半成品检验报告单
陕西省建设工程进场原材料(构配件)成品、半成品质量检验委托单9 砂子
现场
样品状态
黄色、颗粒状、干燥/潮湿
见证人员
姓名：***
考核合格证号：****（证号后四位）
送样人
**
施工单位
试验员
姓名：***
考核合格证号：****（证号后四位）
特种操作
人员
委托检测相关信息
序 号
试样
名称
型号、规格、等级、牌号
出厂编号(批号)
生产厂家
(产地)供销单位进场日期使用部位
取（制）样数量
附表1-1
陕西省建设工程进场原材料（构配件）成品、半成品质量检验委托单
委托单编号：委托日期：*年*月*日委托单顺序号：
建设单位
*******（甲方）
工程名称
*******
委托单位
*******（甲方）
检测单位
西安市长安区秦盛建筑工程质量检测中心
施工单位
*******（乙方）（公章）
监理单位
*******（公章）
代表
批量
取（制）样日期
养护
条件
龄期
1
砂
（中/粗/细）砂
/
产地：**
/
***
***
20kg
≤600t/组
***
/
/
2
3
4
委托检测参数
颗粒级配、含泥量、泥块含量
检验依据
GB/T 14684-2011
检测单位对试件（样）与委托单内容核对
情况
送样人联系电话：******收样人签字：
收样日期
提供报告日期
委托单位
项目负责人
（公章）
检测单位
（收样专用章）
注：1.此单分类填写，一式两份，一份存委托单位，一份存检测单位；
4.原材料、成品、半成品、出厂合格证和试(检)验报告
原材、半成品、成品、出厂合格证及试（检）验报告
一、水泥
1.自发出日起7天内出具的3d强度；
-----------------32天内补发的28d----。
2.（1）合格证（水泥厂质检部门）
如：某水泥厂购买的水泥，进场需提供水泥出厂合格证原件抄件及复印件。
（2）合格证内容：
水泥牌号、厂标厂名、品种、强度等级、出厂日期、批号、合格证编号；（技术要求的试验结果）：不容物、氧化镁、烧失量、三氧化硫、细度、凝结时间、安定性、强度、不容物含量、碱含量。
混合材料名称和掺和量，属旋窑和立窑生产。
水泥厂质检部门和技术部门加盖的印章；抄件上注明合格证品质指标；原件编号及存放处；抄件人及抄件单位印章材料员要注明水泥吨数并加盖抄件人及抄件单位印章。
（3）检验报告单的核查内容：
细度、凝结时间、安定性、抗压、抗折强度；
数据是否达到要求；
检验编号、检验报告吻合水泥批量；
签章手续；
3.出厂合格证和检验报告汇总并填写相应汇总表。
二、钢筋
1.钢筋品种分类：
（1）化学成分：碳素钢筋、普通低合金钢钢筋
（2）外形：光园钢筋、变形刚、钢丝、钢绞线等
（3）强度：热轧钢筋强度等级为Ⅰ（A）级Ⅱ级（B）Ⅲ级（C）Ⅳ级（D）
2.合格证、试验报告
出场质量证明书、实验报告和单机械性能试验
集中加工的。
检验规范---精品模板
检验规范
1、目的
强化原物料、半成品、成品鞋品质控制
2、范围
本规范适用于物资材料采购，材料入库检验、半成品品质检验、成品鞋品质检验
3、职责
a)仓管员对进货的材料物资要有品质观念,做好货物帐目、数量、品质的查验与签收;
b)品管部要按检验规范严格把关，做好以下原材料、半成品、成品鞋的检验和记录，并提
出检验报告。
1—23
ATM/1-11 检验规范第3版第0次修改
1-25
1-26
根据中华人民共和国国家标准GB/T2828。
1—2003结合本行业的特点，确定我厂的抽样检验执行标准及质量接受限按下表操作：
分发号：
1—27。
陕西省建设工程进场原材料构配件成品半成品质量检验委托单完整版
检测单位
（收样专用章）
注：1.此单分类填写，一式两份，一份存委托单位，一份存检测单位；
2.检测单位的收样人员在接受样品前，应认真核查委托单与样品情况并详细记录。对与委托单不符的样品不予接受，并应及时告知委托单位。
3、委托单顺序号由委托单位填写，应连续编号。
特种操作
人 员
上岗证号：
委托检测相关信、牌号
出厂编号(批号)
生产厂家
(产地)
供销单位
进场
日期
使用
部位
取（制）样数量
代表
批量
取（制）样日期
养护
条件
龄期
1
2
3
4
委托检测参数
检验依据
检测单位对试件（样）与委托单内容核对
情 况
收样人签字：
收样日期
提供报告日期
委托单位
项目负责人
陕西省建设工程进场原材料构配件成品半成品质量检验委托单
附表1-1
陕西省建设工程进场原材料（构配件）成品、半成品质量检验委托单
委托单编号：委托日期：年月日 委托单顺序号：
建设单位
工程名称
委托单位
检测单位
施工单位
监理单位
取样地点
工地现场
样品状态
符合检验要求
