生产零部件核准流程

零部件承认管理程序

零部件承认管理程序1 目的为保证产品零部件之品质特性及其信赖度符合设计品质标准，特制定本管理办法。

2 适用范围新的零部件，不论自制或外购，在正式批量生产前，均须依照本办法进行确认管理。

3 定义3.1 新零部件：(1)生产过程中引入之前生产中不曾出现的零部件材料；(2)已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料；(3)新开发供应商生产的材料；(4)原供应商的新增供货材料。

4.0职责4.1工程部：(1)负责新零部件的样品评鉴；(2)新材料相关工艺规格参数的变更修改；(3)新材料承认书的审核批准；(4)负责新材料导入所需的相关工程文件的制作发行；(5)新材料设计标准或设计要求的制定；(6)新材料试用过程中异常的解决；(7)辅材类由工艺组负责主导；4.2 采购部：负责样品及其相关资料的收集，与供应商之间信息的沟通；4.3品管部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作；进料检验操作指导书及其他相关检验文件的制作发行。

4.4 生产部：参与样品评鉴并配合对新材料进行试用并予以标识，给出试用效果评估意见。

4.5 商务部:必要时,新零部件报客户承认。

4.6相关部门：职责范围内积极配合新材料的导入实施。

5作业内容5.1供图索样5.1.1新材料或工程变更的样品需求，由工程部提供设计标准图面规格、相关工艺规格参数、环保要求、包装方式、标识要求并注明需求样品数，特别是钢、铝/铜箔固定的宽、厚度尺寸。

铜、铝/线的颜色的样板,交采购单位负责索取样品，以供确认。

5.1.2开发第二供应厂商时，由采购单位直接向厂商索取样品以供确认。

5.2、按图送样5.2.1厂商依要求时间，提供足数样品，并随样品附上该厂商样品之承认书需一式四份.5.2.2承认书项目须提供以下资料其内容包括:a 基本信息 (包括承认书封面、目录、零部件名称、零部件厂商名、联系方式等)b样品检验报告.c.物质展开表(RoHS类提供)d.ICP(SGS/ CTI /ITS)报告有效期一年(RoHS类提供)e.MSDS (RoHS类提供)f. 机械特性信赖性实验说明g.产品图纸及规格书h.产品认证资料(CE 、CCC、UL)j. 电气性能信赖性实验说明k.材质证明书注:产品承认书内附必须提供的资料有以上a-g项,后3项(h-j)为辅助资料可根据设计需要提供.具体详见《供应商送样提供资料明细表》详细说明5.3申请确认采购单位接到样品及供应商附带必要资料时，须填写『供应商送样申请确认表』，请工程部受理。

