山西某焦化技改施工组织设计
焦化项目技改工程施工方案
焦化项目技改工程施工方案一、项目概况焦化项目是一种将煤炭在高温下加热反应，生产焦炭和其他化工产品的工艺。
焦化项目技改工程是对现有设备和工艺进行升级改造，以提高生产效率、降低能耗和减少污染排放。
本施工方案针对某焦化项目的技术改造工程进行详细规划，以确保工程施工顺利进行，达到预期改造效果。
二、施工前准备1. 施工前的技术准备在施工前，需要对焦化项目的技术改造方案进行详细设计和评估，确保改造方案符合相关标准和法规要求。
同时，需要确定工程施工所需的设备和材料，并进行采购和检验，确保设备和材料的质量符合要求。
2. 施工前的安全准备在施工前，需要进行安全生产评估和风险分析，确保施工过程中的安全措施到位。
同时，需要对施工现场进行安全排查和整改，保障施工人员的安全。
3. 施工前的环保准备在施工前，需要对环保措施进行评估和规划，确保施工过程中的环境保护工作得到落实。
同时，需要对施工现场进行环保整改，减少对环境的影响。
4. 施工前的人员准备在施工前，需要确定施工所需的人员数量和技术水平，进行人员培训和技能考核，确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
5. 施工前的物资准备在施工前，需要对施工现场所需的物资进行妥善管理和储备，确保施工过程中所需的物资能够及时供应。
三、工程施工内容1. 设备拆除在施工开始之前，需要对原有设备进行拆除，包括炉体、热交换器、废气净化设备等。
拆除过程中，需要采取适当的安全措施，确保施工人员的安全。
2. 设备安装在设备拆除完成之后，需要对新的设备进行安装，包括高效炉体、节能热交换器、新型废气净化设备等。
安装过程中，需要严格按照设备安装说明书进行施工，确保设备安装的质量和安全。
3. 工艺管道安装在设备安装完成之后，需要对工艺管道进行安装，包括焦炉气管道、废气净化管道、冷却水管道等。
管道安装过程中，需要采取适当的施工技术，确保管道安装的质量和安全。
4. 电气设备安装在管道安装完成之后，需要对电气设备进行安装，包括电机、变压器、控制柜等。
焦化项目技改工程施工方案
焦化项目技改工程施工方案一、项目背景焦化项目技改工程施工方案是为了对焦化项目进行技术改造和升级而制定的施工计划。
焦化技改工程旨在提高焦炉生产效率、降低能耗、改善环境等方面进行全面优化，以满足市场需求和环保要求。
二、项目目标•提高焦炉生产效率。
通过技术改造，优化燃烧系统、提升炉内设备性能，减少生产过程中的能耗和损失，提高焦炉的产量和效率。
•降低能耗。
通过优化设备配置和工艺流程，减少能源消耗，提高能源利用效率，降低焦化工程的运行成本。
•改善环境。
通过改善烟尘、废水和废气处理系统，减少环境污染物的排放，提高焦化工程的环保水平。
•提高产品质量。
通过技术改造，提升产品质量，满足市场需求，提高竞争力。
三、施工组织3.1 项目管理组织•项目经理：负责项目的整体管理和协调工作。
•技术负责人：负责技术方案的设计和施工指导。
•施工队伍：负责具体施工任务。
3.2 施工流程•资材准备：根据施工计划和所需材料清单，提前采购、储备所需的资材。
•设备检验：对焦化设备进行检验和维修，确保设备正常运行。
•施工准备：按照施工图纸和技术方案，对现场进行清理、布置施工道路和区域。
•施工操作：根据施工方案，对设备进行拆除、更换和安装。
•联调联试：对焦化设备进行联调联试，确保设备安装和调试达到要求。
•试生产：对技改后的焦化工程进行试生产，验证新工艺和设备的可行性。
•完工验收：对技改项目进行验收，检查技改工程的达标情况。
四、施工安全•安全培训：施工队伍需进行安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求。
•安全设施：建立安全警示牌、防护网等安全设施，并进行定期检查和维护。
•安全监督：设立专人负责安全监督工作，及时发现和处理施工中出现的安全隐患。
五、质量控制•设备验收：对所有焦化设备进行严格的检验和验收，确保设备质量符合要求。
•施工质量检查：对焦化技改工程的施工过程进行定期检查，并制定整改方案，确保施工质量达标。
•试生产检验：对试生产过程中的产品进行质量检测，确保产品质量稳定和达标。
山西东义二期备煤施工组织总设计(1)
山西东义二期焦化项目备煤工程施工组织总设计合同号：167973施工组织设计名称：施工组织总设计类别编号：01编制人：审核人：审批人：编制单位：中国三冶集团有限公司山西焦化项目部编制日期：2019.10.28目录1编制说明 (1)2工程概况 (3)3施工总体部署 (5)4施工总进度计划 (9)5资源配置计划 (10)6主要施工方案 (12)7质量保证体系和措施 (30)8安全、文明和环保管理措施 (34)9材料管理 (43)10施工技术管理 (45)11应急预案 (48)附录A劳动力计划表 (51)附录B拟投入的主要施工机械表 (52)附录C混凝土试块取样送检计划 (53)附录D施工进度计划表 (56)附录E现场平面图 (57)1编制说明1.1编制说明我公司根据山西东义煤化工集团煤电铝有限公司要求，结合我公司在焦化项目上积累多年的施工经验，并仔细了解现场实际情况，编制了该组织设计。
在编制过程中，我们总结了以往类似工程的经验，使方案不断地完善，力求做到方案切实可行、科学合理、技术先进可靠、措施得力，使本工程在工期、质量、安全、文明施工等方面都有明确的目标和可靠的保证。
