过氧乙酸自动添加系统的设计与应用

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低气味低腐蚀性中性过氧乙酸消毒液及其设备制作方法与相关技术

低气味低腐蚀性中性过氧乙酸消毒液及其设备制作方法与相关技术

本技术介绍了一种低气味低腐蚀性中性过氧乙酸消毒液及其制备方法,属于消毒技术领域,括由如下材料制备得到:过氧乙酸A液和过氧乙酸B液,过氧乙酸A液按照重量份计算,包括由如下材料制备得到:双氧水35份、表面活性剂0.11份、稳定剂0.052份、缓蚀剂0.12份,过氧乙酸B液按照重量份计算,包括由如下材料制备得到:活化剂4050份、助溶剂1020份、pH调节剂0.11份。

本技术,可杀灭分枝杆菌、细菌芽孢,灭活病毒,并可灭菌,稳定剂,有效期24个月,用于内镜和医疗器械消毒可重复使用14天,灭菌可重复使用7天,缓蚀剂,对不锈钢无腐蚀,对金属铜、铝、碳钢中度腐蚀。

技术要求1.一种低气味低腐蚀性中性过氧乙酸消毒液,其特征在于,包括由如下材料制备得到:过氧乙酸A液和过氧乙酸B液;所述过氧乙酸A液按照重量份计算,包括由如下材料制备得到:双氧水3-5份、表面活性剂0.1-1份、稳定剂0.05-2份、缓蚀剂0.1-2份;所述过氧乙酸B液按照重量份计算,包括由如下材料制备得到:活化剂 40-50份、助溶剂10-20份、pH调节剂0.1-1份。

2.根据权利要求1所述的一种低气味低腐蚀性中性过氧乙酸消毒液,其特征在于,所述过氧乙酸A液按照重量份计算,包括由如下材料制备得到:双氧水3.5-4.5份、表面活性剂0.2-0.9份、稳定剂0.15-1.9份、缓蚀剂0.11-1.9份,所述过氧乙酸B液按照重量份计算,包括由如下材料制备得到:活化剂 42-48份、助溶剂12-18份、pH调节剂0.2-0.9份。

3.根据权利要求2所述的一种低气味低腐蚀性中性过氧乙酸消毒液,其特征在于,所述过氧乙酸A液按照重量份计算,包括由如下材料制备得到:双氧水4份、表面活性剂0.5份、稳定剂1份、缓蚀剂1份,所述过氧乙酸B液按照重量份计算,包括由如下材料制备得到:活化剂45份、助溶剂15份、pH调节剂0.5份。

4.根据权利要求1-3所述的一种低气味低腐蚀性中性过氧乙酸消毒液,其特征在于,所述表面活性剂为低泡非离子表面活性剂,为异构脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷中的一种或者多种按任意比例混合。

过氧乙酸消毒液啤酒行业应用说明

过氧乙酸消毒液啤酒行业应用说明

过氧乙酸消毒液啤酒行业应用说明
过氧乙酸消毒液简介:
过氧乙酸消毒液是以过氧乙酸为主要有效成分的消毒液,可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌和细菌芽孢,并能灭活病毒。

适用于一般物体表面,食品加工设备管道及包装物的消毒和灭菌。

消毒液效果特点:
1、高效广谱
快速彻底杀灭细菌、真菌、病毒、藻类、芽孢等各种微生物,在各种情况下(甚至在0度的低水温下)均能发挥高效消毒效果。

2、使用方便
直接将消毒剂加入水中即可使用,不需其他繁杂的操作。

3、有效保护设备工作
按建议浓度使用,对304、316不锈钢表面无任何腐蚀,与加工设备的绝大多数塑料和橡胶塑料可兼容。

4、无泡配方,适合喷淋,易于冲洗,不含磷,有效保护环凯,避免环境微生物滋长。

5、分解产物无毒无害,不污染环境,满足环保要求。

使用说明:
根据消毒对象要求,按相应的稀释倍数先将水注入消毒槽(或其他容器皿)中,再缓缓加入过氧乙酸消毒液,搅拌均匀即可使用。

建议按以下浓度使用和咨询厂家环凯技术人员。

注意事项:
1、外用消毒剂,不得口服,置于小孩不易接触处
2、本消毒液用于不锈钢制品,对碳钢、铝、铜制品有腐蚀作用
3、操作时,必须佩带护目镜、口罩、耐酸碱手套。

