一般挡土墙施工组织设计
挡土墙工程施工组织设计
挡土墙工程施工组织设计【一】挡土墙工程施工组织设计一、前期准备工作1.1 项目背景介绍1.2 目标及要求分析1.3 工期计划安排1.4 资源配置及需求分析二、施工组织设计2.1 施工组织机构2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工3.2.1 基础排水与防水3.2.2 基础混凝土浇筑3.3 挡土墙施工3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计 3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固3.4.3 土方整平与固结四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制4.1.1 施工工艺、参数及要求 4.1.2 施工方案评审与优化 4.1.3 施工现场巡查与验收4.2 安全保障措施4.2.1 安全生产管理体系4.2.2 施工现场安全防护4.2.3 可燃有毒气体防护五、施工技术支持与需求5.1 技术支持机构与人员5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【二】挡土墙工程施工组织设计一、工程背景及项目概述1.1 工程背景介绍1.2 项目目标及要求分析1.3 工程范围与工期安排1.4 资源配置与需求分析二、施工组织机构设计2.1 施工组织体系2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案 2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填与整平方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理工序3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工工序3.2.1 基础排水与防水措施3.2.2 基础混凝土浇筑工艺3.3 挡土墙施工工序3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平工序3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固工艺3.4.3 土方整平与固结要求四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制要点4.1.1 施工工艺、参数及质量要求 4.1.2 施工方案评审与优化4.1.3 施工现场巡查与质量验收4.2 安全保障措施及管理体系4.2.1 施工现场安全防护要求4.2.2 可燃有毒气体防护措施五、施工技术支持与需求5.1 技术支持与服务机构5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【附件】1. 工程图纸及设计文件2. 施工计划和进度表3. 材料和设备采购清单4. 验收报告及记录5. 工程监理报告【法律名词及注释】1. 施工方案评审：对施工方案进行全面评估、审查和确认的过程。
挡土墙施工组织设计
挡土墙工程施工组织设计编制日期：二0一0年二月目录一、编制说明··二、编制依据及原则··2．1编制依据··2．2编制原则··三、工程管理目标··四、工程概况··4．1工程地理位置··4．2施工场地周围环境··4．3工程范围及规模··4．4工程主要特点··五、设备、人员动员周期及材料组织供应··5．1人员、设备动员周期··5．2技术准备··六、施工准备及临时设施··6．1临时房屋设施··6．2水、电设施··七、施工组织机构的建立··7．1 组织机构设置··7．2施工组织管理机构的运作··八、施工计划··8.1工期进度计划··8.2施工设备计划··8.3各施工队伍人员构成··8.4材料供应计划及措施··九、施工方法··9．1挡土墙构造··9．2填土施工要求··9．3衡重式挡土墙施工··9. 4重力式挡土墙施工··十、工程质量保证措施··10．1技术保证措施··10．2质量管理措施··十一、安全保证措施：·11．1安全施工主要措施··11．2安全保证体系··十二、文明施工,加强环保··12．1文明施工··12．2施工现场环境保护··12．3绿化工作措施··十三、施工进度保证措施：·13．1一般保证措施··13．2组织保证措施··13．3技术保证措施··.经济保证措施··.合同保证措施··十四、雨季施工技术措施··十五、采用新工艺新技术成本节约措施··十六、施工现场平面布置··16．1施工总平面布置··施工组织设计一、编制说明在编制本标的工程施工组织设计的过程中,我们仔细阅读了在认真阅读和充分理解设计意图的基础上,结合我公司的施工经验,根据施工场地状况,以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想,经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容,其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序,确保工程质量和工期的主要措施,以及安全、文明、环境保护措施;在编制过程中,择优选择施工方案,做到科学合理、经济方便,为工程施工统筹安排提供技术支持;二、编制依据及原则2．1编制依据1、设计图纸及有关参考资料;2、我公司的施工现场考察及标前有关会议精神;3、部颁建筑地基基础设计规范、建筑地基处理技术规范、混凝土结构设计规范、建筑桩基技术规范、建筑边坡工程技术规范、公路路基设计规范及现行国家和贵州相关标准及规范;2．2编制原则1、根据工程特点、自然条件及工期要求,在确保工程质量与施工安全的前提下,采用科学合理的施工作业方法,筹划人力安排,调配所需的机械设备,以满足施工生产的需要,确保人力、物力充分发挥作用,使绩效最大化;2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系,认真研究,统筹安排,理清控制因素与被控制因素,形成连贯合理的施工工艺流程;3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验,做到切实可行、合理经济;4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求,建立各项保证体系前制定完善的保证措施,确保施工生产各项管理目标的顺利实现;5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源;三、工程管理目标工期目标：90天质量目标：工程一次验收合格率100%,合同履约率达100%;安全目标：执行国家颁布的各种施工安全规程,杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故;环境目标：保护环境,文明施工;根据国家有关政策,保护好沿线自然生态环境,灭尘降噪,减少污染;挂牌上岗、文明施工;四、工程概况4．1工程地理位置本次设计的四号路,位于贵州省赫章县城区内,为城市Ⅲ级主干道;四号路呈南北走向连接食品工区与物流区,全长米;作为目前金沙县进城道路与规划食品工业区之间最主要的连接道路,其修建缩短了食品工业区与物流区及外界相联系的距离,还加强了城市各个片区间的交通联系,而且还极大地推动了食品工业区及附近的高新技术区的经济开发,促进了城市化建设,为金沙县食品工业和高新产业的建设以及生产提供充分的交通条件;4．2施工场地周围环境工程地点邻近墓地,周围东南方树木较多,西北方环城路及邻近有少量住户;东南方树木多,但地理位置较高山体滑坡较为严重,当土墙的目的就是挡住山体再次滑坡,山体下方为在建移民搬迁房,挡墙有力的及维护居民的人生安全作保障;4．3工程范围及规模本项目装置区域范围内的挡土墙施工将结合地形,根据地质报告及埋深构造,采用重力式挡土墙,确定挡土墙的基槽开挖的深度和放坡,并最大限度减少土石方工程量;施工单位按照挡土墙的范围进行施工和回填,经估算,本工程挡土墙分1段,重力式挡墙约65米,平均高度约5米;4．4程主要特点1、本工程土石方量大,施工作业面长,工期短,且各段分段施工采用不同类型的挡土墙施工;2、施工时要充分考虑在施工过程中对施工现场保护,做好安全防范措施;3、本工程挡土墙分为衡重式挡土墙和重力式挡土墙;4、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业,做到安全文明施工;5、在挡土墙施工过程中要与场平施工单位密切配合,确保挡土墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量;五、设备、人员动员周期及材料组织供应5．1 人员、设备动员周期1、我司有成套的施工设备,有丰富的工程施工经验,拥有各类工程技术人员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍;在签署合同协议后在业主规定的进场时间内,组织人员、施工机械及设备进场并展开作业;进场后主要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯,安装机械、搭建临时房屋、水池、作好混凝土、砂浆施工配合比等;2、各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行,并安装、调试完毕,能及时投入生产使用;3、在施工设备进场的同时,组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场,开始项目经理部的筹建工作;4、人员安排表5．2 技术准备人员进场后立即开展技术准备工作,技术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作;1、内业准备1、审核、分析设计图纸,提供实施性施工图纸;2、临时工程的设计与施工,包括料场建设、临时用房修建、临时施工便道的修建等;3、编写实施性施工组织设计,对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布置、施工工序、施工进度都做具体周密的说明;4、编制质量计划,落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施;5、编制施工工艺标准及保证措施,一切要以技术规范、设计图纸为准则;6、制定技术管理办法和实施细则,尽量作到细而准;7、进行岗前培训,着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识;2、外业准备1、租赁项目部办公和生活用房;2、平整临时场地,清理施工现场;3、测量控制体系的建立;4、各类实验仪器的配备;5、各类施工设备的安装和调试;5．3材料组织供应1、水泥：拟采用水泥厂生产的合格水泥进行施工,用汽车运至施工现场;2、碎石、砂：拟从沿线各料场购买,用汽车运至施工现场; 其余小型材料就近组织购买,运抵施工现场;六、施工准备及临时设施6．1临时房屋设施项目经理部准备在现场附近建设临时住房;以方便与业主、监理、当地政府等联系;6．2水、电设施1、施工用水、用电沿线水源丰富,在工地修建蓄水池,通过潜水泵、输水管送至施工点的方法解决;2、生产、生活用电生产用电采用产工园区内的高压电源;生活用电可取自当地居民用电网;生活用水则取自当地饮用水点;在施工区,生活用电可下接高压线或自备发电机组供给,生活用水则取自当地饮用水点或自备井供应;3、混凝土拌和场在现场附近临时平整场地做混凝土搅拌场;4、交通、通讯项目经理部安装电话、传真机,以便于和业主、监理及当地政府保持联系;每个施工队用手机于与经理部保持联系,协调工作,保持项目部与施工队统一指挥、协调;充分利用电脑、电子信箱,与外界进行信息交换与沟通,获取对本项目有用的信息;项目部配备行政车、材料采购车、生活用车各一台,解决各施工队的交通、材料及平时生活问题;七、施工组织机构的建立7．