本施工组织设计是对该项目工作内容的总体部署和安排，是指导本项目施工的纲领性技术文件。
在编制过程中力求减少与现场实际情况的差距，在项目的实施过程中，针对施工现场的实际情况还需对施工组织设计进行更细致的修订和补充，不断加以完善。
我们将依靠我公司在管理、技术、装备上的优势恪守合同、精心组织，确保工程质量达到优良并按期完成本项目的施工任务。
1.2编制依据1.2.1山西东义煤电铝集团煤化工有限公司二期焦化项目备煤工程招标文件。
1.2.2赛鼎设计研究总院设计的施工图纸。
1.2.3我公司在焦化工程方面积累的施工经验。
1.2.4我公司质量管理体系要求下建立的公司《质量手册》和程序文件，以及现有资源条件、技术成果。
1.3编制原则：1.3.1本投标书施工组织设计的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行，为将来施工建设奠定基础。
某焦化工程施工施工组织方案
某焦化工程施工施工组织方案一、项目概况本项目是某焦化公司的焦化工程项目，项目总投资约X亿元，占地面积为XX平方公里。
该项目的主要目标是建设一座新的焦化装置，提高生产能力，改善煤气质量，并降低环境污染。
本项目的主要工程包括选煤、炼焦、焦炉煤气净化、焦化废水处理等。
施工过程中，需要按照相关规范和要求进行设计、施工、监控和调试。
二、施工组织方案2.1 施工目标本施工组织方案的主要目标是确保焦化工程施工过程中的安全、质量和进度。
具体目标如下：1.安全：保证施工过程中的安全，防止事故的发生，保障施工人员的生命安全。
2.质量：按照相关标准和规范要求，确保施工质量，提高设备的可靠性和运行效率。
3.进度：合理分配施工任务，严格控制工期，确保按时交付。
2.2 施工组织架构本施工组织方案的组织架构如下：•项目经理：负责项目的整体管理和决策，协调各方资源，确保施工目标的实现。
•工程部门：负责工程的设计、施工和监控，包括建筑、设备、电气等专业。
•安全部门：负责安全管理，制定安全措施和应急预案，并进行培训和监督。
•质检部门：负责施工质量的检查和评估，提出改进建议，确保施工质量符合要求。
•环境保护部门：负责监控和管理施工过程中的环境污染，确保达标排放。
2.3 施工流程本施工组织方案的施工流程如下：1.前期准备阶段：–进行项目启动会议，确定施工目标、策划和资源分配。
–成立施工组织机构，明确各个部门的职责和权限。
–制定施工计划，包括工期、施工序列、资源需求和配套措施等。
–进行现场勘察，了解施工环境和条件，制定安全措施和应急预案。
2.施工准备阶段：–按照设计要求和规范，编制施工图纸和施工方案。
–采购所需材料和设备，确保施工过程中的物资供应。
–组织施工人员的培训和考核，提高施工技能和安全意识。
3.施工实施阶段：–进行地基处理和基础施工，确保工程的稳定性和承载能力。
–安装设备和管道，进行接口调试和试运行。
–进行系统调试和联调，确保工程设备的正常运行和安全性。
最新太钢新增110万吨焦化工程施工组织规划
太钢新增110万吨焦化工程施工组织规划1编制依据本施工组织规划根据山西介休义安实业有限公司(JN60－6A型单热式焦炉)200万t/a焦化一期工程等类似工程施工经验编制。
2 工程概况本项目新建1座70孔7063型焦炉，一期设计年产焦碳110万吨。
本工程主要由炼焦系统、备煤系统、煤气净化系统、干熄焦系统等组成，同时包括部分公辅设施。
炼焦系统——包括炼焦（含熄焦）、装煤出焦除尘及焦处理等工程。
备煤系统——包括汽车受煤坑、配煤室、粉碎机室等工程。
煤气净化系统——包括冷凝鼓风、HPF脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段、油库工段。
干熄焦装置系统——焦罐、干熄槽、提升机等。
3 施工部署3.1 施工总体部署太钢新增110万吨焦化工程要以20个月的总工期建成，任务是十分艰巨的。
我们在认真研究本工程的基础上，根据以往承建同类型焦炉工程的经验，反复研究论证，作出如下总体部署。
7630型70孔焦炉是本工程的主体项目，其施工技术要求严格、施工配合关系复杂、施工周期最长，在施工全局中处于中心地位。
焦炉本体和煤塔基础最先同时开工，其它单位工程配合、服从焦炉本体展开。
在焦炉本体上，以筑炉和烘炉为重点，其它工程相应配合施工，预制、预装，尽量压缩安装时间，伺机穿插施工；或在焦炉全长方向组织平行流水作业，确保按时开始烘炉；或将部分本应在烘炉又不影响烘炉的工作，放在烘炉开始后安装。
焦炉砌筑前安装钢结构筑炉大棚，到烘炉约一个月时快速拆大棚，再展开焦炉顶部的工序。
烘炉到650℃左右时，同业主方密切协同，突击完成焦炉热态安装工程等有关的工作。
埋深4m左右的地下工程，先用大口径无沙管井降水，然后挖土。
土方开挖，采用1:1的坡度。
分别用1.0m3和0.6m3液压反铲挖掘机挖土，土方由自卸车外运至业主指定的弃土场地。
焦炉基础同煤塔、炉间台、炉端台基础和分烟道一起开挖，用2台挖土机从一端向另一端挖土。
钢筋成型在现场设集中的钢筋加工场。
焦化厂施工组织设计1(可编辑)
一编制说明(一）编制说明我们在认真地阅读达丰焦化二期工程煤场地面图纸文件的基础上，编制本施工组织设计.确保该工程在要求的工期内,以周到的服务,优良的品质，为业主提供一个一流的优质工程。
（二）编制依据国家标准、技术规范《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑工程质量检验评定标准》《建筑工程质量管理条例》《建筑施工安全检查标准》《建筑工程施工质量验收统一标准》国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用制度等有关文件、规定、规范、施工图纸、技术交底、要求等。
