2016年省赛中职组“数控车床装调与维修”赛项样题

合集下载

数控装调维修工试题(中职教师)培训

数控装调维修工试题(中职教师)培训

数控装调维修工试题(中职教师培训用)一、单项选择题1、电气图的表达方式主要有图样、简图、表图、()和文字。

A 、零件图B 、说明2、在电气图中辅助线用()图线表示。

A 、实线B 、虚线3、三相异步电动机定子单层绕组的线圈数为( A 、定子总槽数C 、定子总槽数的1/3 4、溢流阀、换向阀属于液压传动系统中的()o A 、辅助元件B 、执行元件C 、控制元件D 、多缸工作控制回路6、能将被测量转换成可直接观测的指示值或等效信息的计量器具,称为()o A 、量规B 、量具C 、量仪7、带有刀库、动力刀具、C 轴控制的数控机床通常称为()oA 、加工中心B 、车铳中心C 、车削中心8、机座、床身、箱体等属于机械设备()。

A 、标准件B 、基本部件C 、外购物件9、由部件、组件、零件装配成整体机构的过程,称为()。

A 、零件装配B 、组件装配C 、部件装配10、装配前的准备工作是()o A 、零件清洗B 、零件的预装C 、划分组件 11、在数控机床电源接通(),应检查电源柜内的空气开关和电气元件是否完好。

A 、之前B 、之后C 、同时D 、之后或同时12、数控机床的()就是指从零件图分析到程序检验的全部过程。

A 、程序校验B 、程序编制C 、程序储存D 、程序输入 13、加工程序的编制方法,一般分为手工编程和()oA 、PLC 编程B 、自动编程C 、PMC 编程D 、自动编程和PLC 编程14、属于数控机床的几何精度检测工程是()oA 、各坐标方向移动时的限位测试B 、工作精度C 、主运动的转速D 、各坐标方向移动时的相互垂直度15、数控机床定位精度和重复定位精度的测量一般采用()oA 、测微仪B 、激光测距仪C 、精密方箱D 、平行光管16、数控机床的精度检测应在之()oA 、机床水平调整前和地基固定后B 、机床水平调整后和地基固定后C 、机床水平调整后和地基固定前D 、机床水平调整前和地基固定前5、卸荷回路属()中的一种。

数控机床装调与维修竞赛项目竞赛试题

数控机床装调与维修竞赛项目竞赛试题

中等职业学校学生技能大赛暨省中等职业学校学生技能大赛选拔赛数控机床装调与维修竞赛试题工位号:一、竞赛设备及工艺过程描述本装置由华中数控系统、交流伺服模块、变频调速模块、刀架控制模块、变压器、其他功能模块等组成,机械装置包括十字滑台。

竞赛的工作目标:参赛队在规定的时间内,根据任务书的要求,以现场操作的方式,完成数控车床部分电气设计、电路连接、参数设置及机电系统联调、PLC参数设置、数控功能调试等。