1 组织机构设置1、我公司高度重视本工程,本工程将列为我公司的重点工程,为优质按期完成本工程施工任务,在全公司范围内抽调管理水平高、具有丰富施工经验的人员组成施工项目经理部;项目经理部下设六个职能部门,配备足够数量且具有施工管理和施工经验的技术及各专业骨干,负责工程建设全过程的管理、组织、协调,以确保各项工程管理目标的实现,按对项目法人的要求控制工程进度、质量、安全和文明施工等;2、项目经理部设项目经理一人,总工程师一人,调度指挥一人,副经理一人,项目部内设施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门;7．2施工组织管理机构的运作1、主要管理人员配备1)、项目经理部的项目经理由本公司具有丰富施工经验、承担过类似工程建设的工程师担任,负责施工生产过程的组织、指挥及协调工作;项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任,指派有丰富经验的人员担任;2)、专业技术负责人,按照相关专业,配备多人配合项目总工程师做好施工技术管理工作;2、管理职能部门及工作1、项目经理部的管理机构为施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门;每个部门按责任制执行,有条不紊开展工作;2、项目经理部的施工技术科、安全质量科等部门派专人指导现场的相关工作,并与业主、监理、设计院及有关单位、部门保持有效联系,及时解决施工中出现的各种问题;八、施工计划8.1工期进度计划1、本工程施工总工期为60天日历天;2、开工日期以甲方下达的开工令为准,在规定的施工日历天之内,全部工程应完成,并通过验收;3、施工工期进度计划：根据业主的要求,我公司将该工程的工期定为60天：1、施工准备期：在接到业主的中标通知书后一周内,我公司将组织人员进入施工现场开始施工前期工作,作施工前的各项准备工作;预计在5天内完成;2、施工期：在准备工作完成后,将展开全面施工作业,采用流水作业分队分段施工,将按照事前制定的计划有条不紊的进行各项工作,预计在45天内完成;3、施工收尾及交验期：主体工程完工后,在最后8天内应加紧其余零星工程的施工和工程的全面清理工作,以达到业主要求的工程交工条件;4、我公司就上述工期节点要求,结合施工现场实际情况,对本工程施工计划进行了科学合理的安排,根据我公司以往施工经验,我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成本工程;8.2施工设备计划1、为满足施工生产,落实施工机械配置计划,以单位主要领导挂帅,快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场;对于个别类型的机械,数量不足的,将采取新购或租赁的办法补齐;各施工队伍人员构成1、项目经理部在选择施工队伍时,注重进场队伍的施工信誉、人员的技术素质、配套情况及近阶段的实际表现,施工能力和施工质量能否满足需要;2、对进场的队伍实施动态管理,不允许擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定;3、未经有关质量、安全方面培训的操作工人不许上岗;凡进场的队伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员;8.4材料供应计划及措施1、本工程材料供应由项目经理部统一负责;材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行,所有材料的供应均应符合业主提出的要求,并得到监理工程师的同意;2、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品,无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的,并符合合同要求的类型和质量;3、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品包括材料样品和工地现场制成品的样品,经监理工程师批准后,由施工单位妥善保存至监理工程师准许其自行处置时为止;4、当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时,施工单位将提供每份证明书的原件或复印件;证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号,使人一目了然;证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容;5、施工单位将对全部材料的取样和测试,施工工艺,设备和量测装置进行日常检查,以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致;6、施工单位做材料与试样的试验,委托由监理工程师批准的、具有相应资质的试验单位来承担;7、材料质量是工程质量的生命,为此必须严格控制材料进货渠道,把好材料质量关,做好质量自检工作;九、施工方法9．1挡土墙构造1、挡土墙一般间隔10~15m应设置一道变形缝或伸缩缝;当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔;变形缝宽度20mm;缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板,塞入深度不宜小于200mm;2、在地基岩性变化处、墙高突变处和其他建构筑物连接处应设沉降缝;9．2填土施工方法1、清除表土中的草根、杂物,将零乱的土堆、陡坎洼地推平碾实;2、填土与碾压必须同时进行,每次填土虚铺厚度不应超过0.35m,用10吨左右的压路机碾压6~8遍,每遍之间应有10%的重叠宽度;3、挡土墙后2米范围内不得使用大型机械填筑;4、填土的压实系数不小于;5、填方土料及其它要求应按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002有关规定执行;9．3衡重式挡土墙施工浇注混凝土前,应对支架、模板、预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注;模板内的杂物、积水污垢应清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂;浇注混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度;自高处向模板内倾卸混凝土时为防止混凝土离析,应符合下列规定：1、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度;2、当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时,应设置减速装置在串筒的不同高度设多向挡板;3、在串筒出料筒下面,混凝土堆积高度不宜超过1m.4、浇注混凝土使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件;对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止;密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆;5、混凝土的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间;混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝;6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理：1、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层混凝土须达到下列强度：①洗凿毛时,须达到；②用人工凿除时,须达到；③用风动机凿毛时,须达到10Mpa；2、经凿毛处理的混凝土面,应用水冲洗干净,在浇注层次混凝土前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆;3、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状;4、施工缝处理后,须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土;需要达到的强度,一般最低为,当结构物为钢筋混凝土时,不得低于.7、在浇注过程中或浇注完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇注混凝土的条件下,采取措施将水排除;继续浇注混凝土时,应查明原因,采取措施减少泌水;8、结构混凝土浇注完成后,对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛;当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面;9、浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理;10、掺加片石技术要求：1、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等;2、片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,施工控制在小于20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板;3、施工完毕及时覆盖养生15天;11、衡重式挡土墙施工工艺流程：衡重式挡土墙工程施工顺序详;图4-19．