勿用手直接接触
4、食品加工设备管道及保障武消毒后用纯净水冲洗干净
5、配置的溶液当天使用
6、过氧乙酸消毒液不得与次氯酸钠等含氯产品、碱性产品、还原性产品混合
7、置于阴凉、干燥、通风处保存。

CIP系统设计

CIP系统设计

浅谈啤酒工厂CIP系统的设计摘要:本文主要介绍啤酒厂发酵系统CIP设计的一种思路,首先运用HACCP基本原理,对与啤酒接触的各种设备、管路进行分析,确定关键控制点;发酵过程中发酵前期与麦汁或与发酵液接触的设备管路的无菌控制,是CIP清洗的关键因素,包装前与啤酒接触的设备管路,关键是表面的洁净度,其余设备有可能造成交叉污染,应定期清洗杀菌。

应针对不同位点制定不同的清洗、消毒工艺,按照不同的CIP制度分别控制;在保证CIP工艺有效运行的基础上进行CIP系统的设计,同时,考虑系统的灵活性、经济性及安全、环保的要求,并降低交叉污染的几率等。

发酵罐清洗应以常温碱洗为主,应配合定期的酸洗,清酒罐以带压酸洗为主,配合定期碱洗;清洗管路以高温碱洗为主,配合定期酸洗。

在CIP 系统的设计过程中,重点对该系统的运行过程进行叙述,对影响系统正常运行的因素如:气蚀问题、回液的过滤处理、循环加热等环节都进行重点设计,以使CIP系统更趋完善。

集中式的CIP系统,一套综合的系统中分成四套独立的子系统,共有10个洗液罐,分设四套动力系统和管路,减少了洗液罐的数量,降低了厂房的空间占用,降低了成本,便于人员操作,同时避免了交叉污染的发生,提高了洗涤效果和设备利用率。

关键词:CIP设计,交叉污染,清洗工艺,清洗剂,清洗制度绪论:中国啤酒工业发展概况我国是啤酒生产大国,2002年啤酒总产量达到2358.5万吨,已超过美国位居世界啤酒产量第一位。

近几年来,啤酒行业发展迅速,啤酒生产企业之间的竞争日趋激烈,主要表现在产品质量、市场营销、人才需求等的竞争上。

产品质量是企业生存和发展的基础,是企业参与市场竞争的前提和保证。

尽管中国啤酒工业有了很大进步,但是我们应该看到的是与国际啤酒工业科技进步相比,我们在劳动生产率上、在啤酒稳定性的控制上、在生产成本控制等方面还存在着不小的差距,主要表现在以下几个方面:(1)企业规模小。

尽管中国啤酒工业取得了有目共睹的成就,但从企业规模来看,与美国、日本等国家的大型啤酒生产企业还存在着较大的差距。

(1P)过氧乙酸的制备及应用

(1P)过氧乙酸的制备及应用
图一

物 、 对 湿 度 、 学 物 质 等 因 素影 响 , 氧 乙 酸 常用 的消 毒 方 法 主 要 有 相 化 过 浸泡 、 檫拭 、 喷洒 、 蒸 等 。 熏 ( ) 医疗 方 面 的 应 用 主用 于 有 真 菌或 病毒 感 染 的皮 肤 病 治 疗 。 二 在
C 3 O + 2 2 C O 0 H H H H = H3 0 H+ 2 CO 0 C 0

