幕墙工程常见问题及应对措施
幕墙工程常见质量通病与防治措施
铝板接缝不 顺直
1 金属幕墙常见质量问题
问题四：金属板面存在色差； 原因分析：选用2个以上加工厂家；不同批次加工材料存在色差；材料进场检验不到位； 防治措施：加强材料进场检验工作，尽可能选择一个生产厂家进行供货；
色差明显
表面无色差
1 金属幕墙常见质量问题
问题五：金属板面被划伤、污染； 原因分析：成品保护措施不到位； 防治措施：加强全过程的成品保护措施；现场安排成品保护人员进行盯控；
吊挂横梁平 直，开孔位 置大小正确
2 全玻璃幕墙常见质量问题
问题三：夹具穿过横梁不加垫块或垫块不做防腐处理；夹具拧紧程度不符合要求； 原因分析：技术交底不到位，施工人员质量意识差，过程中现场检查巡视力度不够； 防治措施：提高工人质量意识，加强过程中的验收，夹具紧固时用扭矩扳手进行检测， 需达到设计值。
中铁建工集团有限公司
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1 金属幕墙常见质量问题
2 全玻璃幕墙常见质量问题
3
点支撑幕墙常见质量问题
4 单幕墙常见质量问题
5 玻璃打密封胶质量差
1 金属幕墙常见质量问题
问题一：角码漏固定或间距过大； 原因分析：现场盯控不到位；工人偷工减料； 防治措施：加强现场检查整改力度；
玻璃表面平 整度偏差大
3 点支撑玻璃幕墙常见质量问题
问题一：爪件角度偏差大；
原因分析：材料不合格或基座安装、定位、焊接质量差，定点不准确，工人操作水平 差；
防治措施：按规范要求对爪件进行验收，大面积施工前先进行样板施工，在施工过程 中严格控制安装偏差，加强现场巡视检查；
爪件位置准 确
爪件角度偏 差大
用扭矩扳手进 行检测
幕墙工程常见质量问题及处理
幕墙工程常见质量问题及处理一、幕墙骨架安全和耐久性的几个问题建筑幕墙在我国的兴起与应用已有20多年的历史。
某些工程由于钢材材质低劣、焊接缺陷、涂装不足、幕墙骨架承载力不足、变形过大或与主体结构连接不良等。
在狂风暴雨或烈日高温作用下，破坏脱落的危险性增大、渗漏增多，甚至在平常的日子里也有玻璃、石板掉落，危及过往行人。
1.钢材材质低劣由于构件式幕墙骨架(金属框架)多采用56或63一类的小尺寸角钢焊接而成,由地方小钢厂轧制的“再生”伪劣角钢屡见不鲜：一种情况是全部用“再生”伪劣角钢,另一种情况是标准角钢里夹杂一部分“再生”伪劣角钢，但最令人担心的是角钢进场“见证送检”的力学性能试验报告单全是“合格”钢材。
该“再生”伪劣钢材的特点是，除角钢的肢间局部加厚外，其截面厚度(壁厚)均小于规定的标准尺寸，另有部分角钢的边棱部位残缺不全；屈服强度变化幅度很大，由不足215MPa至超过460MPa，可能采用拆船钢或其他废旧钢材轧制而成;角钢表面为冷镀锌，防腐性能差，“再生”伪劣角钢外观缺陷的现场照片，如图1所示。
图1 “再生”伪劣角钢外观缺陷(a)截面(壁厚)超薄；(b)边棱残缺2.焊缝缺陷多(1)焊接时，电流太大，焊缝普遍“咬边”较深，削弱母材；又由于电流太大，角钢的镀锌层普遍烧伤，或电弧擦伤而且往往又无补涂油漆，降低了钢材防锈的耐久性。
焊缝外观缺陷多，若施焊电流过大，将导致焊液往下流淌，焊脚不对称，角焊缝塌边现象严重；焊缝宽度不齐，焊缝宽度改变过大；焊缝表面不规则，表面过分粗糙；局部组装偏差过大时，随意捡根钢筋头或小螺丝填塞，以上这些都违反了《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)5.2.11条规定，“焊缝外观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净”。
(2)随意在幕墙钢骨架上“打火、引弧”，烧伤钢材，违反了《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)中规定，“不应在焊缝以外的母材上打火、引弧”。
建筑幕墙工程中常见的质量问题及处理措施
建筑幕墙工程中常见的质量问题及处理措施一、幕墙工程常见主要问题1．设计上存在的问题（1）设计不到位，节点缺少必要的视图，视图交待不清，有些工程设计是处于边设计、边修改、边施工，有些图纸难于用于生产。
设计图纸是工程“语言”，“语言”模糊不清，使施工人员难于按图施工。
（2）有的工程设计上没有相关幕墙性能检测要求；造成有的工程提供的型式试验报告与工程实际不符或型式试验报告超过期限(幕墙型式试验报告有效期为三年；有的边安装边检测（按要求设计时应进行产品三项性能检测，检测合格并提供检测报告后，方可进行生产安装）；有些测试样件与现场安装不完全相符（测试样件应与加工、组装、安装现场相符）。
由于没有及时提供幕墙合格的试验报告，就不能判断幕墙为合格产品。
（3）埋件偏差大需进行调整时，预埋件调整处理设计文件不规范：有的补焊转接板，有的采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件（采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件时要求应进行计算和拉拔力测试）。
（4）横竖型材连接处设计铆钉连接，有的工程采用2个铝合金拉铆钉连接，而按标准要求应采用2个以上螺栓或螺钉固定。
（5）钢转接件厚度不够，有的工程设计上用δ5钢板折弯（而标准要求，底板厚度≥8mm，转接板厚度≥6mm）。
