硝酸硫酸盐酸磷酸氢氟酸烧碱纯碱石油化工输送泵可选材质
塑料立式泵可以输送的介质有哪些
塑料立式泵可以输送的介质有哪些？美宝塑料立式泵双层干式轴封设计，可防止化学气体损坏马达轴承。
叶轮特殊设计，即使叶轮偶尔逆转也不会损坏泵。
美宝塑料立式泵均采用耐腐蚀FRPP、CFRPP、PVDF材质，根据输送的化学药液而定。
塑料立式泵可以输送的48种介质。
材质1：氟塑料，耐强腐蚀、耐强酸碱以下48种腐蚀介质，不论温度在25度、50度、100度均可用氟塑料立式泵输送：“浓硫酸、稀硫酸、浓度10~70的硝酸，浓度70~100的盐酸、浓度0~90的磷酸、浓度0~50的氢氟酸，浓度0~50的铬酸、浓度0~25的次氯酸钠、浓度0~25的次氯酸钙”这9种是有温度范围的，还剩下的39种是任意浓度都可以用氟塑料：“盐酸、氢溴酸、氢氰酸、次氯酸、氟硅酸、王水、甲酸、醋酸、丁酸、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、氢氧化钠、硫酸铵、磷酸铵、氯化铵、硫酸钠氟、化氢氨、硫酸铝、醋酸铝、甲醇、乙醇、甲苯、二氯乙烷、氯酸、氯酸钾、硼酸、磷酸钠、硼酸、高锰酸钾、亚硫酸、硅酸、次氯酸、硫酸镍、氟化铝”材质2：增强聚丙烯（FRPP、CFRPP）增强聚丙烯材质可以输送的介质从温度来区分，25度及以下不能输送的介质有：“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”。
50度及以下不能输送的介质有：“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”，100度及以下不能输送的介质有：“浓度80~90的硫酸、浓度70~100的盐酸、浓度0~50的铬酸、任意浓度的次氯酸、王水、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、浓度0~25的次氯酸钠、甲苯、二氯乙烷、氯酸、磷酸钠、高锰酸钾”。
除了这三种温度不能输送的介质，其余的都可以。
在工业生产的过程中，了解工艺输送介质是很有必要。
给大家分享这些介质对选型也是很有帮助，不了解介质的特性，也可以根据介质的名称以及温度，参照以上的总结判断出可以用什么材质。
化工泵常用密封材料的材质---自平衡多级泵
化工泵常用密封材料的材质化工泵用密封材料的主要材质1、橡胶石棉盘根XS250(极限使用温度250℃)、橡胶石棉盘根XS350(极限使用温度350℃)，橡胶石棉盘根适用介质：蒸汽、水、碱性溶液。
2、油浸石棉盘根YS250(极限使用温度≤250℃)、YS350(极限使用温度≤350℃)：油浸石棉盘根突出特点是盘根中含有润滑油、摩擦系数小、压缩量大。
适用介质：蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。
3、聚四氟乙烯石棉盘根SMF的使用温度：-100～+250℃，适用介质：弱酸、强碱等腐蚀性介质。
4、油浸棉、麻盘根YMM：极限使用温度：≤120℃，适用介质：河水、自来水、地下水、海水等。
5、聚四氟乙烯纤维编织填料，产品分为六种牌号。
在使用过程中，开始允许填料有少量泄漏，待使用一段时间，填料处于相对稳定状态后，再调整填料压盖。
切不可开始时压得过紧，以防烧坏填料。
6、碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料，它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性能好、热膨胀系数低等优点，并具有自润滑性。
在初运行时应轻紧填料压盖，允许介质有少量泄漏，运行一段时间后，再逐渐压紧，使填料进入相对稳定阶段。
碳纤维聚四氟乙烯编织填料(FTH-1)，在运行中如发现泄漏，可多次拧紧填料压盖。
7、酚醛纤维编织密封填料具有耐高温、耐酸性介质腐蚀、吸附、隔热性能好、摩擦系数小、耐磨损、对人体及环境无污染、价格低廉等优点。
该密封填料主要应用于高压柱塞泵、高压水泵、玻璃钢耐酸泵、甲氨泵、往复泵以及油田深井泵的填料密封。
适用介质： 酸碱、有机溶剂、机油、蒸汽、水等。
8、膨胀石墨(柔性石墨)材料，除了具有石墨本身的优良自润滑性、耐腐蚀、耐高低温、耐辐射、耐磨损、摩擦系数低等特性外，还具有柔软性、低密度、压缩回弹性和使用温度范围广等优点。
可以适用的介质PH值为0～14。
