电磁炉成品检验标准
电磁炉电磁灶成品检验标准
电磁炉电磁灶成品检验标准1. 适用范围本标准适用于本公司生产及OEM电磁炉产品验收检验、入库检验(二次检验)和出厂检验。
特殊型号产品的具体要求按照技术要求规定的参数检验。
对于该标准中规定的内容，在今后的执行过程中将有必要随着国家相关标准的变动以及发现新的问题而进行更改。
但任何内容和形式的更改，都必须经相关授权部门负责人员共同协商并确认可后方可进行，严禁任何一方单方面私自进行更改。
2. 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全：通用要求GB 4706.29-2008 家用和类似用途电器的安全：电磁灶的特殊要求QB/T1236-2008 电磁灶GB 21456-2008 家用电磁灶能效限定值及能源效率等级3、术语说明A类不合格——（特指致命缺陷英文CRITICAL，简写CR）指对产品的使用者构成直接的人身伤害、或者会产生潜在的安全隐患的缺陷。
（如漏电、利边及内含有毒物质）B类不合格——（特指严重缺陷英文MAJOR，简写MAJ）指产品有使用功能缺陷、或者外观上有明显的不良缺陷。
（如按键不灵、装配不符及外观上严重划伤、破损等）C类不合格——（特指轻微缺陷英文MINOR，简写MIN）指产品除去CR和MAJ以外的所有轻微不良缺陷。
仅只对最终产品的质量只构成一些外观上的影响。
（如凹、凸痕、色差以及轻微划伤、变形等）质量接收限—（英文ACCEPTABLE QUALITY LAVEL，简写AQL）指由相关顾客、分供方、组织共同协商而达成最终产品验收标准值。
允收——（英文ACCEPTABLE，简写A C）指产品经过相关程序检验并判定其质量为可接收的合格品。
家电产品外观检验标准
家电产品外观检验标准一、范围本标准规定了小家电产品的外观质量，检验要求。
本标准适用于生产的产品，包括对电风扇、电热水壶、电热水器、吸油烟机、加湿机、燃气灶具、燃气热水器、电磁炉、电饭煲、浴霸、保洁柜、饮水机、电暖器等产品的外观验收。
二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3．1主要表面3.1.1电风扇a.落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板形成的前表面；b.从前、上、左、右四个方向看到的表面；c.吊扇的全部外表面；3.1.2电热水壶a.壶身的外表面；b.壶盖外表面。
3.1.3电热水器正常安装状态下，丝印面（正面）、两侧端面、上、下面3.1.4吸油烟机操作面（正面）3.1.5加湿机水箱内外表面、底座外表面3.1.6燃气灶具、燃气热水器产品使用状态下，眼睛平视可看见的面以及左、右面3.1.7保洁柜正面、两侧面、顶面、内胆、碗架。
3.1.8饮水机前壳、下门、顶盖。
3.2非主要表面3.2.1电风扇是指落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板为前表面，从后、下两个方向看到的表面。
3.2.2电热水壶是指壶身的底面、底座。
3.2.3电热水器是指挂壁面。
3.2.4加湿机是指底座表面。
3.2.5吸油烟机是指以正面为基准面的两侧面、集烟罩的外表面、背面、顶面。
3.2.6燃气灶具、燃气热水器是指产品使用状态下，底面或后面。
3.2.7保洁柜是指背面、下面。
3.2.8饮水机是指侧板。
3.3内部表面3.3.1电风扇是指拆卸后才能看到的表面。
3.3.2电热水壶是指壶身的内表面。
3.3.3电热水器是指内胆内壁。
3.3.4吸油烟机是指箱体内表面、集烟罩内表面。
3.3.5燃气灶具、燃气热水器是指拆卸后才能看到的表面。
3.3.6保洁柜是指拆卸后才能看到的表面。
四、外观验收要求4.1电风扇4.1.1主要表面a.塑料制件光滑、色泽均匀，在不反光的情况下不应出现明显的斑痕、划痕、缩水、污渍、裂纹、变形、顶白；b.电镀件、喷涂件的镀层光滑细密，色泽均匀，不应出现斑点、针孔、气泡、脱落、锐边（角）、毛刺、污渍，金属锈点和锈迹每平方分米不多于1个，每个锈点和锈迹面积均不得大于1mm2,当试件表面积小于1平方分米时，不允许出现锈点和锈迹；c.涂敷件的表面涂膜平整光滑、色泽均匀、涂层牢固，无明显的流漆、绉纹、脱落和污渍，气泡每平方分米不多于1个；d.丝印清晰，颜色、位置正确4.1.2非主要表面a.塑料制件不应出现明显的污渍、裂纹、顶白，并在3S钟内正常目视，不能被轻易发现斑痕、划痕、缩水、变形。
电磁炉检验标准
3.无锅1分钟自动关机功能
判定标准：定时精度±3%。
10.堵转风扇测试 抽检
测试方法：在额定电压下最大火力工作,堵转风扇。
判定标准：电磁炉可停止工作或关机但不能有燃烧等危险。
10．移锅测试 抽检
测试方法：在额定市电电压下最大火力工作，将锅具端离炉面100mm以上再放回，50次。
判定标准：电磁炉可停止工作或关机但测试完成后不能有任何不良及异常。
13. 干烧测试 抽检
测试方法：在额定市电电压下工作，以空锅在最大火力下干烧。
判定标准：电磁炉可停止工作或关机但测试完成后不能有任何不良及异常。
14.煮300g油测试 抽检
测试方法：在额定市电电压下工作，以标准锅具加300g食用油以最大火力加热。
定时 模式 - + 开/关
定温控制
·当由火力状态转为定温状态时，自动定温为当前测定温度的最接近温度（例如火力状态下工作在1200W时按模式键进入定温状态，测得当前温度为130℃，则自动定温在120℃）
4．定时设定：
·在开机状态按“定时”可设定定时关机时间；
·按定时按键定时状态及指示以如下方式改变：
5 10 15 20 25 30 35 。。。 75 定时解除（连续）
电磁炉成品检测标准
文件编号
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0
4-1
一、目的
规范电磁路测试标准。
二、适用范围
1．CE等电磁炉；
2．其他电磁炉（OEM、新机种）若无特殊标准则也依据此标准检测。
三、测试项目
1.功能测试 全检
测试仪器/工具：稳压电源，容量大于2KVA
测试方法：在额定电压下,按附页标准检测电磁炉基本功能。
美的电磁炉产品验收检验指导书
对直径＞120mm的铁饼应加热
A
Ф80标准铁饼
用厚度为0.8mm直径为80mm的Q235A（A3）铁板，置于电磁灶加热中心，接通电源，功率调节器调至最大加热位置，电磁炉不应工作，用直径为120mm的则应加热；
IL=Ⅰ
.Ac=0,Re=1
编制（日期）
审核（日期）
会签（日期）
6
最大输入功率
最大输入功率应在额定功率+10%至-5%范围
B
电参数测试仪
分别在标准锅与自配锅内盛锅容积70%的水，加盖，置于电磁灶加热单元中心并接通电源，以最大火力档加热，所测得功率应在要求范围内
IL=Ⅰ
AQL值：4.0
7
功率调整范围
各档功率范围要求：见电磁炉参数附表：表cp -01
B
电参数测试仪
分别在标准锅与自配锅内盛锅容积70%的水，加盖，置于电磁灶加热单元中心并接通电源，以各火力档加热，各档所测得功率应在要求范围内
工作台面上，应标有加热部位的位置标记或图案，及为避免意外烫伤危险的告诫标语。在电磁灶适当位置上，如有必要应标有使用、操作、安装、维修的警告语或标志。
C
目测
19
包装及附件
包装箱无损坏、刮擦、印刷内容正确、完整，箱内附件齐全、摆放正确，打包牢固
C
目测
20
跌落试验
整机包装好经跌落试验后，产品的电气安全及性能应符合要求，产品的外观不应有明显的机械损伤和变形。
IL=Ⅰ
AQL值：4.0
8
卸载性能
经受快速卸载试验后仍能正常工作
A
标准锅