二、需要完成的工作任务1、电路设计、设备安装和电路连接(1)根据任务书要求,设计一台数控车床的部分电气控制电路。

(2)根据器件安装布局图,完成变频器、伺服驱动器、步进驱动器、开关电源、电器元件等的安装工作,安装在实验台上。

(3)根据提供的电路图和由选手自行设计的电路图,按照给定的接口说明,连接数控系统、伺服驱动模块、变频调速模块、刀架控制模块等电路。

2、参数设置、PLC调试(1)根据现场提供的数控系统、变频器、驱动器等技术手册,查找并确定需要设定的数控系统参数、变频器参数等,记录于附录的参数表中。

(2)按照参数设置表中的参数,完成数控系统、变频器、驱动器模块参数设置。

(3)根据任务书的功能要求及系统的故障诊断,调整参数设置并完成数控车床实验台的调试。

(4)调试完成后,备份参数和PLC数据。

3、排除故障。

三、具体工作要求注意:任务1、2、3在华中数控HNC-21TD综合实验台上操作;任务4、5、6 在HSV-18ST数控原理及维修综合实验台上操作。

任务1:电路设计根据表1所给的电器元件,完成华中数控HNC-21TD综合实验台的电源回路设计。

表1任务2:设备安装根据提供的安装布局图,将变频器、伺服驱动器、交流接触器、PLC输入、输出板、开关电源、步进驱动器等电器部件安装在实验台上。

图1 器件安装布局图任务3:电路连接根据所提供的附录中的电路图和由选手自行设计的电路图,完成实验台的电路连接。

任务4:参数设置(口令:HIG)1、设定的数控系统X和Z轴参数并记录于附录4、5的表格中;2、设定台安变频器中参数,并记录于附录6的表格中;。

2016年全国数控机床装调维修工职工组、教师组、学生组实操样题

2016年全国数控机床装调维修工职工组、教师组、学生组实操样题

2016年第七届全国数控技能大赛决赛----数控机床装调维修工项目赛题(样题)第七届全国数控技能大赛决赛数控机床装调维修工项目(职工组/教师组/学生组)赛题(样题)场次工位号姓名参赛号2016年10月09日重要说明:1.比赛时间360分钟。

2.比赛共包括十二个任务,总分600分。

3.除表中有说明外,不限制各任务先后顺序。

(实际赛题和要求以及配分有可能微调,比赛以实际赛题为准)来处理。

8.根据赛题说明,任务一可以请求裁判帮助3次(以验收功能计)排除故障,但需扣除相应的配分。

9.选手在竞赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则,如有违反,则按照相关规定在竞赛的总成绩中扣除相应分值。

10.选手完成任务五和任务八后的检具、仪表和部件,现场需统一收回再提供给其他选手使用。

若选手未按赛题要求顺序完成,跳过的任务视作放弃,若选手按赛题要求顺序完成中,现场未提供的检具、仪表和部件,等待时间多长,比赛时间顺延。

11.赛题中要求的备份和保存在电脑中的文件,需选手在计算机桌面新建文件夹(文件名日期+场次+工位号,如:2016年11月08日比赛第01场次第02工位,文件名为20161108+01+02)。

赛题中所要求备份的文件请备份到该文件夹下,即使选手没有任何备份文件也要求建立文件夹。

12.需要裁判验收的各项任务,除赛题说明过程性任务验收外,其它任务完成后裁判只验收1次,请根据赛题说明,确认完成后再提请裁判验收。

13.选手严禁携带任何通讯、存储设备及技术资料,如有发现将取消其竞赛资格。

14.选手必须认真填写各类文档,竞赛完成后所有文档按页码顺序一并上交。

任务一软件故障诊断与排除(共配分90分,占总成绩的15%)该任务由三部分组成,首先完成A任务数据恢复。

表1-3 参数一览表具体要求:1.完成表1-4中的功能,验收完成情况填写表1-4。

涉及诊断故障点填写表1-5。

表1-4 完成软件功能一览表(以职工组为例,共配分48分,占总成绩的8%)根据表2-1功能要求,填写参数并完成功能调试,任务完成后请裁判及时验收(只验1次),验收时间含在比赛时间内。

2016中职数控车工艺理论试题(答案6-10)

2016中职数控车工艺理论试题(答案6-10)

………考………生………答………题………不………准………超………过………此………线………
2016年全国职业院校技能大赛中职组
“数控加工技术(数控车)”赛项
加工工艺理论赛题答题页B
(2016年5月9日)
注意事项
1.请在答题页的标封处填写您的学校名称、准考证号码和本人姓名。

2.请仔细阅读题目的要求并在答题页上回答问题。

3. 请保持卷面整洁,不要在卷面内填写无关内容。

4.本赛题答题时间为30分钟,满分为8分。

一、加工工艺分析题(共4.5分)
表-1数控车削高脚杯零件的工序过程表
工序步骤
CKA6150数控车
数控车削内容
(请把表-2中正确加工内容的编号按照
正确的工艺顺序填写在下列中。


工序简图
(请把表-3中正确工序简图的编号按照正确的工艺
顺序填写在下列中。


第1步 6 8
第2步8 2
第3步 4 5
第4步7 4
第5步9 3
第6步 3 1
第7步 1 9
第8步 5 6
第9步 2 7
(注:本题每空0.25分。

共4.5分。

凡是在空格内错答、多答和无答,都视为错。

这一空不得分。


………考………生………答………题………不………准………超………过………此………线………
二、选择题
以选择答案的形式回答如下工艺问题(每题0.5分,共3.5分)
1.(B)2.( D ) 3.(C) 4.(A)
5.( C )6.( C )7.(A)。

数控机床维修大赛试题(doc 14页)

数控机床维修大赛试题(doc 14页)

