配电变压器综合试验(1)
《电气设备试验实用技术》课程开发
表 ２ 教 学进程表
序
号
项 目及 内容
课时
教学方法
备注
ｌ ２
３
入 门项 目 电气试验设备使用 主导项 目：配电变压嚣 综合试验
自主项目：电流互感器练合试验、电压互感 器综合试验
２ ２ ２ ２
任务驱动教学法 项目教学 、角色 扮演
学生 项目教学 自
接地装 置、消弧线 圈的参数测量及试验方法 ；电机 部分包括 发电机绝缘 、特性 、参数 、温升试验 ，进相运行 方法，励磁 机 （ 包括 静止半导体励磁 ）的特 性及 碳刷 冒火的消除， 电动
Ｃ Ｅ（ Ｂ 能力本位 ）、 “ 宽基础 、活模块 ”等课程开发模式 以及 研 习职业 教育改革专 家的著述 后，我们确定出本课程 开发的
基本思路是 ：
（ ）以提高学生 的职业能力为课程 的设 备 试验 岗位 的 技 术 需 求来 厘定 课 ２以
施。该课程要把原来分散在各 门课程 中的电气设 备试验重新 整合 ，对原有的 电气设备试验项 目进行增减 ，对某些试验的 试验仪器 、 试验方法进行必要地改变 ， 尽可能地与行业接轨。 该课程的开发应按照 电力企业 电气设备试验 岗位的技术需求 来确定教学 目标和教学 内容 ，编订教学大纲 ，编写教材，进
２ ～９
变压器交流耐压试验
电力变压器试验
电力变压器试验引言电力变压器是电力系统中最常见的设备之一。
为了确保电力变压器正常运行，需要进行各种试验，例如变比试验、绝缘电阻试验、短路阻抗试验等。
本文将详细介绍电力变压器试验的相关内容。
变比试验变比试验是电力变压器的基础试验之一，其测试目的是测定变压器的 windingto winding 变比和标称变比是否一致。
测量变比的方法是通过电压比例或者电流比例得到的，通常采用牵引电极法，根据牵引电极与绝缘屏的距离来改变牵引电极的电感值，从而来调整电压或者电流比例。
测试流程如下：1.准备测试设备，包括电压和电流测试仪器、牵引电极等。
2.连接变压器的高压绕组和低压绕组，确保相连接正确。
3.将电压变比的比例与电流变比的比例调节至理论值。
4.通过比较测量的压力值来确认变比是否正确。
短路阻抗试验短路阻抗试验旨在测试电力变压器在短路条件下的电气性能。
在短路状态下，电力变压器电气系统将形成一个自闭环，该自闭环将产生巨大的电流，导致变压器器件受到很大的热负荷和机械应力。
测试流程如下：1.准备测试设备，包括短路测试仪器、能承受电压的电阻器、计算机等。
2.首先测定起始阻抗，在起始阻抗下做下降序列短路电流测试。
3.然后进行稳定阻抗及稳定温度的测定，以便获得短路电流和阻抗值。
4.根据测量的数据，计算出变压器的短路阻抗。
绝缘电阻试验绝缘电阻试验旨在测试电力变压器的绝缘性能，常见的测试因素包括交流绝缘电阻和直流绝缘电阻等。
测试流程如下：1.准备测试设备，包括绝缘阻抗测试仪器、计算机等。
2.将所有的绝缘设备（导体、电缆、开关、隔离器、电阻字段、变压器绕组等）连接3.在低频电源下进行测试，以便确定交流绝缘电阻。
4.然后进行高电压直流测试以测试直流电阻。
5.根据测量数据判断变压器的绝缘性能是否有缺陷。
电力变压器是电力系统中必备设备之一，为了确保其正常运行，需要进行各种试验。
变比试验、短路阻抗试验和绝缘电阻试验是电力变压器试验的基本内容。
变压器试验安全操作规程模版
变压器试验安全操作规程模版一、试验前准备1.操作人员严格按照操作规程进行操作，并持有相应的操作证件。
2.检查试验设备和仪器是否完好，如有损坏应立即维修或更换。
3.检查试验场地是否清洁，无杂物和易燃物质。
4.确保试验设备和仪器接地良好，消除电气设备的安全隐患。
5.试验设备和仪器的使用区域应明确标识，禁止无关人员靠近。
二、试验操作1.试验设备和仪器的接线操作应在试验设备断电的情况下进行。
2.试验中应严格按照试验参数和操作规程进行操作，不得擅自改动试验参数。
3.试验过程中不得有其他操作或讨论，以避免分散注意力造成意外事故。
4.试验设备和仪器的接线应牢固可靠，不得存在松动或接触不良的情况。
5.试验过程中应定期检查试验设备和仪器的运行状态，如发现异常应立即采取措施停止试验，并进行检修。
6.试验中如发现异常情况，如设备过热、仪器指示不正常等，应立即停止试验并上报相关负责人。
7.试验过程中应随时检查试验设备和仪器周围的环境，如有水或其他液体进入设备内部应立即切断电源并进行处理。
三、试验结束和设备检查1.试验结束后，应立即切断试验设备的电源，并将设备和仪器接地电缆卸除。
2.检查试验设备和仪器是否完好，如有损坏应立即维修或更换。
3.清理试验场地，清除试验过程中的杂物和易燃物质，确保场地整洁和安全。
4.检查试验设备和仪器的接线是否松动或接触不良，如有需要应进行维护和修理。
5.检查试验设备的保护装置是否正常工作，如保护装置失效应及时修理或更换。
6.试验设备和仪器的使用区域应恢复正常标识，禁止无关人员靠近。
四、紧急情况处理1.发生紧急情况时，操作人员应迅速采取措施保护自身安全，并采取必要的紧急停电措施。
2.及时向相关负责人报告紧急情况，并根据情况采取相应的紧急处理措施。
3.协助相关人员进行紧急救援和事故处理工作，确保人员和设备的安全。
五、操作人员安全要求1.操作人员必须持证上岗，并定期参加安全培训，提高操作安全意识。
2.操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋等。
配电变压器试验标准
配电变压器试验标准一、引言。
配电变压器是电力系统中的重要设备，其性能稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。
为了保证配电变压器的质量，必须对其进行严格的试验。
本文将介绍配电变压器试验的标准，以便对该设备进行准确、全面的评估。
二、试验前准备。
1. 试验前，应对配电变压器进行全面的检查，确保设备完好无损。
2. 应对试验设备进行校准，以确保试验结果的准确性。
3. 对试验环境进行评估，确保试验场所符合相关安全标准。
三、试验内容。
1. 外观检查，对配电变压器的外观进行检查，包括外壳、冷却器、绝缘子等部分的完整性和清洁度。
2. 绝缘电阻测试，采用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行检测，以评估绝缘性能。