(H c )0 2 2 2 H C 0 H+ C o + H = C O 0 H2 0 0
( ) 乙醛 氧 化 可 以得 到 醋 酸 。 变 乙醛 氧 化 的 条件 , 低 反 应 温 二 、 改 降 角 皮 症 . 用 高 浓 度 过 氧 乙 酸 强 大 的氧 化 作 用 , 以将 患 处 的 坏 死组 利 可 度 可 以得 到 过氧 乙 酸 化学 反 应 方 程 式 见 图二 。 织烧 灼 氧化 , 到 较 彻底 的青 创 作 用 , 起 并促 进 创 面 愈 合 , 以 治 疗 足部 可 图二 跖疣 、 常疣 。 此 外 , 氧 乙酸 还 可 以 用来 治 疗 口腔 溃 疡 、 安 组 织感 寻 过 瑞 0一 c
和 温度 等 。制 备 过 氧 乙酸 工 艺 及其 配 方 都 比 较 简 单 , 制 备 出性 能 比 但 ( ) 消 毒 方 面 的应 用 过 氧 乙 酸 对 细 菌 繁 殖 体 、 菌 、 毒 和 一 在 真 病 较 稳定 的产 物 , 并非 易 事 【。 】 】 芽孢 等 都 有 高 效 的杀 灭 作 用 . 虑 到这 些 微 生 物 对 过 氧 乙酸 抗 力 的不 考 同 , 要 的 过 氧 乙 酸浓 度 和 作 用 时 间也 不 同。 需 一般 说 来 , 灭 细 菌繁 殖 杀 过 氧 乙酸 的 制备

2023年中级注册安全工程师《安全生产专业实务(化工安全)》真题及答案解析

2023年中级注册安全工程师《安全生产专业实务(化工安全)》真题及答案解析

2022年中级注册安全工程师《安全生产专业实务(化工安全)》真题及答案解析一、单项选择题(共20题,每题1分。

每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.化工防火防爆根本措施之一是严格控制工艺参数,下列控制措施中不属于控制工艺参数的是()。

A.移走反应热量B.选择传热介质C.设置紧急停车系统D.控制投料速度和数量【答案】C【解析】AB属于控制温度的措施,D属于控制投料措施。

2.醋酸与氯反应生成一氯乙酸,属于重点监管的危险化工工艺中的氯化工艺。

关于该工艺危险特点,说法正确的是()。

A.醋酸有腐蚀性,无燃爆危险性B.氯气作为氯化剂,无氧化性C.反应速度快,需热量大D.尾气可能形成爆炸性混合物【答案】A3.二氟一氯甲烷热裂解制四氟乙烯,属于重点监管的危险化工工艺中的裂解工艺。

关于此工艺宜采用的控制方式正确的是()。

A.将裂解压力与锅炉给水流量、稀释蒸汽流量之间形成连锁关系B.将裂解炉温度与锅炉给水流量、稀释蒸汽压力之间形成连锁关系C.将裂解炉进料流量与锅炉给水流量、稀释蒸汽数量之间形成连锁关系D.将裂解炉电流与锅炉给水流量、稀释蒸汽数量之间形成连锁关系【答案】D【解析】将裂解炉电流与锅炉给水流量、稀释蒸汽流量之间形成联锁关系;一旦水、电、蒸汽等公用工程出现故障,裂解炉能自动紧急停车。

4.预先危险性分析是在预先危险性列表的基础上,分析系统中存在的危险。

危险产生原因和可能产生的后果,然后确定其风险等级。

关于评估安全风险等级的说法正确的是()。

A.安全风险等级与该危险发生的概率无关B.每一个危险的严重程度随所影响的目标不同而不同C.每一个危险发生概率与其可能,随暴露时间、目标、人员或所处生命周期的阶段无关D.危险发生概率的确定在一定程序上有主观性,不需各专业的专家或工程师协商决定【答案】B5.根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058),关于危险区域划分与电气设备保护等级的说法,正确的是()。

A.危险区域为0区,设备保护级别为GaB.危险区域为1区,设备保护级别为GcC.危险区域为20区,设备保护级别为DbD.危险区域为21区,设备保护级别为Dc【答案】A【解析】6.爆炸危险环境中电气没备,应根据使用环境的区域、电气设备的种类、防护级别和使用条件等来选择。

一种用于过氧乙酸浓度控制的自动添加装置[实用新型专利]

一种用于过氧乙酸浓度控制的自动添加装置[实用新型专利]

专利名称:一种用于过氧乙酸浓度控制的自动添加装置专利类型:实用新型专利
发明人:阙绍辉,傅鹏,陈维,黄兹长
申请号:CN201320367586.6
申请日:20130617
公开号:CN203338159U
公开日:
20131211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种用于过氧乙酸浓度控制的自动添加装置,包括使用液储藏箱和加药桶,使用液储藏箱与加药桶间设有计量泵,计量泵与使用液储藏箱间连接有一端伸入使用液储藏箱内的排液管,计量泵与加药桶间连接有一端伸入加药桶内的吸液管,使用液储藏箱内设有与计量泵相连的液体浓度测量传感器,计量泵与液体浓度测量传感器间设有智能控制器。