除王水、浓硝酸、浓硫酸和高温下的重铬酸盐等少数几个强氧化性介质不推荐使用外，其它介质均能使用。
化学品计量泵材质选择
聚偏氟乙烯 PVDF A A A A B A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
玻纤聚丙烯 GFPPL A A A A C E A A A A A A A C A A A C C C A C A E B C C
苯乙烯-丙烯腈 聚四氟乙烯 树脂SAN Teflon B A B A E D A A B B C A D E A A A A A E E A E E A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
陶瓷Ceramic A B A A A A C E A A A A A A A A A A A A A A A A A A
荐
ห้องสมุดไป่ตู้
名称 磷酸 氢氧化钠 次氯酸钠 硫酸(10-75%) 硫酸(95%以上) 硫酸铁 盐酸 氢氟酸(10%) 过氧化氢 硝酸(10%) 柠檬酸 油和脂 草酸 乙醛 醋酸 次氯酸钙 氨水(10%) 四氯化碳 三氯乙烯 甲醛 甘油 己烷 甲醇 三氯甲烷 苯酚 苯胺 苯
聚氯乙烯PVC A A A A D A A C A A A A A E B A A C E B A C C E C E E
A.最好 B.好 C.25度时好 D.在限制使用条件下有影响 E.不推荐
Hypalon Viton San PVC PE Teflon/PTFE PVDF GFPPL EPDM
氯磺化聚乙烯橡胶 氟橡胶 苯乙烯-丙烯腈树脂 聚氯乙烯 聚乙烯 聚四氟乙烯 聚偏氟乙烯 玻璃纤维聚丙烯 三元乙丙橡胶
316不锈钢 316SS B A D E B A E C B C B A C A A A A B B A A A A A B A A
如何选择各种类型的化工泵-耐腐蚀化工泵
如何选择各种类型的化工泵一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱（氢氧化钠）钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。
怎么准确的挑选耐酸碱自吸式化工泵
怎么准确的挑选耐酸碱自吸式化工泵耐酸碱化工泵应怎么选择型号呢?首先要看您是传输什么酸，以下阐述几点通常耐酸碱化工泵的选择型号办法：一、盐酸用泵常用的盐酸的最高浓度为38%，所以，盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了，但如果从应用寿命、性价比等层面来参考的话，可以使用FSB衬氟离心水泵或CQB-F 磁力驱动泵，这二种泵的价格、性能都令人满意。
二、硫酸用泵硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵，前者可选范畴较大，稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，后者(浓硫酸泵)只能挑选氟合金(F46)泵了，因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟合金则不会被腐蚀。
还要注意的是浓硫酸的比重较高，选泵的时候电动机功率要注意配大，简单的算法为轴功率*一、84即为传输浓硫酸时的轴功率。
三、氢氟酸泵氢氟酸的腐蚀性非常强，提倡使用氟合金磁力驱动泵，且一定要将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材质。
四、硝酸泵硝酸传输泵也提倡使用氟合金磁力驱动泵，且橡胶密封圈要换成氟合金材质的。
五、醋酸泵它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在所有浓度与温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材质，含钼的316不锈钢还能应用于高温与稀醋酸蒸气。
较之高温高浓醋酸或含有其它腐蚀液体等苛刻需求时，可使用高合金不锈钢或氟合金磁力驱动泵。
如CQB磁力驱动泵、CQ316L不锈钢磁力驱动泵六、盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液与海水、咸水中腐蚀率不太高，通常须使用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常使用316不锈钢较好，但其价格较高，提倡使用氟合金离心水泵，如IHF化工离心水泵。