（6）有些工程设计采用现场打结构胶，这也不符合工程技术规范要求硅酮结构胶应在工厂内打胶的规定。
（7）防雷系统要求幕墙自成防雷体系并与建筑物防雷系统接通。
有的工程设计防雷系统没有自成体系。
2．材料问题原材料的质量是影响产品质量的重要因素之一。
工程质量的好坏，很大程度上取决于原材料的好坏。
因此必须在主要材料选材和材料进厂检验上加以严格控制。
（1）幕墙主要材料指型材、钢材、玻璃、铝板、石材、结构胶等。
（2）控制主要材料质量的方法。
①选择好主要材料的供货商，进行供货评审。
对供货商的生产能力、质量保证能力、供货能力、价格水平、售后服务等进行评审，确定其是否为合格的供货商。
②对材料进行入库检验和验证，确保材料的质量。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是现代建筑中不可或缺的一部分，其作为建筑外壳的重要组成部分，不仅具有美观、耐久等特点，还能起到隔音、保温、防水等多种功能。
然而，在幕墙工程施工过程中，常常存在一些质量问题，严重影响其使用效果和安全性。
为此，本文将分别介绍建筑幕墙工程常见的质量问题及如何进行控制。
一、材料问题建筑幕墙的材料应具有一定的耐候性、抗腐蚀性和耐久性，以保证其使用寿命和功能。
然而，很多幕墙施工过程中材料不符合规范标准，导致出现以下问题：1.电解铝板表面处理不良：由于表面处理不当，容易出现氧化皮膜不均匀、有麻点或黑斑；或因为表面铬酸氧化处理不彻底，导致划伤后出现锈迹，严重影响幕墙外观。
解决措施：加强对材料厂家的监督，选择质量可靠的电解铝板供应商；加强现场的检查和管理，及时发现和处理问题。
2.玻璃质量问题：由于玻璃质量不良，如晶点、针眼等缺陷，会对幕墙的视觉效果产生影响。
若幕墙中使用的玻璃外形尺寸和公差控制不当，则会影响玻璃的安装质量，同时还会增加幕墙漏水、渗水的风险。
解决措施：选择质量可靠的玻璃供应商，加强对玻璃生产过程的把控，严格执行规范标准。
二、结构问题幕墙结构是建筑中的外立面构件，与建筑本身相连，承受一定的负荷。
如果幕墙结构存在问题，将严重危及建筑的安全，以下是常见的结构问题：1.幕墙支撑结构稳定性不足：幕墙结构连接部位螺栓不稳定或脆弱，容易出现断裂、开裂现象，导致幕墙整体变形或垮塌。
解决措施：应按照规范标准制定幕墙拼装方案，严格控制螺栓紧固力度，加强对幕墙支撑结构的监管。
2.幕墙整体质量不达标：使幕墙整体饱满强度不足、变形、四角不平行的情况发生，从而给建筑的视觉效果带来影响。
解决措施：在施工过程中严格控制幕墙整体重量、检查各种板件的强度，确保幕墙整体质量达标。
三、施工问题建筑幕墙工程的施工过程是复杂的，如果不注意施工质量，将会导致严重安全隐患。
以下是常见的施工问题：1.幕墙室内隔断板件不牢固：隔断铝板之间接头不紧，内芯不牢固，在高风压下容易出现抽拔现象，对于室外人员造成安全威胁。
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案随着城市建设的不断发展，幕墙工程在建筑中的应用越来越普遍，但由于幕墙工程施工过程复杂，需要多个专业的合作，因此在施工中常常出现一些质量问题。
本文将针对幕墙工程的施工质量通病进行分析，并提出相应的防治措施方案。
一、幕墙工程施工质量通病的分析1.焊接质量问题：幕墙工程中常常需要进行焊接作业，如果焊接质量不达标，会导致焊点强度不够、焊缝质量差等问题，严重时还可能出现焊接开裂的情况。
2.密封性问题：幕墙玻璃与金属构件之间需要进行密封处理，若密封不严密，容易出现漏水、漏风等问题，影响整体的隔热、隔音效果。
3.变形问题：由于幕墙工程常常需要大面积的玻璃安装，如果在施工过程中没有有效控制变形，可能导致幕墙整体变形、扭曲等问题。
4.运输和安装问题：幕墙玻璃是一个脆弱的材料，若在运输和安装过程中没有妥善保护，易造成破损、碰撞等问题。
1.加强质量检查：在施工过程中，增加质量检查的次数和力度，对焊接质量、密封性、变形等关键环节进行严格检查，及时发现问题并进行修复。
2.施工工艺控制：制定详细的施工工艺方案，明确每个工序的操作流程和标准，确保施工操作规范，减少施工质量问题。
3.加强培训：对施工人员进行专业化培训，提高其专业技术水平和操作能力，确保施工质量符合要求。
4.材料选择与管理：选择有质量保证的幕墙材料，并对材料进行仔细的管理，以减少因材料问题导致的施工质量问题。
5.加强监理：在施工过程中增加监督和检查力度，确保施工质量符合相关标准和规范。
6.加强沟通与合作：幕墙工程需要多个专业的合作，各专业之间应加强沟通，建立良好的合作关系，减少因信息不畅导致的施工质量问题。
7.安全防护：加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全，减少人员和材料的损失。
8.施工记录和整改：对施工过程进行详细的记录，及时整改施工中出现的问题，避免问题扩大和重复出现。
以上是针对幕墙工程施工质量通病的防治措施方案，通过加强施工质量的检查、培训、材料管理和监理等方面的工作，可以有效降低施工质量问题的出现概率，提高幕墙工程的质量和安全水平。
幕墙工程常见质量问题及处理
幕墙工程常见质量问题及处理一、前言幕墙工程是建筑工程中的一项重要工程，它不仅是建筑外观的重要组成部分，也是建筑安全和节能的重要保障。
然而，在幕墙工程建设的过程中，常常会出现一些质量问题，这些问题如果不及时发现并进行处理，可能会给建筑的使用和维护带来一定的隐患。
