碳分法制备氢氧化铝过程的研究-前言-方法-打印
制备氢氧化铝的三种方法化学方程式
制备氢氧化铝的三种方法化学方程式1. 直接沉淀法1.1 这招绝对是“老大哥”级的经典方法。
首先呢，我们要准备铝盐溶液，常见的有铝硫酸盐或者铝氯化物。
然后，在这个溶液里，我们需要慢慢加入氢氧化钠溶液。
这里的氢氧化钠，大家可以理解成“碱性小帮手”，它能与铝盐反应生成氢氧化铝沉淀。
哎呀，化学反应的过程就像是魔法一样，一边搅拌，一边看着这白色的沉淀一点点浮现出来，真是让人激动不已。
1.2 不过呢，处理这些沉淀也是有点“小麻烦”的。
我们得把这些沉淀过滤出来，然后再进行洗涤，目的是去掉可能残留的盐分。
最后，我们还需要将洗净后的氢氧化铝干燥，得到的就是我们想要的氢氧化铝啦。
这个过程看似简单，但每一步都要小心翼翼，否则可能就会“前功尽弃”。
所以呢，这种方法虽然是经典，但也需要一些耐心哦！2. 从铝土矿中提取法2.1 听到这个方法，大家可能会觉得有点像《超级工程》里的大场面。
我们首先需要从铝土矿中提取铝土矿中的铝氧化物。
铝土矿，这可不是普通的土，它可是含有大量铝氧化物的矿石。
我们要用强酸，比如说硫酸，将这些铝氧化物溶解在酸中，得到铝硫酸盐溶液。
这个过程有点像是用酸将铝土矿“榨汁”，提取出有用的成分。
2.2 接下来，我们将得到的铝硫酸盐溶液中加入氢氧化钠，类似于前面的方法。
这里也是加氢氧化钠形成氢氧化铝沉淀的过程。
洗净、干燥之后，我们同样可以得到氢氧化铝。
这个方法相对复杂一些，但它的优点在于可以从铝土矿中提取大量氢氧化铝，满足大规模生产的需求。
3. 溶胶凝胶法3.1 这个方法听起来是不是像是高科技的代名词？其实，它的操作过程并不复杂，但需要一定的技术细节。
首先，我们需要制备铝的有机化合物溶液。
这个溶液叫做溶胶，它能在一定条件下转变为凝胶。
简单来说，溶胶就是一种液态的铝化合物，而凝胶则是它变成了固态的状态。
3.2 在溶胶凝胶法中，我们要控制好反应条件，比如温度和pH值。
让溶胶中的铝化合物逐渐转变成凝胶，然后通过干燥和热处理，最后得到的就是氢氧化铝。
碳分法制备氢氧化铝过程的研究
Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ
ｃ ｒｏ ａｉｎ ａ ｏ ａ ｔ ｌｓ ｒ ｓａ ，ａｕ ｎ ｍ ｙ ｒ ｘｄ ａ ｂ ｎ ｔ ，ｎ ｎ ｐ ｒｉ ｅ ，ｃ ｙ ｔｌ ｌｍｉｕ ｈ ｄ ｏ ｉｅ ｏ ｃ
氢氧化 铝有 三水 氧 化 铝 和一 水 氧 化 铝 ， ５种 晶 型 ， 共 不
产 物精 致 ， 只要 控制 反应 气体 和气 体 的稀 薄程 度 就可 得 到少 团聚或 不 团聚 的纳 米粉 ， 粒 分 散 性 好 、 径 小 、 布 窄 ； 颗 粒 分 缺 点 是产 出率低 ， 只有 １ ５ ／ 而且 气相 法 的粉 末 收集较难 。 ～１ ｇ Ｌ， 液 相法 优点是 制备 的粒 子纯度 高 、 度 细 、 成 精确 可 控 、 粒 组 易 进 行微 量成 分 的添 加 （ 以改 善微 粒 性 能 ） 成本 低 、 易工 业 、 较 化等， 缺点是 容易 引 入 杂 质 ， 品 纯度 稍 差 。对 比上 述 ３大 产 类方 法 ， 从经 济 成 本 、 量 的 角度 出发 选 用 液 相 法 ＿ 。氢 氧 产 ９ ］
Ａｂｓｒ ｃ ｔａ ｔ
Ｄｉｆｒｎ ｒｓａｓｎ ｎ ｓｚ ｄａｕ ｎ ｍ ｙ ｒ ｘｄ ｓａｅｐ ｅ ａｅ ｙｃ ｒ ｏ ａｉｎｕ ｉｇ ｓ ｄｕ ａｕ — ｆｅｅ ｔｃｙ ｔ ｌ ａ ｏ ｉｅ ｌｍｉｕ ｈ ｄｏ ｉｅ ｒ ｒｐ ｒｄｂ ａｂ ｎ ｔ ｓｎ ｏ ｉｍ ｌｍｉ ｏ
ｎ ｔ ｎ ａ ｂ ｎ ｔｏ ｉ ｘ ｄ ｓ ｓ ｕ ｃ ｔ ｒａ ｓ Ｔｈ ｘ ｅ ｉ ｎ ａ ｒ ｃ ｄ ｒ Ｓ ｄ ｓ ｒ ｅ ｎ ｄ ｔ ｉ ， ｈ ｆｅ ｔ ｆ ｖ ａ ｅ ａ ｄ ｃ ｒ ｏ ａ ｉ ｎ ｄｏ ｉ ｅａ ｏ ｒ ｅ ｍａ ｅ ｉｌ． ｅ ｅ ｐ ｒｍｅ ｔ １ｐ ｏ ｅ ｕ ｅ ｉ ｅ ｃ ｉ ｄ ｉ ｅ ａｌ ｔ ｅ ｅ ｆ ｃ ｓ ｏ ａ ｂ ｓ ｒｏ ｓ ｐ ｒ ｍｅ ｅ ｓｏ ｈ ｒ ｎ ｌｒｔ ｍｏ ｐ ｏ ｏ ｙ ｃ ｙ ｔ ｌ ｆ ｈ ｒ ｄ ｃ ｓａ ｅｄ ｓ ｕ ｓ ｄ Ｔｈ ｒ ｓ ａ ｈ ｓ ，ｐ ｒ ｉｌ ｒ ｉ ｕ ａ ａ ｔ ｒ ｎ ｔ ｅｇ ａ ｕ ａ ｉ ｙ， ｒ ｈ ｌ ｇ ， ｒ ｓ ａ ｅｐ ｏ ｕ ｔ ｒ ｉｃ ｓ ｅ ． ｅｃ ｙ ｔ ｌ ａ ｅ ａ ｔｃｅｍｏ — ｏ ｔ ｐ ｐ ｏｏ ｙ ａ ｄ ｐ ｒｉｌ ｉｅ ａ ｅ ｃ ａ ａ ｔ ｒｚ ｄ ｂ ｈ ｌ ｇ ｎ ａ ｔ ｅ ｓｚ ｒ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉｅ ｙ ＴＥＭ ，Ｓ ｃ ＥＭ ｎ ａ ｄ ＸＲＤ． ｅ ｒ ｓ ｌ ｎ ｉａ ｅ ｔ ａ ｈ ｒ ｄ ｃｓ ａ ｅｐ ａ ｅｅ Ｔｈ ｅ ｕ ｔ ｉ ｄ ｃ ｔ ｈ ｔｔ ｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｒ ｌｔ ｌｔ ｓ ａ ｕ ｕ ｈ ｄ ｏ ｉｅ ａ ｒ ｈ ｕ ｌ ｍｉ ｍ ｙ ｒ ｘ ｄ ｎ ｓ ｕ ｏ ｏ ｈ ｔ ，ｅ ｐ ｃ ｉｅ ｙ ｌ ｍｉ ｍ ｙ ｒ ｘ ｄ ， ｍｏ ｐ ｏ ｓ ａ ｕ ｕ ｈ ｄ ｏ ｉｅ ａ ｄ ｐ ｅ ｄ ｂ ｅ ｍｉｅ ｒ ｓ ｅ ｔ ｌ ． ｖ
氢氧化铝 制备
氢氧化铝制备以氢氧化铝制备为题，我们将介绍氢氧化铝的制备方法及其应用。
氢氧化铝是一种无机化合物，化学式为Al(OH)3。
它是一种白色固体，不溶于水，但能够在水中部分离解成氢氧根离子(OH-)和铝离子(Al3+)。
氢氧化铝具有广泛的应用领域，如在药物制剂、涂料、塑料、电子材料等行业中起着重要的作用。
氢氧化铝的制备方法有多种。
下面我们将介绍两种常用的制备方法。
第一种方法是铝金属与水反应生成氢氧化铝。
铝金属与水反应时，铝金属表面会生成一层氧化铝膜，这层氧化铝膜能够阻止铝与水直接接触，从而减缓反应速度。
为了加快反应速度，可以向水中加入碱性物质，如氢氧化钠或氢氧化铵。
当铝金属与碱性水溶液反应时，会生成氢氧化铝和氢气。
反应方程式如下：2Al + 6H2O → 2Al(OH)3 + 3H2↑第二种方法是通过酸碱中和反应制备氢氧化铝。
首先，将铝盐与碱反应生成氢氧化铝，然后通过滤液、蒸发和干燥等步骤得到氢氧化铝固体。
常用的铝盐有氯化铝、硫酸铝等。
酸碱中和反应的反应方程式如下：AlCl3 + 3NaOH → Al(OH)3 + 3NaClAl2(SO4)3 + 6NaOH → 2Al(OH)3 + 3Na2SO4制备得到的氢氧化铝可以用于制备其他铝化合物，如硫酸铝、氯化铝等。
此外，氢氧化铝还可用于制备陶瓷材料、阻燃材料、填料等。
在药物制剂中，氢氧化铝常用作抗酸药物的主要成分，用于治疗胃酸过多引起的消化不良、胃溃疡等疾病。
在涂料和塑料行业中，氢氧化铝可以作为填料，增加涂料和塑料的硬度和耐磨性。
氢氧化铝是一种重要的化学物质，具有广泛的应用领域。
它可以通过铝金属与水反应或酸碱中和反应来制备。
制备得到的氢氧化铝可以用于制备其他铝化合物，以及在药物制剂、涂料、塑料等行业中起着重要的作用。
希望通过本文的介绍，读者对氢氧化铝的制备和应用有了更清晰的了解。
2007 超声波雾化碳分法制备纳米氢氧化铝
2007年第26卷第5期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·699·化工进展超声波雾化碳分法制备纳米氢氧化铝张泽强1,2 ，胡文祥2，沈上越1（1 中国地质大学材料科学与化学工程学院，湖北武汉 430074；2 武汉工程大学环境与城市建设学院，湖北武汉 430073)摘要：以铝酸钠溶液和二氧化碳气体为原料，在特制的反应装置中，通过超声波使铝酸钠溶液雾化后与二氧化碳气体反应，并在丁醇中进行表面改性，制备了纳米Al(OH)3粉体。
考察了NaAlO2浓度、CO2与载气流量比、表面改性等因素对Al(OH)3粒径的影响。
利用XRD、TEM和红外光谱分析等测试方法对制备的Al(OH)3进行了分析表征。
实验结果表明，通过条件优化后所制备的Al(OH)3粒子呈单斜晶系，具有疏水性，粒度分布均匀，平均粒径50 nm。
