火力发电厂燃料输送系统解决方案(PPT32页)
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火力发电厂SIS系统解决方案PPT学习教案
主要目的是：建立统一的信息平台，为发电企业的 生产管理提供有力的信息支持。
及时地收集、整理各种生产数据； 分析数据，指导优化机组的生产运行； 挖掘数据，为辅助决策提供有价值的信息。
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系统概述
在硬件方面，用户根据自己的需要选择合适的机型； 软件方面，可以对系统进行灵活组态，系统的功能由
联系人：
何万凯（工程师）：13683220934 王罡（工程师）：. 13910565797 ห้องสมุดไป่ตู้光（教授）：13911737368
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对主要部件的热应力进行计算，可以适用不 同的机组型号与计算精度要求；
绘制热应力趋势曲线图，分析热应力的变化；
设置安全极限，计算与分析机组的热应力值及安 全裕度，提供报警功能；
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设备寿命管理模块
采用雨流法模型，部件 寿命在线计算模块由机 组的变工况事件触发。
计算结束，将计算结 果连同机组状态量一 同存入机组的剩余寿 命数据表中；
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发电成本分析模块
(按 照 电 力 市 场的 要求， 可以每 半小时 、日、 月、年 为单位 进行成 本分析 )
固定成本
a)材料费 b)折旧费； c)修理费； d)工资及福利； e)其它费用。
发电成本
变动成本
a)煤费； c)水费； b)购入电力费 ； d)厂用电费； e)油费。
发电固定成本
机组当前速率级 +1 级 速率级选择
-1 级
如果热应力过大，则这次启动寿命 的损耗将增大，最终会引起累积损 伤；
如果热应力过低，则这次启动就很 可能要消耗大量的燃料和时间
状态控制
预测应力值
>40%
及时地收集、整理各种生产数据； 分析数据，指导优化机组的生产运行； 挖掘数据，为辅助决策提供有价值的信息。
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系统概述
在硬件方面，用户根据自己的需要选择合适的机型； 软件方面，可以对系统进行灵活组态，系统的功能由
联系人：
何万凯（工程师）：13683220934 王罡（工程师）：. 13910565797 ห้องสมุดไป่ตู้光（教授）：13911737368
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对主要部件的热应力进行计算，可以适用不 同的机组型号与计算精度要求；
绘制热应力趋势曲线图，分析热应力的变化；
设置安全极限，计算与分析机组的热应力值及安 全裕度，提供报警功能；
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设备寿命管理模块
采用雨流法模型，部件 寿命在线计算模块由机 组的变工况事件触发。
计算结束，将计算结 果连同机组状态量一 同存入机组的剩余寿 命数据表中；
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发电成本分析模块
(按 照 电 力 市 场的 要求， 可以每 半小时 、日、 月、年 为单位 进行成 本分析 )
固定成本
a)材料费 b)折旧费； c)修理费； d)工资及福利； e)其它费用。
发电成本
变动成本
a)煤费； c)水费； b)购入电力费 ； d)厂用电费； e)油费。
发电固定成本
机组当前速率级 +1 级 速率级选择
-1 级
如果热应力过大，则这次启动寿命 的损耗将增大，最终会引起累积损 伤；
如果热应力过低，则这次启动就很 可能要消耗大量的燃料和时间
状态控制
预测应力值
>40%
火力发电厂完整系统流程图课件
循环水泵与冷却塔
循环水泵
负责将冷却水从冷却塔送至凝汽器，吸收汽轮机排汽热 量后返回冷却塔进行降温。循环水泵通常采用轴流泵或 混流泵，具有流量大、扬程低的特点。为提高冷却效果 ，循环水泵通常采用多台并联运行。
冷却塔
通过自然通风或机械通风方式，将循环水中的热量散发 至大气中，降低循环水温度。冷却塔通常由填料、配水 系统、通风设备等组成。为提高冷却效果，冷却塔需定 期进行清洗和维护。
受体防护
对厂界和敏感点进行噪声监测，确保噪声达 标排放。
08
运行管理与维护保养制 度
运行操作规程和应急预案演练
运行操作规程
严格执行操作规程，确保机组安全稳定运行，包括启动、停机、负荷调整等操作规范。
应急预案演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力，包括设备故障、安全事故等紧急情况的处理方法。
锅炉
汽轮机
包括燃烧室、水冷壁、过热器、再热器等 ，负责将燃料燃烧产生的热能传递给水， 生成高温高压的蒸汽。
由高压缸、中压缸和低压缸组成，蒸汽在 汽轮机中膨胀做功，驱动汽轮机旋转。
发电机
辅助设备与系统
与汽轮机同轴连接，将汽轮机产生的机械 能转换为电能输出。
包括燃料输送系统、给水系统、冷却水系 统、烟气处理系统等，保障火力发电厂的 稳定运行。
火力发电厂完整系统 流程图课件
目录
