操作，本文将介绍摊铺机的技术要点和安全操作规程。
二、技术要点1. 设备检查在使用摊铺机之前，必须对设备进行全面检查。
检查项目包括发动机、液压系统、机械传动系统、平台、辅助设备等。
确保设备处于良好状态，无故障和损坏。
2. 施工准备在摊铺机正式开始工作之前，需要进行一系列的施工准备。
包括确定施工方案、配置人员、清理工作区域、准备材料等。
同时要确保施工现场的安全，设置警示标志，保证工作区域的通畅。
3. 材料控制沥青混凝土是摊铺机的主要施工材料，合理的材料控制对铺设质量起着决定性的作用。
首先，要控制沥青的温度，确保在铺设过程中保持恒定的温度。
其次，要保持摊铺机一定的行驶速度，以确保沥青均匀铺设。
最后，要确保摊铺机与卡车之间的供料速度匹配，避免材料的浪费。
4. 摊铺技术摊铺技术是摊铺机操作的核心要点。
在进行摊铺操作时，要注意以下几个方面。
首先，要保持机械的稳定性，避免过快或过慢的行驶速度。
其次，要确保摊铺机与道路之间的接触均匀，避免造成凹凸不平的结果。
最后，要加强对摊铺厚度的控制，确保厚度均匀一致。
5. 环境保护在摊铺作业过程中，要注重环境保护，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
在摊铺机工作时，要合理调整喷淋系统，控制扬尘和噪音污染。
同时，要及时清理施工现场，确保废弃物得到妥善处理。
三、安全操作规程1. 操作人员必须经过培训，并取得相关证书方可操作摊铺机。
2. 在操作摊铺机前，要检查设备的各项安全装置是否完好，并保证机器处于稳定的运行状态。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整机器设置和参数，以免引发事故。
5. 操作人员在操作过程中要保持专注，不得受到外界干扰，避免出现误操作。
沥青摊铺机操作与施工技术
沥青摊铺机（也称为沥青铺设机）是一种用于道路建设和维护的重要设备。
它主要用于将沥青混凝土铺设在道路表面，以创建平整、坚固的行驶面。
本文将介绍沥青摊铺机的操作和施工技术，以帮助操作人员有效地使用该设备。
1. 摊铺机的组成和工作原理沥青摊铺机由多个部件组成，包括铺料层厚度调节装置、沥青储料箱、温控系统、振动压路系统以及驾驶室等。
工作原理是通过驱动系统将沥青混凝土从储料箱输送到摊铺辊上，然后通过辊筒的旋转和振动将其均匀铺设在道路表面。
2. 操作前的准备工作在操作摊铺机之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，检查摊铺机的各个部件是否完好无损，并及时进行维修和更换。
然后，检查辅助设备如温控系统和压路机是否正常工作。
另外，要确保沥青料的质量和温度符合要求，并准备好所需的辅助工具和安全设备。
3. 摊铺技术要点摊铺机的操作技术对于保证施工质量和效率至关重要。
以下是一些摊铺技术要点：3.1 摊铺速度和均匀性在开始铺设之前，要根据道路的宽度和长度合理调整摊铺机的速度。
同时，要保持辊筒的旋转速度和振动幅度适当，以确保沥青混凝土的均匀铺设。
3.2 厚度控制通过调整铺料层厚度调节装置，控制沥青混凝土的铺设厚度。
在摊铺的过程中，及时检查厚度，如果出现偏差，要及时调整。
3.3 辊压在摊铺之后，使用压路机对沥青混凝土进行压实，以确保其紧密结合和坚固性。
压路机的选择和操作也是重要环节，要根据具体施工要求进行设备的选择和调整。
4. 安全注意事项在操作沥青摊铺机时，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全注意事项：4.1 穿戴安全装备，如安全帽、安全鞋、耳罩等，以防止意外伤害。
4.2 熟悉并遵守摊铺机的使用说明和操作规程。
4.3 遵守交通规则，尽量在施工期间避免发生交通事故。
4.4 定期检查和维护设备，及时处理故障和损坏。
5. 常见问题及解决方法在使用沥青摊铺机的过程中，可能会遇到一些常见的问题。
沥青摊铺机操作规程
沥青摊铺机操作规程
《沥青摊铺机操作规程》
一、摊铺前的准备工作
1. 摊铺机要进行检查，确认机器各部件是否完好。
2. 摊铺机要加注足够的油料和润滑剂。
3. 确保摊铺机的操作人员已接受相关培训并具备相应的操作证书。
4. 清理摊铺路面，将杂物、积水等清理干净，确保路面平整。
二、操作要点
1. 启动摊铺机前，要根据实际情况调整摊铺机的速度和压力。
2. 沥青载料车要与摊铺机保持一定的间隔距离，并确保料斗处于关闭状态。