因此，本文将重点介绍幕墙工程建设中常见的质量问题及处理方法。
二、常见质量问题1. 焊接缺陷幕墙工程中需要用到大量的焊接工艺，而焊接缺陷往往是导致幕墙工程质量不达标的重要原因之一。
焊接缺陷可能包括焊缝未能完全填满、焊接位置偏移、焊接不牢固等问题，在日常使用中出现这些问题，可能会导致建筑结构的整体强度降低，建筑物受风压力时出现倒塌等风险。
2. 玻璃开裂幕墙工程中的玻璃制品是一个重要组成部分，而如果在安装过程中出现质量问题，就会影响到玻璃制品的正常使用。
比如，玻璃开裂是一种常见的质量问题，可能由于安装人员操作不当或材料问题引起，如果不及时解决，就会给建筑使用带来安全隐患。
3. 保温层脱落幕墙工程中需要进行保温处理，而保温层脱落是一种常见的质量问题。
保温层脱落可能会导致建筑外墙保温不足，增加了建筑物受风、受潮等自然灾害的风险，同时也会降低建筑物的热能使用效率。
4. 水密性能差幕墙工程中的水密性能是一个非常重要的质量指标，在实际使用中，出现水密性能差的情况，不仅会导致建筑外墙渗水和损坏，还可能导致建筑物结构松动或变形，给建筑使用带来巨大的安全隐患。
三、处理方法1. 加强质量管理在幕墙工程建设中，加强质量管理是预防质量问题的关键措施之一。
建立完善的质量控制体系，强化材料和设备的检验过程，加强人员素质培训，从源头上杜绝质量问题的出现。
2. 加强施工监控在幕墙工程施工中，加强施工监控也是防止质量问题的重要措施。
通过建立施工工艺管理制度，制定严格的安装和检验标准，加强现场检查和监理，及时发现和处理质量问题。
3. 进行定期检查维护幕墙工程还需要进行定期检查维护，以确保幕墙工程的安全和使用效果。
幕墙工程常见质量问题及处理
幕墙工程常见质量问题及处理幕墙作为现代建筑外立面的重要组成部分，起到了美化建筑、隔离室内外热量、提高建筑节能等重要作用。
但是，幕墙工程由于涉及材料、工艺、施工等多个环节，存在着一些常见的质量问题，需要及时识别并处理，以保证建筑的使用安全和使用寿命。
以下是幕墙工程常见质量问题及处理方法，供大家参考。
1. 面板表面划痕在幕墙面板的生产、运输、安装等过程中，面板表面容易受到划痕，这不仅影响美观效果，还可能影响面板的使用寿命。
处理方法包括使用无损检测技术检测幕墙面板表面质量，对存在缺陷的面板及时进行更换或修复，同时在运输及安装过程中加强保护和注意细节，尽量避免划痕等损伤。
2. 玻璃开裂或破碎幕墙充满现代感的设计往往使用大面积玻璃，但这也增加了幕墙的安全隐患。
如果玻璃没有得到良好的支撑和固定，加之外部环境因素的影响，或者玻璃本身质量问题等都可能导致玻璃开裂或破碎，对人员和财产安全带来潜在风险。
处理方法包括选择质量可靠的玻璃材料、严格要求玻璃加工和装配工艺、加强额外支撑和维修保养等措施，同时定期进行玻璃的安全检测清理。
3. 导水槽污秽和堵塞导水槽是幕墙系统中非常重要的部分，起到了汇集雨水、预防漏水等作用。
由于其位置相对隐蔽和对细节要求较高，一些导水槽的清理和维护工作并未得到足够重视，导致导水槽污秽和堵塞是比较常见的问题。
处理方法包括选择质量可靠的导水槽、加强维护和清理工作、提高设计规范等，以保障导水槽的正常工作。
4. 外挂件破损或脱落幕墙外挂件的质量问题直接关系到幕墙的安装和使用寿命。
一些外挂件在运输、安装过程中容易破损、脱落、变位等，这不仅影响美观度，还可能导致频繁维修和更换，增加幕墙使用成本。
处理方法包括选择可靠的外挂件供应商、强化幕墙安装要求、质量管控等，并在运输、安装过程中加强防护和监管。
5. 平整度问题幕墙表面平整度是幕墙外观的重要指标，不合格的平整度不仅影响美观度，还可能导致渗水、风压等安全隐患。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式，具有装饰性强、节能环保等优点。
然而，在幕墙工程的施工过程中，也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题：1.原材料质量不合格：幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等，如果原材料质量不合格，会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施：在进场验收时对原材料进行质量检查，并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范：幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工，如果施工工艺不规范，容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施：制定详细的施工工艺规范，并对施工人员进行培训，确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题：1.