• 火力发电厂概述 • 燃料供应系统流程图 • 锅炉系统流程图 • 汽轮机系统流程图 • 发电机及变压器系统流程图 • 辅助设备及控制系统流程图 • 安全环保设施流程图 • 运行管理与维护保养制度
01
火力发电厂概述
定义与分类
定义
火力发电厂是利用化石燃料（如 煤、石油、天然气等）燃烧产生 的热能来发电的工厂。
电厂输煤系统PPT课件
研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。 （左图为崇信电
厂碎精煤选机pp）t课件2021
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成， 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的，所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快；当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料， 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动，这样就使物料均匀地分布在 筛面上，达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机，出力为1700t/h,叶轮给煤机出力
可调，两台叶轮给煤机同时运行可满足系统的给煤要求。缝式煤槽长度约
104米，缓冲容量为2500吨，可以实现送煤至煤场储存或直接送至主厂房
原煤仓的要求。
精选ppt课件2021
9
储煤系统
LOR EM
煤场堆取料设备按2X660MW机组容量考虑,设2台悬臂式 斗轮堆取料机，其回转半径为35m，堆、取料出力均为 2000t/h。煤场的储煤量按8.7万吨、堆煤高度为14米设 计，可满足电厂2 X 660MW发电机组7天的耗煤量，煤场 尾部预留二期2X600MW机组煤场堆煤接口及条件。另外， 煤场还设有2台TY220型推煤机及一台ZL50型装载机作为 整理煤场的辅助设备。
精选ppt课件2021
4
一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。
输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
精选ppt课件2021
5
输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压
火力发电厂的生产过程及其组成ppt课件
400～1200万t。
发电厂若建造在负荷中心，必须选定具有充足煤炭的煤 源，并要保证有可靠的交通运输及输煤设施。
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邢台火电厂
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香港青山发电厂 全厂装机 8台，总容量411万kW，电厂建有 可供两艘14万吨煤轮停靠的码头，储煤场可 储煤100万吨。
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（ 1）燃料供应系统； 燃（ （ 烧 32） ）系 除 锅； 统 尘 炉除 燃灰 烧系 系统 统；
（ 4）通风系统；
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图3-2 燃烧系统流程图
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二、汽水系统
汽水系统(热力系统):产生蒸汽推动汽轮 机做功，把热能转换为机械能。是火电厂 动力部分的核心。
凝汽式火电厂的汽水系统包括由锅炉、汽 轮机、凝汽器、给水泵等组成的汽水循环 系统、冷却水系统和水处理系统等。对热 力发电厂还包括中间抽气供应热用户的汽 水网络。
图3-4 电气系统示意图
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全封闭升压站与常规升压站相比，具有的优点：
（1）最大的优点是运行安全，全封闭电器带 电部分封闭在金属外壳内，不受污秽、潮湿和 恶劣气候的影响，也防止运行人员触电的危险；
25
日本松浦火力发电厂 电厂装机4台，总容量340万kW。设有10万吨级泊位 两个，5000吨级和2000吨级泊位各两个。
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发电厂若建造在负荷中心，必须选定具有充足煤炭的煤 源，并要保证有可靠的交通运输及输煤设施。
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邢台火电厂
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香港青山发电厂 全厂装机 8台，总容量411万kW，电厂建有 可供两艘14万吨煤轮停靠的码头，储煤场可 储煤100万吨。
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（ 1）燃料供应系统； 燃（ （ 烧 32） ）系 除 锅； 统 尘 炉除 燃灰 烧系 系统 统；
（ 4）通风系统；
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图3-2 燃烧系统流程图
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二、汽水系统