将标准锅注入适量的水，置于电磁灶加热单元中心，以最大加热功率进行加热，以10次/min的频率将锅向上抬高，每次抬高锅底离台面不少于10cm，持续1min，电磁灶工作正常，不因锅体快速离开而损坏
ul923标准电磁炉测试项目
ul923标准电磁炉测试项目
UL923标准是关于电磁炉的测试标准，以下是UL923标准规定的电磁炉测试项目：
1. 电气强度测试：测试电磁炉在运行状态下的电气强度，以确定是否符合安全标准。
2. 泄漏电流测试：测试电磁炉在正常工作条件下的泄漏电流，以确保符合安全标准。
3. 热测试：测试电磁炉在满负荷运行状态下的散热性能，以确保不会过热。
4. 电磁辐射测试：测试电磁炉在运行状态下的电磁辐射水平，以确保符合安全标准。
5. 功能测试：测试电磁炉的基本功能是否正常工作，如加热、烹饪、保温等。
6. 耐久性测试：测试电磁炉在连续使用或高频率使用情况下的性能和寿命。
7. 防潮测试：测试电磁炉在潮湿环境下的性能和安全性。
8. 异常操作测试：测试电磁炉在异常操作情况下的性能和安全性，如输入过高或过低的电压或电流等。
9. 电源适应性测试：测试电磁炉在不同电源条件下的性能和安全性。
10. 机械强度测试：测试电磁炉的结构强度和稳定性。
这些测试项目涵盖了电磁炉的基本性能和安全性方面，以确保产品符合相关标准和用户安全要求。
电磁炉成品技术标准
合
格
标
准
各类导线的使用及连接方式应正确，焊接及 铆接应可靠
导线的绝缘层不应有伤痕，活动导线时，不 应触动可动部分或损伤绝缘层。
不合格类别
B类
备注 ★
接插端子的使用 各类接插端子的使用及连接方式应正确，接
和连接
插到位，铆接可靠。
B类
2.19 结构
防触电类别 应为Ⅱ类结构。
A类
支脚的不平度
支脚应同时着地，以任一支脚为支点，其余 支脚底面与放置平面的间隙≤0.7mm。
2.18 装配
风扇不转的情况下试验，电磁炉能自动保护 关机，不会发生火灾、机械危险和触电危险 热敏电阻开路、断路情况下不应发生火灾、 机械危险和触电危险。
不得混入螺钉、垫片、焊屑等金属异物
A类
异物混入
其它的非金属
C类
动作应顺畅，手感良好。
C类
控制按鍵的操作 按钮功能及相应的指示应正确，施加 5N 的力 时不应出现按不下去或按下去无反应现象。
导线的线丝折断率≤10%
2.22 螺钉和接线
螺钉连接应可承受机械应力。
宽螺距螺纹螺钉、自攻螺钉不应用连接载流部件。
螺钉和接线 螺钉不应用锌、铝等易于蠕变的金属制造。
结构螺钉的上紧力矩≥2.0Kgf.cm。
载流螺钉的回动力矩≥2.5Kgf.cm。
2.23 爬电距离和电气间隙
爬电距离≥2.0mm
不同极性的带电部件之间
爬电距离和
电气间隙≥2.0mm
电气间隙 带电体与其它基本绝缘的 爬电距离≥2.0mm
金属部件之间
电气间隙≥2.0mm
2.24 耐热、阻燃
耐 热 通过球压试验，压痕直径≤2.0mm。
电磁炉成品检验标准
表面应光滑，不应有缺料、明显的缩孔、飞边、斑
塑料件
C
痕和凹缩等不良现象。
各类标贴（如控制面板）图案、文字及颜色应清
标贴
C
晰，粘贴良好，无明显的皱痕。
陶瓷板表面应清洁无脏污，无明显划伤或其它磕碰
伤、裂纹或破损等不良现象；印制的图案应清晰耐
陶瓷板
C
久；表面质量等级不得低于 C 级要求。(请参考“零
部件检验标准”)
显示部分均符合设计要求。
在常态下按默认工作模式或其他最不利的功能模式进
元器件标识
正确，与设计文件相符，无错漏；
符合第 7 章规定。
铭牌、控制面板胶贴、陶瓷板的表示内容应经久耐
标志牢固 用，用沾水湿布用手擦试 15S，然后用浸过汽油的
B
性
布擦试 15S 后，字体或图案不应模糊不清，导致无
法辩认。
1．3、外观质量
整机外表 电磁灶的整体外观应光洁，无明显的裂痕、斑痕、
C
面
划痕和凹陷等缺陷。
不得混入螺钉、垫圈、焊屑等金属异物。以及易燃、吸水等 B
非金属异物。 异物混入
不得混入其它非金属。
C
动作顺畅，手感良好，按键动作力均匀。
C
按键或开
关操作 按键或开关功能及相应的指示应正确,不得有按不到 B
或顶死现象。
陶瓷板的 陶瓷板与其胶合的塑料件之间应是密封的；胶接牢固
B
胶接
可靠，不得出现顶开或脱胶现象。
电磁灶成品检验标准
检验项目
标准要求
1．7、小物件不加热特性
TY/
共 17 页、第 3 页
质 量
备注 特 性
烹饪区上直径小于或等于 60mm 的小件物品不应被加 热，即在陶瓷板正中放上 60mm 的钢件，，电磁灶仍 小物件检 处在检锅中，数码管显示“E0”，蜂鸣发出“BI-
家电产品外观检验标准
家电产品外观检验标准一、范围本标准规定了小家电产品的外观质量，检验要求。
本标准适用于生产的产品，包括对电风扇、电热水壶、电热水器、吸油烟机、加湿机、燃气灶具、燃气热水器、电磁炉、电饭煲、浴霸、保洁柜、饮水机、电暖器等产品的外观验收。
二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3．1主要表面3.1.1电风扇a.落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板形成的前表面；b.从前、上、左、右四个方向看到的表面；c.吊扇的全部外表面；3.1.2电热水壶a.壶身的外表面；b.壶盖外表面。
3.1.3电热水器正常安装状态下，丝印面（正面）、两侧端面、上、下面3.1.4吸油烟机操作面（正面）3.1.5加湿机水箱内外表面、底座外表面3.1.6燃气灶具、燃气热水器产品使用状态下，眼睛平视可看见的面以及左、右面3.1.7保洁柜正面、两侧面、顶面、内胆、碗架。
3.1.8饮水机前壳、下门、顶盖。
3.2非主要表面3.2.1电风扇是指落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板为前表面，从后、下两个方向看到的表面。
3.2.2电热水壶是指壶身的底面、底座。
3.2.3电热水器是指挂壁面。
3.2.4加湿机是指底座表面。
3.2.5吸油烟机是指以正面为基准面的两侧面、集烟罩的外表面、背面、顶面。
3.2.6燃气灶具、燃气热水器是指产品使用状态下，底面或后面。
3.2.7保洁柜是指背面、下面。
3.2.8饮水机是指侧板。
3.3内部表面3.3.1电风扇是指拆卸后才能看到的表面。
3.3.2电热水壶是指壶身的内表面。
3.3.3电热水器是指内胆内壁。
3.3.4吸油烟机是指箱体内表面、集烟罩内表面。
3.3.5燃气灶具、燃气热水器是指拆卸后才能看到的表面。
3.3.6保洁柜是指拆卸后才能看到的表面。
四、外观验收要求4.1电风扇4.1.1主要表面a.塑料制件光滑、色泽均匀，在不反光的情况下不应出现明显的斑痕、划痕、缩水、污渍、裂纹、变形、顶白；b.电镀件、喷涂件的镀层光滑细密，色泽均匀，不应出现斑点、针孔、气泡、脱落、锐边（角）、毛刺、污渍，金属锈点和锈迹每平方分米不多于1个，每个锈点和锈迹面积均不得大于1mm2,当试件表面积小于1平方分米时，不允许出现锈点和锈迹；c.涂敷件的表面涂膜平整光滑、色泽均匀、涂层牢固，无明显的流漆、绉纹、脱落和污渍，气泡每平方分米不多于1个；d.丝印清晰，颜色、位置正确4.1.2非主要表面a.塑料制件不应出现明显的污渍、裂纹、顶白，并在3S钟内正常目视，不能被轻易发现斑痕、划痕、缩水、变形。
电磁炉检测大纲纲要.doc
电磁炉检测大纲纲要.doc电磁炉检测大纲拟制人：审核人：批准人：共35 页前言编写本《电磁炉测试大钢》的目的是为了提高我公司生产的电磁炉的质量。
其主要编写依据是GB4706.29-92《家用和类似用途电器的安全电磁灶的特殊要求》GB4706.1-92《家用和类似用途电器的安全通用要求》 QB/T1236-91《电磁灶》等国家安全标准和行业标准。
