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寿光市富鑫塑胶助剂有限公司塑料母料介绍塑料母料 (Plastic Master batch)是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。

因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。

品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。

过去只是为了有利于生产中使用的小剂量物料能均匀分散，事先在搅拌机、三棍研磨机上把某些稳定剂、填充剂，以及像易发生凝聚的太细(0. 5μm左右)固体色料粒子一类的小剂量物料，常将它们混合在一起制成黏稠状的浆料或粉状的母料后再投人到塑料混合体中去。

因此塑料母料系指事先配制成的含有高百分比的各种小剂量助剂和色料的塑科混合物。

在塑炼配制时，用适当的母料与聚合物(或聚合物与其他助剂的混合物)接合，以便能达到准确的最终各种助剂浓度和均匀分数的塑料加工原料。

随着塑料工业的发展和技术的进步，塑料加工中对母料的定义和内涵已经扩大和深化，不局限于像色料一类小剂量的原料使用母料，就是添加量极大的填料，如钙塑制品也使用填充母料技术。

母料的品种愈来愈多，应用愈来愈广泛。

这是因为使用母料简化了配料复杂的程序；颗粒化的母料计量方便;减少扮尘飞扬；母料结构理想，既提商制品加工性，又有利于各组分充分分散均匀，防止原料凝聚因而提高制品质量，改善劳动条件；降低了成本，因而深得塑料加工厂欢迎，推广应用顺利。

塑料母料已成为当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。

塑料母料品种繁多，配料各异，已成为专利技术和品种：综上所述，母料已成为一类专用料，亦称专用制备物，通常由一种特定材料、载体树脂和各种添加剂等基本要素组成，是把超常量的特定原料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集休，是一种高浓度的特定原料浓缩物，呈颗粒状使用方便。

因此使用助剂的品种、配比、混合加工方式，以及与使用方式、与聚合物的配比、加工方式等成为直接影响塑料加工方式、产品性能、应用的最主要因素，而塑料母料的、组分、配比、制造等技术成为研究的课题，各中产品也成为大公司的专利产品；。

消泡母料

塑料消泡母料是不堵网的母料是专为解决再生塑料在加工过程中的水泡问题而开发的一种新型功能母料PE 常用的有三大类.即:LDPE HDPE LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样.只不过.在合成这些聚乙烯时.所采用的工艺条件不一样.因此.才生成三种不同的聚乙烯品种.三种材料的性能有较大的差异.LDPE简称LDPE俗称花料或筒料学名低密度聚乙烯高压聚乙烯英文名low density polyethylene单体乙烯------是石油提炼中产生的一种气体本色聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.略能伸长.无毒.无味燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味.优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途用于挤出包装薄膜.被复薄膜.软管用于注塑低档日用品及外壳用于挤出吹塑容器注塑性能低分子量的聚乙烯.熔点为120℃.非常象石腊,一般的聚乙烯熔点为140℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.常用于其它原料的换料洗机用.注塑时.一般使用温度为170℃--220℃,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mmHDPE简称HDPE俗称硬性软胶学名高密度聚乙烯低压聚乙烯英文名high density polyethylene单体乙烯---石油提炼中产生的一种气体本色高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.但比LDPE 略硬.也略能伸长.无毒.无味燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.表面硬度.拉伸强度.刚性等机械强度都高于LDPE.接近于PP.比PP 韧.但表面光洁度不如PP缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.脆性低于PP.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途用于挤出包装薄膜.绳索.编织袋.渔网.水管用于注塑低档日用品及外壳.非承载荷构件.胶箱.周转箱用于挤出吹塑容器.中空制品.瓶子注塑性能一般的HDPE 熔点为142℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.注塑时.一般使用温度为180℃--230℃,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mmLLDPE简称LLDPE学名线型低密度聚乙烯低压低密度聚乙烯单体乙烯---石油提炼中产生的一种气体本色线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.但比LDPE 略硬.也略能伸长.无毒.无味燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味LDPE HDPE LLDPE 三种材料的差别:LDPE 与HDPE 的差别主要是在密度上的差别.从而引起机械性能上的差别.一个刚硬.一个柔韧,LLDPE 与它们的差别.主要是在分子结构上.LLDPE 有较多的支链.因此.这种材料是即柔韧又刚硬.优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.表面硬度.拉伸强度.刚性等机械强度都高于LDPE.但低于HDPE,LLDPE 的抗穿刺性是最好的.耐撕裂.特别适宜生产薄膜.生产出的薄膜比LDPE 薄.但强度高.缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.脆性低于PP.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途用于挤出包装薄膜.胶带.电缆,生产出的薄膜.也叫拟纸薄膜用于注塑低档日用品及外壳用于挤出吹塑容器.中空制品.瓶子注塑性能一般的LLDPE 熔点为170℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.注塑时.一般使用温度为200℃--260℃,它的表观粘度大.流动性差.单独的LLDPE 难以注塑.因此.要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,线型低密度聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.流动性低于LDPE 和HDPE.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mm。