3. 电压比试验，通过对变压器的电压比进行测试，以验证变压器的变比是否符合设计要求。
4. 负载损耗和空载损耗试验，对变压器的负载损耗和空载损耗进行测试，以评估变压器的能效性能。
5. 过载试验，通过对变压器进行过载试验，评估其在短时间内的过载能力。
6. 短路阻抗试验，对变压器的短路阻抗进行测试，以评估其短路能力。
四、试验结果评定。
1. 根据试验结果，对配电变压器的各项性能进行评定。
2. 对于合格的变压器，应出具相应的试验报告，并进行档案归档。
3. 对于不合格的变压器，应对其进行进一步的分析和处理，直到其达到要求的标准。
五、试验后处理。
1. 对试验设备进行清洁和保养，确保设备的长期可靠使用。
2. 对试验结果进行总结和归档，为今后的设备维护和管理提供参考依据。
六、结论。
配电变压器试验是保证设备质量的重要环节，只有通过严格的试验，才能确保变压器在电力系统中的安全运行。
因此，对配电变压器的试验标准必须严格执行，以保障电力系统的安全稳定运行。
七、参考文献。
1. 《配电变压器试验规程》。
2. 《电力设备试验标准》。
3. 《变压器检修技术规程》。
以上为配电变压器试验标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
配电变压器预防性试验中常见问题及故障处理方法
配电变压器预防性试验中常见问题及故障处理方法摘要：当前，国家推行了“双碳”战略，强制国标GB20052-2020《配电变压器能效限定值及能效等级》的颁布实施，在全国一系列绿色安全、节能提效举措的新形势下，清洁能源发电的投资和建设将快速提升，终端用能电气化水平将快速提高。
考虑到新能源发电系统具有随机性、间歇性和波动性的特征，系统需要占用调节资源多，且新能源大规模并网引入大量的电力电子设备。
相较于传统电力系统，新型电力系统在电网安全稳定、可靠持续供电、绿色环保和运营维护等方面对电网设备特别是变压器产品质量和可靠运行提出了重大挑战。
作为电网的枢纽和输配电的核心通用设备，配电变压器担负着电能转换的任务，在各类工商业、城乡居民生活供电以及公共基础设施建设等领域得到广泛应用，其安全可靠运行钳制了电力的传输和消纳，重要性不言而喻。
关键词：预防性试验；变压器试验问题；故障处理方法引言维护配电变压器运行的安稳性，既可以提升电力传输的稳定性，也可以为用户使用不同电力资源提供安全优质保障。
受各方面因素制约，变压器故障类型也会有所不同，相关人员需要及时给予有效解决，以保证其运行的正常性。
配电变压器日常运行和企业电能质量及用户电能质量均有直接关系，需要选取合理维护方式确保其安稳运行，使其作用得到充分发挥。
1预防性试验中变压器试验问题及故障1.1接触不良接触不良在变压器故障中比较常见，变压器中的元件、设备较多，若存在接触不良的现象，可能导致各种故障状态。
例如，如果线路接触不良，变压器将无法正常工作，电力运输的效果也会受到影响；在安装变压器的过程中，开关的安装不当会导致其接触不良，极易引起短路、断开等问题；在变压器的运行过程中，如果外部环境中的灰尘、杂物进入变压器内部，则很容易由于物理、化学反应的影响而发生接触不良。
变压器如果出现接触不良，虽然不会在短期内对变压器的工作带来较多的影响，但小的问题会随着时间的推移逐步发展成更加严重的故障，最终导致变压器失效或者损坏。
变压器综合测试台
变压器综合测试台一、引言变压器作为电力系统中重要的电气设备之一，在生产过程中需要经过各种测试来确保其性能稳定可靠。
变压器综合测试台就是为了满足这一需求而设计的设备，通过对变压器的电气特性进行全面测试，保证其符合规定标准。
二、测试对象变压器综合测试台主要用于测试各种类型的变压器，包括功率变压器、分接变压器、油浸式变压器等。
其测试对象通常包括变压器的电压比、损耗、短路阻抗、绝缘电阻等参数。
三、测试项目1.电压比测试：通过在不同电压下测试变压器的输出电压与输入电压的比值，来验证变压器的变比是否符合设计要求。
2.损耗测试：测试变压器在额定负载下的铜损耗和铁损耗，以验证其损耗值是否在合理范围内。
3.短路阻抗测试：测试变压器在短路状态下的阻抗大小，以验证其短路能力和稳定性。
4.绝缘电阻测试：测试变压器的绝缘电阻值，以确保其绝缘性能符合要求。
四、测试方法1.电压比测试：通过接入标准电源，分别给变压器的输入和输出端施加不同电压，测量输出电压与输入电压的比值。
2.损耗测试：通过给变压器加上额定负载，在不同电压下测量变压器的铜损耗和铁损耗。
3.短路阻抗测试：在测试台上接入短路装置，施加额定电压，测量短路状态下的电流和电压，计算出短路阻抗值。
4.绝缘电阻测试：在测试台上施加一定的直流电压，测量变压器的绝缘电阻值。
五、测试结果分析根据测试台得到的测试数据，对变压器的电气特性进行分析。
如果测试结果符合设计要求，则表示变压器性能稳定可靠；如果存在异常数据，则需要进一步检查和调整变压器的参数。
六、结论变压器综合测试台是一种重要的电力设备测试工具，通过对变压器的多项参数进行测试，可以确保其性能符合规定标准。
合理的测试方法和结果分析对于提高变压器的生产质量具有重要意义。
电力变压器试验规章制度
电力变压器试验规章制度第一章总则第一条为了保障电力变压器的安全运行，提高变压器的可靠性和效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于各种额定电压等级的电力变压器的试验，涉及电力变压器的检验、试验、保养等工作。
第三条电力变压器试验包括出厂试验和现场试验，各种试验均应按照国家标准和相关规定进行。
第四条电力变压器试验应由专业人员进行操作，确保试验的准确性和安全性。
第五条电力变压器试验应根据具体情况制定试验计划和试验方案，确保试验的顺利进行。
第六条电力变压器试验结果应详细记录，并及时报告上级部门和相关人员。
第二章电力变压器出厂试验第七条电力变压器出厂试验应按照国家标准和相关规定进行，包括：绝缘电阻试验、耐压试验、空载试验、负载试验、短路试验等。
第八条绝缘电阻试验应在恰当的环境条件下进行，确保试验结果的准确性。
第九条耐压试验应在标准电压下进行，试验时间应符合相关规定。
第十条空载试验应根据变压器的额定参数进行，记录变压器的各项参数并做出相应的评价。
第十一条负载试验应根据实际负载情况进行，观察变压器的运行状态并记录相关数据。