3. 摊铺机在开始工作前，要进行试摊操作，确认摊铺质量符合要求。
4. 摊铺机操作时，要保持平稳的速度和节奏，避免急加速和急刹车。
5. 在摊铺机工作过程中，要定期检查沥青的温度和浇注量，确保摊铺质量。
三、摊铺后的清理工作
1. 摊铺机操作结束后，要对摊铺机进行彻底的清洗和检查，确保机器处于良好的状态。
2. 清理工作完成后，要及时记录工作情况并进行汇报，以便下一步工作的安排。
以上即是《沥青摊铺机操作规程》，希望操作人员能够按照规程要求进行操作，确保施工质量和安全。
沥青摊铺机操作规程
沥青摊铺机操作规程沥青摊铺机是用于道路施工中的一种重要工程设备，操作规程的制定能够确保操作人员的安全、设备的正常运行以及工程质量的提升。
下面是一份大致的沥青摊铺机操作规程，供参考。
一、操作前准备工作1.操作前检查沥青摊铺机的各项设备是否完好，如碾压部分、加热系统、稳定系统等。
2.检查沥青摊铺机的燃油、水和润滑油是否充足，并做好记录。
3.检查摊铺机的电气系统是否正常，如灯光、仪表等。
二、操作过程1.操作人员需穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩、手套等。
2.在使用摊铺机之前，要将工作区域进行清理，保证操作时无障碍物。
3.确认施工区域的坡度是否符合要求，必要时进行调整。
4.启动沥青摊铺机前，操作人员必须熟悉设备的各个控制部分，了解使用方法和注意事项。
5.根据施工需要，调整好摊铺机的工作速度和压实力度。
6.操作人员需要注意燃油和润滑油的供给，保证设备正常运行。
7.在操作过程中，要密切观察机器运行状况，如发现异常情况及时停机检修。
8.操作人员要时刻关注工作环境，保证自己和他人的安全。
9.摊铺机的工作结束后，要对设备进行清洁，保养。
三、操作注意事项1.操作人员要熟悉沥青摊铺机的使用手册，了解其结构和工作原理。
2.在操作过程中，操作人员应密切关注温度和湿度的变化，根据实际情况及时调整工作参数。
3.操作人员需要根据施工计划合理安排工作顺序和人员分工，确保施工效率和质量。
4.在施工过程中，要注意沥青的厚度和均匀性，及时补充沥青，保证施工质量。
5.对于摊铺机的故障或异常，操作人员要及时进行处理，确保设备正常运行。
6.操作人员在工作时要保持冷静，遵守交通规则，确保安全，避免事故发生。
四、设备维护保养1.沥青摊铺机的维护保养应按照设备制造商提供的维护手册进行。
2.定期检查设备的润滑油、燃油和水的供给情况，确保充足。
3.定期清洁设备表面和内部，清除积尘和异物，保证散热良好。
4.定期检查设备的电气系统和传动系统，确保正常运行。
沥青摊铺机操作与施工技术
沥青摊铺机操作与施工技术1选型、定人合理(1)为保证沥青路面摊铺质量，应选用宽度合适、设有总开关、自动找平装置、卸载装置、双夯锤与闭锁装置的摊铺机。
如ABG423、ABG525等。
(2)执行持证上岗制度，达到人机均优、最佳组合。
(3)施工人员加强质量意识，具备良好的素养，保证按施工规范与操作规范进行施工。
2摊铺机的组装与调整2.1熨平板宽度的选定原则摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能同意范围内选择。
应在尽量减少纵向接缝与保证摊铺质量的前提下，尽可能地增大摊铺宽度，最好全幅一次摊铺。
纵缝不可避免时，尽量设在靠近路肩部位，以保证主线的平整度。
(1)假如不能整幅摊铺，需要分两幅或者两幅以上进行摊铺时，相邻的摊铺带接缝应重叠2-5cm。
(2)为防止摊铺机两侧与车道两侧及中间隔离带碰撞，应留至少10cm的距离。
(3)沥青路面需要摊铺两层或者两层以上时，摊铺层的上下接缝应错开20cm以上，因此要科学的选择宽度。
(4)假如需两台以上摊铺机构成梯队作业时，前后两摊铺机应相距10m左右。
(5)当两幅以上摊铺时，最末一幅务必留有能让摊铺机通过的宽度。
(6)摊铺带的条数计算公式如下：n=B-X/b-x；n-摊铺带的条数；B-路面的宽度(m)；b-摊铺机熨平板的总宽度(m)；x-相邻摊铺带的重叠量(通常2-5cm)；(7)摊铺机作业宽度通常要求左右对称，不发生走偏现象，使熨平板前后沥青混合料的压力一致、使铺层厚度一致。
2.2摊铺厚度的确定(1)摊铺层的最小厚度应大于摊铺材料最大骨料粒径的两倍。
假如铺层厚度小于最大骨料粒径，将会约束熨平板的浮动。
在这种条件下，熨平板不仅不能正确倾斜，而且可能出现负倾。
