浅谈无纺布袋的油墨选择
包装与油墨的选择
包装与油墨的选择编者按:近年来随着生产力水平的不断提高,印刷机械在提高印刷质量及提升印刷速度的过程中,对油墨的性能、质量、功能等的要求越来越高,对软包装用油墨在提高颜色的纯度、饱和度,降低墨膜厚度,提高附着力和光泽度,降低能源消耗和采用无污染、易回收材料方面都提出了很高的要求。
软包装用印刷油墨是指利用印刷机在“软性”包装材料如塑料薄膜、编织袋、铝箔及卷筒包装纸等上进行印刷的工艺油墨。
按照其印刷版型的不同,可分为凹版油墨、凸版油墨和柔版油墨;根据油墨主要成分的不同,可分为溶剂型油墨、醇溶型油墨和水性油墨;根据其印刷物体表面的不同,又可分为表印油墨和里印油墨。
一、软包装用油墨的要求软包装产品的应用范围主要是人们的日常生活,一般需要多次运输和较长的使用时间,而且随着消费者审美标准的日益提高,印刷质量也必需随之提高。
在日常使用过程中,油墨应不因光照而褪色、变色;附着应有一定的牢度,在随包装过程中的折曲和一般情况的摩擦下不发生脱落;在印刷过程中,应具有良好的印刷套印适应性,印刷面在卷筒状时不与其它面层粘合;在稳定性方面,要求能够耐受复合时粘合剂中的溶剂及包装物中的酸碱、油性等成分,还要能耐后期加工时的热量;适合寒冷地区及冷冻贮藏;另外还有其它关于粘度、挥发性、细度等许多检测项目,相关内容都有国家标准,在此不再赘述。
在环境保护方面,解决油墨制造和使用过程中对环境的污染问题,是目前最为迫切的课题。
许多发达国家都制订了严格的法规,建立了强有力的管制与监测机构,并不断地研究开发各种各样的有效解决方法,如使用环保材料、抑制和回收有害污染物的排放等。
以前,由于塑料薄膜较难附着,在其上使用的里印凹版油墨的连结料一般由氯化聚合物制成,但在生产过程中,氯化聚合物需要使用强溶剂(如甲苯等芳香族溶剂)来溶解和调节粘度,在生产过程中会对工人的健康和安全生产产生伤害,在包装中的残留溶剂也会对人体产生毒害作用,另外氯化聚合物挥发出的氯氟烃会破坏臭氧层,因此,在许多发达国家,已经开始限制其使用。
无纺布水性印刷油墨的配方设计及故障处理方法
传墨辊的压力 ;5进 用与连接料 PH值相匹配的着色料
1.油墨 的 消泡 剂 不 良或量 少 ;2.油墨 的循环 量 不 或加大颜料的比例 。
足 ;3.管子漏气 ;4.水 墨太稀 ;5油 墨有触变形或轻微凝
I颜 色 稳定 差
胶 。
(1)产 生原 因
(2)解 决方 法
1.黏度和 pH值有变化 ;2.配墨过程和操作程序有
【 合计
100 100
(1)产 生原 因
1.油墨有触变性 ;2.温度过低 ;3.起泡 ;4.溶 剂易挥
发 ;5.黏度过低 。
(2)解决 方 法
1.油墨应搅动 5r ain后再用 ;2.室温保持 25 ̄C左右
为宜 ;3.加适 量消泡剂 ;4.加入适 宜溶剂或 控制 pH值
6~7.5;5.加 入适 量 钙 盐 匝 羹盐 或 少 许 胺 。
(1)产 生原 因
(1)产 生原 因
J颜 色太 深
1.前后墨干燥差或晶化 ;2.无纺布吸湿放湿量伸
(1)产 生 原 因
缩 ;3.油墨的内聚力太强 ;4.因烘干或分吹热时,环境空
1.水墨增厚而又黏度太 高 ;2.网纹辊太粗 ;3.墨色
气对 流 差 。
饱和度太高 ;4.上墨量太大或该墨体系里连接料色深。
(2)解 决 方法
(1)产 生 原 因 1.印刷压力不足 ;2.无纺布 的抗水性过 强 ;3.印版 硬度过高 ;4.墨辊磨损老化 。 (2)角翠决 方法 I.增 加 印压 ;2.使 用 憎水 性 油 墨 ,添加 偶 联 剂 ;3.油
墨硬度应 以 42 ̄3为宜 ;4.更换堵塞 磨损 的金属 网纹
一 、 油墨 的配方 设计 :
无纺布袋丝印的优缺点及方法汇总
无纺布袋丝印的优缺点及方法汇总无纺布袋印刷是近来香港、台湾以及外国商家比较喜欢的印刷産品.无纺布一向是采用丝印印刷,这一直都是很多生産厂家比较常用的印刷工艺.但随着客人的要求不断提高,丝印效果现在许多商家都不大接受,主要是因为:
1、丝印油墨味比较重,而且印刷油墨容易凝固,摸起来会有手感,表面不够光滑
2、无纺布所用的丝印油墨不环保(用环保油墨丝印无纺布难上色)
现在都是提倡环保,所以印刷油墨一定要环保,这是现在所有商家都指定要求的.