汽水系统(热力系统):产生蒸汽推动汽轮 机做功，把热能转换为机械能。是火电厂 动力部分的核心。
凝汽式火电厂的汽水系统包括由锅炉、汽 轮机、凝汽器、给水泵等组成的汽水循环 系统、冷却水系统和水处理系统等。对热 力发电厂还包括中间抽气供应热用户的汽 水网络。
图3-4 电气系统示意图
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全封闭升压站与常规升压站相比，具有的优点：
（1）最大的优点是运行安全，全封闭电器带 电部分封闭在金属外壳内，不受污秽、潮湿和 恶劣气候的影响，也防止运行人员触电的危险；
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日本松浦火力发电厂 电厂装机4台，总容量340万kW。设有10万吨级泊位 两个，5000吨级和2000吨级泊位各两个。
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火力发电厂DCS系统 ppt课件
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
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DCS系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ包含的主要内容
➢ 模拟量控制系统（MCS） ➢ 逻辑控制系统（SCS） ➢ 锅炉安全监控系统（FSSS） ➢ 机组数据监测系统（DAS） ➢ 汽轮机监测保护系统（TSI） ➢ 汽轮机电液调节系统（DEH）
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3.锅炉安全监控系统（FSSS）
➢ 锅炉点火 ➢ 火焰检测监视 ➢ 燃料管理 ➢ 炉膛安全保护
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4.机组数据监测系统（DASS）
数据采集及监视温度 压力 流量 电流 电压
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5.汽轮机监测保护系统（TSI）
➢ 震动 ➢ 涨差 ➢ 位移 ➢ 转速
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6.汽轮机电液调节系统（DEH）
汽轮机调门控制
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谢谢
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负 压
汽轮机主控器
锅炉主控制器
DEH
燃料量控制器 送风控制系统 引风控制系统
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1.3给水控制系统
1.31 汽包炉给水控制系统
30%负荷以下控制旁路门，一般采用单冲量控制汽包水位。 30%负荷以上控制汽泵或电泵，采用三冲量控制汽包水位。
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DCS系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ包含的主要内容
➢ 模拟量控制系统（MCS） ➢ 逻辑控制系统（SCS） ➢ 锅炉安全监控系统（FSSS） ➢ 机组数据监测系统（DAS） ➢ 汽轮机监测保护系统（TSI） ➢ 汽轮机电液调节系统（DEH）
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3.锅炉安全监控系统（FSSS）
➢ 锅炉点火 ➢ 火焰检测监视 ➢ 燃料管理 ➢ 炉膛安全保护
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4.机组数据监测系统（DASS）
数据采集及监视温度 压力 流量 电流 电压
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5.汽轮机监测保护系统（TSI）
➢ 震动 ➢ 涨差 ➢ 位移 ➢ 转速
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6.汽轮机电液调节系统（DEH）
汽轮机调门控制
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负 压
汽轮机主控器
锅炉主控制器
DEH
燃料量控制器 送风控制系统 引风控制系统
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1.3给水控制系统
1.31 汽包炉给水控制系统
30%负荷以下控制旁路门，一般采用单冲量控制汽包水位。 30%负荷以上控制汽泵或电泵，采用三冲量控制汽包水位。
火电厂燃料运输设备及系统ppt课件
燃料接卸装置及贮存设施
接卸装置：电厂燃料厂外运输根据供电厂煤矿 位置及运输条件，采用公路运输的方式。预留 铁 4 路来煤的条件（详见总图专业布置图）。 本期厂外运输将有约 160×10 t/a采用汽车运输 。 公路来煤由缝隙式汽车卸煤沟受卸，根据运 煤车型及吨位范围，缝隙式卸煤沟每个车位 的 卸煤能力按 18 万吨/年计算，设计的缝隙式卸 煤沟有效卸煤长度为 70m，柱距为 7m，设 10 个车位，受卸能力约 180 万吨/年，为贯通式布 置，缝隙式卸煤沟的设计可考虑推 煤机进入作 业，上部结构为半封闭形式。