在这种情况下，熨平板也可能拖地运行，造成熨平板的两翼严重后拉，使熨平板中间连接螺栓弯曲、断裂，或者熨平板撑杠，拉杠螺栓变形，无法调整。
(2)摊铺作业开始前准备多块长方垫木，方垫木的宽度为5-10cm，长度与熨平板长度相同或者稍长，厚度为铺层厚度加压实量(通常为铺层厚度的 1.15-1.20倍)。
沥青摊铺机安全技术操作规程和施工技术要求
沥青摊铺机安全技术操作规程和施工技术要求前言沥青摊铺机是道路施工中重要的设备之一，负责将沥青材料均匀铺在路面上。
然而，如果操作人员不遵守安全技术规程和施工技术要求，会导致意外事故的发生，严重危害人身安全和设备使用寿命。
因此，为了保障施工安全和施工质量，制定本操作规程，规范沥青摊铺机的操作和使用。
安全技术操作规程操作前准备1.工作人员必须经过岗前培训和考核，掌握沥青摊铺机的结构、性能、使用和维护等基本知识，且有操作经验和证书。
2.工作人员应检查摊铺机的安全防护装置是否完好，电气系统是否正常，行走系统是否灵活，液压系统是否正常等。
3.工作人员应熟悉工作现场，进行现场安全评估，排除潜在的危险场所，清除现场杂物和障碍物，保障施工平稳。
操作中安全技术要求1.摊铺机操作人员应身着工作服、穿戴安全鞋和安全头盔，且不得佩戴长线手链、油漆等易缠绕、卡住机器的物品。
2.开机前，操作人员应察看周围是否有人员、动物、车辆等物品，确认安全后方可启动摊铺机。
3.操作人员应注意周围道路的情况，调整行驶速度和转向角度，避免碾压路缘石和脱轨。
4.操作人员应随时关注液压油的压力、温度、油位和泄漏等情况，及时更换或维修泄漏的管道和密封件。
5.操作人员应掌握施工时间和环境温度，恰当地调整沥青温度和摊铺速度，保障沥青的均匀性和质量。
6.操作人员应配合抗风机组和冷却器组的工作，清洁沥青镀和沥青温度控制系统，防止停机和故障。
操作后安全技术要求1.施工结束后，应将摊铺机移到安全地带，关闭各个系统开关，停止发动机。
2.操作人员应清洁摊铺机的内部和外部，打扫施工现场，恢复场地秩序。
3.操作人员应及时提交日常巡检记录、维修记录和使用记录，为下一期施工提供必要资料。
施工技术要求1.摊铺机施工应根据路面设计图纸确定施工线路，遵守施工时间和要求，进行整体施工或分段施工。
2.施工前应获得当地交通管理部门的许可，并发布路段封锁通告，指定专人负责现场管控和交通引导。
沥青混合料摊铺机安全操作规程(三篇)
沥青混合料摊铺机安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常见的设备之一，它的正常运行和正确操作对提高施工质量、提高工作效率和保障工作安全至关重要。
下面给出沥青混合料摊铺机的安全操作规程，以供参考：一、安全准备1. 在使用沥青混合料摊铺机前，必须经过专业培训并取得操作资格证书，熟悉摊铺机的结构和工作原理。
2. 摊铺机使用前，要做好各项准备工作，包括检查设备的各项功能是否正常，油液和润滑油是否充足。
3. 确保工作区域安全，清除障碍物和杂物，划定警戒线，并采取必要的交通管制措施，确保人员和车辆的安全。
二、操作规程1. 在操作摊铺机之前，应将车辆牢固地停放在平坦的地面上，并使用驻车制动器进行固定，避免车辆滑动或滑落。
2. 在操作摊铺机之前，必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、口罩、手套等，确保自身安全。
3. 在启动摊铺机之前，需要检查发动机、变速器、离合器等各个部件是否正常运行，油液是否充足，仪表是否显示正常。
4. 启动发动机后，应按照操作手册上的要求进行预热，待发动机达到正常工作温度后，方可进行下一步操作。
5. 在操纵摊铺机时，操作员应保持专注，全神贯注，注意观察前方和周围的情况，避免发生意外事故。
6. 在摊铺沥青混合料时，应根据施工要求调整摊铺速度、振动频率和压实力度，确保摊铺质量和压实效果。
7. 在摊铺过程中，应注意保持沥青面层的平整度，避免过度挤压或压实不足的情况出现，避免影响道路使用性能。
8. 摊铺机后方应设置标志，提醒其他车辆和行人注意，并采取必要的交通管制措施，确保施工区域的安全。
9. 在工作结束后，应当及时清洗和检查沥青混合料摊铺机，保持设备的清洁和正常运行状态。
10. 在操作摊铺机过程中，如发现设备有异常情况或故障，应立即停止作业，并及时进行排除，以保证施工的顺利进行。
三、事故应急措施1. 在作业过程中，如发生意外事故，操作员应立即停止操作，确保自身安全，并及时报告相关负责人，寻求帮助。
沥青摊铺机-操作规程(5篇范文)