3、丝印网点不够精美,难跟色,印刷效果不甚理想.
针对这些问题,我们专门开发出-用柯式UV印刷机器印刷无纺布袋:
柯式印刷皮料、布料(无纺布)这一工艺,是我们自行开发出来的印刷工艺,我们也是最早采用这一印刷
工艺的厂家之一.用柯式印刷工艺我司已有7,8年的经验,技术、质量都过硬,现已被广大商家所接受,与认同
柯式印刷皮料、布料这种工艺,主要是针对旧印刷工艺丝印的提高与改良.
柯式印刷主要有以下优点:
1、印刷精确度好,印刷工艺细腻,跟色印刷咳达到与图片相似度95%以上.调机过后所有大货与样板一致,
不存在印刷之前色差的问题.
2、网点精细,印刷效果可带立体感(例如印刷风景、人物、及一些高难
度的印刷要求)并且可做到渐变
色效果,这是广大商家非常锺情的印刷效果.
3、柯式印刷可采用环保油墨,并可对不同类型的环保材料进行印刷,实用程度广.
4、价格性比高
丝印印刷价格比起机印刷,价格相对昂贵。
因为丝印需要采用大量人手,人工费用会提高印刷成品
柯式印刷采用全自动机器印刷,不但节省了人工费用,还大大提高了生産效率,从而达到减低成本这一目.。
编织袋高档水性油墨的选择技巧
如何选择编织袋水性油墨
编织袋水性油墨属于柔性版水性油墨,它主要印刷各种塑料编织袋、塑料手提袋、牛皮纸袋、纸塑复合袋等。
因为塑料编织袋不经过电晕处理,表面张力很大,所以要求水性油墨要有好的附着力。
水性油墨的附着力主要是由组成水性油墨的连接料来决定的,目前编织袋水性油墨的连接料有两大类型:松香改性树脂和丙烯酸树脂及乳液型。
首先,松香改性树脂型的连接料做成的水性油墨成膜脆、附着力差且不耐水,它只能印刷纸箱、纸板、牛皮纸等制品。
但松香改性的水性油墨印刷过程中,油墨的复溶性好(极易溶于水),很容易清理印版且没气味;其次,目前新型的编织袋水性油墨是丙烯酸类连接料生产的水性油墨,它所形成的墨膜干燥快、柔韧性好、不溶于水(耐水性好)、附着力高(达到90%以上),但它的缺点是:在干燥前用水清理版面很容易,但是一旦长时间停机,油墨干在版面上就很难用水清洗,必须备有专门的清版液与自来水混用来清洗,再者丙烯酸类的水性油墨有一个氨化的过程(主要是调节PH值),所以油墨稍有氨味,不过刚打开桶时稍有氨味,随着印刷时间的延长,氨就挥发了,水性油墨的异味就消失了。
综上所述,如果是印刷纸箱、牛皮纸选择松香改性的水性油墨印刷还可以,如果是印刷编织袋,要求印刷品附着力好、亮度高,那必须用丙烯酸型的水性油墨印刷。
水性编织袋油墨是当今编织袋印刷的最佳选择
水性编织袋油墨是当今编织袋印刷的最佳选择
首先水性编织袋油墨的溶剂是自来水,它无毒、无味、不燃不爆,有利于人身健康保护环境,是编织袋环保型印刷的最佳选择。
其次水性编织袋油墨与溶剂型编织袋油墨相比,水性编织袋油墨同样也具有:附着力高、亮度好、耐水、耐酸碱度高等优点。
咱先从编织袋的组成来谈编织袋油墨的附着力,编织袋是由聚丙烯、聚乙烯颗粒料经圆织机的拉丝、编织等一系列工艺加工而成。
它属于未处理的聚丙烯薄膜。
根据编织袋的用途,其生产质量也有所不同,如亮光透明袋,拉丝配料中加入亮光剂、增塑剂;要求拉力大透明度高的,原生聚丙烯颗粒料占的比例就比较大,比如饲料袋、水泥袋,这些不透明且要求不很高,在配料时可能会多加些填料--滑石粉、碳酸钙等;另外在极端高温或低温天气,拉丝工序中容易断丝,这时有的厂家就采取增加白油的用量。
上述所提到的这些填料和助剂都会影响油墨的附着力,而岱岳水性编织袋油墨通过严格的连接料复配,加之各种助剂的融合,克服了影响水性编织袋油墨附着力的各种因素。
再次,水性编织袋油墨的干燥速度也是编织袋印刷油墨的重要指标,油墨干燥过快,会造成糊版,不上墨,印品无光泽等,干燥过慢,印品叠加时脏背,影响印刷速度,岱岳水性编织袋油墨通过在油墨內加入快干、慢干剂来让用户在使用时通过加自来水的用量来控制油墨印刷速度,已达到良好的印刷适性;还值得注意的是:水性编织袋油墨之所以耐水性好,是因为它干燥后形成一层薄膜,而这层膜不溶于水,所以水性油墨在印刷过程中,它的复溶性差,因此要求大家在长时间停机时,要把印版和传墨辊用洗衣粉水擦干净,以防再次印刷时不上墨。
