钻孔灌注桩桩端后注浆技术的工程实践
灌注桩桩后注浆浆施工方案
灌注桩桩后注浆浆施工方案一、引言在土建工程中，灌注桩桩后的注浆工作是至关重要的环节之一。
良好的注浆施工方案能够保证工程结构的稳定性和耐久性，对整个工程质量起着决定性的作用。
本文将从灌注桩桩后注浆浆的施工流程、所需材料、施工要点等方面进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前检查在进行注浆施工前，需要对灌注桩桩的质量进行检查，确保桩身完好无损、桩深符合设计要求等。
2. 准备材料•水泥：选择优质的水泥确保注浆质量。
•砂浆：用于配制注浆浆液。
•水：清洁无杂质的水。
•搅拌设备：搅拌搅拌浆液。
三、施工流程1. 钻孔按照设计要求对灌注桩进行钻孔，孔径、孔深应符合设计要求。
2. 清洗将孔内杂物清理干净，确保施工环境整洁。
3. 注浆混合水泥、砂浆和水，搅拌成浆液，将浆液注入钻孔中，顺着空隙注入，直至注满孔洞。
4. 压浆压浆是为了确保注浆浆液填充充分，消除孔洞中的气泡，提高浆体的密实性。
可以采用泵送设备对浆液进行压浆操作。
四、施工要点1. 浆液稠度控制注浆浆液的稠度应适中，太稀会影响充填效果，太稠则无法顺利注入孔洞中。
需要在搅拌过程中控制好水泥、砂浆和水的比例，确保稠度符合要求。
2. 注浆速度注浆时需控制注浆速度，过快容易造成浆液堵塞或泄露，影响施工效果。
适当调整注浆速度，保持连续稳定的注浆过程。
3. 压浆技术在压浆过程中，需结合实际情况控制压浆力度和时间，使浆液充分填充孔洞，并及时排出气泡。
五、施工质量控制1. 注浆浆液质量检测施工过程中需要定期取样检测注浆浆液的质量，确保浆液符合工程要求。
2. 孔洞充填情况检查施工完成后要对填充的孔洞进行检查，确保注浆充填充分，无漏浆现象。
结语灌注桩桩后的注浆施工是土建工程中一个关键的环节，本文从施工准备、施工流程、施工要点和质量控制等方面进行了详细介绍。
希望对相关从业人员在实际施工中有所帮助，保障工程的质量和安全。
钻孔灌注桩桩端后注浆效果及实例
钻孔灌注桩桩端后注浆效果及实例【文摘】本文结合工程实例，介绍了钻孔灌注桩桩端后注浆设计及施工技术，并附上静载试验结果。
【关键词】灌注桩桩端后注浆一、概述湛江市地处沿海地区，工程地基基础，经常遇到软土地基处理问题。
钻孔灌注桩越来越多地应用于工程基础桩，但由于灌注桩有两大症结：孔底留有难于清理干净的沉渣；孔壁留有难于剔除的泥膜，不仅较大幅度降低单桩承载力，而且影响其进一步推广使用，此外，还因单桩承载力离散性较大并由此带来建筑物产生较大沉降及不均匀沉降问题。
为此，钻（冲）孔灌注桩桩端后注浆技术被开发出来。
桩端后注浆技术顾名思义就是先用钻机成孔，然后在下放钢筋笼时预设注浆管，再灌注混凝土成桩，最后在桩身混凝土达到一定强度后，高压注浆。
该技术不仅可提高单桩竖向极限承载力，而且可减少群桩基础累计沉降量。
后注浆技术的应用及推广，也是工程界关心的课题。
二、灌注桩后注浆工艺按注浆工艺来分，桩端压力注浆可以分为开式注浆和闭式注浆两类。
（1）开式注浆开式注浆是指浆液通过预埋的注浆管（单、双或多根）直接注入桩端，浆液与桩端沉渣、桩端周围土体呈混合状态，有时会产生劈裂注浆，如图A所示。
该方法加固范围大，浆液与周围土体呈渗透、填充、压密、劈裂等交替作用，在桩端及桩侧形成水泥胶结土，使得地基承载力增强。
但如果遇到地层中的地下暗沟或空洞，浆液会不断流失，造成耗浆量大，有可能达不到预期目的。
（2）闭式注浆闭式注浆就是将浆液注入预制的弹性良好的腔体内，随着注浆压力和注浆量的增大，弹性腔体逐渐膨胀、扩张，在桩端下土层中形成浆泡。
浆泡的产生及其逐渐扩大会对桩端沉渣及桩端土层进行有效压密，可以对桩端土层进行局部加固，加固范围小而且固定，针对性也较强，如图B所示。
采用闭式注浆，单桩承载力提高幅度比较稳定。
在桩端为砂性性土层时，承载力至少可以提高1倍以上。
但闭式注浆施工工艺比较复杂，成本较高，而且注浆压力可能很大，对桩端沉渣的加固不利，所以在软土层中很少使用。
旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工方案
旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工方案一、工程概况本方案所述旋挖钻孔灌注桩及后注浆施工，是指在建设工程中采用旋挖钻孔技术进行桩基施工，并采用后注浆工艺进行桩身加固的施工方法。
本工程高层建筑的基础工程，土质为粉土和黏土混合。
二、施工准备1.项目经理：项目经理应具备相应的岗位资质，并具有相关的施工经验。
2.设计交底：项目经理将根据工程设计进行现场交底，包括施工方案、施工流程、安全措施等。
3.材料准备：准备好旋挖钻孔所需的钢管、桩身钢筋、灌注料等材料，并进行质量检查。
4.机械设备准备：准备好旋挖钻孔机、混凝土搅拌机、注浆设备等机械设备，并进行检查和调试。
5.人员配置：根据工程进度安排好施工人员，并提供必要的培训和安全教育。
三、施工流程先在设计位置开挖出孔洞，确保孔洞底部完全暴露，然后使用旋挖钻孔机进行钻孔作业。
钻孔机应垂直向下推进，直至设计孔深为止。