数控机床维修大赛试题(doc 14页)数控机床维修大赛考试试题(总时间:360分钟)注意事项:1、考生在考试过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则,如有违反,则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值2、在裁判员确定机械、电气安全完成后方可进行精度检测和机械加工项,否则视为非法操作,裁判员有权取消其考试资格。

3、考生必须认真填写各答题卡,考试完成后上交。

4、考生在排除故障的过程中,如因为考生的原因造成机床出现新的故障,酌情扣分。

但如果在考试的时间内将故障排除,不予扣分。

5、考生在参数设置环节,如修改了评分范围以外的参数,如果修改后的参数对机床运行无影响,则不予扣分,如果影响到机床正常运行,则酌情扣分,如果改善了机床的运行状态,则酌情加分。

6、所有考试成绩必须以6小时( 360分钟) 内工作完成内容进行计算。

7、由于装配、参数设置、精度检测等原因造成机床定位精度超差,根据超差数据在总成绩中扣除相应分值。

(超差小于0.01mm扣3分,0.01~0.02mm扣5分;超过0.02mm扣8分)。

8、在机床进给轴装配及调试过程中,没达到规定时间和没完成技术要求内容时裁判不发给选手溜板箱和轴承座定位销,达到规定时间没完成技术要求内容而要求发放定位销者,除扣除相应小分外,还需再在总成绩中扣除5分。

第一题:数控机床进给轴装配及调试(共22分)请根据现场配备工具、Z轴部装图及本阶段考核内容完成相应装配、准备工作并填写表一。

本阶段考核内容(所有项选手完成后需经裁判确认可方能进行下一环节)表一装配工艺流程卡得分九机床精度检测与补偿十装入机床主轴卡盘裁判签字:Z轴装配示意图第二题:数控机床电气连接(共7分)请考生结合数控机床电气原理图,将机床接线端子排XT1,XT2尚未连接的电缆按照要求连接完毕,连接时端子排从右端第一条电缆开始编号为XT1-1,XT2-1依次填写表二,如果因为端子排或其他原因造成电缆与端子不对应,需在备注中说明。

“数控机床调试与维修”实操样题

“数控机床调试与维修”实操样题

第五届重庆市高等职业院校学生职业技能竞赛
“数控机床调试与维修”项目实操样题
一、考试分值:100分
二、考试时间:330分钟
三、考试内容:(将所有完成文件存入以参赛号命名的文件夹中)
1、数控机床电器与系统参数故障诊断与排除(纸质文件)
2、按下图完成数控铣床零件的加工与装配
1)填写数控加工工艺卡(纸质文件)
2)保存造型文件为“参赛号-CAD”,
3) 保存加工文件为“参赛号-CAM”,若多文件编程则按“参赛号-CAM-1”、“参
赛号-CAM-2”类推。

注:竞赛用刀具、工具、量具以及标准件按样题准备自带。

现场提供:铣用三爪卡盘(现场组装)和虎钳
硬铝毛坯(各一块):116×116×35、
116×116×45、
Φ95×68。

2016年选拔赛数控机床装调维修工样题(学生组)

2016年选拔赛数控机床装调维修工样题(学生组)

2016年江苏省职业学校技能大赛选拔赛数控机床装调维修工项目样题(学生组)2015年月日赛题说明:1.比赛时间240分钟,赛题包括八个任务。

2.除表中有说明外,不限制各任务先后顺序。

3.比赛过程中,如果发生危及设备或人身安全的事故,立即停止比赛并计零分。

4.选手如果对赛题内容有疑问或需裁判确认,应当先举手示意,等待裁判前来处理。

5.比赛需要的所有资料都以电子版的形式保存在所在工位计算机的桌面上。

6.选手在竞赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则,如有违反,则按照相关规定扣除相应分值。

