113方形半自动卷绕机说明书00
半自动卷绕机操作规程WI-09-001AA(S)
ROOFER ENERGY (SHENZHEN) CO., LTD
文件名称：
半自动卷绕机操作规程
批准
审核
编制
生效日期
适用范围
半自动卷绕机的使用和维护
备注
文件编号
ห้องสมุดไป่ตู้版次
页码
WI-09-001/A/A(S)
A/00
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1.目的：
为了高质高效地完成生产任务，延长机器的使用寿命，正确使用卷绕机，避免各类事故的发生，特制定此规范。
6.5调机人员与操作人员在调试操作时要注意操作安全，避免设备损坏及人身伤害．
6.6工作结束或工厂停电后须关闭电源开关与气源．
7.保养事项：
7.1保持设备清洁,表面无粉尘、杂物．
7.2定期对设备传动部位加注润滑油．
7.3定期检查设备线路，内部清洁．
2.适用范围：
本公司卷绕机的操作人员。
3.职责权限：
工程部负责机组的操作和维护。
生产部平日负责机械的操作及日常保养。
4.卷绕原理：
通过电机带动卷绕辊转动，从而将正、负极片及隔膜纸卷绕成型。
5.操作规程：
5.1先打开气阀,将气压调整至0.5Mpa；再打开电源开关，人机界面启动.
5.2按人机界面任意位置进入系统功能画面．
5.3调机人员进入手动操作模式更换卷针规格与隔膜安装.
5.4调整极片导槽与隔膜的位置，使正负极片处于隔膜正中间．
5.5调机人员在“系统菜单”界面进入“参数设定”界面，对相应的卷绕参数进行设定、调整．
5.6参数设定好后，返回“系统菜单”界面，进入“自动操作”界面．
5.7设备调整完毕后，操作人员按照正确的方法放入正负极片，进行卷绕．
锂电池卷绕机使用说明书130H(100H)
聚合物锂电池 半自动卷绕机机型机型：：ZY ZY--A2A2--130H 0H操作维护手操地地：电电Tel ： 传真Fax ：http://www.索引一、概述——————————————————————2 （一）机器概述———————————————————2 （二）特性说明———————————————————2 （三）机器主要组成部分————————————————3 二、技术规格————————————————————3 （一）适用规格———————————————————3 （二）技术指标———————————————————4 （三）上机原材料的要求——————————————4-5 三、机械调整————————————————————5 （一）安装—————————————————————5 （二）操作说明———————————————————6 （三）上料板的调整—————————————————7 （四）产品规格不同时的调整—————————————8 （五）设备注意事项————————————————9-11 （六）故障与排除方法————————————————11 四、维护保养————————————————————1一、概 述（一、）、机器概述机器概述机器概述：：本机器是为生产方形锂离子电池的电芯而设计制造的半自动动力电池卷绕设备，贴胶方式为纵向贴胶式。
操作者将焊有极耳的正、负极片分别整齐放入料盒中，人工辅助送入正、负极片；隔膜料卷安装在料轴上，自动送料；自动卷绕；自动贴终止胶带；自动下料。
（二、）、特性说明特性说明特性说明：：1、 本机器适用于方形聚合物锂电池电芯卷绕的专用设备。
2、 本设备隔膜放卷采用闭环控制的恒张力控制系统：经检测放卷浮辊角度位置信号，送入PLC 运算，再由PLC 控制步进电机放卷速度快慢，实现放卷速度实时跟随调整，浮辊位置——PLC ——步进电机——浮辊位置，三者组成一个闭环控制系统，通过实时调整放卷速度实现隔膜张力的相对恒定。
半自动圆柱卷绕机产品参数
半自动圆柱卷绕机产品参数
半自动圆柱卷绕机（Semi-automatic cylindrical winding machine）的产品参数包括以下内容：
1. 卷绕直径范围：指该机器可以处理的圆柱形产品的直径范围。
例如，可能的范围是10mm至200mm。
2. 卷绕长度范围：指该机器可以处理的圆柱形产品的长度范围。
例如，可能的范围是100mm至1000mm。
3. 最大卷绕速度：指该机器能够实现的最大卷绕速度。
例如，可能的最大速度是1000转/分钟。
4. 控制系统：指机器所采用的控制系统类型。
常见的控制系统包括PLC（可编程逻辑控制器）或者其他数字化控制系统。
5. 电源要求：指机器所需的电源类型和电压。
例如，可能的电源要求是220V交流电。
6. 尺寸：指机器的整体尺寸，包括长度、宽度和高度。
例如，可能的尺寸为1000mm x 800mm x 1500mm。
7. 重量：指机器的总重量。
例如，可能的重量为500千克。
8. 材料适用范围：指该机器适用于处理的材料范围。
例如，可能的适用范围包括塑料、纸张、纤维等材料。
9. 功率：指机器所需的功率。
例如，可能的功率为2千瓦。
10. 其他特殊功能：指机器可能具有的其他特殊功能，例如自动切割、自动张紧等。
以上仅为常见的半自动圆柱卷绕机产品参数示例，实际产品可能会有不同的设计和规格。
具体的产品参数应根据实际情况和需求进行确认。
卷绕机说明书中文版
服务手册Service BookACW5T 1380/12卷绕头Winder用户Customer项目Project订货Order编辑Edition /Inhaltsverzeichnis概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11. 基本操作／设置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1.1 基本操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.1.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.1.2 装配组成. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 1.1.3 基本设置（技术数据）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1.2 检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.2.1 启动前的检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.2.2 基本设置的检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.2.3 安全开关的检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.2.4 压缩空气. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.2.5 冷却空气. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.2.6 压辊的缠丝检测器在原始位置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.3 在长时间停车后的驱动. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 1.3.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 1.3.2 在长时间停车后的重新操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 1.4 工艺参数的设定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1.4.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1.4.2 设定所要修改的工作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1.5 不带丝的测试运行. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 1.5.1 测试运行的条件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 1.5.2 安全装置的检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 1.5.3 测试运行前的视觉检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 1.5.4 不驱动时功能顺序的检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 1.5.5 在驱动时功能顺序的检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 1.6 设备带丝测试运行. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 1.6.1 产品参数的设置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 1.6.2 丝道的设置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 1.6.3 生产最优化. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 1.7 生产线的关停 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 1.7.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 852. 培训资料＂操作＂. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 2.1 培训人员的注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . 89 2.1.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 2.2 操作顺序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 91 2.2.1 各部分零件的功能描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 2.3 全负荷运转的卷绕头的管理说明. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 2.3.1 安全装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 2.3.2 卷绕头的操作面板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 2.3.3 按键的描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 2.3.4 必要的检查. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 2.3.5 工作中卷绕头的管理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107Inhaltsverzeichnis2.4 启动说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 2.4.1 电源中断后的启动. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 2.4.2 电源没有断开时的启动. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 2.4.3 在机器急停或停位后的启动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 2.5 卷绕头操作 . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111. . . . . . . . . . . . . . 111 2.5.1 操作位置－卷绕头. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.5.2 卷绕头操作初次生头和自动模式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 2.5.3 落筒模式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 2.6 关停的说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 2.6.1 用停位键停止. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 2.6.2 长时间的停车 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 2.7 维护工作的说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 2.7.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 2.7.2 整体的视觉检查／噪音检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 2.7.3 除去缠丝. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 2.7.4 卷绕头的清洁 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 2.7.5 导丝器的更换. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1492.8 设备的移交. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1513. 操作故障. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153 3.1 故障. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 3.1.1 电路和气路的故障 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 3.1.2 机械故障. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 3.1.3 卷绕顺序的故障. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1633.1.4 由于临近开关和速度传感器引起的故障. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1754. 服务. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185 4.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187 4.1.1 人员培训. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187 4.1.2 在保养和维修工作中的安全预防. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189 4.1.3 辅助装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189 4.2 备件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191 4.2.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191 4.2.2 备件的订购. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191 4.2.3 机械零件和装置的处理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193 4.2.4 电器零件和装置的处理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195 4.3 检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197 4.3.1 检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197 4.3.2 故障判断. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197 4.4 维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 4.4.1 保养间期. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 4.4.2 新涂层／铬面. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.4.3 试验台 ｔ203 4.5 维修／概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205 4.5.1 工具的清单. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205 4.5.2 从机器上拆下卷绕头. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 4.5.3 卷绕头的拆解 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241Inhaltsverzeichnis4.6 安装支架. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245 4.7 维修／外壳. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . 247 4.7.1 转动传送通道的拆解. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247 4.7.2 安装转动传送通道. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251 4.7.3 安装并张紧辊子链. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 255 4.7.4 卡盘驱动. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257 4.8 维修／横动系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261 4.8.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 261 4.8.2 拆除双转子盘. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261 4.8.3 拆除齿形带. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 263 4.8.4 拆除双转子齿轮单元. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263 4.8.5 双转子齿轮单元，更换轴承. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 265 4.8.6 双转子盘 ，更换叶片. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 267. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.8.7 安装双转子齿轮单元 275 4.8.8 安装齿形带. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 277 4.8.9 安装转盘. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 281 4.8.10 更换薄膜气缸的薄膜. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 291 4.9 维修／卡盘. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295 4.9.1 拆除卡盘. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 295 4.9.2 更换球形轴承，卡盘. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . 299 4.9.3 拆解卡盘轴. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303 4.9.4 装配卡盘轴. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 313 4.9.5 组装卡盘. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 319 4.9.6 平衡卡盘／检查卡盘. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331 4.9.7 卡盘的安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 341 4.10 维修／压辊. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343 4.10.1 拆除压辊. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 343 4.10.2 压辊轴承的更换. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345 4.10.3 压辊的平衡. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359 4.10.4 安装压辊. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 373 4.10.5 齿形带张紧的措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 375 4.11 设置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 377 4.11.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377 4.11.2 平行度与几何关系 379. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.11.3 接触压力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395 4.11.4 双转子板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 399 4.11.5 横动系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405 4.11.6 拆除和安装推出汽缸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419 4.11.7 更换可动保护板的齿型带. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 423 4.11.8 在可动保护板上测量齿型带的张力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 439 4.11.9 调整生头装置的丝梳. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 443 4.11.10 调整生头装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 443 4.11.11 生头装置的轴向调节. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 443 4.11.12 可动保护板的调整. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 445 4.11.13 调节调整临近开关＂Ｂ５０＂可动保护板的收回. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 449 4.11.14 底部切换单元导丝钩的更换. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 451 4.11.15 调整底部切换单元. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 453 4.11.16 调整断丝传感器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 455Inhaltsverzeichnis4.12 临近开关和速度传感器的综述和设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 457 4.12.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 457 4.12.2 速度传感器＂卡盘速度＂（Ｂ１和Ｂ２）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 457 4.12.3 速度传感器（压辊）（Ｂ４）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 457 4.12.4 调节转动机构的最大横动. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 459 4.12.5 调节临近 开关＂Ｂ７２＂. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 461 4.12.6 调节ＢＯＸ－气缸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 461 4.12.7 调节临近开关＂Ｂ７１＂汽缸外伸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 461 4.12.8 调节临近开关＂Ｂ７０＂工作点. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 463 4.12.9 调节转动机构的最小横动. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 465 4.12.10 调节临近开关＂Ｂ６５＂缠丝检测器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 467 4.12.11 调节临近开关＂Ｂ４０＂推出装置外伸. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 467 4.12.12 调节临近开关＂Ｂ４１＂推出装置收回. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 467 4.12.13 调节临近开关＂Ｂ６３＂生头装置的原始位置. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 469 4.12.14 调节临近开关＂Ｂ８０＂捕丝装置的原始位置. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 469 4.12.15 调节临近开关＂Ｂ８１＂捕丝装置的捕丝位置. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 469 4.12.16 调节开关＂Ｓ５４＂可动保护板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 471 4.12.17 调节开关＂Ｓ５５＂可动保护板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 473 4.12.18 安装外壳 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 475 4.13 功能检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 477 4.14 修改. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 477 4.15 设备的管理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 477 4.15.1 卷绕头的清洁. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 477 4.16 在机器上安装卷绕头. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . .5. 图纸，表格，曲线. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.1 卷绕头ＡＣＷ－５－２３Ａ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 483 5.2 双转子ＡＣＷ－５－１５１Ｚ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 485 5.3 双转子ＡＣＷ－５－１５２Ｚ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 487 5.4 卡盘ＡＣＷ－５－２７Ａ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 489 5.5 卡盘轴ＡＣＷ－５－２４Ｚ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 491 5.6 压辊ＡＣＷ－５－１３Ａ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 493 5.7 气路图ＡＣＷ－４９－５Ｐ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 495 5.8 气路识别符号. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 497 5.9 卷绕头ＯＨＰ幻灯片. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 499 5.10 表格：返运说明和装箱单. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 507Inhaltsverzeichnis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6. 补充 ５13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.1 点机（转盘） A–D35–9170 Flender–Himmel515. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.2 电机 （双转子） A–D35–9167 Fa. Arnold Müller517. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.3 电机（卡盘） A–D35–6754 Fa. Siemens519. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.4 电机（压辊） A–D35–9196 Dietz–Motoren521. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.5 温度控制器 A–D89–0399 Fa. Ihne und 523. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.6 温度显示器 A–523–7739 Fa. Juchheim525. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.7 热电偶 A–D36–8140 Fa. Juchheim527. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.8 双转子齿轮单元，更换轴承 529概述General如果由于维修等原因，有零件需要返运，我们要求运送到下列地址北京巴马格技术服务部北京市朝阳区甜水园东街１８号６楼北京市２０１５信箱 邮编： １０００２６电话： ０１０－ ６５０１８８２１传真： ０１０－ ６５０１９０１４请确认装箱单随运单返回。
半自动卷绕机操作及保养作业指导书
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半自动先锋绕线机说明书
半自动先锋绕线机说明书半自动先锋绕线机说明书第一章产品介绍1.1 产品概述半自动先锋绕线机是一种用于电子元器件绕线的设备。
它能够高效、准确地完成绕线工作，适用于各种类型的线圈绕制，如电感、变压器和电机。
本绕线机采用先进的技术和设计，具有稳定的性能和良好的使用寿命。
1.2 产品特点1) 半自动操作：本绕线机具有半自动操作模式，能够有效提高绕线的效率；2) 精准定位：采用精密定位系统，能够确保线圈绕制的准确性；3) 简洁易用：本绕线机的操作界面简洁易懂，无需专业技术人员即可操作；4) 多种绕线方式：支持多种绕线方式，满足不同绕线需求；5) 兼容性强：本绕线机能够适配多种规格和尺寸的电子元器件。
1.3 产品规格1) 电源：AC220V/50Hz；2) 功率：500W；3) 最大线圈直径：100mm；4) 最大线圈长度：300mm；5) 最大绕线速度：1000转/分钟；6) 控制系统：PLC自动控制；7) 重量：30kg；8) 外观尺寸：600mm×400mm×500mm。
第二章使用方法2.1 安装与调试1) 将绕线机放置在平稳的工作台上，并固定好位置；2) 连接电源，确保电压稳定；3) 将需要绕线的电子元器件放置在绕线机的工作台上，并根据需要进行固定；4) 打开绕线机的电源开关，待机器运转正常；5) 通过操作界面设置相应的绕线参数，如线圈直径、线圈长度和绕线速度；6) 调试线圈定位系统，确保绕线的准确性。
2.2 绕线操作1) 将线圈线头固定在绕线机的夹具上，并通过操作界面设置线圈的起始位置；2) 打开绕线机的启动按钮，开始进行绕线；3) 绕线机将根据设置的参数自动进行绕线操作；4) 在绕线过程中，可以通过操作界面对绕线速度进行调整；5) 绕线完成后，关闭绕线机的启动按钮，待绕线机停止运转；6) 取下绕制好的线圈，进行下一步工艺操作。
第三章注意事项3.1 安全操作1) 在操作绕线机时，必须保持机器的稳定性，避免发生意外；2) 操作绕线机时，应戴好防护手套，避免发生伤害；3) 若发现机器出现异常，请立即停止使用并联系售后服务。
自动卷绕机新手操作流程
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1. 准备工作。
佩戴好安全帽、手套等个人防护装备。
卷绕机安全操作及保养规程
卷绕机安全操作及保养规程前言卷绕机（以下简称“机器”）是一种广泛应用于各种卷绕领域的设备，包括纸张、塑料薄膜、金属箔等等。
但正如其他各种机器一样，每年也有许多人因操作不当而导致意外伤害或事故。
因此，本文旨在提供有关卷绕机安全操作和保养的规程，以保证工作人员在使用该机器时的安全性和机器的长期使用寿命。
安装及设置安装位置机器应放置在离墙壁和其他障碍物至少2.5米（8英尺）的空间内。
这将确保机器可以适当地运转，并防止伤害和损害。
同时，机器应放置在防滑、平整的表面上，以确保安全作业。
电源连接在将机器连接到电源之前，请确认一下以下信息：•电压与机器匹配•电线和插头都是符合电气安全标准的•所有电气工作都应由合格电工进行开始操作之前在开始使用卷绕机之前，务必确认以下几点：•机器不会受到任何损坏或破解且安装妥当•所有保护设备，如安全门、栏杆以及其他重要附件，都已正确安装•操作人员已接受过相关的培训，了解如何使用和操作机器，并熟悉使用手册。
操作规程预约操作在使用机器之前，应规定一位经验丰富的操作人员完成所有操作。
在保证一个人持续操作单元的同时，应使用監控技术，在不影响正常生产的情况下，監控单元的运行。
遵循相关手册在操作机器之前，一定要阅读并了解相关的手册和使用手册。
在整个操作过程中，各项操作步骤都需要依据它们执行，以免造成不可逆转的损失。