在孔底完成钻孔后，将钻孔杆以逐段回拉的方式取出，并同时抽取土屑。
2.灌注桩身：钻孔完成后，即进行桩身灌注。
首先，使用混凝土搅拌机搅拌混凝土，并将混凝土通过输送管注入到钻孔中，同时用振动杆振动混凝土以排除气泡。
待混凝土灌注到顶部后，使用长杆将浇注混凝土均匀压实，并顶至孔顶。
3.后注浆：在桩身灌注完毕后，需要进行后注浆工艺。
首先，在孔洞边缘位置设置浆块孔，然后采用注浆设备将高压浆料注入到孔洞内，在注浆的同时，在浆体中加入固化剂，以加固桩身。
待注浆完毕后，进行浆体硬化的时间控制，通常需等待3至7天的时间。
四、施工注意事项1.施工现场安全：施工人员应正确佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护装备。
严禁在未设置警示标识的区域内停留。
2.施工质量：钢筋的质量应符合相关标准，灌注混凝土应具有足够的坍落度和强度，注浆固化剂应符合相关要求。
应注意施工过程中的降雨、泥水等影响施工质量的因素，并采取防止桩孔倒塌等安全措施。
4.原材料管理：对旋挖钻孔所需的复合材料、钢筋等材料进行检查和管理，做好材料的防潮、防火和储存工作。
钻孔灌注桩后注浆施工技术详解
钻孔灌注桩后注浆施工技术详解钻孔灌注桩后注浆技术介绍随着我国高层建筑的大规模开发以及城市环境保护要求的日益提高，采用钻孔灌注桩作为工程桩的建设项目日益增多。
钻孔灌注桩具有适用于不同地质条件，桩径桩长变幅大，噪声震动小等优点，但传统的施工工艺由于桩底沉渣、桩侧泥皮、桩侧土松弛及桩端土层回弹等各项因素的影响，成桩质量离散性大，单桩承载力较不稳定且桩基费用较高。
为提高单桩承载力、节约工程造价并减小成桩质量的离散性，灌注桩后注浆技术已逐步得到应用和推广，其对提高钻孔灌注桩的承载力、减小桩基沉降等方面作用获得了广泛的认可。
该技术在浙江台州等土质空隙大、扩散性好的软土层或碎石层丰富地域尤为适用，可大幅度提高桩强度。
一、技术简介及原理传统钻孔灌注桩工艺剖析后注浆施工工艺剖析钻孔灌注桩后注浆是指在钻孔灌注桩成桩且桩身混凝土达到预定强度后，采用高压注浆泵通过预埋注浆管注入水泥浆液的施工技术。
该技术通过浆液渗透到疏松的桩端虚尖周围的土壤中，结合形成强度较高的混凝土,并随着注浆量的增加，水泥浆液不断向由于受泥浆浸泡而松软的桩端持力层中渗透，增加了桩端的承压面积，同时相当于对钻孔桩进行扩底。
当水泥浆液渗透能力受到周围致密土层的限制，使压力不断升高，对桩端土层进行挤压、密实、充填、固集、渗透，将使桩底沉渣、桩端受到扰动的持力层得到有效的加固或压密，改善了桩、土之间的联系，提高了桩周围土体的承载力，从而提高了单桩承载力和基础的沉降、不均匀沉降。
二、施工工艺和要点 钻孔灌注桩后注浆技术施工工艺示意图预埋压浆管 )Z 桩端压降装置 ≤钻孔灌注桩施工->钢筋笼预置注浆管浇注桩体混凝土后12h 内清水疏通注浆管一7天后开启注浆管，使浆液均匀加入，加固土体一注浆量(或注浆压力)达到设计要求后，停止注浆在制作钢筋笼的同时制作压浆管。
压浆管采用直径为25mm 的黑铁管制作，接头采用丝扣连接，两端采用丝堵封严。
压浆管长度比钢筋笼长度多出55cm,在桩底部长出钢筋笼5cm,上部高出桩顶混凝土面50cm 但不得露出地面以便于保护。
钻孔灌注桩后注浆施工记录
钻孔灌注桩后注浆施工记录1. 引言钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，通过在地下进行孔洞钻探，以加强地基的承载能力和稳定性。
钻孔灌注桩施工后注浆是一个重要的环节，能够进一步提高桩体的强度和稳定性。
本文将记录钻孔灌注桩后注浆施工的关键步骤和操作要点，以确保施工质量。
2. 注浆设备准备在进行注浆施工前，需要准备注浆设备。
注浆设备应包括一个注浆泵和相应的管道连接件。
确保注浆泵的性能符合规范要求，并进行必要的检修和维护工作。
同时，检查注浆泵的电源是否正常，并清理注浆管道和连接件，以确保畅通无阻。
3. 注浆材料准备注浆材料的准备是注浆施工的关键环节。
根据设计要求和规范规定，选择适当的注浆材料。
常见的注浆材料包括水泥浆和高压注浆剂。
在准备注浆材料时，应确保材料质量符合要求，并根据设计要求调配合适的浆液。
4. 注浆施工操作步骤（1）清洗孔洞：在进行注浆施工前，必须先清洗孔洞，将其中的杂质清除干净，以保证注浆材料能够充分填充孔洞。
使用高压水枪进行清洗，确保孔洞内壁光滑清洁。
（2）设置注浆管道：根据设计要求，在钻孔灌注桩周围设置注浆管道。
注浆管道应离钻孔壁一定距离，并均匀分布在桩体周边，以保证注浆材料能够均匀灌注。
（3）注浆泵连接：将注浆泵与注浆管道连接好，确保连接牢固，无泄漏。
并按照设计要求进行泵压调节和流量调节。
（4）注浆过程控制：根据施工要求和设计要求，控制注浆的流量和压力。
注浆应从孔底开始，逐渐提升注浆管道至孔口，并确保注浆材料能够充分填充孔洞。
（5）注浆压力维持：在注浆过程中，需要维持一定的注浆压力，确保注浆材料能够充分密实。
根据工程要求和设计要求，调整注浆泵的压力，并及时检查泵压的稳定性。
（6）注浆结束：当注浆材料从孔口溢出时，表示注浆施工已完成。
此时，应停止注浆操作，并确保注浆管道内的材料能够充分固结。