此装置可通过液体浓度测量传感器实时测量过氧乙酸浓度,并将测量值传递至智能控制器,通过智能控制器控制计量泵在过氧乙酸浓度低于设定值时运转,以通过吸液管从加药桶内吸取过氧乙酸并通过排液管排入使用液储藏箱内,以自动调节过氧乙酸浓度至合适值,此实用新型用于液体自动添加领域。

申请人:广东环凯微生物科技有限公司
地址:510663 广东省广州市萝岗区广州开发区科学城神州788号
国籍:CN
代理机构:广州嘉权专利商标事务所有限公司
代理人:谭英强
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HKM过氧乙酸生产厂家的详细介绍【精选】

HKM过氧乙酸生产厂家的详细介绍【精选】

HKM®过氧乙酸消毒液随着消毒剂研究的深入和应用的日益广泛,越来越多地发现含氯消毒剂对人体的危害以及耐药性微生物的产生。

并且,随着人们对环境保护和资源节约的重视,对环境和用户更加友好的消毒剂已越来越引起的人们的关注。

司一直从事微生物的检测和控制方面的研究,早在2003年,就已开始了过氧乙酸的研究。

经过近十年的不断改进和完善,目前该产品已成功应用于多个领域,其配套产品的开发与应用也为客户在使用HKM®过氧乙酸消毒液时提供了更大的便利性。

与含氯消毒剂和其他同类过氧酸类消毒剂相比,HKM®过氧乙酸消毒液具有如下优点:◆低温下优良的杀菌能力。

通常的含氯杀菌剂需要在25℃或以上,才能起到良好的杀菌效果,而HKM®过氧乙酸消毒液在4~38℃的较宽范围内,对大部分微生物均具有良好的杀菌效果。

◆复合配方,避免微生物膜形成和耐药性微生物的产生。

HKM®过氧乙酸消毒液采用复合配方,内含不同类型的杀菌成分,通过不同的作用机制对微生物起作用,可以避免微生物膜的形成和耐药性微生物的产生。

◆更佳的过水性能,节约冲洗用水。

含氯消毒剂在使用后,需要大量的水冲洗,才能避免消毒剂的残留。

而HKM®过氧乙酸消毒液的过水性能更优良,并且残留的消毒剂分解迅速,可以减少冲洗用水的量,为客户节约成本,为社会节约资源。

◆一元包装,产品稳定性和安全性好,使用方便。

相比含氯消毒剂和其他同类过氧酸类消毒剂,HKM®过氧乙酸消毒液采用一元包装,避免了繁琐的配制程序,从而减少了过多人工操作可能带来的风险。

产品保质期长达1年,产品稳定。

包装采用特制的透气不漏液盖,保证产品运输和储存过程中的安全,避免了同类产品可能出现的胀罐、漏液等可能带来安全隐患的问题。

◆配套的自动添加和检测产品,便于客户的使用和检测。

为了配合HKM®过氧乙酸消毒液的使用和检测,司开发了自动添加系统,可以实现添加过程的全自动化,有效降低劳动强度和操作风险,为客户节约人力成本。

生物发酵过程自动加药控制系统设计毕业设计论文

生物发酵过程自动加药控制系统设计毕业设计论文

生物发酵过程自动加药控制系统设计毕业设计论文摘要随着生物技术的快速发展,生物发酵过程在工业生产中的应用越来越广泛。

为了提高生物发酵过程的效率和稳定性,自动加药控制系统在生物发酵过程中扮演着重要的角色。

本文旨在设计并实现一个生物发酵过程自动加药控制系统,以提高生物发酵过程的自动化水平和生产效率。

引言生物发酵过程是一种复杂的生物化学反应过程,其中涉及到多种微生物和底物的相互作用。

在生物发酵过程中,底物的添加和调整对于维持微生物的生长和代谢至关重要。

传统的手动加药方式存在操作繁琐、效率低下、误差较大等问题,难以满足现代工业生产的需求。

因此,设计一个高效、准确的自动加药控制系统对于提高生物发酵过程的自动化水平和生产效率具有重要意义。

