图解管道保温施工
管道橡塑保温施工工艺_图文(精)
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5‴-70‴。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b 大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿A ′、B ′、C ′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
保温管道安装施工方法(图解)
一、安装工具1、 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
4、盛胶水的小罐或小桶。
二、胶水的使用1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。
三、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：四、变径管的安装1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：2、大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、 D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
如下页图所示：五、直角弯头的安装1、原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。
管道保温图解(精)
1.1 管道保温
保温的施工程序
施工准备→防腐质量复核→材料准备→预制下料→保温→检查记录、报验→刷标识漆
橡塑保温操作
得存在粘接不牢或松散现象。
胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。
在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。
为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层
收缩开胶。
冬季保温施工时，要求室内环境温度不能低于5℃，粘接剂及胶带低于5℃时粘接效果不好。
管道支吊架处必须用在热沥青中浸泡的硬木双合管夹，以防止冷桥发生。
做法如下：
铝合金板要压圆。
安装时保护层要紧贴在保温层上，纵向管道自下而上进行施工，水平管道逆着管道坡向由低到高逐段安装。
管道橡塑保温施工工艺_图文(精)
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5‴-70‴。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b 大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿A ′、B ′、C ′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
管道橡塑保温施工工艺图文
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5‴-70‴。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b 大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿A ′、B ′、C ′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
管道橡塑保温施工工艺-图文(精)
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三)施工作业要点1、安装工具1。
1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大,刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1。
3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶.2、胶水的使用2。
1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封.2.2不涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中2。
3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果.胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结.2。
5胶水的用量：每升胶水可安装3—4平方米板材或15—18米管材.2.6胶水的使用范围为：5‴—70‴。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上,在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合.如下图所示:4、变径管的安装a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口,并与管道粘接.如下图所示：b 大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿A ′、B ′、C ′、D′切割;安装到变径管,用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢.如下页图所示:5、直角弯头的安装a 原理:垂直切下一小块管材，放在管材上,记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿A-B 线切下一个45度的管面，颠倒一个管面,使其与管面的另一部分粘和即可.b 工序：取一段合适长度的管材,按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合.如下页图所示6、大径管道的安装a 原理：在管材上切下一小段,用来做管材的直径标准。
现用图解管道保温施工
图解保温管道施工方法安装工具1、 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
4、盛胶水的小罐或小桶。
胶水的使用1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。
变径管的安装1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：2、大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