5. 施工记录为了保证施工过程的质量和安全，应记录相关的施工参数和数据。
施工记录应包括以下内容：（1）施工日期和时间；（2）注浆设备的型号和规格；（3）注浆材料的品牌和规格；（4）孔洞的清洗情况；（5）注浆泵的流量和压力调节情况；（6）注浆过程中的注浆流量和压力变化；（7）注浆结束时的孔口情况；（8）施工中的问题和解决措施等。
钻孔灌注桩实习报告
钻孔灌注桩实习报告钻孔灌注桩实习报告篇一：实习报告(钻孔灌注桩)生产实习报告在2012—2013年第二学期快结束之际学校开始组织生产实习学习，我在结束了学校的理论课程，以后自己找到了一家实习单位，在此学习旋挖灌注桩的施工。
对于这次实习的种种经历，至今想起仍历历在目，因为这里有很多的人和事值得我去深刻记忆。
跟随记忆的痕迹，我再重温一下在武汉市江夏区黄家湖大道产业园工地那段时光，并总结一下我从中收获的许多许多。
实习概括：实习地点：湖北百点实业拟建的湖北百点全谷物食品工业园位于武汉市江夏区黄家湖大道产业园实习公司：湖北楚鹏基础工程实习时间：年月号至年月号实习项目：旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。
担任职务：技术员工程量：2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。
实习内容：自2013年6月16日中午到达施工现场以后，由于还没有开工，现场负责的李师傅就让我们先熟悉一下图纸，了解一下工程岩土勘察报告以及施工组织设计，施工工艺本次施工的2#、3#生产车间基础由旋挖桩、水泥搅拌桩两大部分组成；其中旋挖桩采用干作业灌注桩技术，水泥搅拌桩采用粉体喷搅法（干法）施工。
桩基设计工程量及设计要求一、旋挖桩1、旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。
桩径800mm，桩身砼强度C30，2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。
2、2#车间桩顶标高根据不同部位分-2.1、-2.3、-2.8三种，设计有效桩长16～18.5m。
桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600KN。
3、3#车间桩顶标高根据不同部位分-2.3、-2.5、-2.8三种，设计有效桩长16～18m。
桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600KN。
4、钢筋笼为均为通长配置，主筋：1014，加劲箍：12@2000螺旋箍加密区：8@100*5d，螺旋箍非加密区：8@250。
钻孔灌注桩后注浆施工工艺
钻孔灌注桩后注浆施工工艺一、概述钻孔灌注桩是建筑工程中常用的一种基础支撑形式。
为了提高钻孔灌注桩的承载能力和稳定性，需要进行注浆施工。
本文档旨在介绍钻孔灌注桩后注浆施工的工艺步骤和注意事项。
二、施工工艺步骤1. 准备工作在进行注浆施工前，需要进行以下准备工作：- 检查钻孔灌注桩的质量和尺寸是否符合设计要求。
- 检查注浆设备和材料的准备情况，确保其正常工作和充足供应。
2. 清洁孔口首先，需要清洁钻孔灌注桩的孔口，将其中的泥土、杂物等清除干净，保证孔口的清洁度和光滑度。
3. 注浆材料配置根据设计要求，进行注浆材料的配制工作。
选择合适的注浆材料，并按照规定的比例进行混合，使其达到适合注浆的浆液状。
4. 注浆施工注浆施工可以采用压力注浆法或重力注浆法。
根据具体情况选择合适的注浆方式。
压力注浆法1. 将注浆设备连接好，确保其正常运行。
2. 在注浆材料混合桶中将浆液充满，并通过管道连接至钻孔。
3. 以合适的注浆压力将浆液注入钻孔内，直到浆液回流或达到设计要求。
重力注浆法1. 将注浆材料倒入注浆斗中，控制注浆流量和速度。
2. 将注浆斗移至钻孔顶部，让注浆材料自然流入钻孔，直到浆液回流或达到设计要求。
5. 检查施工质量在注浆施工完成后，需要进行施工质量的检查。
检查注浆桩的注浆深度、注浆均匀性和注浆质量，确保符合设计要求。
三、注意事项- 注浆施工过程中，要确保施工现场的安全，采取必要的防护措施，避免事故发生。
- 注浆材料的配制要准确，按照设计要求进行，确保注浆质量。
- 注浆施工中要严格控制注浆压力和流量，保证注浆的均匀性和稳定性。
- 注浆施工完成后，要及时清理施工现场，保持环境整洁。
以上是钻孔灌注桩后注浆施工的工艺步骤和注意事项，请参考并按照实际情况进行施工。
如需进一步详细了解，请参考相关技术规范和标准。
钻孔灌注桩后注浆施工工艺
钻孔灌注桩后注浆施工工艺钻孔灌注桩后注浆施工工艺在建筑工程中，钻孔灌注桩是一种重要的基础工程，通常需要进行注浆施工以加强桩身的承载能力和稳定性。
那么，如何进行钻孔灌注桩后的注浆施工呢？下面将从工艺流程、技术要点两个方面进行介绍。
一、工艺流程1.清理孔眼钻孔过程中孔眼内部往往存在着泥浆或水泥浆残留物，因此，首先需要使用吹气机、洗澡泵等工具将其清理干净。
同时，对于松散的土层也应进行清理，以确保注浆质量。
2.打钩打钩是为了保证注浆管的粘结力。
