凿岩台车维修注意事项
凿岩台车安全技术操作规程范本（四篇）
凿岩台车安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障凿岩台车的安全生产，提高工作效率，依据相关法律法规和国家标准，制定本规程。
第二条凿岩台车指的是一种特种起重设备，主要用于采石场、矿山等工地上的凿岩作业。
第三条凿岩台车操作人员必须持有相关操作证件，并接受规定的培训和考核。
第四条凿岩台车作业前必须进行检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
第五条运行过程中如发现异常情况，必须立即停机排查，并及时通知相关人员。
第二章安全措施第六条凿岩台车在运行过程中必须按照安全规定使用安全带，严禁不系安全带操作。
第七条凿岩台车必须配备火灾报警器、照明设备及灭火器，确保安全生产。
第八条凿岩台车必须经过定期检查和维护，保持设备的稳定和安全性能。
第九条凿岩台车操作人员必须熟悉设备的使用说明书，按规定的标准操作。
第十条在凿岩台车上不得进行超员操作，严禁非操作人员进入作业区域。
第三章操作规程第十一条操作人员上岗前必须检查凿岩台车的各项设备是否正常，并做好相应的记录。
第十二条操作人员必须掌握凿岩台车的启停操作，确保设备的正常运行。
第十三条操作人员必须掌握凿岩台车的旋转和移动操作，确保作业的灵活性。
第十四条操作人员必须掌握输送带的操作方式和安全保护措施，防止事故的发生。
第十五条操作人员必须掌握工作平台的升降和倾斜操作，确保工作的稳定性。
第十六条操作人员必须掌握凿岩台车的紧急停机和紧急启动操作，以应对突发情况。
第四章应急措施第十七条凿岩台车在发生故障或突发传统时，应立即将设备停止使用，并通知维修人员。
第十八条凿岩台车在遇到火灾等紧急情况时，必须尽快报警并进行逃生和灭火。
第十九条凿岩台车在进行维护保养时，必须按照规定的程序和标准进行，严禁擅自停机。
第二十条凿岩台车在进行维修时，必须按照标准操作程序进行，并配备相应的安全防护装置。
第五章违章处罚第二十一条凿岩台车操作人员如违反本规程的规定，造成事故的，将按照相关法律法规和公司制度进行处罚。
353E型三臂凿岩台车安全操作和维护保养规程
353E型三臂凿岩台车安全操作和维护保养规程
一、安全操作规程：
1.进入作业区域前，需佩戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备，且保持工作服干净整洁。
2.在开始操作前，应注意检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作条件下。
3.在操作过程中，操作人员应严守操作规程，严禁在操作过程中将手部或其他身体部位伸入设备的运动区域。
4.在设备启动前，需要保持工作区域无人操作，确保设备上方无遮挡物。
5.在设备运行过程中，操作人员需专注于设备的工作状态，确保设备运行平稳，如发现设备有异响或其他异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修。
6.在设备停机前，应将设备的启动开关关闭，并断开电源，确保设备的安全停机。
7.在设备维护保养期间，应遵循设备维修保养规程进行操作，确保人员和设备的安全。
二、维护保养规程：
1.在设备运行前，应检查设备的润滑油情况，确保润滑油充足，且润滑油符合规定的品牌和型号。
2.定期检查设备的机械、电器和液压系统，确保设备各部分的连接紧
固与电气连接正常。
3.定期清洗设备的外表面，并检查设备的防护罩和安全装置是否完好。
4.定期检查设备的隔离开关和急停开关是否灵敏可靠，如发现故障应
及时更换。
5.定期对设备进行润滑和防锈处理，以延长设备的使用寿命。
6.设备停机后，应及时对设备进行清洁和维护，清除设备上的岩石碎
片和杂物，确保设备的正常运行。
7.定期对设备进行大修和更换关键部件，以确保设备的安全和正常运行。
九招液压凿岩台车应急抢修方法
九招液压凿岩台车应急抢修方法液压凿岩台车故障常有发生，比如设备用久了就会发生故障，出现漏油、漏水等现象，这时候我们就要学会怎样堵漏，还有，野外作业时精良多配备零件，以备应急使用。
液压凿岩台车在作用或行驶的过程中，若其突然发生液压凿岩台车故障问题，我们就要学会一些简修，从字面理解就是简单修理。
本文总结了包括简修在内的九招液压凿岩台车应急抢修方法，以作参考使用。
1、简修液压凿岩台车在作用或行驶的过程中，若其突然发生故障，应采用简单修理的方法，以使其能可靠地行驶或作用。
一台推土机在作业时发动机突然熄火，拆检发现发动机的连杆轴承烧坏。
由于现场没有配件更换，于是采用焊锡补焊，再用小刀将其表面修至光滑平整、尺寸合适，清洗干净后装机，柴油机恢复了工作。
2、堵漏液压凿岩台车使用久了，会产生漏油、漏水和漏气的现象，应急堵漏，比较适合于长期在岩壁下施工的液压凿岩台车，因其工作空间有限，易发生液压或柴油的油箱因碰撞而导致渗漏的故障。
一旦发生这种情况，可用环氧树脂胶贴补或用肥皂涂抹，应急堵漏。
若有穿孔时，可用木塞款待住，必要时再用铁丝或绳等捆牢。
如果因管接头松动而漏油，可用随机配带的生胶带在螺纹处缠上3-5圈后，将其拧紧即可。
3、换件液压凿岩台车野外作业，应尽可能地多带一些易损件的备件，以使应急更换。