水性编织袋油墨的印刷操作简便,使用安全环保,是编织袋印刷的首要选择!。
塑料编织袋专用油墨系列
塑料编织袋专用油墨系列
本产品适用于轮转印刷机,柔性版(橡胶版)印刷。
针对未经电晕处理或经电晕处理的聚丙烯、聚乙烯编织袋印刷,如:饲料袋、粮食袋、淋膜袋及耐化学性较高的化肥袋、化工袋。
一、正常型(产品特点)
附着力:本产品具有良好的附着力,在未经电晕处理的塑料PP编织袋印刷、用胶带粘拉附着力良好(备注:经电晕处理的编织袋印刷,附着力持久性更久)耐刮擦、耐搓
揉性良好。
印品数量:色素含量及印刷数量较以下三种型号的较低、较少、但与大部份同类油墨相比还略高一些,颜色鲜艳、着色力强。
印刷性能:干燥性一般,清晰度高,光泽度良好,印刷适应性良好。
二、特优型(产品特点)
附着力:本产品具有良好的附着力,在未经电晕处理的塑料PP编织袋印刷、用胶带粘拉附着力良好(备注:经电晕处理的编织袋印刷,附着力持久性更久)耐刮擦、耐搓
揉性良好。
印品数量:高色素、印品数量多、颜色鲜艳、着色力强。
印刷性能:干燥性良好,清晰度高,光泽度良好,印刷适应性良好。
三、高附着型(产品特点)
附着力:本产品具有优良的附着力,在未经电晕处理的塑料PP编织袋印刷、用胶带粘拉附着力极佳(备注:经电晕处理的编织袋印刷,附着力持久性更久,PE底材)耐刮
擦、耐搓揉性、耐碱性、耐氨性、抗化学性、耐温性良好,日晒雨淋不易褪色、
特别针对部分露天放置的物品。
(如:化肥)
印品数量:高色素、印品数量多、颜色鲜艳、着色力强。
印刷性能:干燥性快,清晰度高,光泽度良好,印刷适应性良好。
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联系地址: 福建省泉州市东门仕公岭立交桥边邮编:362000 网址:
1。
无纺布印刷专用油墨信息
无纺布印刷专用水性油墨、适合柔版印刷、丝网印刷、
滚筒印刷、凸版印刷。
这里我们介绍目前市场上主流的几种:
一、水印因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名,在纺织品印刷中比较常见,也叫印花。
印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。
洗印版时不用化学溶
剂,可直接用水冲洗。
其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗,基本上没有异味。
二、凹版印刷用这种方法加工的成品通常叫复
膜无纺布袋。
此工艺分两步,即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上,再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。
一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。
其特点是印刷精美,全程采用机器生产,生产周期短。
另外产品具有极好的防水性能,成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。
薄膜有亮光和亚光两种可供选择,亚光具磨砂效果!缺点是与环保观念有冲突,因薄膜很难降解。
三、热转印热转印在印刷中属于特种印刷!该方法需要中间介质,即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上,再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。
在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。