注浆管一般使用钢管或者塑料管，通过打孔器将管子固定在孔壁上。
同时，为了防止注浆管移位，应在管口设置夹板。
3.灌注注浆前应进行现场试验，确定合适的注浆量和注浆压力。
灌注时，应从孔底向上注浆，同时保证均匀注浆，避免出现浆液回流现象。
4.退管灌注完毕后，应等待一定时间让灌浆在孔内凝固固化，然后通过退管器将注浆管顺利移除。
此时，需要注意避免操作太快，避免引起浆液溢出。
二、技术要点1.注浆质量注浆质量是保证钻孔灌注桩稳定性的重要保障，因此，在施工过程中应严格控制注浆质量。
一般情况下，注浆必须充满孔道，同时还要确保注浆质量均匀和充实。
砂浆中的水泥应符合强度要求，浆液应具有良好的流动性和黏度，以确保灌浆质量。
2.注浆量和注浆压力注浆量和注浆压力是影响灌浆质量的主要因素。
注浆量应根据孔径、孔深和土层情况等确定，如果注浆量不足，则不能达到加固效果，过度注浆则会造成浆液回流，影响施工效率。
同时，在施工过程中还需记录注浆量和注浆压力，便于后续质量控制和考核。
3.现场环境现场环境对注浆施工影响较大，必须进行合理的管理和安排。
在施工现场应有相应的管理和监督人员，确保现场有序。
同时，现场应有充足的灌浆设备和液压泵等，以确保注浆施工效率。
总之，注浆施工是钻孔灌注桩工程中不可缺少的过程。
施工人员应在保证施工质量的前提下，合理控制注浆量和注浆压力，遵守施工流程，确保施工安全。
(冲)钻孔灌注桩后注浆技术在大楼基础工程中的应用
３ （ ）钻 孔 灌 注 桩后 注浆 加 固作 用 机 理 冲
（ 冲）钻 孔灌 注桩 后注浆 是灌 注桩 的辅助 方 法 。在灌 注 桩 成桩 施 工 时 ，在 桩 内预埋 注浆
导管 ，并在灌 注桩 混凝 土达到 一定强 度后 ，通过 预埋 的导 管用 高压注 浆泵 以一定 的压力 将预
定 水灰 比的水 泥浆压 入桩 底 ，对桩底 沉渣 、桩端 持力层 及桩 周泥 皮起 到渗透 、劈裂 充填 、压 密 和 固结 作用 ，加 固桩底 和桩侧 一定 范 围的土体 ，以大 幅度 提高桩 的承 载力 ，增强 桩 的稳 定 性 ，减少桩 基沉 降 。 该工程 桩基 持力层 为砂 土状强 风化 花 岗岩 ，岩 石 已风 化成 砂 土状 ，局部 残 留原 岩 碎块 ， 裂 隙很 发育 ，呈散 体 结构 ，且 具 有 湿水 易 软 化 的特 性 。成 桩 后 ，通 过一 定 压 力 注 入水 泥 浆 液 ，水 泥浆 液在桩端 部位 扩散 渗透 ，桩端 沉渣 、受扰 动土 、受水 浸泡 而松 软 以及 附近 一定 范
１ 工 程 概 况
拟建 宁德 市港 澳 台侨 联谊 中心大 楼项 目占地 面 积 ２０ ０ ｍ ，总 建筑 面 积 ２ ０ ，主 ０ ３０ ０ｍ 楼 １ ９层 ，地 下 １层 ，建 筑高 度 ７ ． ５ｍ，框架 结构 ，设 计 单柱 竖 向最 大荷载 ２ ０ Ｎ；采 ２ ７ ００ ０ｋ 用 （ ）钻孔 灌 注桩 基础 （ １ ８根 ） 冲 共 ９ ，桩径 为 ８ ０ｍｍ，桩端 进 入砂 土状 强 风化花 岗岩 ５ ０ ～ ８ｍ，桩长 ３ 左 右 ，并 采 用 预 埋 导 管 对 桩 端 土进 行 后 注 浆 加 固补 强 ，提 高单 桩 承载 力 ， ０ｍ 单 桩竖 向抗 压承 载力 特 征值 为 ４０ ０ｋ ０ Ｎ，桩身 混凝 土 强度 等级 为 Ｃ ０ ４。
钻孔灌注桩注浆施工方法
钻孔灌注桩注浆施工方法引言钻孔灌注桩是一种常用的基础工程方法，主要应用于土地基本不稳定或地质复杂的情况下。
注浆施工是钻孔灌注桩的重要环节，通过注浆能够提高桩的承载力和抗沉降能力，确保工程的稳定性和安全性。
本文将介绍钻孔灌注桩注浆施工的方法和步骤。
一、材料准备在进行注浆施工前，需要准备以下材料：1. 水泥：根据工程需要，使用适当类型的水泥，确保注浆材料的质量。
2. 水：清洁的自来水或者净化水，用于调配注浆液。
3. 注浆剂：选择适合的注浆剂，按照产品说明书进行使用。
二、注浆施工步骤1. 钻孔准备：根据工程设计要求，对桩位进行钻孔。
钻孔直径和深度应严格按照设计要求进行控制。
2. 钻孔清洁：将钻孔内的杂质、水泥渣和泥浆等清理干净，确保桩孔内壁光滑无杂质。
3. 注浆液配置：将水泥和水按照一定比例进行混合搅拌，使其达到均匀的稠度。
4. 注浆施工：采用适当的注浆设备，将注浆液注入钻孔中，同时通过桩筒逐层提升，确保注浆液均匀分布在钻孔中。
5. 注浆结束后，保持一定时间，等待注浆液凝固固化。
三、注浆质量控制为确保注浆施工的质量和效果，需要进行以下控制措施：1. 注浆浆液的比例和浆体的稠度应按照注浆剂的要求进行调配，确保注浆液的质量符合标准。
2. 注浆设备的选择和使用应符合工程要求，保证注浆过程中的流量和压力稳定可控。
3. 注浆施工中要注意观察注浆液的反应，如有异常情况及时停止施工，进行排查和调整。
4. 注浆结束后，进行质量检查，检测注浆桩的强度和密实度，确保注浆效果和工程质量。
结论钻孔灌注桩注浆施工是确保桩基稳定和安全的关键工序。
通过正确的注浆施工方法和质量控制，可以保证注浆桩的承载力和抗沉降能力，提高工程的稳定性。
在实际施工中，应根据具体工程情况进行合理的设计和施工，严格按照规范要求进行操作，确保施工质量达到预期目标。