二工程概况（一）工程简述煤场地面：约1 万M2,承包方式:施工总承包。
（二）工期本工程工期50个日历日竣工。
进场时间2007年 8 月 3 日，竣工时间2007年9 月 21 日。
（三) 工程质量标准合格。
三施工综合说明本施工设计包括施工方案（其中施工程序、施工方法），施工进度计划、主要技术措施、机械、人员配备，质量保证措施,以满足本工程的质量，达到使用要求。
四施工方案及技术要求(一）工程施工总程序1、施工现场布置，组织人力、机具进场、编制事项、材料设备进场验收。
(二）各分部分项工程原则先挖土方至设计标高并碾压；然后拌制灰土、摊铺灰土、碾压灰土，灰土分3层摊铺碾压每层150mm厚;再进行180mm厚水稳层的铺设碾压；最后进行280mm厚C30砼面层的浇筑、养护等工序。
(三）施工方案部署1、本工程进入现场前应解决好工人的食宿等具体问题，并应将所需材料、机具等尽快到场以满足施工的需要。
2、每层工程安装完毕后,可逐层进行取样检验。
3、所有施工结束后进行交工验收。
四) 施工组织管理4.1 施工组织管理总体思路本工程要求高，预先全面系统地进行施工组织及管理，实现工程建设计划和设计要求，围绕着施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排。
协调好各工种之间，资源与时间之间,各项资源之间的合理关系，在整个施工过程中按照客观的施工程序及规律做出科学的合理的安排，使工程施工取得相对最优的效果，是我们在施工前乃至整个施工全过程中都需认真对待的课题,我们一定会抓好这个关键，使得建设单位的投资效益、设计效果以及施工单位的综合经济效益得到最好的体现.为此，我公司将配备一批施工经验丰富，技术水平高，会管理善协调的管理人员进行施工组织。
焦化工程施工进度计划
焦化工程施工进度计划一、工程概述本项目为焦化工程施工项目，主要包括焦炉本体工程、熄焦工程、煤气净化工程、化产回收工程等。
工程地点位于XX工业园区，施工周期为12个月。
二、施工进度计划目标1. 确保工程安全、质量、进度全面受控，满足业主方的需求。
2. 实现焦化装置一次性投产成功，达到设计产能。
3. 确保施工过程中，各项环保指标符合国家规定。
三、施工进度计划安排1. 施工前期准备（1-2个月）（1）完成施工现场的平整、绿化、围挡等基础设施建设。
（2）办理施工许可等相关手续。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（4）采购施工材料，落实供应商，确保材料供应及时。
2. 焦炉本体工程（3-6个月）（1）焦炉基础施工：1个月。
（2）焦炉本体施工：2个月。
（3）焦炉砌筑：1个月。
（4）焦炉热态试验：1个月。
3. 熄焦工程（7-9个月）（1）熄焦池施工：1个月。
（2）熄焦设备安装：2个月。
（3）熄焦系统调试：1个月。
4. 煤气净化工程（10-12个月）（1）煤气净化设备安装：2个月。
（2）煤气净化系统调试：1个月。
（3）煤气净化尾气处理：1个月。
5. 化产回收工程（13-15个月）（1）化产回收设备安装：2个月。
（2）化产回收系统调试：1个月。
（3）化产回收尾气处理：1个月。
6. 施工后期收尾（16-17个月）（1）施工现场清理：1个月。
（2）设备调试及验收：1个月。
（3）资料归档：1个月。
四、施工进度控制措施1. 制定详细的施工计划，明确各阶段目标，确保施工进度按计划进行。
2. 加强施工现场管理，合理配置人力、物力资源，提高施工效率。
3. 定期召开施工进度汇报会，及时了解工程进展，协调解决存在的问题。
4. 加强施工队伍的培训和考核，提高施工技能和安全意识。
5. 落实环保措施，确保施工过程中环保指标达标。
五、施工质量保证措施1. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工现场质量监管，实行质量责任制，对质量问题严格追责。
焦化有限公司锅炉安装施工组织设计方案
施工组织设计（一）工程概况和编制依据１.工程概况山西某焦化有限公司新建一台SHXF25-2.5/400-M(Q)循环流化床锅炉.地基处理已完，具备施工条件。
2.承包范围主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。
3.编制依据⑴某焦化有限公司新建一台SHXF25-2.5/400-M(Q)循环流化床锅炉技术文件。
⑵《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996⑶《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发276号⑷《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95⑸《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94⑹《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T5007-92⑺《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90⑻《