七、密封密封形式：磁力驱动泵为静密封形式，故可以不用参考密封性了，离心水泵通常使用外装式波纹管机封，其耐磨耐腐性均较好，如传输的液体含有颗粒，则可使用硬对硬机封。
耐腐蚀泵的材料选用
5
0Cr20Ni25Mo5Cu2
904
有机酸（醋酸、甲酸等）、磷酸、低温稀硫酸和盐酸
6
00Cr20Ni25Mo5Cu2
904L
有机酸（醋酸、甲酸等）、磷酸、低温稀硫酸和盐酸，抗晶间腐蚀
7
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804（因可合金）
高温高浓度烧碱和盐及高温40%～50%硫酸8Βιβλιοθήκη 0Cr20Ni42Mo3Cu2
824（因可合金）
高温高浓度烧碱和盐及高温40%～50%硫酸
9
0Cr24Ni20Mo2Cu3
K合金
≤60℃各种浓度的硫酸
10
0Cr26Ni5Mo2Cu3
CD-4MCu
稀硫酸、磷酸（可时效硬化耐磨）
11
00Cr25Ni6Mo2
MM-4
硝酸磷肥专用钢
12
0Cr18Ni5Mo5
耐腐蚀泵用耐腐蚀材料
序号
牌号
代号
适用介质
1
1Cr18Ni9（Ti）
304、18-8、B
有机酸、低温低浓度各种酸碱盐
2
00Cr18Ni9
304L
有机酸、低温低浓度各种酸碱盐，抗晶间腐蚀
3
0Cr18Ni12Mo2（Ti）
316、M
稀硫酸、磷酸、有机酸，耐蚀性比304好
4
00Cr18Ni12Mo2Ti
316L
21
00Ni65Cu28Fe2.5Mn1.5
蒙耐尔合金
非氧化性介质，氢氟酸、氢氧化钠溶液，高温烧碱等
22
0Ni60Mo22Fe20
哈氏合金A
硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、蚁酸等
碱液泵、氢氟酸泵、浓硫酸泵及化学溶液泵的准确挑选
碱液泵、氢氟酸泵、浓硫酸泵及化学溶液泵的准确挑选
氢氟酸、碱水、硫酸、化学溶液等都具有很强的腐蚀性，所以在挑选化工泵时防腐蚀的氟合金化工泵通常都是首选，江南泵阀制造的氟合金磁力驱动泵，氟合金离心水泵都比较适用，氟合金泵中的叶轮、泵盖、均使用金属嵌件外包氟合金整体烧结压制而成，首要部分的泵体使用HT200内衬F46生产而成。
氢氟酸是氟化氢汽体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性介质，有强烈刺激性汽味，极易挥发，置气体中，即发白烟。
虽说它不燃，但能与大多数金属反应，生成氢汽而引起爆炸，而且氢氟酸为高度危害毒物，触及皮肤易致溃烂，若吸入它的蒸汽，可以致命。
所以在使用适用氢氟酸液体的化工泵时我们需要注意哪些特殊需求呢?由于氢原子与氟原子间结合的效率相对较强，使得氢氟酸在水中不可以完全电离，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃与含硅的物体，所以普通的Sic碳化硅中有游离态的硅单质与二氧化硅等杂质，这些杂质容易被氢氟酸腐蚀，腐蚀后会破坏对磨面的光洁度，从而影响泵的应用寿命。
对于腐蚀液体的氢氟酸，碱水、硫酸、化学溶液，氟塑料离心水泵的机封动环与静环及其氟塑料磁力驱动泵的主轴、轴套、动环与静环都务必使用无压烧结碳化硅材质。
江南泵阀制造的氟合金磁力驱动泵，氟合金离心水泵都比较适用，氟合金泵中的叶轮、泵盖、均使用金属嵌件外包氟合金整体烧结压制而成，首要部分的泵体使用HT200内衬F46生产而成。
往复式化工泵材料选用教学教材
00Cr17Ni14Mo2 (316L)
介质 亚硫酸
磷酸
介质浓度 20 饱和溶液 潮湿气体 1~80 1~45 1 80 80
介质温度 ºC 腐蚀速度mm/a
20
<0.1
20
<0.1
20
20
<0.1
沸腾
<0.1
140(0.3MPa) <0.1
60
<0.1
110~沸腾 1.0~3.0
00Cr17Ni14Mo2 (316L)
4.醋酸