C1A/B、C2A/B 及 C3带式输送机的技术参数为 ：B ＝1000mm；V＝2.0m/s；Q＝500t/h；上煤 系统出力设定为 700t/h，C4A/B、C5A/B 及 C6A/B 带式输送机的技术参数为：B＝1000mm ；V＝2.5m/s；Q＝700t/h。其中位于煤场的 C3 皮带 机为单路，其余均为双路布置。主系统均 为两路，一路运行，一路备用，也可双路同时 运 行。
贮煤设施
本期工程设一座斗轮堆取料机煤场作为汽车来 煤煤场（折返式布置），煤场尺寸 150mx90m ，堆高按轨上 11.5m，轨下 1.5m 计，贮煤约 6 万吨，为本期 2×1180t/h 锅炉约 10 天的耗煤 量。设置一台悬臂 30 米的斗轮堆取料机，斗 轮堆取料机堆料能力 700t/h，取 料能力 500t/h ，用于将缝隙式汽车卸煤沟来煤或厂外皮带来 煤堆至煤场及将煤场贮煤取 入系统。煤场的 C3 带式输送机为单路，带宽 B=1000 mm。 2.2.2 煤场备有两台 TY220 型推煤机及两台 ZL50E 装载机作为整理、压实等辅助作业机 械 。
燃料输送系统辅助建筑
火力发电厂气力输灰系统PPT课件
积体积之百分比。 5. 密实度：当粉煤灰处于自然堆积状态下时，其颗粒体积与堆积体积
之比。 6. 黏附性：粉料颗粒与颗粒之间相互粘结或颗粒与其他固体表面之间
粘结的现象。 7. 磨蚀性：粉煤灰在流动过程中对器壁和管壁的磨损能力。 8. 结拱：又称架桥或蓬灰，是粉料堵塞排料口不能进行排料的总称。
5
II.正压浓相气力输灰系 统
火力发电厂
气力输灰系统
课件：金元刚
1
I. 输灰系统简介 II. 正压浓相气力输灰系统
III.压缩空气系统 IV. 粉煤灰储存卸料系统
2
I. 输灰系统简介
一.粉煤灰的特性
在燃煤锅炉中，灰渣由煤在锅炉中燃烧后的不可燃部分形成。灰渣 大体上可分为飞灰（亦称粉煤灰）和炉渣两部分。由于燃烧方式不同， 炉渣和飞灰占灰渣的比例也不相同。
4
三.输灰系统名词解释
1. 堆积密度：指粉煤灰松散堆积状态下其质量与堆积体积之比。 2. 真密度：真密度特指粉料质量与其固体颗粒净体积之比，颗粒净体
积不包括颗粒之间及颗粒的表面孔隙和缝隙中的气体体积。 3. 气化密度：当灰层在气化风的作用下处于气化状态时，体积膨胀，
孔隙率增大，此时单位体积粉煤灰的质量称为气化密度。 4. 孔隙率：当粉煤灰处于自然堆积状态下时，其含有的气体体积与堆
3. 电除尘器二、三、四、五电场A侧各采用4台输送泵串联方式 布置，然后合并通过一根管道送至相应粗灰库或细灰库。
4. 电除尘器二、三、四、五电场B侧各采用4台输送泵串联方式 布置，然后合并通过一根管道送至相应粗灰库或细灰库。
5. 一电场和省煤器输灰系统在灰库顶可通过管道切换阀选择原 灰库或粗灰库。
6. 二、三、四、五电场输灰系统在灰库顶可通过管道切换阀选 择粗灰库或细灰库。
之比。 6. 黏附性：粉料颗粒与颗粒之间相互粘结或颗粒与其他固体表面之间
粘结的现象。 7. 磨蚀性：粉煤灰在流动过程中对器壁和管壁的磨损能力。 8. 结拱：又称架桥或蓬灰，是粉料堵塞排料口不能进行排料的总称。
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II.正压浓相气力输灰系 统
火力发电厂
气力输灰系统
课件：金元刚
1
I. 输灰系统简介 II. 正压浓相气力输灰系统
III.压缩空气系统 IV. 粉煤灰储存卸料系统
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I. 输灰系统简介
一.粉煤灰的特性
在燃煤锅炉中，灰渣由煤在锅炉中燃烧后的不可燃部分形成。灰渣 大体上可分为飞灰（亦称粉煤灰）和炉渣两部分。由于燃烧方式不同， 炉渣和飞灰占灰渣的比例也不相同。
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三.输灰系统名词解释
1. 堆积密度：指粉煤灰松散堆积状态下其质量与堆积体积之比。 2. 真密度：真密度特指粉料质量与其固体颗粒净体积之比，颗粒净体
积不包括颗粒之间及颗粒的表面孔隙和缝隙中的气体体积。 3. 气化密度：当灰层在气化风的作用下处于气化状态时，体积膨胀，
孔隙率增大，此时单位体积粉煤灰的质量称为气化密度。 4. 孔隙率：当粉煤灰处于自然堆积状态下时，其含有的气体体积与堆
3. 电除尘器二、三、四、五电场A侧各采用4台输送泵串联方式 布置，然后合并通过一根管道送至相应粗灰库或细灰库。
4. 电除尘器二、三、四、五电场B侧各采用4台输送泵串联方式 布置，然后合并通过一根管道送至相应粗灰库或细灰库。
5. 一电场和省煤器输灰系统在灰库顶可通过管道切换阀选择原 灰库或粗灰库。
6. 二、三、四、五电场输灰系统在灰库顶可通过管道切换阀选 择粗灰库或细灰库。
火力发电厂燃料输送系统解决方案
03 斗式提升机
适用于垂直输送燃料，具有占地面积小、提升高 度大等特点。
输送设备介绍
皮带输送机
由输送带、驱动装置、滚筒等组成，适用于长距离、连续 输送燃料。
刮板输送机
由刮板链、链轮、壳体等组成，适用于输送粉状、粒状等 散装燃料。
斗式提升机
由料斗、驱动装置、链条等组成，适用于垂直提升燃料。
自动化控制系统
的问题。
04
燃料储存与供应方案
储煤场设计
01 储煤场类型选择
根据发电厂需求和场地条件，选择合适的储煤场 类型，如露天储煤场、干煤棚等。