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92⑼《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92⑽《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98⑾《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-872.6《工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程》CECS27：90⑿《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95⒀《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98⒂《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98⒃《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-934.工程质量按照国家现行工程施工及质量验收规范要求，本工程安装竣工交付业主使用时，质量达到下述目标。
⑴合同范围内全部安装工程的所有使用功能符合设计图纸要求。
⑵分部分项工程、单位工程质量达到检验评定标准，单位工程一次交验合格率100%。
（二）施工部署1.部署原则1.1施工总平面本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，精心安排，合理布置。
山西某煤业集团焦化厂选煤工程施工组织设计
第一章工程概况1.1工程概况本工程为山西某煤业集团焦化有限公司1.80Mt/a选煤工程，位于某市焦化厂院内，原煤系统主要包括原煤工程、块矸石仓工程、原煤储煤场工程、筛分破碎车间、选煤栈桥及转载点等工程。
本工程的设计标高±0.000m相当于绝对标高192.500m。
1.2原煤仓工程原煤仓为三个单体筒仓结构，直径均为21m，筒仓基础采用梁板式筏板基础，基础埋深以绝对标高187.95m为基底，相对标高-4.55m。
基础下为C15素混凝土垫层，100mm厚，每边宽出基础边100mm仓壁高45.88m，壁厚为320mm的钢筋混凝土剪力墙。
上部为现浇钢筋混凝土框架结构，砌体填充墙围护框架为单层，局部三层，结构顶标高为58.3m。
屋面为钢筋混凝土屋面，保温采用1：8水泥膨胀珍珠岩，最薄处不小于50cm。
防水采用4厚SBS，门采用实腹钢门或钢木大门，窗采用塑钢推拉窗。
1.3筛分破碎车间工程本工程为钢筋混凝土框架结构，独立基础，平面尺寸为14m×18m（轴线），基础埋深绝对标高195.00m为基地现对标高+2.5m，基础下为C15素混凝土垫层100mm厚，每边宽处基础边100mm，地面以上为5层框架结构，高度22.95m。
墙体底层室内地面以下外维护采用M5水泥砂浆，气体MU10烧结普通砖，屋层室内地面以上采用MB5混合砂浆MU10混凝土承重砌块，砌块承重不超过10KN/m3。
门窗采用塑钢推拉窗，钢门或钢木大门。
装饰外墙采用喷涂聚合物做法，12厚1：3水泥砂浆打底、8厚1：2.5水泥砂浆、喷塑面。
内墙为15厚1：3水泥砂浆打底，表面压光，刷106（加胶）涂料两道，屋面防水采用SBS改性沥青防水层4厚。
1.4矸石仓工程本工程为钢筋混凝土框架结构，单独基础，平面尺寸7m×7m（轴线）。
基础埋深绝对标高195.000m为基地，相对标高+2.5m，基础下为C15素混凝土垫层，100mm厚，每边宽处基础边100mm。
焦化化产施工方案
焦化化产施工方案1. 引言焦化化产施工方案是指针对焦化化产过程中的工程施工，制定的一系列方案和措施。
焦化化产是焦炭生产过程中的一个重要环节，涉及到多个工段的协作和施工安排。
为了确保施工的顺利进行，提高生产效率和安全性，本文档将详细介绍焦化化产施工方案。
2. 施工准备阶段施工准备阶段是焦化化产施工的重要开始阶段。
在这个阶段，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工方案根据工艺流程和工程要求，制定详细的施工方案。
施工方案包括工艺控制、设备安装、管线布置等方面的具体细节。
2.2 确定施工队伍根据项目要求和施工方案，确定所需的施工队伍。
施工队伍包括项目经理、设备安装人员、焊接工、电气工等。
2.3 采购施工材料根据施工方案和施工队伍的需求，采购施工所需的材料和设备。
确保材料的质量和数量符合工程要求。
3. 施工执行阶段施工执行阶段是焦化化产施工的核心阶段。
在这个阶段，需注意以下几点：3.1 施工顺序和工序安排根据施工方案，制定详细的施工顺序和工序安排。
确保各个工序之间的协调和衔接。
3.2 施工质量控制在施工过程中，严格控制施工质量。
采取各种措施，如现场检查、质量抽查等，确保施工质量符合要求。
3.3 施工期间安全管理在施工期间，加强安全管理。
制定详细的安全方案，提供必要的安全装备和培训，确保工人的人身安全。
4. 施工收尾阶段施工收尾阶段是焦化化产施工的最后阶段。
在这个阶段，需完成以下工作：4.1 施工记录和验收对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工工序和材料使用等。
同时进行施工的验收工作，确保已完成的工程符合要求。