幕墙结构强度不足：幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载，如果结构强度不足，会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施：在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算，并加固结构弱点，确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确：幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施：在施工前进行详细的测量和尺寸校正，并对精确度要求高的尺寸进行二次确认，确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题：1.幕墙玻璃安装不牢固：幕墙玻璃需要经过精确的安装，如果安装不牢固，容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施：采用专业的玻璃安装方法，确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象：幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性，否则会造成漏水问题。
防治措施：选择质量可靠的密封胶，根据施工要求进行施工，并定期检查和维护，提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题：1.幕墙清洁不及时：幕墙长期暴露在外，容易积累灰尘和污染物，影响外观和使用寿命。
防治措施：制定定期清洁计划，定期对幕墙进行清洗，保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落：幕墙涂层长时间暴露在外，容易受到紫外线和大气污染的侵蚀，导致涂层老化和脱落。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑外围的重要组成部分，主要用于保护建筑和提升建筑外观。
在幕墙工程中常常会出现一些质量问题，影响到幕墙的使用寿命和外观效果。
对于幕墙工程中的常见质量问题以及相应的控制措施有一定的了解是非常重要的。
一、常见质量问题1. 材料质量不符合要求：在幕墙工程中，常用的材料有铝合金型材、玻璃、型钢、密封胶等。
如果这些材料的质量不符合相应的标准，就会影响到幕墙的使用寿命和外观效果。
2. 安装不规范：幕墙工程的安装需要严格按照设计图纸及相关规范进行操作，如果安装过程中不规范或者质量控制不到位，就会影响到幕墙的整体质量。
3. 导管穿墙封堵不严密：在幕墙工程中，电气、通风等导管需要穿墙安装，如果封堵不严密，就会导致墙体渗水、影响幕墙的使用寿命。
4. 气密性不好：幕墙在安装完成后，需要通过气密性测试来检验其气密性，如果气密性不好，就会导致幕墙的保温和隔音效果降低。
5. 玻璃面板开裂：玻璃面板是幕墙的重要构件之一，如果在制作、运输或安装过程中造成玻璃面板开裂，就会影响到幕墙的整体质量。
1. 严格控制材料质量：在幕墙工程中，应严格要求所选用的材料符合相关国家标准，并且要求供货商提供符合质量要求的检测报告。
3. 加强导管封堵工作：在进行导管穿墙安装时，需要严格按照相关规范进行操作，确保封堵严密，防止墙体渗水。
4. 加强气密性测试：在幕墙安装完成后，需要加强气密性测试工作，确保幕墙的气密性达到设计要求。
5. 严格控制玻璃面板质量：对于玻璃面板的制作、运输和安装过程，需要加强监督，确保玻璃面板不会出现开裂等质量问题。
通过上述控制措施，可以有效减少幕墙工程中常见的质量问题，保证幕墙的使用寿命和外观效果。
施工单位需要具备良好的施工管理水平，确保幕墙工程质量的稳定和可靠。
幕墙工程质量通病及预防措施
幕墙工程质量通病及预防措施1. 引言幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，具有美观、隔热、保温等功能，对于建筑的整体质量和形象都具有重要影响。
然而，在幕墙工程中，常常出现一些质量通病，影响建筑的使用寿命和安全性。
本文将介绍幕墙工程常见的质量问题及其预防措施。
2. 幕墙工程质量通病2.1 严重漏水幕墙工程在雨水的冲击下，如果设计、施工不合理，容易导致严重漏水问题。
常见的漏水原因包括幕墙板材安装不牢固、密封胶老化、排水系统设计不合理等。
2.2 断桥隔热效果差断桥隔热是幕墙工程的重要功能之一，可有效减少热量传递。
然而，由于质量问题，导致隔热效果差，影响建筑的能耗。
2.3 幕墙板材开裂、脱落幕墙板材开裂、脱落是幕墙工程常见的质量问题，主要原因是材料质量不过关、安装不牢固等。
2.4 导致结构变形幕墙工程的施工过程中，如果不注意控制变形，容易引起结构变形，进而影响建筑的整体结构安全。
3. 幕墙工程质量预防措施3.1 严格按照设计要求施工为了避免幕墙工程出现质量问题，施工方应严格按照设计要求进行施工，确保每一环节都符合规范，材料选择合理。
3.2 加强施工质量管理在施工过程中，需要加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量。
特别注意施工现场的整洁，材料的质量检查以及安装过程的控制。
3.3 选择优质幕墙材料幕墙材料的质量直接影响到幕墙工程的质量。
所以，在选择幕墙材料时，应选择优质材料，并严格按照相关标准进行检测。
3.4 做好排水系统设计排水系统是预防幕墙工程漏水的重要一环，在设计过程中，应充分考虑排水系统的安排，并确保其畅通。
3.5 加强工人培训和施工技术交流为了提高施工质量，需要加强工人的培训，提高其技术水平。