安全保护操作人员应确保所有安全附件和保护设备都已正常安装。
在操作过程中，不允许打开任何防护门。
如果必须多次以及频繁地打开它们，则需要更加仔细地检查机器是否能够正常运行。
机器清洁在操作过程中，不允许使用手或脚直接接触机器。
尤其是在需改变机器的朝向时，不能使用任何力量直接去推或拉机器。
在操作过程中严禁使用水管或清洁剂来清理机器。
维护点检要定期检查伸缩杆、轴承和链条是否需要润滑剂及机器是否存在故障或损伤，并及时采取措施加以修复。
同时，定期对机器进行维护和点检，以确保机器的正常运转和操作人员的安全。
卷绕机说明书和标准规范
团队口号：做最优秀的企业，做最优秀而的团队，做最优秀的员工卷绕机设备说明书和规范操作七．安全操作规程 (3)一．触摸屏控制参数介绍 (4)1.1速度画面 (4)1.1.1 左送料速度： (4)1.1.2 左切刀速度： (4)1.1.3 拉胶速度： (4)1.1.4 滚筒速度： (4)1.1.5 左黄标缓存 (4)1.1.6 卷针速度设置： (4)1.1.7 卷针宽度： (4)1.1.8 拍平时间： (5)1.1.9 排出时间： (5)1.2卷绕参数 (5)1.2.1左送料位置： (5)1.2.2左切刀位置： (5)1.2.3下料针： (5)1.2.4贴胶针 (5)1.2.5滚筒电机 (6)1.2.6主卷针设置： (6)1.3放卷参数 (6)1.3.1左极片和左隔膜调整相同 (6)1.3.2锥度张力参数 (7)1.4配方画面 (7)1.5系统参数（系统1和系统2） (7)1.5.1 偏差 (7)1.5.2 左切刀安全位： (7)1.5.3左辊座伸出位： (7)1.5.4卷针补偿 (7)1.5.5左留白距离： (7)1.5.6左留白长： (7)1.6手动控制画面 (7)二．故障处理调整方法及规范 (10)2.1 正负极边距不良 (10)2.2 隔膜往内抽芯 (11)2.3 隔膜往外抽芯 (11)2.4 入片打折 (11)2.5 负极包不住正极 (11)2.6 隔膜包不住负极 (12)2.7 黄标误判 (12)2.8 贴胶与拉胶异常 (13)2.9隔膜或极片褶皱 (13)2.10左找极耳失败报警 (13)2.11隔膜螺旋 (14)2.12极片收尾错位 (14)2.13隔膜收尾错位 (14)2.13连续侧短路异常 (14)三．设备硬件功能介绍（结构，原理） (15)3.1~3.16部件名称 (15)3.17抽风机 (17)3.18静电消除器 (17)3.19真空泵 (17)3.20储气罐 (17)3.21压力传感器： (18)3.22绝缘测试 (18)四．设备非部件功能结构原理介绍 (24)4.1所有可调节气压值大小的部件 (24)4.2锥度张力控制： (24)4.3正负极放卷张力原理 (24)4.4隔膜张力原理 (25)4.5设备整理结构图及功能作用 (25)4.6主卷机构介绍： (26)4.7三工位介绍 (26)4.8电芯卷绕过程简图 (26)4.9电芯卷绕工艺流程图 (27)4.10气压压力检测感应器 (28)4.11传感器介绍： (28)4.12隔膜介绍 (28)五．型替方法与规范和报检标准 (29)5.1．型替 (29)5.2型替自检项目 (30)六．点检保养 (31)七．安全操作规程1.严禁两人同时操作一台设备2.设备维修时必须挂状态牌3.设备正常运行时，无异常情况，不得进入设备警戒区域4.操作前，检查设备安全防护是否齐全。
卷绕机操作规程【范本模板】
操作规程文件编码发布日期卷绕机第1 页共7页1、开机1。
1 确认外部电源、气源处于正常开启状态.1。
2 将气源开关手柄（见图1）由水平位置沿逆时针方向旋转至竖直位置，此时气源开启。
1.3 将设备电源插头插在配套电源插座上（见图2)。
1.4 按下设备背面对开门上的球形开关按钮（见图3），此时对开门把手弹出；打开设备背面对开门;用左手将空气开关（见图4）开启（向上扳）；关上设备背面对开门.1。
5 将设备控制箱(见图5）右上角“电源开关”钥匙由水平位置沿顺时针方向旋转打到竖直位置;此时设备控制箱上的“电源指示灯”点亮；同时设备控制箱上的触摸屏开启，其显示为“自动运行画面”画面（见图6).2、设置配方（此步骤由工序主管操作）操作规程文件编码发布日期卷绕机第2 页共7页2。
1 在触摸屏上按下“参数画面"键，进入“配方参数设定”画面（见图7）。
2.2 点击“添加配方”输入区，输入区弹出对话框(见图7）；按下相应数字，输入五位数字代码，按下“ENT”键进行确认；此时对话框消失,“添加配方”输入区显示已输入的五位数字代码。
2。
3 按下“速度参数”键,进入“速度参数设定"画面（见图8）。
2.4 根据工艺参数表要求，依次输入“原点脉冲”（A）、“首卷速度”（B）、“入片速度”（C)、“卷绕速度”(D）、“尾卷速度”（E)、“胶带速度”（F)、“反卷速度”(G）等参数（参数输入方法见2.2相关内容)。
(/、200、200、200、200、300、200）2。
5 按下“长度参数"键,进入“长度参数设定”画面(见图9）。
2。
6 根据工艺参数表要求,依次输入“首卷长度”(H）、“上层长度”（I）、“下层长度”（J）、“卷绕长度”（K）、“尾卷长度”（L）、“胶带长度”（M）、“粘胶长度”（N）、“反转长度”(O）等参数(参数输入方法见2.2相关内容)。
（2.00、1。
20、2.00、37。
00、3。
卷绕机操作手册
锂电池半自动动力电池卷绕机机型：JYDL-75-150操作维护手册地址：中国.广东省东莞市望牛墩镇官洲工业区电话Tel：传真Fax：目录一、安全注意事项 (1)二、概述 (4)●装置概要●原理简图●主要特性三、技术规格 (5)●规格●主要指标●对原辅材料之要求四、装置的组成 (7)五、装置的安装调整 (7)六、机器的调试 (8)七、操作流程 (11)●开机检查及参数设定●手动操作●自动操作八、故障与排除方法 (17)九、维护保养 (19)本操作维护手册仅供参考，若有更改恕不另行通知。
一、安全注意事项使用前，请熟读“安全注意事项”及“使用说明书”，以使安全、正确地使用产品。
产品操作须由专业技术人员实行。
本注意事项的目的系为防止因错误使用而引起伤害事故，请在正确理解所有内容后使用。
表示若违反此警告事项，将有死亡或重伤之虞。
表示若违反此注意事项，将有受伤及损坏物品之虞。
为使用户正确使用，本说明书关联项目中亦有注明务请用户遵守的各种事项。
●环境勿于易燃易爆气体环境、腐蚀性环境、易沾水环境及易燃物附近使用。
否则有火灾、触电、受伤之虞。