内蒙古消泡母料,色母料,填充母料

寿光市富鑫塑胶助剂有限公司
流延膜填充母料
产品介绍
流延膜填充母料为纯白色粒料，无毒无味，已通过SGS认证，卫生环保；
产品特点
1．分散塑化性好，填充量大，填充比例可达30%-50%；2．改善制品性能，可降低制品收缩性及因收缩引起的变形，同时提高其比重、刚性、耐热性、抗压耐磨性和表面光泽度等；
3．含抗氧剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命；
产品用途
流延膜填充母料用途广，适用于注塑、吹瓶、塑料刀叉、快餐盒、托盘、管材、片材、中空板、电器外壳、电缆电线填充绳、打包带、编织袋、垃圾袋、快递袋、购物袋、荔枝纹烫纸、低温热熔胶片、TPU港宝鞋材、工程塑料颗粒等。

塑料填充母料的配方简介

塑料填充母料的配方简介填充母料的概念：母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料称为母料。

体树脂一般含量为10%~20%。

聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。

从这一方面考虑，一般载体树脂最好选用基体树脂。

此外，选用填充目料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性填充母料的概念：母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料称为母料。

母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。

母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。

在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。

母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。

填充母料的重要组分是填料，重要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。

聚烯烃填充母料原辅材料的选用：聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占重要成分，最多可达90%。

聚烯烃填充母料重要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。

如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。

一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其应用性能好、成本低。

（1）填料聚烯烃填充母料所用的填料重要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。

对任何无机填料、粒径和粒径分布是主要的科技指标。

通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。

此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。

纯度是无机填料另一项主要科技指标，杂质含量越少、纯度越高越好。

一般选用重质碳酸钙选用时，其含量尽可能要高，一般要求在94%以上。

保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。

塑料填充母料配方大全简介

塑料填充母料配方大全简介
塑料填充母料配方大全简介
塑料填充母料是由一种以复合材料混合而成，具有良好特性和性能的着色料，用来实现成型和外观等要求效果。

目前，广泛应用于自动化配件、汽车车体、消费品、建筑等行业的模塑工艺，是较为重要的成型原料之一。

塑料填充母料主要由各种颗粒料组成，如矿质粉末，粉末机械合成树脂、有机合成树脂、吹塑乳胶等。

由于其性能的可调节性，可以根据用户的不同需求选择不同的颗粒料，并配以辅料结合，以便达到最佳效果。

塑料填充母料所具有的性能受到它组成成分和配方的影响。

比如，不同的颗粒料会使制品具有不同的物理特性，如耐冲击性、耐热性、耐抗衰老性等；辅料的选择也会影响最终的产品性能，如着色均匀性等。

塑料填充母料的配方也非常复杂，可能包括多种不同的颗粒料，即矿质粉末等，以及各种粉末机械成型树脂，有机树脂、乳胶等。

而调整塑料填充母料的配方，实际上是调整完成品的性能和加工效果，必须经过深入研究才能获得最佳效果。

不过，为了保证母料高品质，使用塑料填充母料时，还要非常小心和周到，必要时可以经过多次的洗涤，以改善其表面质量；要检查母料的粒度，以确保其质量和流畅性；最后用添加剂控制其流动性和熔体稠度。

