弹性橡胶密封圈常用材质与生产规格简介
密封圈规格型号大全
密封圈规格型号大全密封圈是一种常见的机械密封件，广泛应用于各种机械设备和工程领域。
它的作用是防止液体或气体从机械设备的连接部位泄漏，同时还能起到防尘、防水、减震、减噪等作用。
密封圈的规格型号多种多样，不同的机械设备需要选择适合的密封圈规格型号，才能确保其正常运行。
在选择密封圈规格型号时，需要考虑到工作环境、工作压力、工作温度、介质类型等因素，以确保密封圈的使用效果和寿命。
一、O型圈。
O型圈是一种圆形的橡胶密封圈，其截面呈圆形，广泛应用于静态密封和动态密封。
O型圈的规格型号按照其内径、外径和截面直径来标注，常见的规格型号有，31、41、51、61、71、81、101、121、151、201等。
O型圈的材质有丁腈橡胶、丙烯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等，可根据具体使用环境选择合适的材质。
二、油封。
油封是一种专门用于防止润滑油或液压油泄漏的密封件，其规格型号主要包括内径、外径和厚度。
常见的油封规格型号有，20307、25357、304510、35508、40557、456510、507010等。
油封的材质一般为丁腈橡胶，也有一些特殊场合需要使用氟橡胶或硅橡胶材质的油封。
三、骨架油封。
骨架油封是一种内部带有金属骨架的油封，其主要作用是防止润滑油或液压油从轴封处泄漏。
骨架油封的规格型号包括内径、外径和厚度，常用的规格型号有，25357、30427、35477、40558、45608、50658、55708等。
骨架油封的密封材料一般为丁腈橡胶，也有一些特殊场合需要使用氟橡胶或硅橡胶材质的骨架油封。
四、轴封。
轴封是一种专门用于防止润滑油或液压油从轴封处泄漏的密封件，其规格型号主要包括内径、外径和厚度。
常见的轴封规格型号有，20307、25357、30427、35477、40558、45608、50658等。
轴封的材质一般为丁腈橡胶，也有一些特殊场合需要使用氟橡胶或硅橡胶材质的轴封。
五、其他密封圈。
除了以上介绍的常见密封圈外，还有许多其他类型的密封圈，如方圈、Y型圈、V型圈、U型圈等。
不同材质的密封圈 标准
不同材质的密封圈标准不同材质的密封圈标准可能会略有差异，但一般来说，这些标准都是基于材料的物理和化学特性，以及所需应用的特定环境条件而制定的。
以下是一些常见材质的密封圈标准：1. 丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶密封圈广泛用于石油和化学工业，因为它具有良好的耐油性和耐化学腐蚀性。
标准如ISO 3408-1或ASTMD2000。
2. 天然橡胶（NR）：天然橡胶密封圈具有很好的弹性和回弹性，适用于各种动态密封应用。
标准如ISO 1986或ASTM D2000。
3. 氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶密封圈具有出色的耐油、耐化学腐蚀和耐老化性能，广泛用于各种工业应用。
标准如ISO 3408-2或ASTMD2000。
4. 三元乙丙橡胶（EPDM）：三元乙丙橡胶密封圈具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐腐蚀性，适用于各种恶劣环境下的密封应用。
标准如ISO 1582或ASTM D2000。
5. 氢化丁腈橡胶（HNBR）：氢化丁腈橡胶密封圈具有出色的耐油、耐化学腐蚀和耐高温性能，适用于高压力和高温的密封应用。
标准如ISO 1582或ASTM D2000。
6. 硅胶（Silicone）：硅胶密封圈具有极好的耐高温、耐化学腐蚀和耐候性，适用于各种高要求的密封应用。
标准如ISO 1986或ASTMD2000。
7. 氟橡胶（FKM）：氟橡胶密封圈具有出色的耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能，广泛用于航空、石油和化工等领域的密封应用。
标准如ISO 3408-3或ASTM D2000。
8. 硅氟橡胶（Si-FKM）：硅氟橡胶密封圈结合了硅胶和氟橡胶的优点，具有出色的耐高温、耐化学腐蚀、耐油和耐候性能，适用于各种极端环境下的密封应用。
标准如ISO 3408-4或ASTM D2000。
各类密封圈的材质及应用
VITON氟素橡胶密封圈耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良;VITON氟素橡胶密封圈对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油;VITON氟素橡胶密封圈适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求，不建议VITON氟素橡胶密封圈使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物;VITON氟素橡胶密封圈的一般使用温度范围为-20~250℃。
丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶
O形密封圈用挡圈
油缸压力大于10MPa时配合O型圈使用。工作温度：
-100～200℃
工作介质：
液压油、乳化液、水材质：
聚四氟乙烯根据:
JB/ZQ4224-86适配于GB1235-76
J型无骨架防尘圈
简单描述
产品用途：
用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。适用范围：
密封圈性质的分类
根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类
1.耐高温密封圈
2.耐高压密封圈
3.耐腐蚀密封圈
4.耐磨损密封圈
密封圈主要用来防油防水防腐密封气体,防止泄露:
IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型领圈、DKB型防尘圈、DKI型防尘圈、DKBI型防尘圈、AF型防尘圈、DH型防尘圈、DHS型防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟橡胶密封圈.氟胶密封圈.硅橡胶密封圈.硅胶密封圈.耐高温密封圈.o型圈.o形圈,包覆密封圈,包氟密封圈.y形圈.v形圈.星形圈.kdas组合圈,nok.nak.金属包覆垫圈,聚四氟乙烯密封圈.密封条.橡胶密封圈,塑料密封圈
各种橡胶密封圈的简介及性能
各种橡胶密封圈的简介及性能橡胶密封圈，耐高温密封圈，耐腐蚀密封圈，大型密封圈，硅橡胶密封圈，氟橡胶密封圈，橡胶垫圈，夹布油封一、NBR丁腈橡胶密封圈: 合适于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中运用。
是当前用处最广、本钱最低的橡胶密封件。
不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。
通常运用温度规模为 -40~120 ℃。
二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗紧缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。
比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。
适用于洗刷机械、轿车发动机体系及运用新式环保冷媒 R134a的制冷体系中。
不主张运用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。
通常运用温度规模为 -40~150 ℃。
三、SIL硅橡胶密封圈: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化功能。
有极好的绝缘功能。
但抗拉强度较通常橡胶差且不具耐油性。
适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。
还适用于各种与人体有触摸的用品，如水壶、饮水机等。
不主张运用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。
通常运用温度规模为 -55~250 ℃。
四、VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。
关于大部份油品及溶剂都具有反抗才能，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。
适用于柴油发动机、燃料体系及化工厂的密封需要。
不主张运用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
通常运用温度规模为 -20~250 ℃。
五、FLS氟硅橡胶密封圈: 其功能兼有氟素橡胶及硅橡胶的长处，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。
能反抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的腐蚀。
通常用于航空、航天及军事用处。
不主张露出于酮类及制动液中。
通常运用温度规模为 -50~200 ℃。
六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有极好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。
橡胶密封圈材料
-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+18 -25
-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+20 -25
-5~+6 -6~+5 -10~0 0~+15 -25
-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+20 -25
-5~+6 -6~+5 -10~0 0~+15 -25
硬度变化，度
脆性温度，℃
体积变化率，%
表 3 A 类材料的物理性能 项 拉伸强度，MPa 硬度 （ 邵尔 A 或 IRHD ） ，度 目 ≥ 指 4 标 50±5 200 40 ±0.04
2 真空用 O 形圈橡胶材料 （ 根据 HG/T2333-92 ）
扯断伸长率，%
（ 200 ℃×22 h ） ，% 密度变化，mg/m3
压缩永久变形，B 法
≤ ≤
出气速率 （ 30min ） ，Pa · L/s · cm2
≤ 表 4 B 类材料的物理性能 指 标
4×10-3
项
目
硬度 （ 邵尔 A 或 IRHD ） ，度 拉伸强度，MPa 扯断伸长率，% 压缩永久变形，B 法，% 70 ℃×70 h 100 ℃×70 h 125 ℃×70 h 200 ℃×22 h 密度变化，mg/m3 低温脆性 在凡士林中 （ 70 ℃×24 h ） 体积变化，% 热空气老化 硬度变化 （ 邵尔 A 或 IRHD ） ，度 扯断伸长率变化率降低，% ≥ ≥ ≤
CFHI SD 360-2008
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表 5 I 类材料的物理性能要求 指 标 HⅠ8434 80±5 11 150 40 -5~+10 -8~+6 0~+10 -15 -35 不裂
密封圈规格表 (2)
密封圈规格表1. 简介密封圈是一种常用的密封元件，被广泛应用于工业和机械领域。
它们的主要功能是防止液体或气体泄漏，并保持机械设备的稳定性和密封性。
2. 密封圈类型2.1 O型圈O型圈是最常见的密封圈类型之一，其截面呈圆形。
它适用于静态密封和轻微动态密封的应用场景。
2.2 方形密封圈方形密封圈具有矩形截面，通常用于静态密封或中等动态密封。
2.3 X型圈X型圈的截面呈X形，具有较大的密封力和耐压能力，适用于高压和高温环境下的密封应用。