生产性零组件核准程序

生产性零组件核准程序生产性零组件是指在生产过程中，与主要产品相关但作为辅助组件的零件。

为确保产品质量和安全性，以及满足法律法规的要求，生产性零组件需要经过核准程序。

本文将介绍生产性零组件核准的程序和要求。

一、申请材料准备生产者在核准前需准备相应的申请材料。

申请材料通常包括但不限于以下内容：1. 产品描述：对生产性零组件的功能和用途进行详细描述。

2. 技术规格：包括尺寸、材质、工艺等技术要求的规格说明。

3. 制造流程：对生产性零组件的制造流程进行清晰的阐述。

4. 质量控制计划：明确生产性零组件在生产过程中的质量控制措施和检测方法。

5. 安全性评估：对生产性零组件的安全性进行评估，并提供相应的报告或证明材料。

二、提交申请准备完毕后，生产者需要将申请材料提交给相关主管部门。

申请提交的方式可以通过电子邮件、在线申请系统或邮寄方式进行。

在提交申请时，应确保申请材料的准确性和完整性。

三、初步评估相关主管部门会对申请材料进行初步评估。

评估的目的是确保申请材料符合法律法规的要求，并满足生产性零组件的质量和安全性标准。

初步评估结果通常会在一周内告知生产者。

四、现场审查如果初步评估结果通过，相关主管部门可能会要求进行现场审查。

现场审查的目的是对申请材料中提供的信息进行实地核实，并进一步评估生产性零组件的质量和安全性。

生产者应配合并提供必要的信息和证明材料。

现场审查通常由专业人员进行，审查结果将作为核准的重要依据。

五、实验室测试在某些情况下，相关主管部门可能会要求进行实验室测试。

实验室测试的目的是对生产性零组件的性能、可靠性和耐久性进行评估。

测试结果通常会被纳入核准决策的考虑因素之一。

生产者应配合并提供必要的样品供测试使用。

六、核准决策在完成初步评估、现场审查和实验室测试后，相关主管部门将综合考虑所有评估结果，作出核准决策。

核准决策可能包括但不限于以下几种情况：1. 核准通过：生产者将获得生产性零组件的核准证书，并被授权开始生产。

PPAP生产件批准程序

或替换用的工装。
动功电动）等的描述。
3．在对现有工装或设备进是指对工装或机器改造或改进，或增加其能力、性能、
行翻新或重新布置之后进行或改变它现有的功能。不要和正常的维护、修理、或
生产。
零件更换等相混淆，这些工作不会引起性能上的改变
而且在其后还有维修验证的方法加以保证。
重新布置定义为过程流程图（包括新过程的加入）中规定的内容相比，对生产/过程流程的次序进行更改的那些活动。
对于设计记录和控制计划中的材料/性能试验，公司必须按要求进行并提供记录
2023/11/22
8
PPAP提交的资料（要求）
❖ 初始过程研究：
研究结果
判定说明
Cpk＞1.67（计量）或 PPM≤233（计数） 1.33≤Cpk≤1.67（计量）
或 233≤PPM≤577（计数）
Cpk＜1.33（计量）
要求
说明或举例
1、新的零件或产品（例如：以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料或颜色）
对于一种新产品（初资投产）、或一种以前批准的产品，但又指定了一个新的或修改的产品/零件编号的零件，要求提交。
一种新增加到一个产品系列的零件/产品或材料可以使用以前的在相同产品系列中获完全批准的适当的PPAP文件。
❖ 工程更改文件：
顾客授权的工程更改文件。
❖ 顾客工程批准
顾客有要求时，设计记录上必须有顾客批准签字。
❖ 设计FMEA：
负有产品设计责任时，应有设计FMEA。
❖ 过程流程图：
❖ 过程FMEA：
❖ 尺寸结果
公司必须提供设计记录和控制计划要求的尺寸检验结果。必须在所测量的零件中指定一件为标准件。
❖ 材料/性能试验结果的记录：

生产件零件核准程序(附表)19

生产件零件核准程序II录一、范围---------------------------------------------------------------- 1二、定义---------------------------------------------------------------- 1三、目的---------------------------------------------------------------- 1四、何时要求提交-------------------------------------------------------- 1五、零件核准要求-------------------------------------------------------- 2六、提样等级------------------------------------------------------------ 3七、制程要求------------------------------------------------------------ 4八、记录和标准样品的保证------------------------------------------------- 10九、零件提样状态--------------------------------------------------------- 10 附件一保留/提交要求表--------------------------------------------------- 12附件二零件提交保证书的填写----------------------------------------------- 13 附件三零组件委托保证书--------------------------------------------------- 15 附件四外观核准报告的填写--------------------------------------------- 16 附件五外观核准报告------------------------------------------------------- 17 附件六生产性批准（尺寸结果）----------------------------------------------- 18 附件七生产性批准（材料试验结果）------------------------------------------- 19 附件八生产性批准（性能试验结果）--------------------------------------- 20一、范围:(1)文件涵盖的零件适用于生产用、售后服务用、大宗材料的生产核准要求。