关键词：铝酸钠；二氧化碳；雾化反应装置；表面改性中图分类号：TQ 16.1 文献标识码：A 文章编号：1000–6613（2007）05–0699–03 Preparation of nano-aluminum hydroxide by ultrasonic atomization andcarbonationZHANG Zeqiang1,2，HU Wenxiang2，SHEN Shangyue1（1School of Material Science & Chemical Engineering，China University of Geosciences，Wuhan 430074，Hubei，China；2School of Environmental & Civil Engineering，Wuhan Institute of Technology，Wuhan 430073，Hubei，China）Abstract：With NaAlO2 solution and CO2 gas as raw materials，in a specially made reactor，nano-Al(OH)3 powder was prepared through reaction of CO2 gas with NaAlO2 solution atomized by ultrasound as well as surface modification of Al(OH)3 in butanol. The effects of such factors as NaAlO2 concentration，flow-rate ratio of carrier gas to CO2，and surface modification on the size of Al(OH)3 were investigated. The prepared particles were characterized with TEM，XRD and IR spectroscopy．The results showed that Al(OH)3 particles as-prepared were monoclinic and hydrophobic with a well-proportioned mean size of 50 nm.Key words: sodim aluminate；carbon dioxide；atomization reactor；surface modification氢氧化铝粉体广泛应用于电工、电线、电缆、建筑材料、塑料和橡胶制品等行业，传统的制备方法有拜尔种分法及碳分法[1－2]。
氢氧化铝的工业制备原理
氢氧化铝的工业制备原理
氢氧化铝的工业制备原理主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：首先准备铝矿石和碱液等原料，铝矿石一般采用石英、脱硅石等矿石，碱液一般采用氢氧化钠或氢氧化铵等。
2. 矿石破碎：将矿石进行破碎，使其达到一定的颗粒度。
3. 浸出：将破碎后的矿石与碱液进行浸出反应，一般采用高压浸出反应。
在高压、高温和酸性条件下，铝矿石中的铝氧化物与碱液反应生成氢氧化铝。
4. 过滤和洗涤：将浸出液经过过滤和洗涤处理，去除杂质和未反应的物质。
5. 结晶：将洗涤后的液体进行蒸发浓缩，使溶液中的氢氧化铝逐渐结晶出来。
6. 取出和干燥：将结晶出的氢氧化铝取出，并进行干燥处理，使其含水量降低。
7. 精炼和提纯：对干燥后的氢氧化铝进行精炼和提纯，去除杂质，提高产品的纯度。
8. 最终产品：经过前述步骤处理后，得到纯度较高的氢氧化铝产品，可以直接应用于工业生产中的各种领域。
氢氧化铝制备方法
氢氧化铝制备方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：氢氧化铝是一种重要的无机化合物，具有广泛的应用领域，如制作陶瓷、火箭燃料、阻燃材料等。
氢氧化铝的制备方法有很多种，常见的包括氢氧化铝的化学合成法、物理法和电解法等。
本文将介绍氢氧化铝的制备方法及其原理。
一、氢氧化铝的化学合成法氢氧化铝的化学合成法是通过将氢氧化铵和硝酸钠溶液混合反应而制得。
具体步骤如下：1.取适量氢氧化铵和硝酸钠溶液，按一定的比例混合搅拌。
2.在混合物中加入少量的硝酸，用玻璃棒搅拌均匀。
3.将混合物置于恒温恒湿条件下进行搅拌反应。
4.待反应结束后，过滤混合物获得氢氧化铝固体产物。
这种方法制备的氢氧化铝纯度较高，颗粒均匀度好，适用于制备细粉和晶粒细小的氢氧化铝。