其优点是:印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。
适用于小面积彩色图像印刷。
缺点是价格高昂,印刷成本高。
油墨材料的选择原则及注意事项
油墨材料的选择原则及注意事项在印刷过程中,油墨材料的选择是非常重要的一环,它直接影响着印刷品的质量、耐久性和成本。
因此,正确的油墨材料选择原则和注意事项是非常关键的。
一、选择原则1. 确定印刷品的类型和材料不同的印刷品对油墨有不同的要求,必须选择适合的油墨。
例如,有些印刷品需要使用高光油墨,而有些则需要使用镀铝油墨。
不仅如此,还需要考虑印刷品的材料,比如纸张、塑料、布料等等。
2. 考虑环保因素在选择油墨材料时,应该考虑到印刷的环保性。
随着社会对环保意识的不断提高,越来越多的企业会选择环保型油墨材料,这也符合企业的社会责任。
3. 考虑油墨的防伪性能一些高档印刷品,如证件、钞票等等需要保密,因此需要选择防伪性能较好的油墨,这种油墨能够有效提高印刷品的防伪性。
4. 根据印刷机型号进行选择印刷机的机型也会对油墨材料的选择产生一定影响。
不同的印刷机型号需要使用不同种类的油墨材料,而且油墨粘稠度、干燥时间以及黏度等指标也存在差异,所以需要注意选择。
5. 根据印刷效果进行选择印刷的效果是选择油墨材料的一个重要因素。
对于需要高清晰度、色彩鲜艳的印刷品,需要选择颜色清晰、色差小、颜色可控制的油墨材料。
而对于需要印刷特殊文字、图案的印刷品,需要选择颜色浓度高、打印强度强、颗粒细度高的油墨材料。
二、注意事项1. 油墨的储存油墨材料应该被储存在密封的容器中,防止气味、湿气等因素影响油墨质量。
在储存油墨材料时,应该保持干燥、阴凉、通风的环境。
2. 油墨的混合在混合油墨时,应该按照厂家指定的比例来混合,否则油墨的性能将受到影响,导致色差、干燥时间长等问题产生。
3. 油墨的干燥油墨的干燥时间是一个关键的问题,干燥时间长或过短都会影响印刷品的质量。
因此,厂家需要根据不同油墨的挥发性等参数来控制干燥时间。
4. 油墨的清洗在换油墨、清洗印刷机时,应该选择厂家推荐的清洗剂,避免使用其他材料清洗,否则会导致清洗剂与油墨材料不兼容,影响印刷品的质量。
如何选用编织袋专用水性油墨
如何选用编织袋专用水性油墨编织袋的印刷适用于柔性版轮转印刷机。
现有的油墨有醇溶型溶剂油墨和水性油墨两种,而水性油墨它的优点是对环境无污染,对人体健康没有影响,不易燃烧,安全性好,油墨性能稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附着力好,抗水性强,干燥迅速。
正是由于上述特点,编织袋水性油墨特别适用于对卫生条件要求严格的食品类、医药类、化妆品类等包装及装潢印刷产品的印刷与使用。
那么它在使用中应注意哪些问题?编织袋专用水性油墨的主要指标1、细度细度是衡量油墨中颜料、填料等颗粒大小的物理指标,由油墨生产厂家直接控制。
用户一般了解即可,在使用中无法改变其大小。
编织袋水性油墨的细度一般在20μm以下,测量细度的仪器是细度刮板仪。
2、粘度粘度是水性油墨的主要指标之一,粘度值会直接影响印刷品的质量,因此在柔版印刷中要严格控制水性油墨的粘度。
水性油墨的粘度一般控制在30~60秒/25℃范围内(用涂料4号杯),粘度一般控制在150~30秒之间较好。
若粘度太高,流平性差,会影响水性油墨的印刷适性,容易导致脏版、糊版等现象;若粘度太低,则会影响载体带动色料的能力。
如果水性油墨放置时间久了,有些稳定性差的油墨容易沉淀、分层,还有的会出现假稠现象。
这时,可进行充分的搅拌,以上问题便可自然消失。
在使用新鲜水性油墨时,一定要提前搅拌均匀后,再作稀释调整。
在正常印刷时,也要定时搅拌墨斗。
3、干燥干燥是水性油墨中最主要的指标之一,因为干燥的快慢和粘度一样,能直接表现在印刷品的质量上。