生产性零组件核准程序课程

生产性零组件核准程序课程导语生产性零组件是指用于制造产品的各种零部件和材料。

在现代制造业中，生产性零组件的使用广泛而重要。

为了确保产品的质量和安全性，制定了一系列的核准程序来对生产性零组件进行审查和批准。

本文将介绍生产性零组件核准程序的相关知识和流程。

一、什么是生产性零组件核准程序生产性零组件核准程序是指经过一系列的审查和评估，确定某个生产性零组件是否能够用于制造产品的程序。

这个过程通常由质量管理部门或专门的核准小组负责。

核准程序的目的是确保所采用的生产性零组件符合产品设计要求，并且具备合适的质量和性能。

二、生产性零组件核准程序的流程生产性零组件核准程序通常包括以下几个步骤：1. 确定核准标准在开始核准程序之前，需要明确核准所需的标准和要求。

这些标准可能包括设计要求、质量标准、性能要求等。

核准标准应根据产品的特点和需求进行制定，并经过相关部门的审核和确认。

2. 选择合适的供应商选择合适的供应商是生产性零组件核准程序的关键步骤之一。

供应商的质量管理和生产能力将直接影响到所采购的生产性零组件的质量和可靠性。

在选择供应商时，需要进行严格的评估和筛选，包括对供应商的资质、生产设备、质量管理制度等方面进行审核和调查。

3. 进行样品测试和评估在选择合适的供应商之后，需要向供应商索取生产性零组件的样品，并进行测试和评估。

测试内容根据产品的要求而定，可能包括外观检查、尺寸测量、材料分析、性能测试等。

测试结果应与核准标准进行比对，确定样品是否符合要求。

4. 编制核准报告根据样品测试和评估的结果，编制核准报告。

核准报告应包括供应商的基本信息、样品测试结果、合格判定、核准标准的参考等内容。

核准报告需要经过核准小组或质量管理部门的审查和批准。

5. 监督供应商的质量管理核准程序并不是一次性的，供应商的质量管理需要持续进行监督和评估。

质量管理部门应与供应商保持密切合作，定期检查供应商的生产设备和质量管理制度，对供应商进行评级和绩效考核。

生产性零组件核准程序

生产性零组件核准程序引言生产性零组件是现代工业生产中不可或缺的一部分。

生产性零组件是指在产品生产过程中具有一定功能的可独立替换或装配的组件。

这些组件通常是相对较小且高度标准化的，如螺钉、螺母、垫圈等。

为了确保产品质量和生产效率，制定和执行适当的生产性零组件核准程序至关重要。

本文将介绍一种典型的生产性零组件核准程序，并提供详细的步骤和注意事项。

步骤一：确定核准流程的需求和目标在制定生产性零组件核准程序之前，首先需要明确核准流程的需求和目标。

这包括：1.确定需核准的生产性零组件的范围。

2.定义核准的标准和要求。

3.确定核准的流程和步骤。

4.确定核准结果的评估和记录方法。

5.确定核准流程的责任和权限分配。

步骤二：制定核准标准和要求在制定核准标准和要求之前，需要详细分析生产性零组件的特性和关键要素。

例如，对于螺钉来说，其标准和要求可能包括尺寸、材料、强度等。

制定核准标准和要求时应考虑以下因素：1.符合产品设计要求。

2.符合相关的行业标准和法规要求。

3.确保生产过程的可操作性和稳定性。

步骤三：建立核准流程和步骤根据需求和目标，制定生产性零组件的核准流程和步骤。

典型的核准流程如下：1.提交核准申请：生产部门或质量管理部门向核准管理部门提交生产性零组件的核准申请。

2.核准申请评估：核准管理部门对申请进行评估，验证是否符合核准标准和要求。

3.核准实施：核准管理部门对通过评估的申请进行核准，并颁发核准证书或文件。

4.核准结果监控：对已核准的生产性零组件进行定期或不定期的核准结果监控，确保其符合核准标准和要求。

5.变更管理：对生产性零组件的任何变更都需要重新进行核准。

步骤四：核准结果评估和记录对核准结果进行评估和记录是核准流程中的重要环节。

评估和记录的目的是确保生产性零组件符合核准标准和要求，同时为后续的追溯和质量管理提供依据。

评估和记录的方法可以包括：1.随机取样检验：从生产批次中随机取样进行物理和化学性能的检验。

PPAP生产零件核准程序

在APQP中，产品和过程确认明确要求生产件批准，顾客进行产品批准过程的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。因此PPAP是比较全面和严格的批准过程，既包括对产品的批准，也包括对制造过程的批准
1.2.2.10
2013-7-19 中国商检研究所广东分所认证咨询中心
零件提交保证书（PSW）对于每一顾客零件编号都必须完成一份单独的PSW，除非顾客同意其他的形式。附录A 必须验证所有测量和试验结果符合顾客要求，并且可随时得到所要求的所有文件。负责人必须批准该PSW，并注明日期、职务和电话号码。 1.2.2.13.1 零件重量（质量）记录零件的净重量（kg),精确到小数点后4位（0.0000）