(注：本文仅供参考，具体施工请按照工程设计和专业技术人员指导进行操作。
)。
钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法
钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法一、前言钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法是钻孔灌注桩施工中的一种常用技术方法。
该工法可以通过后注浆的方式，增加钻孔灌注桩的桩端抗剪强度和承载力，提高整体工程的稳定性和安全性。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法具有如下特点：1. 强度提升：通过后注浆可以提高钻孔灌注桩桩端的抗剪强度和承载力。
2. 高效节约：后注浆施工工法适用于各种土质条件，节省了施工时间和成本。
3. 环保安全：后注浆采用环保材料，施工过程安全可靠，对环境无污染。
三、适应范围钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法适用于以下场景：1. 地基软弱：在地基软弱、不稳定的情况下，后注浆可以增加桩端的抗剪强度和承载力。
2. 抗浮承载：后注浆可以提高桩体的抗浮承载能力，适用于地下水位较高或地质条件不稳定的场地。
3. 建筑地基：后注浆施工工法适用于各种建筑工程的地基处理，能够提供稳定的基础支撑。
四、工艺原理钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法的具体实施是基于以下工艺原理：1. 后注浆材料：选择合适的注浆材料，如水泥浆、膨润土浆等，以提高桩端的抗剪强度和承载力。
2. 注浆压力：根据实际情况调整注浆的压力，确保浆液充实桩孔，形成稳定的桩端。
3. 注浆技术：采用适当的注浆技术，如连续注浆、分段注浆等，以保证浆液能够充分渗透到桩孔内。
五、施工工艺钻孔灌注桩桩端后注浆施工工法的主要施工工艺包括以下几个阶段：1. 钻孔：按照设计要求进行钻孔，确保孔径和孔深满足工程需求。
2. 清洗：对钻孔进行清洗，清除钻孔内的杂质和泥浆。
3. 注浆：选择合适的注浆材料，通过注浆设备将浆液注入钻孔，直至浆液从孔口溢出。
4. 养护：在注浆完成后，对桩端进行养护，确保注浆材料的强度和稳定性。
5. 检测：对注浆后的桩体进行检测，测量桩端的抗剪强度和承载力。
钻孔灌注桩端后注浆技术的工程实践
（ 一
④ 粉质粘土 可一 硬 可塑 ⑤ 细砂
要 求较 高 （ ｌ００ Ｎ）故 设计 选 择 了⑦ 达 Ｏ０ｋ ，
一
中一 密实 ２ ．０ ２ ．０ ３８ ～ ８６
２０ ２
３ ２ ４ ０ ４ ５ ５ ０
３ ５
１０ ） （ ｏ １３ ｏ ０ １６ ｏ ０ １８ ｏ ０
Ｏ 工 程 概 况
工 程位 于杭 州 市钱 江 新 城 核 心 区块
的三堡 。 由西 至东 分 Ａ、 Ｃ三个 地块 ． Ｂ、 总
建 筑面 积 ４ ０余 万余 ｍ ．其 中拟 建 ２ ４层
层 。Ａ、 、 Ｂ Ｃ三个 地块 分期 开工 。 Ａ地 块 于
以上 的 高层 建 筑 物 ７幢 ，地下 室 为 １ ２ ｒ ～ ９ 、
我 院分析认 为场 地工 程地质 条件对 采用 桩端后 注浆 工艺 较为有 利 ，故 建议 采用 钻孔灌 注桩 端后注 浆 技术 ， 样不 但 可 以缩短 桩 长 ， 这 减小 桩 基 础成 本 ， 而且钻 探施 工难题 也 能迎刃 而解 。这一建 议得 到 了
作 者 简 介 ： 俭 （９６ ） 男 ， 苏 海 门 人 ，９ １年 毕 业 郑 州 煤 田 地 秦 １６ 一 ， 江 １９
艺所 固有 的缺 陷 ， 以达到 减少沉 降量 ， 高桩 的承 载 提
力 的 目的 。 桩端 注浆 技术 的机理 是浆 液通过 对砂 、砾 石 的
渗透、 挤密 、 填充 及 固结等作 用 ， 成 “ 形 ” 形 梨 扩大 头 ，
总 结 出 注浆 技 术 的实 践 经 验 。 过 验 证 砂 砾 石地 层 桩 端 后 灌 注桩 承 载力 及 最 大 沉 降 量 均 达 到设 计 要 求 ． 本 地 区同 通 为 类 工 程 的桩 基 础 设 计 与施 工积 累 了经 验 。
钻孔灌注桩后注浆技术施工探讨
此 来提 高桩 的 承 载 力 宁 波 万 达 广场 ４ ８克拉 公 寓楼 采 』 了钻 孔罐 ｛ ｌ
注桩 后 注浆 技 术 ， 单桩 承 载 力 手 到 了明 显 的提 高 ， 获 符 了救 其 竽 井 罱
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侧 壁 因泥 浆 护 壁 影 响桩 周 阻 力发 挥
计， 中建 二 局 总 包 ， 江 舜 杰建 设 集 团 施 工 桩 基 础 部 分 ． 咨工 程 建 设 监 璞 浙 中
公司监理。
桩 基 为 【８ ０钻 孔 灌 注 桩 ， ３ ９根 ， 长 约 ５ ｍ 砼 强 度 等 级 Ｃ ０ 采 Ｄ０ 共 ９ 桩 ４， ４