同时，加强施工团队之间的交流，探讨解决方案，共同提高施工质量。
4. 结论对于幕墙工程来说，质量问题是一个非常重要的方面。
通过严格按照设计要求施工、加强质量管理、选择优质材料、做好排水系统设计以及加强工人培训和施工技术交流，可以有效预防幕墙工程的质量问题，保证建筑的使用寿命和安全性。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑行业中的重要组成部分，它不仅能为建筑物增添美观度，还能起到隔热、隔音、防水等作用。
然而，建筑幕墙工程也面临着一些质量问题，如漏水、变形、开裂等。
下面将介绍建筑幕墙工程常见质量问题及相应的控制措施。
（一）质量问题一：漏水建筑幕墙工程中的漏水问题较为常见，主要是由于幕墙系统密封不严或材料自身质量不过关所致。
控制措施如下：1.选择质量可靠的材料：幕墙玻璃、铝合金型材、密封胶等材料必须符合国家质量标准。
2.加强施工质量控制：在安装过程中，需经过严格的检测和测试，确保幕墙系统的每一道工序都符合施工要求。
3.特别关注细节：要重点检验幕墙系统的接头和角部，在设计和施工中更要注意细节处的防水措施。
1.调整幕墙支撑结构：建筑幕墙系统安装过程中，支撑结构必须根据实际情况进行调整，并应遵循国家标准，确保支撑稳定可靠。
3.选择高质量产品：幕墙板的选择要符合国家标准和验收标准，必须选用高质量、性能稳定的产品。
1.严格控制材料质量：选用具有高强度、高韧性和抗压性的材料，材料必须符合国家质量标准。
（四）质量问题四：外观质量问题建筑幕墙工程中外观质量问题也比较常见，如颜色不一致、划痕、凹凸不平等。
控制措施如下：2.确保施工规范：幕墙安装过程中，要根据国家标准，严格按照设计要求进行施工，确保施工规范，降低外观质量问题的出现。
3.加强监理：在施工过程中，应加强监理管控，确保质量无缺陷。
综上所述，建筑幕墙工程面临着一系列质量问题，这些问题的产生与设计、材料、施工、监理等方面有关。
针对这些问题，应采取相应的控制措施，确保幕墙工程质量。
为了达到质量的要求，材料要符合国家标准，施工要迅速而准确。
监理要起到很大的作用，确保建筑幕墙工程的质量。
幕墙施工质量通病防治措施方案
幕墙施工质量通病防治措施方案一、背景介绍幕墙是一种由玻璃、铝合金等材料组成的建筑外装修结构。
随着城市化进程的加快，幕墙越来越多地应用于建筑中。
然而，由于施工质量不达标，造成了一系列的问题和事故。
为了改善幕墙施工质量，保障建筑结构的安全与稳定，本文提出了一系列幕墙施工质量通病防治措施方案。
二、施工质量通病1.幕墙玻璃开裂、脱落2.幕墙玻璃、铝板松动3.幕墙铝合金材料变形4.幕墙密封胶老化、脱落5.幕墙清洗难度大、清洗效果差1.施工前准备在施工前，施工团队应该对幕墙的设计图纸进行仔细研究，了解幕墙的构造和材料。
同时，在施工前，对施工团队成员进行培训，确保他们具备丰富的施工经验和技术。
2.材料选择在幕墙的材料选择上，应该选择优质的玻璃、铝合金和密封胶材料。
并且要求供应商提供质量检测报告，确保材料符合相关标准。
3.施工过程中的质量控制在施工过程中，施工团队应该进行严格的质量控制，按照施工图纸和施工规范进行施工。
对幕墙玻璃进行合理的支撑和固定，避免开裂和脱落。
对幕墙铝合金材料进行正确的安装和固定，避免变形和松动。
对幕墙密封胶进行完整性和密封性的检测，确保质量。
此外，在施工过程中，应该做好安全防护工作，保障施工人员的安全。
4.现场验收和质量检测在施工完成后，应该对幕墙进行现场验收和质量检测。
验收应该按照相关标准进行，确保施工质量符合要求。
同时，应该进行抽样检测和质量评估，确保施工质量稳定可靠。
5.后期维护和保养在施工质量控制的过程中，要注重后期的维护和保养。
定期检查幕墙的玻璃、铝合金和密封胶材料的状况，发现问题及时进行维修和更换。
定期清洗幕墙，确保其美观和清洁。
四、效果评估和改进措施对于施工质量通病防治措施的效果，要进行定期的评估和改进措施。
通过定期的质量检测和用户满意度调查，了解用户对幕墙的使用情况和满意度。
根据评估结果，对施工质量控制措施进行改进，提高施工质量。
五、总结。
幕墙工程常见问题及应对措施
(1)幕墙设计时，要对安装部位出详细节点图，对材料的规格、型号、焊缝等要求应注明。
(2)连接件与预埋件焊接时，应严格按现行规要求进行；
(3)焊缝应通过计算确定高度和等级，焊工应持证上岗，焊缝应饱满、平整、不咬肉、无焊渣等缺陷。
序号
通病现象
原因分析
防治措施
四、龙骨安装
1
主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求
使用钢筋探测仪；废孔用砂浆填实
7
螺母未拧紧
工人遗漏，检查不到位
交底中要明确规定，安排专人进行检查
种类
序号通病现象原因源自析防治措施二支座安装质量不符合要
求
1
(1)支座焊接质量差，有虚焊、漏焊现象，焊缝无防腐处理。
(2)有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致
1)幕墙与主体结构的连接处理没有详细节点图。
(2)焊缝未通过计算，焊工无上岗证。
定位放线不准；工人随意施工，质量意识差
龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工
对施工队的测量放线工作严格把关，做好龙骨安装技术交底，明确允许偏差围.