《电磁炉检测大纲》主要针对出现下述情况之一时，对产品的安全﹑性能所作的全面测试：1）新产品试制鉴定2）正式生产后，如设计﹑材料﹑工艺，结构有较大改变，可能影响产品性能时3）正常生产时，定期进行的试验4）产品停产半年后恢复生产时5）出厂检验结果与上次型式试验出现较大差异时6）国家质量监督检验机构的检测结果与本厂试验有较大差异时由于时间和水平限制，本测试大纲力求对国家标准正确理解，如遇有对国标理解有差异和不妥当的地方，望各部门在实施过程中提出宝贵意见，共同探讨和改进。
2007-01-08目录1、输入功率偏差测试 ,,,,,,,,,,,,,,,, 42、电压、功率、电流测试 ,,,,,,,,,,,,,, 53、预约、定时测试,,,,,,,,,,,,,,,, 64、煮饭测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 75、烧水测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 86、煲粥、煲汤测试,,,,,,,,,,,,,,,, .97、热奶、温酒测试,,,,,,,,,,,,,,,, 108、烧烤测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .119、定温（煎炒）测试 ,,,,,,,,,,,,,,, .1210、电量查询测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .1311、最大输入功率和功率调整范围测试 ,,,,,,,, .1412、电热效率测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .1513、小件物品检测性能试验 ,,,,,,,,,,,,, .1614、高低电压保护和电压波动测试 ,,,,,,,,,, .1715、频率测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .1816、卸载 / 移锅性能试验 ,,,,,,,,,,,,,, ..1917、电源干扰试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .2018、泄漏电流和电气强度试验 ,,,,,,,,,,,, .2119、电源线拉力测试 ,,,,,,,,,,,,,,,, .2220、溢水试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .2321、机械强度试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .2422、高温负荷试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .2523、高温贮存试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .2624、低温贮存试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .2725、温升试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .2826、温热试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .2928、连续工作时间试验 ,,,,,,,,,,,,,,, .3129、噪声测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .3230、跌落试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .3331、寿命试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .3432、附表 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .35输入功率偏差测试一﹑试验目的：测试电磁炉的最大输入功率。
CHK-电磁灶参考检测标准
电磁灶分别在 160V、 220V、 260V 三种电压下工作， 最大功率时，用 15µF 电容在电源上加干扰，电磁 电容冲击 29 灶可以自动关闭功率输出， 干扰过后应能自动恢复 试验 正常。试验中电磁灶不能出现死机、炸机、程序错 乱等不安全现象 电磁灶分别在 160V、 220V、 260V 三种电压下工作， 用 6 只 40W 白炽灯（配电子整流器做感性干扰） 日光灯 同时开启和关闭试验，电磁灶应能通过干扰。试验 30 干扰试验 中电磁灶不能出现死机、炸机、程序错乱等不安全 现象
32
√
√
33
√
√
34
√
√
√
√ √ √ √ 外壳 质量
35
36
√
外壳 质量
37
√
√
38 1.
√
备注：
本标准参考 GB 4706.1 （家用和类似用途电器的安全 第一部分： 通用要求） 和 GB4706.29 （家用和类似用途电器的安全 电磁灶的特殊要求）和 QB/T1236-91（电磁灶）等标准 制订，抽样方案和判定按 GB2829-87 执行； 参考故障代码模式： 无锅或 炉面超温或 IGBT 超温或 电流 电压 电源干扰 故障 小物件 传感器故障 传感器故障 过限 过限 代码 E0 E1 E2 E3 E4 E5 30S 内恢复 30S 内温度 30S 内温度正 当电流正 当电压正 当电源正 备注 有 锅 可 恢 正常可恢复 常 可 恢 复 工 常时可恢 常时可恢 常时可恢 复工作 复工作 复工作 作 工作 复工作 根据需要还可以增加电路故障（E6）和功率控制故障（E7）代码。
第 2 页
16 加热中将风扇停转， IGBT 表面温度上升到 100±5℃ 时报警，停止功率输出，待温度下降后恢复功率输 出，三次循环后自动关机。若等待超过 30 秒后温 度仍没下降，则自动关机 用厚度 15mm 左右，直径为 220mm 的 Q235A(A3) 钢板放置于电磁灶加热中心， 在钢板的几何中心钻 空烧 孔埋设温度计，启动电磁灶进行加热，当温度计测 保护 量温度达到预定值时，电磁灶停止功率输出，待温 试验 度下降后，恢复功率输出，三次循环后自动关机。 若等待超过 30 秒后温度仍没下降，也自动关机 IGBT 温度传感器开路或短路，报警，炉面温度传 传感器 感器开路或短路，报警。温度传感器故障报警同时 故障检测 停止输出功率，故障代码按附表 电路故障 当电路发生故障时报警同时停止输出功率， 故障代 检测 码按附表 风机 风机在全速或变速运转均应该平稳正常，无异声、 控制 无晃动。电磁灶停止加热后，风机继续运行 1min 定时 定时与预约每小时误差≤1min。同时按设定所需时 精度 间到达后可以按程序要求进行自动控制 参照 QB/T1236-91（6.6） ，电磁灶在温度-25±2℃的 低温 低温下放置 2 小时，取出在正常下放置 2 小时后， 储存 通电开机，应能正常工作 参照 QB/T1236-91（6.5） ，将电磁灶置于 40±2℃， 湿热 相对湿度 90%～95%的试验箱中，按 GB2423.3 规 试验 定的程序，不通电，存放 48 小时，恢复 24 小时后 应能正常工作 IGBT 保护 试验 倾跌 试验 按 GB/T1236-91 条款试验 √ √
电磁炉测试要求及方法
1外观要求对电磁炉外观检查采用视检方法，外观应光洁，铭牌、图案、文字应清晰，部件无缺陷，紧固件不松动，塑料件、电镀件表面应光滑，色泽应均匀，无斑点，不应有气泡、脱落和裂纹。