二、氢氧化铝的物理法氢氧化铝的物理法制备主要包括水热法和溶胶-凝胶法。
水热法是将含铝物质与氢氧化钠在高温高压水溶液中反应生成氢氧化铝。
溶胶-凝胶法是通过将氢氧化铝前驱体通过凝胶化处理后再热处理形成氢氧化铝。
这两种方法制备的氢氧化铝颗粒大小均匀且分散性良好，适用于制备中等粒径的氢氧化铝。
三、氢氧化铝的电解法氢氧化铝的电解法是利用金属铝与氢氧化铝的电解反应生成氢氧化铝。
具体步骤如下：1.将氧化铝与氨水混合溶解产生氢氧化铝溶液。
2.将氢氧化铝溶液进行电解，选择合适的电极和电解液。
3.在电解过程中，金属铝电极受到还原反应而生成铝离子，并在阳极生成氢氧化铝的沉淀。
4.将产生的氢氧化铝沉淀过滤、洗涤、干燥，得到氢氧化铝产品。
这种方法制备的氢氧化铝纯度高，颗粒均匀，适用于制备粉末和晶体形状规整的氢氧化铝。
氢氧化铝的制备方法有多种，选择合适的方法取决于所需的氢氧化铝产品的性质和用途。
化学合成法适用于制备高纯度的氢氧化铝，物理法适用于制备颗粒大小均匀的氢氧化铝，电解法适用于制备粉末和晶体形状规整的氢氧化铝。
希望本文对你了解氢氧化铝的制备方法有所帮助。
氢氧化铝是一种重要的无机化合物，具有广泛的应用价值。
_制备氢氧化铝的优化方案探讨_教学设计及反思
也 激 发 了 学 生 对 所 学 知 识 的 兴 趣 。而 在 这 样 的 情 景 中 ，
也更激发了学生探索的热情。
２．师生互动， 探索制备 Ａｌ（ ＯＨ） ３ 的方法。 ［学生活动］ 分组汇报设计方案。共五种方案：
稀 ＨＣｌ
ＮａＯＨ
Ａｌ→ ＡｌＣｌ３ → Ａｌ（ ＣＨ） ３
稀 ＨＣｌ
稀 ＨＣｌ
Ａｌ→ＡｌＣｌ３ → Ａｌ（ ＯＨ） ３
出的有效问题， 以灵活的教学方式引导学生发现和探
究知识。在教学过程中学生以学习主体和探究活动主 教
人的身份参与整个学习过程， 通过探究式学习， 提高了 学
学 生 动 手 实 践 的 能 力 、分 析 对 比 能 力 、归 纳 总 结 能 力 、
案
逻辑思维能力， 也培养了大家的合作交流意识， 体现了
新课程改革的要求。
乙： ２Ａｌ＋２ＮａＯＨ＋２Ｈ２Ｏ＝２ＮａＡｌＯ２－＋３Ｈ２↑ ＮａＡｌＯ２＋ＨＣｌ＋Ｈ２Ｏ＝ＮａＣｌ＋Ａｌ（ ＯＨ） ３↓
试通过定量分析说明上述哪种方案更为合理？
［学 生 活 动］ 通 过 计 算 对 比 ， 在 制 备 一 定 量 的 氢 氧
化铝时， 乙方案更节约原料， 为较优方案。
［提问］ 你还有更好的方法吗？ 请写出设计方案 的
反应方程式。
［设计方案］ 方案丙： ２Ａｌ＋６ＨＣｌ＝２ＡｌＣｌ３＋３Ｈ２↑ ２Ａｌ＋２ＮａＯＨ＋２Ｈ２Ｏ＝２ＮａＡｌＯ２＋３Ｈ２↑ ＡｌＣｌ３＋３ ＮａＡｌＯ２＋６Ｈ２Ｏ ＝ ４ Ａｌ（ ＯＨ） ３↓＋３ＮａＣｌ Ａｌ ￣ ３／４ ＨＣｌ ￣３／４ ＮａＯＨ ￣ Ａｌ（ ＯＨ） ３
结论： 方案丙为最佳方案。
教育研究 ２００７．２
课
程
教
材 教
利用一种高性能分散剂—炭化法制备超细氢氧化铝
利用一种高效分散剂—碳化法制备超细Al(OH)3方荣利王琳唐中华西南科技大学摘要：利用一种高效分散剂—碳化法从活化粉煤灰自粉化料浸取液中制备超细氢氧化铝，对影响制备超细氢氧化铝的因素进行了较系统的研究，找出了主要影响因素和最佳工艺参数，制备出了疏松、无团聚的高纯超细氢氧化铝粉体，粉体平均粒度小于300nm，纯度大于99.9%。
关键词：活化粉煤灰自粉化料分散剂超细氢氧化铝The Preparation of Ultrafine aluminum hydroxide by Using a High-effective Dispersant - carbonization TechnologyFangRongli Wang Lin TangZhonghuaSouthwest University of Science and Technology Abstract: Ultrafine power of aluminum hydroxide has been prepared from dipping solution of self-pulverized feed of activated fly-ash by using a high-effective dispersant – carbonization method. Factors that