4浇注混凝土前,应对支架、模板、预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注;模板内的杂物、积水污垢应清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂;浇注混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度;自高处向模板内倾卸混凝土时为防止混凝土离析,应符合下列规定：1、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度;2、当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时,应设置减速装置在串筒的不同高度设多向挡板;3、在串筒出料筒下面,混凝土堆积高度不宜超过1m.4、浇注混凝土使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件;对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止;密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆;5、混凝土的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间;混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝;6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理：1、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层混凝土须达到下列强度：①洗凿毛时,须达到；②用人工凿除时,须达到；③用风动机凿毛时,须达到10Mpa；2、经凿毛处理的混凝土面,应用水冲洗干净,在浇注层次混凝土前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆;3、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状;4、施工缝处理后,须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土;需要达到的强度,一般最低为,当结构物为钢筋混凝土时,不得低于.7、在浇注过程中或浇注完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇注混凝土的条件下,采取措施将水排除;继续浇注混凝土时,应查明原因,采取措施减少泌水;8、结构混凝土浇注完成后,对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛;当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面;9、浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理;10、掺加片石技术要求：1、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等;2、片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,施工控制在小于20%,冒石采用M10水泥砂浆浆砌青条石,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板;3、施工完毕及时覆盖养生15天;11、重力式挡土墙施工工艺流程：重力式挡土墙工程施工顺序详;图10．11C25凝土,基础及垫层;2时,应在纵向将3;4、开槽后必须会同有关部门共同验槽,满足设计要求后方可进行下一步施工;5、凝土耐久性的基本要求：6、凝土的浇注环境温度宜控制在20℃左右,应避开高温或低温作业;7、凝土应振捣密实,不得漏振,少振;保证构件表面光滑平整,无蜂窝、麻面、裂缝等;8、凝土浇注完毕后,应在12小时内加覆盖和浇水,浇水养护不得少于14昼夜;9、均气温低于5℃时,不得浇水,应采取保温措施,在炎热气候下应采取降温措施;10、坼模后,混凝土表面应加覆盖,防止阳光暴晒和寒潮袭击;11衡重挡土墙施工过程中要采取有效措施防止混凝土裂缝产生;17、墙后填料应对称均匀进行施工,施工时应控制填料对挡土墙的不利影响;填料施工,应在砌体或混凝土强度达到设计强度的90% 时方可回填墙背填料;18、挡土墙上预埋Φ100内径泄水刚性套管向坑外倾斜5%,上下左右间距2M,并因交错设置;19、施工现场使用水泥堆放整齐,袋装水泥堆放高度一般不超过10包,堆宽以5－10袋为限,临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖;20、水泥贮存时间一般不超过3个月,对水泥质量有怀疑和没把握时,使用前复查试验,并按试验结果使用;21、现场所用砂、水泥分开堆放整齐,不准混杂,砂保持清洁,严禁混入泥土;22、木板泄水孔钻孔采用电钻,钻孔位置与木板连接缝要错开;23、一般测量定位仪器选用经纬仪,穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证;24、构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点;25、放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录;10．2、质量管理措施我司根据GB/T19000-2000建立了ISO9001:2000质量管理体系,在所有承建项目均严格执行相关的质量管理规定,在施工项目上设置监督质量管理体系运行的审核员、内审员,确保质量管理体系的有效运行;项目经理根据总公司的质量管理体系内容,在开工前,制定本工程。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、项目背景挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵御土体的侧压力，保护建造物或者道路的稳定。
本项目旨在设计挡土墙的施工组织，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工组织设计内容1. 施工组织原则- 安全第一：确保施工过程中的安全措施得到充分落实。
- 资源合理利用：优化施工资源配置，提高施工效率。
- 质量可控：制定详细的施工方案，确保施工质量达到设计要求。
2. 施工组织机构- 项目经理：负责整个施工过程的组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的制定和技术指导。
- 安全员：负责安全管理和事故预防。
- 施工人员：按照施工方案进行具体施工。
3. 施工准备- 调查勘测：对施工区域进行详细勘测，了解地质情况和地形地貌。
- 设计方案：根据勘测结果制定合理的挡土墙设计方案。
- 材料准备：根据设计方案采购所需的材料，并进行检验合格。
- 施工设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，并进行检修和调试。
4. 施工步骤- 地基处理：清理施工区域，进行地基处理，确保地基稳定。
- 基础施工：按照设计方案进行基础施工，包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
- 墙体施工：按照设计方案进行挡土墙墙体的施工，包括土方开挖、土方回填、墙体砌筑等。
- 排水系统安装：根据设计要求安装排水系统，确保挡土墙的排水畅通。
- 防护措施：设置防护网、警示标志等，确保施工现场安全。
5. 施工质量控制- 施工方案审核：施工方案应经过专业人员审核，确保其合理性和可行性。
- 施工过程监控：通过现场巡查和监控设备，对施工过程进行实时监测。
- 质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合要求。
- 质量整改：如发现施工质量问题，及时进行整改，确保施工质量达标。
6. 安全管理- 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
- 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 安全防护：设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
挡土墙工程施工组织设计
挡土墙工程施工组织设计一、项目概况挡土墙工程是一种用于固定边坡、抵御土壤压力的工程结构，一般应用于道路、铁路、水利工程中。
挡土墙的设计施工需要科学合理的组织，确保工程顺利进行、质量可控。
本文将对挡土墙工程施工组织设计进行详细阐述，以期对相关从业人员提供指导和参考。
二、施工前准备1. 项目部成立在挡土墙工程施工前，应成立项目部，并明确项目经理、总工程师、安全负责人等岗位。
项目部应具备各项从业人员的资质证书，确保资质方面的符合性。
2. 施工方案确定项目部应结合设计要求、现场实际情况等因素，确定施工方案。
施工方案应包括工程量清单、材料选用、施工工艺、施工单位的划分等内容，确保各项任务有序推进。
3. 设备准备挡土墙工程所需的设备主要包括挖掘机、压路机、隧洞机等。
在施工前，项目部应确定设备的购买或租赁计划，保证施工过程中设备的充足供应。
4. 人员培训项目部应对施工人员进行必要的培训，包括安全操作培训、专业技能培训等，确保施工人员具备相关的技能和经验，保证工程施工的高效、安全进行。
三、施工组织设计1. 施工队伍组建根据工程规模，项目部应组建符合工程要求的施工队伍。
施工队伍应包括工地负责人、工程技术员、施工人员等人员，确保各项任务的顺利实施。
2. 施工进度计划项目部应根据施工方案确定施工进度计划，将整个施工过程划分成若干个工作节点，明确各项工作的开始时间、完成时间和质量要求，确保施工进度的控制和工程质量的可控性。
3. 施工安全措施项目部应根据相关法规和标准，制定完善的施工安全方案。
施工安全方案应包括各项安全措施的具体要求和工作流程，确保施工过程中安全风险的有效控制。
4. 质量控制项目部应建立健全的质量管理体系，明确质量控制的具体要求和流程。
施工过程中，应根据设计要求对施工现场进行检查和验收，保证工程质量的可控性。
5. 环境保护项目部应重视环境保护工作，遵守相关法规和标准，采取有效的措施减少施工过程对环境的影响。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】株洲煤电一体化厂区边坡及挡土墙工程施工组织设计第一章施工方案和施工组织1、编制说明编制依据：施工技术规范：本工程施工依据的建筑工程施工规范、规程文件编制原则：1.3.1遵循招标文件条款的原则。
制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。
1.3.2遵循设计文件和规范验标的原则。
编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。
1.3.3坚持实事求是，一切从实际出发的原则。
制定施工方案中，根据本公司施工能力，经济实力，技术水准，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，并行操作，确保高速度、高质量、高效率完成本合同段工程的建设。
1.3.4坚持施工全过程严格管理的原则。
工序施工中，严格执行监理工程师的指令尊重监理意见，严格管理。
1.3.5坚持积极推广应用“四新”成果的原则。
各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。
1.3.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。
施工组织方面，以专业作业对为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
2、工程概况工程为湖南株洲攸县煤电一体化项目一期（2×600MW）工程厂区边坡及挡土墙工程，工程招标编号为ZYMDYQ2008-005，建设地点位于湖南省株洲市攸县网岭镇荷叶塘村和湖南网岭监狱的农场，落于攸水四级阶地上，建设单位为湖南株洲攸县煤电一体化项目一期工程筹建处。
本工程挡土墙包括挡土墙一、二、四、五、六、八、九、十，挡土墙一的高度约～，长约，挡土墙二的高度约～，长约，挡土墙四的高度约～，长约，挡土墙五的高度约～，长约，挡土墙六的高度约，长约，挡土墙八的高度约～，长约，挡土墙九的高度约～，长约，挡土墙十的高度约～，长约。
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挡土墙施工组织设计完整版完整版.doc 【第一篇：技术报告模板】一.问题描述挡土墙施工组织设计是挡土墙施工过程中的重要环节，合理的组织设计可以保证施工进度和质量的顺利进行。