1. 系统设计目标(1)实现底物的自动添加和调整,根据生物发酵过程的实时需求,自动控制底物的添加量和添加时间。

(2)提高生物发酵过程的自动化水平,减少人工干预,提高生产效率。

(3)提高生物发酵过程的稳定性,通过精确控制底物的添加,维持微生物的生长和代谢平衡。

2. 系统设计原理(1)传感器检测:通过安装传感器,实时监测生物发酵过程中的关键参数,如pH值、温度、溶氧量等。

(2)控制算法:根据传感器检测到的实时数据,通过控制算法计算出底物的添加量和添加时间。

(3)执行机构控制:根据控制算法的结果,通过执行机构控制底物的添加,实现自动加药。

3. 系统硬件设计(1)传感器:包括pH传感器、温度传感器、溶氧量传感器等,用于实时监测生物发酵过程中的关键参数。

(2)控制单元:包括微控制器、控制算法等,用于处理传感器数据,计算底物的添加量和添加时间。

(3)执行机构:包括电磁阀、电机等,用于控制底物的添加。

4. 系统软件设计(1)数据采集模块:负责采集传感器数据,并将数据传输给控制单元。

(2)控制算法模块:根据传感器数据,计算底物的添加量和添加时间。

(3)执行机构控制模块:根据控制算法的结果,控制执行机构实现底物的自动添加。

过氧乙酸的合成和应用_韩双战

过氧乙酸的合成和应用_韩双战

成二酰基过氧化物, 有导致爆炸的危险, 因此, 从安全
角度考虑, 过氧化氢法合成过氧乙酸, 仍以采用醋酸
为好。
Seppo Pohj anves i 等[4] 对醋酸和双氧水连续化
生产工艺进行了研究。研究发现, 最佳的反应溶媒配
比: 双氧水质量含量为 10%~20%、醋酸质量含量为
15%~30%、过氧乙酸质量含量为 5%~20%、硫酸质量
过氧乙酸呈无色透明液体, 有刺激性酸味。易挥 发, 可 溶 于 水 和 有 机 溶 剂 。 熔 点 为 0. 1 ℃, 沸 点 为 110 ℃, 比重为 1. 226。腐蚀性强, 有漂白作用。性 质不稳定, 遇热或有机物、重金属离子、强碱等易分 解。含量大于 45%( g/ mL) 的高浓度溶液, 经剧烈碰撞 或加热可爆炸( 闪点 40. 5 ℃) 。不过市售消毒用过氧 乙酸浓度多在 20% 左右, 一般无此危险。
2应用
2. 1 在消毒方面的应用[1] 过氧乙酸在 20 世纪 70 年代中期至 80 年代应用
很广, 进入 20 世纪 90 年代, 由于戊二醛、碘伏、二氧 化氯和各种含氯消毒剂应用的增多, 过氧乙酸的应用 有所减少。过氧乙酸主要适用于耐腐蚀物品、环境及 皮肤等的消毒与灭菌。若复配以抗腐蚀的缓蚀剂, 也 可以用于医疗器械的灭菌。过氧乙酸同大多数化学消 毒剂一样, 消毒作用受浓度、作用时间、温度、有机物、 相对湿度、化学物质等因素的影响。过氧乙酸常用的 消毒方法主要有浸泡、擦拭、喷洒、熏蒸等。
过氧乙酸是一个强氧化剂, 其杀菌机理主要是靠 氧化作用。但也有人推测过氧乙酸有如此强大而广泛 的杀菌作用, 除依靠其本身强大的氧化作用外, 过氧 化氢和醋酸的协同有一定作用。
1 合成工艺
传统的过氧乙酸生产工艺, 是用醋酸和浓度为 50%或 70%的双氧水按摩尔比 1∶0. 44 混合, 加重量 5%的硫酸作为催化剂, 在常温下反应 20 h, 所得产品 含过氧乙酸 21%左右、硫酸 5%、醋酸 47%、双氧水 6%、 水 21%。产品含量低、醋酸利用率低, 且 50%、70%的高 浓度双氧水易爆炸, 生产安全隐患大。因此, 人们纷纷 对过氧乙酸的生产工艺进行开发, 以提高产品质量、 降低安全隐患。