2.4 Y型圈Y型圈具有Y形截面，适用于高温和高压环境下的密封需求。
2.5 V型圈V型圈是一种具有V形截面的密封圈，通常用于旋转轴的密封。
3. 密封圈规格表类型内径（mm）外径（mm）截面直径（mm）适用温度范围（℃）适用压力范围（MPa）O型圈6-50012-6002-10-60~+2200~30方形10-100020-12002-15-50~+1500~25密封圈20-80030-10003-20-50~+3000~40X型圈Y50-60060-7004-25-50~+3500~35型圈V10-40020-5002-15-40~+2000~20型圈4. 选择正确的密封圈选择正确的密封圈非常重要，以确保密封性和性能满足应用需求。
以下是一些选择密封圈的要点：1.根据应用场景选择适当的密封圈类型。
不同类型的密封圈适用于不同的密封需求和工作环境。
2.根据工作条件选择合适的材料。
常见的密封圈材料包括橡胶、聚氨酯、氟橡胶等，每种材料都具有不同的化学性质和耐温性能。
3.确保密封圈的尺寸符合实际需求。
根据设备的尺寸和密封孔的尺寸选择合适的内径、外径和截面直径。
4.考虑工作温度和压力条件。
密封圈应该能够耐受设备运行时的温度和压力，并保持稳定的密封性能。
5. 结论密封圈规格表提供了各种类型密封圈的尺寸范围和适用条件。
正确选择和安装密封圈对于保持机械设备的正常运行和延长其使用寿命非常重要。
给排水及污水管道弹性密封圈
2、安装简便，快捷，对施工技术要求不高，不需 要专用设备和电源。 3、密封性能好，具有伸缩性，有效解决了管线安 装和使用过程中的热膨胀问题。 4、可适当借转、减少了弯头使用。实现了管道的 平稳过度，降低了水头损失。 5、气候条件对施工影响小，安装后可立即通水， 提高了施工效率。 二、材料：包括天然橡胶、合成橡胶、各种助剂。 材料：包括天然橡胶、合成橡胶、各种助剂。 天然橡胶（NR）具有无毒、高弹性、力学和加工 综合性能优越的优点，广泛用于各种输水工程中。 合成橡胶综合力学性能不如天然橡胶，但其具有 耐老化，耐酸碱等化学品的特性。广泛用于地面敷设 和化工管道连接中。常用的品种有：三元乙丙 （EPDM）、丁基胶（IIR）——耐热、耐候、耐化学品。 丁睛（NBR）、氯丁胶（CR）——耐油，耐酸。
橡胶、塑料等高分子材料的使用寿命主要决定于机 械疲劳和化学老化两方面。橡胶密封圈在静态下使用且 应变也很小，因此机械疲劳对使用寿命影响小。在通常 使用条件下，胶圈与空气接触面很小，所以吸氧速率非 常低，并且，也不具备光，热，高能射线等老化条件， 因此，化学老化对使用寿命影响也很小。这样，从理论 上讲，它能完全满足管道五十年寿命的 要求。 从实际应用方面看，北京地铁1969年敷设的输水管 线，胶圈已使用了近四十年了，工作状态依然良好，检 测后各项指标降低幅度也很小。 经过苏州橡胶厂，新兴铸管集团等单位多年研究， 得出最后结论也是符合国家标准，正常条件下使用的橡 胶密封圈的寿命大于五十年。
我公司橡胶密封圈执行《B/T 17219—1998 生活 饮用水输配水设备几防护材料的安全性评价标准》。 胶圈的主要的生产原料是天然橡胶，合成橡胶中都 不含重金属配合剂，并且有机主剂通过硫化反应和橡胶 大分子结合在一起后更难被水溶解。所以橡胶密封圈在
橡胶密封材料产品分类
橡胶密封材料产品分类橡胶密封材料是一种广泛用于各种工业领域的材料，其产品分类如下：1. 丁腈橡胶（NBR）丁腈橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐油性、耐热性和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封、活塞环等。
2. 聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是一种塑料材料，具有极佳的摩擦系数和耐腐蚀性。
它通常用于制造各种密封件，如垫片、管件接头等。
3. 硅橡胶（SiR）硅橡胶是一种具有高耐热性和耐寒性的合成橡胶，具有良好的电气绝缘性能和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、管件接头等。
4. 氟橡胶（FKM）氟橡胶是一种具有高耐热性、耐油性和耐化学药品性的合成橡胶。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封、活塞环等。
5. 三元乙丙橡胶（EPDM）三元乙丙橡胶是一种具有高耐候性、耐热性和耐臭氧性的合成橡胶。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、管件接头等。
6. 氯丁橡胶（CR）氯丁橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐油性、耐候性和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、垫片等。
7. 丙烯酸酯橡胶（ACM）丙烯酸酯橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐热性、耐油性和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封等。
8. 氯磺化聚乙烯（CSM）氯磺化聚乙烯是一种合成橡胶，具有良好的耐热性、耐油性和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、垫片等。
9. 丁基橡胶（IIR）丁基橡胶是一种合成橡胶，具有良好的气密性和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如轮胎气密层、内胎等。
除了以上提到的几种橡胶密封材料，还有一些其他的常见产品类型，包括：10. 氟硅橡胶（FVMQ）氟硅橡胶是一种综合性能良好的橡胶材料，具有高耐热性、耐油性、耐化学药品性和优良的电气性能。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封、活塞环等。