• 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一， 普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中 都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋 酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于 高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋 酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时， 可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱（氢氧化钠）
• 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化 钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍 采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普 通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优 点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不 锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合 金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度 碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料 泵。
介质 盐酸
介质浓度 0.5 0.5 1 1 5 5 10 10 20 20 30
介质温度 ºC 腐蚀速度mm/a
20
<0.1
沸腾
<3.0
20
<0.1
50
<3.0
20
<0.1
60<3.0 Nhomakorabea 2.密封材料
• 往复化工泵密封垫、O型圈的材料 一般采用氟橡胶，或聚四氟材料； 密封填料根据不同介质区别对待。
不同材质的硫酸泵和盐酸泵的区别
有腐蚀·找南方氟塑料离心泵不同材质的硫酸泵和盐酸泵的区别硫酸泵、盐酸泵是这类耐腐蚀化工流程泵的一种俗称，主要是按照其输送介质来命名，并不是一种非常规范的称谓，是一种约定俗成的业内叫法。
不过有些客户在购买硫酸泵或者盐酸泵的时候就产生了误会，因为根据所要输送的介质温度、浓度、颗粒含量的不同，是要选择不同材质的泵，而硫酸泵、盐酸泵从名称上来看是无法得知客户的要求。
目前常见的主要材质有金属材质、高分子材质和氟塑料材质的泵。
金属材质主要以不锈钢为主，但结构笨重复杂，日常维护比较麻烦。
高分子材质的泵在耐高温上有所欠缺，加之耐用性相比另外两种要低很多，现在使用的也较少。
目前被广泛使用的则是以新一代耐腐蚀材料——氟塑料为主的各型泵，氟塑料是目前已知材料中耐腐蚀性最强而著称，泵体结构更加合理科学，在耐用性与密封性上都远远超过其他材质的泵。
采用氟塑料材质的泵主要型号有：氟塑料离心泵、氟塑料磁力泵和氟塑料自吸泵。
目前氟塑料也分有很多种，但各种氟塑料均具有非常优异的耐腐蚀性、不粘性、耐候性、电绝缘性，这些性能是一般金属材料无法比拟而又在很多应用场合不可缺少的性能;然而，相对金属材料而言，氟塑料的刚度和强度较低，一般要低一个数量级以上(Q235钢保证屈服强度为235MPa, H62铜合金的拉伸强度为400MPa以上，奥氏体不锈钢的拉伸强度大于500 MPa,超高强度钢的拉伸强度大于1200MPa，而氟塑料的拉伸强度仅为15-50MPa),因此，氟塑料一般不能作为工程构件主体材料，而主要作为表面复合材料使用(涂橙于高刚性高强度的金属材料或无机非金属材料表面)。
氟塑料的热稳定性在各种高分子材料中是最高的，但相对于金属材料和无机非金属材料而言则是较低的，造成其高温性能下降的主要原因是重结晶、热软化变形乃至热分解。
氟塑料在很低的温度下还会发生冷脆甚至龟裂，这又限制了其最低使用温度。
各种氟塑料中，F4具有最为宽广的长期使用温度（250一260℃）。
泵行业常用金属材料的代号
904L
70℃以下各种浓度硫酸
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
150℃烧碱
0Cr20Ni42Mo3Cu2
824
904仍不耐腐蚀
0Cr21Ni32Mo2Cu3
20#合金
高温浓硫酸，T≤130℃，浓度40%
0Cu24Ni20Mo2Cu3
K合金
≤60%各种浓度的硫酸
