压力管
压力管道构成
压力管道构成第一节压力管道的组成一、压力管道的范畴〔一〕概述压力管道由管子、管件、阀门、法兰、补偿器等压力管道元件以及安全爱护装置(安全附件)、附属设施等组成。
安全爱护装置包括紧急切断装置(紧急切断阀等);安全泄压装置(安全阀、爆破片等);测漏装置;测温测压装置(温度表、压力表)、静电接地装置、阻火器、液位测试装置(液位计)和泄漏气体安全报警装置(声、光报警)。
附属没施指阴极爱护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。
不同用途的压力管道,如长输管道中的输油管道和输气管道、城镇燃气管道、热力管道、各种工业管道等,其组成各有特点,有时差别专门大。
〔二〕长输管道1、概述长输(油气)管道的输送距离长,常穿越多个行政区划,甚至国界;大多设有中途加压泵站;一样有穿跨过工程;绝大部分埋地敷设,管线常通过不良土壤区域(沙漠、沼泽、湿陷性黄土)以及丘陵、山区、平原;管线常需通过村庄、市郊居住区、厂矿、危险性仓库、自然爱护区等区域。
截止2004年底,我国的长输(油气)管道共有45777km,要紧集中在石油、石化、燃气系统中,按输送介质的不同分为输油管道、输气管道、油气混输管道,其中输油管道又分为原油和成品油两类。
输油管道和输气管道的敷设方式差不多相同,管道组成结构差不多相似。
2、输油管道输油管道分为原油管道与成品油管道。
原油管道是将油田生产的原油输送至炼厂、港口、铁路运转站的长距离输油管道,它由各类型输油站、管线及有关辅助设施构成。
原油管道分为等温输送与加热输送管道。
成品油管道是将炼油厂生产的油品送至各分输站、运转站或油库,向市场直截了当供应商品油。
由于成品油种类、牌号专门多,当它们流向相同时,常只敷设一条管道,连续地按一定顺序输送几种油品,称为成品油混输管道。
与原油管道类似,成品油管道也是由站场、线路和辅助设施组成,也具有分输功能,不同的是它起点或中途加油站场是与炼油厂相连接。
我国兰一成―渝成品油管道,全长1251km,在兰州至成都沿线设有8个分输站,沿途分输77×104t/a成品油。
压力管道基础知识
任 管道的主要失效原因
• TSG D6001-2006《压力管道安全管理人员和操作 人员考核大纲》的规定： • 压力管道安全管理人员是指压力管道使用单位负责 管道的安全管理工作的人员。 • 压力管道安全管理人员分为： • （一）工业管道使用单位的安全管理人员； • （二）公用管道使用单位的安全管理人员； • （三）长输管道使用单位的安全管理人员。 • 压力管道安全管理人员不分级。 • 。
压力管道知识讲座
一、压力管道的概念
《特种设备安全监察条例》对压力管道的定义： 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者 液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力或者等于 0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽气体、蒸汽介质 或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或 者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管 道。 管道的附属设施包括支吊架、防腐绝缘层、阴极保护 装置、沿线加油站、加热站、计量站、配气站阀室及标志、 测试、拉索围栅等。 管道的安全保护装置指紧急切断装置、安全泄压装置、 侧漏装置、测温测压装置和报警装置等。
五、压力管道的组成及结构
压力管道是由压力管道组成件和支承件组成，是以用 输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体 流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它 组成件或受压部件的装配总成。 管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括 管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀街头、 挠性街头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。 管道支承件是指管道安装件和附着件的总称。其中安 装件是指将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或 设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡 锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍庄、垫 板、滚柱、托庄和滑动支架等。附着件是指用焊接、螺栓 连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊 （支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