因此，本文档旨在提供挡土墙施工组织设计的完整方案。
二.施工组织设计方案2.1 施工单位名称施工单位名称：XXX建筑工程有限公司2.2 施工人员组织架构施工单位人员组织架构如下：1) 总经理：XXX2) 技术部经理：XXX3) 施工班组长：XXX4) 施工人员：XXX2.3 施工流程挡土墙施工流程如下：1) 准备工作：包括现场勘察、材料采购、施工设备准备等。
2) 基础处理：清理基础、加固基础、浇筑基础。
3) 挡土墙的施工：包括隧道开挖、土方回填、砌体施工等。
4) 安装防护设施：安装挡土墙周围的护栏、护坡等。
2.4 安全措施1) 施工期间，严禁未经允许的人员进入施工区域。
2) 挡土墙施工过程中，严禁在挡土墙附近进行临时搭建等活动。
3) 施工过程中，必须戴好安全帽，并按照相关规定佩戴其他个人防护装备。
4) 施工前必须对相关设备进行检查和维护，确保其正常运行。
三.监理要求3.1 监理单位名称监理单位名称：XXX监理有限公司3.2 施工验收标准1) 施工单位必须按照相关规范和验收标准进行施工，确保施工质量符合规定要求。
2) 确保挡土墙的外观平整、无裂缝、无渗漏等缺陷。
3.3 施工进度监控监理单位将定期检查施工进展情况，确保施工进度符合规定要求。
四.附件1) 施工组织设计图纸2) 挡土墙施工合同样本五.法律名词及注释1) 施工单位：指承担具体施工的企业或个人。
2) 监理单位：指对施工过程进行质量监督和管理的企业或个人。
【第二篇：项目计划报告模板】一.项目概述挡土墙施工是建筑工程的重要组成部分，为确保施工进度和质量，本文档提供了挡土墙施工组织设计的完整方案。
二.项目目标本项目的目标是按照设计要求完成挡土墙施工，确保施工进度和施工质量。
三.项目计划3.1 项目启动阶段1) 编制项目计划书，明确项目的目标、和计划。
挡土墙工程施工组织设计
七、施工组织设计名目第一章总体施工组织布置第二章施工方案与技术措施第三章拟投进的要紧物资谋划第四章拟投进的要紧施工机械第五章劳动力安排谋划第六章确保工程质量的技术组织措施第七章确保正常技术组织措施第八章确保工期的技术组织措施第九章确保文明施工的技术组织措施第十章冬雨季施工措施第十一章成品保卫方案及措施第十二章施工总进度表第十三章施工总平面布置图附表一工程投进的要紧物资材料谋划表附表二拟投进本名目的要紧施工设备表附表三拟投进本名目的要紧测量、质检仪器表附表四劳动力进场谋划表附表五施工网络图附表六施工总平面布置图第一章总体施工组织布置及1施工组织机构依据施工任务需要，为方便和有效地进行施工治理，我单位决定组建名目经理部，经理部由名目经理、名目副经理、名目技术负责人组成。
名目部下设工程技术部、后勤部、质检部、试验室、计量统计部、安保部、物机部、办公室及财务部七部二室，负责本标段的全部施工任务。
各施工处依据工程的实际需要分不设置要是干专业化施工队。
2承包人驻地建名目部按照顾要紧，兼顾一般的原因此，为方便施工治理设名目部，各职能部门在经理部办公。
2.1资源提供依据现场考察，施工人员生活用水可与当地政府部门协商解决。
依据现场考察，本标段内小区均有供电设施，施工用电可与当地政府部门协商解决，同时自备多台发电机组供停电或线路咨询题及非正常时期应急供电。
钢材、水泥、钢绞线等主材采纳获部优或省优称号的国家大中型企业产品或业主指定的生产厂家采办，按材料用量谋划分批利用现有的陆路交通进购。
2.2现有交通现有交通：本合同段四面公路较多，所有物资、生活用品等通过公路运输均较方便。
2.3通讯等辅助设备为有效、及时地组织施工生产及对外联络，本标段组织机构进场后，将迅速与当地电信部门取得联系，在名目经理部及各施工队各安装1部，同时配要是干部移动及对讲机，以保证各施工点、作业面的正常工作联络。
3施工任务的安排本名目按名目法进行治理，实行名目经理负责制;名目部按照照顾要紧，兼顾一般的原因此，各施工处依据工程的实际情况进行安排。
挡土墙施工组织设计
一、工程概况1、概况本工程为马钢仓储配送中心-渣山迁建项目-挡土墙工程，位于马钢渣山区域，挡土墙为钢筋混凝土挡土墙，墙身为C20 混凝土，外露面批1:2 水泥砂浆，垫层为C15 混凝土，本工程由马鞍山市江东建造安装有限公司第五分公司承建，马钢设计研究院有限责任公司设计，马鞍山市博力监理公司监理，甲方为马钢仓储配送中心项目部。
2、工期条件根据施工图纸的相关内容以及现场实际情况，我们指定切实可行的施工程序，合理安排工期，保证按期优质高效的完成本工程。
二、施工部署根据工程特点及工期要求，为了保证挡土墙大体积混凝土的施工质量，施工前除认真看图，熟悉设计图纸、施工规范；做到按设计要求、施工组织设计要求外，必须采取有效养护措施，才干确保挡土墙混凝土的施工质量。
因此，工程开始施工后将精心组织，全面管理，在项目部的统一协调下完成本工程。
具体安排如下：基础施工采用一次性土方开挖。
基础施工开挖完毕后进行换填，然后分两线进行挡土墙施工；施工总体部署按照先深后浅、由下而上、齐头并进的原则。
1、挡土墙大体积混凝土浇筑大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如周围环境湿度、混凝土的均匀性、分段是否妥当、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等，都可能引起大体积砼的裂，情况比较复杂。
但温度裂缝是重要因素之一因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温及时。
本工程混凝土施工处于夏季，应严格做好以下几点：2、材料水泥采用普通硅酸盐(32.5)水泥；砂选用中粗砂，要求含泥量控制在2%以内，石子选用粒径5—25mm 的碎石，含泥量控制在1%以内，材料均要备足到位，堆放整齐有序。
3、施工机械搅拌泵送机械、铲车必须经试运转后，能满足今后大体积混凝土施工要求。
计量器具经校验合格，计量人员，机械操作工必须持证上岗。
4、人员组织实行二班制，连续作业。
各班组人员配备齐全，人员落实。
浇捣时其它工种均要到位，以防砸模，钢筋、预埋管道移位。
挡土墙工程施工组织设计
挡土墙工程施工组织设计一、工程概况本工程为某城市挡土墙工程，位于城市规划区，主要为了解决地形高差较大、土体稳定性差的问题，确保周边居民生活和交通的安全。
挡土墙结构为钢筋混凝土结构，墙高约为10米，长度约为200米。
二、编制依据1. 设计图纸和施工图纸：包括挡土墙的结构设计、施工图、细部构造图等。
2. 相关规范和标准：国家和行业的施工规范、标准、法规等。
3. 施工工艺和施工技术：根据挡土墙的结构特点和施工条件，选择合适的施工工艺和技术。
三、施工准备1. 施工现场准备：对施工现场进行清理、平整，设置施工临时设施，如临时道路、临时用水用电等。
2. 材料准备：根据施工图纸和材料清单，提前准备所需的各种建筑材料，如钢筋、混凝土、砂石等。
3. 施工设备准备：根据施工工艺和要求，准备相应的施工设备，如挖掘机、混凝土泵、钢筋加工设备等。
4. 技术交底：组织施工队伍进行技术交底，明确施工要求、施工工艺、质量标准等。
四、施工流程及技术方案1. 基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，开挖过程中注意土体的稳定性，及时进行支护。
基坑挖好后，进行基底验收。
2. 地基处理：根据地质条件，进行地基处理，如换填、夯实等，确保地基承载力满足设计要求。
3. 钢筋安装：按照设计图纸，进行钢筋加工和安装，注意钢筋的连接、锚固和焊接质量。
4. 模板安装：根据施工图纸，安装挡土墙的模板，保证模板的稳定性、平整度和垂直度。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵将混凝土浇筑到模板内，注意混凝土的配合比、浇筑速度和振捣质量。
6. 养护和拆模：混凝土浇筑完成后，进行养护，待混凝土强度达到设计要求后，进行拆模。
7. 施工缝处理：根据施工缝的设计要求，进行施工缝的处理，确保施工缝的平整和连接性。
8. 防水处理：根据设计要求，进行挡土墙的防水处理，包括防水层施工、排水系统设置等。
9. 施工质量验收：施工过程中，进行自检、互检和专检，确保施工质量满足设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料的质量，确保原材料符合国家相关标准。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、项目背景挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土壤的侵蚀和保护地基的稳定性。
本项目旨在设计挡土墙的施工组织，确保施工过程安全高效，达到设计要求。
二、施工组织设计目标1. 确定施工队伍组成和人员配置，保证施工进度；2. 制定施工方案，包括施工工艺、施工方法和施工顺序；3. 确定施工设备和材料的采购计划，保证施工质量；4. 制定施工安全措施和应急预案，确保施工过程安全；5. 制定施工质量控制措施，保证施工质量；6. 制定施工进度计划和施工组织管理措施，保证施工进度。
三、施工队伍组成和人员配置1. 施工队伍组成：- 项目经理：负责项目整体管理和协调工作；- 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制；- 安全负责人：负责施工安全管理和应急预案；- 施工人员：包括挖掘、浇筑、砌筑等工种。
2. 人员配置：- 项目经理：1人；- 技术负责人：1人；- 安全负责人：1人；- 施工人员：根据实际情况确定数量。
四、施工方案1. 施工工艺：- 挖掘：使用挖掘机进行挖掘，根据设计要求进行土方开挖和整平；- 浇筑：采用混凝土浇筑工艺，确保挡土墙的强度和稳定性；- 砌筑：采用砌筑工艺，按照设计要求进行墙体砌筑。
2. 施工方法：- 挖掘：按照设计要求进行挖掘，注意挖掘机的操作安全；- 浇筑：采用模板浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性；- 砌筑：采用砌筑工具和砂浆进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
3. 施工顺序：- 挖掘：根据设计要求进行挖掘，先挖掘下部基坑，再挖掘上部基坑；- 浇筑：先浇筑下部基坑，再浇筑上部基坑；- 砌筑：从基坑底部开始砌筑，逐层向上进行。
五、施工设备和材料采购计划1. 施工设备：- 挖掘机：1台；- 混凝土搅拌机：1台；- 砌筑工具：包括砂浆斗、抹灰刀等。
2. 施工材料：- 混凝土：按照设计要求采购；- 砂浆：按照设计要求采购；- 砖块：按照设计要求采购。
六、施工安全措施和应急预案1. 施工安全措施：- 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全；- 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 施工设备必须符合安全要求，定期检查和维护；- 施工人员必须按照操作规程进行作业，严禁违章操作。
挡土墙工程施工组织设计
挡土墙工程施工组织设计引言：挡土墙是一种常用的地质工程结构，用于抵挡土体侧向压力，防止土体的滑移和坍塌。
挡土墙工程的施工组织设计是确保工程顺利进行的关键因素之一。
本文将从施工组织设计的角度，介绍挡土墙工程的施工流程、施工组织结构、施工方法和施工安全管理等内容。
一、施工流程设计1. 前期准备：施工前期准备是挡土墙工程施工的重要环节。
包括项目人员组建、材料设备准备、现场勘测测量、施工图纸制定等工作。
在施工前，应与设计单位充分沟通，明确施工方案和要求。
2. 基础处理：挡土墙的基础处理是确保工程稳定性的关键。