11. 氢化丁腈橡胶（HNBR）氢化丁腈橡胶是一种具有高强度、耐磨损性和耐化学药品性的合成橡胶。
橡胶密封圈
橡胶密封圈来源：密封论坛（）密封圈主要用来防油防水防腐密封气体，防止泄露。
各类密封圈的作用：O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。
用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
V型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。
V形橡胶密封圈：是往复运动用橡胶密封的一种。
截面为V形，很少单独使用，一般由带有夹布织物的压环、支撑环和数个V形密封环组合使用，密封环的个数取决于密封压力大小。
V形密封环由胶布或纯橡胶模压而成，胶料一般使用NBR，压环和支环一般用较硬的胶布压制，支撑环也可用硬质塑料压制。
V形密封组合件主要用于重型设备的活塞杆、塞柱。
此种密封组合件能提供很好的稳定性和较好的耐磨性，并可防止密封环被挤入间隙，即使在苛刻条件下，如轴向或径向振动、突然的压力、温度变化等仍可提供最佳的密封效果。
适用于液压油、水和乳化液等介质，使用压力可达40 MPa以上，表面线速度一般为0.5m·s-1，使用温度为-30～120 ℃。
U形橡胶密封圈：是往复运动用橡胶密封的一种。
断面为U形，简称U形密封。
分为橡胶型和夹布型两种，一般夹布型U形密封往往和一个纯橡胶支撑环组合使用，这类夹布U形密封主要用于液压缸的活塞杆和液压塞柱上，介质为液压油、水和乳化油等。
由于胶布具有良好的表面结构，在金属表面滑动时可保持良好的润滑，降低摩擦和磨耗，提高使用性能，在低压下支撑环对唇部的预压而有良好的密封，高压下有自封作用。
其工作油压一般为25 MPa，最高压力界限为35 MPa，线速度为0.5 m·s-1，使用温度为-30～120 ℃。
纯胶型U形密封使用条件和Y形密封大体相同。
Y形橡胶密封圈是：往复运动用橡胶密封的一种，断面为Y形，简称“Y形密封”。
一般用于液压或气压传递的操作系统，在活塞、活塞杆、缸体部位起密封作用。
可由高硬度丁腈橡胶模压制成，或用聚氨酯橡胶浇注成型，也可做成夹布组合型。
常用密封圈材质及特性
常用密封圈材质及特性SIL硅橡胶密封圈1.SIL硅橡胶密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能，但SIL硅橡胶密封圈抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性;2.SIL硅橡胶密封圈适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等，SIL硅橡胶密封圈还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等;不建议SIL硅橡胶密封圈使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中;3.SIL硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-55~250℃。
4. IIR丁基橡胶密封圈：1.IIR丁基橡胶密封圈气密性特別好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好2.IIR丁基橡胶密封圈对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中;IIR丁基橡胶密封圈适合于耐化学药品或真空设备，不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。
3.IIR丁基橡胶密封圈的一般使用温度范围为-50~110℃。
NBR丁氰橡胶密封圈：1.NBR丁氰橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用;2.NBR丁氰橡胶密封圈是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件;3.NBR丁氰橡胶密封圈不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿;NBR 丁氰橡胶密封圈的一般使用温度范围为-40~120℃.FLS氟硅橡胶密封圈：1.FLS氟硅橡胶密封圈其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性均佳;2.FLS氟硅橡胶密封圈能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀;3.FLS氟硅橡胶密封圈一般用于航空、航天及军事用途，不建议暴露于酮类及刹车油中;4.FLS氟硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-50~200℃。
EPDM三元乙丙橡胶密封圈：1.EPDM三元乙丙橡胶密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性;EPDM三元乙丙橡胶密封圈可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封;2.EPDM三元乙丙橡胶密封圈适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中，不建议EPDM 三元乙丙橡胶密封圈用于食品用途或是暴露于矿物油之中。
常用密封圈的材料
NBR（丁氰橡胶）密封圈应用于石油系液压油、甘醇系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等多种介质中使用。
是目前用途最为广泛、成本最低的橡胶密封材料。
不适用于极性溶剂，如酮类、臭痒、硝基烃、MEK与氯仿。
正常使用温度范围为－40℃~120℃。