压力管道基础知识
（链接）主要指生产工艺管道 n GD类：动力管道，蒸汽ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ力管道。
压力管道基础知识
压力管道组成
n 用于连接或装配成承载压力且密闭的管 道系统元件。
n 管道组成件：包括管子、管件、法兰、 垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠 性接头、耐压软管、疏水器、安全保护 装置、过滤器和分离器等（其中管件指 三通、弯头、异径管、管帽、短接、活 接头）
压力管道安全管理
n 制定可能出现的各项事故应急救援预案， 建立应急救援组织机构，配置应急救援 装备，并适时进行演练；
n 建立事故上报告制度，管道发生事故后 应逐级上报；
压力管道基础知识
管道保养与维修
n 保养：管道应进行经常性维护保养，并 做出记录，存入管道技术档案；
n 维修：分为重大维修与一般维修 重大维修指对管道不可机械拆卸部
压力管道基础知识
LPG
n 4、着火温度 LPG着火温度比其他燃料低，一般在 430~460℃，爆炸极限较窄，为1.5%~9.5%， 而且爆炸下限比其他燃气低，所以危险性大， 一点点火花都会引起燃烧爆炸。 LPG可以完全燃烧，LPG燃烧时需要空气量很 大，需23~30倍的空气量，而一般城市煤气只 需3~5倍的空气量。
分受压元件的维修，及带压密封堵漏等， 重大维修应由有资格的安装单位进行， 且办理书面告知并接受监督检验。
压力管道基础知识
管道定期检验
n 在线检验：每年至少1次，可以由使用单 位的持有《压力管道作业人员证》的人 员进行；
n 全面检验，由专业检验机构进行。
压力管道基础知识
介质特性
n 易燃易爆性 n 毒性 n 腐蚀性 n 高温高压 n 窒息性 n 助燃性
压力管道的分类、分级
1.4压力管道的含义、分类、分级1.4.1压力管道1.4.1.1压力管道的含义质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。
公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于 1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
注意：新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体，不包括液化气体、蒸汽和氧气。
1.4.1.2压力管道的用途主要是用于输送介质，对于长输管道还有储存功能，对于工业管道还有热交换功能。
管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管道的组成件、支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。
1.4.1.3压力管道应用领域管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。
并广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。
1.4.1.4压力管道主要特点⑴种类多，数量大，标准多，设计、制造、安装、应用管理环节多；⑵长细比大，跨越空间大，边界条件复杂；⑶布置方式多样，现场安装条件差，工作量大；⑷材料应用种类多，选用复杂；⑸失效的模式多样，失效概率大；⑹实施检验检测的难度大。
1.4.1.5压力管道的敷设方式地上敷设（宜采用架空敷设）地下敷设（宜采用直埋敷设）管沟敷设埋地输气管道施工一般工序：测量放线，清除障碍，修施工便道，开挖管沟，管道防腐绝缘（一般在厂内预制），防腐钢管的运输，布管，管道组装焊接，无损检测，防腐层补口、补伤、检漏（电火花），管道下沟，回填，分段试压，全线联通，通球扫线，站间试压，干燥、置换，标志桩预制安装及竣工验收，地面防腐层检漏等。
压力管道等级划分标准
压力管道等级划分标准压力管道等级划分标准通常根据管道所承受的压力等级来进行划分，常用的划分标准如下：1. 低压管道（L类）：承受工作压力小于0.1MPa的管道属于低压管道等级，通常用于输送低压液体或气体。
2. 中压管道（M类）：承受工作压力在0.1MPa至1.6MPa之间的管道属于中压管道等级，通常用于输送一般工况下的液体或气体。