2高温储存在55±2C环境中储存后测试安规项目应满足国家标准，电磁炉外壳不得有变形、变色现象，陶瓷面板应粘接牢固，无脱胶、裂缝、破裂现象按键操作不得出现滞后或死键现象，应能正常连续工作。
试验方法：将电磁炉放置于高温试验箱，启动试验箱使箱温匀速上升，将箱内温度控制在55±2C,保持2小时，然后关断试验箱的电源开关使箱温逐渐下降到25°C左右,取出电磁炉在试验室的环境温度下启动电磁炉连续工作两小时应无异常，必须符合要求。
3湿热试验在40±2C,相对湿度45%s86%的蒸汽试验室中，不通电存放48h,恢复2h后测试安规项目应满足国家标准，电磁炉外壳不得有变形、变色现象，陶瓷面板应粘接牢固，无脱胶、裂缝、破裂现象按键操作不得出现滞后或死键现象，能正常连续工作2h无异常出现。
试验方法:将电磁炉置于40±2C,相对湿度45%s86%的蒸汽试验室中，不通电存放48h,恢复2h后连续工作2h应无异常出现，应符合要求。
4低温储存试验在"∙20C±2匕”的环境下电磁炉应能正常启动并工作，储存4小时后取出电磁炉应能正常工作。
试验方法：将电磁炉放入低温试验箱(电冰柜)，启动试验箱，使箱温匀速下降到-20±2°C,在额定电压下通电密封储存4小时后取出之前通电启动工作5分钟，让电磁炉在试验室环境温度下放置1小时后测试安规项目应能满足要求，测试完毕启动电磁炉连续加热2小时，应无异常出现，应符合要求。
5倾跌试验电磁炉按规定的方法进行试验，试验完毕检查应无损伤，应能正常连续工作。
试验方法：将电磁炉置于水平木质台面上，以电磁炉较长一边为轴，将另一边提起45度(与水平台面夹角)，然后放开，连续倾跌三次。
检验报告单(电磁炉)
大件试验
厚度0.8mm，直径120mm的钢板（A3），正常工作电压范围内可以启动加热。
18
热效试验
25℃环温，70%水在标锅最大功率下加热，待耗电为0.12Kwh时关停，按4.186(m1＋0.11m2)(t2－t1)/0.12×3600，η≥80%
19
IGBT保护
加热中将风扇停转，温升报警无功率输出，待温降后恢复功率输出，三次循环自动关机。若等待30秒后则自动关机。
7
静态功耗
在正常工作电压范围内，待机状态整机消耗功率应＜3W。
8
功率范围
额定220V电压条件下，最大功率应在标准值的90%~105%范围内，最小功率下限值应不大于最大输入功率的30%。
9
定时精度
定时与预约每小时误差≤1min。同时按设定所需时间到达后可以按程序要求进行自动控制。
10
电压均衡
最大加热功率下，用标准锅测试不同电压下的加热功率差别，要求电压从200V变化到250V时，最大功率变化≤10%。
20
空烧保护
厚度15mm，直径220mm铁板(A3)，温测达预值时，停止功率输出，温降后恢复，三次循环或等待30秒后自动关机。
21
干拢试验（≥100次）
在160、220、260V三种电压下最大功率时，用15μF电容作干扰，干扰后应能自动恢复正常，试验中不能出现故障。
在160、220、260V三种电压下最大功率时，用6只40W日光灯同时开启或关闭作干扰，试验中不能出现故障。
外观类缺陷AQL值= 2.5
样本AcRe
包装类缺陷AQL值= 6.5
样本AcRe
序号
检验项目
检验内容及要求
检验结果
1
2
电磁炉检验标准
电磁炉重要零部件检验规定桥整、IGBT、高压电容属电磁炉的重要零部件，对此类重要零部件的检验规定如下：1、桥整1）桥整进货时必须进行全检；2）检验设备选用晶体管特性图示仪；3）检验桥整的正、反向耐压是否符合规格书要求；4）检验桥整的耐压特性曲线是否具有一致性，并且具有雪崩特性；5）检验封装耐压是否符合要求；6）进行耐温试验（抽检），将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试桥整的耐压曲线应无变化。
7）被检桥整不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且桥整的性能曲线离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
2、IGBT1）IGBT进货时必须进行全检；2）检验设备选用JL294-3晶体管直流参数测试仪；3）检验IGBT耐压是否符合规格书要求；4）检验时特别注意IGTB G极必须接地；5）检验时必须采取必要的防静电措施；6）检验时注意对IGBT进行分类，例如，被检IGBT耐压为1200V，则检出的IGBT耐压大于1300V分为一类，用于2000W电磁炉，如果检出的IGBT耐压在1200V-1300V之间分为另一类，用于1800W以下电磁炉，如果检出的IGBT耐压小于1200V，则判断为不合格。
7）被检IGBT不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且IGBT的耐压参数离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
2、高压电容1）高压电容进货时必须按标准进行抽检；2）检验设备选用LCR参数测试仪；3）检验电容容量、耐压、损耗角、外观尺寸、标识等是否符合规格书要求；4）进行耐温试验，将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试电容的各项性能应无变化。
5）根据抽检质量水平来判断不良率是否正常，若不正常则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
以上检验都必须做好测试记录。
电磁炉电路板简单维修方法一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。
灶具成品检验标准
1、目的：为了所有成品检验时有标准对照依据，确保所有成品符合品质要求。
2、适用范围：适用于xxx公司所有灶具成品检验。
3、检验和试验设备：目视、塞规、卡尺、卷尺、钢直尺、气密性检测仪、综合测试仪。
4、要求：4.1、外观检查：4.1.1面板（玻璃面板、不锈钢面板、旋钮装饰面板）、旋钮、旋钮装饰板、火盖、锅架不得有明显划伤、凹痕、砂眼、变形、缺损等缺陷，易触及部位及其它需日常清理部位不得有明显毛刺、披锋，更不可有刮手现象，玻璃面板不可有明显爆边，防爆膜需齐整美观，丝印部分不可有飞油、断字、阴影等印恻不良，喷涂及搪瓷部分表面需均匀、无色差。
4.1.2灶具表面整体平整，不允许有明显翘曲，嵌装后与安装台面间无明显间隙（前面及两侧面间隙小于1.5mm，后面间隙小于2.0mm）。
4.1.3商标和开关标示清晰、正确、完整、易辨识，丝印附着力应符合要求（用强力胶纸贴紧覆盖在丝印部分，然后沿45度角方向向上撕下胶纸，重复3-5次，丝印部分应保持完整无缺损）。
4.1.4阀杆相对面板孔位居中，旋钮与面板间隙均匀，各旋钮在同一直线上的最大偏差小于1.5mm。
4.1.5装饰板或装饰条固定在面板上应固定牢靠，间隙均匀，其与面板的左右偏差应均匀（小于1.0mm），玻璃嵌入面板后的周边硅胶应均匀、完整、无孔洞，不可溢出表面。
4.1.6点火针、热电偶、火盖安装牢固、端正，不允许有弯曲、安装不到位、断裂、破损等现象。
4.1.7面板及其它部位螺丝应固定到位、无遗漏、无打花头部、无滑丝。
4.1.8水盘应固定到位，无爆瓷、麻点、变形，其边缘与面板的间隙不大于0.2mm。
4.2、电气性能检测：4.2.1依据《电器安全性能综合测试仪操作规程》正确使用综合测试仪，在产品检测前确认仪器处于正常运行状态，依据产品检验标准设置正确的参数。