7.选手在排除故障的过程中,如因为选手的原因造成设备出现新的故障,酌情扣分。

但如果在竞赛的时间内将故障排除,不予扣分。

选手放弃故障请求裁判技术支持,支持时间计算在竞赛时间内。

若确因设备问题影响比赛,报请裁判长酌情补时。

8.选手严禁携带任何通讯、存储设备及技术资料,如有发现将取消其竞赛资格。

9.选手必须认真填写各类附件,竞赛完成后所有文档按页码顺序一并上交。

安全文明操作该项任务参照以下内容,由裁判裁定并记录。

表1 安全文明操作任务一四工位电动刀架装配(10%)根据四工位电动刀架装配结构图,合理选用工具和量具,按照正确的步骤和装配工艺,完成四工位电动刀架的装配。

装配完成后,转动蜗杆轴,实现刀架的抬起、转位、定位、锁紧。

本任务必须在裁判监督下完成,由裁判填写装配记录表,现场评分,并签字确认。

表2 刀架装配记录表任务二机械精度检测与调整(15%)根据对《简式数控卧式车床精度》JB/T25659.1 2010中有关条文规定的方法及内容,对下表中的数控车床主要几何精度进行调整和检测,要求调整、检测方法规范。

本任务必须在裁判监督下完成,现场评分,签字确认。

a)ZX45任务三电气安装与连接(30%)1、具体要求:(1)根据任务三完成的电器原理图,正确选择元器件并安装到电气底板上,元器件应标注与图纸一致的代号。

(2)电气板上所有连接应与电气原理图一致。

数控机床装配调试与维修技能大赛(样题)

数控机床装配调试与维修技能大赛(样题)

数控机床装配、调试与维修技能大赛工作任务书(样)总时间:210分钟比赛组号:机床编号:请你按要求在210 分钟内完成下列工作任务任务一:上电前检查记录1.此检查在系统上电运行前必须进行,检查完毕须裁判签字确认才可上电。

任务二:数据还原1. 使用CF卡对系统内数据进行恢复。

任务三:完成相关功能1.根据要求完成数控机床相应的功能。

2.在完成机床功能的同时并排除故障。

任务四:职业素养1. 安全、文明、有序作业,符合5S现场管理要求注意事项:1. 禁止对数控系统进行全清操作。

2. 选手在比赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则,如有违反,则按照相关规定在比赛的总成绩中扣除相应分值3. 选手必须认真填写各附件,比赛完成后上交。

4. 选手在排除故障的过程中,如因为选手的原因造成机床出现新的故障,酌情扣分。

但如果在比赛的时间内将故障排除,不予扣分。

5. 选手在参数设置环节,如修改了评分范围以外的参数,如果修改后的参数对机床运行无影响,则不予扣分,如果影响到机床正常运行,则酌情扣分,如果改善了机床的运行状态,则酌情加分。

6.所有比赛成绩必须以210分钟内工作完成内容进行计算。

请你仔细阅读全部工作任务的详细说明后,再进行工作,避免完成工作任务时出错。

任务一:上电前检查。

1.机床总电源拔下,测量各电源的相电阻及对地电阻。

2.变压器的进出线顺序,电源电压与所控电路是否对应,务必检查3.开关电源接线端子是否正确。

24V电源线是否有短路现象。

4.各继电器线圈控制电源正负连接是否正确,连接是否可靠。

5.空气开关状态是否正常。

任务二:进行数据还原1. 使用CF卡对系统内数据进行恢复。

1) 数控系统内数据与梯形图已清除,请选手根据现场提供的CF卡将CF 卡内数据还原到数控系统内并将还原过程记录在附件 1 内(要求记录按操作顺序详细记录)。

任务三:完成相关功能1. 根据要求完成数控机床相应的功能。

1) 按下急停按钮系统处于急停状态,松开急停按钮系统正常工作状态。

2016中职 数控加工技术数控车任务书9(正式赛卷)

2016中职 数控加工技术数控车任务书9(正式赛卷)

2016年全国职业院校技能大赛2016 National Vocational Students Skills Competition竞赛试题工作任务书(九)组别:中职组赛项编号:ZZ-054竞赛名称:数控加工技术(数控车)选手须知一、竞赛内容参赛选手在不间断的4.5个小时,以现场操作的方式,完成以下竞赛任务:任务1.完成独立赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,按图纸要求完成独立赛件加工。

任务2.完成批量赛件的加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,按图纸要求加工完成小批量赛件3件。

任务3.独立赛件自检:根据任务书中提供的资料和要求,合理选用量具,对检测报告指定的尺寸进行检测,并填写自检报告单。

二、安全文明参赛要求1.参赛选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律,服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排,自觉维护赛场秩序,不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则以弃权处理。

2.参赛选手在比赛过程中,必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋,佩戴护目镜,女选手要求带工作帽,且长发不得外露。