02 储煤场容量确定
根据发电厂的日耗煤量和煤炭供应情况，确定合 理的储煤场容量。
03 煤炭堆放与取料
设计合理的煤炭堆放和取料方式，确保煤炭的先 进先出，减少控制器对燃料输送 系统进行自动化控制，实现远
程监控和操作。
传感器技术
通过安装各种传感器，实时监 测燃料输送过程中的各种参数
，确保系统安全运行。
自动化报警系统
当出现异常情况时，自动化系 统会立即发出报警信号，提醒
操作人员及时处理。
安全保护措施
防尘措施
在输送过程中，采取喷水降尘、密闭 输送等措施，减少粉尘污染。
装调试。
员工培训与交接
对系统操作人员进行培训，确保 其熟练掌握操作技能。
进度安排与资源投入
工程进度安排
制定详细的工程进度计划，包括各阶 段的任务、时间节点和责任人。
人力资源投入
根据工程进度，合理安排技术人员、 安装工人、调试人员等人力资源。
物资采购与供应
及时采购工程所需的设备、材料，确 保施工进度不受影响。
余热回收
利用烟气余热回收技术，将烟 气中的热能回收利用，提高能
适用于垂直输送燃料，具有占地面积小、提升高 度大等特点。
输送设备介绍
皮带输送机
由输送带、驱动装置、滚筒等组成，适用于长距离、连续 输送燃料。
刮板输送机
由刮板链、链轮、壳体等组成，适用于输送粉状、粒状等 散装燃料。
斗式提升机
由料斗、驱动装置、链条等组成，适用于垂直提升燃料。
自动化控制系统
的问题。
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燃料储存与供应方案
储煤场设计
01 储煤场类型选择
根据发电厂需求和场地条件，选择合适的储煤场 类型，如露天储煤场、干煤棚等。
02 储煤场容量确定
根据发电厂的日耗煤量和煤炭供应情况，确定合 理的储煤场容量。
03 煤炭堆放与取料
设计合理的煤炭堆放和取料方式，确保煤炭的先 进先出，减少控制器对燃料输送 系统进行自动化控制，实现远
程监控和操作。
传感器技术
通过安装各种传感器，实时监 测燃料输送过程中的各种参数
，确保系统安全运行。
自动化报警系统
当出现异常情况时，自动化系 统会立即发出报警信号，提醒
操作人员及时处理。
安全保护措施
防尘措施
在输送过程中，采取喷水降尘、密闭 输送等措施，减少粉尘污染。
装调试。
员工培训与交接
对系统操作人员进行培训，确保 其熟练掌握操作技能。
进度安排与资源投入
工程进度安排
制定详细的工程进度计划，包括各阶 段的任务、时间节点和责任人。
人力资源投入
根据工程进度，合理安排技术人员、 安装工人、调试人员等人力资源。
物资采购与供应
及时采购工程所需的设备、材料，确 保施工进度不受影响。
余热回收
利用烟气余热回收技术，将烟 气中的热能回收利用，提高能
火电厂燃料运输设备附标准系统ppt讲义
幻灯片1燃料运输设备及系统授课人：杨林幻灯片2第一章燃料运输设备及系统简况第一节简况燃料运输系统的任务：卸煤并输煤至锅炉房原煤仓，向煤场堆煤或从煤场取煤、碎煤、除铁、称量、取样等。
燃料运输系统的要求：必须安全贮存足够的燃煤量并及时向锅炉房输送所需的燃煤，同时必须实现机械化和自动化。
幻灯片3一、燃料运输系统的构成燃料运输系统包括：卸煤设备、受卸装置、贮煤场、煤场机械、煤场内运输系统和设备，给煤设备、破碎和筛选设备、计量设备等。
电厂燃料的输送是靠机械设备完成的，输煤设备的先进程度代表了燃料运输系统的水平。
幻灯片4（一）铁路来煤的卸煤设备和受卸设备卸煤设备是将煤从车厢中清除下来的机械，对其要求是：卸煤速度快，彻底干净且不损伤车厢。
受卸装置是接受和转运设备的总称，对其要求是：具备一定的货位，使之不影响一次或多次卸车，并能将所接受的煤尽快地转运出去。
幻灯片51、卸煤设备螺旋卸煤机：利用螺旋体的转动将煤从单侧或双侧拔除的。
单侧螺旋体为单侧卸煤，双侧螺旋体为双侧卸煤。
适合于卸小煤或碎煤，对于卸冻煤也有一定的适应性。
翻车机：将敞顶煤车翻转一定角度，使煤靠自重卸下的一种卸载专用机械。
多用于大中型电厂，有转子式和侧倾式两种。
底开车厢：是煤矿至发电厂的专用煤车车厢。
幻灯片62、受卸装置长缝煤槽受卸装置：螺旋卸煤机、底开车厢常与这种受卸装置配合。
翻车机受卸装置：煤由单翻车机或双翻车机卸入设有箅子的受煤斗中，经带式给煤机输送至与翻车机轴线平行或垂直引出的带式输送机上。
幻灯片7（二）水路来煤的卸煤机械和收卸设施火力发电厂依靠船舶供应煤炭时采用的建筑设施和卸煤机械设备。
用于靠近港湾和通航河道的燃煤电厂。
煤由煤船装运至发电厂煤码头，并由卸煤机械卸至输送机上，送往贮煤场及锅炉房原煤仓。
根据《火力发电厂设计技术规程》规定，由水路来煤的电厂，应装设码头卸煤机械；卸煤机械的总额定出力应根据与交通部门商定的煤船吨位及卸船时间确定，但不应小于全厂锅炉最大连续蒸发量时总耗煤量的300%；全厂装设的卸煤机械的台数不宜少于两台。
火力发电厂燃料智能化管理 ppt课件
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3.燃料智能化管理功能构架及方案
10）煤场管理
（1）卸煤管理 卸煤管理目前只针对汽车来煤，质检员做卸煤前的煤质质检，通过PDA设 备进行扣矸、扣杂操作。 （2）防自燃管理 系统通过安装自动温表，实现煤场温度自动检测，结合已有堆放数据煤场 测温及堆放时间报表，可实时展示煤场的测温及堆放时间数。同时根据经验数 据建立预警、报警机制，即时将煤场温度预警、报警信息告知管理者。 （3）掺配掺烧管理 系统以煤场煤质、煤场煤量、涉及煤种指标为前提，以设定为依据，自动 编制多种掺配掺烧方案;根据锅炉燃烧特性、预期负荷、设备运行条件及调度要 求，按照烧旧存新、燃烧经济性、燃烧效率最优、确保设备安全、稳定运行的 原则，推荐配掺配掺烧方案的排序; 对每个已执行的掺配掺烧方案的实际煤质、 煤量数据做到实时可查;通过生产部门的人工输入，系统可编制掺配掺烧方案后 评价报告。