3. 高压管道（H类）：承受工作压力在1.6MPa至10MPa之间的管道属于高压管道等级，通常用于输送高压液体或气体。
4. 超高压管道（U类）：承受工作压力大于10MPa的管道属于超高压管道等级，通常用于输送特殊要求下的高压液体或气体。
此外，还可以根据管道材质、输送介质的性质、工作温度等因素进行进一步的划分。
不同国家和地区可能会有不同的划分标准，因此在具体应用中需要根据当地的相关法规和标准进行划分。
另外，根据美国标准（ASME B31.3），压力管道的等级还可以根据管道材质、设计温度和设计压力来进行划分。
其划分标准如下：1. 等级1：适用于低温和高温条件下的碳钢管道。
设计温度低于-29℃或高于260℃，设计压力低于1.03MPa。
2. 等级2：适用于较高温度和压力的碳钢管道。
设计温度低于-29℃或高于260℃，设计压力在1.03MPa至103MPa之间。
3. 等级3：适用于不锈钢管道和镍基合金。
设计温度低于-29℃或高于260℃，设计压力在1.03MPa至148.2MPa之间。
4. 等级4：适用于高温和高压条件下的各种材质管道。
设计温度低于-29℃或高于343℃，设计压力在1.93MPa至206.8MPa之间。
需要注意的是，这只是一个例子，不同国家和地区可能有不同的标准和等级划分方法。
在具体工程设计和施工中，需要参考当地的相关标准和规范进行管道等级划分。
压力钢管计算
压力钢管计算【实用版】目录一、压力钢管的概念与分类二、压力钢管的计算方法1.管壁厚度的计算2.管件强度的计算3.管道应力的计算三、压力钢管计算的实际应用四、压力钢管计算的注意事项正文一、压力钢管的概念与分类压力钢管是指在承受压力的情况下用于输送流体或气体的封闭管道。
根据材质和用途的不同，压力钢管可以分为多种类型，如碳钢管、不锈钢管、合金管等。
在工程中，根据管道的工作压力、介质、温度等条件，选择合适的压力钢管类型是非常重要的。
二、压力钢管的计算方法1.管壁厚度的计算管壁厚度是压力钢管强度的关键参数，其计算方法通常遵循以下步骤：首先，根据管道的工作压力、介质、温度等条件，确定管道的设计压力。
设计压力一般选取为工作压力的 1.5 倍，以考虑安全因素。
其次，根据管道的材质、管件、焊接方式等条件，确定管道的许用应力。
许用应力一般可查阅相关材料手册或标准规范。
最后，根据管道的设计压力和许用应力，使用以下公式计算管壁厚度：管壁厚度 = 设计压力 / 许用应力2.管件强度的计算在压力钢管系统中，各种管件（如弯头、法兰、三通等）的强度也需要进行计算。
管件强度的计算通常采用以下方法：首先，根据管道的设计压力、介质、温度等条件，确定管道的设计压力。
其次，根据管道的材质、管件、焊接方式等条件，确定管道的许用应力。
最后，根据管件的形状、尺寸等条件，计算管件的应力，并与许用应力进行比较，以确保管件的强度满足设计要求。
3.管道应力的计算在压力钢管系统中，管道应力的计算是非常重要的。
通常采用以下方法进行计算：首先，根据管道的工作压力、介质、温度等条件，确定管道的设计压力。
其次，根据管道的材质、管件、焊接方式等条件，确定管道的许用应力。
最后，根据管道的设计压力和许用应力，使用应力公式计算管道各部位的应力，以确保管道的强度满足设计要求。
三、压力钢管计算的实际应用在实际工程中，压力钢管的计算需要综合考虑多种因素，如管道的工作压力、介质、温度、材质、管件等。
压力管道的定义和分级
压力管道的定义和分级引言压力管道是一种用于运输液体或气体的管道系统，其内部承受着一定的压力。
在现代工业中，压力管道广泛应用于石油、化工、供水、供气等领域。
由于其运输的介质具有一定的危险性和高压状态，因此对于压力管道的定义和分级非常重要。
本文将对压力管道进行详细介绍，并对其进行分级分类。
一、压力管道的定义1.1 压力管道概述压力管道是指在工业生产中用来输送液体或气体，并承受一定内部或外部压强作用的特种设备。
它是现代化工生产过程中不可缺少的重要组成部分。
1.2 压力管道特点（1）高强度：由于承受着内外部较高的压强作用，因此需要具备较高强度和刚度。
（2）耐腐蚀性：由于运输液体或气体中可能存在腐蚀性介质，所以需要具备良好耐腐蚀性。
（3）可靠性：作为输送系统，压力管道需要具备良好的密封性和可靠性，以确保介质不泄漏。
（4）安全性：压力管道承载着高压介质，因此安全性是其最重要的特点之一。
二、压力管道的分级2.1 压力等级根据国家标准和行业规范，压力管道根据其承受的最高工作压力分为不同等级。
常见的压力等级有0.1MPa、0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等。
2.2 压力管道材质根据不同工作条件和介质特点，压力管道可采用不同材质。
常见的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
