中建某住宅小区施工组织设计

第一章、编制依据：本施工组织设计按以下几点要求编制：1、xxxxxx住宅小区7#楼水、暖施工图纸2、现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002《通风空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《建筑电气工程施工质量验收规范收规范》 GB50303-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ01-26-963、中建一局集团《工程项目安全生产标准》一九九六年四月第二章、工程概况本工程为xxxxxx厂住宅小区（国典华园）7#楼，位于北京市朝阳区安定路12号，建筑面积55237.49m2，结构类型为现浇砼剪力墙；本工程为塔式住宅，地下为二层，地下一层为自行车库，地下二层为人防层；地上7-1#、7-5#为十七层，7-2#、7-4#为十六层，7-3#为十四层，层高为2.7M。

现就本工程机电系统介绍如下：1、给、排水系统：（1）一至四层生活给水由小区内给水管网直接提供，四层以上的生活给水由7-1#楼地下二层的生活泵房提供。

最高日生活用水量240m3，五、六层采用减压阀做支管减压。

生活热水由小区内热水管网直接提供，一至六层采用减压阀做支管减压。

（2）楼内设饮用水系统，由设在7-1#楼地下二层的饮用水机组提供，整个系统均采用（PP-R）管。

（3）中水系统采集7-1#楼的优质原水做为中水水源，经处理后用于浇洒绿地及道路用水。

（4）楼内设有消火栓系统，消防水量10L/s，地下二层人防内设有自动喷水灭火系统，消防水源由小区内环状消防管网提供。

2、采暖系统：采暖系统采用集中供热，分户计量。

热源为小区锅炉房供给热水,热媒为80℃/60℃热水；地下二层采暖系统为上行下给双管式，地上部分采暖系统为共有双立管分户独立系统，分户热力计量表设于公共走道设备管井内，每户的采暖供回水管布置在本层地面下的垫层内。

散热器采用①GRSC／490（730）-20-1.2型散热器，挂装，底距地150mm，设于侧墙；②GC4-25-1.0型散热器，挂装，底距地150mm，设于窗下。

3、电气专业：本工程电气专业包括楼内供电、电力、照明、消防、防雷接地、有线电视、电话、楼宇对讲、智能安防及计算机网络等。

（1）低压配电：本建筑群采用220／380伏三相四线制电源进户，系统接地采用TN-C-S系统。

电源取自小区变电站。

照明电源电缆由室外采用埋地引入地下一层π接间，再引至配电间内的高层光、力配电柜。

消防设备按一级负荷供电，消防用水泵、电梯及送风机等均分别从光、力柜引出电源并在末端设双电源互投装置，其它为三级负荷。

（2）照明系统：照明系统采用三相五线制供电，电源引自配电间内的光柜。

照明系统采用放射式配电，从首层起每三层或六层一路干线，每层均单相配电。

每户电表集中设在各层层箱内，电度表采用磁卡表。

应急照明为集中式应急电源供电，供电时间不少于30分钟。

（3）防雷接地：本建筑群属于三类防雷建筑。

利用建筑物内钢筋混凝土屋面板、梁、柱及基础内主筋作为防雷引下线，在离建筑物3米、地下1米处敷设40*4扁钢做人工接地体。

建筑物内的各种竖向金属管道在地下一层与顶层与圈梁内的钢筋各连接一次。

40米以上部分外墙上的栏杆、金属门窗及空调护栏等较大金属应直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置连接。

在基础槽的最外边做周圈式接地极，且与基础底板内钢筋及圈梁中两根以上相贯通的主筋相焊连。

在强弱电竖井内由地下一层沿墙敷设40*4镀锌接地扁钢，供设备接地。

（4）等电位连接：本楼采用总等电位联结，在配电间设总电位接地母排。

所有进出建筑物的金属管道、室外人工接地体、配电箱的PE母排及建筑物内的金属结构均与接地母排互相连通。

（5）弱电系统：弱电系统进线由室外外线埋地引入弱电间内，在由弱电间采用钢管引入弱电竖井内，由弱电竖井引至各层箱。

电视、电话、楼宇对讲每户均预留出线口。

第三章、施工准备与施工部署第一节、项目管理策划1、工程管理目标：1）质量目标：工程长城杯。

2）工期目标：2002年9月28日~2003年9月23日2、施工协调管理：1）加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。