生物发酵过程自动加药控制系统设计

生物发酵过程自动加药控制系统设计

南京工业大学本科生毕业设计(论文)生物发酵过程自动加药控制系统设计摘要在生物发酵过程自动加药的控制方面,对于点的控制是关键而又复杂的环节,本系统通过将实时原流量的液位、PH值、温度送往中央控制器作为加药给定的前馈值,结合经过系统处理过后的反馈值,按编写好的PLC程序自动计算出总的液体酸或者碱的投加量,再根据计量泵输出曲线,计算计量泵行程和频率,以实际药流量及加药装置中的酸碱度作为反馈,进行模糊PID控制,自动调节加药量,这具有良好的经济效益和环保效益。

关键词:PLC 自动加药AbstractAutomatic control system design of biological fermentation processAbstractIn the control of the fermentation process for automatic feeding, the control is a key and complicated process, the liquid level, temperature, pH value of the original traffic sent to the central controller in real time as a feed forward dosing the given value, combined with the feedback system after treatment, according to write PLC program to automatically calculate the total liquid acid or alkali dosage, then according to the calculation of the output curve of metering pump, metering pump stroke and frequency, the actual drug dosing device in flow rate and pH as feedback, fuzzy PID control, automatic adjustment of dosing quantity, which has good economic benefit and environmental protection benefit.Key Words: PLC;Automatic dosing南京工业大学本科生毕业设计(论文)目录摘要 (I)ABSTRACT (2)第一章引言 (1)1.1 生物发酵过程自动加药技术的发展与应用............. 错误!未定义书签。

车间过氧乙酸熏蒸方案

车间过氧乙酸熏蒸方案

车间过氧乙酸熏蒸方案
1 目的
当洁净区环境超出要求范围时,对产品车间进行熏蒸消毒保证产品质量。

2 适用范围
适用于洁净车间过氧乙酸熏蒸。

3 程序
3.1操作前的准备
3.1.1备好足够的4‰过氧乙酸(按每立方米5ml准备)、不锈钢桶若干。

3.1.2将车间内所有原辅材料、外购件、半成品等封装好。

3.1.3所有车间工人均应离开车间不小于24小时。

3.2操作
3.2.1将不锈钢桶均匀分布在车间内,不锈钢桶必须放在车间地面上并离开产品及易燃物。

3.2.2向不锈钢桶内加入4‰过氧乙酸,加入量根据车间容积及不锈钢桶容积确定(以加入过氧乙酸后沸腾不外溺为准),轻轻搅拌几下待用。

3.2.3操作者必须戴防护面具及乳胶手套。

3.2.4电陶炉加热过氧乙酸后应立即离开现场,并关好门窗。

3.3消除气体
3.3.1过氧乙酸熏蒸2小时后,应打开空调进行空气循环,循环2小
时后,操作者必须戴防护面具及乳胶手套进入车间将熏蒸器皿移出车间,对器皿进行清洗待用。