2
主龙骨的垂直度、横龙骨的水平度偏差较大
种类
序号
通病现象
原因分析
防治措施
五、石材幕
1
背栓松动不牢，垫片太
薄；
钻孔大或背栓上的垫片脱落
按照设计及幕墙系统本身的要求选用合理的钻头
4
后补埋件用锚栓外露长度不符合要求
交底不到位;工人质量意识低
按照相关规要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，以防止孔打深；
5
补充钢板与后补埋板间焊接不牢
交底不到位;工人质量意识低
焊接人员要求有特殊工种上岗证，正式焊接前，应进行现场考核，以控制其焊接质量。
幕墙设计中的问题及应对措施探寻
幕墙设计中的问题及应对措施探寻随着城市建设的不断推进，大量的高楼大厦出现在我们的视线中，而幕墙作为楼房的外墙装饰非常常见。
然而，在幕墙设计和施工过程中，常常会出现问题，例如漏雨、渗水等问题，这些问题不仅严重影响到建筑物的外观质量，还会威胁到人们的生命安全。
本文将从幕墙设计中常见的问题入手，探讨针对这些问题的应对措施。
1. 漏雨问题在幕墙的设计和施工过程中，通常会有大量的构造缝隙，对于无法死死封闭的缝隙容易导致漏雨的问题出现。
为解决漏雨的问题，幕墙设计和施工过程中可以采取以下措施：(1) 对于沟槽缝隙、雨挡板、窗框缝隙等地方使用严密的密封材料和胶水封闭。
(2) 采用可靠的排水系统，使雨水顺利排出，避免积水。
(3) 根据降雨量的大小选择合适的防水措施，例如挡水条、防水卷材等。
2. 渗水问题(1) 在设计幕墙时，需要考虑材料的抗水渗性能和防水措施是否科学合理。
(2) 在施工幕墙时，要注意幕墙板和框架之间的缝隙和密封材料的质量。
(3) 对于门窗和洞口的处理要非常细致，使用防水材料加强密封。
3. 外观质量问题幕墙是一项非常注重外观的建筑装饰，因此设计和施工过程中需要特别注意外观质量问题。
为保证幕墙外观质量，可以采取以下措施：(1) 如开发商要求进行全铝幕墙，需优先考虑幕墙的美观。
设计的细节需考虑其整体美观。
(2) 在施工中，需要对幕墙进行仔细检查，发现任何不符合规范的地方及时纠正。
(3) 使用质量高、材料好的幕墙构架，以确保幕墙的美观和质量。
4. 防火问题幕墙在建筑中使用的面积非常广泛，因此防火问题是设计和施工中需要重点考虑的问题。
为防止火灾发生，可以采取以下措施：(2) 在施工过程中，需要使用合格的材料和符合相关标准的焊接设备，以确保幕墙的防火性能。
(3) 对于悬挂式幕墙，需要进行防火处理，如采用玻璃单元组合幕墙可选择防火隔热复合玻璃。
总之，幕墙的设计和施工过程中需牢记安全、质量和美观，同时兼顾使用寿命和防火等相关问题，并采取相应的措施，以确保幕墙的安全性、美观性、实用性及防火性能达标。
幕墙工程常见问题及应对措施
焊渣不敲干净就做防腐
施工人员偷工减料
所有焊接部位均应敲净焊渣漏出金属光泽后，焊口满刷防锈漆
9
焊缝外观质量差
焊工技术水平低
焊工应持证上岗，选用技术好的工人进行施焊
10
铝合金幕墙横梁与立柱接缝大
立柱分格大
对龙骨分格应进行格验收，实测实量；
横梁短，半成品、工序验收不仔细
把进场材料质量验收关，工序应格按规允偏差项目验收
一、预埋件（后补埋件）
1
预埋件偏位
土建结构偏差
在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理。
预埋件放置时位置错误；
预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。
5
横龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理
交底不到位，工人偷工减料
按规要求应将钢材表面做防腐处理,交底到位,禁采用电焊吹眼,钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣.
6
钢龙骨焊接中防锈漆刷不到位，镀锌层破坏后不做防腐处理
施工人员偷工减料
7
焊接长度和焊角尺寸不符合要求
不按图纸施工
按照施工图纸要求焊接
工人技术水平差
选用有证的工人进行焊接操作，正式焊接前采用样板通过制
11
不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片
施工人员偷工减料
按规定加设防腐垫片
12
插芯长度不够
下料错误
闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜
施工过程中加强过程检验。
因材料丢失，施工队不想补料，施工质量意识淡薄，将插芯锯断
幕墙质量通病及防治措施
目录目录 (1)一.幕墙工程 (1)1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求 (1)1.2横竖框的安装精度偏差大 (1)1.3饰面不平和波光反射 (2)1.4密封胶宽度、厚度不一致 (2)1.5石材缺棱掉角 (3)1.6饰面色差 (3)1.7饰面震动和噪音 (4)1.8材料不符合要求 (4)1.9幕墙施工单位及材料供应单位的确定 (5)一.幕墙工程1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求1.现象：结构漏水、漏风。
2.原因分析：幕墙系统结构或节点设计不合理，板块结构设计不合理。
原材料不合格。
材料加工精度及质量把控不严。
现场安装质量差、施工工序不合理、工艺方法不当及施工人员人为因素造成。
3.防治措施：选择好的幕墙施工单位。
设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用，充分利用幕墙审图机构审图，优化设计方案。
深化设计时严格审查防水节点设计。
做好技术交底，严格实行样板引路制。
加强材料进场质量检查和验收。
施工措施和安装工艺要科学合理。
做好隐蔽工程和各部位的专项验收记录。
幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶、女儿墙以及不同结构和界面的交接部位，譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨蓬排水沟边缘等都是重点检查和验收部位。
1.2横竖框的安装精度偏差大1.现象：横竖框的安装精度偏差大，直接影响饰面的平整度和胶缝宽度。
2.原因分析：测量放线出现误差、基层安装定位不准确、与主体连接出现超差或积累误差超差、竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差、竖框与横框的连接出现误差超差等。