4.2.2正确实现产品和仪器的连接，依次测试耐压、接地、泄漏等项目。
4.2.3耐压测试：参数：1800V，5mA，1S，无击穿闪络。
商用电磁炉类商品品质抽检规范
商用电磁炉商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。
一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。
商城电磁炉商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。
第一章适用范围本规范适用于自营商用电磁炉类商品；包括不作为家庭使用的商用电磁灶、及类似电磁感应加热源的灶炉类器具。
对于连接一条相线和中性线的单相器具，其额定电压不超过 250V，其他器具不超过480V。
第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。
2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。
如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。
第三章检验依据3.1以下所示标准以其最新版本适用于本规范GB4706.1《家用和类似用途电器的安全第 1 部分：通用要求》；GB4706.52 《家用和类似用途电器的安全第 2 部分：商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求》；3.2经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求或其他相适应的产品标准；3.3相关的法律法规、部门规章和规定第四章检验方国家认定的具有 CNAS 与CMA 资质的第三方质检机构。
第五章检验要求5.1产品质量检验项目（见表 1）5.2产品质量检验要求说明5.2.1分类器具应具有适当的电击防护类别、防水等级。
应符合 GB4706.1、GB4706.52 标准中第 6 章中规定的要求。
其中特别注意：要求器具电击防护类别，应当是Ⅰ类电击防护类别；对有害进水的防护等级，在桌面上使用的防水等级应至少IPX3，其他的至少为 IPX4。
5.2.2标志和说明为正确引导用户使用产品，器具应有相应的标志和说明。
应符合 GB4706.1、GB4706.52 标准中第 7 章中规定的要求。
5.2.3对触及带电部件的防护器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。
电磁炉的验货标准
0. ScopeThis document covers the specific quality requirements and defect classification for the above model.1. General informationIf a defect is located which is not specified herein, the Technical Manager, or in his absence the Quality Assurance Manager, of Markpeak Limited shall determine in which defect classification it is to be placed.The inspection procedure and defect classification is an endeavour to assureproduct quality and will be reviewed as necessary.2. Sampling planThe sampling plan to be used is MIL-STD-105E single sampling plan fornormal inspection using the following AQL’s for acceptance / rejection criteria:A. Critical defect 0.00%B. Major defect 0.65%C. Minor defect 1.50%3. Definition of defects and faultsDefects and faults are classified in 3 categories:Critical:i) Defect which could endanger a person’s safety whilst operating or maintainingthe product.ii) A defect which contravenes basic safety requirements as below:a) Low Voltage Electrical Equipment (Safety) Regulation .b) EMC/EMF CertificationMajor:A defect that interferes with the proper operation of the product and prevents itfrom fulfilling its function. Any missing components, accessories and packaging items. Any appearance defects which would prevent sale to any customers.Minor:A defect that does not substantially affect function of the product but results in theproduct not meeting set standards and requirements. Some minor appearance defects which should not result in outright rejection by customer at point-of-sale.Note:If a defect is not previously determined and classified, the above definitions are generally referred to for classification.Prior to the first shipment of any product, the supplier must provide documentation to the inspectors showing up to date certification to current standards from a Test House accredited by CNCA in the China or similar European or international bodies less such as the EA, ILAC or IAF.Marking DataModel No WKICHE211Colour Scheme : Unit –BlackBranding –Print on the plateRating information –printed on the rating labelLight --- Red Audit of1. PackagingA. M aster Carton1. Condition – undamagedMinor2. Printing correct.Minor3. CleanMinor4. Date coded. (YYWW format)Minor5. ITF barcode scanable – (See PO in details)Major6. Quantity per master = 2MajorB. Individual Carton1. Condition – undamagedMinor2. Printing correct.Minor3. Proper packaging with insertsMajor4. EAN Barcode scanable – (See PO in details)Major5. Ease of removal from cartonMinor6. Correct closure of cartonMinorC. Check contents to include.1. Instruction bookMajor2. Guarantee cardMajorNote: a. All plastic bags must have hole and suffocating warning printed. CriticalD. Units must pass packaging test standardsMajor(reference ISTA Test Procedure 2A). Test to be repeatedevery 3 months or, in the case of materials, packaging orcomponent changes, test to be performed at time of change(s).2. ProductA. Date Code, Product Identification, Rating InformationCriticalAnd Cautionary Information IncludedB. 1. Appliance and all accessories to be clean, free of burrsMajor/Minorproper colour and be capable of assembly as per instructions2. All parts must fit and be securedMajor/MinorC.Appliance Main Body (Critical components see appendix.)Black Crystal plate on top with touch panel.in 3 languages warning and settings.Major1. Line Cord recognized and identifiedCriticalLength within the range of 1.5m with plug attachment.Note: all listed critical components have to comply withthe components table of the CCC or CE report provided.Critical3. PerformanceNote: All performance tests are to be performed at 220 VAC for China version.230VAC for HK and Dubai version, 50HzA. Dielectric Withstand Test: 3750VAC 5MA 2SECCritical(The appliance is not energized during this test)B. Current Leakage Per IEC Specs 0.25 MA MAXCriticalC. Smoke: There should be no smoke coming out of theMajorappliance when fully energizedD. Wattage: Full Power 2100W +5% -10%Out of specsMajorMore than Plus 10%CriticalWarming Cycle: Oscillate On/OffDoes not oscillate CriticalE. Wattage at stand by model: less than 2WCriticalG.Operational Test (reduced sample size):1. Test for the control panel options as described in theMajor/CriticalOwners Manual. (The all LED light will be lamped andthe LED display will shown “8888” for a few moment whileplugging the appliance in the socket, sequently, all LED light turns offexcept ON/OFF winks and the LED display shows “----”).a. Timer function: In all state of SOUP, CONGEE, STEAM,Major/CriticalHOT POT, STIR FRY, which can have the timer function.(max time should be 10 hours.)b. Each function must be tested as per the IB.Major/Critical2. Follow the procedure for cooking test, as perOwners Manual: 1000ml of water in the additional pot ,Soup mode, set the cooking time to 180 minutes,set the preset time to 30 minutes,test until end of the cooking.a. After the preset time (30 minutes) count down to end,Criticalthe unit begins work as preset working function.b. After completion of the cooking cycle,CriticalInduction cooker must come into lower temperatureto keep warm state for 2 hours and then it will auto shut off.c. There should be no visible steam escaping fromMajor/Criticalthe appliance while in operating cycle3. Follow the procedure for cooking test, as perOwners Manual: 1000ml of water in the additional pot ,Congee mode, set the