第十二条短路试验应在规定条件下进行，检测变压器的耐受能力并记录试验结果。
第十三条电力变压器出厂试验合格后方可出厂运输和安装。
第三章电力变压器现场试验第十四条电力变压器安装完毕后，应进行现场试验，包括：绝缘电阻试验、耐压试验、空载试验、负载试验等。
第十五条现场试验的内容和方法应参照国家标准和相关规定进行，确保试验的准确性和安全性。
第十六条现场试验应由专业人员操作，确保试验的顺利进行。
第十七条测试数据应详细记录，并定期进行数据分析和评估，发现问题及时处理。
第十八条现场试验结果应报告上级部门和相关人员，根据试验结果做出相应决策。
第四章电力变压器保养第十九条电力变压器的保养工作应定期进行，包括：清洁、润滑、绝缘检测等。
第二十条清洁工作应注意变压器的外部和内部，保持变压器的清洁度。
第二十一条润滑工作应根据变压器的具体情况进行，确保变压器的运行顺畅。
变压器试验报告
变压器试验报告一、引言。
变压器是电力系统中常见的重要设备，其正常运行对电网的稳定性和安全性至关重要。
为了确保变压器的性能和质量，需要进行一系列的试验来验证其参数和性能指标。
本报告旨在对某变压器进行试验，并对试验结果进行分析和总结，为变压器的安全运行提供参考依据。
二、试验目的。
本次试验的目的是对变压器的各项性能指标进行验证，包括额定容量、负载损耗、空载损耗、短路阻抗等参数的测定，以及对其绝缘性能和运行稳定性进行评估。
三、试验内容。
1. 额定容量试验，通过将变压器接入负载，测定其在额定容量下的电压、电流和功率等参数，验证其额定容量的准确性。
2. 负载损耗试验，在额定电压下，接入负载，测定变压器的负载损耗，验证其在额定负载下的损耗性能。
3. 空载损耗试验，断开负载，仅将变压器接入电网，测定其空载损耗，验证其在无负载情况下的损耗性能。
4. 短路阻抗试验，通过对变压器进行短路试验，测定其短路阻抗，验证其在短路情况下的电气性能。
5. 绝缘试验，对变压器的绝缘材料进行绝缘电阻测试，验证其绝缘性能。
6. 运行稳定性试验，对变压器进行长时间负载运行，观察其运行稳定性和温升情况。
四、试验结果分析。
经过以上一系列试验，得到了变压器的各项性能参数和试验结果。
通过对试验结果的分析和比对，可以得出变压器的性能符合设计要求，各项指标均在合格范围内。
五、结论。
本次试验结果表明，该变压器的性能和质量均符合设计要求，各项指标稳定可靠。
对于变压器的安全运行和稳定运行提供了有力的保障。
六、建议。
针对本次试验中发现的一些问题和不足，提出了相关的改进建议，以进一步提高变压器的性能和可靠性。
七、参考文献。
1. 《变压器检修与保养手册》。
2. 《变压器性能试验规程》。
3. 《变压器运行管理规定》。
八、致谢。
在本次试验中，得到了相关部门和专家的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。
以上就是本次变压器试验的报告内容，希望对相关人员的工作和决策提供一定的参考和帮助。
电力变压器试验规范标准
电力变压器试验记录试验单位：试验人：电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验工程如下：一、测量线圈连同套管一起的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比；五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ；六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流；七、线圈连同套管一起的交流耐压试验；八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)；九、非纯瓷套管试验；十、油箱中绝缘油试验；十一、有载调压切换装置的检查和试验；十二、额定电压下的冲击合闸试验；十三、检查相位。
注：(1)1250千伏安以下变压器的试验工程，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行；(2)干式变压器的试验工程，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行；(3)油浸式电抗器的试验工程，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行；(4)消弧线圈的试验工程，按本条中一、四、五、七、八、十项进行；(5)除以上工程外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%)和短路损耗的出厂试验记录。
第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。
一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差异均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差异应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差异应不大于三相平均值的4%，线间差异应不大于三相平均值的2%；四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比拟，相应变化也应不大于2%。
第3条检查所有分接头的变压比。
变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差异，且应符合变压比的规律。
第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。
变压器的检查项目
变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电力设备之一，用于变换电压和电流。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护是必要的。
本文将详细介绍变压器的检查项目及标准格式的文本。
二、外观检查1. 检查变压器外壳是否完好，无明显损坏、变形或者腐蚀。
2. 检查变压器冷却系统的风扇是否正常运转，风道是否畅通。
3. 检查变压器的接地装置是否坚固可靠。