见证人员
考核合格证号：
送样人
施工单位
试验员
考核合格证号：
原辅料、包装材料、半成品、成品取样方法和操作规程
水、沉降菌、浮游菌、悬浮粒子检测法规、指南取样指令：1、当原辅料或包装材料到货时，评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。
成品生产实现后，评价室应收到生产部的化验申请单.评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应地位上填写代号、批号、名称，并将化验申请单和批化验记录发至取样员。
对于增补取样，由评价室填写化验申请单,在备注栏内注明“增补取样"。
2、取样员根据化验申请单所记载的来料包装数目预备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器（对无菌罐装产品用原辅料，取样器具灭菌后应保留在密闭的无菌容器内，超过两周应从新灭菌）。
粘好留检标签后，即可着手取样。
取样方法:1、对原辅料、半成品(中间产品）、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分辨制定取样办法.2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位温柔序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保存、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精力药品在取样时的特别要求等应又明白的规定。
3、原辅料、内包装材料，可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样.4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。
5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也能够在生产过程的前、中、后期取样.（1）原则：根据取样规划单进行取样，取样时，应留神样品的代表性.如非均一的物料(如悬浮物）在取样前应使其均一；如不可能这样做或不懂得物料是否均一，则应注意从物料不同部位取样；如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可到达的部位取样；物料表面和物料主题可能会存在差别，抽样时，不应只从表面抽取样品.对于混合样品,如某批号有2个混合样品，则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。
（2）取样个别由专职取样员进行。
也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样，然后由取样员进行收集，但抽样人员必需经由恰当的培训和考察,以避免差错，保障抽样的代表性.（3)一定要做到某一个时间只取一个样品，样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签，免得产生差错.混合样品及分样，应在吻合洁净度要求的取样间进行。
工程材料、成品、半成品检验复验制度
工程材料、成品、半成品
检验复验制度
1、工程材料检验制度：各种主要材料、成品、半成品, 均应有出厂合格证明文件, 运到工地时应先进行包装外观检查, 核对规格和品质,并按规定进行抽样检查或复试, 检查、复试合格后方可使用，否则不得用于工程。
2、采购的物资由项目部材料员、质检员依据合同要求对进货物资予以验收。
具体执行《施工过程控制程序》。
3、对需要在供方货源处进行验收的物资,在合同中给予规定。
4、凡确定进入工地现场后需用检验和试验的物资,项目部需按规定送检或验收。
检验和试验不合格的物资按《不合格品的控制程序》办理，并及时标识。
对没有产品质量证明和标识缺项的视为不合格品，必须单独存放，并做好标识。
5、当顾客提出对采购物资进行验证时,各部门应给予积极配合,并保留顾客验证记录。
6、项目部不能把顾客的验证作为供方产品进行有效控制的依据。
7、所有试件的取样检查，由项目部试验员送到质量检测中心试验，并填写《试验委托单》。
当样品试验不合格时，除钢材按规定加倍抽样复试外，其它均视为不合格。
8、标识方法
1)各种试验结果状态，以试验报告进行标识。
2)各种检验设备状态，以法定检验机构所发检定证书作为依据，
用贴标签、挂合格证方式进行标识。
试验委托单
QEHS/XFGS-JL—2004 NO.