cooking time to 180 minutes,test until end of the cooking.a. After completion of the cooking cycle,CriticalInduction cooker must come into lower temperatureto keep warm state for 2 hours and then it will auto shut off.b. There should be no visible steam escaping fromMajor/Criticalthe appliance while in operating cycle.H. Loose and/or Broken TerminalsCriticalNote: At the discretion of the inspector and the manufacturer,this examination can be performed prior to final assembly.4. Marking durability test MajorPaint and graphics shall be able to withstandThe following test:(1) soak soft, nonabrasive cloth (such as terrycloth, forexample) with water and wipe the marked area for 15seconds without applying undue pressure (wiping, notrubbing).(2)soak soft, nonabrasive cloth (but not the same clothused for water test unless using a separate area of the clothnot already wetted) with 70% isopropyl alcohol and repeatthe wiping test as described above. The marking(s) shallbe clearly legible and, if on an adhesive label, the labelshall not work loose or become curled on the edges.Note:1. The manufacturer is to keep records of periodic lifeCriticaltesting of the product based on normal test values.These records are to be available to the Markpeak inspector.2. Any tested product must be packed in clean.Major[文档可能无法思考全面，请浏览后下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意!]。
电磁炉外观检验标准
电磁炉外观检验标准一、范围本标准规定了电磁炉产品的外观质量，检验要求。
本标准适用于生产的电磁炉产品的外观验收。
二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3．1主要表面电磁炉产品使用状态下，眼睛平视可看见的面以及左、右面3.2非主要表面电磁炉是指产品使用状态下，底面或后面。
3.3内部表面电磁炉是指拆卸后才能看到的表面。
四、检验方法4．1表面分类：4．1.1检查面－指产品能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。
4．1.2正面－指在最经常能被看到的主面。
4．1.3侧面－指要在某种方向的视线才能看到的表面。
4．1.4底面－指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。
（如图所示）：4．2检查条件：4.2.1环境光亮度应在600-1000LUX 的光线，且光源应高于检查者的头部。
4.2.2环境四周不能有反光面。
4.2.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm ，且与检测零件的角度为45°，（如图所示）5.3检查范围时间如下：检测面 正面 侧面 底面 时间10秒5秒5秒五、 电磁炉外观验收要求40CM45ABBBCBA ：正面B ：侧面C ：底面或内面5.1面壳与底壳色泽均匀光洁，表面无变形、毛刺、破裂、批锋，无明显划痕、黑点等不良现象，不明显划痕长度不大于20mm，无明显手感，黑点不大于ф1.5mm。
5.2陶瓷面板a.与面壳结合紧密，无离口存在，结合处无胶溢出；b.瓷板表面光洁，无混色，无表面波纹及明显的印丝不良，机械损伤不超过1mm2，间距150mm，且不得超过2处；c.瓷板周边的锯齿形损伤深度不超过1mm；5.3控制面板表面丝印及字迹清晰，渐变色颜色过渡自然，表面无划伤，非按键部位无凹凸等不良；5.4标识铭牌、图案、文字清晰。
5.5配锅a.主要内表面不允许超过ф0.5mm的庇点，在ф200mm的范围内，不超过4处；b.主要内表面不允许超过20mm的划痕，不超过2处，不得有明显手感；c.外形应对称，锅体主体不圆度≤2mm；d.无毛刺、无刃口，翻边部分无法抛光的部位在加工前应打磨光亮；e.玻璃盖上的标志印刷清晰，附着牢固，表面清晰、透明、无五彩、气泡、轻微划伤长度不超过3mm，不超过2处；f.不锈钢镶边表面无明显凹凸和伤痕，表面亮度均匀，金属气孔应完好，无毛刺。
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21
电源线
201.1表面洁净\平滑\无损伤；文字和认证标志清晰,线规格：2000W及以下为IEC22753(RVV)300/500V2*1.0m㎡,大于2000W为IEC227 53(RVV)300/500V2*1.5m㎡；长度按图纸要求；颜色按图纸要求；插头光洁、无锈蚀，表面无油污，规格：2000W及以下为250V10A，大于2000W为250V16A；
视检
C
按GB2828的规定
19、20、21、22、23用S-1
18
包装
三证齐全，附件齐全，无错装漏装；包装箱及胶袋完好干净整洁，无破损、无变形，无污垢、无受潮，标志清晰正确无误，字样及图案印刷工整、清晰、套色规范；箱体应方正，四立棱坚挺，无叠角、漏洞，不脱开，箱盖对口整齐；表面应光滑、挺直，不得有折痕、起泡、离层现象，表面无脏污、水湿；封装良好，打包带应不少于平行两条，接口在箱底部。
视检
C
19
连续
工作
在270±15℃,连续工作2小时,电磁炉应保持正常工作性能。特价机按220±15℃的要求进行试验
在试验炒锅中注入50%容积的植物油,先用最大功率使油温升至270℃,然后保持270±15℃,连续工作2小时,电磁炉应保持正常工作性能。
A
20
卸载性能
电磁炉不因锅体快速离开而损坏,经受快速卸载试验后仍能正常工作
A
按GB2828的规定
19、20、21、22、23用S-1
22
应力试验
经应力试验后，不应出现破裂或产生裂痕，电磁炉应能保持正常工作性能，在所有开关和控制装置都处于“接通”的情况下，电磁炉应能通过电压：3750V电流：5mA持续60S的电气强度试验
B
12
控制功能
按各款机型的功能说明检测能有效地实现各项控制功能.