三、绝缘检查1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保其符合标准要求。
2. 检查变压器绝缘油的外观和颜色，如有异常应及时处理。
3. 对变压器绝缘油进行采样，送至实验室进行绝缘油分析，判断其绝缘性能是否正常。
四、电气性能检查1. 测量变压器的电阻值，包括主绕组和辅助绕组的绕组电阻。
2. 检查变压器的短路阻抗，确保其符合设计要求。
3. 测量变压器的绕组电压比，与设计参数进行比对，判断其是否正常。
五、油浸式变压器专项检查1. 检查变压器油位是否正常，如有异常应及时补充或者排除故障。
2. 检查变压器油温表的读数，确保变压器工作温度在正常范围内。
3. 检查变压器的油泄漏情况，如有油泄漏应及时处理。
六、变压器保护装置检查1. 检查变压器的保护装置是否正常工作，包括过载保护、短路保护等。
2. 检查变压器的温度控制装置是否正常，确保变压器工作温度在安全范围内。
七、其他检查项目1. 检查变压器的附件设备，如温度计、压力表等，确保其正常工作。
2. 检查变压器的接线端子，确保接线坚固可靠。
3. 检查变压器周围环境，确保无杂物、无积水等。
八、检查报告对变压器的检查结果进行记录，并编写检查报告。
报告应包括检查日期、检查人员、检查项目、检查结果等内容。
如发现异常情况，应及时通知相关部门进行处理。
总结：变压器的检查项目包括外观检查、绝缘检查、电气性能检查、油浸式变压器专项检查、变压器保护装置检查等。
通过定期进行检查和维护，可以确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
电力变压器高压试验及故障处理
电力变压器高压试验及故障处理电力变压器是电力系统中非常重要的设备，它们被广泛用于升压、降压、分配和传输电能。
在变压器的运行过程中，高压试验是至关重要的一个环节，它可以有效地发现潜在的故障和提高设备的可靠性。
本文将介绍电力变压器的高压试验及相关的故障处理方法。
一、电力变压器的高压试验高压试验是指在变压器运行之前对其进行的一种耐压性测试。
通过高压试验可以检测变压器绝缘系统是否完好，以及是否存在局部放电、绝缘老化等问题。
在高压试验中，通常会采用交流耐压试验和雷电冲击试验。
1. 交流耐压试验交流耐压试验是指在高压下对变压器绝缘系统进行持续的交流电压加载。
试验过程中，将变压器的高压绕组和低压绕组分别接于耐压设备的高压端和低压端，然后加以一定的交流电压，通常为额定电压的2.5倍。
试验的持续时间通常为数分钟至数十分钟不等，其目的是检测变压器的绝缘系统能否耐受额定工作电压的2.5倍电压的持续加载。
如果试验顺利通过，则表明变压器的绝缘系统完好，可以投入运行。
2. 雷电冲击试验雷电冲击试验是指在高压下对变压器绝缘系统进行一次短暂的、高能量的脉冲电压加载。
试验过程中，利用雷电仿真测试设备对变压器绝缘系统进行一次雷电冲击模拟试验，以检测其能否耐受来自雷电的瞬时高能量冲击。
如果试验通过，则表明变压器的绝缘系统能够在雷电冲击下正常运行。
在进行高压试验时，有时会出现一些故障问题，需要及时进行处理。
下面我们将介绍一些常见的高压试验故障及处理方法。
1. 局部放电局部放电是指在绝缘材料中发生的局部放电现象，通常表现为微小的闪络和声响。
局部放电可能导致绝缘材料的老化和破坏，严重影响绝缘系统的可靠性。
在高压试验中，如发现局部放电现象，应立即停止试验，并对变压器进行详细的检查。
通常需要使用特殊的探测设备对变压器绝缘系统进行定位和评估，以找出局部放电的具体位置和原因。
一旦确定局部放电的位置和原因，必须采取针对性的措施进行修复和处理，以保证变压器的可靠运行。
配电变压器投运前的现场检测范本
配电变压器投运前的现场检测范本配电变压器是电力系统中非常重要的设备之一，投运前的现场检测是确保变压器安全运行的关键环节。
本文将提供一个不含分段语句的现场检测范本，以帮助进行变压器的投运前检测。
一、变压器表面检测在进行投运前的现场检测时，首先需要对变压器的外观进行仔细检查。
检查过程中应注意以下几点：1.检查变压器外壳表面是否存在腐蚀、破损或者其它异常情况；2.检查变压器的连接部位是否牢固，并检查有无松动的螺栓、螺母；3.检查变压器的接地装置是否正常，确保接地电阻符合规定要求；4.检查变压器的标牌、铭牌是否清晰可见，信息是否准确。
二、绝缘检测绝缘性能是变压器安全运行的重要指标，为确保其绝缘性能达标，投运前的绝缘检测必不可少。
在绝缘检测过程中，需要注意以下几点：1.使用合适的绝缘测试仪器进行绝缘电阻的测量，确保测量结果符合规定要求；2.逐一测量变压器各绕组之间以及绕组与地之间的绝缘电阻；3.注意记录测量结果，并及时对异常情况进行分析和处理。
三、冷却系统检测冷却系统是变压器正常运行的重要保障，投运前的冷却系统检测应主要包括以下内容：1.检查冷却系统的各个部件是否正常工作，如风扇、冷却器和泵等，确保其无堵塞、无泄漏等异常情况；2.检测变压器的油温和冷却器的温差，确保温度正常；3.检查冷却系统的操作状态是否正常，如风扇运转、泵的润滑和冷却系统的自动控制等；4.清洁冷却系统和相关管道，确保其通风和冷却效果良好。
四、油浸检测油浸冷却是变压器常用的冷却方式，为确保油浸变压器正常运行，投运前的油浸检测非常重要。
在进行油浸检测时，需要注意以下几点：1.检查变压器的油位是否在规定的范围内，充油是否充足；2.测量变压器的油温，确保其温度正常；3.检测变压器油中的水分和气体含量，确保其处于合理范围内；4.对变压器油进行采样，进行必要的油质分析，确保变压器油的质量符合要求。
五、保护系统检测保护系统对变压器的安全运行起着至关重要的作用，投运前的保护系统检测应包括以下内容：1.检查变压器的保护装置是否正常，如过压保护、过流保护和短路保护等；2.检查变压器的继电器和保护装置的接线情况，确保连接正确可靠；3.进行保护设备的整定和试验，确保保护装置的动作准确可靠；4.检查变压器的接线端子是否正常，接线标识是否清晰可见。
变压器的试验项目都有哪些？
变压器的试验项目都有哪些?变压器(绝缘)油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油(变压器油)受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。