施工单位应根据设计要求对基础进行处理，包括基础的平整、加固和防水措施等。
3. 挡土墙施工：挡土墙的施工按照设计要求进行，主要包括挖土、回填、夯实等工序。
在施工过程中，要注意土体的密实度和排水性能，避免土体的松散和渗水现象。
4. 后期治理：挡土墙的后期治理是确保工程质量的重要环节。
包括挡土墙的养护、监测和加固等工作。
施工单位应按照设计要求进行养护和监测，及时发现并处理问题。
二、施工组织结构设计1. 组织机构：挡土墙工程的施工组织结构应包括项目经理、施工队长、技术人员和施工人员等。
项目经理负责全面协调和管理工程施工，施工队长负责具体指导和安排施工，技术人员负责施工质量控制，施工人员负责具体的施工工作。
2. 分工合作：在施工组织结构中，各个角色应明确分工，紧密合作。
项目经理应与相关部门进行沟通和协调，施工队长应按照项目经理的要求进行施工安排，技术人员应进行现场监管和质量控制，施工人员应按照技术人员的要求进行具体施工。
3. 沟通协调：在施工过程中，各个角色之间的沟通和协调非常重要。
项目经理应与设计单位、监理单位和施工队长保持密切联系，及时解决工程问题和协调工作进展。
三、施工方法设计1. 挖土:根据设计要求和现场实际情况，选择合适的挖土方法。
可以采用机械挖掘和手工挖掘相结合的方式，确保土体的稳定性和施工效率。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、背景介绍挡土墙是一种用于反抗土体侧向压力的结构，广泛应用于土木工程中。
挡土墙施工组织设计是为了确保挡土墙施工过程的安全、高效进行而制定的一份详细计划。
本文将详细介绍挡土墙施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计的目的挡土墙施工组织设计的目的在于：1. 确保施工过程的安全性，保障工人和设备的安全；2. 提高施工效率，合理安排施工进度，减少工期；3. 优化资源利用，降低成本；4. 统筹协调各个施工环节，保证施工质量。
三、施工组织设计的内容1. 施工方案设计施工方案设计是施工组织设计的核心内容之一。
它包括挡土墙的结构设计、施工方法、施工工艺、施工顺序等。
通过合理的施工方案设计，可以确保挡土墙的稳定性和施工的可行性。
2. 施工进度计划施工进度计划是指按照施工方案设计确定的施工工艺和施工顺序，制定具体的施工时间表。
施工进度计划需要考虑施工资源的供应、工人的配备以及天气等因素，以确保施工进度的合理安排。
3. 施工安全措施在挡土墙施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工组织设计需要详细列出各项施工安全措施，包括工人的安全防护、设备的安全操作、施工现场的安全管理等，以确保施工过程的安全性。
4. 施工质量控制挡土墙的施工质量直接影响到工程的稳定性和使用寿命。
施工组织设计需要明确施工质量控制的要求，包括材料的选用、施工工艺的控制、施工中的质量检查等，以确保挡土墙的施工质量符合设计要求。
5. 施工设备和材料的准备施工组织设计需要详细列出所需的施工设备和材料清单，并制定相应的采购计划。
确保施工设备和材料的准备工作提前进行，以避免施工过程中的延误。
6. 施工人员的组织和培训挡土墙施工需要熟练的施工人员进行操作。
施工组织设计需要明确施工人员的组织结构和分工，并进行相应的培训，以确保施工人员具备必要的技能和知识。
四、施工组织设计的要求1. 安全性要求施工组织设计需要确保施工过程的安全性，包括工人的人身安全和设备的安全。
挡土墙开挖施工组织设计
挡土墙开挖施工组织设计一、项目概况二、施工前准备1.调查与设计：在进行挡土墙开挖施工前，需要进行现场调查与设计，确定挡土墙的位置、高度、泊位数量等。
2.安全计划：制定挡土墙开挖施工的安全计划，包括施工过程中所需的安全设备、安全措施以及应急预案等。
3.材料采购：根据设计要求，采购所需的土方挡墙材料，如砂土、沙土等。
4.设备准备：准备挖掘机、推土机等工程机械设备，以及必要的工具和测量设备。
三、施工组织1.人员安排：确定施工人员的数量和岗位，包括挖掘机操作员、推土机操作员、安全员、监工等。
2.施工队伍划分：根据施工的特点和工序，将人员划分为挖掘小组、运输小组和泥浆净化小组等。
3.施工时间安排：制定详细的施工方案和施工时间表，包括每个工序的开始时间和结束时间，以及不同工序之间的距离与时间关系。
4.空间布局规划：根据施工现场的实际情况，进行合理的空间布局规划，确保施工过程中的顺畅和安全。
5.施工工艺：确定挖掘的工艺参数和施工方法，包括挖掘机的倾斜角度、挖掘的深度和土方的堆放方式等。
四、施工过程1.挖掘前的准备工作：将挖掘机、推土机等设备调整到适当的工作状态，并对施工现场进行标志和围栏的设置，确保施工过程中的安全。
2.挖掘过程：根据设计要求和安全计划，挖掘机按照预定的工艺参数进行挖掘，将土方运输至指定位置。
3.泊位设置：根据挡土墙的设计要求，设置泊位，用于挡土墙的施工和固结。
4.挡土墙建设：根据挡土墙的设计要求，进行挡土墙的施工和固结，保证挡土墙的稳定性和安全性。
五、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，要严格遵守安全规范，保证施工人员的人身安全。
2.质量控制：施工过程中，要进行质量控制，对挖掘深度、土方的堆放等进行检查和验收，确保挡土墙的施工质量。
3.环境保护：施工过程中，要注意环境保护，保护现场周围的植被和水源。
4.施工进度控制：根据施工时间表，严格控制施工进度，确保施工的顺利进行。
六、施工验收施工完成后，进行施工验收，包括挖掘深度、土方的堆放、挡土墙的稳定性和安全性等方面的检查和验收。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、工程概述本工程为_____挡土墙工程，位于_____，主要用于_____。
挡土墙总长度为_____米，高度为_____米，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工方案。
做好测量放线工作，设置控制点和水准点。
2、材料准备采购符合要求的石料、水泥、砂、钢筋等原材料，并进行检验和试验。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、起重机等施工机械设备，并进行调试和维护。
4、劳动力准备组织具有丰富施工经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺流程1、基础开挖采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。
遇到岩石时，采用爆破或风镐等方式进行破碎。
开挖完成后，进行基底清理和验槽。
2、基础浇筑铺设垫层，绑扎基础钢筋，支立模板。
浇筑混凝土，采用插入式振捣器振捣密实。
养护基础混凝土。
3、墙身砌筑选用质地坚硬、无风化的石料，砌筑前浇水湿润。
分层砌筑，每层高度控制在_____厘米左右，上下层石块错缝砌筑。
砌筑过程中，设置拉结石，保证墙体的稳定性。
4、墙背回填待墙身强度达到设计要求的_____%后，进行墙背回填。
选用透水性好的材料，分层回填压实，压实度符合设计要求。
5、排水设施施工在挡土墙顶部、墙身设置排水孔，排水孔间距和孔径符合设计要求。
墙后设置排水盲沟，将水引至排水系统。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对原材料进行严格的检验和试验，不合格的材料严禁使用。
水泥应具有出厂合格证和试验报告，砂、石料的级配和含泥量应符合要求。
2、施工过程质量控制基础开挖应符合设计要求，基底承载力应满足设计要求。
混凝土浇筑应振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
石块砌筑应平整、牢固，灰缝饱满，不得有通缝。
墙背回填应分层压实，压实度应符合设计要求。
3、质量检验定期进行质量检查，发现问题及时整改。
对挡土墙的几何尺寸、平整度、垂直度等进行测量检查。
挡土墙施工组织设计
目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章主要施工技术方案第五章质量保证措施第六章安全施工保证措施第七章文明施工措施第八章工期保证措施第九章冬雨季施工措施第十章降低工程本钱措施附件：1、选用拟投入的施工机械设备2、劳动力计划表3、挡土墙工程施工进度安排4、挡土墙工程施工总平面图第一章工程概况阳逻开发区供水厂挡土墙工程位于某某阳逻经济开发区平某某路西侧,由某某市给排水工程规划设计.净水厂由某某市水务集团投资,它的建设将极大地改善开发区的投资环境,促进阳逻开发区的经济开展.挡土墙结构为：下部为3.85米高的阶梯状毛石挡土墙,挡土墙底部宽2米,顶部宽0.5米,上部为2.1米高清水围墙,用M5混合砂浆砌MU10蒸压灰砂砖.挡土墙间距18米设沉降伸缩缝一条,填塞沥青麻筋；另设Φ100PVC管泄水孔.第二章编制依据一、二00三年十二月某某市水务集团提供的净水厂布置总图与地形图.二、二00三年十一月某某市给排水工程规划设计的施工图.三、二00三年十二月进展的现场踏勘.四、国家颁布的有关施工标准和规X规程.第三章施工准备一、建设方应作的准备工作为了使工程能够顺利开工,建设方应提供施工所需要的水源电源与坐标引点,水准引点,选派贵公司的现场全权代表协商处理建施双方在施工中可能出现的各种问题和事项,委托社会工程质量监视部门对本工程实行工程质量监理,负责组织图纸会审和技术交底,组织决算与竣工验收.二、施工方应作的准备1、劳动力准备：积极办妥本工程所需的一切许可批件手续,组织劳动力进场,选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程的施工力量,为本工程全面施工作施工力量的准备.2、劳动力计划：为加快施工进度,本工程加大施工劳动力投入,确保按预定工期完工.3、机械准备：我公司机械设备充足,为保证工程质量和工程进度,我公司将配备先进的施工机械,在进场前对机械操作人员进展分组,确立责、权、利,定编、定岗、定任务,加强安全教育,组织维修人员进场.进场前,将机械设备全部检修一遍,确保施工时万无一失.4、施工技术准备：〔1〕组织施工管理和技术人员熟悉设计文件.〔2〕收集有关技术资料,施工规X和操作规程.〔3〕了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料.〔4〕规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电与临建布置,做好劳动力、机械、场地和调配计划.〔5〕做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以与保证质量、安全、进度计划的实施措施.5、施工场地准备〔1〕施工现场布置见施工总平面图.〔2〕根据现场考察,结合本工程特点,拟在修建区域设基地,主要设施为：办公室、宿舍、职工食堂、水泥棚.〔3〕生产用水、用电：本工程用水、用电由业主协助解决.第四章主要施工技术方案本工程因工期紧,任务重,必须统筹安排,合理组织施工.本次施工计划分二班作业,二班同时开工,流水作业.一、施工程序本工程遵循先地下后地上,先整体后局部的建设根本程序安排施工,施工段的划分详见平面图.1、毛石挡土墙工程施工程序放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→砌20.00以下毛石根底→回填土<夯填> →砌阶梯形毛石挡土墙→预埋Φ100PVC管泄水孔→毛石挡土墙外侧勾缝→伸缩缝填塞沥青麻筋→检查、清理2、围墙工程施工程序立找平砼模板→清理、加固→浇捣砼找平层→施工投点放线→砌清水砖墙→勾缝→检查、验收第一节施工测量1、场地控制网的测设遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进展建筑物的定位、放线和标高的测设.