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1.4 向顾客提交—证据的等级

1.4.1 提交等级 *等级1—仅向顾客提交保证书（对指定的项目，提供一份外观批准报告）； *等级2—向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持文件资料 *等级3—向顾客提交保证书和产品样品及完整的相关支持文件 *等级4—提交保证书和顾客规定的其他要求 *等级5—提交保证书和产品样品，并在供方制造厂备有完整的相关支持性数据以供评审

2013-7-19 中国商检研究所广东分所认证咨询中心
不稳定的过程根据不稳定的性质，一个不稳定的过程可能不满足顾客的要求。供方在提交PPAP之前，必须识别、评估和在可能的情况下消除变异的特殊原因。供方必须将存在的任何不稳定过程报告给顾客，且在任何提交之前，必须向顾客提出纠正措施计划。 1.2.2.9.5 单边规格或非正态分布的过程对于这些过程，供方必须与顾客一起确定替代性的接受准则

21501PPAP生产零件批准程序

7）任何影响顾客要求的装配性、成型、功能、性能和 /或耐久性的更改（包括由公司内部制造的或由供应商 B 制造的生产产品部件的产品和过程更改）。另在提交生产件给顾客之前，公司必须就供应商提出的任何申请和要求先与供应商达成一致。 8）试验/检验方法的更改（包括新技术的采用并不影响接收准则）。 9）由于顾客对公司产品质量的担心，而要求推迟供货。 6.6 如有下列情况发生时，公司可不用通知顾客和提交生产件及其 PPAP 资料，但公司有责任跟踪更改和/ 或改进，并更新任何受到影响的 PPAP 文件： 6.6.1 对生产件层级图纸的更改，内部制造或由供商制造，不影响到提供给顾客产品的设计记录。非顾客要求的 PPAP 资料更改 6.6.2 工装在同一工厂内移动（用于同等效果的设备，过程流程不改变，不拆卸工装），或设备在同一工厂内移动（相同的设备、过程流程不改变）。 6.6.3 设备方面的更改（具有相同的基本技术或方法的相同的过程流程）。 6.6.4 等同的量具更换。 6.6.5 重新平衡操作工的作业含量，对过程流程不引起更改。 6.6.6 导致减少 PFMEA 的 RPN 值的更改（过程流程没有改变）。制作和收集 PPAP 相关资料 6.7 对公司提交给顾客批准的生产件，其所要求的内容/项目（需要保存所提交的 PPAP 资料）应根据顾客确定的生产件提交批准等级进行保存和提交下述项目 /内容的文件、资料和记录（若对生产件批准的必要性有任何疑问，项目组负责人应与负责顾客零件批准部门的联系以消除疑问）。 6.7.1 产品设计记录：项目组必须具备所有的可销售产品的设计记录，包括：部件的设计记录或可销售产品的详细信息。若设计记录（如：CAD/CAM 数学数据、收集产品设计记录零件图纸、规范等）是以电子版形式存在，则公司必须制作一份硬件拷贝（如：带有图例、几何尺寸与公差的表格或图纸）来确定所进行的测量。 6.7.2 任何授权的工程变更文件：项目组必须具有并保存尚未记入设计记录中，但已在产品、零件或工装收集工程更改记录，如果有上体现出来的任何授权的工程更改文件。 6.7.3 要求时的工程核准：当设计记录有规定时，项目产品图纸组必须具有顾客工程批准的证据。 6.7.4 设计失效模式及后果分析（DFMEA）。 C 6.7.5 过程流程图：项目组必须使用公司规定的过程流程图格式（参见《产品质量先期策划程序》中的“过