HNBR（氢化丁氰橡胶）密封圈具有良好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性，耐臭痒、耐阳光、耐油性等较好。
比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。
适用在洗涤机械/汽车发动机系统和新型环制冷系统中。
不适合使用于醇类、酯类和芳香族的溶剂中正常使用温度范围为-40℃~150℃。
SIL（硅橡胶）密封圈具有优秀的耐热、耐寒、耐臭痒、抗大气老化等性能。
有良好的绝缘性。
但是抗拉强度比一般橡胶差，并且不具耐油性。
适用于家用电热水器、电熨斗、微波炉等家电产品，还适用于多种和人体皮肤有间接接触的用品，如水壶、饮水机等。
不建议在大部分浓缩溶剂、油品、浓酸和氢痒化钠中使用。
正常使用温度范围为-55℃~250℃。
VITON（氟素橡胶）密封圈耐高温性优于硅橡胶，有优秀的耐候性、耐臭痒性和耐化学性，但耐寒性不佳。
对于多数油品、溶剂都具有抵抗能力，尤其是抗酸类、脂族烃及动植物油。
可用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。
不适合使用在酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
正常使用温度范围为-20℃~220℃。
FLS（氟硅橡胶）密封圈它的性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，在耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低方面的温性均佳。
能抵抗含痒的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
可用于航空航天及军事用途。
不适合暴露于酮类及刹车油中。
一般使用温度范围为-50℃~200℃。
EPDM（三元乙丙橡胶）密封圈有很好的耐候性、耐臭痒性、耐水性和耐化学性。
适用于醇类及酮类，还可用于高温的水蒸气环境的密封。
适用在卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。
不适合用在食品用途或是暴露于矿物油之中。
一般使用温度范围为-55℃~150℃CR（氯丁橡胶）密封圈耐阳光、耐天候性能极佳。
常用密封材料性能介绍(橡胶、聚氨酯、橡胶等)
常用于家用电器行业所使用的密 封件或橡胶零件，食品机械行业 -55～250 的密封件，或与人体有接触的各 式用品上的密封件等。 常用于高温水蒸汽环境之密封 -50～150 件；卫浴设备密封件或零件；以 及冰箱及制冷设备密封件等
氟橡胶
极好的耐高温性优能，并有极佳的 FKM 耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮
常用于空调制冷业，广泛用于环 -40～150 保冷媒 R134a 系统中的密封件
。 汽车发动机系统密封件。
具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、
硅橡胶
耐大气老化。有很好的电绝缘性能 SIL
。抗拉力强度和耐磨性较一般橡胶
差且不具耐油性。
耐候性、耐老化性、耐臭氧性、化 三元乙丙橡
EPDM 学稳定性均非常优秀，可耐氟利昂 胶
丁腈橡胶
具良好的耐油、耐热、耐磨、抗溶 剂及抗高压油的特性。但不适合用 NBR 于极性溶剂之中，如酮类、臭氧、 硝基烃、 和氯仿等。
常用于制作燃油箱、润滑油箱以 及在石油系液压油、汽油、水、 -40～120 硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油 、甘醇系液压油等流体介质中使 用。
较丁腈胶拥有较佳的抗磨、抗蚀、 抗张、抗撕和压缩歪的特性，在臭 氢化丁腈橡 HNBR 氧、阳光及其它的大气状况下具良 胶 好的抵抗性，但不建议使用于醇 类，酯类或是芳香族的溶液之中。
、酯类除外 )。耐寒性则较不良。
常用于耐高温、耐化学腐蚀、耐 -20～220 油的工作环境中，在冶金、化工
、汽车、电力等行业用途广泛。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
丁基橡胶 氯丁橡胶
对大部份一般气体具不渗透性，对
阳光及臭氧具良好的抵抗性并可暴
常用于制作耐化学药品、真空设
IIR
-55～100
密封圈简介
密封圈结构 密封圈分类 密封圈材料
结构
油封一般分为单体型和组装型，组装型是骨架与唇口材料可以自由组 合，一般用于特殊油封。
从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分 成多种形式和不同叫法，但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封，静 密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双 唇油封，一般说的油封常指这种tc骨架油封
分类
由于汽车的品牌、型号众多，对油封型号就有不同，分类众多。主 要由油封的介质、油封形状、油封的弹簧、油封的唇口类型、油封转速 （高低速）、油封的压力（高低压力）、油封的流体动力等进行分类的。
➢ 可按密封介质种分类：气体密封用油封、流体密封用油封、润滑脂密封用油封。
选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温 度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作 时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，在选择油封材料时应予注意。 油封的工作范围与油封使用的材料有关：材料为丁腈橡胶（NBR）时为40~120℃，亚力克橡胶（ACM）-30~180℃，氟橡胶（FPM）-25~300℃。