沥青摊铺机:操作规程（5篇范文）第1篇沥青摊铺机:操作规程1)作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表,部件联结应正常,安全防护装置应齐全,仪表应齐全,仪表应灵敏、正常。
2)安装和拆除熨平板时应设专人指挥,作业人员应协调一致。
3)行驶前应确认前方无人,并鸣笛示警。
4)使用燃气加热熨平板时,管道应正确连接,无泄漏;使用人工点火的加热装置,应使用专用器具,点火时人员应保持一定安全距离,加热时应设人看护。
5)自卸车向摊铺机料斗卸料时,必须设专人在侧面指挥,料斗与自卸车之间不得有人,作业人员应协调配合,动作一致。
6)摊铺时严格按照方向线行驶,不得随意转弯,保证路线线形顺直。
7)每班作业后,应清洗全机污物。
清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁烟火。
8)不得在运行中进行加油保养,当需要在机器下进行保养时,必须先停熄发动机并加以可靠的制动,绝对不能使压摊铺机产生移动。
9)按规定时间进行保养,确保机械正常工作。
10)摊铺速度控制在2-2.5m/min。
11)摊铺时夯锤频率控制在4.5级。
第2篇沥青摊铺机操作规程1）作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表，部件联结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏、正常。
2）安装和拆除熨平板时应设专人指挥，作业人员应协调一致。
3）行驶前应确认前方无人，并鸣笛示警。
4）使用燃气加热熨平板时，管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应设人看护。
5）自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合，动作一致。
6）摊铺时严格按照方向线行驶，不得随意转弯，保证路线线形顺直。
7）每班作业后，应清洗全机污物。
清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。
8）不得在运行中进行加油保养，当需要在机器下进行保养时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝对不能使压摊铺机产生移动。
沥青砼摊铺机操作规程（3篇）
沥青砼摊铺机操作规程一、摊铺机的准备工作1. 检查摊铺机的各项功能是否正常，包括机身、控制系统、加热系统等。
2. 检查沥青砼摊铺机所需的沥青和骨料的质量和充足程度。
3. 检查摊铺机所需的翻料机、龙门吊等辅助设备是否准备就绪。
4. 确保工作区域的安全，包括道路封闭、标识清晰、作业区域平整等。
5. 根据天气预报和作业计划，做好防雨、防尘、防冻等准备工作。
二、摊铺机的操作流程1. 首先确定摊铺的起点和终点，标示好工作区域的边界。
2. 将摊铺机移至起点位置，将车身调平，使摊铺间距适当。
3. 打开加热系统，预热摊铺机的筒体和喷洒系统。
4. 将沥青和骨料送入摊铺机的料斗中，调整好料斗的斗口尺寸和出料速度。
5. 启动摊铺机，调整好行走速度和摊铺速度，控制好摊铺的均匀性和密实度。
6. 摊铺过程中，及时调整喷洒系统的喷嘴角度和喷洒量，保持沥青的均匀分布。
7. 铺设过程中，如果遇到裂缝、障碍物等情况，及时停机处理，并保持好施工质量。
8. 摊铺完成后，及时关闭加热系统和喷洒系统，清理摊铺机的沥青和骨料残留物。
9. 清理完毕后，将摊铺机移至下一个工作区域，准备继续摊铺作业。
三、操作中的注意事项1. 在操作过程中，操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员要熟练掌握摊铺机的操作方法和各项功能的调节方法，并严格按照操作规程进行操作。
3. 摊铺机在操作过程中，要注意保持匀速前进，不得急停急启，以免造成料斗堆积或喷洒不均等问题。
4. 摊铺机在行驶过程中，要时刻注意前方道路和施工区域的情况，避免发生碰撞、堆积等安全事故。
5. 摊铺机的喷洒系统要保持清洁，并定期进行清洗和维护，以确保喷洒效果的良好和设备的正常运行。
6. 摊铺机的加热系统要保持恒定的温度，并随时调整加热温度和喷洒量，以保证沥青的质量和施工效果。
7. 摊铺机在摊铺作业结束后，要及时清理料斗和喷洒系统中的残留物，以免影响下次作业的质量。