00Cr10Ni20Si6Mo
920
高温浓硫酸,T≤130℃,浓度93-98%
00Cr25Ni6Mo2
MM-4
硝酸磷肥的专用钢种
0Cr17Ni7Al
631
液下泵长轴
N6
纯镍
高温烧碱、碱蒸发器
0Ni60Mo22Fe20
哈氏A
70℃以下各种浓度盐酸
00Ni65Mo28
哈氏B
全浓度盐酸
0Ni60Mo18Fe8Cr17Cu3Mn
哈氏C
冷硝酸、次氯酸、氢氟酸等
钛钽合金
热浓硝酸及合成树脂等强腐蚀介质
海水
00Cr25Ni7Mo4N
SAF2507
海水、比SAF2205更好
0Cr17Ni17Si50
泵体磨损环
STNiCr202
镍铸铁
高温高浓度烧碱
TiMo32
钛32钼合金
氧化性及还原性腐蚀介质
TiMo0.3Ni0.8
钛钼镍合金
氧化性腐蚀介质，抗缝隙腐蚀
TiTa5
00Cr30Ni40Mo4Cu3
Lewmet55
全浓度全温度硫酸
00Ni65Cu28
Monel
氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱
00Cr14Ni14Si4
耐腐蚀泵应该选择什么样的材质更好？
耐腐蚀泵应该选择什么样的材质更好？
耐腐蚀泵一般适用于化工行业，这类水泵的种类也不好，容易让人眼花缭乱，但是最大的区别便是耐腐性的好坏，那么耐腐蚀泵应该选择什么样的材质呢，看了这一篇技术文章您就知道了。
第一种、衬四氟材料的性能：耐强酸、强碱、耐负压0.1兆帕,正压72kg、耐高低温-193度至+260度、抗粘、耐磨、防静电等。
例如氢氟酸72%、盐酸、硝酸、磷酸、氨水、王水、双氧水、溴化物、等高腐蚀化学品都可以耐。
所衬氟树脂材料有：PFA/FEP/ETFE/ECTFE/PVDF(带玻纤)及PTFE进口国产板材四氟内衬。
滚涂F40（膜厚2-3mm)。
喷涂PTFE、PFA、F40。
衬四氟防腐有三种：
1、耐温有150℃、200℃、260℃以上三款耐化学介质是相同的，只是耐温不同而已。
2、膜厚：防腐一般衬到1mm-4mm。
与其它防腐材料的比较：
1、和衬胶、衬塑相比：有着更好的耐化学介质，耐温更高，与基材的附着力更好。
2、和喷涂相比：有着更好的耐磨、耐温更高、施工场地不受限制。
3、和搪瓷、钛材相比：更有韧性和耐化学性能，衬四氟材料有很强的互熔性和伸张性，所以急速加温降温对涂层也无任何影响。
因此，耐腐蚀泵我们最好还是选择衬氟泵，此类水泵的耐腐蚀性相对于其他的材质要好上很多。
根据腐蚀性介质正确选择耐腐蚀化工泵
根据腐蚀性介质正确选择耐腐蚀化工泵一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是万能材料，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点。
一:硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。
氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，在-20℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而不受到损坏。
二：盐酸绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是输送盐酸的较好选择。
三：硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。
四：醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
防腐蚀化工泵的材质与选择型号简介
防腐蚀化工泵的材质与选择型号简介一、防腐蚀化工泵的材质与选择型号简介，硫酸做为强腐蚀液体之一，硫酸是应用非常普遍的关键化工原料。
不同浓度与温度的硫酸对材质的腐蚀差别较大，较之浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢与铸铁有较好的耐蚀性，但它不适用迅速流动的硫酸,不可用作泵阀的材质;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸液体也应用有限。
因而传输硫酸的泵阀通常使用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)生产。