操作人员必须详细了解干燥原理,才能根据产品或承印物的不同,合理调配水性墨的干燥时间。
保证水性墨干燥良好的同时,还必须考虑到粘度适中或pH值稳定。
水性油墨的干燥包括挥发、吸收和反应性凝固三种方式。
水性油墨印刷品彻底干燥后,具有很强的抗水性和耐摩擦性。
干燥过快,墨层表面容易结皮,水性油墨易干涸到印版上,造成脏版、图案周围不清晰。
在停机时,最好清洗网纹辊或墨斗,短时间停机时,也要经常搅拌墨斗,防止表面结皮;如果干燥太慢,印品容易脏背粘连,这时,应先检查pH值是否正确,可根据pH值的高低,适量加放稳定剂或乙醇调整,使水性油墨干燥更快。
编织袋水性油墨的应用
指标
颜色(红黄蓝绿黑紫等色)
近似表样
细度um
≤20
粘度s(涂4#粘度杯)
15-45
着色力%
95--105
初干性mm/30s
10-30
耐水性
浸泡清水中2Байду номын сангаас小时不掉色
耐摩擦性
印品对折相互摩擦20次不掉色
耐晒性
≥4级
PH值
8.5-9.5
注:紫色和玫红耐晒级别只有三级,若需耐晒4级以上,需特别定制。
编织袋水性油墨的应用
编织袋水性油墨主要是指柔版印刷油墨,现行的编织袋水性油墨主要印刷面粉袋、大米袋、化肥袋、化工袋、塑料模板袋、覆膜袋、透明袋纸塑复合袋、饲料袋、吨袋等各种编织袋。
现行的编织袋水性油墨是有高档丙烯酸乳液,配有其他水性连接料,高档水性颜料、各种助剂研磨而成的,它的亮度、附着力、干燥速度等指标完全能代替醇溶型编织袋油墨。根据承印物的不同,油墨中的连接料、助剂的搭配也随之改变。现行的编织袋水性油墨不仅能适应耐酸碱的化工袋、化肥袋、水泥袋,而且也能适应高环保要求的面粉袋、大米袋、果品透明袋等。现行的编织袋水性油墨符合如下指标:
浅谈纺织品涂料墨水喷墨印花技术
Technology网印工业Screen Printing Industry2019.0628浅谈纺织品涂料墨水喷墨印花技术随着计算机技术和喷墨技术在印刷行业的使用,喷墨印花技术作为一种新型的印花方式正逐渐蚕食着传统纺织品印花市场。
其中在喷墨技术中使用到的墨水主要分为染料墨水和涂料墨水,而涂料墨水在纺织品印花方面又有独到的优势。
涂料墨水在纺织品印花中的优点纺织品印花和常规的印刷不同,常规的印刷要求选用高透明度的油墨,这样才能够通过叠印达到彩色效果。
而纺织品印花则需要墨水有良好的遮盖力,特别是在彩色的纺织品面料上进行印花,这样纺织品表面的印花图案才不会受到底色的干扰。
纺织品印花墨水包括染料墨水和涂料墨水,而涂料墨水则有更多的优点:1.适用性比较强纺织品面料的种类比较多,比如羊毛织物、涤纶织物、纯棉织物、蚕丝织物等。
不同的纺织品从纤维表面特点、材质特性要选用相应的染料墨水才可以进行。
涂料墨水则没有这方面文 周广亮摘要:纺织品印花一直是行业内非常广阔的市场,而传统印花由于工艺复杂、环保性差等原因已经逐步被喷墨印花技术所替代。
涂料喷墨印花技术采用的是涂料墨水直喷工艺,墨水转移到承印物上直接进行烘干及固色工序,基本上不会产生三废,同时具有高精度、生产周期短、工艺灵活、可个性化生产等优点。
本文主要从涂料墨水的优势、涂料喷墨印花工艺流程等角度来展开探讨。
Technology网印工业Screen Printing Industry 2019.0629的局限性,由于涂料墨水是通过固化在纺织品表面的涂料呈色,所以适用性很强,可以满足各种材质的纺织品印花。
2.使用流程简单前面已经提及,染料墨水在纺织品印花时有一定的局限性,并且为了保证印花流程的顺利进行,还要对纺织品表面进行印花前处理,印花后还要进行水洗、汽蒸、漂洗、烘干等一系列的后处理工序,以满足产品在后续使用时的耐干摩擦、耐湿摩擦、耐水洗的色牢度。
相应的,涂料墨水主要是靠组分中的胶粘物质将涂料颗粒吸附在纺织品表面即可,所以使用涂料墨水进行纺织品喷墨印花时,工艺非常简单,通过印花设备直接对纺织品表面进行喷墨,后续进行简单的烘干即可。