其上 面覆 盖 一 层料 薄 薄 膜 以 防 止 雨 水 淋 而 降 低水 温 。 主要 措 施 为 提 高 混凝 要 是大 梁 ） 。本 工 程 转 换 层 施 工 预 计 在 ８月 中 下 旬 进 行 ， 可 采 用 降 温 法 施 土 外 表 面温 度 ， 降低 混凝 土 中心 温 度 。为 及 时掌 握 混 凝 土 温 度 的 变 化 情 况 ， 控 制 混凝 土 中 心和 外 表 面 的 温 差 ， 块 转 换 层 板 根 据 面 积 大 小在 大 梁上 设 每 置４ ～６个 测 温 点 ， 温 时 每 个 测 温 点 同 时 测 出 中 心 、 底 和 梁 面 三 部 分 温 测 梁 度 。 混凝 土 入 模 ６小 时 后 开 始 测 温 ， 每 隔 ２小 时 测 温 一 次 ， 计 测 温 时 间 预 为 七 天 ， 温 过 程 设 置 温 差 报 警 点 ， 差 达 到 １ 发 出 预 警 ， 差 达 到 测 温 ８Ｃ时 温 ２ ℃ 时 发 出报 警 。接 到 报 警 后 应 立 即 采取 措 施提 高 混凝 土 外 表 面 的 温 度 。 ２ 对 于 混 凝 土 内 部 温 度 的 控 制 ，可 采 用 混 凝 土 内部 通水 降 温 的 处 理 方 工 ， 在 搅 拌 站 时 将 砼 坍 落 度 控 制 在 １ Ｏ ｍ 一 ｒ ， 运 输 车 在 进 场 后 入 即 Ｏ ｍ １０ ｍ 砼 ２ａ 泵 前 掺 用 冰 水 ， 温 控 制 在 ５ １ 。 ， 落 度 控 制 在 １ ０ｍ 右 加 强 酪 水 。 ０。 坍 ｍ左 ８ 的养 护 ， 板 养 护 采 用草 袋 覆 盖 养护 ， ３ 楼 头 ｄ养 护 派 专 人 ２ 时 不 问 歇 ４小 然 后连续养护 ２ｄ ８ 。对 于 大 粱 采 用 预 埋 散 热 管 ， 过 导 入 自来 水 排 散 粱 中 通 部 位 水 化 热 ， 低 大 梁 核 心部 位 的高 温 ， 降 ，
钻孔灌注桩桩底后注浆施工技术
钻孔灌注桩桩底后注浆施工技术一、引言钻孔灌注桩作为一种常用的地基处理方式，在建筑工程中扮演着重要的角色。
而其中，桩底后注浆施工技术更是关键环节之一。
本文将以钻孔灌注桩桩底后注浆施工技术为主题，深入探讨其原理、施工流程、注意事项等内容，帮助读者更全面、深入地了解这一施工环节。
二、原理解析1.钻孔灌注桩简介钻孔灌注桩是一种以混凝土为主要材料，通过预埋钢筋，利用旋挖钻机在地下连续成孔，再灌注混凝土形成桩身的一种特殊桩基，其主要原理是通过桩身的承载作用将建筑物的荷载传递到地下的稳定层。
2.桩底后注浆的作用桩底后注浆指的是在钻孔灌注桩成孔后，用高压注浆设备将浆料注入桩底部位。
其作用主要有两点：一是填充桩底部位的孔洞和空隙，加强桩与土壤的粘结力；二是保护桩底钻进时挤压出来的地下水对桩基的冲刷破坏。
三、施工流程1.前期准备施工前需对现场进行勘察，确定桩位及桩基承载力、地下水位等情况，以便合理选择注浆材料和施工工艺。
同时需检查注浆设备和管道的完好性，并进行试验调试。
2.注浆材料的选择根据地质勘察报告、桩基设计要求、地下水位等情况，合理选择注浆材料，一般情况下选择高性能水泥浆料，并控制其流动性和固化时间。
3.注浆施工桩底后注浆施工应在成孔后立即进行，注浆设备需要与钻孔设备同步施工。
在施工中应注意控制注浆压力和注浆量，确保浆料充分填充桩底孔洞并与周围土壤充分接触，避免产生空洞。
四、注意事项1.施工质量控制桩底后注浆施工的质量直接关系到桩基的承载能力和稳定性，因此在施工过程中需严格控制注浆材料的质量和使用比例，确保浆料的流动性和固化强度。
2.保证施工安全由于桩底后注浆施工需要深入地下，可能会遇到地下水涌入、土壤坍塌等情况，因此在施工中需加强安全措施，保障施工人员和设备的安全。
五、总结与展望钻孔灌注桩桩底后注浆施工技术是钻孔灌注桩施工中至关重要的一环，其质量直接关系到桩基的承载能力和安全性。
本文通过深入分析了桩底后注浆的作用、施工流程以及注意事项，希望能够帮助读者更全面、深入地了解这一施工环节。
钻孔灌注桩后注浆工艺的施工实践
钻孔灌注桩后注浆工艺的施工实践【摘要】由于受施工工艺限制，钻孔灌注桩桩端沉渣不易清除，桩端及桩周土较易扰动，导致单桩承载力有一定程度的降低，通过桩端后注浆技术，可有效解决此问题。
本文概述了桩端后注浆工艺的加固机理，简述常用注浆施工工艺，并结合工程实例说明钻孔灌注桩桩端后注浆工艺可明显提高单桩承载力。
【关键词】钻孔灌注桩桩端后注浆机理施工工艺承载力1 概述钻孔灌注桩桩端后注浆技术是土体加固技术与桩基技术的有机结合。
是在成桩时在桩底预置压浆管路，待桩身达到一定强度后。
通过压浆管路压入一定量的水泥浆液，固结桩底沉渣，从而消除传统灌注桩施工工艺所固有的缺陷。
钻孔灌注桩桩端后注浆技术通过改变土体的物理力学性能，达到提高桩的承载力、控制沉降，是一种科学、先进的技术方法。
由于桩端后注浆施工工艺经济性好、实用性强。
因此国内已经有了很多该项技术的实际工程应用。
2 钻孔灌注桩桩端后注浆工作机理在桩端注入水泥浆液，浆液先渗透到最松散的桩端沉渣间隙中，形成水泥凝结块，从而消除孔底沉渣的不利影响。
接着，浆液进一步渗透到桩基持力层中，在桩端形成“梨形体”，随着“梨形体”变大，桩基持力层受到一定压密作用，同时，桩端承压面积增大，桩端承载力提高。