表号：铁建试录109
批准文号：铁建函(97)203号
委托单位___________________________委托编号_______________________。
检验报告书的书写格式规范
标 题： 检验报告书的书写格式规范
生效日期 年 月 日
页次：1/2
编号：SOP－QC－011－01 颁发部门：质量管理部
新订□ 修订□
原文件号：
编制：
部门审核：
QA审核：
批准：
分发部门： 质量管理部、质量控制部。
目的：建立一个检验报告的书写格式规范，加强规范化管理。 范围：适用于质量保证部。 责任者：质量管理部、质量控制部。 规程：
请验日期： 年 月 日 报告日期： 年 月 日
检品名称
物料编号
来料批号
规格
供货单位
供货数量
有效期
报告书编 号
请验部门
检验项目 【性状】 【鉴别】 【检查】 【含量测定】
标准规定
检验依据 检验数据
项目结论
结论 检验人：
复核人：
负责人：
附件：半成品检验报告书 半成品检验报告书 文件编号：R－QC－018－01
附件：成品检验报告书样张 成品检验报告书 文件编号：R－QC－016－01
请验日期： 年 月 日 报告日期： 年 月 日
检品名称
剂型
规格
包装
批号
批数量
有效期
报告书编 号
请验部门
检验项目 【性状】 【鉴别】 【检查】 【含量测定】
标准规定
检验依据
检验数据
项目结论
结论 检验人：
复核人：
负责人：
附件：原辅材料检验报告书 原辅材料（包材）检验报告 文件编号：R－QC－017－01
请验日期： 年 月 日 报告日期： 年 月 日
检品名称
批号
有效期
报告书编号
请验部门
检验项目
化妆品成品半成品检验指导书
富阳宜美化妆品有限公司目的：本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求，保证所的生产的产品符合公司 规定，满足客户品质要求，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。
它也是一个强制 性的文件。
质量检验标准1.0 取样原则： 半成品：按批次，每锅取一个样品。
成品：按批次取一个样品。
原料：每个批次取一个样品。
空气：室内取样 纯水：纯水室内出水点取样2.0 取样方法： 抽样时，必须带口罩，带手套，以免污染样品。
取样瓶，不锈钢匙须用 75%的酒精消毒。
送检样品,应严格保持原有的包装状态，容器不应有破裂，在检验前不得开启,以防再污染.若一 个样品,须同时做多种分析,宜先取出部分样品做细菌检验,再将剩余样品作其它分析.3.0 产品检验 产品(半成品和成品)的检验包括理化指标检验和微生物检验。
3.1 产品(半成品和成品)理化指标的标准感官 指标理 化 指 标微生 物指 标项目 外观 香气 耐热耐寒 pH 值 细菌总数/(CFU/g)护肤水要求单层：均匀液体，不含杂质 多层：两层或多层液体符合规定香型（40±1）℃保持 24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差 异（5±1）℃保持 24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差 异4.0～8.5（直测法）（α 、β 羟基酸类产品除外）≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g)粪大肠菌 金黄色葡萄球菌绿脓杆菌≤100 不得检出 不得检出 不得检出项目富阳宜美化妆品有限公司洗发水要求感官 指标理 化 指 标外观 香气 色泽 耐热 耐寒 pH 值粘度（mPa.s）无异物 符合规定香型 符合规定色泽 （40±1）℃保持 24h，恢复至室温后无分离现象 （-5～-10）℃保持 24h，恢复室温后无分离析水现象5.5~6.5 4000～10000细菌总数/(CFU/g)≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) 微生物指粪大肠菌标金黄色葡萄球菌绿脓杆菌≤100 不得检出 不得检出 不得检出感官 指标项目 色泽 香气护肤啫喱要求 符合规定色泽 符合规定香型理耐热（40±1）℃保持 24h，恢复至室温后后无油水分离现象化指耐寒（-5～-10）℃保持 24h，恢复至室温后无分层、泛粗、变色标现象pH 值5.5~7.0细菌总数/(CFU/g)≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g)微生物指粪大肠菌标 