生产性零组件核准程序知识

生产性零组件核准程序知识1. 简介生产性零组件是在生产过程中必需的零件，通常由供应商提供并整合到最终产品中。

生产性零组件核准程序是一套确保所采购的零件符合质量标准和可靠性要求的流程。

本文将介绍生产性零组件核准程序的基本知识和步骤。

2. 核准程序流程生产性零组件核准程序通常包括以下步骤：2.1. 确定组件需求在开始核准程序之前，首先需要明确产品的组件需求。

这包括确定组件的类型、规格、数量，以及质量标准和可靠性要求等。

2.2. 寻找供应商找到适合的供应商是核准程序的重要一步。

供应商应该有良好的信誉，能够提供符合要求的产品，并且具备可靠的供货能力。

2.3. 审核供应商在选择供应商之前，需要对其进行审核。

这包括评估供应商的质量管理体系、生产能力和技术能力等。

可以通过供应商的ISO认证、质量管理体系文件和生产设备等来评估供应商的能力。

2.4. 评估样品一旦确定了供应商，下一步是评估供应商提供的样品。

样品应该符合产品的规格和要求。

可以通过对样品进行测试、测量和检查来评估其质量。

通常，可以制定样品评估计划和评估标准来指导评估过程。

2.5. 评估测试结果评估样品的测试结果是核准程序的关键。

测试结果应该符合产品的质量标准和可靠性要求。

如果测试结果不符合要求，供应商需要采取纠正措施，并重新提交样品。

2.6. 批准供应商一旦评估测试结果符合要求，可以批准供应商。

批准供应商意味着供应商可以正式供应产品。

在批准供应商之前，可以签订供应合同来确保供应商履行其承诺。

3. 核准程序的重要性生产性零组件核准程序的重要性在于确保所采购的零件符合质量标准和可靠性要求。

以下是核准程序的一些重要方面：3.1. 降低风险通过核准程序，可以降低因零件质量问题而导致的生产中断、产品质量问题和客户投诉的风险。

核准程序可以确保所采购的零件质量可靠，从而减少生产过程中的不确定性。

3.2. 提高产品质量核准程序可以确保所采购的零件符合产品的质量标准。

PPAP(生产件批准)管理程序

PPAP（生产件批准）管理程序
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7.使用表单：
7.1《调机试模记录表》
7.2《PPAP文件汇总表》
7.3《零件提交保证书》
7.4《尺寸检验结果》
7.5《材料试验结果》
7.6《性能试验结果》
7.7《外观件批准报告》
7.8《工装样件认可报告》
7.9《生产件最终批准报告》
送交客户进行批准。
5.9生产件最终批准：
5.9.1本公司通过样品批准程序后，仍应确保往后量产结果仍能符合客户要求。
5.9.2经Titus批准前不得交货，批准结果区分下列3种情况：
a.核准：本公司零组件满足所有规格及要求，可以开始交货。
b.暂时性核准：在限定时间内或数量基准下同意本公司配合生产需求进行交货
等级5——在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审
5．4零件提交保证书：
5．4．1全部要求符合则填入保证书内。
5．4．2当确认全部要求均符合而且所有要求的文件或样品均已备妥，则质量部主管应于保证书签名。
5．4．3工程变更：视工程变更程度，按客户要求重新提出生产件批准申请。
5.5尺寸检验：
c退件：正式量产前应重新送件申请批准。
文件编号
QP-34
版本
V01
文件名称
File Name
PPAP（生产件批准）管理程序
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作业流程图
控制部门
说明事项
技术部、采购
向供应商采购新模具或要求供应商打样时。
供应商、采购
供应商提交PPAP资料，Titus采购接收。
质量经理、管理代表
质量部、生产部
1.质量部提供样品尺寸量测结果、外观检查结果、功能性测试结果。

汽车行业零部件供应商准入流程

汽车行业零部件供应商准入流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!**汽车行业零部件供应商准入流程**一、准备工作阶段。