变质后的绝缘油(变压器油)就不会起到应有的绝缘、冷却作用。
为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。
配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。
常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
应注意的是：若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数;由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。
应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。
1、酸值其超极限值为大于0.1mgkoh/g。
超出极限值的可能原因有4种：超负荷运行;抗氧化剂的消耗;补错了油;油被污染。
对酸值超出极限值可采取如下对策：调查原因，增加试验次数，测定抗氧剂含量并适当补加，进行变压器油油的再生处理，若经济合理可做换油处理。
2、水溶性酸其超极限值为小于4.2。
超出极限值的可能原因有2种：油质老化;油被污染。
对水溶性酸超出极限值可采取如下对策：增加试验次数，并与酸值比较查明原因。
进行油的再生处理，若经济合理可做换油处理。
3、击穿电压其超极限值为小于20kv。
超出极限值的可能原因有2种：油中含水量过大;油中有杂质颗粒污染。
对击穿电压超出极限值可采取如下对策：查明原因，进行真空滤油处理、板框压力式滤油机处理或更换新油。
一般选用真空滤油处理后油的击穿电压要求大于50kv。
4、闪点其超极限值为小于130℃。
或者比前次试验值下降5℃。
超出极限值的可能原因有2种：设备存在局部过热故障;补错了油。
变压器试验安全操作规程范文
变压器试验安全操作规程范文一、目的和适用范围本规程旨在确保变压器试验过程中的安全，保护试验人员的人身安全和设备的完整性，适用于各种类型的变压器试验。
二、试验前的准备工作1. 试验人员应对试验仪器设备进行检查，确保其正常工作，并确认已连接好地线。
2. 对试验现场进行检查，确保没有明火和易燃物品。
3. 检查试验环境，确保通风良好，温度适宜。
4. 确保试验人员已具备相关的安全知识和操作技能。
三、试验过程中的安全操作规程1. 试验前，试验人员应佩戴好工作服和安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在试验过程中，试验人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改试验参数。
3. 在试验开始前，试验人员应确保试验装置上的所有安全装置正常运行，并对其进行检查。
4. 试验过程中，试验人员应随时观察试验装置的运行情况，如发现异常应立即停止试验并报告相关人员。
5. 在变压器试验中，试验人员应特别注意试验装置的绝缘性能，确保试验装置及其周围没有裸露导线。
6. 在试验过程中，试验人员不得使用带电工具，不得触摸带电部件。
7. 在试验结束后，试验人员应及时关闭试验装置的电源，并确认电源已切断后方可离开。
8. 试验人员应注意试验现场的清洁和整理，保持设备和周围环境的整洁。
四、紧急情况处理规程1. 如发生设备故障或异常情况，试验人员应立即停止试验，并进行相关的紧急处理。
2. 在紧急情况下，试验人员应按照应急预案进行操作，保障人员安全。
3. 如发生火灾等严重事故，试验人员应迅速撤离现场，并及时报警求助。
五、安全事故的预防和处理1. 试验人员应定期进行相关的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 如发生安全事故，试验人员应立即报告上级领导和安全管理部门，并配合做好事故调查和处理工作。
3. 根据事故调查结果，及时进行安全措施的完善和改进。
六、附则1. 本规程的解释权归试验单位所有。
2. 本规程自颁布之日起施行，试验人员必须严格遵守。
变压器试验安全操作规程范本
变压器试验安全操作规程范本一、前言本安全操作规程适用于变压器试验过程中，保障操作人员的安全和试验设备的正常运行。
全体参与变压器试验的人员必须认真遵守该规程的要求，确保试验工作的顺利进行。
本规程的内容包括但不限于试验前准备、试验操作、紧急情况处理等。
二、试验前准备1. 所有参与试验的人员必须熟悉变压器试验的相关知识，了解试验设备的特点和操作方法，并且参加过相关的安全培训。
2. 在试验开始前，要对试验设备进行全面的检查，确保设备完好无损，各部件运行正常。
3. 在试验前应评估试验中可能出现的风险，并采取相应的防范措施，如对试验设备进行绝缘检测，使用防护装置等。
三、试验操作1. 所有试验开始前，必须保证试验现场整洁有序，杂物清理干净，防止不必要的事故发生。
2. 在试验操作过程中，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
3. 对于高压试验，必须严格按照操作流程进行，确保试验设备与人员的安全。
在试验过程中，不得超过设备规定的试验电压和电流范围。
4. 在试验时，禁止在设备周围堆放杂物或堵塞通风口，确保试验设备的散热良好，避免过热引发事故。
5. 严禁将未参与试验的人员进入试验现场，确保安全距离和范围。
四、紧急情况处理1. 在试验设备发生故障或者异常情况时，必须立即停止试验，并采取相应的紧急处理措施。
同时，及时向相关人员汇报情况，并寻求专业人员的支持。
2. 如果试验现场发生火灾或其他危险，应立即启动紧急撤离预案，确保人员的安全，尽量避免人员伤亡和财产损失。
3. 在紧急情况处理过程中，要保持冷静，按照已有的应急预案进行操作，避免造成二次事故。
五、试验后工作1. 在试验结束后，必须对试验设备进行检查和维护，确保设备在下次试验时能够正常运行。
2. 清理试验现场，将试验设备和材料放置到规定的位置，并归档相关试验记录和数据，以备查阅。
3. 对试验中发现的问题和不足要及时进行总结和改进，以提高试验的效率和安全性。
人人一小课变压器的试验
分享主题
变压器的试验
分享人
□ 安全管理。如事故处理学习安全隐患排查、班组建设、制度学习等。
归档类型（请 在相应类别前
打√）