如下页图所示：直角弯头的安装1、原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。
暖通南社微信公众号：nhvaca2、工序：取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。
管道橡塑保温施工工艺_图文
管道橡塑保温施工工艺_图文首先，进行施工前的准备工作。
施工前，需要准备好所需的橡塑保温材料，如橡塑保温板、橡塑保温管、保温胶粘剂等。
同时，对管道进行清洗和预处理，确保管道表面的平整和干净。
接下来，进行保温材料的切割和安装。
根据管道的尺寸和形状，将橡塑保温板和橡塑保温管切割成所需的形状和尺寸。
然后，使用保温胶粘剂将切割好的橡塑保温材料粘贴在管道表面，确保密封性和牢固性。
在安装保温材料时，需要注意以下几点。
首先，保温材料的厚度应符合设计要求，以保证保温效果。
其次，材料的接缝处应采用搭接或缝合的方式进行固定，以减少热量的散失。
最后，对于有附件和支架的管道，需要特别注意保温材料的安装，避免遮挡附件和支架。
完成保温材料的安装后，需要进行保护层的施工。
保护层通常是采用玻璃钢和铝箔等材料进行覆盖，以增强管道的抗压能力和防腐蚀能力。
保护层的施工方法可以采用粘贴、捆扎或封边等方式进行固定，确保保护层的牢固性和平整性。
管道橡塑保温施工工艺的最后一步是进行防水和防腐处理。
施工过程中，需要对保温材料和保护层进行防水处理，以防止水分渗透和腐蚀管道。
常用的防水方法有喷涂、刷涂以及安装防水层等。
同时，还需要对接头和支架等部位进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。
在进行管道橡塑保温施工工艺时，需要注意以下几点。
首先，施工人员应具备相应的技术和经验，确保施工质量和安全性。
其次，要严格按照设计要求进行施工，确保保温效果和施工质量。
最后，施工现场应遵守相关的安全规定，加强施工管理和防护措施。
综上所述，管道橡塑保温施工工艺是一项重要的保温工艺，对于提高管道的热效率和延长使用寿命具有重要意义。
在进行施工时，需要进行准备工作、材料切割和安装、保护层施工、防水和防腐处理等步骤，并注意施工质量和安全性。
通过正确施工，可以有效提高管道的保温效果和使用寿命。
管道保温施工工艺流程图
施工工艺流程：施工方案：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚）旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装（100mm厚）→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工（20mm厚）→交工验收二、主要材料性能指标：1、硅酸铝材料：最高使用温度：650℃容重：150kg/m3导热系数方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k2、硅酸铝抹面料：容重：1000kg/m3 最高使用温度：≤500℃抗折强度：0.3Mpa 抗压强度：6Mpa 导热系数：0.3w/m.k三、保温支撑件与保温固定件安装：1、介质温度小于450℃时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高于450℃时，支撑件采用紧箍承重环。
当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。
直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。
2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。
3、保温结构的固定件设置：3.1设备的保温层，软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。
3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。
3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用，软质材料保温时，钉的间距不大于350mm。
每平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。
底面不少于8个。
3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。
四、保温层施工：1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。
每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。
同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。
2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。
五、外护层施工：方案：（复合硅酸铝抹面料施工）：1铁丝网施工：镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，并保证紧贴在保温层上。
保温管道施方法(图解)
一、安装工具1、1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
4、盛胶水的小罐或小桶。
二、胶水的使用1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。
三、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：四、变径管的安装1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：2、大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
如下页图所示：五、直角弯头的安装1、原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。
管道接口保温工程带图解
管道接口保温工程图解与其它措施一、施工布署施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。
1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作1）项目部组织机构的设置2）技术工作的准备3）临时设施的规划4）前期工作所需施工资料的准备5）施工进度计划的编制6）施工机械、劳动力计划的编制专业工程师认真熟悉施工现场、施工环境，对施工班组进行技术交底和岗前培训，同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。