3.竞赛现场提供数控车床、计算机及CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具及部分刀具等,选手不得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具,如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩; 选手离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛相关的纸质物品带离比赛现场。

4.比赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内,食品和饮水由赛场统一提供。

5.参赛选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下,不按要求存储数据,导致数据丢失者,责任自负。

6.当裁判长宣布比赛开始后才可切削操作;比赛距结束前15分钟裁判长对选手作出提示,裁判长宣布比赛结束后,选手应立即按下机床“进给保持”键,离开机床至指定位置,然后选手在现场裁判员的监督下停止机床运转并卸下工件,3分钟之内必须把赛件、工作任务书上交至收件区收件裁判员处。

全国职工职业数控机床装调维修工大赛理论复习题(精)

全国职工职业数控机床装调维修工大赛理论复习题(精)

全国职工职业技能大赛数控机床装调维修工理论复习题A 注意事项 1、考试时间:120分钟。

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。

4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。

一二总分统分人得分得分评分人一、选择题 (第1~40题。

请选择一个正确答案,将相应字母填入答题卡。

每题1分, 共80分。

1、“顾客满意”的含义是( A.顾客对其要求已被满足程度的感受 B.没有顾客投诉 C.没有顾客抱怨 D.产品完全合格 2、数控系统有开环控制、半闭环控制、全闭环控制,下面说法错误的是( 。

A.半闭环控制只检测电机的位置,而不检测工作台的实际位置B.开环控制没有检测回路C.开环、半闭环、全闭环控制都有检测回路D.全闭环控制的机床工作台上有光栅尺,可直接检测位移信号 3、数控机床系统内部采用二进制的主要原因是( 。

A.运算速度快 B.运算精度高 C.电子元件的特征 D.算法简单4、下列图形中的尺寸,标注全部正确的是(考生答题不准超过此线地区姓名单位名称准考证号A .aB .bC .cD .d 5、当同步电动机产生“失步”现象时,应( 以免电枢绕组因电流过大而破坏电机。

A.增大励磁电流 B.减小励磁电流 C.调整负载 D.尽快切断电源 6、带传动中,( 传动可获得较好的传动比。

A.V 型带 B.平带 C.同步带 D.圆带 7、数控机床可实现四轴三联动,其中四轴三联动是指( 。

A.数控机床有四个轴,只有三个可以运动 B.数控机床有四个轴,其中任意三个可以实现三联动 C.数控系统可控制四个轴运动,其中三个可实现三联动 D.数控机床有四个轴,系统只能控制三个轴运动 8、数控机床与普通机床描述不准确的说法是( 。

A.数控机床主轴可以实现无级变速,普通机床主轴不能实现变速 B.数控机床使用滚珠丝杠螺母副传动 C.普通机床主要是机械传动 D.数控机床不能完全替代普通机床在加工中的优势 9、数控机床编程指令与数控机床配置和系统配置有关,其编程指令( 。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

任务一: 数控机床电器线路装配与调试(共 15 分)
1.任务提示: 1)根据所提供的电器元件以及副柜情况自主设计数控机床刀架控制回路,并在副柜上完成电气连接; 2)合理使用耗材,裁线过长或过短、浪费材料或污染环境将适当扣分; 3)连接过程中填写表 1 电气安装工艺卡,并将所设计的电路绘制到附图一中; 4)选手和裁判双方签字后视为提交完成成果。裁判和技术人员若发现可能危及设备安全的器件选用和接线错误,由裁判填写电 气连接错误一览表,选手和裁判双方签字确认,并由选手改正,扣除相应分值; 5)必须经裁判和技术人员检查确认后方可连接主柜进行通电联调。 2.具体要求: 1)根据现场电气原理图或安装接线图,正确选择元器件并安装到电气底板上,元器件布局合理; 2)布线规范,所有连接应与电气原理图要求一致; 3)导线线径应符合图纸要求,导线颜色符合图纸和国家标准,端头压接应牢固可靠; 4)导线与元器件连接处穿号码管,标号与图纸一致,号码管字符方向整个电气板一致。 5)电气线路连接完成后,能够实现刀架电机的正、反转控制。 3.任务说明: 1)比赛现场提供导线号码管,请根据需要使用。 2)请不要改变电气底板上已经连接好的电缆接线。 3)电气底板与数控系统、电气底板与各电机之间的连接均由电气底板上的接线端子排转接,各端子的位置已经排好,请按照标 号正确使用。 4)电气底板上的接线完成后,调试时将航空插头与主柜以及机床连接。
1)手动方式下功能检查
检测如下功能时先将机床工作状态切换到手动方式下,按照表 6 逐项进行检查,并做好记录。
表 6 手动方式下功能检查记录表
类别
检查事项
技术指标检验标准
手动进给
+X 方向 -X 方向 +Z 方向 -Z 方向
在手动方式下,将轴选择按钮打到 X 轴, 按下机床操作面板的+向移动按键,机床 向 X 正方向移动 在手动方式下,将轴选择按钮打到 X 轴, 按下机床操作面板的-向移动按键,机床 向 X 负方向移动 在手动方式下,将轴选择按钮打到 Z 轴, 按下机床操作面板的+向移动按键,机床 向 Z 正方向移动 在手动方式下,将轴选择按钮打到 Z 轴, 按下机床操作面板的-向移动按键,机床 向 Z 负方向移动
主轴
功能
冷却 程序控 制功能 换刀
M05
输入 M05 后,主轴停止旋转
M04 MDI 方式下输入 M04 S200 后,主轴反转
(S 设为 200)
主轴倍率修 给定主轴一速度,然后增减主轴转速倍率