金黄色葡萄球菌≤100 不得检出 不得检出绿脓杆菌不得检出感官 指标理 化 指 标项目富阳宜美化妆品有限公司润肤膏霜要求外观 香气 色泽 耐热耐寒pH 值膏体细腻，均匀一致 符合规定香型 符合规定色泽（40±1）℃保持 24h，恢复至室温后膏体无油水分离现象 （-5～-15）℃保持 24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差异 5.5~7.0细菌总数/(CFU/g)≤1000（眼部用、儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) 微生物指粪大肠菌标金黄色葡萄球菌绿脓杆菌≤100 不得检出 不得检出 不得检出感官 指标理 化 指 标项目 外观 香气 色泽 耐热 耐寒 pH 值细菌总数/(CFU/g)微生 霉菌和酵母菌总数/(CFU/g)物指标粪大肠菌金黄色葡萄球菌绿脓杆菌护发素要求无异物 符合规定香型符合规定色泽（40±1）℃保持 24h，恢复至室温后后无分层现象（-5～-15）℃保持 24h，恢复至室温后无分层现象3.5~6.0 ≤100（儿童用产品≤500）≤100 不得检出 不得检出 不得检出富阳宜美化妆品有限公司3.2 所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。
成品、半成品及原材料进场验收
量、加工尺寸、弯钩长度、外观质量，并取样称重检验重量
下差是否符合加工合同要求，根据加工合同质量要求及不合
格处理措施及时处置。
整理课件
3、取样方法及数量：试件中应从每根钢筋距端头300～
500 mm处截取，截取长度500mm4根、300mm4根 、
1000mm长1根（称重），报送莱州市质检站就抗拉强度/屈
整理课件
（2）所有材料进场时应对品种、外观等进行验收，材料包装 应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报 告； （3）建筑外墙涂料进场后需要进行检测项目主要包括：耐水 性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性。同厂家生产的同品种、同 批次的进场材料应至少抽取一组样品进行检验； （4）外墙腻子进场后需要进行检测项目主要包括：打磨性、 粘结强度、耐水性及耐碱性。同厂家生产的同品种、同批次的 进场材料应至少抽取一组样品进行检验； （5）从每批产品中按《涂料类产品取样方法》GB3160的规 定抽取2kg作为检验样本，进行检验项目的检测。
整理课件
（十）管材管件 1、资料检查：必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告 （需要加盖厂家公章，公章必须是红章），产品合格证原件， 如果没有检验报告和产品合格证，材料拒收； 2、实物检查： 1）管材上面喷码清晰，喷码所示产品品牌、规格型号与订单 要求一致； 2）管材管件不透光，其内外壁应光滑平整，壁厚均匀、无气 泡、划痕等影响性能的表面缺陷，色泽一致；管材端口应平 整； 3）管件应完整、无缺损、无变形，和模缝、浇口应平整、无 裂纹； 4）对应管材管件配套良好；
整理课件
项目
指标 优等品 合格品
尺寸允许偏差/mm
长度 L ±3
±4
宽度 B ±1
±2
高度 H ±1
质检员记录填写标准
一、适用目的：为规范质检员记录填写，统一记录格式，特制定质检员记录填写标准。
二、适用范围：所有质检员三、制度内容：质检过程检验记录表共4种分别为：过程抽检记录表、处罚单、质量问题处理单、成品入库检验报告单（一）配料、灌装间所需记录表为：过程抽检记录表、质量问题处理单、处罚单。
（二）包装间所需记录表为：成品入库检验报告单、处罚单、质量问题处理记录单及辅助记录：过程抽检记录表。
1. 检验记录由质检员在操作时填写在相应要求栏，不得漏项（除备注项外），不允许任意更改，检验员对记录数据及文字描述的真实性负责。
2.所有检验记录不得随意涂改，确有少量数据或文字需要更正时，应将原数据划上一横或错误文字上画两条水平线，再在旁边写上正确的数字，务必保持原数据或文字清晰可辨。
3.填写检验记录一律用蓝色圆珠笔或黑色中性笔填写，字迹清晰工整、色调一致。
需复写时使用蓝色复写纸，字迹要工整，色调一致，各份都要清晰可辨，严禁涂改。