如柴油机的冷却水泵的密封件因水封磨损和老化均会导致水泵漏水，更换新的水封后水泵工作就会恢复正常。
当然，对液压缸、液压泵或液压阀等，更换其密封件修复，都比较奏效。
还有，若能更换机件总成则更简单方便，比如更换柴油滤清器或液压油滤油器等。
4、捆绑当液压凿岩台车故障如：上某处螺栓断裂或滑扣而无法紧固时，可考虑采用索、铁丝和木棒等贴敷绑扎，使其暂时恢复运行状态。
5、拆卸在不影响液压凿岩台车运行的前提下，可拆卸掉暂时不用且已损坏的机件。
例如，可将已损坏的柴油机的发电机拆下，临时用蓄电池向起动系统短时供电。
有的机件拆卸后经过简单的修理，仍可应急使用。
三臂凿岩台车安全技术交底模板
一、前言为确保三臂凿岩台车安全、高效地运行，保障施工人员的人身安全和设备完好，特制定本安全技术交底模板。
本模板适用于三臂凿岩台车的安装、操作及维护保养过程。
二、一、安装与调试1. 安装前，对三臂凿岩台车进行全面检查，确保各部件完好无损。
2. 按照设备说明书要求，正确安装各部件，连接牢固。
3. 调试过程中，注意以下事项：（1）检查液压系统是否泄漏，如有泄漏，及时处理。
（2）检查电气系统是否正常，确保电源电压符合要求。
（3）检查各部件运行是否平稳，如有异常，及时调整。
4. 安装完毕后，进行试运行，确保设备运行正常。
三、二、操作与使用1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 操作前，检查设备各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常。
3. 操作时，注意以下事项：（1）操作人员应站在安全位置，穿戴好个人防护用品。
（2）启动设备前，确保周围环境安全，无障碍物。
（3）操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。
（4）设备运行过程中，严禁操作人员离开操作台。
4. 停止操作时，确保设备处于安全状态，关闭电源，锁好操作台。
四、三、维护保养1. 按照设备说明书要求，定期进行维护保养。
2. 检查液压系统，更换磨损件，确保系统正常工作。
3. 检查电气系统，确保电源电压稳定，电路连接牢固。
4. 检查各部件磨损情况，及时更换磨损件。
5. 定期检查设备润滑情况，确保设备运行顺畅。
五、四、注意事项1. 严禁操作人员酒后操作设备。
2. 严禁操作人员擅自拆卸设备。
3. 严禁操作人员擅自调整设备参数。
4. 严禁在设备运行过程中进行检修。
5. 严禁在设备附近堆放杂物，确保操作空间安全。
六、五、应急处理1. 设备发生故障时，立即停止操作，切断电源。
2. 检查故障原因，采取相应措施进行处理。
3. 如无法自行处理，及时联系维修人员。
4. 在设备维修期间，确保现场安全。
七、六、总结三臂凿岩台车安全技术交底模板旨在提高设备安全运行水平，保障施工人员的人身安全和设备完好。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程一、前言凿岩台车是在采矿工作中进行凿岩的一种机械设备，它能够极大的提高采矿的效率，但是在使用中也存在一定的危险性，必须遵守安全操作规程，保证操作人员的安全。
二、岩石凿取安全操作规程1、生产前必须进行检查，检查凿岩台车机身、工作台、刀头、刀背等是否正常，如果异常及时处理或更换。
2、不得使用有缺陷、老化、损坏或不完整的凿岩台车频道、走道和设备，在出现问题时必须及时维修或更换。
3、操作人员必须穿上防护衣、手套、安全帽等防护装备，严禁操作人员穿着拖鞋等不安全的鞋子进行操作。
4、在使用凿岩台车时，操作人员必须保持警惕，严防刀头和刀背的碰撞，防止产生漏斗等现象。
5、在使用过程中，如出现故障、卡住等问题，操作人员要及时停止使用，排除故障并修理。
6、操作人员在进行凿岩作业时，必须严格遵守操作规程，不得进行违规操作，如超负荷操作，超速等。
7、操作人员应该严格遵照生产调节表进行操作，必须按照标准时检查刀头、刀背和凿岩平台等设备，经过检测符合标准后方可进行凿岩作业。
8、操作人员必须在凿岩作业结束后彻底清洁设备、平台等，并保持设备清洁干燥，防止生锈和损坏。
9、在设备需要修理和大修时，必须由专业技术人员负责操作，严禁未经操作人员授权使用设备。
三、安全注意事项1、严禁未经培训的人员擅自操作凿岩台车。
2、严禁在设备运行中，操作人员尽量不要随意接近设备、转动刀背等动作，以免发生危险，必须按照定期检查。
3、设备在未经操作人员授权时，严禁被任何人操作或调节，且必须保持设备周边的安全区域，防止发生意外伤害。
4、在进行凿岩作业时，必须有专职人员进行监控，以确保设备的正常运转和操作人员的安全。
5、使用凿岩台车的环境必须干燥、通风，工作场地面积要开阔宽敞，避免与其他设备或人员相互干扰，保持设备的正常运行，避免将安全隐患带给操作人员。
四、总结综上所述，无论是使用任何设备，对于每一个操作人员来说，安全是最重要的，各企业必须严格遵守安全操作规程，加强工作现场的安全检查、安全培训、日常维护和设备升级等工作，以保证生产安全、操作人员的健康和设备的完好。
凿岩台车机械维修工安全操作规程
凿岩台车机械维修工安全操作规程