本工程测量设置场地控制网,各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上.如没有永久性建筑,如此在场外地面上设置永久性控制桩,控制桩采用砼基座保护处理.本工程的场地标高控制网共设四个控制点,分别设在挡土墙四个角区域附近的永久性控制桩上,并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制.所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘.2、测量定位放线本工程根据总平面图中的规划红线,道路中心线或甲方移交的测量控制点,采用直角坐标法进展轴线的定位和校核.为了确保工程质量,防止同测量放线的过失造成的损失,必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作,并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫,改变只是事后验收的被动工作方法.建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度.3、工程轴线控制〔1〕平面控制本工程为围墙结构 ,根据其形状特点,平面采用"井〞型主轴线控制.利用经纬仪测出挡土墙轴线控制桩,经复测合格后<误差不超过2mm>,引测至安全、固定位置,做砼护墩加以妥善保护.用红色三角油漆标绘,后重新投测验成,将误差控制在2mm以内,经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到根底上.其它各层平面轴线控制,主要采用外控法,即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法,根底完成后,用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧,做好红色三角标绘,弹上墨线,施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制,每投测一层,必须进展复测、验线.〔2〕高程控制水准点在根底土方开挖时,应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点,通过三点水准测量进展引测.对测量成果进展平差后,确定其最终结果,用红色油漆三角标绘,再根据原始标高控制根底的高程.±0.000以上标高的控制,如此在每层毛石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘.根据底层原始标高由钢尺一次性向上引,不得分层上引,以防止在倒换钢尺时产生误差.量取时最多间距20米设基点同时向上引,由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用.第二节施工便道与土方工程1、根据本工程特点,施工场地原为水田,只有南边一段有可供机动车运输的土路,为了减少材料二次搬运,降低工程本钱,保证工程工期,沿围墙四周设3M宽施工便道,底层填含有卵石的黄土后进展碾压,上铺15CM厚碎砖.2、土方开挖〔1〕本工程土方开挖到至绝对标高19.05m,采用人工开挖施工方案.〔2〕开挖时,每段沟槽处均应设立两个标高控制点,随挖随测试,即时进展人工清基槽,防止超挖.超挖局部可采用回填夯实,如有可能,最好用砂分层夯实,达到标高后方可施工根底.〔3〕如开挖遇地下水时,必须与时做好排水工作,将基坑四周挖250mm宽的排水沟,在靠水塘的位置挖一个集水坑,用潜水泵直接抽至水塘中或水源进展沉淀后可排入至主干道内污水管道内.〔4〕土方开挖完后,应与时请有关方面验收检查,为下道工序尽快创造条件.〔5〕在开挖过程中,如遇到障碍物、墓穴、文物、硫砂等现象,应立即停止开挖并逐级上报待处理后方能继续施工.3、土方回填〔1〕根据本工程现场情况,工程地势低,因此填方土料应符合设计与施工规X的要求,保证填方的强度和稳定性.本工程填方土料应符合如下要求：①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料.②水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料.③填土埋必须分层夯实,每层150厚.〔2〕填土方法根据本工程特点,采用人工分层填土方法.第三节运输与脚手架工程1、本工程现场水平运输采用双轮手推车.2、施工脚手架施工方案本工程建筑高度为5.95m,为了能够保质、保量,做到质量好,进度快,确保工程顺利进展,因此组织好施工脚手架的搭设,施工很有必要.〔1〕脚手架材料的选择根据本工程的特点,为了确保工程施工进度,工作效率,工作质量与工人的人身安全操作简单,搭设方便,我们选择ф50×3.5m的钢管脚手架.〔2〕脚手架种类的选择结合本工程的特点,砌筑用脚手架采用扣件式双排钢管脚手架.〔3〕施工步骤：①砌筑脚手架,采用扣件式钢管双排脚手架.搭设时先将立杆根底要处理坚实土层不好的,要另加垫块,并绑扫地址,以保证立杆上的荷载能均匀传递到根底上,并且要保证每根立杆必须与根底接触.②立杆与大横杆间用扣件连接,对有严格锈蚀、弯曲、压偏或有袭纹的钢管不得使用.扣件采用专用扣件,对有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用.根据计算,立杆的接长搭接要使用"一〞字型对头卡扣.横向立杆间距为1.8m,纵向不大于1.5m,大横杆步距为1.5m.里皮立杆离墙距离为20cm.立杆的接头,相邻杆要错开并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不大于小距的1/3,立杆的垂直偏差控制架高的1/200以内.随着层高的增加,立杆间还需设置剪刀撑,于少1－7根设一根成60度的斜撑,以提高脚手架的刚度和稳定性.③小横杆：小横杆采用2－3m的50×3.5m钢管,小横杆间距经计算为0.8m.小横杆与大横杆应用扣件扣紧,放正.要保证大、小横杆水平,平时要用木垫块垫平,不准许用砖块与易碎物.脚手架翻板后,下面要留一层脚手架作为防护层,并挂安全网防护以免物料工具坠落伤人.④脚手板：脚手板采用3m长,25cm宽,5cm厚的竹脚手板,对有腐蚀、松动,严重变形的脚手板不准采用,脚手板铺设时要严密、结实,相邻脚手板搭板时板端压过小横杆30cm,大横杆用2m钢管,立杆横向间距1.5m,纵向间距为1.5m,大横杆步距为1.2m,设置三步架或四步架.里皮立杆离墙距为30cm,大横杆与小横杆间连接要水平,不平时用木垫块垫平.其搭设要求严格按规X施工,总之脚手架的搭设一定要满足有足够的结实性和稳定性,构造简单、搭设、拆除方便,便于施工,满足运输堆料要求,砌筑砖墙和粉刷时,脚手架上的物料,不能堆放过多,砖料只准堆收二皮.4、脚手架的拆除〔1〕架子拆除时划分作业区,周围设立警戒标志.地面设专人指挥,禁止外作业人员入内.〔2〕拆架子的作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋,才允许上架作业.〔3〕拆除顺序应由上而下,先搭后拆,后搭先拆.要先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小模板、大模杆、立杆等,并按一步一清的原如此依次进展,严禁上下同时进展拆除作业.〔4〕拆立杆要无抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆,斜撑时,应先拆中间扣,再托住中间,再拆端头扣.〔5〕连墙杆应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设临时撑支位.然后才能拆抛撑.〔6〕拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落.〔7〕大片架子拆除后所预留的斜道、上产平台、通道、小飞跳等应拆除前先进展加固,以便拆除后确保其完整、安全、稳定.〔9〕拆下的材料运至地面,严禁抛掷,随拆随运,分类堆放,当天拆除,当天清理,拆下的扣件应清理干净,做好回收处理.第四节砌体工程一、砌石块〔一〕材料要求石砌体所用的石村应质地坚实、无风化剥落和裂纹.用于清水墙、柱外表的石材,应色泽均匀.石材外表的泥垢、水锈等杂质,砌筑前表除干净.毛石应呈块状,其中部厚度不宜小于15cm.料石的宽度、厚度均不宜小于20cm,长度不宜大于厚度的4倍.砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求.砂浆的稠度宜为3～5cm,雨秀或冬期稠度应小一些,在暑期或枯燥气候情况下,稠度可大些.<二> 毛石根底施工1、毛石根底的构造毛石根底是用毛石与砂浆砌筑而成.毛石用乱毛石或平毛石.砂浆用M5水泥砂浆.毛石根底的断面形式有阶梯形.毛石根底的顶面宽度应比墙厚大200mm,即每边宽出100mm.每阶高度一般为300～400mm,并至少砌二皮毛石.上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌.毛石根底台阶宽高比的容许值应符合下表的规定.阶梯形毛石根底的每阶伸出宽度不宜大于20cm.毛石根底台阶宽高比容许值注：P－根底底面处的平均压力〔kPa〕.2、毛石根底施工要点①、根底砌筑前,应先检查基槽〔或基坑〕的尺寸和标高,去除杂物,并打好底夯.接着进展根底放线,放出根底轴线与边线,立好根底皮数杆,皮数杆上标明退台与分层砌石高度.皮数杆之间要拉上准线.②、砌阶梯形根底,还应定出立线和卧线,立线是控制根底每阶的宽度,卧线是控制每层高度与平整,并逐层向上移动.③、砌第一层石块时,基底要坐浆.石块大面向下.选择比拟方正的石块,砌在各转角上,称为角石,角石两边应与准线相合,四角的角石要大致相等.角石砌好后,再砌里、外面的石块,称为面石,最后砌填中间局部,称为填腹石.砌填腹石时,应根据石块自然形状交织放置,尽量使石块间缝隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择适宜的小石块放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中.禁止先放小石块后灌浆的方法.④、接砌第二层以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必铺满、铺到边,尤其在角石与面石处,砂浆应离外边约4～5cm,并铺得稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝.⑤、灰缝厚度宜为20～30mm,砂浆应饱满.⑥、阶梯形根底上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接.⑦、根底的最上一层石块,宜选用较大的毛石砌筑.根底的第一层与转角处、交接处和洞口处,应选用较大平毛石砌筑.⑧、有上下台的根底,应从低处砌起,并由高台向低台搭接,搭接长度不小于台阶总高.⑨、毛石根底的转角与交接处应同时砌起.如不能同时砌筑又必须留槎时,应砌成斜槎.<三> 毛石墙施工1、毛石墙的砌法毛石墙一般采用交织组砌,灰缝不规如此,外观要求整齐的墙面,其外皮石材可适当加工,也可使用料石,组砌成各种形式.