浅淡液体包装膜之基材和油墨的选用
浅淡液体包装膜之基材和油墨的选用所谓液体包装膜就是内容物为液体的包装膜,它作为塑料软包装的一个新方式已经得到广泛应用。
常见的液体包装膜内容物有酱油、醋、牛奶、豆浆、农药、化妆品等。
本人从自身实践经验来谈一谈印刷液体包装膜时基材和油墨的选用,仅供同行参考,也请有关专家给予斧正。
常见的液体包装膜生产工艺有两种:一种是表印液体包装膜,一种是里印液体包装膜。
一、表印液体包装膜1.基材的选用表印液体包装膜一般选用三层共挤或五层共挤的PE膜(黑白膜、乳白膜、哑光膜、透明PE膜),主要用于牛奶、豆浆、酱油、醋等的液体包装和冷冻肉食品的冷冻包装。
液体包装膜在印刷前需要经过均匀的电晕处理,处理面表面张力达到40~41达因为最佳效果。
总之,在印刷液体包装膜时,一定要先认真检测PE膜的电晕处理面,以免因电晕处理面达不到要求而影响油墨的附着力。
2.油墨的选择及使用油墨附着在薄膜上共有两种作用形式,即:物理性结合与化学性结合。
物理性结合是油墨与薄膜的结合主要是通过油墨中树脂的粘性附着于薄膜之上,没有发生化学反应;化学性结合是油墨通过油墨本身的许多活性基团(未反应完全的化学键)与处理后的薄膜极性基之间进行化学反应,形成强大的稳定的化学键。
显然印刷液体包装膜应选用以化学性结合为主的油墨。
目前,市面上销售的油墨品种很多,如何购买到高质量的以化学性结合为主的油墨是生产液体包装膜的关键。
我厂使用的石家庄恒日化工有限公司生产的液体包装膜专用油墨,其型号是HR-2008(环保型)和HR-40A(非环保型),这两种类型的油墨主要采用化学结合方式,从而赋予液体包装膜多种优异的性能。
通过近3年的生产实践,我认为这两种油墨使用效果非常好,现推荐给大家。
当然油墨质量好,不能代表就一定能印刷出高质量的液体包装膜,关键还要学会怎么使用此类型的油墨。
在使用这两种类型的油墨时,一定要先清理干净墨盒,最好用薄膜把墨盒包起来,因为它们不能与普通的聚酰胺类油墨或氯化聚丙烯类油墨混用。
包装印刷油墨选择的考虑因素
包装印刷油墨选择的考虑因素
包装印刷里,关于油墨的选择,其重要性不言而喻。
选择恰当的油墨进行印刷在柔性版印刷中是非常重要的,以下广州爱堡就纯度、透明度、稳定性三方面加以叙述。
为了得到良好的印刷效果,应尽可能采用纯度高的油墨,对于柔性版印刷来说,高密度的油墨可以低粘度和较薄的墨层印刷.对于印刷适性来说,这两点是最好的要素,如果墨层过厚就会造成堵版、网点扩大、干燥迟缓等故障,再者高纯度油墨的光吸收特性好,可以用更薄的墨层印刷。
彩色油墨必须透明,印刷时光线才能穿过墨层被承印材料反射,由于墨层对光具有选择吸收的作用使眼睛产生不同的色觉,例如绿色是由青和黄墨层共同作用产生的,如果油墨不透明,反射的色光为青而不是绿。
在印刷过程中,彩色油墨的粘度和色度必须稳定,在彩色印剧中,存在着许多变化因素,油墨则是印刷机上最大的变化因素,所以应当对油墨粘度作认真的检查,为了使油墨粘度变化尽可能小,许多印刷机上装有油墨粘度自动控制器,以确保油墨的稳定性。
一旦油墨的粘度不稳定,造成的印刷工艺效果是非常不能令人满意的。
会造成大量的印刷油墨、印刷耗材的浪费,还会直接影响刮墨刀和网纹辊的使用寿命。
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环保购物袋印花工艺之五:热固油墨印花
环保购物袋印花工艺之五:热固油墨印花
用来印制精美的动物、明星、动漫游戏等时尚别致的高清图片,以及直角、圆角以及采用不同印刷工艺形成的厚版特殊效果等。
热固油墨厚版网印工艺在T恤服装、手袋印花已成流行趋势。
因热固油墨为非溶剂型油墨,能印出精细线条,且表面平整,牢度好,具有不干版、无气味、固含量高、刮印流动性好,既可手工印刷,也可全自动机器印刷等优点,所以我们多选用热固油墨进行厚版印刷。
厚版油墨有高遮盖力专色、半透明、透明等类型。
如何选择好的油墨?