influence the preparation of ultrafine aluminum hydroxide powers are studied systemically. The main factors and the best process parameters have been find out and the loose, non-reunite and ultrafine aluminum hydroxide powers of high purity are prepared. The average diameter of powers is less than 300 nm, and the purity of aluminum hydroxide powers is higher than 99.9%.Key Words: activated fly-ash self-pulverized feed dispersantultrafine power of aluminum hydroxide1．引言采用矿物组成改性和控制C2S晶相转变，消除阻止C2S晶相转变的干扰因素，实现了粉煤灰的活化及活化烧结料100%的自粉化，自粉化料的平均粒度小于1μm。
超细氢氧化铝的制备方法
超细氢氧化铝的制备方法作者：李金磊何静宇来源：《中国科技博览》2014年第27期[摘要]超细氢氧化铝的生产方法可分为机械法和化学法二大类。
化学法有微乳液法、金属醇盐法、超重力法、固相法及铝酸钠溶液碳分法、种子分解法等。
[关键词]超细；氢氧化铝；粒度中图分类号：TQ133.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0034-011 前言超细氢氧化铝具有阻燃、填充、消烟等多重功能，能与磷等多种物质产生协同阻燃效应，是一种用途广泛的化工产品，已成为化工、电子、电缆、橡胶、塑料等行业中重要的环保型阻燃剂。
随着新兴材料工业的兴起及人类对环保要求的提高，其需求量越来越大，同时对产品的质量和使用性能也提出了更为严格的要求。
与国外同类产品相比，我国用铝酸钠溶液制备的超细氢氧化铝产品，存在粒度分布宽、容重偏低、颗粒形貌难以有效控制等问题，影响了产品的使用性能。
2 超细氢氧化铝的制备方法超细氢氧化铝的生产方法可分为机械法和化学法二大类。
化学法有微乳液法、金属醇盐法、超重力法、固相法及铝酸钠溶液碳分法、种子分解法等。
2.1 机械粉碎法机械粉碎法就是在粉碎力的作用下，使固体料块或粒子发生变形进而破裂，产生更微细的颗粒。
机械粉碎法主要用于制备脆性材料的微粉，具有产量大、生产工艺简单等优点，主要用于生产一些对纯度和粒度要求较低的粉体[1]。
机械法制备超细氢氧化铝微粉是将普通冶金级氢氧化铝进行洗涤、烘干，之后采用搅拌磨或球磨等将其加工成氢氧化铝微粉。
采用雷蒙磨、球磨等机械生产的氢氧化铝微粉粒度较粗，粒度分布宽，颗粒形貌不规则，最大颗粒可达15——20um，在电线、电缆的生产过程中，加工性能差，抗折强度、延伸率较低，与化学法生产的氢氧化铝相比其氧指数小，阻燃效果差。
采用气流磨等粉碎机械虽可以加工生产平均粒径小于1.5～2.0um的超细粉体，但产品存在颗粒形貌不规则、吸油值高等问题，影响其使用性能，而且设备复杂、生产能耗高。
氢氧化铝怎么生产出来的
氢氧化铝怎么生产出来的？
氢氧化铝，既是弱酸，又是弱碱，在工业上有很广泛的应用，可作为阻燃剂、润滑剂等，但是氢氧化铝是怎么制备出来的，您知道吗？我们来了解一下吧。
现在工业上生产氢氧化铝的方法有两种，拜耳法和碱石灰烧结法。
一拜耳法
拜耳法经过这么多年的发展历程，制备过程已经发生了很多变化，但是其原理却没有变。
拜耳法的原理就是利用不同温度不同反应方向来实现的：
例如上式中，高温的情况下，有关氧化铝的混合物融入氢氧化钠溶液中，得到铝酸钠溶液，而铁、硅等杂质则不会溶于氢氧化钠溶液，分离后，降温，使上式进行逆反应，得到氢氧化铝和氢氧化钠母液，而氢氧化钠母液又可以进行下一轮的生产。
工业上制备氧化铝一般也用这种方法，将得到的氢氧化铝焙烧脱水即可。
二碱石灰烧结法
碱石灰烧结法是将铝土矿与石灰石在高温的情况下进行煅烧，得到铝酸钠固体，再将得到的杂质逐渐分离，氧化铁形成易水解的铁酸钠，氧化硅和二氧化钛形成不溶于水的硅酸钙和钛酸钙，分离后得到铝酸钠溶液，再通入二氧化碳，沉淀出氢氧化铝。