3.3.2须至少12小时进行空气循环。

3.4注意事项
过氧乙酸是一种由强烈刺激臭味的无色气体,易容于水,有一定毒性,对皮肤粘膜有刺激作用,可引起过敏皮炎等。

操作者应注意防护。

注意事项:过氧乙酸稳定性较差,配制好后,应在一星期内使用,否则浓度会降低,影响使用效果。

杀菌剂加药装置设计

杀菌剂加药装置设计

杀菌剂加药装置设计一、引言杀菌剂加药装置是工业水处理过程中不可或缺的设备,主要用于向循环水系统中添加适量的杀菌剂,以控制细菌和藻类的生长,保持水质的清洁和稳定。

本文将详细介绍杀菌剂加药装置的设计思路和实施方案。

二、设计目标1. 实现自动化控制:通过自动化控制系统,实现加药量的精确控制,避免手动操作的误差。

2. 提高加药效率:优化加药装置的结构,确保药剂能够快速、均匀地分散到循环水系统中。

3. 降低维护成本:选用可靠的部件和材料,降低装置的故障率,减少维护成本。

4. 环保节能:确保加药装置在使用过程中对环境无害,同时降低能源消耗。

三、设计方案1. 主体结构:采用耐腐蚀的不锈钢材料制作加药装置的主体结构,包括储液箱、搅拌器、药剂输送管路等。

2. 控制系统:选用可编程逻辑控制器(PLC)作为核心控制系统,实现对加药过程的自动化控制。

控制系统应具备以下功能:a) 实时监测循环水系统的水质参数;b) 根据水质参数自动调整加药量;c) 具备手动和自动模式切换功能;d) 记录并导出加药数据。

3. 药剂添加系统:设计一套可靠的机械泵或蠕动泵,用于将杀菌剂从储液箱输送至循环水系统中。

机械泵或蠕动泵应具备流量调节功能,以满足不同工况下的加药需求。

4. 液位传感器:在储液箱内部安装一个液位传感器,实时监测储液箱内的液位高度。

当液位过低时,自动触发报警系统,提醒操作人员及时补充药剂。

5. 安全防护措施:为防止药剂泄漏和误操作,应在装置上配备安全阀和紧急停机开关。

在控制系统中加入安全防护逻辑,避免因异常情况导致设备损坏或人员伤亡。

6. 环保措施:为降低对环境的影响,应选用低毒或无毒的环保型杀菌剂。

同时,在装置设计中加入废液回收系统,将使用过的药剂进行集中处理,降低对水体的污染。

7. 节能措施:在保证加药效果的前提下,尽量减小药剂的投加量。

通过优化控制系统和加药装置的结构,提高药剂的利用率和加药效率。

同时,选用高效、低能耗的电机和元件,降低装置的运行能耗。

新型过氧乙酸及其在医院消毒中的应用

新型过氧乙酸及其在医院消毒中的应用

新型过氧乙酸及其在医院消毒中的应用摘要:过氧化氢在医学中的消毒应用已经有百余年的历史,直至今日,该物质也被广泛的应用于医院和卫生场所的消毒工作中。

因其独特的消毒功能,如今也被广泛应用于预防突发传染性疾病。

实际上,我们常见的过氧乙酸产品是不具备稳定性的,该物质非常活泼,不易储存,但通过了许多专家的研究后,制定出了一种新型的高浓度及低浓度稳定型的过氧乙酸,而到后期,该乙酸已经逐渐成为医疗工作中极为重要的消毒用品。

本文就对医院公共设施消毒应用的新型过氧乙酸进行研究探索,具体报告内容如下。

关键词:新型过氧乙酸;医院消毒;应用直至今日,我们对过氧乙酸的应用依旧十分广泛,其大多数出现在医院等医疗卫生场所,主要作用是消毒杀菌。

纵观过氧乙酸的发展应用历史,在最开始,因其本身的不稳定性导致人们很难对其进行实际应用,但随着科学技术的不断发展,相关科学家终于对该技术进行了科研攻关,研制出了高浓度和低浓度稳定型的过氧乙酸一元制剂。

这类制剂的研究成功不仅为工业生产提供了便利,同时也解决了过氧乙酸在实际应用中的难题,而自那以后,该物质也被广泛应用于内镜等医疗器械高水平的消毒。

以下是本文对过氧乙酸当前发展现状以及其在医学消毒中应用的实际情况介绍。

一、新型过氧乙酸随着科技的不断进步,过氧乙酸的合成工艺和制作技术得到了进一步发展,如今我们已经研究出了全新的具有稳定性特征的过氧乙酸液体制剂,所研究出的过氧乙酸液体制剂种类较多,为方便称呼,我们把这类物质都称为新型过氧乙酸产品。

在先进技术和特殊生产工艺的支持下,新型过氧乙酸产品在原有主料科学配比的基础上改进得来,实际上,无论是国内还是国外,都生产出了具有稳定性特征的过氧乙酸制剂或过氧乙酸固体型制剂,这些制剂都具有能够杀死微生物特征,而且相比于传统过氧乙酸制剂的稳定性和腐蚀性更强。

实际上,过氧乙酸本身的稳定性与其溶液的配方及配方比有关。

稳定的液体过氧乙酸一元制剂,都是运用过量的过氧化氢和冰乙酸混合而成,在两种物质混合的过程中,过量的过氧化氢会对杨乙酸进行不断的补充分解,这也是最终研制出的过氧乙酸一元制剂具有稳定性的原因。