机械零部件的生产流程

机械零部件的生产流程机械零部件的生产流程机械零部件是机械设备的重要组成部分，其生产流程直接关系到产品质量和生产效率。

下面将以机械零部件的制造为例，介绍其生产流程。

首先，对于机械零部件的制造需要进行零件设计。

设计师根据产品功能和要求，进行零件的设计和选材，确定零件的尺寸、形状、工艺要求等。

设计师还需要考虑到零部件的可制造性、使用寿命、成本等因素，确保设计方案的可行性。

设计完成后，需要进行图纸的制作。

根据设计师提供的设计方案，绘制出详细的零件图纸，包括尺寸标注、加工工艺要求等。

图纸是生产车间进行加工的重要依据，确保零部件的精度和质量。

接下来是零件的加工准备工作。

根据图纸要求，制定加工工艺和加工方案。

主要包括确定零件的加工顺序、选择合适的机床和刀具、编写加工程序等。

同时还需准备好所需材料和检测工具，确保加工过程的顺利进行。

然后是零件的机械加工。

根据加工方案，将原材料切割为合适的零件尺寸。

然后将零件装夹在机床上，进行车削、铣削、镗削、钻削等加工工序，逐步将材料削减为设计要求的形状和尺寸。

加工过程中要注意控制加工速度、切削深度和加工精度，以确保零件的质量。

加工完成后，需要对零部件进行热处理。

根据零部件的材料和性能要求，进行淬火、回火、正火等热处理工艺，改变材料的组织结构和力学性能。

热处理能够提高零部件的硬度、强度和耐磨性，提高零部件的使用寿命。

接下来是零件的表面处理。

对于一些零件来说，其表面质量和功能也是十分重要的。

常见的表面处理工艺包括镀锌、喷涂、电泳、电镀等。

表面处理工艺可以提高零部件的耐腐蚀性、耐磨性和美观性，延长零部件的使用寿命。

最后是对零部件进行检测和组装。

对于加工完成的零部件进行尺寸的检测和外观的检查，确保零部件满足设计要求。

然后将符合要求的零部件进行组装，形成最终的机械设备。

综上所述，机械零部件的生产流程包括设计、图纸制作、加工准备、机械加工、热处理、表面处理、检测和组装等环节。

每个环节都需要高度的技术和工艺要求，只有各个环节紧密配合，才能生产出高质量的机械零部件。

汽车零部件行业生产流程

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汽车零配件制造流程

汽车零配件制造流程
汽车零配件制造流程包括原材料采购、生产加工、质量检测、包装和出厂等环节。

首先，需采购符合标准要求的原材料，如钢材、铝材、塑料等。

其次，通过模具、冲压、注塑、铸造等工艺进行生产加工，在加工过程中需要进行各项工艺控制和质量检测，确保产品质量符合标准。

接着，对成品进行组装、喷涂、打磨等处理，最后进行包装，符合运输要求并标识产品信息。

最终出厂前，需进行全面的检测和测试，确保产品质量达到客户要求和认证标准。

- 1 -。

企业管理辅料及配件申请管理流程

企业管理辅料及配件申请管理流程一、辅料及配件需求识别首先，企业需要明确自身所需的辅料及配件种类与数量，可以通过与生产、采购、物流等相关部门沟通，了解具体需求。

同时，也需要与供应商进行有效沟通，了解供应商的能力和资源。

二、辅料及配件需求提交根据辅料及配件的需求，相关责任部门（例如生产、采购、物流等部门）向企业负责人提出辅料及配件申请。

申请中需包含辅料及配件的名称、规格、数量、用途等详细信息，并附上相应的技术参数和图纸。

三、辅料及配件需求审批企业负责人会对辅料及配件申请进行审批。

审批中需考虑企业的生产计划、资金状况、库存情况等因素。

如果申请通过，负责人可以指派相关责任人负责后续工作。

四、辅料及配件供应商选择根据辅料及配件需求的审批结果，企业可以开始寻找合适的供应商。

供应商选择时需要考虑多个因素，如供应商的信誉度、交期、质量等。

可以通过询价、招标等方式进行供应商选择。

五、辅料及配件采购一旦供应商确定，企业可以与供应商签订采购合同，并按照合同要求进行辅料及配件的采购。

采购部门需要密切跟进订单进展情况，确保及时交付。

六、辅料及配件收货、检验与入库辅料及配件到达企业后，采购人员要进行签收，并将货物送给负责仓储的物流人员。

接收物流人员需要对货物进行检验，确保质量达标。

检验合格后，将货物进行入库，并进行相应的库存记录。

七、辅料及配件发放与使用当辅料及配件需要使用时，相关部门通过内部申请单进行申请。