1、熟练掌握安全相关专业知识，熟悉设备结构、性能和维修保养知识，遵守井下通用安全操作规程，了解矿井避灾路线，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、遵守“一般钳工”安全操作规程。
检修台车作业前，应仔细检查好检修地点的帮、顶是否安全，检查确认总电源开关断开，并挂有人检修，禁止合闸的警示牌。
3、所用工具必须齐备完好可靠才能开始工作，并遵守钳工常用工具安全操作规程。
4、工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。
5、有起重工配合检修作业时，要互相协调好，起吊作业听从起重工指挥，对吊起设备或大件要垫稳掩牢后在进行检修作业。
6、清洗备件时，油盆附近不得有明火和电气设施。
7、有水电焊配合作业时，严格履行井下防火规定，要互相协调好，防止烫伤。
8、检修作业结束后，保持现场整洁，恢复设备的防护设施。
凿岩台车操作维修保养规程
凿岩台车操作、维修保养制度1.凿岩台车安全操作规程1.1遵守矿山安全管理规定，树立安全第一的思想，对本岗位安全生产负直接责任。
1.2凿岩台车是专门为井下开挖而设计，所以禁止用台车提升或运输货物，人员攀爬。
禁止利用推进梁支撑等。
1.3凿岩台车的操作人员必须熟悉所操作车辆的技术性能、安全要求、操作方法及维护保养规定。
了解凿岩爆破、岩石性能等矿山工艺知识；具备用电安全、消防安全的基本知识。
1.4在井下操作台车时，必须要戴安全帽，防护镜，连体工作服，防尘防毒面罩等安全设备。
1.5当台车放置或轮班使用时，必须手刹激活和千斤顶顶起。
检查紧急停车按钮，灭火器好坏。
1.6在对任一液压系统进行更换或维护前，必须保证液压系统没有压力。
对于电气系统，保证其不带电。
高压液体或气可以穿透皮肤造成严重的人员伤害。
1.7在发动机行驶过程中，绝不能离开台车，也绝不能进行维修保养工作。
在离开台车前，必须拔掉点火钥匙和蓄电池开关。
1.8添加柴油时，台车应停机。
发动机尾气是有毒的，必须保证井下有良好的通风装置。
在高温表面，火花，或火焰附近，不得使用燃油或其他易燃液体。
1.9及时报告一切原件的损坏及磨损，松动。
在故障未排除前，切勿对系统进行操作。
1.10如果有某故障灯亮起，就应停止使用，请维修人员过来检查故障原因。
且只有具备相应资格的电工才能对电气系统和高压零件进行维修工作。
1.11每次行走钻进之前必须进行完全的目视安全检查，包括检查整车（液压泵，发动机，油缸等）有无漏油，有无可能会导致液压结构件裂缝，导致相同后果的磨损等。
1.12操作时，尽量减少空冲击，打眼时，必须把顶尖顶到岩石上，然后把钻头顶到岩石上后，再开冲击1.13钻机行走且大臂不需要动作时，定位手柄一定要关闭。
1.14操作时，不能使用大臂延伸缸来顶岩石。
且大臂延伸缸尽量不要伸出超过2/3的位置，否则会损伤延伸筒。
1.15特别注意推进梁上的油管滑轮必须每班要注油，否则滑轮会早起磨损。
凿岩台车 手册
凿岩台车操作手册一、简介凿岩台车是一种广泛应用于矿业、土木工程和地下施工领域的钻孔设备。
它能够快速、准确地完成岩石、土壤的钻孔工作，为爆破、地下工程等提供必要的孔洞。
本手册旨在为操作凿岩台车的用户提供全面的操作指南和注意事项。
二、设备检查在开始操作前，请务必对凿岩台车进行全面检查：1. 检查油位：确保燃油、机油、液压油的油位正常。
2. 检查轮胎：确保轮胎气压充足，无破损或过度磨损。
3. 检查电气系统：检查电缆、插头和照明设备是否正常。
4. 检查安全装置：确保安全带、防护罩等安全装置完好无损。
三、操作步骤1. 启动前准备：确保所有操作手柄、按钮处于关闭或中立位置。
2. 启动发动机：按照操作面板指示启动发动机。
3. 操作操纵杆：根据需要调整凿岩台车的行进方向和速度。
4. 开始钻孔：将凿岩台车移至预定钻孔位置，调整钻杆位置，启动钻机开始钻孔。
5. 钻孔完成：钻孔完成后，退出钻杆，将凿岩台车移至下一个钻孔位置。
6. 停止操作：完成所有钻孔工作后，关闭发动机，断开电源。
四、注意事项1. 始终佩戴安全带，确保操作过程中的安全。
2. 在操作过程中，避免突然改变凿岩台车的行进方向和速度，以防发生意外。
3. 注意观察周围的施工环境和人员动态，避免发生碰撞或事故。
4. 定期进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
5. 在恶劣的天气条件下，如雨、雪、大风等，应停止操作，并将设备停放在安全的地方。
五、故障排除与维护1. 常见故障及排除方法：* 发动机无法启动：检查燃油、机油、电源是否正常。
清理或更换空气滤清器。
* 钻孔速度下降：可能是钻头磨损，需更换钻头。
也可能是液压系统压力不足，检查液压油和溢流阀。
* 台车行走异常：检查轮胎、履带、传动系统。
2. 日常维护：* 清洁设备：每天工作结束后，应清理设备表面灰尘和杂物。
* 检查油位和液压油：定期检查并补充机油、液压油。
* 检查轮胎和履带：定期检查轮胎和履带的磨损情况，如有需要，及时更换。
凿岩台车安全操作规程（二篇）
凿岩台车安全操作规程一、总则1.1 凿岩台车是一种用于岩石破碎和凿岩的工具，为确保工作人员的人身安全以及设备的正常运行，必须严格遵守本规程的规定。