操作+视检
B
编 制
审 核
批 准
日 期
日 期
日 期
电器有限公司
文件号
JY-C1
版本:0/A
文件名称
电磁炉成品检验标准
引用标准
见第1页
第2页共5页
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
13
结构
电磁炉不应有在正常使用或用户维护期间能对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边;不应有在正常使用或用户维护期间，用户易触到的自攻螺钉或其它紧固件暴露在外的尖端。机內布线规范,布线的保护或固定必须保证布线不与毛刺、冷却用翅片或类似的棱边等锐利物接触；保证布线与发热盘、散热器等有3mm以上的间隙；保证布线与运动部件有3mm以上的间隙；裸露的导线头或端子必须可靠固定，保证即使万一导线头或端子脱落也不会造成漏电或短路，高低压线应分开绑扎并不得交叉；固定和绑扎不得把线拉得过紧，必须保证导线在器具内的连接处免除张力和扭矩。紧固件固定可靠；机内不得有异物。
在标准锅中注入适量水,置于电磁炉台面加热中心以最大功率加热，然后以10次/1分钟的频率将锅向上抬高，每次向上>100mm，持续1分钟
A
编 制
审 核
批 准
日 期
日 期
日 期
电器有限公司
文件号
JY-C1
版本:0/A
文件名称
电磁炉成品检验标准
引用标准
见第1页
第4页共5页
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
质量
分级
B
15
显示
数码管、VFD显示屏位置端正，显示内容正确，无缺笔画﹑无窜光。发光管颜色正确，亮度正常；具体显示的图像符号代码和工作功能参见各款机型的程序说明
操作+视检
B
16
标志
标志、铭牌、图案、文字及警示语等齐全，无漏印、漏贴；文字采用简体中文，允许附加英文等外国文字，内容正确，位置端正，清晰易读、经久耐用.
B
8
小件物品检 测
0.8×80(mm)的Q235A钢板,置于炉加热中心,机器应报警并显示“E0”
B
9
120(mm)物品检测
0.8×120(mm)的Q235A钢板,置于炉加热中心,机器应正常工作
B
10
最大输入功 率
实测值不大于额定值的105%,不小于标准值的90%
Bபைடு நூலகம்
11
功率调节范 围
上限为最大输入功率,下限值应不大于最大输入功率的30%
21.2电源线应可靠固定和保护，既不可能被拉出，也不可能被推入，必须保证导线在器具内的连接处免除张力和扭矩。..
20.1视检+卷尺+千分尺测量
20.2通过对电源线在最不利的方向施加拉力25次，每次持续1s；然后立即经受一个尽可能靠近电磁炉施加的扭矩1分钟(电磁炉质量1～4Kg，拉力为60N，扭矩为0。25Nm；电磁炉质量＞4Kg，拉力为100N，扭矩为0。35Nm)
泄漏电流测试仪
A
3
接地电阻
（仅对I类器具检测）（设定电流25A）≤0.1Ω
接地电阻测试仪
A
4
电源变化
应能在电源电压85-270V内正常工作
功率仪
调压器
稳压器
计时器
B
5
过压保护
在电源电压≥275V时，机器应报警并显示“E3”
B
6
欠压保护
在电源电压≤80V时，机器应报警并显示“E4”
B
7
2h保护
在非定时工作状态或非自动工作状态两小时无任何按键操作自动关机
视检,耐久性通常验收抽样通过用手拿沾水的布擦拭15秒,再用沾汽油的布擦拭15秒,标志仍应清晰易读.
编 制
审 核
批 准
日 期
日 期
日 期
电器有限公司
文件号
JY-C1
版本::0/A
文件名称
电磁炉成品检验标准
引用标准
见第1页
第3页共5页
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
17
外观
外观应光洁,部件无缺陷,不得有在正常使用或用户维护期间能对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边;不得有在正常使用或用户维护期间，用户易触到的自攻螺钉或其它紧固件暴露在外的尖端。紧固件不松动,塑料件,电镀件表面应光滑，色泽均匀，无斑点；不应有溢胶或缺胶；不应有胶斑、污垢、气泡，水纹，划痕，毛刺，脱落和裂纹。（参见TS-C-JY-2、 TS-C-JY-18）
电器有限公司
文件号
JY-C1
版本:0A
文件名称
电磁炉成品检验标准
引用标准
GB4706.1
GB4706.29
第1页共5页
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
1
电气强度
电压：3750V 电流：5mA 持续60S 无闪烁或击穿
耐压测试仪
A
按GB2828的规定
2
泄漏电流
（设定电压AC233V）II类器具≤0.25mA； I类器具≤0.75mA
视检+游标卡尺
A
按GB2828的规定
14
控制
开关
开关面膜平整光洁、无皱纹、无破损、无划花、无脏污，无卷边、无翘角、与面壳贴合可靠；印刷文字、图案清晰、正确，色泽亮丽，符合设计要求或封样要求；按钮与开关板配合间隙适中,运动灵活且不得有明显晃动，按下相应开关后机器应出现相应显示和进入相应工作状态,
操作+视检