当注浆压力升高，注浆量加大时，浆液会沿着桩壁上升，充填孔隙，并渗人到桩周土层一定宽度范围，在某种程度上提高了桩侧摩阻力。
综上所述，后注浆对单桩承载力的增强效应主要有：1)桩端沉渣的固化效应；2)水泥浆液渗入粗粒土的充填胶结效应；3)单桩的扩底效应，即桩端形成扩大头。
对于上海地区不同土性而言，后注浆发挥作用的程度亦不同：1)流塑～可塑状态的粘性土：后注浆设计时主要考虑固化效应及扩径效应。
2)硬塑状态的粘性土：由于强度相对较高，后注浆主要为固化效应。
3)粉质粘土夹层、粉性土及粉砂：后注浆技术主要起到固化作用、扩径效应及加筋效应，充填胶结效应不是主要的。
该类土采用后注浆技术的经济效益是最显着的。
钻孔灌注桩后注浆施工技术应用
钻孔灌注桩后注浆施工技术应用发布时间：2022-08-10T00:47:58.426Z 来源：《建筑实践》2022年第41卷第6期3月（下）作者：方辉[导读] 钻孔灌注桩作为常见的桩基础类型，拥有施工简单、挤土效应小、桩结构选择灵活、适用范围广、承载力调控值大的特点，在土木工程中得到极为广泛的应用方辉（江西省建工集团有限责任公司南京分公司；江苏南京；210000）摘要：钻孔灌注桩作为常见的桩基础类型，拥有施工简单、挤土效应小、桩结构选择灵活、适用范围广、承载力调控值大的特点，在土木工程中得到极为广泛的应用。
但钻孔灌注桩也存在着桩侧泥皮质量及应力松弛等问题，后注浆工艺的应用解决了传统钻孔灌注桩施工中存在的问题，同时提升桩基础承载力，减少桩基沉降。
本文结合工程案例，阐述钻孔灌注桩后注浆工艺的应用，在分析后注浆技术的作用机理及作用的基础上，结合工程实际提出钻孔灌注桩后注浆对提升承载力、减少沉降据具体表现，指出后注浆施工流程及质量检测方案，总结了钻孔灌注桩后注浆施工技术要点、设计方案及地质勘察标准，对南京市后续类似工程设计与施工具有一定借鉴作用。
关键词：钻孔灌注桩；后注浆施工；施工要点为了推进社会现代化发展，我国加大基建力度，土木工程作为建设项目的基础环节，受上部结构体量增加及荷载水平提高的影响，对土木施工提出新的要求。
桩基础作为土木工程最常见的深基础形式，钻孔灌注桩作为最主要的桩型，广泛适用于市政、桥梁、港口、水利、基坑等工程。
由于传统钻孔灌注桩施工技术适用场景受限，因此需利用后注浆工艺解决挤土效应大及挤土桩等问题，在提升工程质量的同时，实现土木工程的现代化建设。
1、工程概况本工程为南京市大新10号保障房项目，位于南京市江北新区（原浦口区）顶山街道，北侧为新兴路，西侧为扬子江过江隧道，南侧为规划横江大道，东侧为规划吉庆路；总用地面积约106978.8㎡，总建筑面积314485.73㎡，地下室1层，建筑面积78534.58㎡。
钻孔灌注桩桩端注浆工程实例
（ 胁 ）的孔 口压 力 表 。注浆 材 料 ：根 据设 计 要 求 和施 工 工 艺 ５ 条件 采用 ４ ５ 通 硅 酸盐 水 泥 和 微 膨 胀 剂 。主 要 注 浆 工 艺 可 ２普
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浙江 建筑 ２ ０ 年 第 ４期 （ ０＂ 互 程 雾 例
刘 夫垦 毛 卫 国 金 福 祥 （ 江省 中 阳集 团工程 公司 抗州 ３０ ０ ） 浙 １０５
张 勇 （ 杭州卷烟厂 杭州 ３ ０８ １ ０） 胡 一 （ ０ 心 杭州市监 理公司 抗州 ３０ ３ １ ０） ０
桩６ ３根 ， 其 中 ４ ０根 为 ，０ ／ ０工 程 桩 ，新 增 ２ ， ８ ３根 中 ５ 。 平 均 桩 ６０ 长 ３ ．ｍ，要 求 进 入 持 力 层 ２ ４５ ｍ，桩 身 混 凝 土 （ ０ ３。
１ 桩 端 注浆 原理
层在 每 个ｚ ： 中放 上 图钉 ，然 后 外 包绝 缘 胶 布 ，缠 上包 装 带 ， Ｊｆ ，Ｌ
０为 ５０ ｋ ５０ Ｎ，进 行 注 浆 后 ， 设 计 承 载 力 可 考 虑 侣０ ｏ为 ８０ｋ ７ ０ Ｎ， ０为 ６０ ｋ 。 由 此 可 知 ， 注 浆 后 单 桩 承 载 力 超 过 ００Ｎ
注浆 施工 机具 设 备 主 要 有 ：Ｓ Ｂ ０ ５ Ｙ ５／ ０一Ｉ 型 高 压注 浆 泵 ， Ｉ 最大 工 作 压 力 ３ ＭＰ ，另 附 实 际 工 作 压 力 表 （ 大 值 ２ ａ） 最 １ＭＰ ） ０ ａ ；强制 式水 泥 浆搅 拌 机 ；，２钢 丝编 织 管 ；贮 浆 桶 、滤 ／ ， ３
稀 到 稠 进 行 注 浆 ，前 两 种 水 泥 用 量 均 为 ５ ｏ ， 后 一 种 水 泥 用 ０奴
本 工 程 持 力 层 为 圆 砾 、 卵 石 层 ，在 钻 孔 桩 成 孔 的 过 程 中
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１ ５ ８
２ １
⑤
细
砂
中 密 ８ ２ ． ８ ６ ３ ０～２ ． ０
２ ２ ０ ３０ ０ ３０ ８
４ ５ ０
２ ５ ０
３ ２ ４ ０ ４ ５
５ ０
３ ５
④ 浆液水灰 比 ：注浆材料采用普通 硅酸盐水泥 ， 水 灰 ｔｏ４ Ｌ ．０～０５ ，必 要时 可掺入适 当的膨润 土 ，保 ．０ 持浆 液的稳定性 。 ⑤浆 液注入量 ：设计 浆液注入量可根据 经验公式 估算 ，具体 根据不 同桩径 、桩长 而定 ，一 般为 １ ｔ ～３／