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程(3篇)
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的设备之一，为了确保施工过程中的安全，提高作业效率，以下是沥青混合料摊铺机作业的安全操作规程。
1. 机械检查：在使用摊铺机之前，必须进行机械检查，确保各部件正常工作。
检查包括发动机、油箱、液压系统、润滑系统、传动系统等，确认没有异常情况后方可进行作业。
2. 穿戴安全装备：操作人员必须穿戴符合规定的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、耐油手套、防滑鞋等，以避免在作业中发生意外伤害。
3. 施工区域准备：在进行摊铺机作业之前，必须对施工区域进行充分准备。
清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工现场平整、无障碍，以便摊铺机的正常作业。
4. 摊铺机操作前准备：在操作摊铺机之前，操作人员必须熟悉设备的使用手册，了解其结构和工作原理。
确认各项控制装置的功能正常，摊铺机润滑系统的油液充足，以及混合料和沥青等材料的供给充足。
5. 作业现场标识：在施工现场必须设置明显的警示标志，指示作业区域和人员通行区域，以确保施工安全。
标志应使用统一的标准，易于辨认。
6. 摊铺机操作注意事项：在进行摊铺机作业时，操作人员必须确保自身和他人的安全。
操作人员应固定好安全带，保持平衡，避免发生跌倒。
同时，操作人员要时刻留意周围环境，确保没有人员或其他物体接近作业区域。
7. 摊铺机的移动：摊铺机在移动时，必须保持稳定。
操作人员应根据作业需求，适时调整机器的行进速度和转弯半径，以确保安全。
在移动过程中，应注意避免与其他施工设备或车辆发生碰撞。
8. 摊铺机的坡道作业：在进行坡道作业时，操作人员必须额外小心。
遵守设备制造商提供的指导，确保正确设置坡道操作参数。
在坡道上行驶时，应保持稳定，防止倾覆。
9. 摊铺机的维护：沥青混合料摊铺机是长时间连续作业的设备，必须定期进行维护保养，以确保其正常工作。
定期检查设备的润滑油、液压油、冷却水等，并注意设备的清洁，防止积尘影响作业效果。
10. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员必须冷静应对。
沥青摊铺机操作规程模版
沥青摊铺机操作规程模版一、安全注意事项1. 操作前，必须穿戴好安全帽和防护服，并佩戴耳塞和安全鞋。
2. 摊铺机工作时，禁止近距离站立或行走。
3. 禁止在机器运转时接近机器，以免发生危险。
4. 在清洗和维修机器前，必须先切断电源，并等待机器完全停止。
5. 在机器行进过程中，不准搬动或擅自移动机器。
二、机器启动与停止1. 启动前，检查机器的润滑油、燃油、水量等是否充足。
2. 启动前，检查机器的控制按钮、仪表盘、传感器等是否正常。
3. 启动时，先将发动机怠速1-2分钟，以确保发动机运转正常。
4. 停止机器时，先将摊铺机的操作手柄置于停止位置。
5. 停止机器后，切断电源，并等待机器完全停止运转。
三、操作流程1. 调整摊铺机的行驶速度，使其与供料车协调一致。
2. 控制摊铺机操作手柄，保持沥青料均匀地流入沥青底盘。
3. 按照设计要求，调整摊铺机的摊铺宽度和摊铺厚度。
4. 在工作过程中，根据需要调整摊铺机行进方向，保证摊铺质量的一致性。
5. 当机器行驶过程中出现异常情况时，立即停止机器并检查故障原因。
6. 在摊铺完毕后，对沥青路面进行压实，以确保路面质量。
四、维护保养1. 每日工作结束后，清洗机器外部污垢和沥青残渣。
2. 定期检查机器的油路、液压系统和电路系统，确保其正常运转。
3. 润滑机器各部位的滑动连接部件，保证机器的灵活性和使用寿命。
4. 定期更换机器的滤清器和油封，以保证机器的正常工作。
5. 对摊铺机进行定期维护保养，以延长其使用寿命和提高工作效率。
五、故障排除1. 当机器无法启动时，检查电源是否通电，检查燃油是否充足。
2. 当机器行进困难时，检查车轮是否有异物卡住，检查液压系统是否正常。
3. 当机器摊铺不均匀时，检查供料系统和沥青底盘是否正常。
4. 当机器发生漏油或漏液时，检查液压系统和油封是否有损坏。
5. 当机器出现电路故障时，检查电路线路是否连接松动或烧损。
六、环境保护1. 在工作现场要做好防尘措施，减少对周围环境的影响。