选择合适的材质是保证管道安全运行的重要因素之一。
2.3 压力容器分类按照国家标准和行业规范，将压力容器分为一类、二类和三类。
一类为最高风险等级，需要采取最严格的安全措施；二类次之；三类为风险相对较低。
2.4 厂内分类按照使用场所进行分类，可以将压力管道分为地下管道、地面管道和高架管道。
地下管道用于输送液体和气体，地面管道主要用于输送气体，高架管道主要用于输送液体。
三、压力管道的安全管理3.1 设计阶段在压力管道的设计阶段，需要进行详细的计算和分析，确保其设计符合国家标准和行业规范。
同时需要考虑到介质特性、工作条件等因素。
3.2 施工阶段在压力管道的施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，并进行质量检测。
压力钢管
第七节 钢筋混凝土管 一、钢筋混凝土管的敷设方式 二、钢筋混凝土管的类型 三、钢筋混凝土管的构造
一、钢筋混凝土管的敷设方式 钢筋混凝土管通常敷设在刚性管座上。管座材料 一般用浆砌块石。地基较好，管径小于0.5m时， 可将管子直接放在地基上；若为土基，管座下应 加铺碎石或卵石。钢筋混凝土管的敷设方式常有 以下两种。 1、连续式。管道全部支承在刚性管座上。 2、间断式。每节管的管体支承在管座上，承口 和接口的接头段无支承。基础较好或管径较小时 可采用间断式。
1
2 1 2 3 4 5 2
3 3 1
3
1
2
A
A
贴 边 岔 管
3、球形岔管 球形岔管是由球壳、主管与支管、补强环和内部导 流板组成。导流板上设平压孔，不承受内水压力。 球岔管的优点是布置灵活，支管可为任何方向，球 壳受力均匀，其应力仅为同直径管壁切向应力的一 半。缺点是制造工艺复杂，水头损失较大。适用于
高水头电站。
球形岔管
4、月牙肋岔管 这是一种在三梁岔管基础上发展起来的一种新型岔管，其 构造特点是用一个完全嵌入管体的月牙肋板代替三梁岔管 的U形梁，使管壁被切割处各点的不平衡力之合力作用在月 牙肋的形心上，从而可按轴向受拉构件确定其轮廓尺寸。
三、地下压力管道
当地形地质条件不宜布置成明管或电站布置
在地下时，往往将压力管道布置在地面以下成为
地下压力管道。
地下压力管道有地下埋管和回填管两种：埋
入地层岩体中的压力水管称为地下埋管。回填管
是在地面开挖沟槽，压力水管敷设在沟槽内后，
再以土石回填。
第二节压力水管的路线和布置形式选择
一、压力水管路线的选择
第三节压力水管的水力计算与经济直径
一、压力水管的水力计算
压力管道_
压力管道的失效型式 一、 压力管道破坏的主要原因 压力管道在实际使用过程中，由于在设计、制造、安装及运行管理中存 在各类问题，管道的破坏性事故时有发生。同时由于工作介质往往有易 燃易爆、腐蚀及剧毒的特点，因此给压力管道的安全运行带来一定的威 胁。 1、 长输管道 在欧州国家长输管线破坏事故的原因中，外力损伤占第一位，其次是腐 蚀、制造缺陷、材料损伤等。美国长输管线破坏事故的原因中，外力损 伤占第一位，其次是腐蚀、材料损伤等。原苏联天然气管道的事故原因 主要是腐蚀、其次是制造缺陷、材料损伤和外力损伤。我国管线事故原 因主要是腐蚀、外力损伤、制造缺陷和材料损伤等原因，与原苏联的事 故统计数据较为接近，和欧美国家情况相差较大，其主要原因在于当时 在管材、制管工艺、制造和安装水平比较落后。近几年，我国新建的西 部油、气管线由于所采用的设备、材料已接近国际水平，加之防腐、自 动化操作水平的提高，设备故障、腐蚀、误操作等原因造成的事故比例 将会降低。
(3) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工 艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。通常用GC表示， 根据输送介质、设计温度和设计压力共计分为GC1级、 GC2、GC3三个等级。
(4) 动力管道是指电站锅炉等大型锅炉设备输送高温、高压过热 蒸汽的压力管道。
压力管道
压力管道技术规范对各类压力管道进行了分级，具体规定如下： ①长输（油气）管道的分类分级
压力管道
2、 压力管道失效型式的分类 ① 压力管道失效型式的分类方法有很多种。按破坏时宏观变形量的大小可分 为韧性破坏(延性破坏)和脆性破坏两大类。
a. 韧性破坏 韧性破坏是管道在压力的作用下管壁上产生的应力达到材料的强度极限，
因而发生断裂的一种破坏型式。金属材料在外力的作用下，首先产生弹性变 形，当外力引起的应力超过材料的弹性极限(屈服点)时，除继续产生弹性变形 外，同时还产生塑性变形。当外力引起的应力达到材料的强度极限时，材料 便发生断裂，这就是材料变形过程的弹性变形、弹塑性变形和断裂的三个阶 段。韧性破坏是一种因强度不足而发生的破坏。如果管道不是由于存在明显 的缺陷，或者材料也没有明显脆化，而是由于超压导致破坏时，都属于韧性 破坏。通常具有如下一些特征：