□√ 一次设备。SVG系统、主变系统，GIS系统、35kV系统、直流系统、400V系统等。 □ 二次设备。保护设备、综合自动化、通信设备等。 □ 管理创新。如管理方法改善，工作流程优化，技术发明创新等。 □ 学习提升。如学习进步，业务技能提高，思想境界提高等。
互动提问 变压器的出厂实验包括：例行试验、型式试验、特殊实验和设计要求的试验。
附学习总结：了解变压器的各项试验的项目都有哪些，以及注 附学习照片 意事项
分享成果总结
□ 其 他。QC、技术监督、工器具、库房管理等。
分享目的
了解变压器的试验有哪几种
分享内容
1.型式试验：也称设计试验，他是对变压器的结、性能进行全面鉴定的试验，其目的是确认变 压器是否达到原设计标准。 2.出厂试验：它是每台变压器出厂时必须要做的试验，出厂试验的目的是检验该变压器是否符 合原定技术条件的要求，而没有制造上的偶然缺陷。 3.交接试验：根据合同的技术条件和试验要求，在变压器安装后投入运行前进行的试验，其目 的是确认变压器在运输、安装过程中未发生损坏或变化，符合投运要求。 4.预防实验：在变压器投入运行后，通过测量变压器电器回路和绝缘状况的试验，其目的是确 认变压器能否继续运行。 5.检修后实验：在变压器检修后，根据有关标准和检修部位的特点，进行有针对性的试验，其 目的是检验检修后的质量并确认变压器能否继续运行。
配电变压器投运前的现场检测范文
配电变压器投运前的现场检测范文配电变压器投运前的现场检测是确保变压器能够安全、稳定地运行的重要环节。
本文将着重介绍配电变压器投运前的现场检测流程和方法，并提出应注意的问题。
1. 变压器外观检查首先，我们需要对变压器的外观进行检查。
主要检查变压器的铭牌是否齐全、清晰可见，接线箱和连接件是否完好无损，外壳是否有明显的变形或裂痕，螺栓是否松动等。
2. 绝缘电阻测量绝缘电阻测试是变压器的重要检测项目之一。
我们需要使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
测量时，应确保变压器的断路开关处于断开状态，将测试电源和测试电极分别与变压器的低压和高压侧绝缘引线相连，然后进行测量。
测量结果应满足相应的规定和要求。
3. 油样采集与分析配电变压器中的绝缘油具有重要的绝缘和冷却功能。
因此，我们需要采集绝缘油样品并进行分析，以判断油中是否存在异常情况。
油样采集时，应确保采样器和采样管干净无油污，将油样采集到干净的试验瓶中，并尽快送往实验室进行绝缘油分析。
4. 变压器空载试验变压器的空载试验是判断变压器电气性能的重要手段之一。
在进行空载试验前，应确保变压器的冷却装置正常运行，然后将变压器的低压侧接入试验电源，高压侧开路。
接下来，测量变压器电流、电压、温度等参数，并记录下来。
根据实际情况，可以进行辅助等级和高低电压侧的测试。
5. 过载试验过载试验是评估变压器运行负荷能力的重要手段，也是检测变压器制造质量的重要项目之一。
在进行过载试验前，应首先确保变压器的冷却装置正常运行，然后将负载继电器、电流表和电压表接入变压器的低压侧。
根据变压器容量和额定电流，设计一个合理的过载率进行试验。
试验过程中应注意负载的稳定性和试验温升情况。
6. 变压器绝缘油处理变压器绝缘油是变压器正常运行的重要保证，因此，在变压器投运前，应对变压器的绝缘油进行处理。
首先，应将变压器油箱内的污染物清除，保持油箱干净。
然后，对绝缘油进行过滤和脱水处理，以提高油的绝缘性能和抗氧化性能。
10kV配电变压器质量检测综合试验研究
高， 发现绝缘缺陷的有效性越高 ， 但被试品被击穿的 可能 性越 大 ， 累积 效应也 越严重 。而试 验 电压低 ， 又 无法有效地考核变压器的绝缘水平 ， 使设备在运行
中击 穿 的可能性增 加 。 因此 对 于不 同绝 缘 的设 备 ， 压试 验 标准 也 不 耐 相 同 。具有 夹层 绝缘 的设 备 ， 长期 运 行 电压 的 作 在
符 ； 出线有 无断裂 ； 引 多股 导线 并绕 的绕组是 否有 断 股等 情况 。生产 厂家应 提供绕 组直流 电阻 的测 量数
据， 以便作为用户安装、 运行和维护时的原始数据供
参考 。一般 而言 ， 由于变 压 器 三相 绕 组 引 出线 长度 有差 异 ， 因此 ， 各相所 测得 的直 流 电阻也会不 完全一 致， 主要表 现为 中间相 直 流 电阻较 边 相 直流 电阻偏
要的。标准要求配变在主分接上的电压 比的误差不 得超 过标 准值 的 ０ ５ ， 他 分 接 位 置 上 的 电压 比 ．％ 其
误差 不超过 标准值 的 １ 。联结 组 别 号标 识 了变 压 ％ 器三 相绕组 之 间的联 结 方 式 ， 只有 掌 握 了变 压器 的 联结 组别 ， 才能进 行 正 确 的工 频 耐压 和 感 应 耐压 试 验， 而不会 因接线 错误损 坏被 试变压 器 。
明引起这一偏 差 的原 因。
．
地 、 组之 间 的主绝缘 是否 良好 ， 组外绝 缘是 否洁 绕 绕 净等 。对 于 １ｋ ０ Ｖ油 浸 式 配变 ， 芯 的 接 地 端 子 未 铁 引出， 而是 直接接 在变压 器外 壳上 ， 因此无 法进 行铁 芯绝缘 电阻的测 量 。所 以对 于油 浸 式 配 电变 压 器 ， 只进 行绕组 绝缘 电 阻 的测量 ， 要求 工 频 耐 压试 验 前
评标办法-配电变压器(综合评分法)
3.评标程序
3.1 评标准备
3.1.1 评标委员会成员首先推选一名评标委员会负责人，负责评标活动的组织领导工作。 3.1.2 招标人或招标代理机构应向评标委员会提供评标所需的信息和数据。评标委员会 负责人应组织评标委员会成员认真研究招标文件，未在招标文件中规定的标准和方法不得作 为评标的依据。
（3）试验：设备（包括不限于雷电冲击试验设备、 温升试验设备、绝缘油试验设备及油色谱分析设 备、专业噪音测试室等，以下等同）先进，方法科 学规范，具备全部型式试验项目试验能力，得 8-10 分；设备优良，方法严谨规范，具备部分型式试验 项目试验能力，得 4-8 分；设备可靠，方法合理规 范，仅满足出厂试验需要，得 0-4 分。
3.5.2 如排名前二十的预中标候选人放弃中标、因不可抗力不能履行合同、不按照招标 文件要求提交履约保证金的，或者被查实存在影响预中标结果的违法行为等情形，不符合中 标条件的，招标人可以按照评标委员会提出的中标候选人名单排序依次确定其他中标候选人 为中标人，也可以重新招标。