4.2 清理现场和设备维护对施工现场进行清理和整理，确保无残留物和不安全设备。
对已安装的设备进行必要的维护保养，以确保其正常运行。
4.3 总结和评估对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，提出改进建议，为以后的施工工作提供参考。
5. 结论焦化化产施工方案的制定和实施至关重要，对焦化化产过程的顺利进行起着至关重要的作用。
某焦化厂施工方案
1. 工程概况说明1.1概况煤焦化集团有限公司200万吨/年焦化工程是一个配套齐全的现代化大型焦化工程，工程量大，施工难度高，质量要求严。
它由洗备煤、炼焦、筛储焦、煤气净化、生化处理、生产公用设施、生活服务设施组成。
新建72孔TJL4350型焦炉四座，分成相互独立的两组，每组配套工程有煤塔、熄焦塔、凉焦台、熄焦沉淀池和熄焦泵房。
一组焦炉年产一级焦100万吨，两组焦炉年产一级焦200万吨。
拟建场地位于原平河河漫和山前洪积扇交汇带，场地由第四系冲洪积成因的粉土，砂类土，砂卵石土和迭系砂岩，泥岩组成。
地层岩性从上至下组成如下：第一层，杂填土、素填土、粉土、粉砂、细砂、中砂随场地位置的不同而成分不同。
杂填土以煤、湿陷性黄土、煤渣等为主，素填土以卵石填土为主。
松散，欠固结，不均匀，厚度从0--5.5米不等。
第二层，砂卵石层，杂色，以卵石为主，卵石粒径5--20厘米，磨圆度中等，由砾石、砾砂充填，粉土或粉质粉土胶结，分迭级配不均匀，稍密~中密状态，卵石岩性主要是黄绿色的长石砂岩和灰色的灰岩，并有少量的黑色硬质火成岩。
该层夹有分布不均匀的粉土和粉质粘土透镜体，透镜体最厚达2.5米。
第三层，二迭系砂岩、泥岩，砂岩主要是黄绿色粗粒长石砂岩，局部为灰白色细粒砂岩，偶含砂质长石石英砂岩。
泥岩为紫红色砂质泥岩，上部为强风化，下部为中等风化。
场地内地下水位较高，地下水位为地表下1.8~4.4米，场地第二层土即砂石层为含水地层，且属于强透水层。
地下水流动明显，流向为西南向东北。
地下水属潜水性质，对砼无腐蚀性，对钢结构评价为弱腐蚀性。
场地位于山区，10月份左右就可进入冬季施工。
承担的任务1.2根据合同，我公司承担的任务有：1#焦炉系统（含1#焦炉、1-2#炉煤塔、1-2#炉烟囱、1-2#炉熄焦系统和运筛焦系统）、冷鼓系统的建筑安装工程；2#焦炉筑炉及安装工程。
1.3工程特点1.3.1工程量大，结构复杂，要求严密。
1.3.1.1基础多为大体积砼，一次浇注成型，不留施工缝。
焦化厂施工方案
焦化厂施工方案一、背景介绍焦化厂是一种重要的工业设施，用于将煤炭转化为焦炭、焦油和煤气等产品。
施工方案是指在建造焦化厂时，施工方所制定的一套详细的计划和安排。
本文将就焦化厂施工方案进行论述，旨在探讨焦化厂施工的具体方案和策略。
二、土建施工方案1. 前期准备工作在焦化厂土建施工前，需要进行前期准备工作。
包括选址、勘测、设计和环境评估等步骤。
选址要考虑厂区内的地理位置、土地面积和周边环境等因素。
勘测则是对选址地进行详细的测量和调查，确保施工顺利进行。
2. 土建施工过程土建施工包括地基处理、地下管道布置、主体建筑施工、设备安装和周边道路修建等步骤。
地基处理是指对施工地的地质状况进行评估，并采取相应的处理措施，如地基加固、地下水排除等。
地下管道布置需要根据需求进行合理的规划和设计，保证管道的通畅和安全。
主体建筑施工是指焦化厂厂房、管廊、塔筒等主体结构的建造，需要遵循施工标准和安全要求。
设备安装是将各种焦化工艺设备按照设计要求进行安装和调试。
周边道路的修建则是为了方便材料运输和员工出入，确保施工顺利进行。
3. 安全防护措施焦化厂施工过程中，安全防护是至关重要的。
需要采取措施来保证工人和设备的安全。
这包括安全标识的设置，安全培训和教育的开展，以及安全技术措施的实施等。
另外，还需要建立健全的应急预案和安全监测系统，随时监测施工现场的安全状态。
三、设备安装方案1. 设备选型和设计在焦化厂建设中，设备选型和设计至关重要。
首先要根据生产规模和产品要求等因素，合理选择设备类型。
然后，进行设备的设计和布置，确保设备之间的流程和连接顺畅，以提高生产效率。
2. 安装流程设备的安装流程包括设备搬运、安装和调试等环节。
在设备搬运过程中，需要使用适当的起重机械和安全措施，确保设备不受损坏。
设备安装时要遵循专业的安装图纸和安装要求，按照严格的程序进行操作。
安装完成后，需要进行设备的调试和试运行，以确保设备的正常运转和安全性。
3. 环境保护措施焦化厂建设中，环境保护是一项重要任务。
焦化项目技改工程方案
焦化项目技改工程方案一、项目背景焦化工程是一种常见的煤炭加工技术，通过高温和高压的条件将煤炭转化为焦炭。
焦化工程在现代工业中具有重要的意义，可以应用于冶金、化工、能源等领域。
然而，随着环境保护意识的不断增强，焦化工程也面临着严峻的环境保护压力。
为了适应环境保护的要求，提高生产效率和产品质量，我公司决定开展焦化项目技改工程。
二、项目目标1. 提高生产效率：通过技术改造，提高生产效率，降低生产成本。
2. 保护环境：减少废气、废水的排放，减少对周围环境的影响。
3. 提高产品质量：通过工艺改进，提高焦炭的品质，增加产品附加值。
三、技改工程方案1. 设备更新：更新旧设备，提高生产效率，降低能耗。
2. 工艺改进：优化生产工艺，提高产品质量。
3. 环保设施建设：增加废气处理设备，改善废水处理系统，减少对环境的影响。
4. 管理体系建设：建立完善的生产管理体系，提高生产效率，降低事故发生率。