4.过程抽检记录填写标准：（1）半成品过程检验记录填写标准：①记录应按相应栏要求填写完整，各项检验结果都应记录，注明“正常”（√）或“不正常”（×）不正常的并附带有相应的描述且在“处理办法及效果”栏中填写处理办法及跟踪结果。
②检验过程中的各种检验结果及检验中与标准规定有差异的现象要在“备注”栏详细记录。
③过程抽检记录表“备注”栏应填写检验过程中的辅助信息，如：检验过程生产情况、针对单一问题的详细描述等。
④当班生产结束应在过程抽检记录表下方填写当天工作及检验情况的总结，总结要简明扼要、要描述出当天检验时的突出问题及需接班人员注意的问题或当班结束无法完成需要对方完成的工作。
（2）成品过程检验记录填写标准：①在“抽查时间”栏填写抽检产品的品名、规格、产品上的喷码日期（日期要写完整）；在“抽检项目、检验结果”栏填写抽检比例（如：4-3-10,4代表此时间段所要抽检产品的总垛数，3代表所要抽检的4垛中具体抽检的垛数，10代表具体抽检的3垛中具体抽检的总件数）；在“处理办法及效果、备注”栏填写抽检结果、不合格现象（不合格现象有机器或包装组的要表明）及处理办法；当批次产品检验结束，要在相应抽检记录下方写出当批次抽检的总件数及当批次产品的合格率。
半成品检验标准
1.目的：有效控制印刷缺陷产品流入后工序，提高成品质量。
2.范围：适用于本公司半成品检验岗位。
3.职责： QC负责产品的检验及异常反馈处理工作。
4.工作内容：序号工作步骤作业规范1 作业准备1、根据《生产计划表》或组长要求准备检验印刷后产品的资料（包括生产施工单、正确样板或图纸等）；2、根据不同产品准备好相应的检验工具；3、将产品拉入指定的区域待检验，同时检验区需准备卡板以便放置已检验印张。
2 首件确认1、仔细阅读《生产施工单》，了解产品的加工工艺、折页方式与其他产品质量信息；2、参照样板、图纸核对印张的图案、文字、颜色、规格及页码顺序是否合格（在100张印张内完成首件的确认）；3．对于产品贴数较多不能一次完成的产品，则需保留在首件放置柜，待全部检验完成后，再进行整本书贴整合确认。
3 检验步骤1、首先确认前工序的产品标识，阅读标识内容，以指引检验操作的方法；2、确认产品印刷性质油墨待干时间规定如下：2.1、单黑说明书或粉灰卡印刷待干时间为：30分钟后可检验2.2、墨位较大的单黑或正常四色的说明书印刷待干时间为（书纸类）：2-4小时后可检验2.3、正常四色的粉灰纸印刷待干时间为：4小时后可检验2.4、普通油墨专色或大墨位四色印刷待干时间为：6-8小时后方可检验2.5、哑粉纸正常四色油墨待干时间为：12小时后方可检验2.6、金属墨或金/银墨四色印刷待干时间为：24小时后方可检验2.7、金/银卡或珠光纸四色印刷待干时间为：48小时后方可检验3、翻查印件四边，通过印品两边的色块、十字线等，确认是否有漏印颜色及白页，并剔除；4、检查印件的规线，将规线（正反面）不一致的印件分开；5、每检验1000张后全检1张印张，发现不良需依据印张不良位置对上下印张进行检查确认，直至完全剔除不良。
6、工序质量要求：剔除白页及漏印颜色的；规位不一致的印件分开；剔除有印刷质量问题：如断字、重影、水干、水大、墨皮、色差、较版纸等印件。
批生产、包装和检验记录管理规定
1. 目的规范批生产（包装）检验记录记录编制、填写、整理汇编等内容，使生产记录能全面地、准确地反映某批产品的生产历史以及与质量有关情况。
2. 适用范围2.1 生产部负责本部门的批记录填写整理、上交2.2 检验部门负责批记录的验证、收集、整理、上交、2.3 行政部负责批记录的建档、归类管理。
3. 作业流程3.1 批生产（包装）记录是生产、技术、质量和经济活动情况的直接反映，是企业班组管理的重要内容和基础工作。
3.2 每批产品应有生产记录，包括该批产品生产和检验的全部情况，分为批生产记录、批包装记录、批检验记录、批监控记录。
3.3 批生产记录由以下两部分组成：3.3.1 批生产记录：批生产指令、各岗位操作记录、检验报告单（原辅料、中间产品、成品）、各种凭证、清场记录及清场合格证等。
3.3.2 批包装记录：批包装指令、岗位操作记录、包装材料样张粘贴、清场合格证、清场工作记录、成品检验报告单、成品入库单等为便于追溯,本公司必须建立批记录,它至少应包括以下一些质量记录的合成:记录名称填写部门a) 生产工序流程单生产部b) 成品检验记录品质部c) 包装记录生产部d) 出库单成品仓库e) 批记录审批表品质部批生产记录内容产品特征内容：产品名称、代码、批型、规格、有效期等。