申请单中需要明确使用的辅料及配件名称、规格、数量等，并附上使用的理由和相关材料。

申请单会交由负责人审批，审批通过后，相应的辅料及配件可以发放给申请人进行使用。

八、辅料及配件消耗与报废管理在使用过程中，辅料及配件可能会有损耗或出现质量问题，需要及时进行消耗和报废管理。

相关部门要及时记录和汇总辅料及配件的消耗情况，保持库存的准确性。

九、辅料及配件库存管理企业需要建立辅料及配件库存管理系统，实时掌握辅料及配件的库存情况，及时补充库存，避免出现缺货情况。

生产性零组件核准程序

生产性零组件核准程序1. 概述生产性零组件核准程序是指一个组织在生产过程中，对于使用或生产新的零组件之前，需要经过一系列的审批和验证程序的过程。

这些程序旨在确保零组件符合相关的质量和安全要求，并能够正常运作。

在进行生产性零组件核准程序之前，组织需要明确以下几个方面： - 核准程序的责任和权限 - 核准程序的流程和步骤 - 核准程序的标准和要求2. 核准程序的责任和权限在进行生产性零组件核准程序时，需要明确核准程序的责任和权限。

一般来说，以下人员在核准程序中扮演重要的角色： - 核准程序管理员：负责核准程序的管理和维护，保证核准程序的有效性和准确性。

- 部门经理：负责核准程序的执行，通过审核和批准零组件核准申请。

- 技术人员：负责对零组件进行测试和验证，确保其符合质量和安全要求。

3. 核准程序的流程和步骤生产性零组件核准程序一般包括以下几个步骤： - 提交核准申请：申请人将零组件的核准申请提交给核准程序管理员。

- 核准申请审查：核准程序管理员对申请进行审查，确保申请的完整性和准确性。

- 零组件测试和验证：技术人员根据申请进行零组件的测试和验证，包括功能和性能的测试。

- 核准申请审批：部门经理对测试和验证结果进行审批，判断是否满足核准要求。

- 核准结果通知：核准程序管理员将核准结果通知给申请人，并记录在核准程序数据库中。

- 核准结果评估：定期评估已核准的零组件的使用效果和质量，确保其符合要求。

4. 核准程序的标准和要求为了确保零组件的质量和安全，核准程序需要满足以下标准和要求： - 零组件的功能要满足需求，能够正常工作。

- 零组件的性能要满足设计要求，能够在预期的工作条件下运行稳定。

- 零组件的质量要符合相关的质量标准和要求。

- 零组件的安全要求要满足相关法律法规的要求，能够保障使用者的安全。

5. 结论生产性零组件核准程序是一个重要的程序，能够确保组织生产过程中所使用的零组件符合质量和安全要求。

汽车零部件行业生产件批准控制程序

求时，公司可要求其改善，待改善后再正式批准； 2. 如果没有批准的，工程部应将未批准的原因告知供销部； 3. 批准后工程部将批准信息传递至供销部。供方在收到批准后才可提交材料/零件，如果由于特殊原因来不及进行生产零件核准程序，但又不以书面形式放弃核准，在此情况下以下达正式订单为其默认核准。
供应商 PPAP 批准后，供销部将供方 PPAP 提交资料交总经办保存。
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产量，顾客另有规定的除外。
3 在证实所有的测试结果均符合顾客的要求，及全部所需文件都具备以后，负责提交的部门将全部文件列入 PPAP 提交清单，经工程部部长审核批准后作作 PPAP 提交；
4 顾客不认可时，负责提交的部门根据客户要求重新提交相关资料；
1 顾客的批准状态分为：完全批准、临时批准和拒收三种； 2 PPAP 文件应有客户产品批准部门负责核准特许人员的姓名和日期，
PPAP 提交样件检验
批准
产品发运资料归档
1. 生产部根据顾客要求、产品重要性决定 PPAP 提交时机； 2. 对已正式投产的产品，验收/使用过程中发现较严重不合格时，由
工程部提出质量整改和重新进行 PPAP 提交的要求。工程部根据顾客要求、产品重要性决定 PPAP 提交要求；必要时与供方签订相关协议。按照生产部要求 PPAP 提交等级提交，在没有特别要求时，原材料供方及外协供方应提供以下文件：零件提交保证书、全尺寸报告/ 材料报告。对于首批样品，工程部对尺寸及外观项目进行检验并保存记录，供方的生产零件的核准由生产部负责。 1. 对于重要的特性，需提交过程能力分析的结果，未达到能力要