氟合金具有较好的耐硫酸性能，使用氟塑料泵(F46)是一种更为经济的挑选。
单位应用产品有：IHF氟合金防腐蚀化工泵、PF(FS)强防腐蚀离心水泵、CQB-F氟合金磁力驱动泵等。
二、防腐蚀化工泵的材质与选择型号简介，盐酸决大多数金属材质都不耐盐酸腐蚀(包含各种不锈钢材质)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
与金属材质相反，绝大多数非金属材质对盐酸都有良好的防腐蚀性，所以内衬橡胶泵与塑料泵(如聚丙烯、氟合金等)是传输盐酸的最好挑选。
单位应用产品有：IHF氟合金防腐蚀化工泵、PF(FS)强防腐蚀离心水泵、CQ聚丙烯磁力驱动泵(或氟合金磁力驱动泵)等。
三、防腐蚀化工泵的材质与选择型号简介，硝酸通常金属大多在硝酸中被快速腐蚀破坏，不锈钢是使用最广的耐硝酸材质，对常温下所有浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如31六、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如30四、321)，有时甚至不如。
而较之高温硝酸，通常使用钛及钛合金材质。
单位应用产品有：DFL(W)H防腐蚀化工泵、DFL(W)PH屏蔽防腐蚀化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸式防腐蚀化工泵、IH型防腐蚀化工泵、CQB磁力驱动泵等，材质为304。
四、防腐蚀化工泵的材质与选择型号简介，醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在所有浓度与温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材质，含钼的316不锈钢还能应用于高温与稀醋酸蒸气。
耐酸碱泵的原材料有哪些？
1、铸铁 --适用于 输送清水、碱液、有机液体、浓硫酸。 2、超高分子量聚乙烯---适用于输送 60℃以下含悬浮固体 颗粒的酸、碱、盐介质。 3、聚全氟乙丙烯 使用于输送各种浓度的酸、碱、盐、氧 化剂、氢氟酸等介强腐蚀性介质。 4、聚丙烯 --适用输送60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、 盐介质。 5、不锈钢316 --适用于稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸。
耐酸碱泵原材料有哪些？
6、不锈钢 316L--适用于 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有 机酸、抗晶间腐蚀。 7、碳钢 --适用于输送清水、 无腐蚀性液体。 8、不锈钢304--适用于输送稀硝酸、有机酸、碱液及类似 于水的液体。 9、不锈钢304L---适用于输送 稀硝酸、有机酸、抗晶间腐 蚀、碱液。 10、不锈钢321--适用于输送碱液、醋酸、稀硝酸。
致谢
上述就是耐酸碱泵的原材料分析了。
输送硫酸和盐酸这类腐蚀性介质应该用那些管道
输送硫酸和盐酸这类腐蚀性介质应该用那些管道有腐蚀·找南方氟塑料离心泵输送硫酸和盐酸这类腐蚀性介质应该用那些管道在输送硫酸、盐酸、氢氟酸这类强腐蚀性介质时，在输送设备上的选择格外重要，稍有不慎引起渗漏或者泄漏，很容易造成安全事故，造成企业财产的损失与人员安全的危害。
目前最好的硫酸泵和盐酸泵主要型号有氟塑料离心泵、氟塑料磁力泵和氟塑料自吸泵。
而说到输送时采用的管道，则容易被很多生产企业所忽视，殊不知管道的重要性可一点也不比泵和储罐等设备低，都是在整个输送环节中占有很重要的比重，不能有一点疏忽。
常见的管道及阀门多为金属材质，但金属材质在使用中寿命都不太长久。
如果采用聚四氟乙烯为衬里的管道则能大大提高其使用寿命，增加耐腐蚀性，减少渗漏、泄漏等危害生产安全的现象发生。
一般情况下，球阀以F4衬里，阀杆由金属杆与复合而成，密封件多选用F4。
这种阀门的使用温度可达-60℃- +160℃，使用压力可达10公斤/厘米2、20公斤/厘米2。
在隔膜阀中，隔膜材料可用F4制作，也可用与F4复合，或以F4玻璃漆布与F4复合而成。
这种隔膜多用于计量与控制仪器上。
F4波纹管也是化学工业上不可缺少的防腐配套制件，它作为耐腐蚀管道的连接件，主要起着吸收因热胀冷缩所引起的管道长度的变化，并且具有因刚性而脆的管道的错位连接作用，因而被广泛应用在各种高温腐蚀的环境中。