中国压力管道的定义和划分标准
中国压力管道的定义和划分标准一、压力管道的定义根据《中华人民共和国特种设备安全法》（以下简称《特种设备法》）的规定，压力管道是指设计压力大于等于0.1MPa的管道及其附件。
压力管道主要用来输送气体、液体、蒸汽和其他流体，广泛应用于工业生产、城市供水、煤气输送、石油化工、冶金冶炼等领域。
根据不同用途和特点，压力管道可以分为不同的类别和标准，下面是对中国压力管道的划分标准的详细介绍。
二、压力管道的划分标准1.依据材料分类：（1）金属压力管道：如钢管、铜管等。
（2）非金属压力管道：如塑料管、玻璃钢管等。
2.依据压力等级：（1）低压压力管道：设计压力小于等于1.6MPa的管道。
（2）中压压力管道：设计压力大于1.6MPa，小于等于10MPa的管道。
（3）高压压力管道：设计压力大于10MPa，小于等于100MPa的管道。
（4）超高压力管道：设计压力大于100MPa的管道。
3.依据流体性质：（1）气体压力管道：用于输送气体的管道。
（2）液体压力管道：用于输送液体的管道。
（3）蒸汽压力管道：用于输送蒸汽的管道。
（4）多相流压力管道：用于输送同时包含气体、液体和固体颗粒的混合物的管道。
4.依据用途分类：（1）工业生产压力管道：用于工业生产过程中的输送和处理。
（2）市政供水压力管道：用于城市供水系统的输送和配水。
（3）煤气输送压力管道：用于天然气、煤气等气体的输送。
（4）石油化工压力管道：用于石油、天然气等化工产品的输送。
（5）冶金冶炼压力管道：用于冶金冶炼过程中的输送和处理。
5.依据施工管道分类：（1）地下管道：安装在地下的压力管道。
（2）架空管道：安装在空中的压力管道。
（3）水下管道：安装在水下的压力管道。
6.依据管道直径分类：（1）小口径压力管道：管径小于等于DN50的管道。
（2）中口径压力管道：管径大于DN50，小于等于DN300的管道。
（3）大口径压力管道：管径大于DN300的管道。
以上为中国压力管道的定义和划分标准。
压力管道基本概念
压力管道基本概念1、压力管道的定义管道：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。
（GB/T 20801）《条例》对压力管道的定义：压力管道是指利用一定的压力用于输送气体或者液体的管状设备。
其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸气介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径（DN）大于25mm的管道。
2. 几个名词解释:最高工作压力: 在正常使用过程中可能出现的最高压力。
最高工作温度: 在正常使用过程中可能出现的最高温度。
设计压力：在正常操作过程中，在相应设计温度下管道可能承受的最高工作压力。
设计温度：在正常操作过程中，在相应设计压力下管道可能承受的最高或最低工作温度。
公称压力：管子、管件、阀门等在规定温度允许承受的以标准规定的系列压力等级表示的工作压力。
公称直径：用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的名义内直径。
几个名词解释:可燃流体：在生产条件下可以点燃或连续燃烧的气体或可以气化的液体。
有毒流体：这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如治疗及时不至于对人体造成不易恢复的危害，相当于现行国家标准GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的毒物。
有腐蚀液体：是指能灼伤人体组织、并对管道材料造成损坏的液体。
3、压力管道的分类和分级：目的：对不同的压力管道实行分类分级，按照不同的类别和级别分别进行设计、施工、使用安全管理，以对压力管道进行科学、有效的管理。
1）压力管道的分类根据《压力管道安全管理与监察规定》的分类方法，将压力管道按其用途分为三类：即：工业管道GC、公用管道GB和长输送管道GA。
根据TSG D3001-2009 《压力管道安装许可规则》分为四类：长输管道GA公用管道GB工业管道GC动力管道GD3、压力管道的分类和分级：目的：对不同的压力管道实行分类分级，按照不同的类别和级别分别进行设计、施工、使用安全管理，以对压力管道进行科学、有效的管理。
压力管道类别定义及范围
186℃的管道。
四、压力管道元件指用于连接或装配成管道的组成件。
包括管子、管件、阀门、法兰、以及密封件、紧固件、膨胀节、阻火器、安全保护装置等。