➢ 可按密封形状分类：旋转轴用油封（内密封件）、旋转壳体用油封（外密封件）。 ➢ 可按本身结构分类：骨架油封、无骨架油油封、无弹簧油封。
➢ 可按油封有多少个唇口分类：单唇油封、复唇油封。
分类
➢ 可按旋转线速度分类：低速油封（标准低线速度<8m/s）、中速油封（标准线速度 8-17m/s）、高速油封（标准线速度>17m/s）。
密封圈参数
密封圈参数那密封圈的参数可得好好唠唠。
一、尺寸参数。
1. 内径。
这个内径就像是密封圈的“小心脏”的大小。
比如说，内径是5毫米，那就是说这个密封圈里面空心的部分直径有5毫米这么宽。
就像一个小圈圈，中间能穿过的最大直径就是这个数。
如果要把它套在一个轴上，这个轴的直径得比5毫米稍微大一点点，这样才能套得紧又不会太费劲。
2. 外径。
外径呢，就是密封圈整个外面一圈的直径。
假如外径是10毫米，那就是从密封圈最外面量一圈的长度对应的直径是10毫米。
这个外径得和它要安装的槽或者周围的部件配合好。
要是外径太大，就塞不进去；要是太小，又可能会在里面晃悠，起不到密封的作用了。
3. 厚度。
厚度就像是密封圈的“小身板”的宽度。
比如说厚度是3毫米，这就是说从密封圈的上面到下面的距离是3毫米。
厚一点的密封圈可能更抗压，就像胖一点的人可能更能抗揍（哈哈，开个玩笑）。
在一些压力大的地方，可能就需要厚一点的密封圈，这样才能承受住压力，不让里面的东西漏出来或者外面的东西进去。
二、材质参数。
1. 橡胶种类。
如果是丁腈橡胶（NBR）做的密封圈，这种密封圈就像一个很耐油的小战士。
它不怕油，所以在那些有油的环境里，比如汽车发动机周围，用丁腈橡胶密封圈就很合适。
它就像油里的小忍者，油怎么折腾它，它都能坚守密封的岗位。
氟橡胶（FKM）密封圈呢，那可是个耐高温、耐化学腐蚀的高手。
就像一个超级英雄，不管是高温的熔炉旁边，还是有各种腐蚀性化学物质的环境里，它都能稳如泰山，把密封工作做得妥妥的。
不过它价格可能会比丁腈橡胶的高一点，毕竟是超级英雄嘛，成本高一些。
硅橡胶密封圈就比较柔软，而且很耐寒。
在寒冷的地方，像北方冬天的一些户外设备里，硅橡胶密封圈就很厉害。
它就像一个不怕冷的小企鹅，低温下也不会变硬变脆，还是能很好地密封。
2. 硬度。
硬度用邵氏硬度来衡量。
比如说邵氏硬度是60度的密封圈，就比较适中。
如果硬度太高，像80度或者90度的，它可能就比较硬邦邦的，虽然抗压能力可能强一些，但是和接触面的贴合可能就没那么好，就像一个很固执的人，不太会根据周围环境变化而改变自己的形状。
常用橡胶密封材料★
常用橡胶密封材料★第一篇：常用橡胶密封材料四、常用橡胶的特性和用途1、天然橡胶(NR)主要特性:为异戊二烯聚合物,其回弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨、耐撕裂和压缩永久变形均优于大多数合成橡胶,但不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差.用途:使用温度为-60～100℃,适用于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件等。
2、丁苯橡胶（SBR）主要特性：为丁二烯和苯乙烯共聚物，有良好的耐寒、耐磨性、价格低，但不耐油，抗老化性能较差。
用途：使用温度为-60～120℃,适用制作轮胎和密封零件。
3、丁二烯橡胶（BR）主要特性：为丁二烯聚合物，耐寒、耐磨、回弹性好，也不耐油、不耐老化。
用途：使用温度为-70～100℃,适用于制作轮胎、密封零件、减震件、胶带和胶管。
4、氯丁橡胶（CR）主要特性：为氯丁二烯聚合物，拉伸强度、伸长率、回弹性优良，耐天候、耐臭氧老化；耐油性仅次于丁晴橡胶，但不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油，与金属和织物粘结性好。
用途：使用温度为-35～130℃,适用制作密封圈及其他密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘胶等。
5、丁晴橡胶（NBR）主要特性：为丁二烯与丙烯脯共聚物，耐油、耐热、耐磨性好，不耐天候、臭氧老化，也不耐磷酸酯液压油。
用途：使用温度为-55～130℃,适用制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和油箱。
6、乙丙橡胶（EPM）（EPDM）主要特性：EPM为乙烯、丙烯共聚物，EPDM为再加二烯类烯烃共聚物，耐天候、臭氧老化，耐蒸汽、磷酸脂液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂；电绝缘性能优良，但不耐石油基油类。
用途：使用温度为-60～150℃,适用作磷酸酯液油系统密封件，胶管及飞机门窗密封型材、胶布和电线绝缘层。
7、丁基橡胶（IIR）主要特性：为异丁烯和异戊二烯共聚物，耐天候、臭氧老化、耐磷酸酯液压油、耐酸碱、火箭燃料及氧化剂，介电性能和绝缘性能优良，透气性极小，但不耐石油基油类。
用途：使用温度为-60～150℃,适用制作汽车内胎、门窗密封条、磷酸酯液压油系统的密封件，胶客、电线和绝缘层。
12种材质的密封圈,你都用对了吗？
12种材质的密封圈，你都用对了吗？1、SIL硅橡胶密封圈：特点：具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能。
用途：适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉、水壶、饮水机等。
2、FLS氟硅橡胶密封圈：特点：耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。
用途：一般用于航空、航天及军事用途。
3、CR氯丁橡胶密封圈：特点：耐阳光、耐天候性能特别好。
用途：适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。