3.5.3 评标办法里详细评审所涉及的审查资料，诚信库中包含的，以诚信库中内容为准， 未包含的以投标文件中原件扫描件为准。
3.5.4.若通过初步评审的厂家数量少于招标说明中规定的预中标厂家数量，则预中标厂 家数量调整为通过初步评审的厂家数量。
商务响应 3
（20 分）
售后服务（11 分） 投标人业绩（9 分）
1、售后服务机构地点及人员配置（4 分）： （1）在无锡地区有维修点得 2 分，没有不得分。 （有维修点的需提供投标人与租赁方锁签订的房 屋租赁合同或投标人自有房屋产权证明文件） （2）售后服务机构配备 2 人及以上人员的得 1 分， 同时配有车辆的得 1 分。人员提供投标人或其分支 机构缴纳的近三个月社保和劳动合同。车辆提供投 标企业或其本地分支机构的购置发票。上述原件的 彩色扫描件须上传至投标文件中，否则不得分。 2、设备抢修：承诺在 2 小时内到现场维修得 2 分， 在 4 小时内到现场维修得 1 分，超过 4 小时才能到 现场维修不得分。 3、质量保证（2 分）：若质保期延长到 5 年及以 上得 2 分，延长到 3 年得 1 分。 4、生产场地为自有厂房得 3 分，租赁厂房不得分。 （需附自有厂房产权证明资料扫描件）
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配电变压器综合试验■能力目标★能够制定配电电力变压器综合测试方案；★能够正确选择配电变压器综合试验设备；★能够完成配电电力变压器综合测试并进行设备状态分析；■知识目标☆了解电气设备绝缘缺陷的种类；☆了解预防性试验的类型；☆了解电气预防性试验的基本要求；☆掌握电气安全作业规程；☆掌握电气设备绝缘电阻测量的试验原理、试验接线及实际操作；☆掌握电气设备直流电阻测量的试验原理、试验接线及实际操作；☆掌握电气设备绝缘油介电强度的试验原理、试验接线及实际操作；☆掌握电气设备介质损耗正切值测试的试验原理、试验接线及实际操作；☆掌握电气设备泄漏电流测试的试验原理、试验接线及实际操作；☆掌握电气设备直流耐压测试的试验原理、试验接线及实际操作；☆掌握电气设备交流耐压测试的试验原理、试验接线及实际操作；☆掌握试验数据记录与分析的方法；☆了解影响试验结果的因素，掌握消除影响试验数据的方法；☆掌握应用行业标准和企业规程。
知识链接:■配电电力变压器综合测试方案设计1、规范性引用文件（1）DL/596－1996《电力设备预防性试验规程》（2） Q/CSG 1 0007-2004《电力设备预防性规程》（3）Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》（4）JB/T 501-1991《电力变压器：试验导则》（5）DL 408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）2、支持文件厂家资料、设备说明书、设计图3、危险点分析及安全措施风险类别风险名称风险级别存在风险的活动描述控制措施安全高处坠落、摔跌高作业人员登变压器过程中在变压器上工作时采取有效的防滑措施；系好安全带；使用梯子时，应有人扶持人员触电高在有电气连接的设备上进行交叉工作误入带电间隔试验人员与带电部分安全距离不满足要求升压前没有通知有关人员离开被试设备变更试验结线或试验结束时，没有将升压设备得高压部分短路接地误触试验引线变压器没有充分放电感应电较大时搬动梯子等长物时试验加压前，必须确保与被试设备有电气连接的其余设备上无人工作；试验现场应装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌；变更试验接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地；对被试变压器应现行放电再做试验；高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次并短路接地；感应电较大时带绝缘手套拆接线；搬动梯子等长物，应放倒两人搬运头部磕伤高在变压器四周走动换接线取变压器油时正确带好安全帽腰部扭伤中搬运仪器设备或其它重物时使用绝缘杆挂接线时搬动重物、举起绝缘杆时要量力而为人员砸伤中变压器上人员落下工具、材料时地面工作人员在作业点下方作业点下方禁止人员停留；工具、材料传递时要绑牢设备试验仪器设备损坏高接电源选择量程感应电较大时试验接线错误接电源时验证仪器的使用电压和电源电压相符；试验设备必须可靠接地；正确使用仪器设备被试设备损坏中试验方法错误拆装变压器的末屏、铁心夹件的引出端连接时因试验需要断开设备一次、二次接线经第二人检查试验接线；松开或者上紧小套管的连接线时要固定小瓷套；拆线时要做好标记和记录，恢复线后要仔细核查设备外力损伤中使用绝缘杆挂试验接线时，接线过重绝缘杆倾斜人员不正确使用工具或工具不慎掉落导致设备损坏使用绝缘杆挂接线时，试验接线的重量不能过重；使用高空作业车接线；举杆时，要量力而行，保持动作姿势合理；工具、材料传递时要绑牢中人员的不正确使用工具，或工工具、材料传递时要绑牢具不慎掉落健康人员中暑中高温天气下作业及时补充水分及休息，中途作适当休息4、试验准备（1）资料准备（2）试验方案；（3）试验原始数据记录本；（4）出厂或上一次试验数据。
5、人员需求（1）高压试验人员4～6人；（2）所有工作人员需通过每年一次的DL409－91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）年度考试；（3）高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书；6、试验设备及工器具清单序号使用工器具及材料规格及型号单位数量备注1 绝缘电阻表含5000V、2500V、1000V、500V档位块 12 介损测试设备试验电压500V～10kV套 1tan测量准确度不低于±（读数×1% +0.0005）Cx测量准确度不低于±（读数×1% + 1pF）3 变压器直流电阻测试仪套 1根据阻值大小选择量程4 变比测试仪套 15 直流高压发生器套 16 交流耐压试验设备套 1 容量及额定电压视试品而定7 绝缘油介电强度测试仪单杯型套 18 温度计量程0℃～100℃个 19 湿度计个 110 万用表块 1 常用11 电源线、盘（2×2.5）mm2 套 1 线长视具体情况而定12 专用工具箱套 1 内装扳手、螺丝刀等13 爬梯把 1 视具体情况而定14 试验导线、放电棒 2.5mm2 若干对试验仪器设备、安全工器具、个人防护用品进行检查，确保所用仪器设备、安全工器具、个人防护用品经试验并合格有效；试验设备在运输过程中采取防雨、防振、防碰撞等措施。