2、项目部组织机构设置2.1 项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现,进一步发挥我公司在化工建设主力军形象,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。
工程管理将本着“精心组织，统一指挥，合理安排，全面调动各种资源”的指导思想，充分发挥国家一级施工企业在工程建设中的优势，全面实现工程建设的总目标。
本工程将在公司经理的主管下，由项目经理在施工现场通过直线制，对管道保温专业组实施管理，公司各个部门密切配合，层层落实责任，组织施工。
2.2项目主要管理人员职责及权限1) 遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业主签定的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。
2）制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，建立项目质量保证体系，组织实施并贯彻执行IS09002质量标准贯穿于施工的全过程。
3）负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种激励措施，并实施。
4）组织编制项目的总进度计划，区域进度计划，以及劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。
5）坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的思想工作，教育员工遵纪守法，照章节办事，严格招待奖罚制度，防止和纠正违纪违法行为。
【施工经典之作】保温管道施工方法（图解）
【施⼯经典之作】保温管道施⼯⽅法（图解）⼀、安装⼯具1、 1″－2″的⽑刷：⽑刷不应太⼤，刷⽑应剪断，使刷⽑便硬，以保证上胶均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、⼑⽚。
3、长⼑、介⼑、锯⼑、磨⼑⽯、⼑⽚。
4、盛胶⽔的⼩罐或⼩桶。
⼆、胶⽔的使⽤1、使⽤胶⽔之前摇动容器，使胶⽔均匀，在实际安装中，⽤⼩罐胶⽔以防⽌其挥发得太快，如有必要，可将⼤罐得倒⼊⼩罐中使⽤，不⽤时将罐⼝密封。
2、不涂胶⽔时，刷⼦不要浸泡在胶⽔中3、在需要粘接的材料表⾯涂刷胶⽔时应该保证薄⽽均匀，待胶⽔⼲化到以⼿触摸不粘⼿为最好粘结效果。
胶⽔⾃然⼲化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施⼯环境的温度和相对湿度。
4、如果胶⽔已⼲透，要重新上胶再粘接。
如果⼲胶超过两次，必须把⽼胶⽔清除，再可上胶粘结。
5、胶⽔的⽤量：每升胶⽔可安装3-4平⽅⽶板材或15-18⽶管材。
6、胶⽔的使⽤范围为：5℃-70℃。
三、直管的安装取⼀段合适长度的管材包在管道上，在开⼝管材的开⼝处涂上胶⽔、待胶⽔⼲化后，先粘接开⼝管材的两端，再粘合管材的中点，之后⼜由两段向中间粘合，直⾄全部封合。
如下图所⽰：四、变径管的安装1、⼩变径管选择与变径管最⼤直径⼀致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后⼩端管径与变径管最⼩直径⼀致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺⼨的楔型⽤胶⽔将切⼝粘合，只保留开⼝缝；待切⼝粘牢后，将管材套在变径管上，⽤胶⽔粘和接⼝，并与管道粘接。
如下图所⽰：2、⼤变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最⼤、最⼩直径及 渐缩部分的⾼度。
将量得的尺⼨标在板材上，按如图所⽰⽅法作图。
⽤相同厚度的RPEFLEX细条量出⼤管径端的周长，沿A′、B′、C′、 D′切割；安装到变径管，⽤胶⽔粘和切⾯，并与两端直管粘牢。
如下页图所⽰：⼀、直⾓弯头的安装1、原理：垂直切下⼀⼩块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切⾯，如图所⽰：沿A-B线切下⼀个45度的管⾯，颠倒⼀个管⾯，使其与管⾯的另⼀部分粘和即可。
管道保温规范PPT课件
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• 管壳拼缝位 置拼在伴热 管处；
• 伴热管热量 直接通过铁 皮传入大气。
• 管壳尺寸扁 小，未考虑 伴热管占用 的空间。
16
2 金属保护层的施工
• 水平管道纵向接缝宜布置在水平中心线上、下 45°范围内，且缝口朝下；
• 管道的环向接缝搭接长度50mm ，纵向接缝搭接 30-50mm；弯头与直管段的搭接处，高温为75150mm，低温为50-70mm；
• 水平支管与 水平主管相 交，也应做 成内接三通。
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20
水平支管与垂直主管相交不合格（拍自106）
• 不应作成外 接三通。
• 相交处间隙 偏大，无法 进行嵌缝密 封。
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21
垂直支管与水平主管下部相交合格（拍自112）
• 按SH30102000（图 5.4.18-2） 制作的内接 三通；
28
管道末端金属保护层合格（拍自135）
• 按SH30102000 (图 5.4.17)制 作的锥形端 头。
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29
阀门盒制作安装合格（拍自135）
• 按SH30102000(图 5.2.34-4) 制作的阀门 盒；
• 表面平整， 中间略高于 四周。
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30
弯头螺钉加 衬板铆固大 大增强弯头 牢固度
• 无法按规范 要求进行嵌 缝密封。
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26
支腿处开孔规范（拍自112 ）
• 支架开孔符 合SH30102000第 5.4.7条的 要求。
• 开孔位置准 确,支腿与 保护层间隙 小。
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27
支腿处开孔不合格（拍自105）
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• 支架开孔不符 合SH30102000第5.4.7 条: “设备管 道隔热的金属 保护层遇到障 碍时,应开出 合适的孔眼, 其开口误差不 得超过3mm,开 口处的间隙应 予以密封”的 要求。
管道配件及保温施工工艺图解