沥青摊铺机操作规程范文
沥青摊铺机操作规程范文1. 一、准备工作a. 安全检查：1) 检查沥青摊铺机的运行状态，确保各部件完好无损；2) 检查所需工具和材料齐全并放置就位；3) 检查摊铺路段是否清洁，无障碍物。
b. 沥青摊铺机调整：1) 根据路面的宽度和坡度，调整摊铺机的挂档和速度；2) 调整沥青刮板和铺料厚度控制装置，确保铺料均匀。
c. 摊铺机启动前准备：1) 开启摊铺机的主电源；2) 检查摊铺机的液压系统和电气系统是否正常。
2. 二、摊铺操作a. 摊铺前的准备：1) 使用喷水车对摊铺路段进行湿润处理；2) 在摊铺路段两侧设置边界线，以确保摊铺的准确性。
b. 摊铺过程：1) 启动摊铺机，将摊铺机置于起始位置；2) 尽量保持匀速行驶，避免急转弯和急刹车；3) 控制铺料速度，确保铺料均匀、厚度一致；4) 注意观察铺料的质量，如发现异常情况及时停车检查并处理；5) 在摊铺过程中保持沥青摊铺机的稳定性，避免发生倾覆。
c. 摊铺结束：1) 摊铺至预定终点时，及时停车并关闭摊铺机；2) 检查摊铺路段的铺料厚度是否符合要求；3) 清理摊铺机和摊铺路段上的残留物，保持路面干净整洁。
3. 三、维护保养a. 摊铺机使用完毕后的处理：1) 对摊铺机进行彻底清洁，包括清理碾压轮、刮板等部件；2) 对摊铺机进行日常保养，如添加润滑油、检查紧固件等。
b. 定期保养：1) 按照摊铺机生产厂家提供的保养手册进行定期保养；2) 检查摊铺机的液压系统和电气系统是否正常工作；3) 检查摊铺机各部件的磨损情况，及时更换磨损部件。
4. 四、安全注意事项a. 注意个人安全：1) 操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；2) 在操作过程中不允许戴手套和长袖衣物，以免危及安全。
b. 注意设备安全：1) 在摊铺机运行时，严禁将身体或其他物体靠近摊铺机的机器部件；2) 摊铺机异常停止时，不得随意触摸设备，需等待维修人员检查和处理。
c. 注意路面安全：1) 遇到坍塌、裂缝等路面问题时，应立即停车并报告相关人员；2) 遵守施工现场的交通秩序，确保行人和车辆的安全通行。
沥青摊铺机安全技术操作规程和施工技术要求
沥青摊铺机安全技术操作规程和施工技术要求前言沥青摊铺机是道路建设中必不可少的机械设备之一。
在使用沥青摊铺机时，不能忽视安全问题。
本文将介绍沥青摊铺机的安全操作规程和施工技术要求，希望能提高使用和施工的安全性和效率。
安全操作规程1.起机准备在启动沥青摊铺机前，要确保以下几点：•停车位置是平坦、安全的，并与设备的操作方向相一致。
•通过检查机械、液压、电器和空气压力系统来确认所有机械设备都处于正常的工作状态。
•将驾驶仓内和摊铺设备上的杂物清除干净，避免影响视线和操作。
•将锈迹和受损部位用刷子或铲子清理干净。
2.安全操作步骤•起动发动机，并等待它正常转速运转。
•确认所要铺设的区域是安全的，包括路面是否平稳、铺设的面积是否有转弯、缓降等条件需要考虑。
•让沥青温度稳定，铺设前要确保沥青熔化均匀，以达到良好的铺装质量。
•调整沥青泵压缩比、管路温度、振动、滚筒转速等参数。
•沿着铺设方向前进，保持匀速，将沥青均匀、充分地涂布在铺面上。
•及时填补缺陷，拆除障碍物，保证良好的铺设质量。
•在铺设结束时，要将沥青铺设区域进行清洗、保养，及时进行维修，确保下次使用时设备已准备就绪。
3.安全规程•在铺设前和铺设过程中，必须穿戴防护裤、防护鞋、安全帽、耳塞、眼镜等个人防护设备，并且操作时必须戴手套。
•在铺设前，要确保铺设区域内没有障碍物或人员。
•在清理和维修设备时，要先停机并保证停机状态稳定后，再进行操作。
•在操作过程中，要注意操作环境和气氛，避免进入高温区域和有害气体区域。
•摊铺机的驾驶员必须具备满足国家相关要求的驾驶员资格。
施工技术要求1.施工前准备•对路面进行清理、打磨、扫洗和刮毛之前，要先检查清除破损和坑洞，这可以减少断面误差。
•铺设前，路面最好在80℃左右的温度下进行铺设，避免在过高或过低的温度下进行铺设，影响铺设质量。
•沥青摊铺机应该在施工前进行预热和调试，以确保设备完全正常运行。
•在铺设过程中，要按照施工图纸的要求进行铺设，并要遵循相关的施工规范和要求。
沥青摊铺机技术安全操作规程(3篇)
沥青摊铺机技术安全操作规程沥青摊铺机是道路施工过程中不可或缺的重要设备，为了保障施工人员的生命安全和设备的正常运行，必须严格遵守沥青摊铺机技术安全操作规程。