自动喷洒消毒剂系统设计规范

自动喷洒消毒剂系统设计规范

自动喷洒消毒剂系统设计规范一、前言随着科技的发展,自动喷洒消毒剂系统已成为大型公共场所的标配。

本文介绍自动喷洒消毒剂系统的设计规范,以确保系统的安全、高效运作。

二、系统设计规范1. 设计原则(1)符合相关法律法规和标准要求。

(2)根据实际场景,确定系统的喷洒范围、喷洒角度、消毒剂类型和浓度等参数。

(3)保证系统的可靠性和稳定性。

(4)保证系统的易维护性和易管理性。

2. 设计要点(1)系统应由专业团队设计,确保设计方案满足客户需求。

(2)系统的消毒剂选用应符合国家和地方法律法规的要求,且必须具有消毒有效性。

(3)系统应采用高精度传感器和流量计,以确保消毒剂喷洒量的准确控制。

(4)系统应设置紧急停机按钮,确保在紧急情况下能够及时停机。

(5)系统应有过载保护功能,以防止系统超负荷运行。

(6)系统应设置自动检测与提醒功能,如消毒剂不足或出现故障等。

三、系统安装与调试(1)系统要选择阴凉干燥处进行安装。

(2)喷洒喷嘴的定位应准确,保证喷洒面积完整无死角。

(3)系统安装完毕后,应进行详细的调试和检测,确保系统性能稳定,操作正常。

(4)系统安装完成后,应对使用人员进行使用培训,让他们能够正确地操作系统。

四、系统维护(1)定期检查和维护系统,检查设备各部位是否损坏或老化。

(2)定期更换消毒剂和相关耗材。

(3)发现问题或异常情况及时处理,确保系统持续稳定运行。

五、总结自动喷洒消毒剂系统设计规范包括设计原则和要点、系统安装调试、系统维护等方面的内容,采用规范的设计和建设流程,可以确保系统的高效安全运行,为公众提供健康、安全的消毒服务。

水解酸化一CIO消毒处理医院污水的设计

水解酸化一CIO消毒处理医院污水的设计
原则: ①水解反应池上升流速 v 05 . m h) = .一18 ; / 进水采用压力流时, 加设止回阀; ③水力筛( 格栅) 缝 隙> m 3 m时, 出水孔>1 m , 5 一般在 1-2 m m 5 5 m 之间; ④单孔布水负荷 1 m , 一2 一般<5 ; 2 时 ⑤出 水孔正对池底, 距池底 10 0 m , 10 0 一20 取 5 m m m; ⑥孔口 流速> m 2 . s / 反应池设计采用大阻力配水, 池有效水深4 m .
则池长为 127 x =1. , . 5 8 03m 池宽为 127 x 8 . 5 3 8 = . m 水力停留时间=(03 . x )3. 38 , 6 1.x 8 4/75 3 6
=4 2 h .4 o源自他有效容积v Q = / x 1 二 t 0 2) 2=5 时 (0 4 4 4 9 9 .
续处理带来麻烦。放射性废水单独设立推流式衰变 池处理, 并保证有足够停留时间, 避免短流。如果有 几种放射性污水在衰变池中, 停留时间应根据各种 物质分别计算, 取其最大值, 并考虑一定安全系数。 由此, 确定本项目 工艺流程, 见图 1 0
为便于布置, 设布水口2 个。 4 则单孔流量为 、 =
9 / 2x 0 = 4 一m/ d = 5 0 ( x 3 ) 3x 4 3 , 1 0 2 4 6 4 4 0 . 1 0 s孔 m , 2 5 > ms 合 求。 m v = . ms 2 , 要 g 4 / /符 设布水口 服务面积S . 7 127 = 8 5 8 5 1 2 x . 衬,
图 I 工艺流程
3 生体工艺流程说明 31 水解酸化池 . 随着厌氧技术的发展, 水解酸化被普遍应用于
图 2 水解酸化池布水管示意
每个孔布水面积 S二127 127 1. 6 . 5 . 5 6 8 x 8 = 时, 1 2 之间, 在 - m 2 满足要求。
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