第二章管道配件及保温2.1压力表、温度计1大样图2说明（1）多个同一类型仪表在同一设备房或空间布置时，应考虑同一标高设置。
（2）仪表应便于检修、观察和不易受机械损坏；表面方向应一致并易于读数。
（3）水泵出水管段的压力表须装于止回阀前。
（4）压力表、温度计宜安装于直管段。
2.2保温2.2.1热水管保温1大样图2说明（1）保温材料接合缝不得有明显胶水泪痕。
（2）当室外采用金属壳保护时，宜采用同等材质自攻螺丝。
（3）纵缝应如图错开,外层的水平接缝应设在侧下方。
（4）接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20-25mm；其纵向接缝应位于管道的侧面。
3尺寸标准（1）Φ1：保温管材表面直径；Φ2：金属钢管直径；δ：保温棉厚度，按设计要求。
（2）自攻螺丝尺寸：Φ4x12。
2.2.2热水管弯头保温1大样图2说明（1）当采用虾米状保温样式时，接合缝需均匀分布。
（2）保温各种接合缝不得有明显胶水泪痕。
（3）当选用金属外壳保护板时，参照“水管保温大样”做法。
3尺寸标准（1）Φ1～Φ3：保温管材表面直径。
（2）钢管D≤DN32时，按A做法：a1≥3Φ1。
（3）钢管DN40≤D≤DN80时，按B做法：a2≥2Φ2、b2＝0.6Φ2。
（4）C做法适用于:钢管D≤DN80。
（5）钢管DN80≤D≤DN150时，按D做法。
（6）钢管D≥DN200时，按E做法。
2.2.3热水管变径保温1大样图2说明（1）管件位置的不规则保温板需先按管件外表尺寸放样、加工，预制形状板。
（2）当选用金属外壳保护板时，参照“水管保温大样”做法。
3尺寸标准（1）Φ1～Φ4：各种管道保温管材表面直径，按设计值。
（2）大头侧钢管D≤DN50时，按A做法:a1＝0.5Φ1、a2＝0.5Φ2。
（3）大头侧钢管D≥DN65时，按B做法。
（4）三通尺寸：a3≥150mm。
2.2.4热水管阀门橡塑保温1大样图。
管道保温施工队 管道安装岩棉保温做法
管道保温施工队管道安装岩棉保温做法管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。
管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用硅酸铝纤维制品，然后用镀锌铁丝将管壳绑扎牢固，每层材料都用镀锌铁丝绑扎，每块保温材料不少于两道双股铁丝，保温材料铺设时要错缝压缝。
主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用金属外护，本工程采用厚度为0.5mm的铝合金板。
金属外护下料加工需一套白铁加工机械。
以确保保温外护加工美观。
管道弯头加工成虾米弯形式，阀门制成一保温盒，既美观又拆卸方便。
外护固定采用抽芯铝铆钉，间距200mm左右。
安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。
管道弯头加工成虾米弯形式，阀门制成一保温盒，既美观又拆卸方便。
外护固定采用抽芯铝铆钉，间距200mm左右。
安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。
根据尺寸对铝皮下料；用滚圆机将下料后的铝皮滚成圆筒状；用压边机对铝皮的环缝搭接处的一侧压成凸筋边，另一侧压成凹槽；将加工好的铝皮套在已安装保温筒的弯头上，用st4*10的自攻螺钉将纵缝搭接处固定，自攻螺钉连接处的两层铝皮全部固定。
间距为250~300mm，且分布均匀；保温管，天津修船，保温施工，模块保温要求弯头保护层的环缝凸、凹筋相互搭接；已安装铝皮保护层的弯头应达到以下要求：弯头保护层紧贴保温层、无缝隙；保护层铝皮的纵缝搭接余量为30-50mm；压成凸筋的一边在外紧扣并与凹槽无间隙；用保温管壳进行施工时，必须使用符合设计要求的保温管壳，用镀锌铁丝将其捆扎在管道上，每一块保温管壳都应有两道双股镀锌铁丝来加以捆扎，拧紧后的铁丝头要随手嵌入到保温材料的缝隙中的。
铁皮保温施工队都是一些保温厂家专业的技术团队，里面的技术人员都是经验丰富的。
无论是设备保温还是管道保温，使用铁皮保温技术都是能够获得良好的保温效果的，下面我们先来了解下铁皮保温施工工艺吧。
铁皮保温施工成功与否，好要看的是选取的铁皮保温材料是不是合格优质的材料，第二就是看有没有注意铁皮保温施工中的注意事项。
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图解保温管道施工方法安装工具1、 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
4、盛胶水的小罐或小桶。
胶水的使用1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。
变径管的安装1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：2、大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
如下页图所示：直角弯头的安装1、原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。
暖通南社微信公众号：nhvaca2、工序：取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。
如下页图所示：大径管道的安装1、原理：在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。
如图所示：在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段°的圆缺，将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。
2、工序：将中间的圆缺反转180度；粘合这三部分就形成一个弯道；将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。
如下页图所示：暖通南社微信公众号：nhvacaT型结构的安装取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。
如下图所示：大阀门和开关的安装阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2πR1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，(暖通南社微信公众号：nhvaca)并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。
如下图所示：风管的安装用清洁剂擦掉风管表面的油、污体，量出风管表面尺寸：弯角处的半径R1、R2；方管处的长L、宽H；按图所示画线切取材料在材料、铁表面涂上一层薄薄的胶水，顺序为：先材料后铁表面。