4、NBR丁腈橡胶密封圈：特点：耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，耐热性好，抗变形性和气密性、耐磨及耐水性等较好，粘结力强；耐臭氧性较差，强力及弹性较一般，电绝缘性不好。
用途：适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。
5、PU聚氨脂橡胶密封圈：特点：机械性能非常好，耐磨、耐高压性能、耐老化性、耐臭氧性、耐油性相当好, 但高温易水解。
用途：一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。
6、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈：特点：具有极好的抗腐蚀，抗撕裂和抗压缩变形特性；耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。
用途：适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。
7、金属橡胶密封圈：特点：具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。
用途：适用于各类工艺管道密封石油、化工、冶金、造纸、污水、海水、食品酿造及饮料加工、医药等。
8、VITON氟素橡胶密封圈：特点：耐高温，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性；耐寒性则不良。
用途：适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。
9、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈：特点：对油品有极佳的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。
用途：一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。
10、EPDM三元乙丙橡胶密封圈：特点：具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。
用途：适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。
弹性橡胶密封圈常用材质与生产规格简介
内径mm（d1）
外径mm（d2）
厚度mm（d3）
2
21
5
10
19.5
5
10
20
5
12
24
7
13
25
6
14
27
7
14
27.5
7
14
28
8
16
32
8
18
34
9
18
35
9
18
36
9
20
30
10
20
32
6
20
35
8
20
35
10
20Biblioteka 46102345
11
24
41
10
24
45
10
24
46
10
30
55
10
30
57
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33
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11
35
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10
35
55
10
35
60
15
38
70.5
18
38
72
18
43
62
15
46
86.5
22
55
105
20
62
110
20
弹性橡胶密封圈常用材质与生产规格简介密封圈材质密封圈的材质o型密封圈材质路灯防水密封圈的材质食品级密封圈材质橡胶密封圈o型橡胶密封圈氟橡胶密封圈硅橡胶密封圈
弹性橡胶密封圈常用材质与生产规格简介
一、弹性橡胶密封圈常用材质：
材料
缩写
主要特性
适用范围
密封件材质说明
3：氟橡胶（FPM）
适用温度： —20℃∽250℃ 优点： 耐油、耐化学品性能，良好的物理机械性能和耐侯性，电绝缘性和抗 辐 射性等，是合成橡胶中其综合性能最佳，俗称“橡胶王”
缺点： 不建议用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。
4：丁晴橡胶（NBR）
适用温度： —20℃∽100℃ 优点： 具有良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。 缺点： 不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。
2：乙丙橡胶（EPDN）
适用温度：—40℃∽135℃ 优点： A：优异的耐臭氧性能。 B：优异的耐热老化性能。 C：优异的耐化学药品性能由于乙丙橡胶本身的化学稳定性和非极性，它与多数 化学药品不发生反应，与极性物质之间或者不相溶或者相溶性极小、如醇、 酮、酸（乙酸、甲酸）、强碱、氧化剂（H2O2，HCIO）、洗涤剂、磷酸酯类 等。 缺点：不能耐受含碳氢化合物的有机溶剂，碳氢化合物有机溶剂是指脂肪族、 脂环族、芳香族、卤族、氧化碳氢化合物、乙烯、醇类以及用于多种工业加 工和家庭使用的有机溶剂$如甲苯%柴油、干洗剂、松节油、油漆和稀释剂。
7：聚四氟乙稀（PTFE）
适用温度： —200℃∽260℃
优点： 卓越的耐化腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，磨擦系数在塑料中最底， 还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响， 缺点： PTFE可以制成O形圈的形式，但密封力有限，会有一定的泄漏或渗漏。
5：氫化丁晴橡胶（HNBR）
适用温度： —25℃∽150℃
优点： 较丁晴橡胶拥有较佳的抗磨性，具有极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性 的特性。 缺点： 不建议用于醇类、脂类或芳香族的溶液之中。
6：天然橡胶（Natural Rubber）
适用温度：