3.防治措施：制定合理放线方案并控制放线精度、选用先进设备、控制安装质量、选择技术好的施工队伍。
1.3饰面不平和波光反射1.现象：饰面不平和波光反射直接影响建筑立面的效果。
2.原因分析：工厂加工精度及质量把控不严，饰面材料本身不平，平整度超差；难以消除的后期变形：铝板应力变形，石材晶格蠕变产生变形，玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射；玻璃后衬板不平。
幕墙工程质量通病及预防措施
幕墙工程质量通病及预防措施CATALOGUE 目录•幕墙工程质量通病概述•常见幕墙工程质量通病•幕墙工程质量通病预防措施•幕墙工程质量通病应对策略•幕墙工程质量持续改进措施幕墙工程质量通病定义•幕墙工程质量通病是指在幕墙工程建设过程中，由于设计、材料、施工等原因导致的常见质量问题。
影响幕墙工程的安全性能，降低幕墙的承载能力和抗震性能。
降低幕墙工程的使用寿命，增加维修和更换的成本。
影响建筑外观和整体质量，损害建筑形象。
设计缺陷：设计不合理、结构分析不准确等原因导致的设计缺陷，容易引发质量通病。
材料问题：使用劣质材料、材料规格不符合要求等，都会导致幕墙工程质量问题的发生。
施工不规范：施工过程中，违反施工规范、施工工艺不合理、施工质量控制不严格等，都容易引发幕墙工程质量通病。
以上是对幕墙工程质量通病概述的扩展，详细描述了幕墙工程质量通病的定义、影响和成因。
在实际工程中，需要针对这些问题采取有效的预防措施，确保幕墙工程的质量和安全性。
水密性能是幕墙工程的重要指标之一，如果水密性能不佳，将会导致幕墙渗漏、漏水等问题。
水密性能不佳主要是由于幕墙设计不合理、施工不精细等原因导致的。
例如，幕墙的密封胶条老化、开裂，连接件松动等都会导致水密性能下降。
此外，如果幕墙的排水系统设计不合理，也容易造成水密性能不佳。
水密性能不佳幕墙板面不平整幕墙板面不平整将影响幕墙的整体美观度，甚至可能影响其使用功能。
幕墙板面不平整的原因可能是由于板材本身的质量问题，如板材翘曲、变形等。
也可能是施工过程中安装不当导致的，如连接件松动、安装误差累积等。
此外，如果幕墙板面受到外力撞击或温度变化等外界因素的影响，也可能导致板面不平整。
幕墙色差明显幕墙色差明显将严重影响幕墙的整体美观度。
色差产生的原因可能是由于不同批次、不同厂家的原材料色泽有差异，或者施工过程中的温度、湿度等因素影响了涂料的干燥和固化，导致色泽不均匀。
为预防色差明显，应严格把控原材料的来源和质量，确保同一批次的原材料色泽一致。
幕墙工程施工常见的安全问题
幕墙工程施工常见的安全问题幕墙是现代建筑中广泛使用的一种装饰材料，主要指使用玻璃、铝合金等材料进行构造的建筑外墙结构。
由于幕墙结构高度和作用范围广，所以在施工过程中需要注意各种安全问题。
本文将介绍幕墙工程施工中常见的安全问题，以帮助施工人员避免安全事故的发生。
高空作业安全幕墙工程高度一般都在30米以上，采用吊篮、升降机等设备进行高空作业。
在高空作业中，施工人员需要注意以下几点:安装和使用吊篮吊篮是施工人员进行幕墙外墙构造时重要的作业平台，安全的使用吊篮从始至终都必须被重视。
在安装吊篮时，应遵循以下几个步骤：1.安装吊篮前应仔细检查吊篮的各个部件是否齐全，底座的固定是否牢固。
2.底座设置需要平稳、坚硬的地面，严禁在异地或崎岖地面安装吊篮。
3.吊篮吊装时需要选用合适的吊点，并按照吊点上方施工人员的身体重量最大值选用合适的配重块，确保吊篮平衡不倾斜。
4.吊篮穿设绳前，应由技术负责人进行场地确认，确认场地不会受到吊篮穿设绳的影响。
安装和使用升降机升降机是施工人员进行外壳构造和幕墙安装的另一个重要作业平台。
在安装和使用升降机时，应注意以下几个问题：1.升降机使用前需要仔细检查机器的各个部件，包括电线，制动器以及安全开关等等。
2.升降机底座需要设置在平稳、坚硬的地面上，可以打进地面的螺栓以获得更好的稳定性。
3.升降机的吊点需要选用合适的吊点并按照吊点上方施工人员的身体重量最大值选用合适的配重块，确保载荷均衡，不超载运行。
4.升降机需要由专业人员操作，严禁非专业人员操作，驾驶员在使用升降机时，应当严格按照设备操作说明书的要求、控制器功能布局、可行驶区域、安全限位装置、安全保护装置及安全生产规程的有关规定操作。
警惕风险在幕墙工程施工过程中，由于工作高度和原材料的种类特殊，施工人员还需要特别注意风险，防止安全事故的发生。
雨天施工在施工时，如果遇到下雨天气，施工人员需要尤为注意。
在进行高空作业时，需要特别注意吊篮或升降机的稳定性，避免安全事故的发生。
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7
螺母未拧紧
工人遗漏，检查不到位
交底中要明确规定，安排专人进行检查
种类
序号
通病现象
原因分析
防治措施
二、支座安装质量不符合要求
1
（1）支座焊接质量差，有虚焊、漏焊现象，焊缝无防腐处理。
（2）有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致幕墙留下安全隐患，影响幕墙的安全使用
1)幕墙与主体结构的连接处理没有详细节点图。
一、预埋件（后补埋件）
1
预埋件偏位
土建结构偏差
在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理。
预埋件放置时位置错误；
预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。
插芯与立柱应采用机械连接，按图施工
14
转接件螺栓未拧紧
操作人员遗漏
安排专人进行检查
15
铝龙骨组装时用镀锌螺钉
交底不到位，施工人员偷工减料
施工前作好技术交底，按规范要求采用不锈钢螺钉或自钻自攻钉
（4）偷工减料行为。
（1）为防止不同金属材料相接触产生电化学腐蚀，须在其接触部位设置1~2mm厚的绝缘耐热硬质有机材料垫片。
（2）严格按照图纸要求施工。
序号
通病现象
原因分析
防治措施
四、龙骨安装
1
主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求
定位放线不准；工人随意施工，质量意识差
龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工
对施工队的测量放线工作严格把关,做好龙骨安装技术交底,明确允许偏差范围.