安装、接线、运转、操作、检点、故障分析等作业须由专业技术人员实行，否则有火灾、触电、受伤之虞。
勿在通电状态下进行移动、安装、接线、检点等作业（务必在切断电源后方可实施），否则有触电之虞。
●安装请将产品可靠安装在平整之现场，并留有足够的操作空间，否则有触电、受伤之虞。
安装后须将装置壳体接地，否则有触电之虞。
●接线务请遵守电源输入电压的额定范围，否则有触电、受伤之虞。
请勿强行弯曲、拉扯、夹插连接用电缆，否则有火灾、触电之虞。
请勿擅自拆卸、更改、更换电、气路组件，否则有产品毁坏，人为触电、受伤之虞。
●运转请勿在装置工作时拆卸、更换电、气路组件或零部件，否则有受伤及损坏装置之虞。
●维修·点检电源刚切断时(30秒之内)请勿触摸电路的接线端子，否则有因残留电压引起触电之虞。
气源切断时请勿通过人机接口控制气缸动作，否则气源接通后会有气缸动作引起受伤之虞。
半自动捆包机说明书
機半自動捆包機操作手冊及零件表S-313D/S-323/S-313L目錄1. 前言............................................ 1.1技術資料................................ 1.22. 控制單元 ................................... 2.1操作............................................ 2.2調整............................................ 2.3保養................................... …….2.43. 線路圖主線路圖.................................... 3.1線路圖I/O連接圖 ................................. 3.24. 故障排除 ......................... 4.1～4.2零件表5. 控制組 .............................. 5.1～5.56. 外殼與帶盤組(S-313D) .......................... 6.1～6.27. 外殼與帶盤組(S-323) ............................. 7.1～7.28. 電控組 .............................. 8.1～8.2前言˘感謝您明智的選擇購買本公司全自動捆包機。
˘本台機器構造堅固，使保養更加簡單容易。
˘在您使用本機器前，請先詳細研讀本手冊，以獲得更高的操作效率。
安全規則MECHANISM HAZARDOUS˘此機器不讓未受訓練的人員操作。
˘請確實遵守一切的預防措施及警告標誌。
˘不得隨意移動或不顧任何一個保護裝置。
˘當機器在操作的時候，不得有清潔或影響到安全的維修工作。
半自动锂电池动力卷绕机技术参数
半自动动力卷绕机技术参数
一、设备功能
本设备是专门用于方型锂离子电池卷绕的生产设备。
人工将正负极片分别导入卷绕部，与隔膜隔叠，自动卷绕，自动贴付竖贴终止胶带及输送带自动出料。
二、技术标准
动力机型隔膜宽度极片宽度卷针宽度
ZY-DLA 80～130mm 78～128mm 22～80mm
ZY-DLB 120～180mm 118～178mm 22～80mm
ZY-DLC 170～230mm 168～228mm 22～80mm
ZY-DLD 230～300mm 228～298mm 30～80mm
2、材料规格要求
材料材料长度材料宽度材料厚度内径外径正极片500~1600 78~298 0.1~0.2 - - 负极片500~1600 78~298 0.1~0.2 - - 隔膜料卷80~300 0.016~0.045 76.2 250 终止胶带料卷10~20 0.01~0.035 76.2 150
3、设备能力：2 ~ 3个/分钟（根据卷针宽度，极片长度/宽度）
4、卷绕精度：
在保证极片满足以下条件时：
极片的宽度误差小于±0.2mm；极片的“S”弯曲误差小于±1mm/500mm；
隔膜料卷塔形误差小于±0.2mm；
卷绕精度可以满足：
隔膜对齐误差小于±0.5mm；极片对齐误差小于±0.5mm；
可实现负极包正极，隔膜包负极，成品切面的对齐度±0.5mm
5.合格率：≥98﹪（非设备因素除外）
6.架动率：≥90﹪
贵司如有其他特殊要求，也可向我公司提出协商，我司将尽可能满足你们提出的要求！
谢谢！
东莞市泽源机械有限公司。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明(共3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--全自动绕线机操作说明书<一> 安装要领：将机器移到预定生产的排线上，定位好，装上气压，并调到cm2，插接上220V单相电，并装上地线；<二> 开机前要领：检查各机件是否松脱或移位，并调整、校正、锁紧；各部电线接头是否紧固，重新检查好以上完成；<三> 打开空气开关，并以万用表量过确认电压220V无误；打开电源旋钮开关。
此时进入人机画面的工作范围；<四> 人机画面内容：把左右两个马达的飞叉找到原点位置，把旋钮转到步进位置，按下人机画面右上角工具，人工位即显示：模入：即让模具左右部向中心移装到位，有感应保护；模出：即让模具左右部向外部退出间隙部，有保护；顶头：即让模出为中间段间隙，以利转子转到时，得到间隙；夹具：即转子向中间推到位，感应自动夹紧；线：在绕线过程中勾线，勾入勾后，把线推到勾完整；推进：自动拉线的基本定位；夹线：把线夹紧功能；拉线：把线拉断功能；压线：勾线过程中把第一个勾的线补充压紧功效；压线归位：把压线组具归到定点上。
以上各部均可由手动操作来调节间隙和定位，以达到机器运转的精准度。
<五> 参数设定：进入参数设定（1）下勾角度：飞叉在勾线前一步停待的角度；（2）上勾角度：飞叉在勾线入线的正确角度；（3）圈数：转子所需绕线的正确圈数；（4）飞叉导线角度：绕完线勾好最后一勾要夹线的角度；（5）绕线速度：即左右飞叉的绕线速度；（6）挂勾角度：转子的移动量到勾线的位置；（7）勾线角度：转子反转勾线到勾槽所需角度；（8）绕线角度：转子绕线所定位置的角度；（9）转子导线角度：绕完线勾好最后一勾，转子转到让夹线达到入导槽的角度；（10）压线角度：补助第一次勾线不让线脱或断的角度；<六>转子分类为对比槽数与勾数的设定法，分为1：1式、1：2式和1：3式，一般只取前二者用之，而此二者各分类：左叠式和右叠式。