毛石墙的转角应用料石或修整的平毛石砌筑,墙角局部纵横宽度至少0.8m.2、毛石墙施工要点①、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块,并有一个面做为墙面.如石料有凸部应用铁锤打掉.②、在转角处,应采用有直角边的石料,将其直角边砌在墙角一面,据长短形状纵横搭接砌入墙内.③、在丁字接头处,要选取较为平整的长方形石块,长短纵横砌入墙内,使其在纵横墙中,上下皮能相互搭砌.④、毛石墙砌筑前,应根据墙的位置与厚度,在根底顶面上放线,并立皮数杆,拉上准线.⑤、毛石墙的第一皮石块与最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上.其它各皮要做到犬牙相错搭接严密.上下石块要相互错缝,内外搭接.墙中不应放铲口石和全部对合石.⑥、毛石墙砌筑方法与毛石根底一样.⑦、毛石墙每天的可砌高度,不宜超过1.2m.⑧、毛石墙的转角处与交接处应同时砌起,如不能同时砌起必须留槎时,应留置斜槎.⑨、毛石墙每皮高度应控制在300～400mm,灰缝应控制在20～30mm左右.⑩、毛石墙必须设置拉结石.拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2m.拉结石的长度,如墙厚等于或小于40cm,应等于墙厚,墙厚大于40cm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm,且其中一块长度不小于墙厚的2／3.错误!、在毛石和实心砖的组合墙中,毛石与砖应同时砌筑,并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石拉结砌合.两种墙体间的空隙应用砂浆填满.错误!、毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑.转角处应自纵墙〔或横墙〕每隔4～6皮砖高度引出不小于12cm与横墙〔或纵墙〕相接,交接处应自纵墙每隔4～6皮砖高引出不小于12cm与横墙相接.错误!、毛石墙每砌1.2m高必须找平一次.找平的方法是：当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平在应大致水平,也就是大平小不平,而不可用砂浆和小石块来铺平.错误!、砌筑毛石挡土墙时,毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm.二、砌砖工程〔1〕砌体情况简介本工程为围墙工程,采用蒸压灰砂砖,块体的强度等级为MU10,采用M5混合砂浆砌筑,墙体厚度240.〔2〕砌砖前准备工作①砌筑用砖、砂、水泥、石灰抽样送检合格后,经试验室试配出Ｍ5混合砂浆配合比.②砖应提前1－2天湿水,砌块砖含水率宜为10％－15％,含水率以水重占干砖重的百分数计.③弹出墙体的轴线,准备好砌筑用脚手架.④砂浆采用和灰机械搅拌,搅拌时间不得少于2min.拌成后的砂浆,其稠度应控制在70－90mmX围内.砂浆应随拌随用,不得使用隔夜灰.在拌成后3h－4h内使用完毕.如砂浆出现流水现象,应在砌筑前再次拌合.⑤由班长向班组下达生产任务以与技术、安全交底. 〔3〕施工方法①施工放线：砌砖前,应先将砌筑部位清理干净,然后根据原控制轴线点用经纬仪投测到找平层上,拉道线打点,弹出纵横轴线,根据图纸分出伸缩缝位置.放线完丝后,必须复核一遍,无错后开始砌筑.②抄平：砌筑前根据楼面上各层标高,用细石砼或Ｍ10混合砂浆找平,使各段砖墙底部标高符合要求,以保证水平缝的平整.③摆砖：为保证泄水孔处的砖符合模数,满足上下错缝的要求.使墙面竖缝均匀,应在弹好轴线的基面上进展干砖试摆.④立皮数杆：在墙面转角与纵横墙交接处,设置皮数杆,其间距以15－20m为宜,在皮数杆间接准线,依准线逐皮砌筑.⑤每一墙墙体砌筑完,必须跟踪用2m靠尺和吊线锤检查,水平灰缝厚度<10皮为计>±8mm内,禁止墙面游丁走缝.如果不符合要求的,立即拆除、返工.三、砖石墙面勾缝砖石墙面勾缝前,应做如下准备工作：1、去除墙面上粘结的砂浆、泥浆和杂物等,并洒水湿润；2、开凿瞎缝,并对缺棱掉角的部位用与墙面一样颜色的砂浆修补平整；3、将脚手眼内清理干净并洒水湿润,用与原墙一样的砖补砌严密.砖石墙面勾缝一般采用1︰1.5水泥砂浆〔水泥︰细砂〕.也可用砌筑砂浆,随砌随勾.勾缝形式有平缝、斜缝、凹缝等,凹缝深度一般为4～5mm；空斗墙勾缝应采用平缝.墙面勾缝应横平竖直、深浅一致,搭接平整并压实抹光,不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象.勾缝完毕后,应清扫墙面第五章质量保证措施1、施工质量目标：合格以上工程标准.2、建立质量管理组织：成立以技术负责人为首的质量管理小组,设技术负责人一名,质检两名,各班组由班长负责技术质量.3、建立健全质量岗位责任制,实行技术质量层层负责,层层把关,严格执行操作规定,按图施工.采取挂牌制、责任制、样板制.将事故隐患消灭在施工过程中.4、建立质量保证体系.5、质量控制具体措施：工序交接有检查,施工项目有方案,技术措施要交底,图纸会审有记录,隐蔽工程有验收,设计变更有手续,含水量待试验有结,质量处理有方案.6、严格按规X施工,规X是评价工程质量的尺度,工程质量是否符合质量标准,必须通过严格的检查试验,用数据说话.7、加强机械设备的保养维修,达不到施工技术要求的设备不得进入工地使用.8、测设要严格认真,各种工序要衔接有序.第六章安全施工保证措施1、建议安全施工保护体系和交底工作本工程为建筑工程,因此投入的人力较多,项目经理部应建立安全施工保护体系,设立安全管理小组和专职安全员,班组设兼职安全员搞好安全施工管理,坚持预防为主的原如此,防患于未然,着眼于事先控制,"生产必须安全,安全为了生产〞的原如此落到实处,将施工安全管理贯穿于施工全过程,做好工程安全记录.2、设置安全标志和落实安全措施施工现场醒目X贴,悬挂安全施工标志,制定安全生产措施实施方法,设置灭火器等消防器材,并经常检查,消除不安全隐患.3、机械设备安全使用措施机械设备的安全使用是本工程的重要工作,所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程施工,各种机械设备必须专人负责,责任落实到人,加强设备的保养维修,对于损坏的机械设备,要与时维修,不得"带病〞工作.4、施工现场防火措施〔1〕项目建立防火责任制,职责明确；〔2〕按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理方法；〔3〕重点防火部位必须建立有关规定,有专人管理落实责任,安设警告标志,配置相应的消防器材；〔4〕建立用火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施；〔5〕办公室、食堂等处应设有常规消防器材；5、安全检查〔1〕班组每天进展班前活动,由班长或安全员传达工长安全技术交底,并作好当天工作环境的检查,做到当时检查当时记录.〔2〕质安部专职安全员带队每星期一组织本项目安全生产的检查,记录问题,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未与时完成整改的人和事,严格按本企业安全奖惩罚条例执行.〔3〕公司对项目进展半月一次的安全大检查,发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间.如经复查未完成整改,将对项目经理与有关责任人进展处罚.〔4〕对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题,由项目质安部监视落实整改.第七章文明施工措施1、建立文明施工岗位责任制,实行项目经理责任制,设立文明施工责任人,保证文明施工措施的贯彻落实.2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进展三级施工教育,树立文明施工意识.3、施工中的废水以与大临时点内的生活污水按规定排放至指定地点,不得随意排放；施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场.4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡进料,并有序地堆放整齐,保持施工现场和大临点的整洁.5、工地保证开水供给,严禁食用生水；所有进入施工现场人员均着装整齐,不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场.6、定期进展文明施工检查活动,检查施工过程中的文明施工情况,发现问题与时整改,并作好记录.。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、引言挡土墙是一种用于防止土体坡面滑动和崩塌的工程结构，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
本文旨在设计挡土墙施工组织，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工组织设计1. 施工目标本次挡土墙施工的目标是确保施工质量，保证挡土墙的稳定性和使用寿命。
同时，要保证施工过程的安全，避免人员伤亡和财产损失。
2. 施工方案根据现场实际情况和设计要求，制定详细的施工方案。
包括挡土墙的构造形式、土方开挖、基础处理、墙体施工等各个环节的具体步骤和施工工艺。
3. 施工人员确定施工团队的组成和人员配备。
包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。
每一个人员的职责和权限要明确，确保施工过程的协调和顺利进行。
4. 施工设备根据施工方案确定所需的施工设备和机械。
包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌站等。
要保证设备的正常运行和维护，确保施工进度和质量。
5. 施工材料根据设计要求和施工方案确定所需的施工材料。
包括混凝土、钢筋、土石方材料等。
要保证材料的质量和供应的及时性，避免因材料问题导致施工延误。
6. 施工工艺根据挡土墙的特点和设计要求，确定具体的施工工艺。
包括土方开挖、基础处理、墙体施工等各个环节的施工方法和步骤。
要确保施工过程中的质量控制和安全管理。
7. 施工进度制定详细的施工进度计划，确保施工工期的合理安排和控制。
要考虑天气因素、设备故障等可能影响施工进度的因素，合理调配资源，保证施工进度的顺利进行。
8. 安全管理制定详细的安全管理措施，确保施工过程的安全。
包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全培训、施工设备的安全操作等。
要定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
9. 质量控制建立完善的质量控制体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
包括施工过程中的质量检查、工艺验收等。
要加强对施工人员的技术培训，提高他们的施工技能和质量意识。
10. 环境保护在施工过程中，要注重环境保护，减少对周围环境的影响。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、项目概况本项目位于XX市XX区，是一座新建的挡土墙工程，主要用于防止土地滑坡和保护周边建造物的安全。
挡土墙的设计高度为10米，长度为100米，采用混凝土挡土墙结构。
二、施工组织设计2.1 施工目标本次施工旨在按照设计要求，高质量、高效率地完成挡土墙的施工工作，确保工程质量和安全。