总的来说，塑料填充母料的配方是一个复杂的问题，拥有不同的特性并能够满足多种不同需求，且在配置时需要十分精心和细致，在必要时需要进行多次洗涤，以确保母料质量。

只有深入了解塑料填充母料的配方，才能保证制品最终达到理想成色。

洗衣液系列配方与生产说明65931

洗衣液系列配方与生产说明一、专业配方及生产流程1、无泡洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂2、泡沫洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+高泡精+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂3、柔软洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+衣物柔软剂+四合一增稠剂+盐4、衣领净配方：洗衣液核心母料+全能乳化剂+适量水+香精+色素+防腐剂5、彩漂洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+彩漂粉+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂6、消毒洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+杀菌消毒防腐原液+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂7、漂白洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+漂白精+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂8、重垢去污剂配方：洗衣液核心母料+重垢去污粉+水+香精+色素+防腐剂+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂9、宾馆洗衣剂配方：洗衣液核心母料+重垢去污粉+水+香精+色素+防腐剂+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂10、工业洗衣剂配方：洗衣液核心母料+重垢去污粉+水+香精+色素+防腐剂+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂11、台布清洗剂配方：台布清洗剂母料+水+香精+色素+防腐剂+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂12、高级衣物柔洗剂配方：柔和洗衣精+水+香精+色素+防腐剂+四合一增稠剂+盐13、生产流程：先将所有原料放入水中，用电钻搅拌机搅拌，确认完全溶化加盐增稠就行了。

14、防腐要结合防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质好坏来计算加入防腐剂，没有统一的指标，需要自己在实际工作中掌握。

15、如何调盐的比例1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。

当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。

使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。

填充母料配方设计

填充母料配方设计一、填充母料配方设计的基本原则1.材料选择：根据产品的使用要求，选择适合的填充材料。

常用的填充材料有纤维、填料、粒子等。

2.填充比例：根据填充材料的特点和使用要求，确定填充比例。

填充比例过高会降低母料的力学强度，填充比例过低则不能达到增强效果。

3.填充方式：有湿法填充和干法填充两种方式。

湿法填充适用于有机合成材料，干法填充适用于无机材料。

4.配方调整：根据实际情况进行配方调整，改善填充母料的性能。

二、常用的填充材料及其特点1.纤维填料：如玻璃纤维、碳纤维等。

具有高强度、高模量、抗腐蚀等特点，适用于增强塑料、橡胶等材料。

2.填料：如硅酸盐、氧化物等。

具有高温稳定性、耐腐蚀性等特点，适用于高温、高强度的应用。

3.粒子：如硅胶、钛白粉等。

具有填充效果好、增加体积的特点，适用于填充母料的体积增加。

三、填充母料配方设计的步骤1.确定填充要求：根据产品的使用要求，明确填充材料的性能和比例要求。

2.选择填充材料：根据填充要求，选择合适的填充材料。

可以参考常用填充材料的特点进行选择。

3.确定填充比例：根据填充材料的特点和使用要求，确定填充比例。

一般来说，填充比例在5%到50%之间。

4.进行试验验证：根据确定的填充比例，进行配方试验，测试填充母料的力学性能、热性能等指标，根据试验结果进行调整，直至达到要求。

5.优化配方：在实验中，根据实际情况进行配方调整，改善填充母料的性能。

6.生产批量化：确定填充母料的工艺参数，进行批量生产。

四、填充母料配方设计的注意事项1.选择填充材料时要考虑其与基材的相容性，避免出现相容性不好的问题。

2.填充比例的选择要综合考虑填充效果和力学性能，避免过高或过低的填充比例。

3.配方调整时要循序渐进，逐步进行调整，避免一次性进行大幅度的改变。

4.在生产批量化之前，要进行充分的试验验证，确保填充母料配方的稳定性和可靠性。

配方定做消泡母料,色母料,填充母料配方

耐高温填充母料特点及适用范围产品特点耐高温填充母料,是以苯乙烯为单体经过自由基聚合或离子型聚合制得的。

生产方法有本体聚合法、溶液聚合法、悬浮聚合法和乳液聚合法等。

目前工业化生产所采用的主要是悬浮聚合法和本体聚合法。

适用范围耐高温填充母料流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。

可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件,特别适用于注射成型。

注射成型时物料一般可不经干燥而直接使用。

但为了提高制品质量,可以55～70℃鼓风烘箱内预干燥1～2h。

具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右,模具温度60～80℃,注塑温度170～220℃,60～150MPa,压缩比为1.6～4.0。