制备氢氧化铝也可以用这种方法。
以上就是上海宜鑫化工有限公司对氢氧化铝的生产方法的介绍，更多咨询，可以随时联系我们，期待您的光临。
偏铝酸钠溶液碳分制备氢氧化铝粉体实验研究
图 3 温度对粉体粒径的影响
130 世界有色金属 2020年 11月上
C 化学化工 hemical Engineering
在 CO2 的 通 气 速 率 为 0.2L/min 反 应 条 件 下，分 别 在 3 0 ℃ 、4 0 ℃ 、5 0 ℃ 、6 0 ℃ 、7 0 ℃ 温 度 下 进 行 实 验 ，其 他 实 验 条 件 同 CO2 通 气 量 实 验，得 到 粒 度 不 同 的 氢 氧 化 铝 产 品。
1 实验 1.1 偏铝酸钠溶液的配制
水浴锅中，称取一定量氢氧化钠溶于蒸馏水中，待氢氧
收稿日期 ：２０２０－１０ 基金项目 ：贵州省大学生创新创业项目 （２０１９５２０１４９１）、六盘水市科技计 划项目 （５２０２０－２０１８－０３０４、５２０２０－２０１９－０５－０９）。 作者简介 ：陈媛媛，女，生于 １９９９ 年，本科，研究方向 ：冶金固废综合利用。
碳分过程中 CO2 的通气速率可以控制氢氧化铝晶体沉 淀 的 速 度，当 通 气 速 率 越 快，出 现 沉 淀 时 间 越 短。CO2 通 气速率太快或者太慢都不利于氢氧化铝的结晶，CO2 的通 气速率控制得当氢氧化铝的析出会以初期析出的微粒为晶 核 并 且 能 够 在 表 面 继 续 结 晶 生 长。研 究 发 现，要 使 得 到 的 氢氧化铝产品粒径最佳应控制 CO2 的通气速率为 100L/
用煤矸石中制备氢氧化铝和氧化铝的研究
用煤矸石中制备氢氧化铝和氧化铝的研究近年来，由于环境保护的发展，活性炭法已经成为了氢氧化铝以及氧化铝的制备技术的重要组成部分。
煤矸石在制备活性炭的技术中用来替代传统的碳源，因其成本低廉，可再利用性强而受到关注。
因此，本研究旨在研究煤矸石用于制备氢氧化铝及氧化铝的技术。
首先，煤矸石经过适当的处理，会改变它的结构、形状和表面特性，从而影响活性炭的孔隙结构和表面形貌。
其次，煤矸石的活性炭可以控制煤矸石中心的酸性，因此影响活性炭吸附量及其孔道结构，从而影响制备氢氧化铝及氧化铝的效果。
最后，活性炭的表面特性，如氧含量和化学组成，影响着活性炭的强度，从而影响活性炭的过滤效果。
本研究采用煤矸石为碳源，制备氢氧化铝及氧化铝。
该研究设计碳源处理条件，制备活性炭，并研究活性炭的表面特性、结构、形状及活性炭的酸性，以及氢氧化铝及氧化铝的制备过程。
研究结果表明，将未处理的煤矸石进行热处理，可以增加煤矸石的孔隙结构，改变表面形貌和氧含量，从而影响活性炭的吸附量及其孔道结构。
另外，当活性炭的氧含量在30%以上时，煤矸石的最佳处理条件即可获得最优的结果，但活性炭的酸性增加时，活性炭的过滤效果可能会减弱。
本研究进一步表明，通过调节处理条件，可以得到满足要求的活性炭，进而可以得到优质的氢氧化铝及氧化铝。
此外，煤矸石还可以用作其它技术的原料，如煤油改良剂、柴油添加剂、天然气助燃剂、
太阳能电池材料等，从而发挥出它的作用。
总之，本研究强调了煤矸石在制备氢氧化铝及氧化铝技术中的重要性，可以研究出符合要求的活性炭，从而达到节能减排和资源利用的目标。
低钠氢氧化铝制备过程的研究
低钠氢氧化铝制备过程的研究专 业：冶金工程硕 士 生：崔兰浩指导教师：宋永辉副教授王碧侠副教授张蕾高级工程师摘要氧化钠含量是衡量高温氧化铝品级的重要技术指标之一，在耐磨制品及陶瓷应用领域，氧化钠含量的高低对氧化铝制品的机械强度和导电性有很大影响。
而高温氧化铝中的氧化钠来自其原料氢氧化铝，故为了降低高温氧化铝中的氧化钠含量，必须从原料入手。
本文探索了分解温度、晶种量、晶种类型、分解时间等因素对氢氧化铝的氧化钠含量以及产品粒度的影响。
结果表明：用间断碳分法制取低钠氢氧化铝，在不同温度下，氢氧化铝中氧化钠的含量会随着晶种加入量的增大而减少；在相同的温度下，用自制氢氧化铝做种子制取低钠氢氧化铝的效果远高于普通细氢氧化铝种子；在相同的温度和种子条件下，氢氧化铝中氧化钠的含量随分解时间的延长而降低；因此，在适当的温度、种子量及分解时间下能够制取氧化钠含量在0.04%左右的氢氧化铝产品。