指令基本内容：批号、计划产量、生产操作方法、工艺要求、技术质量指标、作业顺序、生产地点、生产线与设备及其编号、作业条件等。
记录表格内容：物料名称及代码、、称量人与复核人签名、开始生产日期与时间、各步操作记录、操作者签名及签名日期、生产结束日期与时间、生产过程控制记录、各相关生产阶段的产品数量、物料平衡的计算、设备清洁操作、保养记录、结退料记录、异常、偏差问题分析解释处理及结果记录、特殊问题记录等。
3.4 批生产记录、批包装记录随同批生产（包装）指令下发至各车间，由技术员发放给各工序负责人，各岗位操作人员填写，最后由技术员汇总整理，经签字后，上交生产经理审阅并签名。
原材、成品、半成品的检查、验收制度模版（二篇）
原材、成品、半成品的检查、验收制度模版实施原材料、成品和半成品的检查和验收制度是企业质量管理的重要内容。
下面是一个关于原材料、成品和半成品检查验收制度的模板，供参考使用。
1. 检验要求1.1 原材料检验要求1.1.1 对于每批原材料，应进行外观、尺寸、重量、成分以及其他特殊性能的检验。
1.1.2 对于涉及食品、药品、化妆品等相关原材料的，还应进行微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
1.1.3 检验方法应符合国家相关产品标准或企业内部标准。
1.2 半成品和成品检验要求1.2.1 对于每批半成品和成品，应进行外观、尺寸、重量、功能和性能等方面的检验。
1.2.2 对于食品、药品、化妆品等相关产品，还应进行微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
1.2.3 检验方法应符合国家相关产品标准或企业内部标准。
2. 检验责任2.1 原材料检验责任2.1.1 采购部门负责对原材料的选取和采购，并组织对原材料的外观、尺寸、重量、成分等方面的检验。
2.1.2 质量部门负责对原材料的微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
2.1.3 生产部门负责对原材料的特殊性能检验。
2.2 半成品和成品检验责任2.2.1 生产部门负责对半成品和成品的外观、尺寸、重量、功能和性能等方面的检验。
2.2.2 质量部门负责对半成品和成品的微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
3. 检验流程3.1 原材料检验流程3.1.1 采购部门收到原材料样品后，将样品送至质量部门进行检验。
3.1.2 质量部门根据检验要求对样品进行检验，并记录检验结果。
3.1.3 质量部门将检验结果报告发送给采购部门。
3.2 半成品和成品检验流程3.2.1 生产部门制定检验计划，并将样品送至质量部门进行检验。
3.2.2 质量部门根据检验要求对样品进行检验，并记录检验结果。
3.2.3 质量部门将检验结果报告发送给生产部门。
4. 验收标准4.1 原材料验收标准4.1.1 外观、尺寸、重量、成分等方面的验收标准应符合国家相关产品标准或企业内部标准。
凝胶糖果出厂报告(出厂数据自动计算)
出厂检验原始记录
NO：2011001样品名称：猪油糖型号规格：500g/包
生产日期(批号)：2011年1月14日检验依据：SB/T10021-2008
本次检验主要的检验设备：
电热恒温培养箱、恒温干燥箱、真空干燥箱、电热消毒器、电子天平、分析天平
检验员:验讫日期:2011年1月17日
出厂检验报告
厂址：海丰县城东桥东虎亭村NO：2011001
检验员：批准（审核）：
半成品检验
半成品检验原始记录：
NO：2011001 样品名称：糖浆 型号规格：散装
生产日期(批号)：2011年1月14日 检验依据：SB/T10021-2008
取样地点：熬煮车间 取样方式：随机抽取
取样日期：2011年1月14日 验讫日期：2011年1月14日
本次检验主要的检验设备：
电子天平、分析天平、滴定管
半成品检验报告：
检验员：批准（审核）：。
QC-MS-008-1 检验管理规程
1. 目的：制订本标准的目的是建立原辅料、半成品、成品等质量检验的管理规程，保证质量检验工作的顺利进行，及时、准确地提供各种质量检测数据及结论。
2. 依据：国家药品监督管理局《药品生产质量管理规范》（1998年修订）第六十一条、第七十五条。
3. 范围：本标准适用于本厂原辅料、半成品、成品等的检验。
4. 责任：QC经理、检验员对本标准的实施负责。