压力管道的定义及分类压力管道的定义及分类《监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道：a、输送GB5044¶《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；b、输送GB50160·¸《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；c、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；d、最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。
e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。
注¶：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：极度危害（I级）：〈0.1mg/m3；高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3；中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3；轻度危害（IV级）〉10.0mg/m3。
注·：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类：甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10%（体积）；乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积）注¸：GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：甲A类：15︒C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28︒C；乙A类：闪点≥28︒C至≤45︒C的可燃液体；乙B类：闪点＞45︒C至＜60︒C的可燃液体；丙A类：闪点≥60︒C至≤120︒C的可燃液体；丙B类：闪点＞120︒C的可燃液体。
重力管道和压力管道的概念
重力管道和压力管道的概念1. 引言嘿，朋友们！今天咱们来聊聊重力管道和压力管道这两个家伙。
听起来有点高深，其实它们就像我们生活中的两位“老朋友”，虽然各有各的特点，但无论在哪儿，它们都是不可或缺的。
你可能会想，管道不就是管水的吗？没错，但管道的世界可远不止这些简单的水流。
准备好了吗？让我们一起“探秘”这两位管道大师的风采吧！2. 重力管道2.1 重力管道的概念首先，咱们得从重力管道开始。
你知道吗，重力管道其实是靠自然重力来工作的，就像我们滑滑梯一样，水从高处滑下来，顺着管道流到低处。
简单来说，就是“上有天堂，下有水”，重力让水流动。
想象一下，你在山顶上，拿着一个水管，水从你手里滴下来，完全不用费力气。
是不是很轻松？2.2 应用实例重力管道在生活中可真是个“百宝箱”，无论是城市的排水系统，还是农田的灌溉，它们都能大显身手。
比如说，农民伯伯们把水从山上引下来，浇灌田地，既省力又省钱。
其实，很多地方的河流、溪流都是靠重力流动的，想想那潺潺流水声，真是让人心旷神怡，简直是大自然的美妙乐章。
说到这里，真让人感叹，重力管道就像大自然的“通行证”，让水流得如此顺畅。
3. 压力管道3.1 压力管道的概念好啦，接下来我们聊聊压力管道。
这家伙可不一样，它可不讲究重力，完全是依靠压力来把水推送出去。
就像你挤牙膏，想把牙膏从管子里挤出来，你得用力啊！压力管道的原理也是这样，水在管道里受到压力的推动，快速流动。
这就好比你开车上高速，想超车，那可是飞快的，没时间停下来。
3.2 应用实例压力管道可是在城市供水系统中扮演着超级重要的角色。
想象一下，你家里的自来水，水龙头一拧，水哗哗流出，背后可都是压力管道在努力工作！不仅如此，很多工业生产也离不开压力管道，比如石油、化工等等，都是在压力的推动下快速运转。
简直就是一个个“水的快递员”，随时随地为我们送水上门！4. 重力管道与压力管道的比较4.1 优缺点分析现在咱们来个“过招”吧，重力管道和压力管道各自的优缺点都有哪些。
压力管道需要探伤的标准
压力管道需要探伤的标准
压力管道需要探伤的标准包括以下几种情况：
1. 毒性程度为极度危害的流体管道。
2. 设计压力大于或等于10MPa的可燃流体、有毒流体的管道。
3. 设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道。
4. 设计压力大于或等于10MPa，且设计温度大于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道。
5. 设计文件注明为剧烈循环工况的管道。