成型后的制品为了消除内应力,可在红外线灯或鼓风烘箱内于70℃恒温处理2～4h。

挤塑成型时,一般采用的螺杆长径比L/D为17～24,以空气冷却,挤塑温度150～200℃。

吹塑成型时,可采用注塑和挤塑制得的型坯进行吹塑制得所需制品。

吹塑压力一般为0.1～0.3MPa产品用途因耐高温填充母料有优良的刚性、电气性能和印刷性能,特别是良好的卫生性、价廉,使其在食品包装方面具有广阔的应用前景。

在机电工业、仪器仪表、通讯器材业等方面已广泛用作各种仪表外壳、灯罩、光学零件、仪器零件、透明窗镜、透明模型、化工贮酸槽、酸输送槽、电讯零件、高频电容器、高频绝缘衬垫、支架、嵌件及冷冻绝缘材料等。

还大量应用于各种生活日用品,如瓶盖、容器、装饰品、纽扣、梳子、牙刷、肥皂盒、香烟盒及玩具等。

产品包装和储存耐高温填充母料外包装采用防潮纸塑复合包装，内用塑料包装袋，净重25公斤。

存放于整洁、通风、干燥、避日光暴晒的地方。

消泡母粒介绍及消泡母料的存储方法

消泡母粒介绍及消泡母料的存储方法
泡母粒是专为解决水泡问题而开发的一种新型功能母料，富鑫塑胶生产的消泡母料是专为解决水泡问题而开发的一种新型功能母料，这样的消泡母粒无论是在添加比例方面还有产品储存方面都有比较高的要求，接下来我们一起来谈谈关于凯杰消泡母粒的安全使用方法。

首先添加消泡母粒的方法和填充母料是一样的，添加消泡母粒不能过量，过量后可能产品面会呈现雾状，一般凯杰塑料的消泡母粒推荐客户添加1%~3%，在达到产品没有问题后，再调整添加比例，最好是在产品质量达到的情况下，消泡母粒的添加比例越小越好。

另外，在消泡母粒的使用中我们必须注意消泡母粒的有效使用时间，消泡母粒的最佳使用时段是打开后的4小时内，一般富鑫塑胶的消泡母粒在12小时内用完是没有问题的，还有些客户跟富鑫塑料反映24小时内用完也是没有关系的。

最后是消泡母粒的包装和储存方法，富鑫塑料消泡剂的每箱消泡母粒由真空的5个小包装组成，外包装采用防潮纸塑复合包装，内用塑料装袋。

存放在整洁、通风、干燥、避日光暴晒的地方。

色母料,填充母料,消泡母料

色母的常见问题
1、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:1.注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

2、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。

增加机筒存料量。

3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。

为什么有的注射制品光泽不好? 有以下多种可能:
1.注塑机的喷嘴温度过低
2.注塑机的模具光洁度不好
3.制品成型周期过长
4.聚乙烯吹塑常见弊病及解决办法
1、薄膜表面呈云雾状产生原因:色母料填料多，色
母料分散性差，挤出螺杆速度太快，挤出螺杆温度过高或过低，机头温度过高或过低。

解决办法:适当降低转速，调节螺杆冷却水温度，调整机头温度。

减少色母料填料含量，提高色母料中颜料分散性。

2、泡管破裂产生原因:色母中有杂质，色母中有气
孔，色母中无机颜料结焦。

解决办法:提高过滤网细度，加强色母在制造中过滤，加强混炼、色母挤出时抽真空改用有机颜料。

3、薄膜平整度差产生原因:色母料中含填料多。

解
决办法:减少色母料中填料用量。

4、薄膜袋封口不好产生原因:色母料中含蜡多。

解决办法:减少色母料中蜡含量。

塑料填充母料的制备—填充母料与功能母料

过2500目 32.3/31.7
350/410
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不同PP试样的拉伸强度
纯PP PP+40％ PP+40％ CaCO3 滑石粉
33.99 19.0
29.44
PP+30％ PP+40％云母 PP+40％云母
玻纤
未经表面处理已经表面处理
43.71
27.92
42.68
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选择裁体树脂的原则： ①载体树脂与基体树脂相容性好； ②载体树脂的熔体流动速率大于基体树脂熔体流动速率； ③载体树脂最好要与填料其他组分有某种相互作用。
（2）阴离子型 ④硫酸酯及其盐： ROSO3H，ROSO3Na ⑤磷酸酯及其盐：
⑥烷基水杨酸盐
（3）两性离子型 ⑦季铵内盐
（4）非离子型 ⑧多元醇及其酯
• 抗静电母料配方举例
➢ 功能性塑料：就是指塑料本身受物理或化学的外部刺激，或与其它物质发生作用后，产生质和量的变化，从而派生出具有特定功能的塑料。
• 色母料的生产工艺
色母的制造方法有四种：油墨法、冲洗法、捏合法和金属皂法。
（1）油墨法
油墨法是在色母生产中采用油墨色浆的生产方法，即采用PE蜡、白ห้องสมุดไป่ตู้油、液体石蜡，通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层，其流程如下：
颜料分散剂
搅拌机粗色浆
三辊研磨机
细色浆
色母
挤出机
二辊塑练机
载体树脂
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什么是透明填充母料
是填充母料是透明的？还是填充后不影响制品的透光率？又或者是填充母料可以使制品变透明？
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成核剂
成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，透过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂。