1.2 凿岩台车的操作人员必须经过相关培训并持有有效的操作证书，且必须了解工作中的危险和风险，并采取领导人员的监督和指导。
1.3 凿岩台车的维护人员必须熟悉设备的结构和性能，并持有相关维护证书，对设备进行定期检查和维修。
二、操作前的准备2.1 操作人员在进行凿岩台车作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.2 在凿岩台车周围必须设置明显的警示标志，如果操作地点位于公共区域，应设置警示牌或 barricade提醒行人远离作业区域。
2.3 检查凿岩台车的各项安全设施是否完好，并确保所有控制开关和按钮处于正常工作状态。
2.4 检查凿岩台车上的电缆与电源是否连接牢固，不得有漏电的情况。
2.5 定期检查凿岩台车的润滑系统，确保各个润滑点添加足够的润滑剂。
三、操作规范3.1 在操作凿岩台车前，应先将控制开关拨至“关”位，并拉下紧急停止开关，确认设备处于安全状态后方可进行操作。
3.2 操作人员必须严格按照操作手册规范进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和设置。
3.3 操作前应先观察作业区域的情况，确保没有人员和障碍物，避免发生意外。
3.4 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，专心致志，不得有打闹、喧哗等不良行为。
3.5 操作时应保持良好的体力和精神状态，避免疲劳和分心造成工作失误。
3.6 在操作凿岩台车时，必须严格按照设备的工作规范和工作程序进行操作，不得随意加速或减速。
四、应急处理措施4.1 如果在操作过程中出现设备故障或异常情况，操作员必须立即拉下紧急停止开关，并向维护人员报告情况。
4.2 在发生火灾或电器故障时，操作员必须立即断开电源，采取相应的灭火措施，确保人员安全。
4.3 如果发生人员伤害事故，操作员必须立即停止操作，采取紧急救护措施，并通知主管部门进行处理。
深孔液压凿岩台车安全操作规程
深孔液压凿岩台车安全操作规程
1、熟悉本岗位安全专业知识，遵守井下通用安全操作规程，了解矿井避灾路线，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
应携带合格的验电笔。
2、到作业现场要检查作业地点的帮、顶是否安全，现场照明是否良好，检撬作业时必须两人以上进行，确认现场安全后，对设备进行点检、验电，方可作业。
3、作业中随时注意作业地点的帮、顶有无变化是否安全。
4、机器在运转的情况下，不得保养与维修。
5、在保养、维修工作时所有可能发生移动或下落的零部件必须安全的支撑或用支架支稳。
6、检修前确保液压系统、压缩系统和水系统没有压力，并切断电源。
7、将钻杆放进夹持器操作时一定要戴手套，听从助手指挥，才可操作机械手和夹持器。
8、在有焊接作业时，应要求施焊人员不得在油箱附近施焊，焊接前应断开钻机电源和发电机到蓄电池间的电缆。
凿岩台车维修管理制度
一、总则为了保障凿岩台车设备的正常运行，提高设备的利用率和安全性，制定本管理制度。
二、管理范围凿岩台车的日常维护管理、定期维修保养、突发故障维修等。
三、责任部门1. 设备管理部门负责制定设备维护计划、维修方案，监督维修工作的执行情况。
2. 生产部门负责设备的实际操作使用，并定期向设备管理部门反馈设备运行情况。
3. 维修部门负责具体的设备维修工作，包括定期检查、维护、故障排除等。
四、设备维护计划1. 设备管理部门每月对所有凿岩台车设备进行一次全面检查，确定设备的维护保养计划。
2. 根据设备的使用情况和厂家要求，制定每周、每月、每季度和每年的维护保养计划，并由设备管理部门统一下发。
3. 在设备维护计划中要明确维修内容、负责人、时间要求等，作为维修工作的具体操作指南。
五、设备维修保养1. 按照设备维护计划，由维修部门组织专门的维修人员进行设备的维护保养工作。
2. 在维护保养的过程中，要进行设备的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的各项功能正常。
3. 对于设备常见的故障，要及时进行排除，并记录故障原因和维修过程。
4. 在维修保养过程中，发现设备有不能自行解决的大问题时，应及时向设备管理部门报告，协商解决方案。
5. 维修保养完成后，要进行设备的测试和试运行，确保设备可以正常投入使用。
1. 维修部门要对设备的维修保养情况进行详细的记录，包括维修内容、维修时间、使用材料等。
2. 维修记录要进行分类、整理，存档管理，并定期向设备管理部门汇报设备的维修情况。
3. 维修记录作为设备维护质量的重要依据，对于设备维修质量的评价和改进具有重要意义。
七、突发故障维修1. 对于设备的突发故障，维修部门要立即组织人员进行应急维修，确保设备在最短的时间内恢复正常运行。
2. 在进行突发故障维修时，要联络设备管理部门和生产部门，及时通报故障情况和处理进展，确保信息畅通。
3. 对于突发故障维修完成后，要对维修过程和维修效果进行总结，提出改进建议并加以实施。
凿岩台车安全操作规程技术交底
凿岩台车安全操作规程技术交底一、引言凿岩台车是一种用于凿击和破碎硬岩的特种设备，广泛应用于建筑、采石和挖掘等领域。
为了确保凿岩台车的安全操作，提高工作效率，本文档将详细介绍凿岩台车的安全操作规程和相关技术交底。