四、技改工程方案详细介绍1. 设备更新（1）焦炉设备更新：更新旧的焦炉设备，采用先进的焦炉技术，提高焦炉的生产能力，降低煤气、焦油的产生量。
（2）废气处理设备更新：更新旧的废气处理设备，采用高效的废气处理技术，减少有害气体的排放，提高环境保护标准。
（3）输送设备更新：更新旧的输送设备，提高输送效率，降低能耗。
2. 工艺改进（1）煤气净化技术改进：优化煤气净化技术，减少有害气体的排放。
（2）焦炭品质改进：通过调整焦炭生产工艺，提高焦炭的纯度和强度，提高产品附加值。
3. 环保设施建设（1）废水处理系统优化：对废水处理系统进行优化，增加废水处理设备，提高废水处理效率。
（2）废气处理设施建设：增加废气处理设备，提高废气处理效率，达到更严格的环保标准。
4. 管理体系建设（1）生产管理体系建设：建立完善的生产管理体系，提高生产效率，降低事故发生率。
（2）员工培训：对员工进行技术培训，提高员工技能，确保技改工程的顺利实施。
五、技改工程预期效益1. 生产效率提高：预计技改后，生产效率可提高20%以上。
焦化工程煤塔施工组织设计
焦化工程煤塔施工组织设计1.工程概况焦化厂煤塔长35米，宽8.8米，高45米。
煤塔地基处理为桩基，基础为两个独立的钢筋混凝土基础，标高14.14米以上为混凝土剪力墙结构。
本工程特点：混凝土、钢筋、模板工程量大，煤塔高、险，埋设件多，设备安装与土建交叉作业多，质量要求高，工期紧，且要经历雨季施工，所以必须合理安排，紧密配合，精心施工，确保工程按期优质完成。
2.施工顺序与进度计划2.1施工顺序混凝土基础、煤塔柱、主体框架剪力墙、屋面、土建封闭、装修、安装2.2工期安排开工时间：2007.5.10土建完工时间：2007.11.153.主要施工方法3.1钢筋工程3.1.1所有钢筋均在现场制作，采用机械加工。
3.1.2按设计图纸要求，绘制钢筋加工小样图，按小样图加工成型，分类堆放并设状态标识。
3.2.3煤塔柱钢筋采用电渣压力焊接，梁钢筋采用闪光对焊，剪力墙钢筋竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用搭接，搭接倍数、接头位置按规范规定并互相错开。
3.3.3基础底的上层钢筋应焊钢筋马凳，马凳的间距为1-1.5m，钢筋直径为Ф18-22mm。
3.3.4钢筋保护层垫块间距500-1000mm，要求固定牢固，并保证钢筋保护层厚度。
3.4.5进入现场的钢筋原材料，必须有原材料合格证及复验单方可使用，对焊钢筋接头，按规定做抗弯试验，合格后方可批量焊接。
3.2模板工程3.2.1模板全部采用竹、木胶板，模板要具有足够的强度，刚度和稳定性，同时要保证位置的准确，标高和外形尺寸符合设计要求。
3.2.2柱基下部模板采用常规支设，上部模板采用吊模，吊模根据重量大小，选用钢筋支架或角钢支架，支架之间加系杆和剪刀撑。
3.2.3基础模板的支撑要牢固，每个支撑在坑边坡的脚手管必须垫木板，严禁用红砖做垫。
3.2.4大梁模板底按规范起拱支设。
3.3脚手架工程3.3.1柱、梁、墙加固采用Φ12对拉螺栓，间距500毫米。
3.3.2脚手架材料使用Φ48×3.5焊接钢管，扣件为铸铁扣件,使用前应严格挑选，严禁不合格材料在工程上使用。
焦化厂场地施工方案
焦化厂场地施工方案焦化厂场地施工方案是焦化厂建设中的重要环节，场地施工的质量和效率直接影响着后续设备安装、生产运营等工作。
本文将从场地准备、土地平整、基础施工、设备调试等方面分析焦化厂场地施工方案。
1. 场地准备在开始施工之前，需要对焦化厂建设场地进行认真的准备工作。
首先，对场地进行勘测，确定地理位置、地形地貌、土质等情况。
然后清理场地上的杂物，确保施工区域整洁。
同时，确定施工道路、仓库、办公区等功能区域的位置，为后续施工提供便利。
2. 土地平整土地平整是焦化厂施工的基础工作之一。
在确定了场地范围后，需要对土地进行平整，使地面平整、结实。
首先，进行大面积的平整，填补坑洞、夯实土地。
然后进行精细平整，确保土地表面平整度达到标准要求。
3. 基础施工基础施工是焦化厂建设中至关重要的一环。
根据不同设备的需求，采用适当的基础施工方法。
对于大型设备，需要进行深基础施工，保证设备的稳定性和安全性。
对于小型设备，可以采用简单的浇筑基础方式。
同时，在基础施工中要注意土壤的承载能力和地下水位等情况。
4. 设备调试焦化厂设备的调试是整个建设过程的最后一步。
在完成基础施工后，需要对焦化设备进行安装、调试工作。
首先，根据设备安装说明书进行安装工作，确保设备安装正确、牢固。
然后进行设备调试，检查设备运行是否正常，防止设备故障对生产造成影响。
综上所述，焦化厂场地施工方案是焦化厂建设中不可或缺的一部分，对于整个建设过程的顺利进行起着关键性作用。
通过精心的场地准备、土地平整、基础施工和设备调试等工作，可以确保焦化厂的建设质量和效率，为后续的生产运营奠定坚实的基础。
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目录第一章工程概述 (3)第1节编制依据 (3)第2节编制原则 (3)第3节工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、施工范围 (5)3、工期要求： (6)第二章工程承建方针及项目管理目标 (6)第1节承建方针 (6)第2节项目管理目标 (6)第三章施工总体部署及施工总进度 (6)第1节施工总体部署 (6)1、施工总体部署指导思想 (6)2、施工战役部署 (7)第2节本工程设备配置见附表 (9)第3节本工程劳动力资源配置计划 (17)第四章施工准备 (17)第1节施工总平面布置 (17)第2节测量控制网的布置、测设和管理 (18)第五章主要工程项目施工方法 (19)第1节焦炉区土建施工 (19)第2节煤塔框及熄焦塔施工 (29)第3节烟囱施工 (32)第4节钢结构制作.................... 错误!未定义书签。