与加 固机 理 、 工 艺 流程 及 施 工工 艺 。
关键 词 ：钻孔灌注桩
注浆技术
工程 实践
３ 注浆初步设 计
（ ）注浆 目的与机理 ： （ ） １ 略 （ ２）承载力 设计 ：采用 钻孔灌 注桩端 后注浆 技
１工 程 概 况
杭 州 市 某 住 宅 Ｔ 程 位 于 杭 州 市 钱 江 新 城 核 心 区 块 的三 堡 。该 工 程
根。
⑥ 一１ 含砾 中砂 中 密 ６ ４ ～３ ． ２ ． ２ ６ ０ ０ ⑥ 一２ 圆 砾 中 密 ６ ７ —４ ． ３ ． ２ １ ０ ０
⑥ 一３ 含 卵石 圆砾 中 ～密 ６ ７ —５ ． ０ ４． ０ １ ８ 实 ⑦ 全风 化 泥质 粉 ５． ０ ８ ４ ７ ２ —５ ． ０ １ 砂 ％ 硬 可 塑
２ ｍｍ、壁 厚 ２ ｍ，采 用 螺纹 丝扣 连 接 。 ０ ｍ ② 开 塞 时 间 、 开 塞 压 力 ： 在 钻 孔 成 桩 后 ２ ４～３ ｈＮ ￣ 凝 土 达 到 中凝 ） 用 清 水 开 塞 ，开 塞 压 力 ６（ 采
一
①
填 土 或 耕 土
１ ０ ５ １０ ０ ２ ２ １ ０
一
⑦
一
强风 化 泥质 粉 ２ 砂 ％ 稍
５． ０ １ ５ ８ ５ ～６ ． ０ 硬
４０ ０
５ ０
２ ０ ０ ０
⑥ 注浆终 止条件 ：注 浆量达到最大设计要求 ；如
以上 的高 层 建 筑 物 ７ ，地 下 室 为 １ 层 （ 挖 深 度 ５～１ ｍ ）。Ａ 块 幢 ～２ 开 ０ 地
于０ 年 １ 月率 先开丁 ，２ ４ 以上 的高 层公寓 采用 了钻孔灌 注桩基 ５ ２ 幢２ 层 础 ，由于单桩承载力要求较 高 （ ０ ０ Ｎ），故设计 选择 了⑦ 一２ 达１ ０ ０ｋ 强 风化泥质粉砂岩为桩端持力层。 Ｂ、Ｃ 地块基础设计之初 ，业主提 出以⑦ 一２ 强风化泥质粉砂岩作为 桩端持力层 ，一是桩长过长（２ ５ ） ６ —６ ｍ ，桩基础成本过 高 ，二是不利 于
钻 进 与 混 凝 土 灌 注 ，因 为 钻 探 需 穿 越 厚 约 近 ３ ｍ的 中 ～密 实 砂 、砾 、卵 ０
并提议 按增 值２ ％进行设计 。 ０
（ ３）桩 长 设 计 ：设 计 拟 选 用 ８ ０ ０ ｍｍ、７ ０ ｍ 、 ０ｍ ６ ０ ｍ－种 桩 径 的钻 孔 灌 注 桩 ０ｍ ￣ 经初步布桩后确定 ，
于 １ＭＰ ，注浆压力 控制在３～５ ａ ０ ａ ＭＰ ，平均 注浆压力
３ ＭＰ ，注 浆 速 率 １ ． ａ ５ ５～２ Ｌ／ｍ ｎ ５ ｉ。
１ ０ ０ ０ １ ０ ０ ３ １ ０ ０ ６
１ ０ ０ ８
④
粉 质 粘 ｉ 可 ～硬 ０ １． ０—２ ． ９ ２ ３ ０ 可 塑
注浆后 单桩 承载 力特 征值 ８ ０ ０ ｍｍ的要求 为４ ５ ｋ ０ ０ Ｎ、 ７０ ０ ｍｍ的要求 为３ ７ ｋ 、６ ０ ３０ Ｎ ０ ｍｍ的要求为 ２ ０ ｋ ５ ０ Ｎ； 按 照注浆后 承载力增值 ２ ％考 虑 ，则注 浆前 单桩承载 ０ 力 特征值应 分别是 ３ ５ ｋ ３ ０ Ｎ、２ ０ ｋ ８ ０ Ｎ、２ ５ ｋ ０ ０ Ｎ，然后
般在３ ａ ＭＰ 以下 ，成桩７ １ｄ 间进行 注浆 。 ５之 ③ 注浆 设备 、注浆 压 力 ：注浆 泵 最大 压力 不小
② 粘 质 粉 土及 砂 ～中 ０ ３ —３ ６ 稍 ． ０ ．０ 质 粉 土 密 ③ 淤 泥 质 粉质 粘 流 塑 ２ １． ４ ８ ０—２ ． ０ ０
地基 土 承 层 号 岩 土 名 称 岩 土状 层 顶 埋 深 （ ｍ） 钻 孔 桩 载 力 桩 周 土 摩 擦 桩 端 土 承 特 征值 力 载 力
，ｋ（ Ｐ ｑ （ Ｐ ｋ ａ） ｋ ａ） ｑａ ｐ
（Ｐ ｋ ａ）
进入⑥ 一２ 圆砾层约４ ０ ． ｍ，有效桩长约４ ． ｍ。 ０ ００ ０ （ ４）注浆技术设计 ① 注 浆 孔（ ） 管 ：每 桩布 置 注 浆孔 （ ２ ，直 径 管） 个
术 ，注浆后单 桩承 载力（ 桩端 土承载 力） 的增 值 问题 是
目前所有相 关规范 、规程 均无法提供 的。现根据 同类 场地 的桩端后 注浆经验及静 载数据 ，分析得 出注浆后 承载 力增值 范 围在 １ ５～２ ％之 间（ ５ 与注浆 工艺有关） ，
由西至东分Ａ、Ｂ、ｃ 三个 地块 ，总建筑 面积４ 余万 ｍ ，其 中拟建２ 层 ０ ４
石层 ，施 工难度大 、工期长 ，且孔底沉 渣 、桩侧 泥皮较难 清理彻底 ， 因此希望设 计与勘察 在确保安全 的前堤 下 ，调整 桩基础设计方 案。
再 通过反算确定 了钻 孔灌注桩入土 深度 为４ ．０ ６０ ｍ，即
２ 工程地质条件
拟建场地工 程地质条件及钻孔灌 注桩设计参数见 下表
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钻 孔灌 注桩 桩 端 后 注 浆 技 术 的 工程 实践
文／ 俭 肖 臣龙 秦 摘 要 ： 本 文结合杭州城 东某区块高层建筑钻 孔灌注 桩端后注 浆工程
的全过程 实践 ，介绍 了砂砾石 地层 中钻 孔灌注桩 端后 注浆技术 的设计 目的