2.2 施工原则（1）安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
（2）质量为本：严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保挡土墙的稳定性和耐久性。
（3）合理组织：科学合理地组织施工流程，提高施工效率，确保按时完成工程。
2.3 施工人员（1）项目经理：负责整个施工过程的组织和协调工作，监督施工进度和质量。
（2）工程师：负责技术指导和现场质量控制。
（3）施工人员：包括挖掘机操作员、混凝土搅拌工、钢筋工、模板工等。
2.4 施工设备（1）挖掘机：用于挖掘土方和开挖基坑。
（2）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（3）起重机：用于吊装和安装挡土墙的构件。
（4）其他常用工具：如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
2.5 施工流程（1）现场准备：清理施工现场，搭建施工暂时设施，确保施工安全和顺利进行。
（2）基坑开挖：使用挖掘机按照设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的稳定性。
（3）基础浇筑：按照设计要求进行基础的混凝土浇筑，保证基础的坚固性。
（4）钢筋安装：根据设计图纸进行钢筋的加工和安装，确保挡土墙的强度和稳定性。
（5）模板安装：根据设计要求进行模板的安装，为混凝土浇筑做好准备。
（6）混凝土浇筑：采用泵送方式进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
（7）养护处理：对新浇筑的混凝土进行养护，保证其强度的逐渐提高。
（8）挡土墙构件安装：使用起重机进行挡土墙构件的吊装和安装，确保构件的准确位置和坚固性。
（9）封顶处理：对挡土墙进行封顶处理，确保整个挡土墙的完整性和稳定性。
（10）清理整理：清理施工现场，整理施工材料和设备，保持施工现场的整洁。
挡土墙道路施工组织设计方案
挡土墙道路施工组织设计方案1.研究挡土墙的地质条件和设计要求：在进行道路施工前，需要对挡土墙所在土地的地质条件进行详细的调研，包括土质、地下水位、地基承载能力等。
同时，还需根据工程设计的要求确定挡土墙的高度、坡度和稳定性要求。
2.选择合适的挡土墙结构类型：根据地质条件和设计要求，选择适合的挡土墙结构类型，如重力式挡土墙、捆绑式挡土墙、锚杆式挡土墙等。
并进行计算和分析，确保挡土墙能够承受土体的侧压力和滑动力。
3.进行挡土墙施工前的必要准备工作：在进行挡土墙施工前，需要进行一系列的准备工作，如清理场地、测量标高、进行基坑开挖等。
这些工作对于保证挡土墙的建设质量和稳定性非常重要。
4.进行挡土墙的基础处理：挡土墙的稳定性与基础处理密切相关。
在施工前，需要对挡土墙的基础进行处理，如刷涂过渡层或者设置过渡层，以提高挡土墙的稳定性和密封性。
5.进行挡土墙的护坡施工：在挡土墙施工过程中，需要进行护坡工程，以保证土体的稳定和防止水土流失。
护坡施工可以采用喷涂混凝土、铁丝网等材料进行加固和固结。
6.进行挡土墙的土工膜铺设：土工膜是用于增强和保护挡土墙结构的一种材料。
在进行挡土墙施工过程中，需要对土工膜进行铺设，以提高挡土墙的防渗和抗渗能力。
7.进行挡土墙的填土施工：挡土墙施工的最后一步是进行填土工作。
填土需要按照一定的工艺和层次进行，以确保填土的均匀性和稳定性。
同时，还需进行压实和强化处理，以提高填土的密实性和抗压能力。
以上是一个关于挡土墙和道路施工组织设计方案的简要说明。
在实际的道路施工过程中，还需要根据具体的地理环境和工程要求进行详细的设计和组织工作。
同时，也需要严格遵守相关的施工规范和安全措施，以确保施工过程的安全和质量。
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施工组织设计
一般挡土墙施工
前言：
新建山区铁路，河流岸坡地貌，自然横坡较陡，植坡发育，
上覆第四系残坡积及崩坡积砂粘土和块石土，下伏沙溪庙组砂岩，泥岩互层，岩体节理发育，完整性较差，设计为重力式路堑挡墙与衡重式路肩挡土墙，墙高大于十二米极限挡墙设计为C15片石混凝土，小于十二米挡墙均使用75～100#浆砌片石挡墙。
1.施工方法
1.1明挖基坑：开挖前在其顶部设置截水沟（雨季），根据地质情况确定其开挖线，严格按照开挖线进行开挖，墙背置于岩中时，可直接按挡墙断面墙背坡度进行放样，同时施工上、下挡段，则应先施工路肩墙。
上挡需分段跳槽开挖。
土质基础主要用机械（履挖）进行开挖，铺以人工修整成型：石质坑采用小炮爆破，人工清理、抬运。
在距基底10～15cm，用人工准确修凿至标高，倾斜基底不得以填补方法筑成斜面。
开挖成型的基坑如遇雨天，在坑内设排水沟，集水井疏干积水，保证基底无浸泡。
基坑成型时埋入深度，基底地质情况均需复核，不符则应采取措施，据以施工。
1.2砌筑墙体：墙体砌筑均采用挤浆法分段、分层砌筑。
1.2.1基础：
(1)石质基底应清理干净松散岩层，浇水湿润后坐浆砌筑；土质基底直接坐浆砌筑。
(2)地面线以下部分可不修凿镶面石。
(3)基础砌出地面后立即回填夯实，并作好顶面排水、防渗设施，以防基底被浸泡、软化。
(4)基础应在开挖完成后立即进行，做到随开挖、随下基、随砌筑。
1.2.2墙身：砌体分段位置设于沉降缝处。
砌筑前先将沥青木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度。
砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上（根据
选好的用料高度），从砌体转角部分开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。
镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。
填筑腹石时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。
试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。
砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆密实，砌缝应符合下列规定：
(1)定位砌块表面缝宽度不超过4厘米。
砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7厘米，两层间错缝不得小于8厘米。
(2)填腹部分的砌缝宜小，在较宽砌缝中可用小石块塞填。
(3)块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成70～120厘米的高度应找平一次。
段内两段相接外的竖向错缝，不得小于8厘米。
1.3泄水孔设置：砌筑时每隔2～3米交错设置泄水孔。
泄水孔安设可用φ10PVC管（或打通竹管）按泄水孔排水坡度砌于墙中，也可直接留置10cm×15cm矩形孔。
墙背泄水孔的进水侧设置反滤层，厚度不小于0.3米，在最低排泄水孔下部，设粘土隔水层，粘土隔水层以人工进行夯实、整平。
1.4回填土、勾缝：上、下挡需回填土部分随砌随填。
在小型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机压实，其余部分人工夯实并达到压实度要求，墙身砌筑完成即可勾缝，采用M10砂浆勾平缝，力求美观自然。
1.5片石砼墙浇筑：采用组合钢模，设预埋拉杆及钢管架支撑；拌合砼采用350L自落式拌合机拌合；灌注砼由于断面较大，采用水平分段，斜向分层浇筑及掺加片石。
砼强度达70%可拆模重新支模于上一层（每次立模高度为2米，预埋拉杆），预埋内拉杆采用φ16钢筋自行加工。
2.施工工艺流程图
2.1浆砌墙施工工艺流程
2.2片石砼墙施工工艺流程
3.进度指标及劳力组织
开挖、爆破：15人
砌筑挡墙：75人
片石砼立模：8人
浇筑砼：33人
回填土：12人
勾缝：8人
共需151人，考虑2人探亲、出勤率等原因，共需165人，队部管理人员21人，共186人。
综合进度一个班可砌筑8～10m3,平均每人0.5～0.7m3．
5.质量控制要点：
5.1组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。
5.2从抓第一个分项工程开始，先抓出一段样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。
5.3抓好开挖质量关，勤测量复核。
控制超挖，杜绝欠挖。
5.4抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。
5.5片石砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。
5.6抓好砼的生产、浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。
捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。
5.7施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砂浆，保证砌缝饱满，勾缝自然、流畅。
5.8单位工程质量
5.8.1地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。
5.8.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。
5.8.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。
5.8.4回填分层夯实
5.8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。
5.8.6泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。
5.8.7反滤层应及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。
5.8.8墙面平顺、整齐。
墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。
5.8.9墙面勾缝自然流畅，无暗缝、空缝、通缝。
6.安全及环保措施
6.1建立安全生产责任制，设专职安检人员，做好安全生产管理，监督检查，安全技术交底。
6.2开展定期的安全技术学习，针对工程特点开展事故预想活动，采取措施，严把爆破、高空作业、机械施工、塌方掉石等主要关口。
6.3严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上班。
6.4现场道路设专人养护、站岗。
爆破作业点火前，爆破作用范围内无过往车辆及人员。
6.5挖基必须按设计或已确定好的坡率开挖，绝不允许向四周陶土施工，以防坍塌。
6.6爆破人员持证上岗，尤其注意不要钻残眼，做好瞎炮处理。
6.7严格用电管理，电线路架设标准，一机一闸，一闸一箱，一箱一锁。
6.8承重平台，脚手架必须经过检算，确认合格后方可使用。
6.9作好火工产品的运输、贮存、领退、使用工作。
火雷管非电起爆器材、炸药必须分库存放，严格领发制度，未使用完的要及时退库，严禁无证人员领取、私藏和私用雷管、炸药。
6.10基坑开挖弃碴必须倾倒到指定弃碴场，不得任意向江河岸倾倒，设计弃土场必须先修挡碴墙，后弃碴。