二、凿岩台车的基本构造和工作原理凿岩台车主要由车体、凿岩臂、凿岩锤等部分组成。
其工作原理是通过凿岩锤的震击力传导至凿岩岩石，从而实现破碎岩石的目的。
三、凿岩台车的安全操作规程3.1 操作前的准备工作在操作凿岩台车之前，必须进行以下准备工作： 1. 检查车体和凿岩锤的运行部件是否正常，如有异常情况应及时修理。
2. 确认凿岩台车的工作区域没有人员和障碍物，确保安全操作。
3. 检查凿岩台车的电气系统是否正常，如有异常情况应立即纠正。
4. 检查凿岩锤的电力供应是否稳定，确认供电充足。
3.2 操作时的注意事项操作凿岩台车时，需要注意以下事项： 1. 操作人员必须熟悉凿岩台车的使用说明和操作规程，严禁未经培训的人员进行操作。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3. 操作人员应保持警觉，严禁在凿岩台车工作时离开岗位。
4. 在凿岩作业过程中，必须注意岩石的稳定性，防止岩石倾倒或崩塌造成危险。
5. 操作人员应定期检查凿岩台车的工作状态，如发现故障应及时报修并停止使用。
6. 在凿岩台车工作结束后，应及时关闭电源，并对设备进行清理和维护。
3.3 紧急情况处理在紧急情况下（如电源故障、岩石崩塌等），操作人员应迅速采取以下措施：1. 关闭凿岩台车的电源，切断电力供应。
2. 立即向相关人员报告事故，并协助进行紧急救援。
3. 遵循紧急情况处理的流程，确保人员安全和设备完整。
四、凿岩台车的技术交底为了更好地掌握凿岩台车的操作技术，操作人员应接受相关技术交底，包括但不限于以下方面： 1. 凿岩台车的工作原理和结构特点。
2. 凿岩台车的操作方法和注意事项。
3. 凿岩锤的选择、安装和调试。
凿岩台车安全技术操作规程
凿岩台车安全技术操作规程前言：为确保凿岩台车的安全运行和减少事故发生的可能性，制定本操作规程。
本规程适用于凿岩台车操作人员、检修人员和相关管理人员，旨在规范凿岩台车的安全技术操作。
一、安全知识和培训要求1. 凿岩台车操作人员应接受相关安全知识和技能培训，并经过合格考核方可上岗。
2. 定期组织凿岩台车操作人员进行安全知识培训，并记录培训内容和人员名单。
3. 凿岩台车操作人员应具备丰富的工作经验和良好的身体素质，能够熟练操作各类凿岩台车设备。
4. 管理层应定期组织应急演练和安全培训，提高凿岩台车操作人员的应急能力和安全意识。
二、凿岩台车的日常检查和维护1. 每天工作开始前，操作人员应对凿岩台车进行全面的检查，确保设备的正常运行。
2. 检查凿岩台车的灯光、喇叭、刹车系统、转向系统等相关部件的工作状态，发现问题应及时报修或更换。
3. 定期检查凿岩台车的刀片、润滑油、液压系统等重要部件的工作情况，确保设备的正常运行。
4. 将凿岩台车停放在平稳的地面上，并设置适当的防护措施，防止滑动和倾倒。
5. 没有相关人员上岗操作时，应将凿岩台车停放在指定的区域，并采取相应的安全措施，防止他人误操作。
三、操作安全规范1. 操作人员在操作凿岩台车前，应仔细阅读使用说明书和操作规程，并按要求穿戴相关安全装备。
2. 操作人员应注意人身安全，穿戴防护服和安全帽，并确保身体不受到凿岩台车的伤害。
3. 操作人员应在凿岩台车操作台的正确位置就座，确保能够全面观察工作区域和设备工作情况。
4. 操作人员应熟悉凿岩台车的控制系统和操作流程，严禁未经许可操作陌生设备。
5. 在操作凿岩台车时，应遵守操作规程和技术要求，不得擅自改变设备的工作状态。
6. 操作人员应时刻保持警觉，并密切关注设备运行情况，发现异常及时采取相应措施。
7. 操作人员应能够熟练操作各类凿岩工具和设备，并遵守使用规范和注意事项，确保操作安全。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止操作，并按照应急处理流程进行处理。
凿岩台车维修注意事项
全液压凿岩台车维修注意事项一、一般规定第一条、液压钻车维修人员应掌握一定的机械、液压及电气基础知识，熟悉钻车的结构、性能原理及液压、压气、水路和电气系统。
第二条、维修、拆卸及安装钻车时，应按该机的备件图册及使用维护说明书的要求进行。
第三条、应建立设备档案，钻车的维修工作内容应详细记录在册。
第四条、维修钻车应在整洁环境中进行，严禁野蛮拆装。
第五条、对油泵、液压马达、油缸和液压阀等主要液压件要定期维修、试验和调整，在日常工作中不能随意打开，调节螺钉也不得随便拧动。
第六条、位于机体外部的管路和接头等液压件，要保持完好和紧固，不得漏油，并要防止碰撞和经常保持清洁。
二、维修前准备工作第五条、液压钻车维修前应准备好场地，并设有起重设备。
第六条、准备足够的符合质量要求的清洗剂及润滑剂。
备好供测试钻车用的压力表。
第七条、准备足够的备品备件，包括易损件和标准件、液压附件和密封件等。
三、维修操作第八条、机械部分维修应遵守以下规定：1、维修钻臂蜗轮付减速箱时，组合轴承和滚针轴承内外径配合应符合要求，不应过紧或过松。
组合轴承的锁紧螺母扭紧力矩应达到规定值，使用力矩搬手拧固，并卡死背母。
2、推进器上的各防松螺母拆装限于3次，超过3 次应报废，并不准用其他螺母代用。
3、紧固履带板的防松螺母拆装限于3次，超过3次应报废，并不允许用其他螺母代替。