以种分法生产低钠氢氧化铝，在种子量相同的情况下，分解原液的苛性比值（аk）越高且分解温度越高时，制取的氢氧化铝产品中钠含量就越低；在种子量和分解温度均相同的条件下，用微粉氢氧化铝做种子制取的产品中所含的氧化钠比用普通细氢氧化铝做种子制取的产品中所含的氧化钠高；另外还进行了不加种子让溶液自行结晶生成氢氧化铝的实验，虽然得到的产品氧化钠含量很低，但因分解率低而不适合大规模生产。
用种分法制取微粉氢氧化铝，采用多次晶种分解实验，分解完成后再进行提温陈化，可以使氧化钠含量达到0.2%以下，同时产品粒度也有所降低。
关键词：低钠氢氧化铝；高温氧化铝；氧化钠；论文类型：应用研究Research on preparation of low sodium aluminum hydroxideSpecialty: Metallurgical EngineeringName: Cui LanhaoInstructor: Associate prof. Song YonghuiAssociate prof. Wang BixiaSenior engineer Zhang LeiAbstractThe content of sodium oxide is one of essential technical indexes to measure the grade of high-temperature alumina. In the zone of high abrasion goods and china, whether the content of sodium oxide is high or low has great effect on mechanical strength and conductivity of aluminum oxide products. Moreover sodium oxide of the high-temperature alumina originates from aluminum hydroxide. So in order to reduce the sodium oxide’s content, raw material is the first object.The paper discusses some factors influencing on the content of sodium oxide and product size, such as decomposition temperature, the number of crystal seed, types of crystal seed, decomposition time and so on. The result show that under different temperature the content of sodium oxide in aluminum hydroxide becomes lower if the adding number of crystal seed. And under the same temperature the effect of producing low-sodium aluminum hydroxide by self-made aluminum hydroxide as seeds is better than by common fine aluminum hydroxide. With the same situation of temperature and seeds, the content of sodium oxide from aluminum hydroxide decreases lower accompanying with longer decomposition time. Accordingly 0.04% aluminum hydroxide products can be prepared if proper temperature, seed weight and decomposition time are supplied. The higher caustic ratio (аk) of seed liquor is and the higher decomposition