以下是针对沥青摊铺机操作过程中应注意的事项进行详细阐述，希望能对广大施工人员起到一定的指导作用。
一、设备检查和准备1. 摊铺机操作前，必须进行设备检查，包括润滑部位的润滑、安全防护装置的完好性等，确保设备各部位正常运转。
2. 摊铺机使用前，必须检查油箱内剩余油量是否足够，燃料是否充足，以免在作业过程中出现油料不足的情况。
3. 摊铺机操作人员在上机前必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
二、摊铺机操作安全注意事项1. 摊铺机操作前，必须熟知操作手册和操作要点，并接受相关技术培训，掌握摊铺机的操作规程。
2. 摊铺机操作要保持专注，不能在操作中分散注意力，禁止与他人交流无关事项。
3. 摊铺机在作业过程中需要保持稳定的速度，不得突然变速或急停，以免对设备造成损坏或危及安全。
4. 摊铺机在作业过程中应保持视线畅通，不得盲目倒车或遮挡视线，若有需要应由指定的信号员进行指挥。
5. 摊铺机的操作人员要时刻保持警觉，防止行人和其他机械设备靠近工作区域，确保作业现场的安全。
三、沥青摊铺安全操作规范1. 沥青摊铺机在工作时要严禁将手部或其他身体部位伸入振动部位，避免发生危险事故。
2. 沥青摊铺机操作人员要时刻注意安全出口的位置，并保持通畅，以免发生突发状况时无法及时逃离。
3. 摊铺机在作业时，要注意避免悬挂或支撑物体过高，避免发生倾覆或折断的情况。
4. 沥青摊铺机在清洗和维修时，必须先切断电源，确保设备处于安全状态后再进行操作。
5. 摊铺机操作人员要经常检查喷洒系统和电气系统的正常工作，以免发生漏电或其他安全隐患。
四、沥青摊铺机施工现场管理1. 摊铺机施工现场必须设置明显的安全标示，包括作业区域的标识、安全通道和应急出口的标识等。
2. 摊铺机施工现场要禁止无关人员进入，指定专人管理施工现场，确保施工期间的安全。
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(1)调拱前首先检查整体熨平板是否平整，连接件是否紧固、清洁以及熨平板的自然拱度。
(2)如果是铺筑无拱路面，则要对摊铺机的预拱度进行控制。预拱度的控制调整是指摊铺单幅的 无拱路面时必须是平直的，但在实际中熨平板在摊铺过程中接触150℃的沥青混合料时，熨平板受热膨胀使熨平板发生变形。因此在摊铺前应对熨平板进行预拱度的调整，使其在摊铺受热变形时达到平 直的要求。表1列出的数据是实际工作操作中得出的。
沥青摊铺机操作与施工技术
5-31
1 选型、定人合理
(1)为保证沥青路面摊铺质量，应选用宽度合适、设有总开关、自动找平装置、卸载装置、双夯 锤和闭锁装置的摊铺机。如ABG423、ABG525等。
(2)执行持证上岗制度，达到人机均优、最佳组合。
(3)施工人员加强质量意识，具备良好的素质，保证按施工规范和操作规范进行施工。
振动频率HZ 小于6
摊铺速度m/min 5
预夯锤行程(mm) 15-25
夯击频率HZ 40-70
沥青路面及联结层
(5)严禁在已铺筑的路面上试验熨平板和振捣器的性能。
(6)预振捣锤与混合料导向板(即熨平板前挡料板)之间留有5mm的间隙。
(7)主振捣锤要低于熨平板前耐磨条3-5mm。
6 振动装置的调整
表1 熨平板预拱度调整表
单幅摊铺宽度(m) 预拱度调整高度(cm)
4 0.3
6 0.5
8 1
11.5 1.5
12 2.7-2.8
13 3.0-3.3
(3)如果是摊铺有拱路面，则应调整的拱度为路面设计拱度加上预拱度。
4 螺旋布料器的组装与调整
(1)螺旋布料器的总长度应为摊铺宽度的百分之九十，可使混合料在整个宽度均匀分布。
(2)为防止混合料离析，可在螺旋合适部位安装反向叶片；为防止局部供料不足或不均匀，可在 缺料部位去掉适当数量的叶片。
(3)调整螺旋布料器高度可以使熨平板前的材料量适合于摊铺层的厚度，特别是摊铺较薄的铺层 时，将螺旋布料器的高度调至最低位置，则熨平板前保持较少的混合料量，这样可以减小熨平板上的 剪切阻力， 改善摊铺机的牵引性能。ABG423摊铺机的螺旋布料器，从其轴中心至地面的高度可调范 围为365±50mm，螺旋布料器的作业高度，可按表2中 数据选择。
表2 螺旋布料器作业高度
摊铺厚度 0-8cm
螺旋高度 365-50=315mm
摊铺厚度 4-15cm
螺旋高度 365mm
摊铺厚度 15cm
螺旋高度 365+50=415mm