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3.燃料智能化管理功能构架及方案
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3.燃料智能化管理功能构架及方案
（3）皮带秤计量管理 皮带秤计量主要实现对厂内所有皮带秤计量数据的采集，记录。
输煤系统设置多级电子皮带秤，主要用于进、出煤场、入炉煤计量。 电子皮带秤主要包括称体、称重显示器、称重传感器、测速装置和微 处理机以及火力发电厂燃煤管理存在的主要问题
2）管理方式落后 计量和化验数据以及煤场管理基本以“人治”为主，管理工 具基本以人工辅助报表解决，数据获取、统计、显示、查询自动化 程度极低，导致管理不可控。
3）信息融合困难 燃煤堆放位置、量、质、价、电等基础数据相关性差，未实 现各阶段数据自动上传服务器，且缺少统一直观的展现平台。
火力发电厂燃料智能化管理
ppt课件
火力发电厂气力输灰系统课件
火力发电厂气力输灰系统课件
目录
• 气力输灰系统概述 • 气力输灰系统的组成与工作原理 • 气力输灰系统的安装与调试 • 气力输灰系统的运行与维护 • 气力输灰系统的优化与改进
01 气力输灰系统概述
气力输灰系统的定义与特点
气力输灰系统的定义
气力输灰系统是一种利用空气动力学原理，通过压缩空气或正压输送方式，将 灰渣从锅炉燃烧室输送到指定的灰库或处理设备的系统。
高效化发展
通过不断的技术创新和改进 ，气力输灰系统将更加高效 化，提高输送效率和降低能 耗。
环保化发展
随着环保要求的不断提高， 气力输灰系统将更加注重环 保化发展，减少对环境的影 响。
一体化发展
气力输灰系统将与火力发电 厂其他系统实现一体化发展 ，提高整体运行效率和稳定 性。
THANKS FOR WATCHING
04 气力输灰系统的运行与维 护
气力输灰系统的运行管理
启动与关闭操作
详细介绍了启动和关闭气力输灰系统的步骤，以确保系统的安全 运行。
运行监控
阐述了如何通过各种仪表和监控设备，实时监测气力输灰系统的 运行状态。
运行参数调整
根据灰渣的特性和输灰管道的长度等因素，调整运行参数以提高 输灰效率。
气力输灰系统的维护保养
通过试验和优化，不断改进输送工艺，提高 输送效果和降低能耗。
加强安全管理
建立完善的安全管理制度，加强安全教育和 培训，确保系统的安全运行。
环保监测和治理
加强灰渣排放的监测和治理，确保符合环保 要求，降低对环境的影响。
气力输灰系统的未来发展趋势
智能化发展
随着智能化技术的不断发展 ，气力输灰系统将更加智能 化，实现远程控制、故障预 警和自动调节等功能。
目录
• 气力输灰系统概述 • 气力输灰系统的组成与工作原理 • 气力输灰系统的安装与调试 • 气力输灰系统的运行与维护 • 气力输灰系统的优化与改进
01 气力输灰系统概述
气力输灰系统的定义与特点
气力输灰系统的定义
气力输灰系统是一种利用空气动力学原理，通过压缩空气或正压输送方式，将 灰渣从锅炉燃烧室输送到指定的灰库或处理设备的系统。
高效化发展
通过不断的技术创新和改进 ，气力输灰系统将更加高效 化，提高输送效率和降低能 耗。
环保化发展
随着环保要求的不断提高， 气力输灰系统将更加注重环 保化发展，减少对环境的影 响。
一体化发展
气力输灰系统将与火力发电 厂其他系统实现一体化发展 ，提高整体运行效率和稳定 性。
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04 气力输灰系统的运行与维 护
气力输灰系统的运行管理
启动与关闭操作
详细介绍了启动和关闭气力输灰系统的步骤，以确保系统的安全 运行。
运行监控
阐述了如何通过各种仪表和监控设备，实时监测气力输灰系统的 运行状态。
运行参数调整
根据灰渣的特性和输灰管道的长度等因素，调整运行参数以提高 输灰效率。
气力输灰系统的维护保养
通过试验和优化，不断改进输送工艺，提高 输送效果和降低能耗。
加强安全管理
建立完善的安全管理制度，加强安全教育和 培训，确保系统的安全运行。
环保监测和治理
加强灰渣排放的监测和治理，确保符合环保 要求，降低对环境的影响。
气力输灰系统的未来发展趋势
智能化发展
随着智能化技术的不断发展 ，气力输灰系统将更加智能 化，实现远程控制、故障预 警和自动调节等功能。
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火力发电厂燃料输送系统解决方案(PPT32页 )
泰富重装集团 研究院
火力发电厂燃料输送系统解决方案
Strategic Planning of Continuous improvement Headquarters
火力发电厂燃料输送系统解决方案(PPT32页 )
目录
Content/目录
一、General/概述 二、Coal unloading system/原煤接卸系统 三、Coal storage system/煤炭贮存系统 四、Screen&Crushing system/煤炭筛碎系统 五、Auxiliary system/辅助系统 六、Sorbent handling system/脱硫剂输送系统 七、Dust control system/粉尘治理系统 八、Referential case/案例分享
链斗卸车机
螺旋卸车机
C型翻车机
原煤接卸系统
水运来煤