4、拆卸履带链轨节时，应在有标记的活动销轴处拆卸。
其他链轨节销轴无损坏时不要拆卸。
5、维修动力站时，应注意电动机与主油泵、辅油泵的同轴度、水泵马达输出轴与水泵轴的同轴度，应符合使用维护说明书要求。
6、下列高强度螺栓不允许用其它螺栓代用：（1）各油缸上固定双向液压锁及接头的内六角头螺钉。
（2）固定履带板与链轨节的六角头螺栓。
（3）固定推进器与支架的内六角头螺栓。
（4）连接凿岩机与侧式注水的专用螺栓。
（5）固定车架体与钻臂座、履带架的六角头螺栓。
第九条、压气系统维修应遵守以下规定：1、空气压缩机的自动调节阀应按使用维护说明书调整准确。
双曲臂凿岩台车维护手册
双曲臂凿岩台车维护手册【实用版】目录一、双曲臂凿岩台车的概述二、双曲臂凿岩台车的维护手册内容三、双曲臂凿岩台车的维护要点四、双曲臂凿岩台车的维护流程五、双曲臂凿岩台车的维护注意事项正文一、双曲臂凿岩台车的概述双曲臂凿岩台车是一种现代化的凿岩设备，具有较高的凿岩效率和稳定性。
它主要由凿岩机、双曲臂、行走底盘和液压系统等部分组成，广泛应用于各类岩石的开采和基础设施建设中。
二、双曲臂凿岩台车的维护手册内容双曲臂凿岩台车的维护手册主要包括以下内容：设备概述、结构图、技术参数、维护保养周期、维护流程、维护要点、常见故障排除方法等。
通过阅读维护手册，操作人员可以了解设备的性能特点，正确进行维护保养，提高设备的使用寿命。
三、双曲臂凿岩台车的维护要点1.定期检查液压系统的工作压力、油温、油位等参数，确保液压系统正常工作；2.定期更换易损件，如密封圈、O 型圈、轴承等；3.定期清洁、润滑设备各部件，防止部件磨损；4.定期检查电缆、接头等电气部件，确保电气系统正常工作；5.定期检查行走底盘、支腿等结构部件，确保设备稳定。
四、双曲臂凿岩台车的维护流程1.设备停机后，切断电源，进行日常清洁和检查；2.按照维护保养周期，进行定期保养，更换易损件；3.检查液压系统，调整工作压力、油温、油位等参数；4.检查电气系统，确保电缆、接头等部件正常；5.检查结构部件，确保行走底盘、支腿等稳定。
五、双曲臂凿岩台车的维护注意事项1.在维护设备时，必须切断电源，避免触电事故；2.不得使用不合适的润滑油，以免损坏设备部件；3.在维修过程中，不得擅自拆卸、改装设备，必须按照厂家规定进行操作；4.设备出现故障时，应及时排除，避免带病作业，导致设备损坏。
通过以上内容，我们可以了解到双曲臂凿岩台车的维护手册对于保证设备正常运行、提高设备使用寿命具有重要意义。
凿岩台车的维护润滑及保养
凿岩台车的维护润滑及保养一、液压钻车用油及润滑注意事项：①加注燃油、液压油、润滑油和润滑脂时应将注油工具、容器以及注油部位擦洗干净，防止水分、污泥、杂物进入用油之中。
②禁止使用非标号燃油、齿轮油、液压油、新车工作80~120小时必须更换液压油，发动机齿轮油，空压机油。
③加注各种油类时，必须使机器处于水平位置。
除附有油位指示位置可以进行观察外，一般均以油塞溢出为止。
变速箱油尺在变速盖上。
④加注润滑油时，应将脏油放净，注入清洗油于原工作油位，在空载情况下，使发动机运转几分钟，停止运转后，将清洗油放净，再加入干净的新油，如油的粘度太大可事先稍加温稀释后再进行加注。
⑤在低温或高温不同的条件下，应按照实际情况及使用要求，更换工作油和润滑油的种类。
⑥液压钻车用油种类见表1所示：二、例行保养①作业前、后机器外露部分保持整洁。
②检查紧固件有无松动和丢失，并予以拧紧和补齐。
③各部位机件有无损失。
④检查各润滑处是否加足润滑油。
⑤检查所有油箱（燃油箱、工作油箱、制动总泵），油位必须加足。
⑥发动机冷却水是否加足。
⑦检查电气系统的线接头有无松脱，蓄电池的电量是否足够。
⑧检查各仪表，灯光是否完整、良好。
⑨检查各操作是否灵活可靠，试验制动是否可靠转向是否灵活。
⑩起步后检查有无漏油、漏水情况，有无不正常的声音。
每周技术保养（约工作50h后）①检查脚制动的踏板的行程是否符合要求，如不符合则予以调整。
②紧固前、后传动轴联接螺栓，驱动桥联接螺栓。
轮胎螺母。
③检查蓄电池单格内的液面高度和电液比重（15℃时比重为1.24-1.27），如不足予以补加蒸馏水和充电。
④对注油嘴压注钙基润滑脂。
每月技术保养（约工作200h后）①测量轮胎气压。
如不足应予以补气。
②清洗燃油、液压油的滤清器。
③检查制动系统有无漏油或损坏。
④检查并扭紧轮胎螺母，制动盘和轴承螺栓。
每季度技术保养（约工作600h后）①检查多路阀、各种油缸有无渗漏情况，出现问题应及时修理排除。
凿岩台车操作规程
凿岩台车操作规程凿岩台车操作规程一、岗位职责1. 操作凿岩台车，进行岩石凿击工作。
2. 配合岩石凿岩技术人员进行工作，确保工作安全和顺利进行。
3. 在作业过程中，及时报告发现的任何问题和安全隐患。
二、安全操作1. 在操作凿岩台车之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 操作前应检查凿岩台车的相关部件是否完好，并确保机器正常运行。
3. 在操作凿岩台车时，要确保周围没有人员靠近，防止伤害他人。
4. 操作凿岩台车时，要保持集中注意力，严禁分散注意力，防止操作失误。
5. 在更换凿岩头时，必须停止机器并切断电源，确保安全。
6. 对于任何故障或异常，应立即停止操作，报告相关人员进行维修。