修调按钮,主轴速度应该按相应比例变化
输入 M08,按下循环启动,循环启动灯亮, M08
冷却接触器吸合后,冷却电机正转
输入 M09,按下循环启动,循环启动灯亮, M09
冷却接触器断开后,冷却电机停转
单段、跳步、 在 MDI 或自动方式下,检查单段、跳步和
选择停 选择停功能是否有效
在手动方式下,按下操作面板的换刀按 刀架换刀
键,继电器吸合
故障原因分析
队长签字:
故障排除记录
备注
裁判确认:
任务四:数控机床功能调试(共 11 分)
表 3 上电前检查记录表
序号
检查事项
是否正常
解决方法
备注
1 机床总电源断掉,测量各元器件是否存在短路现象
伺服变压器、控制变压器的进出线顺序,变压器出线电
2
压与所控电路电压是否对应,务必检查。 开关电源端子接线正、负是否正确,24V 电源线路是否
3
有短路现象。
4 各继电器线圈控制电源正、负是否正确,连接是否牢靠。
1.任务提示:
根据题目要求及电气原理图中 PMC I/O 信号在现有梯形图的基础上开发相关功能,并进行功能调试。编辑好的程序务必保存到 F-ROM 中,防止断 电丢失。所用 PMC 地址不得和已用地址冲突,影响梯形图的正常运行。所开发的 PMC 程序放到 P10 的子程序中,编写完成后按照表 8 进行功能检查,并 将所编写的梯形图写到表 9 中。
表 4 上电后检查记录表
序号
检查事项
1 检查机床进线电压是否正常
检查机床伺服变压器进线、出线电压是否正
2

3 检查伺服放大器进线电压是否正常
是否正常
4 检查开关电源进、出线电压是否正常
检查机床电压没有问题后,对数控系统进行
5
上电 机床上电开机,开机后检查急停按钮是否正
6 常,急停按钮拍下后,系统处在急停状态,
装配工艺
工装与 检具
实测精度
完成情况
签字确认 选手 裁判
配分 得分
6
7
8
队长签字:
裁判确认:
附图二 十字滑台结构图
任务三:数控机床故障诊断与排除(共 24 分)
1.上电前的检查,此检查在系统上电运行之前必须进行,并认真填写表 3,经裁判检查无误后方可以通电运行,未经裁判检查 擅自通电着扣 10 分。
序号
装配内容及技术要求
表 2 十字滑台机械装配工艺记录表
装配工艺
工装与 检具
实测精度
完成情况
签字确认 选手 裁判
配分 得分
1
2 3
序 装配内容及技术要求