水运卸货码头有三种形式：直立式码头、墩桩式和斜坡式浮码头。
直立式码头
墩桩式码头
斜坡式浮码头
常用的卸船机械有：间歇式卸船机（抓斗）、连续式卸船机（链斗）、自卸船。
抓斗卸船机
链斗式卸船机
自卸船
贮煤系统
条形料堆
原煤通过带式皮带机输送至原煤堆场，堆场 形式可采用长条形露天堆场或圆形料场。
水运来煤
卸船机
来煤采样
带式输送机
悬臂堆料机
斗轮堆取料机
入炉前采样
锅炉煤仓
带式输送机
除铁器
筛上料
破碎机
筛分机
筛下料
带式输送机
原煤堆场 门式刮板取料机
原煤接卸系统 贮煤系统
筛碎系统 辅助系统
输送系统
概述
脱硫剂系统主要工艺环节
脱硫剂输送系统主要工艺环节包括石灰石接卸系统，储运系统，制粉系统、气力输送系统及辅助系统。
概述
电厂燃料输送系统
目前火力发电厂使用的燃料主要以煤炭为主，电厂燃煤处理系统作为燃煤火力发 电厂项目的一个重要的辅助工艺系统，负责将通过外部运输方式（铁路、船舶、皮带 机、公路等）进入电厂的燃煤，通过接卸、贮存、运输、筛碎等工艺，将符合粒度和 品质要求的煤，连续不断、安全可靠地输入锅炉煤仓。
概述
典型工艺流程
自卸车卸料
汽车来料
重车计量
推煤机卸料
石灰石堆场
锅炉煤仓
气力输送系统
石灰石粉仓
接卸系统 储运系统
装载机
抓斗取料机
粉磨机
破碎机
制粉系统 辅助系统
除铁器
筛分机 筛下料
带式输送机
气力输送系统
地下受料坑
原煤接卸系统
一般情况火电厂的来煤方式有：1. 汽车来煤 2. 火车来煤 3. 水运来煤
汽车来煤
根据汽车来煤的来料量规模大小的不同，可采用多煤斗串联式布置或浅缝式煤槽布置方式。
煤斗
振动给料机
带式输送机
多煤斗ห้องสมุดไป่ตู้联式布置
原煤接卸系统 浅缝式煤槽
浅缝式煤槽为一贯通的长形煤斗， 根据煤量需求其长度可达数十米。 通常在煤斗底部设置叶轮给煤机， 将煤槽缝隙中的煤定量均匀的剥落 至带式输送机上。
叶轮给煤机
输送系统
煤炭在电厂内的的转运，一般用普通带式输送机转运。
带式输送机栈桥可采用开敞式栈桥或封闭式通廊，通廊可为 钢混结构或者钢结构。
转载站的布置可为“一字型”、 “L字型”、“T字型”、 “T字折返型”、“十字型”等多种形式，带式输送机线路 可是单路或双路运行。
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燃料输送系统的组成及作用
火电厂使用的燃料以煤炭为主，根据不同电厂的来煤情况，需要对煤质中含有的硫分进行 脱硫，防止煤炭在锅炉中燃烧时产生SO2等气体损坏锅炉以及污染大气环境。 常用脱硫剂为石灰石。
卸煤设施： 将各种运输方式的来煤卸入地斗、沟、槽等。
贮煤设施： 将卸下的煤通过带式输送机及堆场机械堆存到贮煤场。
贮煤系统
圆形料场相对于条形料场，占地面积小，设备自动化程度高，环保效果较好。
圆形料场的组成： 混凝土挡墙 封闭的网架穹顶 圆形料场堆取料机。
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圆形料场
圆形料场堆取料机
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输煤系统
筛碎设施： 将原煤筛分和破碎，为锅炉煤斗提供合格的煤粒。
输送系统：
分为卸煤输送系统和上煤输送系统，输送系统负责将煤 运送至煤场或锅炉煤斗。
取样和计量：燃料取样煤质检测和称重计量。
辅助设施： 除尘系统：抑制和除去在燃料运输过程中产生的粉尘。
除杂物装置：除去燃料中的铁件、木块、石块等。 煤场辅助机械：贮煤场的煤堆压实整形或给料。
带式输送机
浅缝式煤槽布置
原煤接卸系统
汽车来煤
根据汽车形式的不同，可采用自卸式、铲车卸煤、汽车卸车机以及后翻/侧翻式液压翻 板卸车机等卸车方式。
自卸式卸车
铲车卸煤
汽车卸车机
液压翻板卸车机
火车来煤
原煤接卸系统
标准敞车来煤，可使用螺旋卸车机、链斗卸车机和翻车机进行卸煤。 翻车机推荐使用C型转子式翻车机，根据场地情况，布置形式可为贯通式和折返式。
单路皮带布置
双路皮带布置
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筛碎系统
筛碎系统的作用是对入厂煤进行破碎筛分等加工，使原煤满足进入锅炉燃烧的粒度要求。 电厂原煤筛分一般采用干法筛分； 粗粒级筛分可采用滚轴筛、直线振动筛、香蕉筛、圆振动筛等筛分机； 细粒级筛分可采用驰张筛。
脱硫剂输送系统
将脱硫剂（石灰石）进行卸料、贮存、制粉及输送。
概述
输煤系统主要工艺环节
输煤系统主要工艺环节包括原煤接卸系统，贮煤系统，筛碎系统、输送系统和辅助系统。
典型工艺流程
汽车来煤 火车来煤
来煤采样 汽车衡称重 来煤采样 轨道衡称重
汽车受煤坑 翻车机
给煤机 给煤机
带式输送机 带式输送机
悬臂堆料机 悬臂堆料机
长条形煤场具有贮煤量大、造价低、运行安 全可靠、技术成熟等优点。 根据现场设计条件可选择是否建设覆盖堆场 的煤棚。
条形堆场可以采用斗轮堆取料机进行堆取作业； 也可以使用悬臂式堆料机进行堆料，门式刮板取料机进行取料；
斗轮堆取料机
悬臂式堆料机
门式刮板取料机
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火力发电厂燃料输送系统解决方案
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目录
Content/目录