三、作业规范1. 操作凿岩台车时，要按照岩石凿岩技术要求进行工作，确保凿击效果。
2. 在进行凿击工作时，要先确定凿击点和方向，避免对无关区域进行工作。
3. 凿岩台车操作时，要注意控制凿岩头的力度和速度，以避免损坏机器和工作区域。
4. 在作业过程中，要定时检查凿岩台车的润滑油，确保机器良好运转。
5. 操作完成后，要清理工作区域，确保无遗留物和隐患。
四、紧急情况处理1. 在操作凿岩台车过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源，并按照应急处理程序进行处理。
2. 如果发生人员受伤情况，应立即停止操作，进行急救并报告相关人员。
五、注意事项1. 严禁未经培训人员擅自操作凿岩台车。
2. 禁止在凿击过程中随意触碰凿岩头，以防伤及手指。
3. 操作凿岩台车时要保持机器稳定，防止倾倒和滑动。
4. 在作业过程中，要随时关注作业区域的岩石状态，及时调整凿岩策略。
总结：凿岩台车是进行岩石凿击工作的重要工具，操作人员必须遵守相关安全规程和操作规范，确保工作安全和高效进行。
在操作凿岩台车之前，要佩戴个人防护装备，检查机器是否正常运行。
在操作过程中，要保持集中注意力，避免分散注意力导致操作失误。
在凿击过程中，要按照要求确定凿击点和方向，控制凿岩头的力度和速度，确保凿击效果。
凿岩(锚杆)台车维修规程
凿岩台车、锚杆台车保养维修规程第一节总则第一条本规程适用于SANDVIK公司MERCURY-1FP凿岩台车和MERCURY-1BP锚杆台车。
第二条小时单位是指电机与发动机运行时间的和值，行走部分按照发动机运行时间进行，工作部分按照电机运行时间进行。
第三条设备的型号与技术参数第二节定期检查、保养、维修第一条每8小时检查、保养1．检查发动机机油油位，如油量不足按油尺加油。
2．检查柴油箱油位。
3．检查液压油箱油位及是否进水，并在油箱底部放水。
4．检查轮胎压力及磨损情况，检查轮辋螺栓螺母紧固情况。
5．检查柴油机空气滤清器（湿式滤：检查油盆油量及脏污程度；干式滤：检查滤芯情况）。
6.检查蓄电池液面高度及极柱紧固、锈蚀程度7. 检查启动电动机紧固情况和工作性能。
8. 检查发电机发电情是否正常，电瓶是否正常充电。
9．检查各部螺栓是否有松动，液压系统是否有漏油、渗油现象。
10．检查各润滑系统润滑情况，按时定量加注黄油。
11．检查发动机风扇皮带，各仪表和照明灯是否完好。
12.检查空压机油底壳的机油油位，皮带松紧及磨损情况或联轴器的连接情况。
13.检查水泵油底壳的机油油位，皮带松紧及磨损情况或联轴器的连接情况。
14.检查钎尾、钎具、导向环、钢丝绳、滑轮、滑块、滑轨等主要工作部件的磨损情况，检查机头螺母的拧紧情况。
15. 转向、制动是否灵敏可靠。
15.每班工作结束后马上排放空压机气包内的积水。
16. 清理整机外表面的油污、杂质等。
第二条每50小时检查、保养、维修要求：本部分包括每8小时检查内容（一）凿岩机：1．检查花键轴和水洗头后压盖的磨损情况，磨损量超过2mm则更换水洗头后压盖。
2．按规定力矩紧固凿岩机外部各紧固螺栓。
3．检查蓄能器的压力。
4．检查钎尾和花键铜套的磨损程度。
（二）其它部位：1．检查电磁脉冲润滑油泵的工作状况，若安装油雾器润滑方式的则需要检查油位和润滑油量。
2．检查冲击回路的旁通阀是否起作用。
3．大臂和二臂旋转油缸的安全阀是否有效。
凿岩台车安全作业标准
凿岩台车安全作业标准为确保凿岩台车的安全作业，避免意外事故的发生，必须遵守以下安全作业标准。
1. 准备工作（1）车辆检查在作业前，必须对凿岩台车进行检查，确保各种机构和部件安装牢固、功能正常。
（2）人员安全检查作业前必须对参与作业的人员进行身体安全检查，发现身体不适或有安全事故隐患者，不能参与作业。
（3）破碎岩石前清理在凿岩台车开始进行破碎岩石之前，必须清理破碎岩石和其它杂物。
2. 安全操作要求（1）固定稳定在凿岩台车操作时，必须确保车辆处于安全的稳定状态，车辆必须固定牢固。
（2）操作时注意事项操作者必须了解凿岩台车的具体操作方法，按照规定的操作流程执行。
（3）保持距离作业过程中，必须注意周围环境，保持和其它车辆或设备的安全距离，同时要担任相应的标志和提醒作用。
（4）破碎时注意在凿岩台车操作过程中，必须注意破碎岩石的规范程度，避免出现危险情况。
3. 安全预防措施（1）安全警戒凿岩台车应当在安全区域或标志区域以外，醒目地设置安全警戒标志。
（2）协作配合参与作业的人员必须严格遵守安全操作标准和规定，严禁采取不规范的作业方式。
（3）安全知识掌握所有参与作业的人员都应该受过正规的专业安全教育和培训，掌握基本的安全知识和操作技能。
（4）严格管理凿岩台车部门应该建立严格的管理制度和管理规范，确保车辆的安全可靠，避免出现任何的事故风险。
4. 故障应急措施（1）操作人员应当及时报告凿岩台车出现的任何故障。
（2）凿岩台车出现故障时，必须立即停止作业，进行检修和维护。
（3）必须在车辆停止作业之后，才能进行故障排除和维护工作。
5. 结束作业（1）作业结束后，必须对凿岩台车进行清理和维护，确保车辆的功能和工作状态原样。
（2）车辆维护结束后，作业人员应当离开作业现场，确保避免任何可能的事故风险。