胶水干化后，将板材压在铁面上，使其粘接好，当两对面都安装好后，量剩下两面的长度时需包括安装好的材料厚度，用合适的板材安装好另外两面，安装完毕。
如下图所示：橡塑保温施工方法1.水管的保温2.风管橡塑保温安装3.设备保温冷水机组自带保温层，设备进场时要注意保护，不可使保温层破损。
冷冻水泵、板式热交换器、膨胀水箱等空调水系统设备要做发泡橡塑保温，厚度按照施工图要求。
保温层要严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。
保温其他注意事项：①.保温材料的接口、所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。
②.胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。
在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。
为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
③.夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。
④.冬季保温施工时，要求室内环境温度不能低于5℃，粘接剂及胶带低于5℃时粘接效果不好。
⑤.一般工程冷冻水管保温层最厚为60mm，需要分2层进行保温，其做法如下图所示：铝箔玻璃棉保温施工工艺①．首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
②．粘接保温钉a.保温厚度为30mm，选用50mm长的保温钉。
b.将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。
c.保温钉的粘结密度为：风管侧面、下面12只/m2，上面9只/m2。
钉与钉间距不大于400mm，距风管边缘不大于75mm。
d.粘钉24h后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。
③．裁剪铝箔玻璃棉板。
裁剪时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。
④．铺覆铝箔玻璃棉板a.将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查位置准确后，用保温钉压盖将其固定。
压盖应松紧适度，均匀压紧。
b.保温钉铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。
c.对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。
d.对大边大于1200mm的风管，在保温层外每隔500mm加打包带一道。
打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。
⑤．粘铝箔胶带。
玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。
胶带宽度平拼缝处为50mm，风管转角处为80mm。
粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。
蜂窝泡沫玻璃保温管套施工工艺①．将粘结剂加热108~200℃溶化。
②．用刮刀或自制工具，将熔化的粘结剂涂在泡沫玻璃粘合面上并趁热压紧在管道上，稍后冷却固定后刮去缝隙中挤出多余部分。
粘合剂布均匀，粘缝无空隙。
③．粘合剂随用随熔，不宜长时间加热或温度过高，一般可用烟色(青-白-黄)判断，烟色发黄时己近着火点要加注意。
保温保护层施工①．室外明露和室内易碰损（如空调机房内）的空调保温管道需做铝合金板保护层，保护层厚度为。
②．铝合金板要压圆。
保护层不得有脱壳或凹凸不平现象。
③．立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处顺序进行。
保护层端头应封闭。
④．横向搭接缝口朝顺破方向；纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下。
如采用平搭缝，其搭缝宜30～40mm。
如采用加强凸筋，其搭缝宜为20～25mm。
搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉，必要时可用扎带紧固，螺钉间距应不大于200mm。
具体做法如下图所示：⑤．户外金属保护层的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。
金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。
⑥．有防潮层的保温不得使用自攻螺丝，以免刺破防潮层。
绝热工程安装技术规范及要求1、风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
2、空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
3、风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
4、保温胶水宜均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
5、绝热层纵横向的接缝，应错开。
暖通南社微信公众号：nhvaca6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。
7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。
8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。
10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。
11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。
12、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
13、不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。
14、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。
胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
15、粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。
16、如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。