temperature is the lower sodium content of aluminum hydroxide goods that will be got under the same seed contents by the means of seed crystal precipitation process. If there is the same seed contents and decomposition temperature, higher content of sodium oxide will be gained produced by micro powder aluminum hydroxide as seeds than common fine aluminum hydroxide. Besides different experiments with different seeds forming aluminum hydroxide through solutionspontaneous crystallizing, though the products with low sodium oxide are got, mass production can not be adopted due to low decomposition rate. So seed crystal precipitation process is the suitable way to produce micro powder aluminum hydroxide because the content of aluminum hydroxide can be reduced under 0.2% and product size characteristic is also reduced through the experiment of seeded precipitation for many times and then raising temperature and ageing.Key words: low sodium aluminum hydroxide; high temperature alumina; the sodium oxideArticle type: Applied research目录1 绪 论 (1)1.1 引言 (1)1.2 氢氧化铝主要生产方法 (2)1.2.1 碱-石灰烧结法 (2)1.2.2 拜耳法 (4)1.2.3 联合法 (5)1.3 Na2O杂质对化学品氧化铝特性的影响 (6)1.3.1 Na2O对α-Al2O3相变的影响 (8)1.3.2 Na2O对活性氧化铝特性的影响 (8)1.3.3 Na2O对刚玉陶瓷特性的影响 (9)1.4 以往生产低钠化学品氧化铝的方法 (10)1.5 课题的提出及主要内容 (10)2 铝酸钠溶液的分解机理 (12)2.1 铝酸钠溶液的稳定性 (12)2.2 铝酸钠溶液的结构与性质 (13)2.3 铝酸钠溶液的分解 (13)2.3.1 铝酸钠溶液种分分解的机理 (13)2.3.2 铝酸钠溶液碳酸化分解的机理 (18)2.4 影响铝酸钠溶液分解的因素与氧化钠含量的关系探讨 (19)3 实验程序及方法 (21)3.1 实验原料 (21)3.2 仪器与设备 (22)3.3 实验程序 (22)3.3.1 间断碳分法制备低钠氢氧化铝 (22)3.3.2 单种子种分法制备低钠氢氧化铝 (23)3.3.3 种分法制备低钠微粉氢氧化铝 (23)3.4 分析方法 (23)4 低钠氢氧化铝的制备 (24)4.1 低钠氢氧化铝的制备 (24)4.1.1 间断碳分法制备低钠氢氧化铝 (24)4.1.2 单种子种分法制备低钠氢氧化铝 (29)4.2 低钠微粉氢氧化铝的制备 (36)4.2.1 分解温度对产品性能影响 (37)4.2.2 种子量对产品性能的影响 (39)4.2.3 分解原液浓度对产品性能的影响 (41)4.2.4 后处理对产品性能的影响 (41)4.3 结论 (42)5 结论 (44)参考文献 (45)致 谢 (48)攻读学位期间成果 (49)1 绪 论1.1 引言随着时代的快速发展，人们对材料性能的要求也在与日俱增。