如何选择好的油墨?如何选择质量好的油墨?本文先浅谈一下国内市场上销售的国产胶印油墨的主要分类,和以本人多年印刷经验在如何选择油墨方面给大家一些参考。
我的耗材网推荐油墨:克勒Kele型树脂胶版油墨Kele-09深红目前,市场上销售的国产胶印油墨的品种很多。
主要可分为三大类:1.胶印树脂油墨。
胶印树脂油墨主要是以合成树脂为连接料的油墨。
供单色、双色胶印机在胶版纸、凸版纸、白板纸上印刷普通商标、广告、书刊封皮、书芯等产品,具有印刷适性好。
价格低廉等特点。
2.胶印亮光油墨。
胶印亮光油墨是由合成树脂、干性植物油、高沸点烷烃油、优质颜料配制生产的中档油墨。
供单色、双色或多色胶印机在铜版纸上印刷较高级的画册、彩色图片和各类商标,其油墨的各项标准都高于胶印树脂油墨。
3.胶印亮光快干四色油墨。
具有印刷适性好、干燥快、光泽度高、色彩鲜艳等特点。
适宜印刷高级铜版纸和各类高级纸张,而且纸张越好,网点越清晰,印品质量越佳。
在高速印刷时,可不必喷粉、晒纸,印品不易粘脏,不仅减轻了操作者的劳动强度,而且提高了产品的质量和产量。
在通常情况下,可根据不同条件选择使用上述三类胶印油墨。
在印刷过程中,因纸张、印版、设备和工艺等不同,要适当地进行调配方能印刷,如果调配不当,会引发许多故障,下面就常见的油墨故障提出一些看法。
选择油墨时需要注意的问题。
一、印版起墨脏指印版上出现许多面积大小不等的油墨污点,擦去后又很快在原处或其他地方频频出现。
这与油墨、印版、药水等有关,是常见的故障之一。
就油墨而言,通常因为加入撤粘剂、撤淡剂过量,使其过于稀薄,粘性和抗水性下降所致。
因此,要严格控制撤粘剂和撤淡剂的用量,一般控制在50%之内,尽量保持油墨的原有性能。
二、糊版指墨迹铺展扩大,网点糊连一片,层次不清,使印刷无法正常进行。
原因是多方面的,其中在油墨中加入过量的助剂,降低了油墨的粘度和粘性,引起油墨的乳化是主要原因。
所以,在印刷过程中,首先应按照色深薄印的原则,适当控制助剂用量,尽量保持油墨的粘度和粘性,控制版面水分,避免油墨乳化。
无纺布印刷专用油墨信息
无纺布印刷专用水性油墨、适合柔版印刷、丝网印刷、
滚筒印刷、凸版印刷。
这里我们介绍目前市场上主流的几种:
一、水印因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名,在纺织品印刷中比较常见,也叫印花。
印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。
洗印版时不用化学溶
剂,可直接用水冲洗。
其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗,基本上没有异味。
二、凹版印刷用这种方法加工的成品通常叫复
膜无纺布袋。
此工艺分两步,即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上,再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。
一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。
其特点是印刷精美,全程采用机器生产,生产周期短。
另外产品具有极好的防水性能,成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。
薄膜有亮光和亚光两种可供选择,亚光具磨砂效果!缺点是与环保观念有冲突,因薄膜很难降解。
三、热转印热转印在印刷中属于特种印刷!该方法需要中间介质,即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上,再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。
在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。
其优点是:印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。