功能性母料,色母料配方,消泡母料配方成分

寿光市富鑫塑胶助剂有限公司
色母料的好处
色母料厂家所生产的色母料主要是有三个部分所组成的，但是在日常的时候，使用它具有怎样的好处呢？
说起它的好处，当我们在使用它的过程中，就会发现，这种产品它具有良好的分散性，这是因为它在生产的过程中，对染料进行了细化处理，从而很好的提高了它的分散性和着色力。

其次就会有利于保持颜料的化学稳定性，这是因为它在贮存和使用的过程中，这些染料直接的和空气进行接触了，所以这就使得颜料发生了吸水、氧化等多种变化，但是当把它制作成色母以后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

上面的讲解不知道您是否知道了呢？色母料也保证制品颜色的稳定，色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确。

希望上面的讲解会对您有帮助！。

色母料的配制方法

色母料的配制方法嘿，咱今儿个就来讲讲色母料的配制方法！你可别小看这色母料，它就像是给各种材料化妆的魔法粉末呢！先来说说这色母料到底是啥玩意儿。

简单来讲，它就是一种浓缩的颜料啦，可以让塑料制品啊、橡胶制品啊变得五颜六色的。

那怎么配制呢？首先得选好颜料呀，这就跟你挑衣服颜色一样，得合你心意不是？各种颜色的颜料都有它们独特的魅力，红的热情，蓝的深邃，绿的清新，就看你想要啥效果啦。

然后呢，还得有个好载体。

这载体就像是颜料的家，得让颜料舒舒服服地呆在里面。

一般常用的载体有聚乙烯、聚丙烯这些，它们能把颜料好好地包裹起来。

接下来就是关键的步骤啦，把颜料和载体按照一定的比例混合在一起。

这可不能马虎，就像做饭放盐一样，多了少了味道都不对。

得精确地称量，仔细地搅拌，让它们充分融合。

哎呀，你想想看，要是没混合好，那做出来的色母料颜色不均，用在产品上那得多难看呀！就好比脸上的妆花了一样，那可不行！在配制的过程中，还得注意温度呀、湿度呀这些因素。