6. 设计温度低于-20℃的所有流体管道。
7. 夹套管的内管。
8. 按本规范第条规定做替代性试验的管道。
9. 设计文件要求进行焊缝100%无损检测的其他管道。
请注意，这些标准可能会根据具体的管道设计、用途和工作环境有所不同，建议在实际操作中参考相关标准和规范，并咨询专业人士进行指导。
压力管定义
压力管定义嘿，咱今儿就来唠唠压力管这玩意儿！你说啥是压力管呢？咱就打个比方，压力管就像是咱身体里的血管一样。
咱身体要正常运转，血管就得好好工作，把血液输送到各个地方。
那压力管呢，就是在各种设备、系统里负责传输那些带着压力的东西，比如液体啦、气体啦啥的。
你想想，要是这压力管出了问题，那可不得了哇！就好像血管要是堵了或者破了，咱人不就得出大毛病嘛！压力管要是不给力，那整个系统可能就瘫痪啦！这可不是闹着玩的呀！咱生活里到处都能看到压力管的影子呢。
就说家里的水管吧，那也算是一种压力管呀。
要是水管质量不行，三天两头漏水，那家里还不得成水帘洞啦！还有那些工厂里的大型设备，里面的压力管那更是重要得很呐！要是在关键时刻掉链子，那损失可就大啦！咱再往深了想想，这压力管就跟咱人似的。
咱平时也得承受各种压力呀，工作的压力、生活的压力，那压力不就跟在管子里流动的东西一样嘛。
咱得像压力管一样，有足够的韧性和强度，才能扛得住这些压力，不然不就被压垮啦？而且呀，压力管还得定期维护和检查呢。
这就跟咱人得定期体检一样，得看看有没有啥毛病，早发现早治疗嘛。
要是一直不管不顾，等到出了大问题可就晚咯！你说是不是这个理儿？咱可别小瞧了这压力管，它虽然看起来不起眼，但在很多地方都起着至关重要的作用呢！就像一颗小小的螺丝钉，看着不大，可少了它还真不行！那怎么才能选到好的压力管呢？这可得好好挑挑，质量得过硬吧，材料得可靠吧，不然用不了多久就出问题，那多闹心呐！咱买东西不都讲究个物美价廉嘛，压力管也不例外呀！哎呀，说了这么多，你是不是对压力管有了更深的认识啦？这压力管啊，可真是个神奇的东西，默默工作，却又不可或缺。
咱可得好好善待它，就像善待咱自己一样！它好咱也好，大家好才是真的好嘛！你说对不对？反正我是这么觉得的！嘿嘿！。
压力管工作压力和扬程的关系
压力管工作压力和扬程的关系
在液体传输系统中，压力管的工作压力和扬程之间存在一定的关系。
扬程是指液体通过管道时所克服的高度差或压力差，是衡量液体流动能力的指标。
以下是压力管工作压力和扬程之间的主要关系：
1.压力与扬程的基本关系：在理想条件下，压力管中液体的
压力变化与扬程成正比。
这是根据流体静力学原理得出的。
具体而言，液体在重力作用下通过管道时，其压强随着高
度的减小而下降，与液体所扬升的高度（即扬程）成正比。
因此，通常可以认为，扬程越高，压力管中液体的工作压
力也会越大。
2.压力损失：在实际情况下，液体在管道中会发生一定程度
的压力损失，例如由于管道摩擦、弯曲、阀门和附件等原
因。
这些压力损失会导致管道中液体的工作压力降低，从
而对扬程产生影响。
具体而言，压力损失与管道长度、管
径、流速和摩擦系数等因素有关。
较大的压力损失通常会
导致较小的工作压力和实际扬程较低。
综上所述，压力管的工作压力和扬程之间存在相互关系。
在理想条件下，扬程越高，液体的工作压力也越高；而在实际情况下，压力损失会影响工作压力和实际扬程的大小。
因此，在液体传输系统的设计和运行中，需要仔细考虑和管理管道的压力损失，以实现期望的工作压力和指定的扬程要求。
压力管的名词解释
压力管的名词解释压力管，又称为压力输送管道，是指用于输送流体并承受内部压力的管道系统。
它在现代工业中扮演着至关重要的角色，广泛应用于石油、化工、电力、医药等行业，为各项工艺流程提供了可靠的输送通道。
一、压力管的基本结构压力管由管体、管件、支撑件和密封件等组成。
管体通常采用金属材料，如碳钢、不锈钢、铜等，以保证其较强的抗压能力和耐腐蚀性。
管件主要包括弯头、三通、异径管等，用于连接不同管段，实现流体的流动方向改变和分流。
支撑件用于固定和支撑管道，防止其产生位移和变形。
密封件则起到密封作用，确保管道连接处不发生泄漏。
二、压力管的分类根据不同标准和用途，压力管可以分为多种类型。
按照压力等级可分为低压管道和高压管道，前者通常用于输送低压气体、水和常规液体，后者用于输送高压液体、蒸汽和可燃气体。
根据介质的不同，压力管又可以分为石油管道、化工管道、供水管道等。
此外，根据管道的敷设形式，还有地上管道和地下管道之分。
三、压力管的制造和安装压力管的制造需要严格遵循相关的制造标准和质量要求。
首先，选取合适的材料，根据工艺要求进行材料的预处理和热加工，如切割、焊接、弯曲等。
然后，对管道进行外观质量检查和非破坏性检测，确保其结构安全可靠。
最后，进行表面处理和防腐蚀处理，提高管道的使用寿命。
在安装压力管道时，需要按照具体的工程要求进行操作。