适用于小面积彩色图像印刷。
缺点是价格高昂,印刷成本高。
红色油墨的选择与配制
红色油墨的选择与配制油墨是印刷行业不可或缺的材料之一,红色油墨在色彩搭配中也占有重要的位置。
如何选择和配制出高品质的红色油墨是印刷从业人员需要掌握的技能之一。
一、红色油墨的选择选择红色油墨需要考虑以下几个方面:1. 印刷材料。
不同的印刷材料如纸张、布料和塑料等需要选择不同类型的油墨。
2. 印刷工艺。
不同的印刷工艺如胶印、凹印和柔印等需要选择适合的油墨。
3. 颜色要求。
不同的颜色要求如浅红、深红、鲜红等需要选择不同亮度和色差的油墨。
4. 耐久性。
不同的应用场景需要选择耐磨、耐光、耐水等性能良好的油墨。
选择适合的红色油墨是保证印刷产品质量的前提,需要根据具体的情况进行选择。
二、红色油墨的配制油墨的品质不仅决定了印刷品的质量,也影响到印刷机的寿命。
好的油墨需要配制出来,下面介绍一下红色油墨的配制方法。
1. 开始配制前,需要准备好所需要的具体材料,包括颜料、溶剂、树脂、填充料和稀释剂等。
2. 根据印刷需要,选择合适的红色颜料和其他辅助颜料,根据配色公式进行精确的配色。
3. 在配色过程中需要注意颜料混匀,不要出现颜色不均、结块等问题。
4. 配色完成后,加入树脂和填充料,进行搅拌,使之成为均匀的混合物。
5. 最后加入稀释剂,使之达到所需的粘度和流动性,满足印刷需要。
总之,红色油墨的配制需要严格按照配方比例进行,注意混合和搅拌过程中的细节,达到合适的质量和效果。
三、油墨质量控制控制油墨质量是确保印刷品质量的一个重要环节,需要注意以下几个方面:1. 要选择好的油墨品牌,确保油墨的基础质量。
2. 配制油墨时要按照配方比例进行,避免出现误配或大量残留搅拌不均等问题。
3. 在印刷过程中,需要掌握好油墨的使用量,避免浪费或不足。
4. 要对油墨的稠度、干燥时间、颜色亮度等进行检测,确保印刷品的质量。
红色油墨的选择与配制离不开油墨质量的控制,需要从源头加强质量管控。
总结红色油墨的选择与配制是印刷品质的保证之一,需要注意选择合适的油墨品牌、准备好所需材料、严格按照配方比例进行精确的配色,同时需要注意油墨的质量控制,确保印刷品质的稳定和高效。
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浅谈无纺布袋的油墨选择
环保购物袋的印刷工艺一般采用丝网印刷,也就是人们常说的“丝印”。
但在实际的制作过程中,经常有客户会说:为什么有的袋子印刷效果好,有的印刷效果差?当然,这其中和印刷工人的熟练程度和印刷技术有很大的关系,同时,另一方面,也和印刷油墨的选择有着很大的关系。
通常,可供我们选择的印刷油墨有两种,一种是水性弹胶浆,一种是油墨。
举例来说,一般的无纺布袋上的印刷都是采用的水性弹胶浆,这种水性弹胶浆最大特点是印刷后的效果有明显的凹凸感,并且覆盖率好,耐水洗,而且基本上没有异味,而油墨一般用在普通的物件的丝网印刷上,比如金属盒的表面等等,这种印刷工艺最大特点就是印刷精度高。
为什么我们的环保袋上的印刷基本都是采用水性弹胶浆呢?这主要有以下几个原因:
1. 水性弹胶浆是一种相对比较环保的油墨,而且基本没有异味,所以,既然我们做的是环保袋,当然要选择环保的油墨。
2. 和普通的物体的表面不同,布料表面的网眼都比较大,选择一般的油墨印刷,如果其覆盖率不好,也就是说印刷完了之后,露出了很多布料本身的底色,这样的印刷效果会很难看,所以,因为布料本身的表面性质决定了我们采用水性弹胶浆。
还有一种情况就是有的客户的订单需要出口到一些欧美的国家,所以,相对来说对于油墨的环保性能有着更高的要求,那么这个时候,我们就需要更加谨慎,以免在他国进口报关的时候无法通过环保检测。
而遇到这种情况,我们一般建议客户选择那些环保性能高的水性弹胶浆,这种环保性能高的水性弹胶浆不仅重金属的含量低,而且其色牢度(布料表面颜色的附着能力)和耐水洗性能更好。
当然好的水性弹胶浆其制作成本高,但对于高端客户,我们还是必须提供一个更好的产品品质。
作为一家有着多年制作环保袋的生产厂家,我们一贯本着对客户负责人的态度,不管是什么样的客户要求,我们都会以我们的专业素质为客户提供最好的服务。