表 2 十字滑台机械装配工艺记录表(续表)
装配工艺
工装与 检具
实测精度
完成情况
签字确认 选手 裁判
配分 得分
4
5
序 装配内容及技术要求

表 2 十字滑台机械装配工艺记录表(续表)
NC 单元与放大器之间,NC 单元与 I/O 单元之间,I/O 单
5
元与外设之间的电缆连接是否正确,连接是否牢靠。
6 检查 CNC 电源接线是否正确。
7
8
队长签字:
裁判确:
2.机床总电源上电并对断路器进行逐级上电,根据表 4 的内容对机床进行上电后的检查,检查过程中如有故障进行故障排除, 并将故障记录到表 4 中。
是否正常
故障原因分析
故障排除记录
备注
表 6 手动方式下功能检查记录表(续表)
类别
快移倍率修调
手轮进给 (手轮倍率
×10) 手轮倍率修调
检查事项 +Z 方向
-Z 方向
倍率修调 +X 方向 -X 方向 +Z 方向 -Z 方向
技术指标检验标准 在手动方式下,将轴选择按钮打到 Z 轴, 同时按下机床操作面板的+向和快速移动 按键,机床向 Z 正方向快速移动 在手动方式下,将轴选择按钮打到 Z 轴, 同时按下机床操作面板的-向和快速移动 按键,机床向 Z 负方向快速移动 在手动快速移动下,按下“F0”、“F25”、 “F50”、“F100”按键,观察工作台移动 速度有无变化 在手轮方式下,将轴选择按钮打到 X 轴, 顺时针转动手轮,机床向 X 正方向移动 在手轮方式下,将轴选择按钮打到 X 轴, 逆时针转动手轮,机床向 X 负方向移动 在手轮方式下,将轴选择按钮打到 Z 轴, 顺时针转动手轮,机床向 Z 正方向移动 在手轮方式下,将轴选择按钮打到 Z 轴, 逆时针转动手轮,机床向 Z 负方向移动 手轮方式下向 X 轴正方向移动,检查手轮 倍率×1、×10、×100
序号
线路名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
表 1 电气安装工艺卡
电线端号
电线颜色
连接位置
队长签字: 队长签字:
裁判确认: 裁判确认:
任务二: 十字滑台机械装配与调整(共 20 分)
1.任务提示: 1)根据所提供的十字滑台(见附图二)装配结构图,利用合适工具和量具,采用正确机械装配工艺,将十字滑台的 X 轴、Z 轴 进行装配,要求装配前对零部件进行清洗; 2)根据精度检测项目要求填写所测量的精度检测数据; 3)每个单项完成安装后,先进行自检,自检完成后由裁判进行复检,并填写表 2 记录表,由选手和裁判双方签字。 2.具体要求: 1)机床应按图样和装配工艺规程进行装配。装配到机床上的零、部件均应符合质量要求。不应放入图样未规定的垫片和套等。 2)装配环境应清洁。精度要求高的部件,装配环境应符合有关规定。 3)装配时的零、部件应清理干净。在装配过程中,加工件不应磕碰、划伤和锈蚀,加工件的配合面及外露表面不应有修锉和打 磨等痕迹。装配后的螺栓、螺钉头部和螺母的端面应与被紧固的零件平面均匀接触,不应倾斜和留有间隙。装配在同一部位的螺钉, 其长度一般应一致。紧固的螺钉、螺栓和螺母不应有松动现象,影响精度的螺钉紧固力应一致; 4)机床的移动、转动部件装配后,运动应平稳、灵活、轻便,无阻滞现象。 5)装配丝杠副时,丝杠轴线与其驱动部件移动的平行度应符合图样或技术文件的规定。丝杠与螺母装配后,其配合间隙应符合 图样或技术文件的规定。 3.精度要求: 1)X、Z 轴导轨运动直线度误差≤0.08mm/300; 2)两轴导轨的平行度≤0.08mm/300; 3)X、Z 轴滚珠丝杆与直线导轨上母线、侧母线的精度调整在 0.05mm/300mm 以内; 4)Z 轴运动相对于 X 轴运动的垂直度≤0.08mm/300;
在机床手动移动过程中,增减机床进给倍 手动倍率修调 倍率修调
率开关,机床移动速度按比例变化
快速进给
+X 方向 -X 方向
在手动方式下,将轴选择按钮打到 X 轴, 同时按下机床操作面板的+向和快速移动 按键,机床向 X 正方向快速移动 在手动方式下,将轴选择按钮打到 X 轴, 同时按下机床操作面板的-向和快速移动 按键,机床向 X 负方向快速移动
是否正常
故障原因分析
2)MDI 或自动方式
检测如下功能时先将机床工作状态切换到 MDI 或自动方式下,按照表 7 逐项进行检查,并做好记录。
故障排除记录
备注
表 7 MDI 或自动方式功能检查记录表
序号
相关文档
最新文档