首先，进行线路布置和测量，确定管道的敷设位置和安装尺寸。
然后，进行管道的切割、焊接和连接工作，保证管道的连贯性和紧密性。
最后，进行系统试压和检漏，确保管道没有泄漏和缺陷。
四、压力管的使用和维护压力管在使用过程中需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
常见的维护措施包括清洗管道内部的沉积物、更换老化的密封件、防腐蚀处理等。
此外，定期的管道检测和维护记录也是必不可少的，以排查隐患和及时修复管道问题。
对于特殊环境下的压力管道，例如在高温、高压、腐蚀等恶劣条件下工作的管道，还需要进行更加严格的安全措施和监测。
压力管道基础知识
压力管道基础知识重要内容：一、管道的概念二、压力管道的概念：三、压力管道的安稳监察范畴四、压力管道的特点五、压力管道的构造要求六、压力管道的分类和分级七、压力管道掉效的缘故八、压力管道破坏特点九、压力管道变乱防范和申报十、管道体系的安稳规定一、管道的概念依照国度标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定，管道是由管道构成件、管道支吊架等构成，用以输送、分派、混淆、分别、排放、计量或操纵流体流淌。
国度标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是：由管道构成件和管道支承件构成，用以输送、分派、混淆、分别、排放、计量、操纵和禁止流体流淌的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他构成件或受压部件的装配总成。
按流体与设计前提划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道体系”或“管系”。
上述定义包含两个含义：（A）管道的感化：是用以输送、分派、混淆、分别、排放、计量、操纵和禁止流体流淌。
1）流体：在有些标准中称为介质。
流体可按状况或性质进行分类。
a）按状况分：气体；液体；液化气体：是指在必定压力下呈液态存在的气体；浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐化性的浆体介质。
b）按性质分：火警危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃气体、液化气体和可燃液体。
有甲、乙、丙三类。
爆炸性；与空气混淆后可能产生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。
毒性；按GB5044分级。
有剧毒（极端损害）和有毒（高度损害、中毒损害和轻度损害）两大年夜类四个级别。
腐化性。
是指能灼伤人体组织并对管道材料造成破坏的物质。
2）输送流体：依附外界的动力（应用流体输送机械如紧缩机、泵等赐与的动能）或流体本身的驱动力（如介质本身的压力）将管道泉源的流体输送到管道的终点。
3）分派流体：经由过程管系中的支管将流体分派到设计规定的多个预定的设备或用户。
4）混淆流体：将管系中来自不合支管中的流体在管道中进行混淆，如稀释等。
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根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006）第4.1.7条规定：排水管渠系统的设计，应以重力流为主，不设或少设提升泵站。
当无法采用重力流或重力流不经济时，可采用压力流。
一般设计经污水泵站提升后的污水压力管有两种情况：
1、由于地形平缓，污水管道埋深过大，考虑污水管线系统布置经济合理，在污水管线中途需将污水局部提升，后再重力流排水。
该污水管线设计和排水检查井连接可按重力流设计有关规定。
2、在排水管线的末端，为考虑污水出路，可将污水集中提升后临时排放或送污水处理厂。
该污水压力管线设计和管道连接可按压力流设计有关规定。
4.3.10 设计压力管道时，应考虑水锤的影响。
在管道的高点以及每隔一定距离处，应设排气装置；在管道的低点以及每隔一定距离处，应设排空装置。
4.3.11 承插式压力管道应根据管径、流速、转弯角度、试压标准和接口的摩擦力等因素，通过计算确定是否在垂直或水平方向转弯处设置支墩。
4.3.12 压力管接入自流管渠时，应有消能设施。
4.4.12 在压力管道上应设置压力检查井。
以上来根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006）而来，但是没有详细解释，排气装置与排空装置，压力检查井都是什么样的规格，都没有明确，是不是与给水中的差不多？
玻璃钢：没用过，听说大口径不好做
钢管：最安全的，不耐腐蚀
PE管：压力别太大，耐腐蚀。