第5节钢结构涂装.................... 错误!未定义书签。
第6节炉体砌筑工程.................. 错误!未定义书签。
第7节安装工程....................... 错误!未定义书签。
第8节电气设备安装.................. 错误!未定义书签。
第六章质量保证措施..................... 错误!未定义书签。
第1节质量方针和质量目标........... 错误!未定义书签。
第2节质量管理体系组织机构设置... 错误!未定义书签。
第3节质量管理职责.................. 错误!未定义书签。
第4节施工过程和服务控制.......... 错误!未定义书签。
第5节关键过程和特殊过程控制..... 错误!未定义书签。
第七章安全保证措施..................... 错误!未定义书签。
第1节安全管理方针和目标........... 错误!未定义书签。
第2节安全施工组织保证体系........ 错误!未定义书签。
第3节安全施工保证措施............. 错误!未定义书签。
第八章文明施工.......................... 错误!未定义书签。
第1节文明施工目标及管理体系...... 错误!未定义书签。
第2节文明施工管理措施............. 错误!未定义书签。
第九章施工进度保证措施................ 错误!未定义书签。
工程概述第一节编制依据1）山西省****煤气化公司60 万吨/年焦化技改工程项目招标文件；建设单位提供的设计图纸和其它有关资料；2）国家、地方现行有关施工、质量的技术标准；3）**企业内部管理标准；4）我公司以往承担类似工程的建设经验。
5）对本工程设计资料的理解并结合现场踏勘所了解的现场施工环境及施工条件因素等；6）我公司通过的ISO9000 认证的《质量手册》、程序文件、作业指导书、安全生产、技术管理、文明施工、档案管理等文件。
第一节编制原则（1）响应招标文件的规定，确保工期、质量、安全目标的实现；（2）在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化；（3）在具体施工方案上尽量做到先进、合理；（4）为工程着想，积极向业主提出合理化建议。
第一节工程概况工程名称：山西**煤气化公司60 万吨/年焦化技改工程工程地点：山西****煤气化公司工程类型：冶金建筑安装工程工程规模：炼焦车间包括：一座50 孔30 万吨/年TJL4350D 型焦炉及配套的湿法熄焦系统，包括：一座50 孔TJL4350D 型焦炉、一座煤塔、一座烟囱、一套温法熄焦系统。
备煤、焦处理、煤气净化及公辅设施能力按总体60 万吨／年焦炭配套设计施工，各系统工程内容如下：备煤系统包括：直接从洗煤车间运煤的4 条精煤通廊以及精煤仓、粉碎机室和转运站。
出焦系统包括：焦台、运焦通廊及转运站，焦炭落地后在焦场内储存并外运。
煤气净化车间只建设冷凝鼓风工段。
公用辅助设施主要包括配套电信设施、变配电设施、耐火材料仓库、仪表自动化系统等。
本工程的设计单位为山西**焦化设计院。
1.1.1工程简介备煤：**煤气化公司60 万吨洗煤工程正在建设中，将在焦化技改项目竣工之前投入使用，洗出的精煤直接通过皮带通廊运往焦化工程备煤系统的精煤仓，粉碎后的精煤送至煤塔贮存，供炼焦使用。
备煤能力按60 万吨/年焦炭生产规模配套设计。
炼焦熄焦：炼焦采用側装捣固、高温干馏、湿法熄焦工艺，炼焦炉采用宽炭化室、宽蓄热室、废气循环、双联火道、煤气下喷、50 孔单热式TJL4350D 型焦炉，年产干全焦30 万吨。
TJL4350D 型焦炉主要结构尺寸如下：炭化室全长 14080mm(冷态)14280 mm(热态)炭化室高 4300mm(冷态)4374mm(热态)炭化室有效高 4000mm炭化室平均宽 500mm炭化室锥度 10mm炭化室中心距 1200mm(冷态)煤饼长度（底/顶） 13250/13050 mm煤饼宽度 450 mm煤饼高度 4100 mm煤饼体积≈24.26t煤饼堆比重 0.95-1.05t/m3(干煤)煤饼重量≈24.26t(堆比重按1.05t/m3 计)单孔产焦量≈18.68 t(结焦率按77%计)焦炉周转时间 22.5hr入炉水份 9-11%孔数 50 孔炭化室墙厚 95mm燃烧室立火道个数 28 个从备煤来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔漏嘴经由捣固装煤车捣成煤饼后装入炭化室。
在炭化室中，洗精煤在950-1050℃的温度下高温干馏成焦炭。
干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管。
在桥管和集气管处用循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷却至84℃左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。