2
主龙骨的垂直度、横龙骨的水平度偏差较大
3
同一标高次龙骨安装不在同一水平线上
未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误
主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核
4
横龙骨间距和标高不满足要求
放线不准
挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量
（1）施工时做好技术交底，施工人员对图纸、规范要充分领会，严格按图施工和规范要求施工。
（2）在支座节点调整完后，要对螺母和垫片加焊。
（3）铝立柱与支座连接件应加绝缘片分隔。
2
不同金属材料接触处未设置绝缘垫片。
（1）未按规范要求设计。
（2）设计图纸钢支座与立柱之间节点没有表达清楚。
（3）施工人员没按图纸要求施工。
4
后补埋件用锚栓外露长度不符合要求
交底不到位；工人质量意识低
按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，以防止孔打深；
5
补充钢板与后补埋板间焊接不牢
交底不到位；工人质量意识低
焊接人员要求有特殊工种上岗证，正式焊接前，应进行现场考核，以控制其焊接质量。
6
后补埋板位置结构打孔过多
结构钢筋位置影响
(4)支座连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时， 焊缝长度应符合设计要求。
3
不同金属材料接触处未设置绝缘防腐垫片
1、未按规范要求设计。
2、设计图钢支座与立柱之间节点没有表达清楚。
3、施工人员没按图纸要求施工。
4、偷工减料行为。
1、为防止不同金属材料相接触产生电化学腐蚀，须在其接触部位设置1~2mm厚的绝缘耐热硬质有机材料垫片。
8
焊渣不敲干净就做防腐
施工人员偷工减料
所有焊接部位均应敲净焊渣漏出金属光泽后，焊口满刷防锈漆
9
焊缝外观质量差
焊工技术水平低
焊工应持证上岗，选用技术好的工人进行施焊
10
铝合金幕墙横梁与立柱接缝大
ห้องสมุดไป่ตู้立柱分格大
对龙骨分格应进行严格验收，实测实量；
横梁短，半成品、工序验收不仔细
严把进场材料质量验收关，工序应严格按规范允许偏差项目验收
（4）在隐蔽验收前焊缝要做防腐处理，刷防锈漆和银粉漆。
2
支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整。
（1）安装节点设计时没有考虑三维方向微调功能或节点表达不够详细。
（2）没有支座加工图，对规范不熟悉。
（1）角码连接应有三维调节构造。
（2）支座连接件和支座转接件要开长孔，才能实现三维调节，加工图应注明开孔尺寸。
5
横龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理
交底不到位，工人偷工减料
按规范要求应将钢材表面做防腐处理,交底到位,严禁采用电焊吹眼,钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣.
6
钢龙骨焊接中防锈漆刷不到位，镀锌层破坏后不做防腐处理
施工人员偷工减料
7
焊接长度和焊角尺寸不符合要求
不按图纸施工
按照施工图纸要求焊接
工人技术水平差
选用有证的工人进行焊接操作，正式焊接前采用样板通过制
（2)焊缝未通过计算，焊工无上岗证。
（3）没按图纸要求施工。
（4）安全质量意识较差。
（1)幕墙设计时，要对安装部位出详细节点图，对材料的规格、型号、焊缝等要求应注明。
（2)连接件与预埋件焊接时，应严格按现行规范要求进行；
（3）焊缝应通过计算确定高度和等级，焊工应持证上岗，焊缝应饱满、平整、不咬肉、无焊渣等缺陷。
预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位；
2
后补埋件与结构接触不紧密
结构面不平整；
后补埋件与结构之间的间隙可用与结构砼同标号的细石砼或砂浆填塞密实；
3
后补埋件用胀栓距结构边缘小于5cm
结构偏差
后补埋件一侧加补强钢板，并与原钢板焊接连接
交底不到位；工人质量意识低
交底时应明确将胀栓孔位距结构边缘的距离控制在≥5㎝，即锚栓应在梁、板、柱的外排主筋的内侧，防止砼崩边；
11
不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片
施工人员偷工减料
按规定加设防腐垫片
12
插芯长度不够
下料错误
闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜
施工过程中加强过程检验。
因材料丢失，施工队不想补料，施工质量意识淡薄，将插芯锯断
13
钢插芯与钢立柱焊接
施工人员图省事
幕墙工程常见问题及应对措施！
建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系，其装饰、功能、质量、环保、耐火性能、安全等为人们所关注，建筑幕墙从设计到施工是一个很复杂的过程，今天小编就和大家分享一下幕墙工程在设计施工过程中常见问题及应对措施。
种类
序号
通病现象
原因分析
防治措施
2、严格按照图纸和规范要求施工。
种类
序号
通病现象
原因分析
防治措施
三、支座与立柱连接不符合要求
1
支座节点松动或过紧，在外力或温度变化作用下产生异常响声。
（1）幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动。
（2）连接支点处螺栓上得太紧，上下立柱芯套连接过紧。（3）铝立柱与支座连接件无绝缘垫片分隔造成噪声。