以上是凿岩台车的安全作业标准，所有工作人员必须严格按照标准进行作业，以确保人员和设备的安全可靠。
同时，凿岩台车的部门也应该建立完善的审核和管理体系，对于参与作业的人员进行安全知识教育和培训，以确保故障事件的最小化风险和处理能力。
掘进凿岩台车安全操作规程
掘进凿岩台车安全操作规程
掘进凿岩台车安全操作规程
1、台车的操作和维护应由专门培训的人员才能进行操作和维护。
使用，维护，保养台车前应认真阅读安全使用手册。
2、台车使用前，驾驶员必须熟悉台车的各项功能。
3、驾驶员在上机前必须佩戴好劳动保护用品。
4、在维修和保养台车时必须先停止运转，且确认大臂已可靠地落在支架后方可进行，并确保在工作区域内无闲杂人员。
5、台车进行焊接时，应先断开电瓶线，关闭主电源开关，确保台车周围无易燃易爆物品。
6、台车必须配备灭火用具，并定期检查和更换，驾驶员必须会操作和使用灭火用具。
7、在钻孔或行车过程中，确认在工作区域内没有未经允许的人员进入。
8、禁止任何无关人员在下列区域内停留：
（1）从钻孔推进装置端部向前5米，从车架尾部向后5米。
（2）台车与巷道侧壁之间的区域。
（3）钻孔作业时，在钻孔装置中探带之间的区域。
（4）在运动或旋转的部位下。
①不允许骑坐在台车的任何部件上。
②台车启动前一定要鸣喇叭示意。
③驾驶员必须始终观察危险区域内是否有人，一旦有闲杂人员，
应立即停车。
④行车时，不要将手，头，腿等部位伸出车外。
⑤在移动台车前，要检查紧急停车制动装置是否有效，并及时维修或更换。
⑥对台车进行加油和控制操作时，禁止吸烟或有明火作业。
⑦严禁台车进入没有经认真检撬过的区域。
⑧禁止在行车过程中摆动大臂，必要时应摆动钻孔推进装置。
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全液压凿岩台车维修注意事项
一、一般规定
第一条、液压钻车维修人员应掌握一定的机械、液压及电气基础知识，熟悉钻车的结构、性能原理及液压、压气、水路和电气系统。
第二条、维修、拆卸及安装钻车时，应按该机的备件图册及使用维护说明书的要求进行。
第三条、应建立设备档案，钻车的维修工作内容应详细记录在册。
第四条、维修钻车应在整洁环境中进行，严禁野蛮拆装。
第五条、对油泵、液压马达、油缸和液压阀等主要液压件要定期维修、试验和调整，在日常工作中不能随意打开，调节螺钉也不得随便拧动。
第六条、位于机体外部的管路和接头等液压件，要保持完好和紧固，不得漏油，并要防止碰撞和经常保持清洁。
二、维修前准备工作
第五条、液压钻车维修前应准备好场地，并设有起重设备。
第六条、准备足够的符合质量要求的清洗剂及润滑剂。
备好供测试钻车用的压力表。
第七条、准备足够的备品备件，包括易损件和标准件、液压附件和密封件等。
三、维修操作
第八条、机械部分维修应遵守以下规定：
1、维修钻臂蜗轮付减速箱时，组合轴承和滚针轴承内外径配合应符合要求，不应过紧或过松。
组合轴承的锁紧螺母扭紧力矩应达到规定值，使
用力矩搬手拧固，并卡死背母。
2、推进器上的各防松螺母拆装限于3次，超过3 次应报废，并不准用其他螺母代用。
3、紧固履带板的防松螺母拆装限于3次，超过3次应报废，并不允许用其他螺母代替。
4、拆卸履带链轨节时，应在有标记的活动销轴处拆卸。
其他链轨节销轴无损坏时不要拆卸。
5、维修动力站时，应注意电动机与主油泵、辅油泵的同轴度、水泵马达输出轴与水泵轴的同轴度，应符合使用维护说明书要求。
6、下列高强度螺栓不允许用其它螺栓代用：
（1）各油缸上固定双向液压锁及接头的内六角头螺钉。
（2）固定履带板与链轨节的六角头螺栓。
（3）固定推进器与支架的内六角头螺栓。
（4）连接凿岩机与侧式注水的专用螺栓。
（5）固定车架体与钻臂座、履带架的六角头螺栓。
第九条、压气系统维修应遵守以下规定：
1、空气压缩机的自动调节阀应按使用维护说明书调整准确。
2、两个压气减压阀压力调整到规定值，调整之后固定锁紧螺母。
3、检查注油器注油滴入量情况。
第十条、液压系统维修应遵守以下规定：
1、液压锁接头内装有单向节流阀的，应按规定装配，并注意方向。
2、溢流阀需调整压力时，应按规定值调整，调整好后要锁紧背母。
3、维修液压元件必须在清洁的环境中进行。
4、液压马达在拆卸，维修时，注意配流盘装配方向。
5、主、辅油泵维修时，滑靴和柱塞应按原位置装配。
第十一条、更换液压、压气及水路系统胶管时，应按要求规格更换。
接头及胶管接头密封面，螺纹应清洁，接头扭紧力矩应符合要求。
第十二条、液压凿岩机不允许在井下修理，应在井上清洁的环境中维修。
专用密封件应按要求规格更换。
第十三条、电气维修应遵守以下规定：
1、配电箱盖，电动机接线盒，防爆灯等的所有防爆密封面，不应擦伤及有污物，装配时应清洁。
2、装配电气箱盖，接线盒盖时，所有螺栓必须全部配有弹簧垫圈，拧紧固定螺栓力矩应均匀。
3、接线工艺按防爆规程规定进行操作。
4、油温控制器和油位控制器维修应按说明书要求进行，确保其性能。
5、电控箱内部更换的电气元件，应符合其性能要求。
6、更换电缆线，应符合矿用防爆电缆线要求，不许代用。
四、收尾工作
第十四条、钻车维修完工后，高压胶管应理顺，固定在保护套内，并吊挂牢固。
第十五条、维修好的钻车，应将表面清洗干净。
第十六条、维修后的钻车应参照出厂性能条件进行试车，符合性能条件的为维修合格。
编制人：宋桂富。