温度太高了，说不定颜料就变性啦；湿度太大了，可能会影响它们的性能呢。

而且哦，不同的应用场景对色母料的要求也不一样呢！比如说，用在食品包装上的色母料就得特别注意安全问题，可不能有啥有害物质跑出来呀。

配制好的色母料，就像是一个个小魔法球，等着去施展它们的魔力，让那些原本平淡无奇的材料变得绚丽多彩。

你说这色母料的配制方法是不是挺有意思的？虽然看起来好像挺简单，但实际操作起来可得细心再细心呢。

要是一个不小心配错了，那可就前功尽弃啦！所以呀，对待色母料的配制，可得像对待宝贝一样精心呵护呢！怎么样，现在对色母料的配制方法有点了解了吧？。

消泡母料

塑料消泡母料是不堵网的母料是专为解决再生塑料在加工过程中的水泡问题而开发的一种新型功能母料PE 常用的有三大类.即:LDPE HDPE LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样.只不过.在合成这些聚乙烯时.所采用的工艺条件不一样.因此.才生成三种不同的聚乙烯品种.三种材料的性能有较大的差异.LDPE简称LDPE俗称花料或筒料学名低密度聚乙烯高压聚乙烯英文名low density polyethylene单体乙烯------是石油提炼中产生的一种气体本色聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.略能伸长.无毒.无味燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味.优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途用于挤出包装薄膜.被复薄膜.软管用于注塑低档日用品及外壳用于挤出吹塑容器注塑性能低分子量的聚乙烯.熔点为120℃.非常象石腊,一般的聚乙烯熔点为140℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.常用于其它原料的换料洗机用.注塑时.一般使用温度为170℃--220℃,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mmHDPE简称HDPE俗称硬性软胶学名高密度聚乙烯低压聚乙烯英文名high density polyethylene单体乙烯---石油提炼中产生的一种气体本色高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.但比LDPE 略硬.也略能伸长.无毒.无味燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.表面硬度.拉伸强度.刚性等机械强度都高于LDPE.接近于PP.比PP 韧.但表面光洁度不如PP缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.脆性低于PP.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途用于挤出包装薄膜.绳索.编织袋.渔网.水管用于注塑低档日用品及外壳.非承载荷构件.胶箱.周转箱用于挤出吹塑容器.中空制品.瓶子注塑性能一般的HDPE 熔点为142℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.注塑时.一般使用温度为180℃--230℃,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mmLLDPE简称LLDPE学名线型低密度聚乙烯低压低密度聚乙烯单体乙烯---石油提炼中产生的一种气体本色线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.但比LDPE 略硬.也略能伸长.无毒.无味燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味LDPE HDPE LLDPE 三种材料的差别:LDPE 与HDPE 的差别主要是在密度上的差别.从而引起机械性能上的差别.一个刚硬.一个柔韧,LLDPE 与它们的差别.主要是在分子结构上.LLDPE 有较多的支链.因此.这种材料是即柔韧又刚硬.优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.表面硬度.拉伸强度.刚性等机械强度都高于LDPE.但低于HDPE,LLDPE 的抗穿刺性是最好的.耐撕裂.特别适宜生产薄膜.生产出的薄膜比LDPE 薄.但强度高.缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.脆性低于PP.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途用于挤出包装薄膜.胶带.电缆,生产出的薄膜.也叫拟纸薄膜用于注塑低档日用品及外壳用于挤出吹塑容器.中空制品.瓶子注塑性能一般的LLDPE 熔点为170℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.注塑时.一般使用温度为200℃--260℃,它的表观粘度大.流动性差.单独的LLDPE 难以注塑.因此.要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,线型低密度聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.流动性低于LDPE 和HDPE.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mm。

碳酸钙母粒配方

碳酸钙母粒配方
碳酸钙填充母粒是以碳酸钙加PP载体混合加工而成。

适用于聚丙烯、聚乙烯各种制品的生产包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，编织袋，彩条布，PE布，塑料网，吹膜，流延膜等。

普通填充母粒的主要成分是碳酸钙，透明填充配方是矿盐、透明粉。

其他的填充母料是超细填充母料。

填充母料最大的作用就是降低成本。

吹膜PE（农膜、地膜共挤膜、民用薄膜）--8%~10%一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包带PP --30~60%流延淋膜、食品包装膜、垃圾袋、编织袋、购物袋--20~50%注塑成型、中空成型LDPE --10~40%中空吹塑制品、机油桶、塑料桶、塑料瓶HDPE--10~40%，PP-- 20~40%塑料盘、塑料盆、开关盒、塑料玩具、化妆品盒HDPE ~30%,PP----20~30%塑料
窗帘、塑料管材、片材、餐垫片材PS---15~30%，ABS----。

各种洗衣液配方

各种洗衣液配方 Written by Peter at 2021 in January
各种洗衣液配方
1、无泡洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+拉丝粉+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂
2、泡沫洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+高泡精+拉丝粉+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂
3、柔软洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+衣物柔软剂+拉丝粉+四合一增稠剂+盐
4、衣领净配方：洗衣液核心母料+全能乳化剂+适量水+香精+色素+防腐剂
5、彩漂洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+彩漂粉+拉丝粉+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂
6、消毒洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+杀菌消毒防腐原液+拉丝粉+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂
7、漂白洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+漂白精+|拉丝粉+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂
8、重垢去污剂配方：洗衣液核心母料+重垢去污粉+水+香精+色素+防腐剂+拉丝粉+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂
9、宾馆洗衣剂配方：洗衣液核心母料+重垢去污粉+水+香精+色素+防腐剂+拉丝粉+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂
10、工业洗衣剂配方：洗衣液核心母料+重垢去污粉+水+香精+色素+防腐剂+拉丝粉+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂
11、桌布清洗剂配方：洗衣液核心母料+重垢去污粉+水+香精+色素+防腐剂+拉丝粉+四合一增稠剂+盐+全能乳化剂剂+漂白精
12、高级衣物柔洗剂配方：柔和洗衣精+水+香精+色素+防腐剂+拉丝粉+四合一增稠剂+盐。