一、General/概述 二、Coal unloading system/原煤接卸系统 三、Coal storage system/煤炭贮存系统 四、Screen&Crushing system/煤炭筛碎系统 五、Auxiliary system/辅助系统 六、Sorbent handling system/脱硫剂输送系统 七、Dust control system/粉尘治理系统 八、Referential case/案例分享
链斗卸车机
螺旋卸车机
C型翻车机
原煤接卸系统
水运来煤
水运卸货码头有三种形式：直立式码头、墩桩式和斜坡式浮码头。
直立式码头
墩桩式码头
斜坡式浮码头
常用的卸船机械有：间歇式卸船机（抓斗）、连续式卸船机（链斗）、自卸船。
抓斗卸船机
链斗式卸船机
自卸船
贮煤系统
条形料堆
原煤通过带式皮带机输送至原煤堆场，堆场 形式可采用长条形露天堆场或圆形料场。
水运来煤
卸船机
来煤采样
带式输送机
悬臂堆料机
斗轮堆取料机
入炉前采样
锅炉煤仓
带式输送机
除铁器
筛上料
破碎机
筛分机
筛下料
带式输送机
原煤堆场 门式刮板取料机
原煤接卸系统 贮煤系统
筛碎系统 辅助系统
输送系统
概述
脱硫剂系统主要工艺环节
脱硫剂输送系统主要工艺环节包括石灰石接卸系统，储运系统，制粉系统、气力输送系统及辅助系统。
概述
电厂燃料输送系统
目前火力发电厂使用的燃料主要以煤炭为主，电厂燃煤处理系统作为燃煤火力发 电厂项目的一个重要的辅助工艺系统，负责将通过外部运输方式（铁路、船舶、皮带 机、公路等）进入电厂的燃煤，通过接卸、贮存、运输、筛碎等工艺，将符合粒度和 品质要求的煤，连续不断、安全可靠地输入锅炉煤仓。
概述
典型工艺流程
自卸车卸料
汽车来料
重车计量
推煤机卸料
石灰石堆场
锅炉煤仓
气力输送系统
石灰石粉仓
接卸系统 储运系统
装载机
抓斗取料机
粉磨机
破碎机
制粉系统 辅助系统
除铁器
筛分机 筛下料
带式输送机
气力输送系统
地下受料坑
原煤接卸系统
一般情况火电厂的来煤方式有：1. 汽车来煤 2. 火车来煤 3. 水运来煤
汽车来煤
根据汽车来煤的来料量规模大小的不同，可采用多煤斗串联式布置或浅缝式煤槽布置方式。
煤斗
振动给料机
带式输送机
多煤斗ห้องสมุดไป่ตู้联式布置
原煤接卸系统 浅缝式煤槽
浅缝式煤槽为一贯通的长形煤斗， 根据煤量需求其长度可达数十米。 通常在煤斗底部设置叶轮给煤机， 将煤槽缝隙中的煤定量均匀的剥落 至带式输送机上。
叶轮给煤机
输送系统
煤炭在电厂内的的转运，一般用普通带式输送机转运。
带式输送机栈桥可采用开敞式栈桥或封闭式通廊，通廊可为 钢混结构或者钢结构。
转载站的布置可为“一字型”、 “L字型”、“T字型”、 “T字折返型”、“十字型”等多种形式，带式输送机线路 可是单路或双路运行。
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燃料输送系统的组成及作用
火电厂使用的燃料以煤炭为主，根据不同电厂的来煤情况，需要对煤质中含有的硫分进行 脱硫，防止煤炭在锅炉中燃烧时产生SO2等气体损坏锅炉以及污染大气环境。 常用脱硫剂为石灰石。
卸煤设施： 将各种运输方式的来煤卸入地斗、沟、槽等。
贮煤设施： 将卸下的煤通过带式输送机及堆场机械堆存到贮煤场。
贮煤系统
圆形料场相对于条形料场，占地面积小，设备自动化程度高，环保效果较好。
圆形料场的组成： 混凝土挡墙 封闭的网架穹顶 圆形料场堆取料机。
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圆形料场
圆形料场堆取料机
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输煤系统
筛碎设施： 将原煤筛分和破碎，为锅炉煤斗提供合格的煤粒。
输送系统：
分为卸煤输送系统和上煤输送系统，输送系统负责将煤 运送至煤场或锅炉煤斗。
取样和计量：燃料取样煤质检测和称重计量。
辅助设施： 除尘系统：抑制和除去在燃料运输过程中产生的粉尘。
除杂物装置：除去燃料中的铁件、木块、石块等。 煤场辅助机械：贮煤场的煤堆压实整形或给料。
带式输送机
浅缝式煤槽布置
原煤接卸系统
汽车来煤
根据汽车形式的不同，可采用自卸式、铲车卸煤、汽车卸车机以及后翻/侧翻式液压翻 板卸车机等卸车方式。
自卸式卸车
铲车卸煤
汽车卸车机
液压翻板卸车机
火车来煤
原煤接卸系统
标准敞车来煤，可使用螺旋卸车机、链斗卸车机和翻车机进行卸煤。 翻车机推荐使用C型转子式翻车机，根据场地情况，布置形式可为贯通式和折返式。
单路皮带布置
双路皮带布置
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筛碎系统
筛碎系统的作用是对入厂煤进行破碎筛分等加工，使原煤满足进入锅炉燃烧的粒度要求。 电厂原煤筛分一般采用干法筛分； 粗粒级筛分可采用滚轴筛、直线振动筛、香蕉筛、圆振动筛等筛分机； 细粒级筛分可采用驰张筛。
脱硫剂输送系统
将脱硫剂（石灰石）进行卸料、贮存、制粉及输送。
概述
输煤系统主要工艺环节
输煤系统主要工艺环节包括原煤接卸系统，贮煤系统，筛碎系统、输送系统和辅助系统。
典型工艺流程
汽车来煤 火车来煤
来煤采样 汽车衡称重 来煤采样 轨道衡称重
汽车受煤坑 翻车机
给煤机 给煤机
带式输送机 带式输送机
悬臂堆料机 悬臂堆料机
长条形煤场具有贮煤量大、造价低、运行安 全可靠、技术成熟等优点。 根据现场设计条件可选择是否建设覆盖堆场 的煤棚。
条形堆场可以采用斗轮堆取料机进行堆取作业； 也可以使用悬臂式堆料机进行堆料，门式刮板取料机进行取料；
斗轮堆取料机
悬臂式堆料机
门式刮板取料机
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