(4)螺旋布料器的转速应与刮板输送器的转速相匹配，达到持续稳定地供料，料位应以螺旋叶片 高度的2/3-3/4处为宜。转速必须和摊铺机速度、摊铺宽度、厚度相匹配，螺旋布料器不能时快时慢， 否则会造成混合料离析或混合料不能及时送到两端。螺旋布料器的连续运转时间，应是摊铺机工作 时间的80％。
(2)摊铺作业开始前准备多块长方垫木，方垫木的宽度为5-10cm，长度与熨平板长度相同或稍 长，厚度为铺层厚度加压实量(一般为铺层厚度的1.15-1.20倍)。摊铺机停放在摊铺带起点的平整处 后抬起熨平板，放置木板，(不可置于熨平板的接缝处)。垫木放好后放下熨平板，让其提升油缸处于 浮动状态，随后转动左右厚度调节器的螺杆，直到它们都能感觉到有微量间隙为止，即使用轻微手 力就能转动手轮，此为该侧厚度调节的中立位置。此时熨平板只以其重力落在垫木上，不承受其它 垂直的作用。在一般情况下，可将调节器螺杆右旋1-1.25圈即可，使之具有20-40 o的仰角。摊铺厚度小于10cm时调整仰角为0，摊铺厚度10-20cm时 调整仰角为0.5，摊铺厚度大于20cm时调整为1；调整量从调平大臂尾端的刻度观察即可。初步确 定铺层厚度后，还要在开铺后用厚度测量仪检验实际铺筑厚度，必要时可再次进行调整。对于采用 自动调平装置的难铺机，施工中的铺层厚度则由该装置控制。
(2)合理的摊铺速度计算公式如下：
v=Q/60bhY
式中：v—摊铺速度，m/min； Q－混合料供应能力，t/h； b－摊铺宽度，m；h－摊铺厚度，m；Y－混合工作中，摊铺速度因混合料的种类、摊铺厚度、铺筑层次、气候条件的不同而异，建议 沥青混合料基层铺8-18cm厚时，作业速度选择3-5m/min；沥青混合料粘结层或耐磨层铺3.5-8cm厚 时，选择作业速度3.5-8m/min。如果出现气候原因，可适当提高摊铺速度和振捣频率。
(1)摊铺层的最小厚度应大于摊铺材料最大骨料粒径的两倍。如果铺层厚度小于最大骨料粒径， 将会约束熨平板的浮动。在这种条件下，熨平板不仅不能正确倾斜，而且可能出现负倾。在这种情况 下，熨平板也可能拖地运行，造成熨平板的两翼严重后拉，使熨平板中间连接螺栓弯曲、断裂，或熨 平板撑杠，拉杠螺栓变形，无法调整。
2 摊铺机的组装与调整
2.1熨平板宽度的选定原则
摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应在尽量减少纵向接缝和保证摊铺质量的 前提下，尽可能地增大摊铺宽度，最好全幅一次摊铺。纵缝不可避免时，尽量设在靠近路肩部位，以 保证主线的平整度。
(1)如果不能整幅摊铺，需要分两幅或两幅以上进行摊铺时，相邻的摊铺带接缝应重叠2-5cm。
5 摊铺机振捣器振幅、频率的调整
(1)为获得较大的摊铺预压密实度，减小预压痕迹，一般以不振碎混合料碎石和摊铺机不产生共 振为最佳。一旦选定就要保持恒定，这样才能使摊铺层既平整又密实。
(2)预夯锤(前夯锤)起匀料、预压作用，主夯锤(后夯锤)则最终压实混合料。双夯锤行程调整范围 为：预夯锤0-3-6-9-12(mm) ；主夯锤3-5-7-9(mm)。
(6)摊铺带的条数计算公式如下：n=B-X/b-x；n-摊铺带的条数；B-路面的宽度(m) ；b-摊铺机熨平板的总宽度(m) ；x-相邻摊铺带的重叠量(一般2-5cm)；
(7)摊铺机作业宽度一般要求左右对称，不发生走偏现象，使熨平板前后沥青混合料的压力一致 、使铺层厚度一致。
2.2摊铺厚度的确定
摊铺机的振动装置一般调至最大值，然后调整振捣装置，以两者的共振不引起摊铺机整机的共振 和振碎混合料为最佳。
7 摊铺速度的调整
(1)选择摊铺机工作速度时，应考虑沥青混合料的供应能力，即相应的拌和设备的生产能力，自 卸车的吨位、数量、运距、摊铺的宽度和厚度等因素，使摊铺机在某种速度下连续作业，以保证铺筑 出密实度均匀，高平整度的路面。
(2)为防止摊铺机两侧与车道两侧及中间隔离带碰撞，应留至少10cm的距离。
(3)沥青路面需要摊铺两层或两层以上时，摊铺层的上下接缝应错开20cm以上，因此要科学的 选择宽度。
(4)如果需两台以上摊铺机组成梯队作业时，前后两摊铺机应相距10m左右。
(5)当两幅以上摊铺时，最末一幅必须留有能让摊铺机通过的宽度。
(3)夯锤的行程选择见表3
表3 夯锤的行程选择
沥青摊铺厚度cm 预夯锤行程/主夯锤行程mm
3.5-4 0/5
4-5 3/5
5-7 6/5
超过7 9/7
8-18 9/9或12/9
(4)振幅、频率推荐值见表4
表4 振幅、频率推荐值 参数
摊铺厚度(cm) 2-5
主夯锤行程(mm) 3.5-10