F4波纹管为了提高波纹管的使用性能，管外还可用金属环、金属套、或金属丝编织增强。
一种用切削加工制成的直径为75毫米，外侧用不锈刚丝编织增强的波丝管，在试验应用中显出了在高温高压下可长期使用而不老化的特点。
它安装在发电厂的高压过热蒸汽管道上，在蒸汽压力为28公斤/厘米2，温度为250℃的条件下连续使用17700小时后，又在大气中进行老化试验达六年之久，毫无老化的象迹。
其机械性能仍保持着：横向：抗拉强度243kg/c㎡伸长率333%纵向：抗拉强度165kg/c㎡伸长率267%但有一点极容易被忽视的则是采用氟塑料或者聚四氟乙烯为衬里的管道、阀门和泵都不能输送还有过多固体颗粒或者结晶的介质，如果颗粒过多则容易导致泵内叶轮烧毁，如果需要输送含颗粒过多的介质，就需要选用另一种型号的泵——砂浆泵。
水泵材质的选择原则
水泵材质的选择原则如何选型、如何选择泵的材料成为化工行业最重要的问题。
通常有个误区，认为不锈钢是万能材料，不论什么介质和环境条件不锈钢都可以胜任。
这么做很冒险，轻则引起交易纠纷，重则引起重大事故。
下面列举常见的几种化工介质及其选材1.盐酸。
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀，当盐酸浓度比较高的时候包括各种不锈钢材料都耐不住其腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
2.硫酸。
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,因此泵阀材料不宜用碳钢和铸铁；即使是普通不锈钢如304和316对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁或者高合金不锈钢即20号合金制造，但是他们铸造及加工难度都很大大。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。
3.硝酸。
作为一种具有强氧化性的酸，一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，常温下，氟塑料和不锈钢材料对硝酸都有很强的耐蚀性，值得注意的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱。
常见化工类碱为氢氧化钠。
80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液都可以用钢铁材质，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加了，但经济性好。
《化工设计概论》课程作业-盐酸、硫酸、硝酸、醋酸在50-500度下防腐材料
《化工设计概论》课程作业一、盐酸、硫酸、硝酸、醋酸在50-500度下分别在什么材料下操作（金属材料）；1、盐酸盐酸是还原性强酸，是腐蚀性最强的物质之一。
大多数金属的标准电极电位都在氢标准电极电位以下，所以当和含大量氢离子的盐酸溶液接触时，金属禽子迅速进入溶液，氢离子成为气体放出，构成强烈的放氢型腐蚀。
只有一些贵金属如钽、铂、金、银等和少数合金如镍铂铁合金（哈氏合金B）和含钼高硅铁对盐酸有良好耐蚀性。
钽是在工业上应用较广的贵金属，它耐热浓盐酸，又具有极好的导热性，常用作盐酸换热器，虽然价格很高，但寿命长，不需要经常停产检修，总的经济效果还是合算的。
不过钽究竟是稀有金属，国内外都生产不多，目前大量应用还不可能。
镍铝铁合金也偶用于输送热浓盐酸的泵，缺点也是价格太高，含钼高硅铁价格比较低得多，生产也不困难，是值得推荐的耐盐酸金属材料，缺点是机械、加工性能不良。
现已广泛用于输送热盐酸的泵、阀、管、鼓风机等。
金和铂价格太高，不适于在工业上大量应用。
此外，镍，铜、和镍银合金对不充气的稀盐酸有适当的耐蚀性，但在充气或含有氧化物质的盐酸中腐蚀严重。
详细情况如表1所示。
表1 盐酸（或HCl气体）不同条件下可选操作材料因此，50℃-70℃，耐盐酸材料可选哈氏A合金、含磷锡青铜。
哈氏B合金对沸点以下任意浓度盐酸均有耐腐蚀性。
高温HCl气体耐腐蚀材料可选镍铬铁合金、镍铜合金等。
2、硫酸硫酸是重要工业原料，用途非常广泛，它也是腐蚀性最强烈的介质之一。
它和所有的强酸一样，酸液中含有大量氢离子，是有效的阴极去极化剂，多数工业金属和合金的电极电位低于氢电极电位，当它们遇到硫酸溶液时，就会迅速溶解。