5. 正文：5.1. 取样：5.1.1. 由QA检查员按供应仓储部、生产部填写的《请检单》准备取样容器，按规定对《原辅料取样规程》、《半成品、成品取样规程》进行取样。
取样后填写《取样记录》。
5.1.2. QA检查员将《请检单》及样品送QC。
5.1.3. QC检验员接到《请检单》和样品时，首先复核《请检单》项目填写是否齐全；送验目的是否明确，样品与送验单是否相符；原辅料送验是否附有厂方合格报告单等。
5.1.4. 经检查无误后，QC检验员在《请检单》上签字，填写《收样记录》。
将样品一份供检验用，另一份留样保存，储存于留样室。
5.2. 检验：5.2.1. 根据相关检验规程，准备好检验需要的仪器、试液、标准品、标准液及其它必需品。
如果规定了检验周期，就应在规定期限内完成检验。
5.2.2. 检验员应严格按检验规程进行操作，不得随意修改检验方法。
如果检验方法有问题，应通知QC经理进行解决。
未经QC经理许可，不得对检验方法做任何更改。
5.2.3. 检验仪器应定期校验，只有在其正常运行时才能使用。
若仪器运行不正常，应及时挂上《待检修》的标签，通知有关部门组织检修。
5.2.4. 需较长时间使用仪器（如HPLC或紫外分光光度计）时，可将一签有姓名的《仪器正在使用》的标签挂在仪器上。
待仪器使用完毕后，及时取下，并填写使用记录。
5.2.5. 除含量检测需做两份平行检验外，其它检测项目通常做一份即可。
如果平行检验数据超出方法中规定的误差要求（但在合格限内），应通知QC检验组组长。
在无法判断误差原因时，应进行复检。
半成品检验报告单
检验员/Inspector
审核/Examine
文件编号：DZY-QR-QA-16
产品名称
义乌市某化妆品有限公司 半成品检验报告单
配制批号
产品数量
取样数量
检验日期
检验项目 色泽 香气 清晰度 浊度 耐寒
色泽稳定性 PH 值
相对密度(20℃) 遮光指数 25℃
(香薰)
报告日期
检验记录项 标准规定 符合标准样品 符合标准样品
检验结果 符合 不符合 符合 不符合
水质清晰，不得有明显杂质和黑点 符合 不符合
5℃水质清4 小时，水质清晰，不浑浊
（48±1）℃ 24H， 维持原有色泽不变
4.0——8.0
符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合
单项判定
检验结论： 合格 不合格
本批半成品经检验、审核，符合规定要求、准予放行！ 不符合规定要求、不予放行！
CS-010检验管理
质量是企业活力的源泉，是企业的生命，为了使产品质量达到规定水平，查出不合格品及防止次品的产生，必须从原材料、半成品、成品不断进行检验，因此要建立起完善的原材料、半成品、成品检验制度。
（一）检验规则。
1.同原料同配方所生产的产品，每天每一班次的产品为一批，若为散装则在同一时间完成的最终产品均为一批，每批产品必须按相关的标准要求进行检验，合格产品均应附有生产质量检验部门签署的质量合格证，不合格产品严禁出厂。
2.售货方提货时，如对产品有异议，可向生产方协商共同抽取该批样品，请仲裁方复检，如复检不合格则该批产品为不合格产品，由生产方处理。
如属合格产品，则生产方不负责。
（二）原料检验：1．原料进厂后，由仓管员负责取样给化验室并附有原料检验报告单，各种原料根据其产品性能、包装、数量的不同来确定取样方式，取样必须具有可行性。
2. 质检员接到样品后，应对样品的色、香、味及其他感官指标进行初步的检验。
3. 质检员接到样品后，必须尽快进行理化指标或微生物指标分析。
4. 将检测项目的数据记录在“原料检验报告单”上。
5. 作出检验结果“合格”或“不合格”要填在原料检验报告单上，并通知仓管人员，不合格的原料要通知部门主管和供销部，将其另作处理，不能用于生产。
(三)半成品检验：1.半成品检验必须与生产紧密配合，检验工作应跟随每道工序。
2.对于正在生产的产品，生产负责人时刻注意温度、湿度等的变化，发现有异常情况，应立即采取补救措施，并报告相关人员。
3.在投料前必须检验原料情况和设备的干净情况，在成品包装前应对包装物进行消毒，化验室有权利对其进行监督管理。
4.半成品包装应检查产品名称、包装规格、数量及其他标识是否正确。
（三）成品检验：1．由生产部采样送化验室。
2. 化验室质检人员应及时按照国家标准要求对来样进行分析，每批产品必检项目包括感观指标、理化指标、卫生指标及其它项目根据不同产品具体而定。
3．检测结果，若发现异常应及时通知项目负责人及生产部主管，产品合格与否都通知仓管人员。