在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经焦油盒、吸气主管一起至冷鼓工段。
成熟的焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦、凉焦后，由刮板放焦机刮入带式输送机，送往贮焦工段。
焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管、煤气预热器、主管、煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混合燃烧，燃烧后的废气经跨越孔、立火道、斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道、总烟道，最后从烟囱排出。
运贮焦：焦炉生产的焦灰，熄焦后放入凉焦台，经刮板放焦机刮入带式输送机，经带式输送机送至贮焦场。
贮焦场设有装载机用于焦炭的堆取等辅助作业。
冷鼓、电捕：从炼焦来的焦油氨水与煤气的混合物入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。
分离出的粗煤气进入横管式初冷器，初冷器分上、下二段，分别用循环水和制冷水冷却，冷却后的煤气经煤气鼓风机加压后进入电捕焦油器。
从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽进行分离，分离的氨水至循环氨水槽，然后用泵送至炼焦工段循环使用。
分离的焦油至焦油槽，用焦油泵送往装车台装车外售。
分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。
为节省电耗，离心鼓风机配套液力偶合器进行调速。
工艺流程图见附图**60万吨焦化工程工艺流程图1.2.1施工范围本次投标为本项目第一期工程，包括:60 万吨规模的备煤系统、筛焦系统、化产冷鼓工段、30 万吨/年焦炉----一座50 孔标准TJL4350D 型捣固焦炉。
主要施工内容：★备煤系统、炼焦系统、筛焦系统及冷鼓、公辅设施土建；★备煤系统、炼焦系统、筛焦系统及冷鼓设备安装；★电气、电力外线、仪表、电信；★采暖及工艺管道；1.3.1工期要求：2005 年8 月20 日开工，2006 年8 月15 日烘炉，2006 年10 月1 日投产。
由于地基处理和土方工程不在本次招标范围内，我公司承诺，从土建可以开工之日起9 个月内完成全部项目施工。
工程承建方针及项目管理目标第一节承建方针在本工程的承建中，我们本着一切为业主着想的指导思想，集中公司的资源，组织高效、务实的项目班子，以雄厚的技术力量、优良的技术装备、先进的施工工艺、认真的工作态度和严格科学的管理来实施本工程的施工。
我们的承建方针是：超前细化准备，措施周密到位；精心组织施工，从严监控创优；重视文明环保，确保施工安全；服从业主协调，全面信守合同。
第一节项目管理目标2.2.1 工期目标遵照贵公司招标文件的要求和我们对施工条件的分析，承诺的工期目标为：（按9 个月倒排工期）2006 年1 月1 日开工，2006 年8 月15 日开始烘炉，2006 年10 月1日投产出焦。
施工总体部署及施工总进度总进度网络图见附图第一节施工总体部署1.1.1施工总体部署指导思想山西**煤气化公司60 万吨/年焦炉一期工程要以（9 个月）273天的总工期建成。
我们在认真研究**焦化工程的基础上，根据以往承建同类型焦炉工程的经验，作如下总体部署。
焦炉是本工程的主体项目，其施工技术要求严格、施工配合关系复杂、施工周期最长，在施工全局中处于中心地位。
焦炉本体和煤塔基础最先同时开工，其它单位工程配合、服从焦炉本体展开。
在焦炉本体上，以筑炉、炉体设备安装和烘炉为重点，其它工程相应配合施工，预制、预装，尽量压缩安装时间，伺机穿插施工；或在焦炉全长方向组织平行流水作业，确保按时开始烘炉；或将部分本应在烘炉又不影响烘炉的工作，放在烘炉开始后安装。
焦炉砌筑前安装筑炉大棚，到烘炉约250℃时快速拆大棚，再展开焦炉顶部的施工工序。
烘炉到650℃左右时，同业主方密切协同，突击完成焦炉热态安装工程等有关的工作。
1.2.1施工战役部署整个施工过程分为四个施工阶段（即四大战役）：焦炉基础施工阶段、筑炉施工阶段、护炉铁件安装施工阶段、热态工程施工阶段。
3.1.2.1 第一战役：焦炉基础施工阶段1）、本阶段施工的主要内容是以焦炉地基处理为主线的全面展开的地基处理施工，焦炉基础土建施工是整个土建工程中的重点，它工程量大、难度高、施工工期较长，主要有焦炉基础底板大体积砼的浇筑、焦炉顶板下喷管、清扫管的埋设、抵抗墙的施工，另外，由于煤塔、熄焦塔高度大，施工工期长，在焦炉基础施工的同时，要尽早组织施工。
其它项目的土建工程同时穿插进行施工。
2）、本阶段的工期目标是：★2006年1月1日开工；★2006年1月1日至2005年1月15日大临建设、施工用水电路、控制网测设完成；_ 2006年1月16日至2006年3月31日焦炉基础土建工程施工完成；_ 2006年4月1日至2006年4月15日筑炉大棚安装完成。
3）炉端台和炉间台基础、分烟道及地下挡墙同时施工，焦炉耐火砖的选砖、预砌工作大部分完；分烟道耐火砖砌筑完。
机焦两侧操作台钢结构制作可同时进行制作施工。
4）备煤、筛焦、公辅、化产土建工程工期较短，但后续工艺设备安装、采暖、通风、给排水施工工期较长，为了加快进度，其土建施工需随焦炉土建工程施工同时展开。