7、作业条件户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80％；遇雷雨天气时，应立即停止工作。
8、试验项目及周期序号试验项目试验周期备注1 绕组直流电阻3年2 铁芯及夹件绝缘电阻3年3 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数3年4 绕组连同套管的tanδ3年5 电容型套管主绝缘及末屏对地的绝缘电阻3年6 电容型套管的主绝缘及末屏对地的tanδ与电容量3年7 阻抗电压和负载损耗6年8 绕组变形6年9、工期定额有效工期：35kV及以下：三相12小时110kV三相24小时220kV三相36小时500kV三相48小时注：工期定额为设备完成上述所有试验项目所需的有效时间。
10、被试设备主要参数（按具体设备填写）11、作业流程配电变压器综合试验项目方案设计(仅作参考参考) 步骤1:明确配电电力变压器试验项目步骤2:正确选择试各个试验项目验设备步骤3:小组设计制定配电电力变压器综合测试方案步骤4:检查评价知识链接:■配电电力变压器综合测试方案设计一、变压器铭牌信息型号连接组别阻抗电压冷却方式额定电压高压侧额定电流低压侧额定容量相数额定频率油重器身重总重955公斤二、变压器试验目的通过测量各项目变压器试验的数据，检查其结果是否符合变压器设备试验标准的要求，综合判断变压器性能的情况，从而决定变压器是否能投入运行工作。
三、变压器试验可能存在的危险点及保护措施（一）电气试验安全注意事项1、高压试验工作人员不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任。
2、试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短。
3、试验现场应装设遮拦或围拦,向外悬挂“止步，高压危险”标示牌并派人看守。
4、加压前必须认真检查试验接线,表计倍率,量程,调压器零位及仪表的开始状态。
高压试验人员在全部加压过程中,应精力集中,不得与他人闲谈,随时警戒异常现象发生,操作人员站在绝缘垫上。
5、实验过程中如发生设备故障或其他意外，操作员必须遵循降压、切断电源、报告老师等顺序冷静处理，切记惊慌失措延误时机。
（二）工作成员责任解析（负责人根据不同的理解程度，进行变动各任一职）负责人：统筹实验的原理和实验全过程，安全性的危险点预测，试验过程监督。
操作人：掌握设备接线，熟练设备将操作。
记录员：协助接线、录好数据。
放电员：检查放电安全措施，做好放电准备。
四、变压器试验所需设备表1-1 试验设备序号名称数量1 被测变压器1件2 变比测试仪1件3 直流电阻测试仪1件4 数字式兆欧表1件5 抗干扰介质损耗测试仪1件6 直流泄漏电流测试仪1件7 直流高压发生器1件8 高压微安表1件9 交流耐压测试仪1件10 试验变压器1件11 绝缘油介电强度测试仪1件12 绝缘油适量13 放电棒、接地线、测试线若干五、变压器试验项目设计5.1变比试验1、试验准备工作地点试验负责人操作人参与工作人数试验日期电院实训基地测试项目测量变压器变比测试工作参与人工作目的1、掌握用双电压表方法测量变比，检验变压器线圈、引线、分接开关指示位置是否符合要求。
2、了解用双电压表法测量变比的接线方法。
3、检查变压器是否匝间短路、变压器是否可以并列运行危险点碰、撞伤、设备损坏、带电设备、试验电压高注意事项1、试验前了解现场，知道带电体地点，做好安全措施。
2、明确工作人员与带电设备的安全距离：10KV以下—0.7m 35KV—1.0m 110KV—1.5m 220KV—3.0m 500KV—5.0m3、检查被测设备金属外壳和测试仪外壳是否可靠接地。
4、检查接线是否正确，并与所测相核对，二人复查。
5、试验前后必须对设备进行充分放电。
6、试验过程中低压侧中性点不能接地，否则会造成短路。
7、高、低压电缆请勿接反，以防产生高压。
2、试验接线图3、注意事项特别说明，当变压器的联结方式是带中性点时，高压侧是YN或低压侧是yn 时,测量时选择Y或y即可。
5.2绕组的直流电阻试验1、试验准备工作地点试验负责人操作人工作总人数试验日期电院实训基地测量项目测量变压器线圈直直流电阻工作参与人工作目的1、检查绕组接头焊接质量和绕组有无匝间短路。
2、电压分接开关的各位置接触是否良好以及分接开关实际位置与指示位置是否相符。
3、引出线有无断裂，多股导线并绕是否有断股情况。
危险点碰、撞伤、设备损坏、带电设备、高空坠物注意事项1、试验前了解现场，知道带电体地点，做好安全措施。
2、明确工作人员与带电设备的安全距离：10KV以下—0.7m 35KV—1.0m 110KV—1.5m 220KV—3.0m 500KV—5.0m3、检查被测设备金属外壳和测试仪外壳是否可靠接地。
4、检查接线是否正确，并与所测相核对，二人复查。
5、更换测试线时，必须待测试仪对被测设备放完电后，且依照顺序断开电源，才可更换测试线。
同时，可防止反充电对人体和设备放电。
6、试验前后必须对设备进行充分放电。
对低压侧进行试验过程中高压侧三项不用与地短接，因为直流电源只在加压瞬间才会有电磁感应产生。
7、在接线过程中，粗线接电流，细线接电压。
8、测试过程中遇到AC220V电源突然断电，仪器将开始自动放电，此时不允许立即拆除测试线，5分钟后方可拆线。
2、试验接线图高压侧绕组各相直流电阻接线图:低压侧绕组各相直流电阻接线图:3、注意事项粗线接电流端子，细线接电压端子，测量结束后，按“复位”键，仪器开始自动放电。
5.3绝缘电阻和吸收比试验1、试验准备工作地点试验负责人操作人工作总人数试验日期电院实训基地测量项目变压器绝缘电阻及吸收比测量工作参与人工作目的检查电气设备中影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘油严重劣化、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。