优点： 弹性好，耐碱，但不耐强酸。 缺点： 不耐侯，不耐油（耐植物油）
密封件标准大全
密封件标准大全橡胶密封制品标准大全，一、橡胶类~聚胺脂类“O”型橡胶密封圈(GB 3452.1-92) “O”型橡胶密封圈(JB/ZQ 4224-97)“O”型橡胶密封圈(GB1235-76)O型橡胶密封圈(GB3452-82、1-82)骨架式橡胶油封(HG4-692-67)骨架式橡胶油封(GB9877-88)L型橡胶密封圈(HG4-331-66)J型橡胶密封圈(HG4-332-66)Y型橡胶密封圈(HG4-333-66)J型无骨架橡胶油封(HG4-338-66)V型夹织物橡胶密封圈(HG4-337-66）U型无骨架橡胶油封(HG4-339-66)U型夹织物橡胶密封圈(HG4-336-66)橡胶防尘密封圈(GB/T10708、3-89)橡胶弹性套(GB/T4323-84)聚胺脂类z形油封JB/ZQ4075-97孔用YX型密封圈(JB/ZQ4264-86)轴用YX型密封圈(JB/ZQ4265-86)轴用YQ型密封圈(JB/ZQ4604-86)孔用YQ型密封圈(JB/ZQ4603-86)防尘圈(JB/ZQ4507-86)梅花弹性套(BG5272-85)单向密封橡胶密封圈(GB 10708.1-89)橡胶防尘密封圈(GB 10708.3-89)孔用Yx形密封圈(JB/ZQ 4264-97)轴用Yx形密封圈(JB/ZQ 4265-97)气缸用密封圈(JB/T 6657-93)旋转轴唇形密封圈(GB/T9877.1-88)VD形橡胶密封圈JB/T 6994-93)U形内骨架橡胶密封圈(JB/T 6997-93)J形无骨架橡胶油封(HG4-338-66)组合密封垫圈(JB982-77)旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差(GBl3871-92)往复运动橡胶密封圈外观质量(GB/T15325-94)旋转轴唇形密封圈外观质量(GB/T15326-94)二、石棉填料类~垫片类JB/T1712-1991 石棉填料 JB1712-75JB/T1713-1991 填料垫（一） JB1713-75JB/T1716-1991 填料垫（二） JB1716-75JB/T1717-1992 阀门结构要素上密封座尺寸 JB1717-75 JB/T1718-1991 垫片（一） JB1718-75JB/T1719-1991 垫片（二） JB1719-75JB/T1720-1991 垫片（三） JB1720-75JB/T1721-1991 垫片（四） JB1721-75JB/T1747-1991 填料压环 JB1747-75JB/T5209-1991 塑料填料 JB1714-75 JB1715-75。
给排水及污水管道弹性密封圈
2、安装简便，快捷，对施工技术要求不高，不需 要专用设备和电源。 3、密封性能好，具有伸缩性，有效解决了管线安 装和使用过程中的热膨胀问题。 4、可适当借转、减少了弯头使用。实现了管道的 平稳过度，降低了水头损失。 5、气候条件对施工影响小，安装后可立即通水， 提高了施工效率。 二、材料：包括天然橡胶、合成橡胶、各种助剂。 材料：包括天然橡胶、合成橡胶、各种助剂。 天然橡胶（NR）具有无毒、高弹性、力学和加工 ห้องสมุดไป่ตู้合性能优越的优点，广泛用于各种输水工程中。 合成橡胶综合力学性能不如天然橡胶，但其具有 耐老化，耐酸碱等化学品的特性。广泛用于地面敷设 和化工管道连接中。常用的品种有：三元乙丙 （EPDM）、丁基胶（IIR）——耐热、耐候、耐化学品。 丁睛（NBR）、氯丁胶（CR）——耐油，耐酸。
八、密封试验： 密封试验： 执行GB/T 10002.1——1996《给水用硬聚氯乙烯 （PVC-U）管材》。
三、结构形式： 结构形式： PVC-U管道用燕尾式胶圈 PVC-M用双硬度胶圈 波纹管用联体胶圈 管件用密封圈 生产流程： 四、生产流程： 塑炼 混炼 出条 硫化 检验
成型分模压成型和注压成型 混炼：在一定工艺条件下，用炼胶机把硫化剂、填充剂、 防老剂等助剂掺混到橡胶中，然后制成一定规格和形式 的胶条备用。 硫化：在平板硫化机或注射成型中，施加一定的温度、 压力、时间使胶料硫化。塑性的橡胶大分子形成了三维 网状结构。其力学性能、化学稳定性大幅度提高。
我公司橡胶密封圈执行《GB/T 17219—1998 生活 饮用水输配水设备几防护材料的安全性评价标准》。 胶圈的主要的生产原料是天然橡胶，合成橡胶中都 不含重金属配合剂，并且有机主剂通过硫化反应和橡胶 大分子结合在一起后更难被水溶解。所以橡胶密封圈在
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弹性橡胶密封圈常用材质与生产规
格简介
1、弹性橡胶密封圈常用材质：材料缩写主要特性适用范围
丁晴橡胶NBR耐油、耐
压
耐热性好，气密性、
耐磨及耐水性等均较
好，粘结力强。
使用
温度：约－25℃~＋
130℃。
乙丙橡胶EPDM耐酸碱耐水性，耐极性溶剂
性强，耐油性差，使
用温度：约－40℃~＋
150℃。
硅橡胶VMQ耐热、耐
寒
耐热、耐寒性能优
异，机械强度低，耐
油，耐酸碱性差，使
用温度：－60℃~＋
200℃。
氟橡胶FKM耐热、耐
油
耐磨、耐油、耐老
化，使用温度：－
25℃~＋220℃。
聚氨PU耐老化强度高、弹性好、耐
酯橡胶油性优良、耐磨性能好，耐温性能差，使用温度范围：约－30℃~＋80℃。
2、常用弹性橡胶圈尺寸标准对照
表：
内径mm（d1）外径mm（d2）厚度mm（d3）2215
1019.55
10205
12247
13256
14277
1427.57
14288
16328
18349
18359
18369
203010
20326
20358
203510
204610 234511 244110 244510 244610 305510 305711 336411 355010 355510 356015 3870.518 387218 436215 4686.522 5510520 6211020。