稀硫酸和浓硫酸的腐蚀性质又有很大差别，稀硫酸一般只具有酸性，浓硫酸不仅具有酸性，而且是强氧化剂。
所以浓硫酸不仅有氢去极化作用，也有氧去极化作用，一些耐稀硫酸的材料在浓硫酸中会迅速腐蚀，在稀硫酸中如含有空气或其它氧化剂，也会使腐蚀性加剧。
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硝酸/硫酸/盐酸/磷酸/氢氟酸/烧碱/纯碱石油化工输送泵可选材质
硝酸( HNO3 )
一般特点：属氧化性介质。
浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素Cr 、Si为抗氧化性，含Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。
因此硝酸输送泵的材质一般选择：
高硅铸铁(STSi15R)：温度 93% 以下的一切温度；
高铬铸铁(Cr28)：温度 80% 以下的一切温度；
不锈钢(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：温度 80% 以下的一切温度；
S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度 98% 以下的一切温度；
工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）；
工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）；
CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度；
因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。
硫酸 (H2SO4 )
一般特点：沸点随浓度升高而升高。
如：浓度5% ，其沸点为101℃；浓度50% ，其沸点为124℃；浓度98% ，其沸点为332℃。
浓度75%以下呈还原性（或呈中性），超过 75% 呈氧化性。
因此硫酸输送泵的材质一般选择：
不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：温度 40 ℃以下，浓度 20% 左右； 904 钢 (SUS904 、 SUS904L) ：适于温度 40~60 ℃、浓度 20~75% ；温度 80 ℃、浓度 60% 以下；
高硅铸铁 (STSi15R) ：室温至 90 ℃之间各种浓度；
纯铅、硬铅：室温的各种温度；
S-05 钢 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（ 120~150℃）；
普通碳钢：室温 70% 以上的浓硫酸；
铸铁：温度为室温的浓硫酸；
蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；
钛钼合金 (Ti-32Mo) ：沸点以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；
哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；
哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各种温度；
镍铸铁 (STNiCr202) ：室温 60~90% 的硫酸。
盐酸 (HCl)
一般特点：还原性介质，最高温度为36~37%.沸点：浓度在 20% 时，为110 ℃；浓度在20~36% 时，为50℃；因此盐酸的最高温度为 50 ℃。
因此盐酸输送泵的材质一般选择：
金属钽 (Ta) ：对盐酸是最理想的耐蚀材料，但价昂贵，常用于要求精度的计量装置；
哈氏合金 B ：温度≤ 50 ℃、浓度 36% 的盐酸；
钛钼合金 (Ti-32Mo) ：全温度和全浓度；
镍钼合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) ：全温度和全浓度；
工业纯钛 (TA1 、 TA2) ：室温 10% 以下的盐酸；
ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) ：温度 50 ℃、浓度 36% 的盐酸；。