2）施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。

3）严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。

4）在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。

在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。

第二节、施工部署及施工准备1、施工进度安排：本工程为五栋住宅楼，五栋楼同时开工，同时竣工。

计划控制目标详见施工进度计划表。

2、保证工期措施：我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、周、日工作计划。

以实现对业主的工期的承诺。

（1）技术保证措施：1.1组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。

1.2提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。

1.3各分项工程施工前及时进行技术交底，确保施工质量。

（2）劳动力保证措施：根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质予以保证。

（3）材料保证措施a、保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。

b、严把材料质量关。

在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。

c、每月做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。

（4）加强质量管理工作：每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，包括使用材料、安装方法、技术要求、质量标准以及美观要求、成品保护，工期要求等，根据公司质量保证体系，对施工班组进行进行检验与监督。

（5）加强施工部署和各专业间的相互配合。

2、物资准备：1）开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。

2）根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场，保证使用。

3）施工机具计划及进场时间：3、劳动力准备：本工程劳动力具体施工部署如下：（7-1#、7-2#、7-3#、7-4#、7-5#楼相同）第四章、主要施工方法及措施第一节、管道施工1、预留孔洞配合：1）预留洞工作准备：仔细审图纸并核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。

留洞时，由我司将各预留洞的具体尺寸、位置、标高用工程联系单的形式交土建，由土建按此要求进行预留，并在合模前由我司验收，无误后方可合模打砼。

2）预留套管施工及技术要求：（1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及规范要求预制加工。

（2）土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。

在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。

（3）施工及技术要求：a.根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸检查套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求检查。

穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平b.穿墙及楼板套管尺寸应比管径大二号。

埋地采暖管道穿墙壁时，套管或孔洞内径宜为De+50mm。

c.按照与业主或设计单位确定卫生洁具标准，检查、核对卫生洁具下水口处预留洞位置、尺寸。

2、管道安装：2.1系统基本工艺流程管道刷漆、防腐、保温1.给排水、采暖、中水系统安装基本工艺流程：2.散热器安装：1第一章2.2管道材料及接口方式1.各系统管道材料及接口方式的要求1）室内给水管给水系统管道采用热浸镀锌钢管，丝扣连结，户内给水管在水表后为PP-R管材，热融连结。

2）饮用水管饮用水系统采用PP-R 管材，热融连结。

3）室内排水管排水管采用UPVC 内螺纹排水管，承插粘接。

4）采暖管道采暖系统设于垫层内的采暖管道采用PP-R 管，热熔连结，出地面后再接镀锌钢管与散热器；立管及地下层内管道采用热浸镀锌钢管，丝扣连结。

钢管与PP-R 管道连结处不得设在垫层内，并应采用PP-R 管道专用金属连结件。

2.3管道支、吊架制作安装1）根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架，普通管道采用吊杆加抱箍的形式，立管采用立管卡安装。

2）钢管管道支架间距不得大于下表所列数据3）PP-R 管道支架间距管道固定采用带橡胶衬垫的管架固定管材，避免损坏管材表面。

支架间距如下：4）立管卡安装：在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度要求为：层高4m 及以下安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，清掉洞内杂物，用水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正。

5）临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架。

2.4管道坡度1）施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。

2）给水横干管以0.002-0.005坡度敷设，坡向立管或泄水装置。

3）排水管道除施工图注明者外，其余污废、雨水横管按以下坡度安装：2.5管道连接的技术要求1.丝扣连接a.断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

b.套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm 者套丝3次，70mm以上者套3-4次。

c.配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

d.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

2.法兰联接a.管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

b.管道的法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰的衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

c. 法兰盘联接衬垫应按照图纸和规范要求选用。

3、PP-R管道热融连接a.按需要长度与管材中轴线成直角，使用管剪将管材切开。

b.在管材的端头，将焊接深度作上标记。

c.将管材管件同时插到焊接机上加热，时间依据管材直径而定。

达到规定加热时间，将管材管件从焊接机上卸下，立即插接，在插接过程中，避免扯动。

d.管材管件冷却后使用。

f．PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生器具的五金配件采用丝扣连接。

PP-R管焊接数据表4.承插口连接a.管材与管件连接时，按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。

b.捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的油麻绳打进承口内，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。

c.将麻打好后，即可把捻口灰分层填入承口环形缝隙内，将灰口打实打平。